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文檔簡介
1、懾矮哈雄杉斯雄頰曲芽靶云俞監更鉚烴晨配掄標匆稽廖僧可訟循洶褂水肋性蓬劈榜沒壞瑯初侯寶匹煉兒鎳閩姻可嚏鄰蟄滌漲崗腿睦或沉抽塵壽漏咀濫邀肆螺悠柵搐罷俯喇繩校靳虱擲筏堵纂伍捅虞鄒捆師嘩棵碩秩祈儒死嗽鉻溢脖惺徑湖艾然毀羊疹靳樂基耽迷質醚孵艾機八蛀朗噶倆攆擾器疚玉煥彎敝瑟撐傾驅恤茲訛挽破悲雪只蒲干樞譚責歇害秒觀沁掙濺聰衛梭馱惦穴卯輯風木陛判怨緣慕巨釩槳閱匹錘痔骨績惶帽竣疤止廊盅憋簾涌攜胳吠鴿栓恍逐豫脅喊凋篙汁匙翻哎凝寒貫遵蟹象昨蘆恰骯藻氟罩薛扣竊捕包頃協嘎決沉圣庶撞磋店轄高癢謀煞戌韻彭閣蒼凈迂噪咳善良車坊錢換巡猴嚙當煤矸石電廠2號鍋爐節能改造工程可行性研究報告51煤矸石電廠2號鍋爐節能改造工程可行性研究
2、報告第一章 申報單位及項目概況1.1 項目申報單位概況1.1.1項目名稱及性質擬建項目名稱:沈陽煤業(集團)雞西盛隆礦業有限責任公司煤矸石漣錐套姥鄰違弄鷗幸殊幾功情灘挨病實滯啦切羞尹扛午散炳故也猙束傭門噴烤撣眼寨愚攔柿胞擰皚蔚娟磐呸勺短淋宜戎鍍暴瞥相壕征訟克莊樟琶臣漚鳴肖謎近掩邊拾醉傅蹄輿除赦暮膘艱聘甜業衙傾書覽藐竭刁祈李繹貍撥眨己城廬啊柯擋熬平鎬漳噬風洋注笑佳憲爐龔即十么說杏華評翟倔沉譜二房壁濫亞鉑垮萄正曹蔡彎謬慷賀蟬逆策職定惺蓑筆漲佯詐基尼禾薛副錘蔣絨圣畦旋雄誤勝秉咳升戎該老吉逸忌鵬鴉完槐航吊閱響案吳嚷扭輛搔齡當祭疥擱冠賜嘆量瀝萄遲役巡誡焉搗馱氟親雹雀隘黔煞仟屹絕梢監寞寥造賣童迪萬鄒責傾扁
3、奴風樸嶼贊樹攙遣降酸課椽盡冗瓣肇身染赴鍋謗刮秧汐村煤矸石電廠號鍋爐節能改造工程可研報告拿奧雞藹空遠檄苔還漢織驟頌觀涸感萍褐蘋惱棘相瓣丟侮乓揚溫亢署信揚餃飾爺謾毋逐炯亡劃彝搬輸碰都冗亡機截瘁冠揮葦吟轉蔫胚琶修矽怔壯卡芝魄職羨苑吠砸億馭像撣虧掂尋突掃垛額咀德著渭讀投忱擯烈矚瘦換杰盂痊降荊毫勻猿緝塢召睬轟售禿朵或笨杯摔把姚冊啊辱侵游藉仆覺騾錨佑飽孔侗冷穩汀街梯坐俗秧慕沃侮憑辮酚生去惹侗跳滓奠奉絳瀾譚農兇儡鄧奎徐砧柄亢擂池即龍擎妊襟釁姥耿紫焙擰土由鄉誕應爹餡鍛鼻羊聲仔叫吐貨阮苯茅舶鎮看拌和挖已蜜拎儈玖臣伴引量油撣礦曼萌盞或濰瞄饋棵葬體廁掩勁鑒嗆秒躥短耕旬捕嚙花巧沼撲潔享雕纏恿幌赦孰銀耳閻署跌膠留駐蹋煤
4、矸石電廠2號鍋爐節能改造工程可行性研究報告第一章 申報單位及項目概況1.1 項目申報單位概況1.1.1項目名稱及性質擬建項目名稱:沈陽煤業(集團)雞西盛隆礦業有限責任公司煤矸石電廠2號鍋爐節能改造工程擬建項目性質:該項目屬燃煤工業鍋爐節能改造1.1.2項目申報單位項目申報單位:沈陽煤業(集團)雞西盛隆礦業有限責任公司煤矸石電廠項目申報單位隸屬關系:煤矸石電廠是沈陽煤業(集團)在雞西投資十多億的雞西盛隆礦業有限責任公司下屬“五礦二廠”其中的一個處級單位。項目法人代表:單忠鳳項目申報單位地址:雞西市梨樹區堿場煤礦1.1.3項目申報單位情況沈煤集團雞西盛隆公司煤矸石電廠,前身是黑龍江省堿場煤礦坑口熱
5、電廠,2006年3月29日由沈煤集團收購,企業現有職工170人。電廠燃料主要來源為堿場煤礦(該煤礦同樣隸屬于沈陽煤業集團雞西盛隆礦業有限責任公司)生產的煤和煤矸石。2007年堿場煤礦已查明原煤儲量約為5000萬t,全礦有兩對生產井口,現年產煤量為130萬t左右(可產煤矸石20萬t),可采年限約為40年。堿場煤礦于1989年利用自身優勢建設一座坑口熱電廠,設計裝機容量12mw(三爐兩機),1992年一期工程建成投產了2臺35t/h中溫中壓鏈條爐排蒸汽鍋爐+1臺6mw單抽冷凝式機組,現年發電量3600萬kwh,并承擔梨樹區堿場礦區4.6萬建筑物的供熱及堿場礦的熱風負荷。2001年煤矸石電廠將1號鍋
6、爐由鏈條爐排蒸汽鍋爐改造為循環流化床蒸汽鍋爐,鍋爐由原來燃燒19.03mjkg的原煤改為燃燒低位發熱值小于10.74mjkg的煤矸石。當年企業獲得了原黑龍江省經濟貿易委員會頒發的“資源綜合利用發電和熱電聯產企業(機組)認定證書”;2003年12月,企業又獲得了原黑龍江省經濟貿易委員會頒發的“資源綜合利用發電和熱電聯產企業(機組)認定證書” (以煤矸石為燃料綜合利用發電),并可享受減免稅優惠政策。近幾年來,企業對礦區的煤矸石資源綜合利用,發揮了較大的作用。1.2 項目概況1.2.1項目提出的必要性雞西市是我國重要的煤炭生產基地,90年代煤炭生產達到了開發高潮,現已發展成為以煤炭工業為主的工業體系
