1、工業通風課程設計說明書學院：環境科學與工程學院班級： 建筑1 1 0 2學號：1114302 2 2姓名：符秋晨指導教師:設計時間:2 0 15年3月15日目錄前言。錯誤!未定義書簽。1原始資料錯誤!未定義書簽。1.1廠址錯誤!未定義書簽。1 .2室外氣象資料錯誤!未定義書簽。1 .3工藝資料錯誤味定義書簽。13.1工藝簡介錯謀!未定義書簽。1.3. 2工藝過程,錯謀!未定義書簽。1.4工作班制及室內空氣條件,錯誤!未定義書簽。1.5建筑資料,錯誤!未定義書簽。1 .6熱源參數錯誤!未定義書簽。1.7英他數據錯誤!未定義書簽。2. 車間各工部室內計算參數的確左及熱負荷計算7。21各工部圍護結構

2、熱負荷計算錯誤!未定義書簽。2 .2各工部冷風滲透和大門侵入冷風負荷汁算。錯誤!未定義書簽。2.3各工部總熱負荷匯總錯誤!未定義書簽。3. 車間各工部散熱量計算錯謀!未定義書簽。3發電機散熱量計算,錯誤味定義書簽。3.2電動設備散熱量計算錯誤!未定義書簽。3.3熱槽散熱量計算錯誤!未定義書簽。3.3. 1熱槽內介質表面散熱量計算錯誤!未定義書簽。3.3.2熱槽外表而散熱量計算錯誤!未定義書簽。3.3. 3熱槽散熱量匯總錯誤!未定義書簽。3. 4 %工部散熱量匯總。錯誤!未定義書簽。4. 車間各工部機械排風量計算164. 1局部排風系統介紹16。4.2全面通風系統介紹17。4.2.1全而通風系統

3、分類。錯誤!未定義書簽。4.2.2全而通風系統設訃原則錯誤!未定義書簽。4.2.3全而通風系統氣流組織設計原則。錯誤!未定義書簽。4. 3局部排風量計算錯誤!未定義書簽。4 .4排風系統劃分錯誤!未定義書簽。4.5全而排風雖:計算,錯謀味定義書簽。4.6各工部排風量匯總,錯謀!未定義書簽。5 .車間工部采暖通風方案的確怎錯誤!未定義書簽。6. 車間熱風平衡及送風小室冬季換熱設備換熱量計算246.1熱風平衡汁算式錯誤味定義書簽。6.1.1風量平衡計算247.1.2熱平衡計算2朱6.2各工部進風溫度確定及進風量校核26>6. 3空氣加熱屋的計算,錯誤!未定義書簽。6.3. 1基本計算公式。錯

4、誤!未定義書簽。6. 3.2選擇計算方法和步驟錯謀!未定義書簽。6.3.3空氣加熱器詳細計算。錯誤!未定義書簽。7. 校核夏季室內工作溫度錯誤!未定義書簽。8. 水力計算錯誤!未定義書簽。8.1噴砂部除塵系統水力計算,錯誤!未定義書簽。8.2拋光部除塵系統水力計算358.3槽邊罩排風系統水力計算錯誤!未定義書簽。8.3.1槽邊排風罩阻力訃算錯誤!未定義書簽。8.3. 2水力計算實例錯誤!未定義書簽。8. 4送風系統水力計算錯誤味定義書簽。9. 全年工況運行分析錯誤!未定義書簽。10. 設備材料匯總錯誤!未定義書簽。11總結及致謝。錯誤!未定義書簽。12參考文獻錯誤味定義書簽。通風工程在我國實現

5、四個現代化的進程中,一方面起著改善居民建筑和生產 車間的空氣條件,保護人民健康、提高勞動生產率的重要作用，另一方面在許多 工業部門又是保證生產正常進行，提高產品質量所必不可少的一個組成部分。工業通風的主要任務是，利用技術手段,合理組織氣流,控制或消除生產過程 中產生的粉塵、有害氣體、余熱和余濕,創造適宜的生產環境,達到保護工人身心 健康和保護大氣環境的目的。本次設計為浙江省杭州市某電鍍車間的供熱通風設計?？紤]到該地區屬于 夏熱冬冷地區,不需要做散熱器采暖設計，僅采用熱風系統進行冬季車間通風， 保證室內一定的工作溫度和值班溫度。對于廁所和更衣室、倉庫,做全面通風設 計；對于辦公室，做空調系統設計

