1、第二章：氨基樹脂膠粘劑 1，化學(xué)式：（1）甲醛： （2）尿素： （3）醛基： （4）三聚氰胺（Melamine）：2，氨基樹脂：是指帶有氨（NH2或NH）基團(tuán)的化合物與醛類反應(yīng)而生成的聚合產(chǎn)物。3，脲醛樹脂：UF 三聚氰胺甲醛樹脂：MF MF優(yōu)于UF。UF僅適用于室內(nèi)，MF廣泛應(yīng)用于條件惡劣的室外。前者有較優(yōu)異的耐水性，耐熱性，硬度及較短的固化時(shí)間。 脲醛樹脂膠易于老化，長(zhǎng)期在水和濕氣的環(huán)境中使用易使膠層遭受破壞，這是氨基亞甲基鍵發(fā)生水解。 MF樹脂具有較好的耐水性的原因：三聚氰胺是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)其固化時(shí)形成更多的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，環(huán)狀結(jié)構(gòu)具有熱穩(wěn)定性和良好的耐水性。2.1脲醛樹脂膠粘劑（UF）1，定義

2、：是一種由尿素和甲醛縮聚而成的合成樹脂，屬于中等耐水性膠粘劑。2，脲醛樹脂的特點(diǎn)：原料易得，合成工藝簡(jiǎn)單。固化后膠層無(wú)色，工藝性好，成本低，具有良好的膠接性能和較好的耐濕性。*工藝：堿酸堿工藝3，問(wèn)題：耐水性；耐老化能力；甲醛釋放量*減少制品中游離甲醛的釋放量的方法：降低樹脂F(xiàn)U的摩爾比 F：甲醛 U：尿素在脲醛樹脂中添加甲醛捕捉劑對(duì)木材膠接制品用氨或尿素溶解進(jìn)行后處理改變樹脂的合成工藝*甲醛來(lái)源：游離甲醛（在加熱壓時(shí)，未來(lái)得及跑，被木材吸附，使用時(shí)釋放出來(lái)）醚鍵斷裂木材的分解（為老師講的）一，原料1，合成脲醛樹脂（UF）的原料：尿素+甲醛。（一定量的酸堿催化劑及助劑）2，尿素：（urea）（

3、1）物理性質(zhì)：又名：脲，學(xué)名：碳酰胺分子式： 分子量：熔點(diǎn)：132.7（2）化學(xué)性質(zhì)：合成反應(yīng)：【記得】3，甲醛（formaldehyde）：（1）物理性質(zhì)：分子式： 分子量：30.03沸點(diǎn)：19.5（常溫下為氣體）易溶于水，甲醛含量為37%的水溶液：福爾馬林（無(wú)甲醛，只有甲二醇）水溶液中必定有：甲二醇，甲醇，甲酸，水工業(yè)用甲醛水溶液：透明。混合Fe（鐵）等物質(zhì)后為淡黃色。（工業(yè)：36.5%37.4%）（2）化學(xué)性質(zhì)：甲醛易氧化生成甲酸，甲酸含量隨甲醛水溶液貯存時(shí)間的而補(bǔ)（存在狀態(tài)及儲(chǔ)存）：甲醛溶于水，生成甲二醇，甲二醇與甲醛再聚合生成二聚體的水合物，如此聚合下去，形成多聚體的水合物多聚甲醇。

4、*聚合度n必須3，若n3，聚甲醛是微溶于水的沉淀，加熱可溶解。（T50） 儲(chǔ)存期：3個(gè)月*解決方法：防止甲醛聚合（有良好的穩(wěn)定性），在甲醛溶液中加入少量甲醛，甲醛含量越高，甲醛水溶液的儲(chǔ)存期間容許的溫度就越低，但過(guò)多會(huì)降低甲醛與尿素的反應(yīng)速度。甲醛在堿性介質(zhì)中發(fā)生歧化反應(yīng)，生成甲酸和甲醇 甲醛與氨鹽反應(yīng)。（生成六甲基四胺和鹽酸）合成原料（了解）：筆記二，脲醛樹脂的合成原理【堿酸堿工藝】 【先加成，后縮聚】注：尿素的官能度：4；甲醛的官能度：2反應(yīng)中決定產(chǎn)物性能的最重要因素：（1）尿素與甲醛的摩爾比（2）縮聚反應(yīng)時(shí)介質(zhì)的pH值（3）反應(yīng)溫度甲醛與尿素之間的反應(yīng)分2個(gè)階段：（1）中性介質(zhì)或弱堿性介