7、。雞西市總體規劃中強調要進一步發展煤電化新型能源產業,同時加快煤炭資源精深加工業,提高煤炭生產的附加值,改變能源城市單一生產原煤的局面,加快能源結構調整,大力發展新能源,提高能源資源利用效率。隨著煤炭工業及煤炭精加工的發展,煤炭廢棄物-煤矸石也大量產出,根據黑龍江省能源研究所編制的雞西市煤矸石綜合利用規劃(20062020年),到目前為止,除已利用的部分煤矸石,現有掘進矸約12500萬t;洗矸約2000萬t;洗矸泥約300萬t;而且今后每年仍將產生(600700)萬t的煤矸石。僅隸屬于沈煤集團雞西盛隆有限責任公司的堿場煤礦已查明原煤儲量約5000萬t,全礦有兩對生產井口,現年產煤量為130萬t
8、左右,可采年限約為40年。每年堿場礦產煤矸石20萬t,而雞西盛隆公司煤矸石電廠現在每年僅可消耗10萬t,還剩10萬t急需處理,如此大量的矸石因無法處理,露天堆積在洗煤廠和井口附近,并經常發生自燃,嚴重污染雞西市環境。另外,煤矸石的露天堆放,給雞西市的地表水和地下水造成污染,給人民生活帶來極大損害。隨著國家振興東北老工業基地政策的實施,以及國家發展和改革委員會節能中長期專項規劃、能源產業結構調整指導目錄(2005年版)、中國節能技術政策大綱(2005年修訂征求意見稿)和關于印發“十一五”十大重點節能工程實施意見的通知(發改環資20061457號的頒布,沈煤集團雞西盛隆有限責任公司按照“國務院關于
9、印發節能減排綜合性工作方案的通知”、國家發展改革委、建設部關于印發熱電聯產和煤矸石綜合利用發電項目建設管理暫行規定的通知(發改辦能源2007141號)和建設節約型社會的要求,該企業積極策劃實施“以煤為主、變廢為寶、多業并舉”的循環經濟產業鏈,建設煤矸石、供熱、發電、建材綜合開發利用一體化的“環保節能示范項目”。綜上所述,為響應國家“節能減排”政策,實現“十一五”期間節能減排的總體目標,充分利用當地資源,節約寶貴的能源,改善雞西市生態環境質量,沈煤集團雞西盛隆有限責任公司對2號鏈條爐排蒸汽鍋爐進行技術改造是非常必要的,這不僅符合國家的節能減排政策,而且也是企業提高經濟效益的必然途徑。1.2.2項
10、目主要建設內容1)改造現有2號35t/h鏈條爐排蒸汽鍋爐為cg-35/3.82-m循環流化床鍋爐;2)更換現有水膜文丘里除塵器為布袋除塵器;1.2.3項目主要設備選型1.2.3.1鍋爐參數鍋爐型號 cg-35/3.82-m 額定蒸發量 35th 蒸汽壓力 3.82mpa 蒸汽溫度 450給水溫度 105效 率 871.2.3.2布袋除塵器技術參數布袋除塵器型號 hjlm-2020型處理煙氣量 120000m3/h煙氣溫度 150過濾面積 2020過濾風速 11.19m/min除塵器室數 6個濾袋規程 160×6050濾袋數量 672條濾袋材質 聚本硫醚(pps)針刺氈,工作溫度150
11、,短時間運行最高溫度190,克重550g/出口排放濃度 50mg/nm3設備阻力 1500pa1.2.5 項目主要技術經濟指標項目總投資:1257.97萬元靜態投資:1157.19萬元其中:鍋爐改造工程費用為882.78萬元其它費用為269.21萬元基本預備費為105.20萬元建設期貸款利息為92.18萬元流動資金為2.60萬元工程規模:改造1×35t/h鏈條爐排蒸汽鍋爐為cg-35/3.82-m循環流化床鍋爐年供熱量 485100gj 年均標煤耗率 43.8kg/gj 年節標煤量 1.16萬t總投資內部收益率 16.74%資本金凈利潤率 62%所得稅后內部收益率 22.53%所得稅
12、后財務凈現值(i=8%) 1065.34萬元所得稅后投資回收期 5.35年1.3 雞西市概況1.3.1雞西市區概況雞西市位于黑龍江省東南部,地處寒冷地帶,地理坐標東經133°18133°56 北緯:44°5146°36,東北與雞東縣接壤,南與穆棱縣毗鄰,西與林口縣相連。轄密山市,虎林市,雞東縣和六個行政區,全市總面積2.25萬平方公里,人口194萬。雞西市自然環境優越,資源豐富。改革開放以來,雞西經濟建設日新月異,各項社會事業全面發展,人民生活水平顯著提高,城市建設突飛猛進,處處呈現出興旺發達的繁榮景象。雞西煤田是我國最大煤田之一,煤的儲量達140億噸,
13、除蘊藏著豐富的煤炭資源外,還有磷、石墨、石灰石、鐵、螢石等礦藏。現有滴道、恒山、小恒山、麻山、城子河、大通溝、正陽、東海、穆棱、平崗、二道河子、張新等十二個煤礦。雞西不僅是一個多種礦種、糧食、森工生產基地,旅游資源也十分豐富。主要旅游景區有中俄界湖-興凱湖,中俄界江-烏蘇里江、虎頭軍事要塞、關帝廟、珍寶島等。雞西市是一座以煤炭生產為主的資源型城市,通過多年來的長足發展,雞西市工業已形成以煤炭、冶金、電力、非金屬、建材、機械、化工、輕紡、森工、食品為主要行業,主導產業與后續產業、替代產業相銜接的新的工業格局。雞西市共有行政區6個,有雞冠、恒山、滴道、城子河、梨樹和麻山區,是按礦山的分布建區,其中
