1、青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)青島市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)2010年9月第一篇 土建篇一、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施21二、填充墻墻面裂縫防治措施9三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施12四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施12五、外窗滲漏防治措施 18六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施20七、屋面滲漏防治措施21八、欄桿、扶手施工控制措施22九、安全玻璃施工控制措23十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施24第二篇 安裝篇十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施25十二、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏防治措施25十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施27十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求防治措施2

2、8十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施29十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措施30十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機(jī)械聯(lián)結(jié)不良防治措施30十八、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線 “死線 ”，金屬線管有毛刺防治措施31十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措32第一篇 土 建 篇、現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫防治措施（一）樓板設(shè)計(jì)1、住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有 凹口時(shí)，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不 規(guī)則時(shí)，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊 緣部位設(shè)置暗梁，提高該部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性2、設(shè)計(jì)單位在對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板進(jìn)行設(shè)計(jì)

3、時(shí)，在確保 樓板承載力的前提下，應(yīng)適當(dāng)提高樓板的剛度。現(xiàn)澆鋼筋混凝 土樓板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于120，廚房、廁浴、陽(yáng)臺(tái)板不得小于90。對(duì)于過(guò)長(zhǎng)的單向板，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算，合理確定加 密分布筋的配置。3、現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋細(xì)且密的配筋方案。4、屋面及建筑物兩端的現(xiàn)澆板及跨度大于4.2m 的板應(yīng)配制雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于 150, 直徑不應(yīng)小于 8。5、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于710,長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.2m。6、在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開(kāi)洞削弱處等易引導(dǎo)收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150，直徑不應(yīng)小于 8，并應(yīng) 在板的上

4、表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%，且不小于62007、現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于 C30,當(dāng)大于C30時(shí)，應(yīng)采取抗裂措施。&剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于45m且無(wú)變形縫時(shí)，宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混凝 土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于 2 個(gè)月。（二）樓板裂縫施工預(yù)控1、建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計(jì)單位降低設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。3、建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真組織好施工圖紙會(huì)審工作。對(duì)樓板配筋 方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過(guò)小的，應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。4、總承包施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的樓板裂縫防治專項(xiàng)

5、施工方 案。專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，總監(jiān)理工 程師審查通過(guò)后實(shí)施。經(jīng)批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案，不得隨意變動(dòng)。5、裂縫防治專項(xiàng)施工方案須包括以下內(nèi)容：（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)要求；（ 2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初 凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種 以及其他現(xiàn)場(chǎng)施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù) 拌混凝土供貨合同中明確。3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計(jì)算和防止立桿傳力應(yīng)力集中的構(gòu)造措施；（4）模板周轉(zhuǎn)套數(shù)；（5）鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制；（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制；（7）板厚控制；（8）混凝土澆搗控制；（9）混凝土初凝

6、前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制；（10）混凝土養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間控制；（11）終凝后上人放線時(shí)間控制；（12）鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制；（13）拆模時(shí)間控制；（14）其他必要的控制措施。6、監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確裂縫防治監(jiān)理要點(diǎn)。7、施工單位應(yīng)對(duì)各工種實(shí)施技術(shù)交底，并形成交底記錄。（三）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不宜大于水泥用量的 25%，最大不應(yīng)超過(guò) 30%。2、對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊要求的混凝土，建設(shè)單位、施 工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。3、預(yù)拌混

7、凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè) 計(jì)及計(jì)量。摻合料和外加劑的品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)滿足預(yù)拌混凝土供貨合同以及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單 位提供預(yù)拌混凝土產(chǎn)品說(shuō)明書，其中應(yīng)明確混凝土防治裂 縫施工注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)主要包括：（1）混凝土初、終凝時(shí)間；（ 2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上的預(yù)計(jì)齡期；（3）混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間建議；（4）混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間建議；（5）混凝土自身特性可能引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)。5、嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。（四）樓板裂縫施工過(guò)程控制1、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

8、（ 1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提 交的施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比通知單內(nèi)容，按規(guī)定對(duì)預(yù) 拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢 查，并做好檢查記錄；（ 2）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參加預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，參 與混凝土試塊留置、坍落度測(cè)試等，并在有關(guān)記錄上簽字。（3）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。2、模板體系施工（ 1 ）模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。模板材料的選取與支撐 體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施 工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。（2）模板支撐體系除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛 度和穩(wěn)定性。立