6、,以上兩種情況皆為獨立系統,本設計中不做詳 算，對于車間中的其他工部則做熱風系統設計。大連某電機有限公司電鍍車間采暖通風系統工程設計1原始資料1.1廠址本設訃中,該電鍍車間廠址位于遼寧省大連市郊區。12室外氣象資料海拔髙度：9 2.8m冬季室外氣象參數：冬季通風計算溫度：一5°C冬季大氣壓：101.38kPa冬季室外平均風速：5. 2 ns冬季主導風向:NNE夏季室外氣象參數：夏季通風計算溫度:27°C夏季大氣壓：99.47k P a夏季室外平均風速：4m/s復季主導風向:SSW1. 3工藝資料1.3. 1工藝簡介電鍍是對基體金屬的表而進行裝飾。防護以及獲取某些新的性能的一

7、種工藝方法。已 被工業各個部門所廣泛采用。對于電鍍本身來說，比較簡單，但鍍前的準備工作相當復雜。 這是因為進行這種表而處理之前,必須首先非常徹底地去掉基體金屬表面上的油污和氧化 物，否則會直接影響鍍層的牢固性或使電鍍無法進行。所以，一般的表而處理車間主要包括 電鍍前準備兩部分。鍍前準備包括：磨光、拋光、噴砂處理、除油、侵蝕（腐蝕）常見的電鍍有：鍍鋅、鍍鎘、鍍銅、鍍銀、鍍珞、鍍銀、鍍銅錫合金（青銅）鋅銅鋅合金（黃銅）、鍍鋅銅合金（白黃銅）、鍍鎘鐮鐵合金。13. 2工藝過程所有由廠內機械加工車間和熱處理來的零件，首先進行表面淸理,其方法有:機械處理和 化學處理。（1）機械處理體積較大的零件在噴砂室

8、中去銹,體積較小的鍍鋅件在滾筒內用砂參仃灰淸除苴上毛刺和 氧化皮（濕法處理）。（2）化學處理需要化學處理的零件，先在苛性堿溶液中去油，對氧化層很厚的零件，則需在酸液中腐 蝕去銹直到銹層消失為止。表而處理之后,再根據要求進行深層處理。（1）需要磷化處理的條件，經表而淸理后用蘇打水去油，在去油后進行磷化處理，處 理后再在皂液和油中進行處理，以提高防腐力。（2）零件經過表而處理后,在電鍍前還要進行精細的電解去汕和用淡的酸溶液去銹，然 后進行電鍍。鍍鋅：零件在鼠化液槽中掛鍍。鍍銀：零件在酸性溶液中鍍線,在鍍線前需在鼠化液中鍍銅。鍍錫:在堿性溶液中鍍錫。鍍珞:在路液中鍍珞，鍍后在回收槽洗去附在鍍件上的電

9、解液。（3）電鍍后的零件均在冷水槽和熱水槽內淸洗。（4）為使鍍件光亮，可在拋光機上用布質輪對零件進行拋光。（5）電解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室內進行。1. 4工作班制及室內空氣條件本車間為兩班工作制，車間室內空氣條件如下：（1）溫度冬季：1418°C夏季:按工業車間衛生標準要求，不高于夏季室外通風計算溫度3 °C。（2）濕度冬季:濕作業部分取相對濕度為：65%, 般部分取50%。夏季:不作規定。1.5建筑資料本設汁中,該車間建筑總面積為504 框架結構,梁下髙為6m.恫護結構資料如下: 墻:普通紅磚墻：墻內有20mm厚的1:25水泥砂漿抹面,外涮耐酸漆兩遍。屋頂:

10、帶有保溫層的大塊預制鋼筋混凝土卷材屋頂；窗：鋼框玻璃,尺寸為1.50X 1.8Om,距地而1.2m;地面:非保溫水泥地坪；外門:木制門,尺寸為15OX2.5Om,帶上亮子。1.6熱源參數熱源：13 070°C熱水工作壓力：3個大氣壓的蒸汽另外,熱力管道在北墻外敷設。17其他數據材料的進岀時間:每班不超過15分鐘。2. 車間各工部室內計算參數的確定及熱負荷計算2.1各工部圍護結構熱負荷計算已知:單位而積熱負荷：1OW0"°C),冬季室外通風計算溫度vj=-5OCo表2 1車間各工部工作熱負荷參數編號工部名稱人數冬季室內 計算溫 度C冬季室外 計算溫 度°C

11、室內濕度室內外計算溫差°C房間而積耐熱負荷WI廁所及更衣室14-5501 92& 55415II噴砂部21 4651928.55415III拋光部214501928.55 4 15IV發電室1 05 01 52& 54275V準備部316652185.51 79 55Vl倉庫850132&53705Vn辦公室31850232 &56 555Vln電鍍室51865231 2 & 2529497.5IX溶液配制室16652 114.252992.5表2-2車間各工部值班熱負荷參數編號工部名稱冬季室內計算溫度°C冬季室外計算溫度C室內濕度室