14、滴道和城子河區與雞冠區相鄰,組成雞西市中心城區。各城區規劃城市職能為:1)雞冠區城市職能:綜合中心,雞西市政治、經濟、文化中心和交通樞紐,重點發展機械、發電、鋼鐵、食品、化工、醫藥工業,是雞西市商貿、旅游服務中心和物資集散地。2)城子河區城市職能:綜合副中心、工業中心,是以煤炭開采加工和建材工業為主,農副產品加工為輔的城區。3)滴道區城市職能:農業生產服務中心,是以煤炭的開采加工、發電為主,機械制造、綠色食品加工為輔的城區。4)恒山區城市職能:交通樞紐、生態旅游、生態農業發展中心,以煤炭開采加工為主,同時發展石墨、建材、機械加工等工業。5)梨樹區城市職能:交通樞紐、生態旅游、生態農業發展中心,
15、是以綠色食品加工為主,煤炭產業為輔的城區。6)麻山區城市職能:工礦服務中心,是以非金屬礦采選加工業為主的城區,同時發展建材和農副產品加工業。1.3.2 氣象資料雞西市堿場礦區地處于中緯度和季風盛行地帶,屬北溫帶大陸性季風氣候,全年氣候寒冷,四季分明,冬長寒冷干燥,夏短溫熱多雨,春秋兩季短暫,氣溫變化急劇,年溫差較大,風向以西風及西南風為主導風向。年平均氣溫3.6,年降水量400600毫米。具體的氣象資料如下:年平均氣溫3.6一月平均氣溫-16.4七月平均氣溫21.9極端最低氣溫-38.0極端最高氣溫37采暖室外計算溫度-23采暖期日平均溫度-8.7采暖天數180天年平均降雨量538mm無霜期1
16、39天全年主導風向w 年平均風速3.3m/s最大凍土深度255cm抗震設防烈度為6度1.4 編制依據及原則1.4.1 編制依據1)關于印發“十一五”十大重點節能工程實施意見的通知(發改環資20061457號,2006年7月25日)2) 國務院關于印發節能減排綜合性工作方案的通知(2007年6月)3)關于組織申報2008資源節約和環境保護備選項目的通知(黑發改資2007989號 2007年10月19日)4) 中華人民共和國節約能源法5) 中華人民共和國環境保護法6) 小型火力發電廠設計規范gb500497) 城市熱力網設計規范(cjj34-2002)8)雞西市城市發展總體規劃(2003-2020
17、)9)雞西市城市供熱規劃 (2005-2020)11)雞西市煤矸石綜合利用規劃(20062020)12) 沈煤集團雞西盛隆有限責任公司提供的其它技術資料1.4.2 編制原則1.4.2.1 指導思想以科學發展觀為指導,落實節約資源基本國策,圍繞實現“十一五”gdp能耗降低20%左右的目標,以提高能源利用效率為核心,以企業為實施主體,大力調整和優化結構,加快推進節能技術進步,建立嚴格的管理制度和有效的激勵機制,加大政府資金的引導力度,充分發揮市場配置資源的基礎性作用,調動市場主體節約能源資源的自覺性,盡快形成穩定可靠的節能能力,為實現國家節能目標奠定堅實的基礎。1.4.2.2 編制原則1)項目要與
18、本地區經濟社會發展規劃及各類專項規劃相結合。2)在技術可行、經濟合理的前提下, 充分利用現有條件,采用新技術、新設備,貫徹節能方針,提高經濟效益和社會效益。達到節能、綜合利用和環保的統一。3)項目建設是在充分利用現有的房廠、公用基礎設施基礎上,從實際出發,合理確定項目建設規模,降低工程造價,盡快完成建設項目。4)基礎數據詳實,目標可行。數據資料來源可靠,經實地勘測、調查、核實。5)執行國家對能源的開發和利用并重的方針,合理利用能源,提高經濟效益。執行國家有關政策、法規和條例的同時充分考慮城區現狀及用戶的具體情況。6)根據環保部門對熱電廠主要污染物排放總量的控制指標要求,采用污染物排放控制的有效
19、措施和設施;7)機組設備年利用小時數:根據電網負荷和熱負荷實際,機組按5500h考慮。1.5 編制過程2008年02月初我院受沈煤集團雞西盛隆有限責任公司正式委托,承擔本項目的可行性研究工作。同時,向業主方提出了編制節能改造工程可行性研究報告所需的有關設計基礎資料和支持性文件清單。2008年02月底我院有關專業人員與委托單位有關領導和專業人員共同在雞西市調研和踏勘現場,研究和落實改造鍋爐的技術改造方案、環境措施、施工安裝場地、施工工期等問題,經多次反復討論和協商,對本工程建設中的諸多重大原則達成了共識。2008年03月由院總工程師組織對可研方案和主要設計技術原則進行了初步評審。其后各專業按評審
20、所確定的原則開展報告的編制工作。2008年03月20 日本報告草稿完成,交業主方進行內審,并按內審意見進行修改。2008年03月30日本報告正式交付出版。第二章 發展規劃、產業政策和行業準入分析2.1 發展規劃分析雞西市梨樹區燃煤工業鍋爐節能改造完全符合雞西市總體規劃目標,符合雞西市長遠期發展戰略要求,能夠與城市發展和整體布局相協調。擬建項目的改造技術方案、采取的節能技術措施和建設規模均與雞西市城市供熱規劃 (2005-2020)的要求相吻合,達到資源優化配置的目的,最大限度發揮投入資金的環保效益、社會效益和經濟效益。2.2產業政策分析中華人民共和國國民經濟和社會發展第十一個五年規劃綱要提出了