9、桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，確 保整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠。（ 3 ） 模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不宜少于 4 套。（ 5） 模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì) 量問(wèn)題的殘缺部件。3、鋼筋綁扎與線管敷設(shè)（1）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制。控制負(fù)彎 矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，其間距不 宜超過(guò) 800。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。（2）板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每 0.8m2 不少于 1 個(gè)。（3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，線 管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或 平行于板短跨

10、方向。 線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過(guò)二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放。 線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保 線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。 當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于50，沿管方向應(yīng)增加 4 150寬500的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。 線管直徑大于 20 時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。4、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。（ 2）在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。（ 3）施

11、工單位應(yīng)采取有效控制措施，確保樓板厚度控制準(zhǔn) 確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，提出以下樓板厚度控制施工工藝。 拉控制線法 施工要點(diǎn)：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié) 構(gòu)在暗柱插筋上） 根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu) +50 點(diǎn)，且用紅油漆做好標(biāo) 識(shí)。 +50點(diǎn)之間對(duì)角拉設(shè)細(xì)繩水平線 ,且保證水平線拉緊。澆注 混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要均勻分布，距離不要超過(guò)2m控制點(diǎn)與水平線的距離為 500。最后根據(jù)控制點(diǎn)， 采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。 預(yù)埋插筋法 施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋， 插筋高出板面不小于 500，間距不超過(guò) 5 米，根據(jù)標(biāo)高

12、，在插筋 上標(biāo)識(shí)出結(jié)構(gòu) +50 線標(biāo)識(shí)點(diǎn)，具體控制方法同 1 。當(dāng)樓面混凝土 強(qiáng)度達(dá)到 1.2 時(shí)，將露出板面的插筋截除。 制作標(biāo)準(zhǔn)卡法施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋卡（詳見(jiàn)下圖），操作工人在混凝土找平時(shí)，根據(jù)鋼筋卡來(lái)控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會(huì)造成控制誤差。2m 。 標(biāo)準(zhǔn)馬凳法施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標(biāo)準(zhǔn)馬凳（詳見(jiàn)下圖） ，施工時(shí)直接將馬凳放在模板上， 馬凳間距不超過(guò)操作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應(yīng)及時(shí)將馬凳取出，清理干凈待用。 預(yù)置電線套管法 施工要點(diǎn)：樓板鋼筋綁扎完成后，將預(yù)先截好的與樓板厚 度等厚的電線套管

13、綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套管位 置作為控制樓板厚度的控制點(diǎn)，每個(gè)房間設(shè)置數(shù)量不宜少于三 處，并作為隱蔽驗(yàn)收的內(nèi)容。為避免套管在混凝土施工過(guò)程中 造成堵塞，可事先將套管的上口封堵，方便以后進(jìn)行驗(yàn)證性檢 查。（ 3）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間，確 定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作。（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器，確保振搗質(zhì)量。（5）混凝土終凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束 后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14d5、板面上荷與模板拆除（1）嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。板面上人放線時(shí)間不得早于 混凝土終凝后 18h（4 月-

14、11 月）和 24h（12 月-次年 3月）；板 面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h（4 月-11 月）和 48h（12 月-次年 3 月）。（ 2）吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木 墊板，位置應(yīng)避開(kāi)樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造 成的沖擊。（3）嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊 達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。（4）后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。6、主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理，并形成記錄。二、填充墻墻面裂縫防治措施（一）砌體原材料質(zhì)

15、量控制1、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù) 28d 后方可用上墻砌筑。2、嚴(yán)格控制砌塊的含水率。施工現(xiàn)場(chǎng)具備存放條件時(shí)，宜 提前將墻體材料購(gòu)進(jìn)存放。3、墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。4、搬運(yùn)墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù)，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉角現(xiàn)象。 1 5 、砌筑砂漿（包括預(yù)拌砂漿）的品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，保 證砂漿有良好的和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥 量不得大于 5%。不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的中砂拌 制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時(shí)，必須嚴(yán)格按配 合比計(jì)量。（二）墻體砌筑