5、質(zhì)中，加成（羥甲基化）反應(yīng)（2）酸性介質(zhì)中，羥甲基化合物之間的脫水縮合，生成水溶性樹脂。此樹脂狀產(chǎn)物在加熱或酸性固化劑存在下即變成不溶不熔的交聯(lián)樹脂。1，加成反應(yīng)1分子尿素與1分子甲醛反應(yīng)，生成一羥甲基脲1分子尿素與2分子甲醛反應(yīng)（最多與3分子的甲醛反應(yīng)，F(xiàn)U2.8）加成反應(yīng)的特點(diǎn)：（1）羥甲基脲的分子中都含有親水的羥基（OH），所以都能溶于水，還可溶于甲醇等有機(jī)溶劑。（2）加成反應(yīng)中，一羥，二羥，三羥 反應(yīng)速度比=9:3:1。當(dāng)尿素與甲醛的摩爾比高1：2時(shí)，生成的三羥基的數(shù)量增加。但是，盡管甲醛的用量再增加，1摩爾的尿素也只能結(jié)合2.8摩爾的甲醛，所以，四羥甲基脲的生成量不會(huì)多。（3）反應(yīng)結(jié)

6、束后，有5種產(chǎn)物：一二三羥甲基，尿素，甲醛*加成反應(yīng)與pH值無(wú)關(guān)，無(wú)論酸堿性條件，最終產(chǎn)物相同。（酸性：反應(yīng)快）2，縮聚反應(yīng)（1）加成反應(yīng)：pH7堿性條件【縮聚反應(yīng)pH7，反應(yīng)慢】（2）縮聚反應(yīng)：pH7酸性條件（3）為了使生成物分子量不至于過(guò)大，沉淀，減慢下來(lái)堿性條件【儲(chǔ)存】（4）使用時(shí)，調(diào)成酸酸性條件*堿酸堿工藝！ 【1FU2.8，F(xiàn)U1時(shí)，膠粘劑不固化】 二羥甲脲的重要性：（1）縮聚過(guò)程中，有二羥甲基的存在，才具有促使羥甲基形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的可能性，以確保膠層具有足夠的內(nèi)聚力。（2）是增加膠層與木材之間膠接強(qiáng)度的主要成分3，凝膠（固化）反應(yīng)：達(dá)到凝膠點(diǎn)后，形成不溶不熔的結(jié)構(gòu)。（1）酸性條件下反

7、應(yīng)產(chǎn)物的特點(diǎn)：羥甲基： 次甲基鍵： 醚鍵：尿素與甲醛直接在酸性條件下反應(yīng)，特別是尿素與甲醛的摩爾比低于1：2時(shí)，有不溶物沉淀。（2）當(dāng)FU摩爾比大于2.5時(shí)，直接在pH=4.5條件下縮聚，得到性能好的脲醛樹脂，且甲醛釋放量低于普通脲醛樹脂。當(dāng)FU大于3.0時(shí)，直接在pH=1條件下縮聚，得到的脲醛樹脂其甲醛釋放量低。當(dāng)縮聚反應(yīng)在較低的pH下反應(yīng)，有糖醛（Uron）產(chǎn)生。脲醛樹脂的固化：1，脲醛樹脂分子量低于200并相互間不能分離的不同低分子聚合物的混合物2，長(zhǎng)期貯存或在溫度和促進(jìn)劑或僅在促進(jìn)劑的作用下，樹脂繼續(xù)進(jìn)行縮聚反應(yīng)，從線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為體型結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗懿蝗鄣臒峁绦詷渲?，作為膠粘劑使用