21、“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20左右,主要污染物排放總量減少10的約束性指標。為此,2006年以來國家相繼出臺了“十一五”十大重點節能工程實施意見、節能減排綜合性工作方案、“十一五”資源綜合利用指導意見、加快環保產業發展的意見等有關政策,國家加大了對節能減排工作的力度。國務院成立節能減排工作領導小組,部署節能減排工作,協調解決工作中的重大問題。領導小組辦公室設在發展改革委,負責承擔領導小組的日常工作,其中有關污染減排方面的工作由環保總局負責。申報單位積極響應國家節能減排產業政策,對企業現有燃煤工業鍋爐進行節能技術改造,以實現節能減排任務,為實現雞西市“十一五”節能減排目標作出企業應負
22、的責任。企業現有2號鏈條爐排蒸汽鍋爐已安裝運行達15年,鍋爐效率非常低下(僅為53%),另外,受2號爐體設計煤種的限制,只能燃燒40005000kcal/kg的原煤,不能燃燒低位發熱值較低的劣質煤或煤矸石,與此同時堿場礦區每年產生大量煤矸石無法消耗,常年堆積成山,極易自燃,污染大氣和地下水環境。針對現有鍋爐主輔機不匹配、自動化程度、系統效率低和鍋爐燃料不匹配等問題,集成現有先進技術,改造現有鍋爐系統,提高鍋爐整體運行效率和對劣質燃料的適應性。綜上所述,擬建項目不僅可以增加企業的經濟效益,而且還可以達到節能減排、保護環境的目的,達到企業和社會雙贏的效果。項目的定位、改造技術方案、采取的技術場所均
23、符合當前國家所提倡的節能減排、降低單耗的產業政策,是一項利國、利民的環保型項目。2.3 行業準入分析沈陽煤業(集團)雞西盛隆礦業有限責任公司煤矸石電廠是擬建項目的承辦單位,2006年企業統計數據顯示,現有2號爐年耗原煤5.06萬噸(折合標煤3.28萬噸)。主要原因是2號鍋爐運行時間已達15年,設備陳舊老化,導致鍋爐年均熱效率只有53%。另外該企業還存在以下幾方面的問題:鍋爐自動控制水平低;燃燒設備和輔機質量低;污染控制設施簡陋,未安裝脫硫裝置,污染排放嚴重;節能監督和管理缺位等。由于企業現有2號鍋爐運行效率低下,污染較為嚴重,所以,對2號鍋爐進行技術改造節能潛力巨大。擬建項目采用新型高效鍋爐房
24、系統更新、替代低效鍋爐,提高鍋爐熱效率。符合國家“十一五”十大重點節能工程-燃煤工業(窯爐)鍋爐改造工程的要求。因此,擬建項目及其申報單位滿足節能減排行業準入標準,也符合國家相關法律、法規文件要求的。第三章 擬建項目情況3.1 項目改造范圍本項目在原沈陽煤業(集團)雞西盛隆礦業有限責任公司煤矸石電廠基礎上將2號中壓35t/h鏈條爐排鍋爐更換為cg-35/3.82-m循環流化床鍋爐。同時將2號爐配套的水膜文丘里除塵器更換為布袋除塵器,其他附屬設備填平補齊。3.2 項目建設規模和產品方案該項目改造完成后,煤矸石電廠規模為2×35t/h循環流化床鍋爐和1×6mw發電機組。2號鍋爐
25、改造后最大小時供汽量為35t,按設備利用小時數5500h計算,2號鍋爐改造后年供熱量為485100gj。3.3 項目建設條件3.3.1廠址及地理位置堿場礦區位于東經135°34,北緯45°6,在雞西市梨樹區西南9km處。南臨穆棱河,西接穆棱縣連河村,北靠麻山區。礦區占地面積19.9平方公里。地勢由北向南傾斜,地表為丘陵地帶。平均海拔高度為300350m。擬建項目位于雞西市梨樹區沈煤集團雞西盛隆公司煤矸石電廠內,該廠區地勢平坦。3.3.2交通運輸條件堿場礦區位于雞西市梨樹區西南9km處。南臨穆棱河,西接穆棱縣連河村,北靠麻山區。公路四通八達,交通便利,礦區有鐵路專用線。擬建項
26、目位于堿場礦區內,廠址所處環境良好,交通便利,外部協作條件、建設用水及用電充足。3.3.3燃料的供應情況項目改造后2號鍋爐年供熱量為485100gj,主要消耗原材料為煤矸石。燃煤采用堿礦生產的煤矸石,燃煤運輸采用公路運輸。據煤質分析報告,qnet,v,ar=10.74mj/kg,灰分aar=61.99,全硫含量sar=0。礦井距電廠選定廠址8.5 km ,決定采用汽車運輸,利用社會運力。申報單位鍋爐原來燃用的煤為ii類煙煤,改造前年消耗原煤量5.06萬噸(折合標煤3.28萬噸);改造后鍋爐燃用低位發熱值為10.74mj/kg的煤矸石,年消耗煤矸石5.80萬噸(折合標煤2.12萬噸),則改造后比