16、質(zhì)量控制1、墻體砌筑前，可將墻體材料適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，水浸入深度 宜小于 1。嚴(yán)禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后上墻。2、墻體砌筑時(shí)，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度和平直度。砌塊墻體采用普通砂漿砌筑時(shí)，灰縫厚度一般控制在 1.52 。3、砌塊墻體水平飽滿度均要達(dá)到 90%以上 , 豎向灰縫砂漿飽 滿度均要達(dá)到 80%以上。砌墻時(shí)，為確保豎向灰縫砂漿飽滿度， 施工時(shí)宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔 日砂漿嵌縫。4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不小于20 實(shí)體磚墻或混凝土坎臺(tái)。5、填充墻與周邊混凝土結(jié)構(gòu)豎向銜接處，宜留1.52 灰縫。待墻體砌筑完成后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并確保

17、密實(shí)。采用的干硬性砂漿可摻加不大于水泥重量的5%的膨脹劑。1.5m，6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過(guò)日砌筑高度不宜大于 2.8m；7、填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補(bǔ)砌時(shí)，“滾磚” 兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進(jìn)行補(bǔ)砌，滾磚斜度宜控制 在約60度；當(dāng)采用梁（板）底預(yù)留 30-50,用干硬性C25膨脹 細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔 600擠緊）。8、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開(kāi)，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層 15，并用 1

18、:3 水泥砂漿抹實(shí)。9、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接 槎處頂實(shí)。10、消防箱、配電箱、水表箱、開(kāi)關(guān)箱等預(yù)留洞上的過(guò)梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。（三）墻體抹灰質(zhì)量控制1、墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢。2、墻體抹灰前應(yīng)采用 1:3 水泥砂漿將砌塊開(kāi)裂 （先剃槽） 、 凹凸不平部位抹平，并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。3、不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)應(yīng) 采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊 不小于100伽

19、。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20 x 20,其鋼絲 直徑不應(yīng)小于 1.2 ，應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)， 并宜采用先成網(wǎng) 后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定， 間距不大于 300。4、在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或 1:1 水泥砂漿加水泥重量 20%的 801 膠。結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天后再進(jìn)行墻體抹灰。5、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫 不同分別控制，并同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。6、墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不宜少于兩層。底層抹灰完成后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等宜開(kāi)裂部位

20、，增貼一道防堿網(wǎng)格布。7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖 維等纖維材料。必要時(shí)，可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。&墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過(guò)35 mm時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施參見(jiàn)填充墻墻面裂縫施工控制措施四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施（一）基本要求1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī) 構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。2、外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求

21、，并應(yīng)對(duì)門窗洞口 四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié) 點(diǎn)詳圖。3、建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè) 計(jì)圖集要求施工，不得隨意變更保溫設(shè)計(jì)做法。當(dāng)設(shè)計(jì)變更涉 及建筑節(jié)能效果時(shí)，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后方可進(jìn) 行施工。4、外墻保溫層需設(shè)置分格縫的，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位置及處理措施。5、保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并按相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求委托法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理 工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。6、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。7、保溫材料應(yīng)有青島市城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能技術(shù)（產(chǎn)品）備案

22、證。板自然條件下陳化期不得低于 42 天，60 度恒溫蒸汽養(yǎng)護(hù)不得低于 5 天；板陳化期不得低于 28 天。8、涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫 工程施工中使用列入國(guó)家和山東省禁止使用目錄的技術(shù)、工藝和材料。10、招投標(biāo)管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總承包招標(biāo)范圍予以審查，不允許建設(shè)單位單獨(dú)發(fā)包。總承包企業(yè)可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業(yè)承包資質(zhì)企業(yè)施工，嚴(yán)禁將工程發(fā)包給無(wú)資質(zhì)的企業(yè)和個(gè)人。11、建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)保溫專 業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位逐級(jí)審批后，方可施 工。12