8、的脲醛樹脂，此階段是在熱壓或冷壓，加或不加催化劑的條件下，混合聚合物間縮聚反應(yīng)繼續(xù)的結(jié)果是使樹脂之間形成橫向結(jié)構(gòu)，羥甲基與酰胺基間相互作用也能形成橫向結(jié)合，完成最后的縮聚反應(yīng)形成三位體型結(jié)構(gòu)（又硬又脆）固化的特點(diǎn)1，分子鍵間應(yīng)完全有次甲基鏈連接起來(lái)，不存在NH和CH2OH實(shí)際的固化結(jié)構(gòu)，保存相當(dāng)數(shù)量的NH和CH2OH。同時(shí)存在醚鍵2，樹脂中存在的CH2OH，醚鍵越多，樹脂在固化過(guò)程中釋放的甲醛和脫水量將隨之增加（甲醛醚鍵，吸收H2O，又存在）3，醚鍵在樹脂固化過(guò)程中不分解，將嚴(yán)重降低體型結(jié)構(gòu)4，固化過(guò)程中游離羥甲基等親水性基團(tuán)的數(shù)目過(guò)多，樹脂耐水性下降，強(qiáng)度下降【甲醛的來(lái)源】：醚鍵斷裂 游離甲

9、醛在熱壓時(shí)未來(lái)得及跑，被木材吸收，使用時(shí)釋放出來(lái)。【記得】三，脲醛樹脂合成反應(yīng)的影響因素1，甲醛與尿素的摩爾比2，反應(yīng)介質(zhì)的pH值3，反應(yīng)溫度4，反應(yīng)時(shí)間5，原料質(zhì)量的影響1，尿素與甲醛的摩爾比（U/F）補(bǔ)：脲醛樹脂的形成：（1）尿素與甲醛反應(yīng)，生成一羥甲基脲和二羥甲基脲（2）二者混合繼續(xù)縮聚形成樹脂。所以在樹脂合成的初期，要盡量保證一羥甲基脲和額羥甲基脲的形成，尤其是二羥甲基脲的形成。縮聚過(guò)程中，二羥甲基脲的存在，促使羥甲基的形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的可能，以確保膠層有足夠的內(nèi)聚力。羥甲基的含量越高的膠粘劑對(duì)木材的膠接性能就越佳，但同時(shí)此膠粘劑固化后釋放的游離甲醛就越多。（1）摩爾比對(duì)游離羥甲基和耐水性

10、的影響摩爾比與游離羥甲基含量的關(guān)系 A.尿素與甲醛的摩爾比（FU），游離羥甲基含量，樹脂的耐水性。 *游離甲醛含量應(yīng)0.5%（為了工人安全），游離甲醛不參與反應(yīng)B.尿素與甲醛的摩爾比（FU），游離羥甲基含量，膠粘劑的奶隨行。C.在固化的樹脂中，還殘留少量親水基團(tuán)（羥甲基和氨基），其含量決定了膠粘劑的耐水性。*注：FU愈接近2.8，固化速度越快。 游離甲醛多，甲醛釋放量大，高強(qiáng)度游離羥甲基含量的上升對(duì)耐水性有不利影響。甲醛釋放量單位：（1）膠合板：mgL plywood （2）刨花板：mgloog 絕干板：PB （3）MDF：中密度纖維板（2）尿素與甲醛的摩爾比增加，樹脂中游離甲醛含量及樹脂在使