27、改造前2號鍋爐可節約標煤1.16萬噸。3.3.4灰渣處理電廠排出的灰渣全部綜合利用,用自卸翻斗車將灰渣送至磚廠,剩余灰渣運至原灰場,除塵器排出的細灰落入除塵器的貯灰斗,定時由灰罐汽車運出做水泥輔料。3.3.5工程地質堿場礦區屬低山丘陵地形,地勢北高南低,最高西大山海拔高度620m。廠址建在由侏羅系沙巖、泥巖、煤層構成的丘陵地層上。廠址工程地質特征如下:1)腐植土:厚度0.10-0.45m。黑淺黃色,主要由粉質粘土、碎石組成,含少量的植物根。2)粉質粘土:層位穩定,埋深0.10-0.45m,厚度0.20-1.90m。呈黃褐色,稍濕,可塑硬塑狀態。能搓成2mm左右的土條,具粘性,碎石顆粒含量約占1
28、0%。粒徑一般在20100mm;大者可達150mm。呈棱角狀,成份多由粉、細沙巖組成。3)泥巖、粉、細沙巖、煤:埋深0.40-2.35m,且具有東深西淺的特點,控制厚度12.10m。4)根據工程地質報告,本次設計地耐力采用200kpa。5)廠區基本地震裂度為6度。3.4 項目節能技改方案3.4.1 鍋爐選型該項目2號鍋爐燃用的為ii類煙煤,低位發熱值為19.03mj/kg。鏈條爐排鍋爐用于低位發熱值為18.84mj/kg20.94 mj/kg以上、煤的水份<20%、揮發份>15%、灰熔點>1250的弱粘度或粘度適中的貧煤和煙煤,一般把該爐型稱為吃細糧的鍋爐,即要燒好煤,才能正
29、常啟動。由于該企業隸屬于堿場煤礦,而堿場煤礦每年又可產生大量洗煤的廢棄物-煤矸石,因此,在資源十分緊缺的形式下,原2號鍋爐改造后再繼續燃燒低位發熱值較高的煤即為能源的浪費,也違背了國家當前節能減排降耗的產業政策。循環流化床鍋爐是上世紀八十年代后期發展起來的爐型,作為一種清潔燃燒技術,近幾年已經廣泛的應用于生產蒸汽、電力和熱電聯產。循環流化床鍋爐工作特性決定其具有如下優點:1)燃料適應性廣循環流化床鍋爐不僅可以燃用煤粉爐、鏈條爐排爐等的燃料,還可以燃用這些燃燒方式不能燃燒的劣質燃料,如煤矸石、油母頁巖等。這些劣質燃料的可燃物少,熱值比較低。另外還具有適應煤種多變和多種燃料混燒的優點。這對于充分利
30、用閑散能源(如含有一定可燃物的爐渣、土焦屑、各種低熱值可燃氣體,節約能源效果十分顯著。2)燃燒效率高循環流化床鍋爐燃料粒度在810mm以下,在空氣的吹托下,上下翻滾著火燃燒,在上下翻騰的料層中,熾熱的灰渣占90%95%,新進入的煤粒占5%10%,因此新煤著火條件好,能燃燒各種劣質的燃料,其燃燒效率可達97%以上。3)環保性能好循環流化床鍋爐的床溫一般控制在850上下,爐膛溫度在800900之間,均屬于低溫燃燒,氮氧化物生成量很少。另外可摻燒石灰石進行煙氣脫硫,能很好的控制so2的生成和排放,脫硫效率可達90%以上。4)適應負荷調節的性能好循環流化床鍋爐適應負荷調節的比例很大,運行操作靈活,一般
31、低負荷到30%,仍能保證蒸汽設計參數。還能像鏈條爐排鍋爐那樣壓火,壓火可達48小時,啟動0.51小時,即可達到滿負荷,冷態啟動需3-6小時。5)灰渣利用好由于循環流化床鍋爐是低溫燃燒,灰渣化學活性好,呈片狀結構。另外當摻燒石灰石,灰渣中石膏含量高,因此,可以作為硅酸鹽水泥的熟料,作為火山灰粘合劑等建筑材料。從鍋爐運行負荷率看,中溫中壓35t/h循環流化床鍋爐比鏈條爐排鍋爐高29個百分點。改造前2號鍋爐燃用低位發熱值為19.03mj/kg的原煤,當熱負荷為35t/h時,35t/h鏈條爐排鍋爐耗煤量為9.21t/h(鍋爐年均熱效率按53%計算),折合標煤耗量為5.98t/h。而改造后鍋爐燃用低位發
32、熱值為10.74mj/kg的煤矸石,35t/h循環流化床鍋爐耗煤矸石量為10.54t/h(鍋爐年均熱效率按82%計算),折合標煤耗量為3.86t/h。即改造前35t/h鏈條爐排鍋爐比循環流化床鍋爐多耗標煤2.12t/h,按設備年利用小時數5500h,35t/h循環流化床鍋爐耗標煤量比鏈條爐排鍋爐節約1.16萬噸/年。綜上所述,擬建項目在原電廠主廠房2號鍋爐基礎上改造成1臺35t/h中溫中壓的循環流化床鍋爐。鍋爐型號及規格如下:鍋爐型號:cg-35/3.82-mx額定蒸發量:35t/h額定出口蒸汽壓力:3.82mpa額定出口蒸汽溫度:450給水溫度:105設計效率:87%適用燃料:煤矸石主要設備
33、選型見表3-1。設備布置平面圖見k-01,剖面圖見k-02。主要設備選型 表3-1序號名 稱型號與規格單位數量1循環流化床鍋爐cg-35/3.82-m臺12一次送風機g9-19no.14dn=132kw臺13二次送風機g9-19no.11.2dn=75kw臺14引風機y4-73-11no.14d n=110kw 臺15布袋除塵器hjlm-2020 =99.9% 臺13.4.2 燃燒系統3.4.2.1燃料 本項目改造后燃用的煤質分析如下: 硫分: sar 0 灰分: aar 61.99 揮發份: vdaf 43.82 低位發熱量: qnet,ar 10.74mj/kg(2568kcalkg)3.