23、、建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采用相同 的材料和工藝制作樣板墻面 , 經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符 合要求，報(bào)所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。樣板墻面應(yīng)包含外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口 以及外墻挑出構(gòu)件等部位。13、外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要 求采取隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計(jì)要求不明確時(shí)，應(yīng)參照墻 體節(jié)能 建筑構(gòu)造 (06J123) 圖集和山東省外墻外保溫構(gòu)造 詳圖(L07J108112)的相關(guān)構(gòu)造詳圖施工。14 、建筑外墻外保溫工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工 程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站、巡視和平行檢驗(yàn)等形式實(shí)施監(jiān) 理。對(duì)聚苯板薄抹灰外墻外保

24、溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫 板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。15、外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在外墻腳手架支撐系 統(tǒng)拆除之前完成，不得使用吊籃施工。16、幕墻與結(jié)構(gòu)收口處、外墻裝飾收口、門窗四周與框接觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。17、外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加 強(qiáng)對(duì)建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收。抹面膠漿應(yīng) 無(wú)脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、 潔凈，陰陽(yáng)角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺(tái)、壓 頂、水平線條等流水坡向應(yīng)正確。18、建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對(duì)外墻

25、（ 窗 ） 進(jìn)行淋水試驗(yàn)， 淋水持續(xù)時(shí)間不得少于 20 分鐘，并做好檢查記錄。（二）外墻保溫施工質(zhì)量控制1、外墻基層處理及找平層施工（ 1） 外墻抹灰前，墻身上各種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水 落管和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng) 厚度留出間隙；外墻墻身上的對(duì)拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳 手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè) 計(jì)和施工質(zhì)量要求；門窗輔框應(yīng)安裝完成。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行 專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（2）封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)

26、 , 封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。4）外墻外保溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找 平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物。空鼓、和疏松部位應(yīng)剔除并找平，并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。填充墻與混凝土交 接處應(yīng)按要求釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小 于 100 。在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行外墻抹 灰。外保溫粘貼前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，并辦理相關(guān)隱蔽工程驗(yàn) 收。抹灰厚度大于或等于 35 時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、分層抹灰等防裂防 空鼓的加強(qiáng)措施。（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求做好防水處理。2、外墻外保溫

27、系統(tǒng)施工（1）保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得小于80。（2）涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用板做保溫層，建筑物高度在20m以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的粘錨結(jié)合的方式， 錨栓每平方米不宜少于 3 個(gè)；當(dāng)采用板做保溫層，應(yīng)從首層開(kāi) 始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于 4 個(gè)，錨栓在 墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大 于 300, 錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于 60 ，錨栓拉拔力不得小于 0.3 。（3）墻面為面磚飾面時(shí)，應(yīng)從首層開(kāi)始采用粘錨結(jié)合方式 將、板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于 6 個(gè)，靠近墻面陽(yáng)角的部位

28、 應(yīng)適當(dāng)增多。（5）以板為保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng) 在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。（6）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的 壓實(shí)厚度宜控制在 3-5 ，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的 膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫， 板件高差不得大于 1.5 。（7）洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼 縫離開(kāi)角部至少 200（如下圖示），不得拼接。門窗洞口上部和 突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课?應(yīng)采用專用成品塑料滴水線條。窗臺(tái)、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照墻體節(jié)能建筑構(gòu)造 （06J123）圖集和山東省外墻外

29、保溫構(gòu)造詳圖L07J108112的相關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。窗臺(tái)保溫構(gòu)造必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置角鋼護(hù)邊，具體做法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺(tái)時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置 C2 0的混凝土壓頂，最小厚 60，用以固定窗臺(tái)角鋼護(hù)邊）。窗臺(tái)頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)小于 10。（8）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相同的聚苯板施工。（9）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉 拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試 驗(yàn)，單個(gè)錨栓拉拔力承載力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于 0.3 ，檢驗(yàn)數(shù)量為1%0,且不應(yīng)少于3個(gè)。板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔

30、力試驗(yàn)，其試驗(yàn)數(shù)量參照 后置式錨栓執(zhí)行。（10）首層墻面必須加鋪一層加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)布。墻的陰 陽(yáng)角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接， 搭接寬度不小于 200。在 外墻陽(yáng)角、門窗膀、窗臺(tái)處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條。（11 ）耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周各加貼一塊長(zhǎng) 300、寬 200 的 45°斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接， 每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200。或可采用附加網(wǎng)處理。（ 1 2）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理： 門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位； 勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)終端部位； 變形縫等