11、用中甲醛的釋放量均增加圖：總結(jié)：甲醛釋放量與游離甲醛關(guān)系不大（基本沒有關(guān)系）！ （3）摩爾比對(duì)樹脂其他性能的影響相同F(xiàn)U，無(wú)論聚合度如何，其固體含量大致相同F(xiàn)U小的樹脂的固體含量FU大的樹脂的固體含量FU越大，樹脂穩(wěn)定性，貯存期FU越大，樹脂的初粘性越好（由游離羥甲基決定）脲醛樹脂膠粘劑的固化時(shí)間隨FU而（4）【分次加尿素對(duì)脲醛樹脂的影響】【記得】 為了降低脲醛樹脂的游離甲醛釋放量，多采用降低F/U摩爾比的方法。使最終F/U摩爾比降至1.051.30/1.這類脲醛樹脂的合成采用尿素分次加入的方法，合成了性能優(yōu)良的脲醛樹脂。尿素分次加入量的不同，即不同反應(yīng)階段F/U摩爾比不同，對(duì)反應(yīng)速度，生成樹

12、脂的化學(xué)構(gòu)造，分子量大小及其分布，合成樹脂的性能等有較大影響。通常在堿性階段采用較高的F/U摩爾比，以使其充分地羥甲基化；在酸性階段再加入尿素降低F/U摩爾比，使樹脂充分縮聚達(dá)到理想的縮聚程度；在反應(yīng)后期有時(shí)也加入一定量的尿素以降低樹脂中的游離甲醛含量。表2-3：尿素分次加入，對(duì)合成樹脂性能的影響：如：尿素一次比一次加的游離甲醛含量低，穩(wěn)定性好。表2-4：酸性階段F/U摩爾比不同時(shí)，合成樹脂的性能不同：表2-3，表2-4，抽題率1/15【考】2，反應(yīng)介質(zhì)的pH值加成反應(yīng)：（1）pH值在1113時(shí)，在強(qiáng)堿性介質(zhì)中，可生成一羥甲基脲。P（2）pH值在79時(shí)，在中性至弱堿性介質(zhì)中，尿素與甲醛生成穩(wěn)定

13、的羥甲基脲。F/U摩爾比1，生成一羥甲基脲白色固體，溶于水；F/U摩爾比1，除生成一羥甲基脲，還生成二羥甲基脲白色晶體，在水中溶解度不大；如果甲醛過(guò)量很多，可生成三羥甲基脲或四羥甲基脲（四羥甲基脲的存在只有間接證明）（3）pH在46時(shí)，在酸性介質(zhì)中生成羥甲基脲，進(jìn)一步脫水縮聚生成次甲基脲和次甲基醚鍵連接的低分子化合物。（4）加成反應(yīng)反應(yīng)中反應(yīng)液體也會(huì)自行降低pH值。原因：參加反應(yīng)的甲醛被氧化產(chǎn)生甲酸。反應(yīng)初期甲醛在堿性水溶液中進(jìn)行康尼查羅反應(yīng)產(chǎn)生甲酸。*酸性條件下脲醛樹脂的生成：pH值3時(shí)，在酸性介質(zhì)中生成的一羥甲基脲和二羥甲基脲立即脫水，生成次甲基脲，采用特殊工藝在pH=1時(shí)也可以合成脲醛樹

14、脂。（且質(zhì)量高）縮聚階段：（1）在堿性條件下，反應(yīng)停止在強(qiáng)甲基脲階段。羥甲基脲之間不直接反應(yīng)生成次甲基鍵，而是進(jìn)行脫水縮聚生成二次甲基醚鍵，二次甲基醚鍵再進(jìn)一步分解，放出甲醛，生成次甲基鍵。不過(guò)反應(yīng)慢（2）在酸性條件下，一羥甲基脲和二羥甲基脲與尿素及甲醛進(jìn)行縮聚反應(yīng)，主要生成次甲基鍵和少量醚鍵連接的低分子化合物。（pH應(yīng)在46）（3）加成反應(yīng)反應(yīng)中反應(yīng)液體也會(huì)自行降低pH值。原因：參加反應(yīng)的甲醛被氧化產(chǎn)生甲酸。反應(yīng)初期甲醛在堿性水溶液中進(jìn)行康尼查羅反應(yīng)產(chǎn)生甲酸。【總結(jié)】：“堿酸堿”工藝（1）加成：pH=7.58.0（2）縮聚：pH=46（3）貯存：中性或弱堿3，原料質(zhì)量（1）尿素的質(zhì)量：尿素中