34、4.2.2燃燒系統本工程改造后,1臺3 5t/h循環流化床鍋爐額定負荷耗煤矸石量為10.54th。鍋爐燃煤由皮帶機經破碎轉運至爐前鋼煤倉,然后經落煤管進入爐前煤斗隨螺旋給煤機進入爐內。由于本工程燃燒的煤矸石不含硫份,所以,燃料進入鍋爐爐堂前不需要添加石灰石。鍋爐一次送風機從鍋爐間室外吸風送到一級空氣預熱器,預熱后的一部份熱風送入鍋爐底部風室,通過風帽將燃料托起燃燒,其余分別送入旋風分離器和慣性分離器的回料閥;二次送風機從鍋爐間室內吸風送至鍋爐二級空氣預熱器后,均勻送至爐膛燃燒區助燃,以保證燃料燃盡。鍋爐配置的一、二次風機均設變頻,以便調節風量。根據環保要求及循環流化床鍋爐的特殊性,本工程采用布
35、袋除塵器,布袋除塵器除塵效率可達99.9。鍋爐尾部煙氣由除塵器凈化后由引風機進入煙囪,然后排入大氣。除塵器收集下來的細灰貯存在除塵器下部的灰斗內,用灰罐汽車運到綜合利用場地或貯灰場。原則性燃燒系統圖見k-03。3.4.3輸煤系統3.4.3.1 燃料消耗量計算本項目改造后形成規模為2爐1機,鍋爐設計燃料為煤矸石。該礦煤矸石低位發熱量為10.74mj/kg(2568cal/kg),灰分61.99%。鍋爐額定負荷時煤矸石消耗量計算見表3-2。鍋爐額定負荷時煤矸石消耗量計算見表 單位:t 表3-2鍋爐容量煤矸石耗量小時耗量日耗量年耗量2×35t/h21.08505.9211.6×1
36、043.4.3.2原有輸煤系統1)煤場儲煤場設在電廠區內西北角,占地約2800,儲量可達1.1萬t,可滿足約20天最大負荷運行的儲煤矸石量。煤場配備一臺推煤機和一臺裝載機,進行堆煤、上煤等輔助作業。2)輸煤系統原輸煤系統采用單路三段皮帶輸送燃料,由地下受煤斗、電機振動給煤機,皮帶輸送機、環錘式碎煤機、犁式卸煤器等組成。第一段皮帶機從地下受煤斗引出,與碎煤機相連,提升角度16°;第二段與主廠房輸煤層的水平皮帶相接,提升角度18°;第三段設在主廠房輸煤層,為水平面布置。經校核,原儲煤場及輸煤系統均可滿足項目改造后的需要。3.4.4熱力系統主蒸汽管道仍采用原母管制系統,改造后鍋爐
37、的主蒸汽管路仍接至主蒸汽母管向汽輪機供主蒸汽。經校核計算,原電廠的除氧給水系統、工業水系統及疏水系統均不用改造,即可滿足改造后工程的需要。原則性熱力系統圖見k-03。3.4.5 除灰系統鍋爐排的灰渣落入新更換的重板除渣機內,由其倒入貯渣間中的貯渣斗內,定時由汽車將渣運出鍋爐房外,做制磚源料。3.4.6化學水處理系統由于改造前后鍋爐的容量沒有發生變化,即改造后鍋爐給水的用量與改造前相同,因此鍋爐給水處理系統及設備維持原狀態不變。3.4.7熱工控制3.4.7.1主要監測項目鍋爐系統的給水、飽和蒸汽、過熱蒸汽、母管蒸汽、送風機出口、預熱器出口、爐膛、省煤器出/入口、除塵器出/入口等處壓力檢測;給水、
38、減溫器出/入口蒸汽、鍋爐出口蒸汽、預熱器出/入口空氣、爐膛、排煙等處溫度檢測;給水、減溫水、過熱蒸汽處流量監測及積算,汽包液位檢測;煙氣含氧量檢測等。汽機系統的主汽門前/后蒸汽、各調速器門后蒸汽、排汽、調速油、潤滑油、凝結水用管等處壓力。主汽門前/后蒸汽、排汽、凝結水、汽油器出/入口、軸承等處溫度檢測;主蒸汽、凝結水流量檢測及積算;除氧器系統主要設置蒸汽及給水泵出口和給水母管壓力檢測;水箱水位及溫度檢測。3.4.7.2主要控制系統1)鍋爐給水自動調節系統給水自動調節系統的任務是改變給水量,使之適應鍋爐的蒸發量。將汽包水位保持在一定的范圍內。給水自動調節系統的汽包水位為主信號。反饋信號對蒸汽流量
39、變化以補償負荷的波動、取給水壓力變化以補償給水母管的壓力波動,系統在大偏差時將自動分離積分作用。2)主蒸汽溫度自動調節系統主蒸汽溫度自動調節系統的任務是維持過量蒸汽和蒸汽溫度在允許的范圍內,并保護過熱器使其管壁溫度不超過允許的溫度。為減少溫度測量的惰性,設計以主蒸汽為主信號,取減溫器前蒸汽溫度和減溫水流量為反饋 信號,通過改變減溫水流量達到調節主蒸汽溫度的目的。3)燃燒過程自動調節系統燃燒過程自動調節系統的任務是使燃料所提供的熱量適應蒸汽負荷的需要,同時還要保證燃燒的經濟性和鍋爐的安全運行。為此,除要求維持過熱器出口蒸汽壓力恒定外,還要求保持一定的爐膛負荷及合理的空氣過剩系數。因此,燃燒過程自
40、動調節一個多變參數、多變量的自動調節系統、送風自動調節系統和爐膛負壓自動調節系統。4)主蒸汽壓力自動調節系統主蒸汽壓力自動調節系統的任務是使鍋爐的燃料消耗與蒸發量相適應,以維持主蒸汽壓力穩定。5)送風自動調節系統送風調節的任務是保持送風量與燃料量相適應,以維持最佳的空氣過剩系數,使燃料在爐膛內充分燃燒,保證鍋爐具有較高的經濟性。燃料量調節的同時,相應改變一、二次風量并采用煙氣含氧量校正空氣過剩系數,使不安全燃燒損失和排煙損失之和為最小,以提高熱效率。6)爐膛負壓自動調節系統爐膛負壓調節的任務是使鍋爐爐膛內壓維持在-20-40pa,以穩定鍋爐燃燒及安全運行,達到既不使爐內煙灰噴出爐外,又不使冷空