12、內外設計溫差。C房間而積r熱負荷WIl噴砂部5651 02 8.52850III拋光部550102&528 5 0IV發電部5501 028. 52850V準備部55651 085.585 5 0Vl倉庫8501 32&53 7 05Vlll電鍍部5651 01 2 &2512825IX溶液配制室5651 014.2514252.2各工部冷風滲透和大門侵入冷風負荷計算已知:各工部冷風滲透和大門侵入冷風負荷按照齊工部熱負荷的204 0%計算,取冷 風滲透呈:和大門侵入冷風呈:總和為熱負荷的30%,見表23。表23各工部冷風滲透和大門侵入冷風負荷編號工部名稱冷風滲透和大門侵

13、入冷風負荷W工作工況值班工況I廁所及更衣室8 55OII噴砂部855855III拋光部85 585. 5IV發電部5 1 385. 5V準備部3 0 7825 6.5Vl倉庫342342Vn辦公室1 0 17O訓電鍍部5 3 86.5384.75IX溶液配制室5134 2.752.3各工部總熱負荷匯總表24各工部總熱負荷匯總表編號工部名稱工作工況值班工況總負荷W圍護結構熱負荷W附加熱負荷W工作熱負荷W圍護結構熱負荷W附加熱 負荷W值班熱負荷WI廁所及更衣室28508 553 705OO03705H噴砂部2 8 50855370528585.537 0 .54 075.5III拋光部2 8 50

14、85537 0 52858 5.537 0 .54 0 75.5IV發電部1 7 105 1 322232 8585.53 70 .52593.5V準備部1 0 26030781 333885525 6511 1 1.514449.5Vl倉庫114034 2148 21 1 403 421 4 82296 4Vn辦公室399010 1 750 0 7O0050 0 7VTll電鍍部179555386.52334 1 .51 2825384.7 51 6 67.2525008.75IX溶液配制室1710513222314 2 . 54185.252408. 252753車間各工部散熱量計算3.

15、1發電機散熱量計算根據簡明通風設訃手冊，當電機與電動設備不在同一室時，發電機的散熱量按照下 式計算：0 = 1000*-（3-1）式中，Q電動機的散熱,VV:i電機容量利用系數。電動設備最大實耗功率與安裝功率之比，一般可取0. 70. 9;1一一負荷系數。電動設備每小時的平均實耗功率與設計最大實耗功率之比。根據工藝資料泄，一般為0.50.8;i一一同時使用系數,室內電動機同時使用的安裝功率與總安裝功率之比。根據工藝資料泄，一般為0.51.0：N一一電動設備的安裝功率（額泄功率），RW°則,單臺發電機的散熱量為：（2 = 1000l.3N= 1000 ×0.8×0.

16、6×0.8×9× Z）Z = 2073 .6W0.625兩臺電動機的總散熱量為：Q = 2×2073.6 = 4147.2VV3.2電動設備散熱量計算根據簡明通風設訃手冊，當電機與電動設備不在同一室時,電動設備（由電動機帶動 的工藝設備）的散熱量可按照下式計算：Q = IoOO x2iN（3-2）式中，Q電動設備發熱W;一一電機容雖利用系數。電動設備最大實耗功率與安裝功率之比,一般可取070.9；2負荷系數。電動設備每小時的平均實耗功率與設訃最大實耗功率之比。根據工 藝資料泄，一般為0. 5-0.8：N同時使用系數,室內電動機同時使用的安裝功率與總安裝功

17、率之比。根據工藝資料定,一般為0.5-1. 0：N電動設備的安裝功率(額泄功率) kW .表3-1電動設備散熱量計算編號工部名稱設備編號設備名稱每臺設備 功率N/kW數量設備總散熱量WIII拋光部3,4拋光機0. 82614. 4V準備部7去毛滾筒0. 113 843. 3熱槽散熱量計算3.3.1熱槽內介質表面散熱量計算根據簡明通風設訃手冊，熱水槽內介質表面散熱量計算公式如下：0 = 16 X 10"3(4.9 + 3.5 VXrI-r2)F(3-3)式中，Q熱水槽表面散熱量，kW；V水而上空氣流速,ms;Z1一熱水溫度，°C;t2周用空氣溫度,°C；F熱水槽表而

18、積丿2»表3-2熱槽介質表面散熱量計算編匸部設備設備設備散熱表周圍空水而上各熱槽介質表號名稱編號名稱規格面溫氣溫空氣流散熱表面散熱Ilrc速m/s面積SWV準備部10,14熱水槽800×600×70 0501 60.250.4 82 1&71 3化學去油槽1500×800×800800.31.2530.1VIIl電鍍部18 ,40,32熱水槽800x600×700501802 50.48308.720.21電解除油槽10 00×600 ×8 00700.306430 726鍍珞槽1000 ×6 0