31、需終止系統(tǒng)的部位；保溫系統(tǒng)在女兒墻不連續(xù)的部位。（ 1 3）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時(shí)，玻纖網(wǎng)布 （后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以 涂料飾面時(shí)，抹面膠總厚度應(yīng)控制在 35（首層應(yīng)控制在57）。 當(dāng)墻面以面磚飾面時(shí)，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在 57（后 熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在 7 10） 。玻纖網(wǎng)布不得皺褶、翹邊和外 露。抹面膠漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應(yīng)留茬斷開(kāi)，留茬處抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、底層膠漿呈臺(tái)階型坡茬， 留茬間距不小于 150，以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。（14）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚 等輕質(zhì)飾面

32、材料，不宜采用飾面磚。當(dāng)采用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè) 計(jì)，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計(jì)要求。外墻外保溫粘貼飾 面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過(guò) 40 米。 （15）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工 噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采取遮擋措施對(duì)門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。 噴涂硬泡聚氨酯的施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于 10C，空氣相對(duì)濕度宜小于 80%，風(fēng)力不宜大于三級(jí)。 嚴(yán)禁在雨天、 雪天施工， 當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。 噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充分熟化23天后，再進(jìn)行下道工序施工。 噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：普通型 3-5 ；加強(qiáng)型 5-7。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整

33、度超差。五、外窗滲漏防治措施（一）外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門窗框 與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（二）在采用后塞安裝法施工時(shí)，總承包單位在內(nèi)外墻抹 灰時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路，確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗 洞口抹灰面與門窗框間距 810, 避免預(yù)留尺寸過(guò)小或過(guò)大，影 響發(fā)泡效果。（三）門窗安裝應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法 安裝固定 , 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片 宜為鍍鋅鐵片， 鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5 ，固定點(diǎn)間距： 轉(zhuǎn)角處 180，框邊處不大于 500。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前 應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

34、條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。（四）窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng) 將砂漿、窗框臨時(shí)固定木楔、灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng) 連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。（五）外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠 應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無(wú)裂紋、氣 泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。（六）當(dāng)窗外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)作防水處理。外窗臺(tái)上應(yīng)做出 向外的流水斜坡，坡度不小于 10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái) 10。 窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。（七）組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸 入上下基層不應(yīng)少于 15。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密 封膠密封。窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘

35、，與框扇增強(qiáng)型鋼 或內(nèi)襯局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密封處理。（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。（九）推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。（十）外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水見(jiàn)證檢驗(yàn)，并形成記錄。六、有防水要求的房間地面滲漏防治措施（一）有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密 實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于120，且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。（二）防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。（三）管道穿過(guò)樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞 周圍澆水濕潤(rùn)，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩

36、 次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。（四）對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房 間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后， 再穿過(guò)隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。（五）地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無(wú)防水要求房間 的地面不小于 20。（六）有防水要求的房間內(nèi)穿過(guò)樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻 水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前24預(yù)留，保證高出成品地面 20。 有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面 20。（七）防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防 止破壞防水層。有防水要求的

37、房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水 層施工完成時(shí)一次，工程竣前檢查時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于 小時(shí)，蓄水高度不少于 20-30, 并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)帶 水檢查。七、屋面滲漏防治措施（一）不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料，確需變更 的，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做 法。（二）屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工， 施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。（三）防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙 會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求；編制切實(shí)可行的防水工 程施工方案或確定技術(shù)措施，經(jīng)審批通過(guò)后方可展開(kāi)施工。（四）防水材料進(jìn)場(chǎng)后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽檢

38、合格后方可使用。（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形 縫、煙（井）道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平 層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng) 角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 450，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。（八）伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水， 其高度不小于 250；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并用密封材料封口。（

39、九）屋面水落口周圍直徑 500 mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于 5%勺 坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)小于 50 m,并用防水材料密封。（十）剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。 屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于4.0m。（十一）屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防水層。（十二）屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間 不少于 24 小時(shí)， 蓄水最淺處不少于 30。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢 查。八、欄桿、扶手施工控制措施（一）施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點(diǎn)做法。（二）陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等