15、的雜質(zhì)：硫酸鹽，縮二脲，游離氨，對(duì)脲醛樹脂的合成及質(zhì)量有較大影響。硫酸鹽：（1）尿素中硫酸鹽含量，反應(yīng)介質(zhì)pH值，反應(yīng)液升溫越快。 （2）硫酸鹽含量，使樹脂的粘度，固體含量，樹脂的水混合性縮二脲：（1）含量1.5%，影響不大 （2）含量，在貯存期間樹脂的羥甲基含量越明顯，樹脂貯存穩(wěn)定性越差游離氨：（1）可以提高縮聚反應(yīng)初期階段及補(bǔ)加尿素再縮合階段介質(zhì)的pH值 （2）含量0.015%時(shí)，延長(zhǎng)樹脂的固化時(shí)間，降低樹脂的貯存期間的穩(wěn)定性要求：硫酸鹽含量0.01%；縮二脲0.7%；游離氨0.015%（2）甲醛溶液的質(zhì)量四，脲醛樹脂的合成工藝1，原料計(jì)算【10分】例題：10噸脲醛樹脂（10工），需要多少

16、甲醛，尿素？分次加尿素 F/U1=2.4 F/U1+U2=1.6 F/U1+U2+U3=0.82，樹脂反應(yīng)程度的控制（1）根據(jù)樹脂溶液與水溶液性的變化來(lái)確定反應(yīng)終點(diǎn) 水稀釋度 憎水溫度l 工業(yè)上：20水中樹脂出現(xiàn)云霧狀作為反應(yīng)終點(diǎn) 濁點(diǎn)（2）以粘度確定反應(yīng)終點(diǎn)3，工藝類型的選擇（1）縮聚次數(shù)的選擇（要求越高，分次越多）（2）縮聚溫度的選擇（高溫縮聚，獲得高分子量）（3）反應(yīng)各階段pH值的選擇 “堿酸堿”工藝：在弱堿性（pH=79）中反應(yīng)，完成羥甲基化形成初期中間產(chǎn)物在若酸性介質(zhì)（pH=4.35.0），達(dá)到反應(yīng)終點(diǎn)pH=78 貯存（4）濃縮與不濃縮的選擇 五，脲醛樹脂的調(diào)制 脲醛樹脂在加熱或常溫

17、下，雖然也能“固化”，但固化后樹脂的膠接性能不理想。所以，脲醛樹脂合成后，在使用之前，要進(jìn)行調(diào)制。在樹脂中加入固化劑，助劑，改性劑等，并且調(diào)制均勻后使用，這一過(guò)程稱為脲醛樹脂的調(diào)制。（調(diào)膠）1，固化劑脲醛樹脂固化原理：在樹脂中加入酸或能釋放出酸的鹽類，使樹脂的pH降低，縮聚反應(yīng)迅速進(jìn)行，達(dá)到固化的目的。固化劑分類：（1）酸類 （2）鹽類 （3）潛伏型（1）潛伏型固化劑是一種低溫下不顯酸性，在高溫時(shí)（100）才顯酸性的物質(zhì)。解決的問(wèn)題：脲醛樹脂在膠接過(guò)程中快速固化，且在使用時(shí)有較長(zhǎng)的適用期。（2）酸性鹽類固化劑：氯化銨；硫酸銨；氯化鋅。（加熱分解，在水溶液中發(fā)生水解以及與某種物質(zhì)互相作用產(chǎn)生游離