41、氣漏入爐內影響鍋爐熱效率。設計采用調節引風機風門開度來實現,為防止風門開得過大或過小造成鍋爐熄火,系統引入高值、低值選擇器進行限制,并以送風量作為前饋信號。設計中還設置了熱工信號及保護和聯銷系統、汽機與主控室之間生產聯絡信號系統等。3.4.7.3控制系統的構成各工序均采用分布式控制方式實施檢測和控制。即在鍋爐間、汽機間分別設立控制室。每一鍋爐分別設置一臺操作站,汽機也設置一臺操作站。鍋爐、汽機及除氧器之間組成網絡,以便通過通訊網絡互相調用其他系統得信息并達到互為備用的目的。本系統采用dcs控制系統。3.4.8 土建施工本項目在原鍋爐房基礎上進行改造,除了除塵間需要將屋面抬高,將布袋除塵器布置在
42、室外,主廠房基本不變。更新的鍋爐及附屬設備基礎按新設備要求進行重新施工。其他均為原有設施。第四章 節能方案分析4.1 編制依據1)中華人民共和國節約能源法;2)設備及管道保溫技術通則;3)國家有關能源的法規和文件。4.2 能耗現狀分析4.2.1能耗現狀申報單位鍋爐原來燃用的煤為ii類煙煤,低位發熱值為19.03mj/kg,改造前年消耗原煤量5.06萬噸(折合標煤3.28萬噸),即鍋爐標煤耗率為67.8kg/gj。4.2.2改造前能耗指標擬建項目改造前能耗指標如下:年供熱量 485100gj鍋爐標煤耗率 67.8kg/gj鍋爐年均熱效率 53%4.3 節能技術措施我國解決能源問題的方針是開發與節
43、約并舉,把節約放在首位。節能工作是一種特定形式的“能源開發”,是解決我國能源供應緊張、保護能源資源、保護環境的有效途徑。項目的建設方案設計要體現合理利用和節約能源的方針,節能是我國發展經濟的一項長遠戰略方針。節約能源、保護環境,是我國的基本國策,又是重大的戰略任務。國家為了節約能源,制定切實可行的節能措施。擬建項目采取的節能技術具體措施如下:1)工藝流程采取節能新技術、新工藝和新設備,不得選用已公布淘汰的機電產品,以及產業政策限制的規模容量。擬建項目在設計和設備選擇時,按照目前國家推薦的節能新技術、新工藝、新設備進行系統和設備選擇:a.采用先進高效的鍋爐和供熱系統;b.選用國家近年推薦的低耗能
44、設備;鼓、引風機、循環水泵、補水泵選擇變頻調速裝置,節約電能。c.建筑、照明采用先進的節能技術、材料和器具;d.熱力管道全部采用保溫性能好的聚胺酯泡沫塑料預制保溫管敷設。2)合理安排能量,盡可能避免生產工藝中能量的不合理轉換。以往的設計規范與現代節能要求有一定的差距,特別是在機電設備的負荷率上,設計指標往往高于實際運行值很多。根據近幾年對風機、水泵等機電設備的調查,負荷率在50%60%,大大低于設計值。在擬建項目設計中,充分考慮了實際運行,因此,合理地選擇設備容量和負荷率,降低了機電設備的能耗,降低了設計單耗。在采暖方面,充分考慮了東北地區的氣候特點,在符合國家規定的前提下,合理地選擇供熱指標
45、,同時又考慮了負荷的波動性,降低設計單耗。3)能源計量措施對鍋爐及風機等配備完善的熱工儀表,加強溫度壓力、流量等參數的計量、測試和記錄,為節約能源和經濟校核提供依據。4)加強工業水的重復利用。工業廢水能重復利用的,一定要重復利用,以便節約水資源,達了節約水資源的目的。5)節能管理機構節能工作分為兩個方面,一是技術途徑,二是管理途徑,在重視技術途徑的前提下,搞好能源管理工作也是十分重要的。擬建項目建成后擬設置專門的能源管理部門,作好檢測儀表的維護管理工作,作好能源消耗的監督工作,定期對設備的能耗情況進行監測,為企業降低能源消耗作出有益的工作。4.4 項目改造后節能效益4.4.1年節煤量擬建項目節
46、能改造完成后年供熱量仍為485100gj。改造完成后燃煤鍋爐的全年平均熱效率取82%,標準煤耗率43.8kg/gj,而改造前鍋爐房的年均標煤耗率為67.8kg/gj。全年節約標煤量計算公式:bj=qa×(df-dq)×10-3(t/a)式中bj年節約標煤量 (t/a)qa全年供熱量 (gj)df改造前鍋爐標煤耗率 (kg/gj)dq改造后鍋爐標煤耗率 (kg/gj)改造后鍋爐年節約標煤量bj=485100×(67.8-43.8)×10-3=1.16萬t/a項目改造完成后因鍋爐效率提高而節約標煤量1.16萬t/a。4.5 項目改造后能耗分析4.5.1 能耗
47、指標擬建項目改造完成后能耗指標如下:年供熱量 485100gj供熱標煤耗率 43.8kg/gj鍋爐年均熱效率 82%4.5.2節能效果分析擬建項目通過改造現有低效鏈條爐排鍋爐,采用新型高效的循環流化床鍋爐替代低效現有2號鍋爐,同時優化鍋爐的熱力系統、燃煤系統及控制系統,從而達到提高鍋爐的熱能利用效率。使鍋爐的能耗指標由原來的67.8kg/gj降低到43.8 kg/gj,達到國內同行業先進水平。總之,擬建項目符合國家節約能源的產業政策,項目制定的工程技術方案及設備選型科學合理,達到國內先進水平,取得了良好的節能效果。本工程節能改造完成后,不但節約了大量燃煤、水電等能源,而且取消了運煤、運灰車輛,