19、0 ×8 00500250.61 28.62 7蘇打槽600×500×700700.3031 07.728磷化槽1000 ×90030.839768OOx8 003 O皂液槽6OOx500×7OO70030.310 7.731油槽600×500x7001 2 0030.32 11241鍍錫槽1000×800×8007 00.2508278.73.32熱槽外表面散熱量計算根據鋼鐵企業暖通通風設訃手冊，設備、容器等外表而散熱量按照下式計算：Q = aF（S -tn） VV（34）式中，Q設備外表面散熱量，WF設備散熱的

20、外表而積jn2:tb設備散熱表而的溫度,°C,本設計按照設備內介質溫度估計；tn室內溫度，°C;a設備外壁的換熱系數，Wl（InI K當室內風速為O. 20.3ms時,可取 11.63 W（rn2K）o 本設計按G = II .63W/什K）取用。表33熱槽外表面散熱量計算表編號工部名稱設備編號設備名稱設備規格散熱表面溫 度C周用空氣溫度°C單個設備外表而積m,熱槽外表而散熱量WV準備部10,14熱水槽8 ×600×7501 61.9 6155 0.01 3化學去油槽150 0×800×800803.6 82824.7訓電鍍

21、部18,40,32熱水槽8×6 0 0x70050181.962188.32 0,2 1電解除油槽1 0 00×600×8 0 0702. 5 63096. 426鍍洛槽IO(X)×600x800502.56952.727蘇打槽600 ×500×700701 .5493 1.328磷化槽100 0 x8 00x800902.8 824 1 1.630皂液槽600×5 0 0×70070154931. 331油槽6 0 0×5 00×7001201.5418 2 6.841鍍錫槽1000×

22、;800×800702.8 81 74 1.73 33熱槽散熱量匯總表34熱槽散熱量匯總表編號工部名稱設備編號設備名稱介質表面散熱量W熱槽外表而散熱量W熱槽總散熱V準備部10, 1 4熱水槽2 18.71 550.01 7 6&713化學去油<85 302824. 73354.8訓電鍍部1&4 0,32熱水槽308.7218 8.324 9 720,2 1電解除油484 3 0.73 096. 43527. 126鍍珞槽1 2 8 . 69 5 2.71 0 8 1 .327蘇打槽107.7931.3103928磷化槽3 97.62411.62 8 09.230

23、皂液槽1 0 7.793 1 .31 0 3931油槽211.21826.820 3 841鍍錫槽2 7 8.7174 1.72 020.43 .4各工部散熱量匯總表35各工部散熱量匯總表編號工部劃稱設備編號設備名稱散熱量W工部總散熱量WIII拋光部*3,4拋光機6 1 4.461 4 4IV發電部5 ,6電動發電機4147. 24 147.27去毛滾筒3 8.4V準備部1 0,14熱水槽1 7 68. 751 6 1.9* 1 3化學去油槽33 5 4.8訓電鍍部1 8 , 40, 32熱水槽2497160 5 1*20, 2 1*26*27*28*3031*4 1電解除油槽3527. 1鍍

24、珞槽1081. 3蘇打槽1039磷化槽2 8 0 9.2皂液槽1039油槽2038鍍錫槽2020. 44車間各工部機械排風量計算4.1局部排風系統介紹局部排風系統是利用局部氣流直接在有害物質產生地點對其加以控制或捕集,不使其擴 散到車間作業地帶。與全而通風方法相比,它具有排風量小、控制效果好等優點。因此在放 散熱、蒸汽或有害物質的建筑物內,應首先考慮采用局部排風。只有不能采用局部排風或采 用局部排風后達不到衛生標準要求時，再采用全而通風。按照工作原理的不同，局部排風罩可以分為以下幾種類型：1. 密閉罩2矩式排風罩（通風柜）3. 外部吸氣罩4. 接受式排風罩5. 吹吸式排風罩局部排風罩的設訃原則

25、：1. 局部排風罩應盡可能包國或靠近有害物源,使有害物源局限于較小的局部空間。應盡可能減小吸氣范國,便于捕集和控制。2. 排風罩的吸氣氣流方向應盡可能與污染氣流運動方向一致。3. 已被污染的吸入氣流不允許通過人的呼吸區。設計時要充分考慮操作人員的位垃和活 動范用。4排風罩應力求結構簡單、造價低，便于安裝和維護。5局部排風罩的配置應與生產工藝協調一致，力求不影響工藝操作。6. 要盡可能避免和減弱干擾氣流和穿堂風、送氣氣流等對吸氣氣流的影響。4.2全面通風系統介紹4.2.1全面通風系統分類用通風方法改善室內空氣環境,就是在局部地點或整個車間耙不符合衛生標準的污濁空 氣排至室外,把新鮮空氣或經過凈化