40、臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m以下時(shí)，欄桿有效高度應(yīng)1.05m,臨空高度在 24m及以上時(shí)，欄桿有效高度應(yīng)1.10m。注: 欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度0.22m,且高度W 0.4 5m的可踏部位，應(yīng) 從可踏部位頂面起計(jì) 算。（三）室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起 0.90m,靠樓梯井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超過(guò)0.50m時(shí)，其高度1.05m。（四）窗臺(tái)低于 0.90m 時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)窗臺(tái)高度w 0.45m時(shí)，從窗臺(tái)面起計(jì)算，當(dāng)窗臺(tái)高度0.45m時(shí), 從樓地面面層起計(jì)算 , 其高度不應(yīng)低于窗臺(tái)高度。（五）梯井凈寬大于 0.20m 時(shí), 必須采

41、取防止少年兒童攀 滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采取不易攀登的構(gòu)造 , 采用垂直桿件作 為欄桿時(shí) , 其桿件凈距不應(yīng)大于 0.11m。九、安全玻璃施工控制措施（一）施工圖紙中應(yīng)標(biāo)明安全玻璃的品種和規(guī)格。（二）安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品 認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章,作為質(zhì)量控 制資料存檔。（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。（四）以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃：1、七層及七層以上建筑物外開(kāi)窗；2、單塊面積大于 1.5m2 的窗玻璃；3、距離可踏面高度 90 以下的塑鋼窗；玻璃底邊離最終裝修面小于 0.5m 的其他落地窗；4、玻璃幕墻；5、與水平面夾角不大于 75

42、°的傾斜窗，包括天窗、采光頂 等在內(nèi)的頂棚，以及吊頂和雨棚；6、室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)及屏風(fēng)；7、門玻璃；8、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、走廊的欄板和內(nèi)天井中庭的欄板；9、易遭受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其它部位。（五）以下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃：1離地面高度大于 3m的屋面玻璃，其膠片厚度不應(yīng)小于0.76 ；2、當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點(diǎn)離一側(cè)樓地面高度在 3m或3m以上、5m或5m以下時(shí)，鋼化夾層玻璃公稱厚度不小于 16.76 。（六）當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點(diǎn)離一側(cè)樓地面高度大于5m時(shí)，不允許使用玻璃欄板。（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃， 如落地窗、玻璃隔斷等

43、，應(yīng)采取保護(hù)措施。對(duì)碰撞后可能發(fā)生 高處人體或玻璃墜落情況的，必須采用可靠的護(hù)欄。十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施（一）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底 層控制點(diǎn)通過(guò)預(yù)留孔向上投測(cè)出樓面控制點(diǎn)，測(cè)量主體結(jié)構(gòu)垂 直度，控制點(diǎn)的最大間距不得大于 30m,控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)閉 合。（二）每層樓面應(yīng)彈出軸線，測(cè)一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上 層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。（三）砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層 樓面應(yīng)測(cè)一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。（四）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙注明的墻、柱軸線位置及幾何尺 寸立模。墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的方法限位， 即

44、在伸出樓面的墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭， 以控制墻、柱立模的幾何尺寸。（五）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工， 做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（六）按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等的測(cè)量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢驗(yàn)批10%的房間且不少于5 間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測(cè)量記錄。安裝篇十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足防治措施（一）施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)及規(guī)格；洗衣機(jī)地 漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應(yīng)增加返 水彎，返水彎水封深度不小于 50。（二）施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地 面坡度要求確定地漏安裝標(biāo)高，保證

45、地漏安裝在地面最低處， 地漏頂面應(yīng)低于地面面層 5，水封深度應(yīng)不小于 50。（三）施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好 防水工作。（四）已安裝完畢的地漏應(yīng)采取有效保護(hù)措施防止堵塞。 十二、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏施工控制措施（一）對(duì)采暖方案不合理、散熱器未設(shè)置恒溫控制閥的， 應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。（二）散熱器的片數(shù)和管道的管徑必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí) 有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn) 行抽檢。（四）采暖管道穿過(guò)樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面 套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面 20（衛(wèi)生間 50）