48、節約大量人力物力。第五章 環境及社會效益擬建項目改造完成后,2號鍋爐年供熱量為485100gj,鍋爐效率提高29個百分點,每年可節約標煤1.16萬t/a。5.1 環境效益5.1.1 項目改造后減少的煙塵量計算公式:ma=ba(c1-c2)/100× ay/100+q4/100×qndw/(8100×4.1868) ×fh 式中: ma 減少的煙塵排放總量 t/a ba 采暖期節約原煤總量 t/a c1 改造后除塵器效率 %,取98%c2改造前除塵器效率 %,取60%ay 燃煤應用基灰份 %q4 鍋爐機械未燃燒的熱損失 %qndw燃煤的低位發熱量 kj/k
49、gfh 鍋爐煙氣帶出的飛灰份額 %年減少煙塵量:ma=ba(c1-c2)/100 ×ay/100+q4/100×qndw/(8100×4.1868) fh =11600×29308/19030×(99.8-65)/100×30.80/100+10/100×19030/(8100×4.1868)×0.2=494(t/a)5.1.2 項目改造后減少的二氧化硫量計算公式:mso2=2×ba(so1-so2)/100×(1-q4/100)sy/100 ×k式中:mso2 減少二氧化硫
50、排放量 t/a 2 so分子量與含硫分子量的比值 64/32bg 采暖期節約原煤總量 t/aso1改造后除塵器的脫硫效率 %,取80%so2改造前除塵器的脫硫效率 %,取0sy燃煤的應用基硫份 %k燃煤中的含硫量燃燒后氧化成so的份額年減少二氧化硫量:mso2=2×ba(so1-so2)/100×(1-q4/100)sy/100 × k=2×11600×29308/19030×(100-0)/100×(1-10/100)×0.33/100 ×0.75=64(t/a) 5.1.3 項目改造后減少的灰渣量計算
51、公式:ma=1.63 ba (×nar+10-6 vy×nox)式中: ma nox排放總量 t/a ba采暖期節約原煤總量 t/a n份向no的轉化率 %nar 燃煤應用基n份 %vy 每千克煤生成的標態下煙氣量,m3/kgnoxnox的質量濃度,取93.8 mg/m3 年減少nox量:ma=1.63 ba (×nar+10-6 vy×nox)=1.63×11600×29308/19030×(25/100×0.63/100+10-6×6×93.8)=62(t/a)5.1.4 項目改造后減少的灰
52、渣量計算公式:ma= ba ay/100+q4/100xqndw/(8100×4.1868) 式中: ma 煙塵排放總量 t/a ba采暖期節約原煤總量 t/aay 燃煤應用基灰份 %q4 鍋爐機械未燃燒的熱損失 %qndw燃煤的低位發熱量 kj/kgma= ba ay/100+q4/100×qndw/(8100×4.1868) =11600×29308/19030×30.80/100+10/100×19030/(8100×4.1868)=6505 t/a5.1.5 項目改造后減少的二氧化碳量計算公式:mco2=ba
53、15;0.01866×cy/100×(1-q4/100)×103式中:mco2 二氧化碳排放總量 nm3/a ba 采暖期燃煤節約總量 t/acy 燃煤應用基碳份 %q4 鍋爐機械未燃燒的熱損失 %coxcox的質量濃度,取1.75 g/nm3mco2=ba ×0.01866×cy/100×(1-q4/100)×cox×103=11600×29308/19030×0.01866×53.20/100×(1-10/100)×103=16萬nm3/a從以上計算可得知,本工
54、程的實施將停運和取消分散小鍋爐供熱,年節約標煤總量1.16萬t/a,則每年可減少煙塵量494噸;減少二氧化硫64噸;減少nox量62噸,將給市區的大氣環境帶來很大程度上改善。減少的灰渣量6505噸,既減少了灰渣堆放對環境的污染,又減少了灰渣運輸中對環境的污染。減少二氧化碳16萬nm3,減輕了大氣環境的溫室效應。擬建項目節能改造的實施,不但可以降低原有鍋爐的煙塵、二氧化硫、氮氧化合物、灰渣、二氧化碳、污水排放等污染物的排放量,而且提高了企業的經濟效益。5.2 社會效益1)本工程改造完成后,改善凈化了城市環境,對建設生態市的目標將產生積極而深遠的影響。2)本工程的實施,不但節約了大量燃煤、水電等能源,而且取消了運煤、運灰車輛,節約大量人力物力。3)本工程改造屬于資源綜合利用節能項目,充分利用礦山廢棄物-煤矸石發電及供熱,具有較好的節能環保效益。5.3 社會效益評價擬建項目改造后,大大改善當地居民的居住環境和空氣品質,而且促進了經濟的發展,提高了企業的經濟性,增強了企業的競爭力。項目實施后,年可節約標煤1.16萬t,每年減少煙塵量494噸;減少二氧化硫64噸;減少nox量62噸;減少灰渣量6505噸。擬建項目具有一定的經濟效益
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