26、符合衛生要求的空氣送入室內。在放散熱、蒸汽或有害 物質的建筑內，當然不可能采用局部排風,或采用局部排風后仍達不到衛生標準要求時，可 采用全而通風。1. 按照通風動力的不同,全而通風可分為自然通風和機械通風。2. 按照對有害物質控制機理的不同，全而通風可分為稀釋通風、單向流通風和均勻流通 風等。（1）稀釋通風該方法是對整個房間（或車間）進行通風換氣，用新鮮空氣把整個車間的有害物濃度稀釋 到最髙允許濃度以下。該方法所需的全而通風疑大，控制效果差。（2）單向流通風單向流通風通過有組織的氣流運動,控制有害物的擴散和轉移。保證操作人員的呼吸區 內，達到衛生標準的要求。這種方法具有通風疑小、控制效果好等優

27、點。（3）均勻流通風速度和方向完全一致的寬大氣流稱為均勻流，用它進行的通風成為均勻流通風。它的 工作原理是利用送風氣流結構的均勻流把室內污染空氣全部壓出和置換。氣流速度原則上控 制在O. 20.5ms之間。這種通風方法能有效排出室內污染空氣。（4）宜換通風巻換式通風的概念和均勻流通風是基本相同的。4. 2.2全面通風系統設計原則（1）設置集中采曖且有排風的建筑物,在進行風量平衡計算時，應考慮自然補風（包括利用 相鄰房間的淸潔空氣）的可能性。如該建筑的的冷風滲透量能滿足排風要求，可不設機械送 風裝巻。當自然補風達不到室內衛生、生產要求，或技術經濟不合理時,宜設置機械送風系 統。（2）對于換氣次數

28、小于2次/h的全而排風系統,或每班運行不足2 h的局部排風系統,經風 量和熱呈:平衡汁算,對室溫沒有很大影響時，可不設機械送風系統。（3）當相鄰房間未有組織進風裝苣時，可取其冷風滲透量的50%作為自然補風。（4）從熱平衡的觀點看，由于在采曖設汁計算中已考慮了滲透風量所需的耗熱量,因此用滲 透風量直接補償局部排風量時，在熱平衡中可不予考慮。（5）進行熱平衡計算時,對于局部排風及稀釋有害氣體的全而排風應采用冬季采曖室外汁 算溫度。對于消除余熱、余濕及稀釋低毒性有害物質的全而通風,采用冬季通風室外計算溫 度。（6）根據衛生標準的規圮,排出空氣經凈化處理后，如其中有害物質濃度不超過室內最高允 許濃度的

29、30%,可返回車間再循環使用。4. 2. 3全面通風系統氣流組織設計原則進行氣流組織設計時，應符合下述原則：1）排風口應盡量靠近有害物源，或有害物濃度較高的區域，以便有害物迅速排出。2）送風口應盡量靠近操作地點，送入通風房間的淸潔空氣應先經操作地點，再經污染 區域排至室外。3）在整個通風房間內,應盡量使送風氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區 的積聚。4）對設宜機械通風的民用建筑、生產廠房及輔助建筑物中要求淸潔的房間,當其周囤 環境較差時,送風量應大于排風量，使室內保持正壓。對于室內產生有害氣體和粉塵, 可能污染周圍相鄰房間時，送風量應小于排風量,使室內保持負壓。一般送風量為排 風屋的

30、80-90% o5）機械送風系統（包括與熱風采H爰合并的系統）的送風方式，應符合下列要求：（1）放散熱或同時放散熱、濕和有害氣體的生產廠房及輔助建筑物,當采用上部或上 下部同時全而排風時,宜送至作業地帶；（2）放散粉塵或密度比空氣大的氣體或蒸汽，而不同時放散熱的生產廠房及輔助建筑 物，當從下部地帶排風時,宜送至上部地帶：（3）當固泄工作地點靠近有害物質放散源，且不可能安裝有效的局部排風裝苣時，應直接向工作地點送風。6）同時放散熱、蒸汽和有害氣體,或僅放散密度比空氣小的有害氣體的生產廠房,除設 局部排風外，宜在上部地帶進行自然或機械的全而排風,其排風量不宜小于每小時 一次換氣。當房間高度大于6

31、m時，排風量可按每平方米地面而積6m3h計算。7）當采用全而通風消除余熱、余濕或其他有害物質時,應分別從室內溫度最髙、含濕 量或有害物質濃度最大的區域排風,并且其風呈:分配應符合下列要求：（1）當有害氣體和蒸汽密度比空氣小,活在相反情況下會形成穩立的上升氣流時，宜 從房間上部地帶排岀所需風量的2/ 3,從下部地帶排岀1/3;（2 ）當有害氣體和蒸汽密度比空氣大,且不會形成穩泄的上升氣流時,宜從房間上部地 帶排岀所需風量的1/3,從下部地帶排岀2/3o4.3局部排風量計算（1）噴砂室噴砂室排風有兩個作用：一是防止粉塵跑岀;二是保證工作空間一左的可見性。本設計 中,噴砂室采用密閉罩作為局部排風罩。