46、 ，穿隔 墻套管應(yīng)與裝飾面齊平，套管內(nèi)用油麻填塞。（五）在施工過(guò)程中，注意隨時(shí)封堵管道甩口，防止雜物 和焊渣進(jìn)入管道。（六）隱蔽安裝的采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和 走向。（七）采暖管道的連接1、采用絲接方式連接的管道， 套絲時(shí)不得出現(xiàn)斷絲、 缺絲、 亂絲，連接后外露 2-3 扣，并應(yīng)清理干凈 , 做好防腐處理。2、采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家 材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時(shí)根據(jù)管道材 質(zhì)、操作環(huán)境嚴(yán)格控制加熱溫度、加熱時(shí)間及熔接深度。3、采用焊接方式連接的管道 , 不能存在缺焊、砂眼、夾渣 等缺陷，壁厚超過(guò) 4 毫米應(yīng)進(jìn)行坡口。（八）散熱器與散熱器支管的

47、安裝1、散熱器支架、 托架安裝構(gòu)造正確， 埋設(shè)牢固， 位置準(zhǔn)確。2、散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò) 1.5m 時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡； 塑 料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；3、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或 產(chǎn)品說(shuō)明書要求，如無(wú)要求時(shí)，應(yīng)為30，距窗臺(tái)不應(yīng)小于 50；距地面高度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，掛裝應(yīng)為150200,衛(wèi)生間散熱器底部距地不應(yīng)小于 200, 散熱器排氣閥的排氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。（九）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng) 水壓試驗(yàn)應(yīng)在逐戶試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記 錄。十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施（一）對(duì)采暖方案不合理、地面

48、輻射采暖未設(shè)置分室溫控 裝置的，應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。（二）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須 符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同時(shí) 有相應(yīng)的合格證明文件，管材與管件相匹配，按照有關(guān)要求進(jìn) 行抽檢。（四）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整 清潔。做好找平層，表面應(yīng)保證平整無(wú)雜物。（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均 應(yīng)敷設(shè)保溫帶。（六）保溫隔熱層要求隔熱材料要鋪設(shè)均勻平整，密實(shí)度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（七）輻射防腐層鋪設(shè)要平整，保證搭接長(zhǎng)度。（八）安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r(shí)，注意隨時(shí)封堵管道甩口，防止 雜物進(jìn)入管道。按照設(shè)計(jì)圖紙敷設(shè)地

49、熱管，間距敷設(shè)水平誤差 應(yīng)小于 10 ；垂直誤差應(yīng)小于 5 。安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r(shí)，地?zé)峁?固定卡要安裝牢固轉(zhuǎn)彎處間距 200 300 ；水平間距 500 600 。 地?zé)峁軓澢《炔坏眯∮?10D。地?zé)峁芊笤O(shè)完畢后注意成品保 護(hù)，不得進(jìn)人踩踏，嚴(yán)禁硬物磕碰（九）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，固定卡要安裝牢固，移位不超過(guò)30。（十）集、分水器固定于墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)要牢固，距地面 宜大于 300 。（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走 向。（十二）當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時(shí)，砂漿和室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5C,地?zé)峁苤袘?yīng)保持試驗(yàn)壓力。（十三）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)在逐戶試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)

50、試壓，并形成 記錄。十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求防治措施（一）在選購(gòu)風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥時(shí)，注意選擇質(zhì)量和信譽(yù)較好廠 家的產(chǎn)品。（二）各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要嚴(yán)密、無(wú)漏風(fēng)點(diǎn)。（三）土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、 光滑。（四）柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺，不能 用做變徑、天圓地方、彎頭。（五）空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)、全空氣系統(tǒng)、送、排風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口 應(yīng)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。（六）施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的風(fēng)量參數(shù)對(duì)通風(fēng)、空調(diào) 系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)量平衡調(diào)試，并作好記錄。十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施（一）每個(gè)電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)，所有 總等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個(gè)建筑物電氣裝 置處于同一電位水平上。（二）要安裝洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間應(yīng)做等電位聯(lián)結(jié)。（標(biāo)準(zhǔn) 同浴室）（三）衛(wèi)生間等電位：1、設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)