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文檔簡介

1、中石化中原石油工程有限公司鉆井三公司 2015-08-01實施2015-08-01發布鉆機整體平移裝置安裝操作和維護Q/Z3C 0011-2015中石化中原石油工程有限公司鉆井三公司企業標準Q/ZSZ 推薦精選前 言本標準按照GB/T1.1-2009標準化工作導則 第一部分:標準的結構和編寫給出的規則起草。本標準起草單位:中石化中原石油工程有限公司鉆井三公司。本標準主要起草人:黃繼亮 李勝忠 張東濤 陳剛推薦精選鉆機整體平移裝置安裝操作和維護1 范圍本標準規定了鉆機整體平移裝置的安裝、操作和維護作業要求。本標準適用于各型號鉆機整體平移裝置的安裝、操作和維護。2 規范性引用文件下列文件中的條款通

2、過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。SY/T 6408 鉆井和修井井架底座的維護與使用SY/T 5526 石油鉆機安裝操作和維護Q/Z3C 0010 鉆機整體平移導軌3 安裝3.1 安裝的基本條件3.1.1 鉆機整體平移裝置應有制造廠的出廠質量合格證等技術文件。3.1.2 安裝鉆機整體平移裝置用的各類工具及設備應齊備,使用性能良好。在用計量器具檢定合格。3.1.3 安裝鉆機整體平移裝置的井場和基礎應符合SY/T 6408和SY/T 5526中的相關規定。3.2 安

3、裝順序3.2.1 鉆機整體平移導軌的安裝3.2.1.1 鉆機整體平移導軌須在鉆機井架、底座及相關設備進入井場前安裝完成。3.2.1.2 鉆機整體平移導軌初次安裝須有制造廠家專業技術人員現場指導。3.2.1.3 按設計要求安裝鉆機整體平移導軌,鉆機整體平移導軌的安裝應符合Q/Z3C 0010中的相關規定。3.2.1.4 鉆機整體平移導軌安裝完成后,制造廠家須與井隊設備管理人員進行交接確認,交接后的平移導軌由鉆井隊負責維護與保養,做到各部件不丟失、不損壞,導軌表面不銹蝕。推薦精選3.2.2 鉆機井架、底座安裝鉆機左右基座主梁中心線與左右導軌主梁中心線的平行度不大于2 mm。3.2.3 棘爪液缸系統

4、安裝3.2.3.1 棘爪液缸系統包括:棘爪機構、液壓缸、連接耳座、銷軸、操作箱、液壓管線、液壓源(鉆機組合液壓站)。3.2.3.2 棘爪液缸系統的初次安裝須由制造廠家專業技術人員完成。3.2.3.3 棘爪液缸系統安裝在左右前基座端部,前基座結構或材料強度不能滿足平移要求時,棘爪液缸系統可安裝在左右后基座度端部。3.2.3.4 配焊連接耳座時,須將棘爪機構、液壓缸、連接耳座通過銷軸連接成整體,并安裝在導軌上,保證棘爪插裝在導軌棘爪孔中左右間隙相等,保證液壓缸兩端與導軌上平面之間的高度差不大于2 mm,保證棘爪機構、液壓缸、連接耳座中心線與導軌中線線重合。3.2.3.5 操作箱擺放在鉆機左前基座上

5、。3.2.3.6 連接液壓管線,保證管線接頭處無滲油、漏油現象。3.2.3.7 棘爪液缸系統空載試運行,保證液壓缸工作正常,操作箱操作手柄靈活及壓力表完好靈敏可靠。4 操作4.1 安全4.1.1 安全風險提示:井架傾覆、設備損壞、高處墜落、高壓傷害、擠傷、碰傷、砸傷。4.1.2 對使用和維護人員必須進行安全技術培訓。4.1.3 鉆機整體平移裝置投入使用前,使用和維護人員要有明確分工。4.1.4 操作人員在操作時,應按規定穿戴和使用勞動用品。4.1.5 鉆機平移過程中,要求兩側觀察人員離導軌外沿至少2 m。4.1.6 液壓缸工作時,嚴禁棘爪機構兩側站人或有人員走動。4.1.7 嚴禁夜間或大霧雨雪

6、天氣影響視線的情況下進行鉆機平移操作。4.1.8 嚴禁5級以上大風環境下進行鉆機平移操作。4.2 平移前準備推薦精選4.2.1 相關操作人員就位,分工明確。4.2.2 拆除、吊移不參與且影響鉆機整體平移的相關設備、附件、管線等。4.2.3 鉆機平移導軌連接銷軸及安全銷裝配齊全,牢固可靠。4.2.4 鉆機井架、前臺底座、后臺底座連接銷軸及安全銷裝配齊全,牢固可靠。4.2.5 鉆機井架、鉆臺上所有活動部件必須緊固牢靠。4.2.6 鉆機平移時要求電、氣、油、水及相關設備運轉正常。4.2.7 棘爪液缸系統試運行,左右液壓缸伸縮同步、行程到位,液壓管線及接頭無破損無滲漏,操作箱操作手柄靈活、壓力表靈敏可

7、靠,液壓站工作正常,壓力穩定,棘爪機構沿導軌平移順暢,連接耳座固定牢靠。4.2.8 確定井眼中心,在左右導軌上標注平移基準線,確保井口對中。4.2.9 通信設備配備齊全,使用正常。4.3 平移操作4.3.1 鉆機平移操作必須由制造廠家專業技術人員執行。4.3.2 相關操作人員就位,無關人員撤離至安全位置。4.3.3 操作員在操作前應通告其他相關操作人員。4.3.4 操作員應緩慢推拉操作手柄,嚴禁將操作手柄瞬間推拉到極限位置。4.3.5 鉆機平移過程中,如有卡、碰或其他異常響動時,應及時通告操作員,立即停止平移操作,檢查恢復正常后,繼續平移操作。4.3.6 鉆機平移過程,偏移距離大于20 mm時

8、,應及時通告操作員,進行偏移調整操作,恢復正常后,繼續平移操作。4.3.7 鉆機平移至井眼中心標注線時,應及時通告操作員,完成平移操作。4.3.8 鉆機平移結束后,恢復鉆機相關設備,準備開鉆。5 維護5.1 鉆機整體平移導軌的維護5.1.1 修理或修改鉆機整體平移導軌前,要和制造廠協商,以取得對平移導軌原材料及修改方法的確認。在沒有取得制造廠同意的情況下,嚴禁在導軌主體上鉆孔、割孔和焊接。5.1.2 修理或修改鉆機整體平移導軌應遵循Q/Z3C 0010中的相關規定。5.1.3 鉆機整體平移導軌從安裝到完鉆搬家前應徹底進行一次除銹防腐處理。推薦精選5.1.4 平移操作前后應對導軌面進行潤滑保養,防止導軌面生銹。5.1.5 鉆機整體平移導軌閑置期間的貯存應遵循Q/Z3C 0010中的相關規定。5.2 棘爪液缸系統的維護5.2.1 鉆機平移操作結束后,應及時將棘爪液缸系統拆除入庫保存或在現場進行遮蓋包裹保管。5.2.2 液壓系統拆卸前,必須將各接頭或連接部位的外部清洗干凈,拆卸后各裸露的開口處,應用塑料膜、塑料蓋或不掉毛的物品封閉嚴密,嚴防雜物、塵沙進入機件內部,安裝時必須確保配合面充分清潔,內腔干凈,系

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