32、計算排風量時采用換氣次數法,并根據工作容積取用 不同的換氣次數：在工作容積小于1F時,取換氣次數為1 5 O O次/時，但風量不得小于10 0 0z ;工作容積在1時，取換氣次數為1200次/時，但風量不得小于200 0 m5 /h。單個噴砂室的工作容積7j: V = ×0.52 ×0.75÷×0.52 ×0.65/3 = Ojem5 < Inz3, 故單個噴砂室的換氣次數：幵= 1500；欠/力，則噴砂室的排風量為：乙= NnU = 2 X15OoX 0.76 = 2280m3 Ih = 0.63"F / S（2）拋光機當采用

33、布質光輪時,排風量按每亳米輪徑6"F7計算;毛質拋光輪按每亳米輪徑4 myh計算。本設計采用布質拋光輪,且布輪直徑為20 Omn1,每個拋光機有兩個布輪，共 有兩個拋光機,則拋光機的總排風量為：L = 4× 200× 6 = 4800"F Ih = X .33/7? /S（3）酸洗槽和電鍍槽根據工業通風（第四版）槽邊排風罩是外部吸氣罩的一種特殊形式，專門用于各種 工業槽。槽邊排風罩分為單側和雙側兩種，單側適用于槽寬B5 700訕，3>700時用雙側，B>200mm時宜釆用吹吸式排風罩。目前常用的槽邊排風罩有兩種形式：平口 式和條縫式。本設汁中

34、選用的槽邊排風罩形式有:低截而條縫式,即截而高度E<250/wh :髙 截面條縫式,即截而髙度E 250M a條縫式槽邊排風罩按照斷面尺寸（ExF）,有200MX200、250MX200、250/77/77×25O77h三種規格。本設計選用25OmfnX25Onvn規格。低截而單側排風量可按照下式計算：77?3 / S低截而雙側排風量（總風雖：）可按照下式汁算:髙截而單側排風量可按照下式訃算:式中.A槽長，m;B 一一槽寬.m;匚邊緣控制點的控制風速，m/so可按簡明通風設計手冊查取。以有色金屬腐蝕槽為例，進行計算說明：已知有色金屬腐蝕槽尺寸規格為1 5 OOX 8 0 Omm

35、,則A = 1500，3 = 800 ,VX =0.3m s B = SOOmm > 70Omm 故選用雙側排風罩。雙側總排風量為L = 3v= 3×0.3×I.5×0.8×r 0.8<2x1.5= 0.83/ / S,1 1 I單側排風量為 L=-L = -X 0.83 = 0.4 Im3 / S。2 2其他需要排風的的工業槽的排風罩排風量計算見表5-1.表4一1槽邊罩排風量計算設備編號設備需稱設備規格形式控制風速vm / s單側排風量my I s總排風量nr I s*9有色金屬腐蝕槽1500X8OO低截面雙側0.30.4 10. 83*1

36、2黑色金屬腐蝕槽15 0 0 ×80 0低截面雙側0.30.4 10.83* 1 3化學去油槽1 5 OOX8 00低截面雙側0.304 10.8 3*15溶液配置槽（酸）60 0X500低截面單側0.30.260.26*16溶液配巻槽（堿）60 0 X500低截而單側030.2 60.2 6*2 0,21電解除油槽1000×600低截面單側0. 304 90.9 8*26鍍貉槽1 0 OOX600髙截面單側0.50540 .54*27蘇打槽6 OOX500低截面單側030.2 60.26*28磷化槽IOOOX80 0低截面雙側0.30 .300. 60*3 0皂液槽60

37、0 X500低截面單側0.30260.2 6*35鍍銅槽1000X800低截面雙側0.40.400.8 0*38鍍鋅槽1000X80 0低截面雙側040.400.80*41鍍錫槽1000X800低截而雙側0.350.3 50.704.4排風系統劃分在劃分排風系統時，下列生產過程的排風不能合并為一個系統:(1) 槽子和噴砂室(2) 砂輪機和布置拋光機(3) 輒化物槽可與堿性槽的排風合并，但決不能與酸性槽合并。(4) 有機溶劑除油(如汽油、三氯乙烷、四氯化碳等)均應設單獨的排風系統，并考 慮防火防爆措施。在劃分排風系統時，同時要考慮槽子散發的不同有害氣體能分別處理,如鼠化槽、鍍 鋁槽、鍍銀槽以及強