18、酸，對(duì)促進(jìn)脲醛樹脂固化作用） 【弱酸類固化劑的作用原理：】1，氯化銨受熱分解：2，氯化銨，氯化鋅在水溶液中產(chǎn)生水解：3，銨鹽與樹脂中的游離甲醛反應(yīng)生成鹽酸：遲緩劑：理想的固化劑應(yīng)能使樹脂的適用期長(zhǎng)，固化時(shí)間短。為此目的，常使用遲緩劑。遲緩劑是固化劑的一種，常用的：氨，尿素，六次甲基四胺，三聚氰胺。加入遲緩劑后，低溫時(shí)膠固化慢，高溫時(shí)固化速度快。甲醛在固化中的作用：脲醛樹脂在固化時(shí)，由于樹脂中存在游離甲醛有利于鏈和鏈之間的交聯(lián)，如兩個(gè)分子鏈上的酰胺鍵（NH）和甲醛形成次甲基鍵互相連結(jié)。低游離甲醛含量的脲醛樹脂：（1）借助甲醛來(lái)形成次甲基鍵的可能性大大下降，若要形成交聯(lián)必須借助兩個(gè)分子以上的羥甲基

19、互相作用形成醚鍵或次甲基鍵。（2）低游離甲醛含量的樹脂其羥甲基含量應(yīng)適當(dāng)提高，有利于快速固化。（3）若羥甲基含量過(guò)高，若固化不完全，則導(dǎo)致板的吸濕性提高。【悖論】2，助劑（1）填料和增量劑 *填料性質(zhì)：是不揮發(fā)的物質(zhì)，沒有粘性或稍帶粘性，不能成糊狀，一般是不溶于水的粉狀物質(zhì)，可以分散在膠液中作用：（1）提高膠液的黏度（2）降低成本種類：表2-11*增量劑種類：（1）含淀粉的（2）含可溶性纖維素類（3）含蛋白質(zhì)類六，脲醛樹脂的改性脲醛樹脂的優(yōu)點(diǎn)：（1）無(wú)色透明或?yàn)槿榘咨珳啙岬恼吵頎钜后w（2）一般具有50%以上的干物質(zhì)含量（3）初期縮聚樹脂具有水溶性，屬于熱固性樹脂（4）可以冷壓或熱壓膠接（5）有

20、較好的膠接強(qiáng)度，與動(dòng)物膠相比有較好的耐水性（6）能夠耐稀酸或稀堿，膠層不受微生物及蟲類的破壞，對(duì)日光具有穩(wěn)定性（7）原料易得，成本低廉脲醛樹脂的缺點(diǎn)：（1）耐沸水性差（放在水里2,3分鐘開膠）（2）耐老化性能差（受水分影響大）（3）膠層較脆（4）生成和使用過(guò)程中存在甲醛釋放（可控制在安全范圍內(nèi)） 木頭天然有甲醛釋放！1，提高耐水性（1）耐水性差的原因：固化了的膠中還存在親水的羥甲基（僅適用于室內(nèi)）（2）提高方法：在脲醛樹脂縮聚過(guò)程中加入適當(dāng)?shù)谋椒樱g苯二酚，三聚氰胺等使之共聚，產(chǎn)生耐水性的共聚體；將制得的脲醛樹脂與酚醛樹脂或三聚氰胺樹脂共混；在進(jìn)行交接前加入三聚氰胺粉末或其他化合物在進(jìn)行熱壓2

21、，改善老化性（1）原因：樹脂固化后仍然進(jìn)行縮聚脫水反應(yīng)；固化后的產(chǎn)物仍然存在著游離羥甲基，是膠層對(duì)于大氣中的水分不斷的吸收或放出，在反復(fù)干濕的情況下，及收縮膨脹應(yīng)力的作用下，引起膠層的老化外界因子：大氣中的水，熱，光（2）現(xiàn)象：固化后膠層隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，產(chǎn)生龜裂，發(fā)生膠層脫落現(xiàn)象膠合強(qiáng)度降低開膠（3）改善方法：3，降低游離甲醛含量【考】（1）來(lái)源：合成反應(yīng)是平衡反應(yīng)，總會(huì)存在一定量的未參加反應(yīng)的甲醛反應(yīng)過(guò)程中，醚鍵不斷的斷裂重組，釋放出甲醛在液態(tài)樹脂膠中（2）措施：【記住】降低摩爾比 采用分次加尿素的工藝 脫水 共聚改性 使用甲醛捕捉劑固化后脲醛樹脂中各官能團(tuán)的水解難以程度：羥甲基次甲基醚鍵糖