38、酸浸蝕槽的排風做成獨立的排風系統。一個排風系統的排風點不宜過多, 最好不超過34個，否則每個排風點的排風效果不易均衡"本設計中,更設有6個排風系統，對于排風系統的具體劃分如下：1噴砂部的1、2號噴砂室為一個排風系統；2拋光部的3、4號拋光機為一個排風系統；3準備工部的9號有色金屬腐蝕槽、1 2號黑色金屬腐蝕槽、1 3號的化學去汕槽以及電 鍍部的2 6號的鍍珞槽為一個排風系統；4. 溶液配制室的15、16號溶液配制槽為一個排風系統；5. 電鍍部左側的27號蘇大槽和2 8號磷化槽為一個排風系統；6. 電鍍部右側的35號鍍銅槽、38號鍍鋅槽以及41號鍍錫槽為一個排風系統。4.5全面排風量計

39、算本設計中，主要對倉庫、廁所和更衣室進行全面通風。對于化學品庫的通風,有以下幾條要求：(1)酸類貯存間的換氣次數為3次/時；(2) 化學品存放間的換氣次數為2次/時；(3) 易燃品庫的換氣次數為3次/時；(4 )鼠盤分裝柜應設置獨立的立期工作的機械排風。(5) 全而排風應充利用自然排風。當自然排風不能滿足要求時,則采取機械排風。對于廁所和更衣室,本設計中換氣次數取1 O次/時。表4-2全面排風排風量計算編號工部名稱換氣次數次/h房間體積m3全面排風量my I sI廁所及更衣室108 5.5024Vl倉庫31 7 1044.6各工部排風量匯總表4-3各工部排風量匯總表編號工部需稱設備名稱設備排風

40、量my / s總排風量nt I sII噴砂部噴砂室06306 3III拋光部拋光機1331 .33V準備部有色金屬腐蝕槽0.832.4 9黑色金屬腐蝕槽0.8 3化學去油槽0.83訓【電鍍部電解除汕槽09 85.2 1鍍貉槽0.81蘇打槽0.2 6磷化槽0. 60皂液槽0.26鍍銅槽0.8 0鍍鋅槽0.8 0鍍錫槽0.70IX溶液配制室溶液配置槽（酸）0.2 60. 52溶液配置槽（堿）0.265. 車間各工部采暖通風方案的確定杭州屬于非采曖地區，對于此次設計的采曖通風方案，冬夏季室外計算溫度均使用 通風室外計算溫度,不需要散熱器采曖設計，只做工業通風設計。工業曖通方案設汁以冬季 負荷為主，夏

41、季負荷只做校核。由于該工廠電鍍車間生產時會產生有毒有害或強酸強堿的污染物，故在對該車間做通風 設計時必須要對各個工部的排風進行凈化、除塵，達到排放標準規左后才可排放到室外。本廠房設計通風工況主要分為工作、值班兩個工況。其中,值班工況的室內設計溫度為 25t,工作工況的室內設計溫度根據各工部需求設定。由于辦公室、衛生間和更衣室的采曖 通風設計目標是針對人的健康、舒適性提出的要求,故在非工作工況下，無人員，不需要設 置值班工況;對于化學品房(倉庫)，僅僅為了保存藥劑,只需進行值班工況設計即可：發電機 房在工作工況下會產生大量的熱量，足以抵消采曖負荷,也只需考慮值班工況設訃。另外， 非采曖區的冬季工

42、作工況只做熱風系統設計,值班工況下則采用機械循環風來維持值班室內 溫度。6. 車間熱風平衡及送風小室冬季換熱設備換熱量計算6. 1熱風平衡計算式6.1.1風量平衡計算確左送風系統的風量時，考慮到門窗的滲透、人員的出入,室外風必然會進入室內空氣, 要維持車間負圧狀態，必須使車間的總進風量等于總排風量。根據簡明通風設計手冊， 通風房間的風量平衡按下式汁算：Gji =G,p+Gjp(6 _1)式中,G 自然進風量,k g /11；Gjl機械進風量，kg/h ;GZP自然排風量，kg/h ；GjP機械排風量，kg/h。本設計中,機械進風量按照機械排風量的6090%設計，即G方=(6090%)Gfp&#

43、176;若自 然排風MG.= 0,式(6-1)可簡化為：GGji =GjP(6 - 2)7. 1. 2熱平衡計算通風房間的熱平衡按下式計算:Q1 +cLppnt,l +cLppptp =XQf +cLjjpjjtii +cL7jpjw+cL,xpn(ts-t,l) (6-3)式中Q"一一通過圍護結構和材料的總失熱量,k W；XQ1生產設備、產品及采暖設備的總放熱：, kW：LP在工作區的局部和全面排風zs ;LP上部地區的排風雖:，亦/S；LhX一一再循環空氣量，m3/s；Ljj機械進風量,Ht / S ;tn室內工作區空氣溫度，°C;tp一一上部地區排風溫度,°

44、C；tw一一室外空氣溫度，°C;tii機械送風溫度，°C；tx再循環空氣的送風溫度,°C;Pn 一室內工作區空氣密度，kgInr ;PP上部地區空氣密度， :PW 一室外空氣密度，kf>mPii 一機械進風空氣密度，kgm'C 空氣比熱,kJ(kg °C),取 C = I .005 kJ/(kg C)在本設計中,式(6 3)可簡化為：(6- 4), +cLpPJn =Qf +CLjjPjjtjj +cLipwtw Qh + CGJPtn =+ CGjjtjj + CGtW(6-5)6. 2各工部進風溫度確定及進風量校核由式（6-2）和式（6

45、-5）可知：C _ -z + （ftl +, l'Gjp按要求，送風溫度不應低于3 （TC, 般均在3770°C之間。本設計中,取送風溫度為37°C,根拯送風溫度校核機械進風量。以噴砂室為例做進風量校核計算：已知0 = 4.M,藝0 = 0,tn = 14C .pn=.23,r. = 40C.p、= 1.275, Ln） = 0.63,Is, tjj= 37°C將上述參數代入式（7-5）,得到Gzy=0.445 = 56.7%Gjp要求GiI =（60 90%）GjP ,增大機械送風量,使得機械送風戢GJJ = 60%GJP,以滿足要求規范。表6-1機械進

46、風量校核計算表編號工部名稱總負荷kW總散熱zk W總排風量厶.JPm3 / S室內空氣設計溫度室內空氣密度Pnkg機械送風溫度機械進風量kgs進排風量之比%II噴砂部4.0800.63141.230445 6.7III拋光部4080. 611.33141.230.8 049.1V準備部14.4 5516249161 .222371.7 156.2訓電鍍室25. 0116.152 1181.2133.6 157. 1IX溶液配制室2.4100.52161.2 220.3 75 8.0對于表6-1中進排風量之比未達到60%90%之間的工部，苴機械送風量一律取機械排 風量的60%,其他工部不變。調整

47、后的各工部的機械送風量見表6-2.表62各工部實際機械送風量編號工部名稱機械送風.kgsII噴砂部0.46III拋光部0.9 8V準備部1.8 3訓電鍍室3.7 9IX溶液配制室0.3 86.3空氣加熱量的計算6.3.1基本計算公式根據供曖通風設訃手冊，加熱空氣所需的熱量可按照下式計算：Q = GCP(t2-tl)(6-6)式中衛一一熱量，kW;CP 空氣比熱，kJ /(kg °C),取 C = LOUJ /(oC);G 被加熱的空氣屋,k gs,為各工部機械進風量之和；fl加熱前空氣的溫度,°C,為室外溫度：f,加熱后空氣的溫度,°C,為設計機械送風溫度。加熱器

48、供給的熱量：Q=KFNP(6-7)式中.0熱量,kw：K加熱器的傳熱系數，W/(rK);F加熱器的傳熱面積E八；rp 熱媒與空氣之間的平均溫差,c由于本系統采用130/7OftC熱水作為熱媒，因此,當熱媒為熱水時,式中,m，2為熱水的初、終溫度,(°C)。6.3. 2選擇計算方法和步驟1. 初選加熱器的型號求所需要加熱器的有效截而而積A)A = £"p為空氣質量流速,一般= s(kgm2 $)左右。2. 訃算加熱器的傳熱系數KVIm2 K)=4A、R為實驗系數和指數，因不同加熱器而異。3. 計算需要的加熱而積A ( m2)A = QZp4. 檢查加熱器的安全系數傳

49、熱而積安全系數為1. 11.2左右。5. 計算加熱器阻力(Pa)空氣阻力:H=B(yp)'B、P為實驗系數和指數,因不同型號加熱器而異。6.3. 3空氣加熱器詳細計算(1) 初選加熱器型號因為 G = 0.46+0.98+1.83+3.79+0.38 = 7.445,kvp=8w25 側需要的加熱器有效截而積為：=8 =°93,根據算得的A值，査供曖通風設計手冊，可選2臺SRLl 7×72的加熱器并聯,每臺有效而積為0. 5 O InI ,加熱而積為53.1 W2 O根據實際有效而積可算出實際叮為:Ci 7 44=1 A4kg / Ijr SVp_7_ 0.5x2(2)求加熱器的傳熱系數由已選加熱器的型號可査得S RL 1 7×72型加熱器的傳熱系數公式為:K = 16.5(VZj4 =16.5 × (7.44)04 = 36.8IV /m2 K(3) 計算加熱而積所需的加熱量為:(2 = GCr(r2-r1)= 7.44x1.01x(37 4)= 248kVV所需的加熱而積為:248