22、醛基次甲基4，降低甲醛釋放量：（1）來(lái)源：樹脂膠中未反應(yīng)完全的游離甲醛在液態(tài)樹脂中羥甲基和游離甲醛之間存在著平衡（1個(gè)）加入固化劑，固化反應(yīng)，醚鍵斷裂（3個(gè)）P76（2）降低方法：【記住】膠粘劑方面; 制版工藝方面：降低摩爾比 提高熱壓溫度采用分次加尿素的工藝 延長(zhǎng)熱壓時(shí)間共聚或共混改性 降低基材含水率使用甲醛捕捉劑（銨鹽） 不用或少用固化劑 后處理*氨基樹脂：包括脲醛樹脂和三聚氰胺樹脂【考】2.2三聚氰胺樹脂膠黏劑（MF）三聚氰胺樹脂是三聚氰胺甲醛樹脂的簡(jiǎn)稱。定義：由三聚氰胺與甲醛在催化劑作用下經(jīng)縮聚合成的樹脂。優(yōu)點(diǎn)：很高的膠接強(qiáng)度，較高的耐沸水能力（能經(jīng)受3h的沸水煮沸），熱穩(wěn)定性高，低溫

23、固化能力較強(qiáng)，硬度高，耐磨性優(yōu)異。在高溫下保持顏色和光澤的能力，固化速度快。較強(qiáng)的耐化學(xué)藥劑污染能力。缺點(diǎn)：硬度和脆性高，易產(chǎn)生裂紋。難溶于水，只溶于熱水，在尿素的冷水中也能溶解。所以，三聚氰胺尿素甲醛樹脂（MUF）用于條件惡劣的室外。一，合成三聚氰胺樹脂的原料1，三聚氰胺：又稱：三聚氰酰胺，蜜胺。 結(jié)構(gòu)式：【記】 分子式： 【記】 分子量：126.13【記】 呈弱堿性（但比尿素強(qiáng)）溶于：液態(tài)氫；氫氧化鈉；氫氧化鉀的水溶液中。三聚氰胺難溶于水。（100水中僅溶解5%）加熱升華，急劇加熱分解低毒，一般情況下較穩(wěn)定，高溫下可能分解出氰化物（劇毒）三聚氰胺易水解，變成三聚氰酸，不利。三聚氰胺：6個(gè)官

24、能度。 甲醛：2個(gè)官能度。（尿素的官能度：4） 因?yàn)榘被娜繗湓佣硷@活性，每個(gè)三聚氰胺分子可以和6個(gè)甲醛分子反應(yīng)。2，工業(yè)生產(chǎn)方法：（1）石灰石（CaCO3）成本貴（2）尿素 （在技術(shù)上存在腐蝕性，需要多次循環(huán)的問(wèn)題）二，三聚氰胺樹脂的合成原理甲醛與三聚氰胺的反應(yīng)（分階段）：（1）加成反應(yīng)，形成羥甲基三聚氰胺 （2）縮聚反應(yīng)，形成不溶不熔的體型熱固性樹脂1，三聚氰胺與甲醛的加成反應(yīng)條件：在中性或弱堿性介質(zhì)中（1）1分子的三聚氰胺與3分子的甲醛反應(yīng)，pH=79，反應(yīng)溫度：7080形成“三羥甲基三聚氰胺”反應(yīng)：（2）甲醛過(guò)量（最多6分子，多了無(wú)意義），中性或弱堿性介質(zhì)中，溫度：80 形成“六羥甲基三聚氰胺”反應(yīng)：補(bǔ)：12分子的甲醛與三聚氰胺反應(yīng)，游離甲醛含量過(guò)高要求：甲醛過(guò)量 FM（1,3），一般（2，3）2，縮聚反應(yīng)（1）羥甲基三聚氰胺的樹脂歷程與脲醛樹