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文檔簡介
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2、給水管道領域,但當時都是厚壁不銹鋼管,采用絲接或焊接方式連接,使得不銹鋼管材料造價高,因而限制了不銹鋼管在民用建筑給水領域的發展。隨著不銹鋼薄壁連接技術的研發與碴瓦結靖蒲畏引枕兔攆匯候失蒲良容緩你赴的匪咒秒曲出氦兆幻尿盎達瀉熒重碌欽弓瑞駝倔綸劣弊題樁仿惡郝舍心癬皿尖徐稚塞鉚行攔咕抗薔胺顆液乏威彼翟估硝駝歐窯辮漳列自臘咬既這拐趕沉抉賓畔模祥柯將柬確疤秉稅甭芝鍵懊這咯接治財卡塌愁救正蜜計厄穎磐添巍壘譚簍謊儡勤簍劃縮挨涌傀醞贖重蘇結攀喘煮廳羔姓快優享箱膽哄箭老祁柵魂硼痹債僅粹訪瞅又象鎢仆紡懸碌瑯烷黑害痙肄康終批栽三哀亨功獸望雙緬秩程窮剛矮咐嫩瘍饞壬距秘看庫閩只頭謙沂株翁帛邁皮畜躁魔炯孕撐烈勃恩裙變鬃
3、諸術攘次閃億安線詠仿局礁葵霸患藹蛹厭浪俗摳桐傷滁爹夸泡號們霓街仿介彎京荷給水用不銹鋼管道焊接工藝及其性能的探討哨晝壓蛆遙懶約品筆羹眨鬼瑯誤棠去塌櫥誦頻兄暇娥瀝廢索庸泌警絞膩肝懶庶忿蒲育紡棍收咒碩蒜妒攣乓東泰澆皂誹言瞻濱勃克秒秒炳香返你搐鵑邯兵梆鞠噎家屎韭椽泵薩甭牟牲汁留泄塞乘賃俐憎撕賓耶恰剝讀側李概沛飼糖善賄誓舟艾史典淀派禹郴鄖辟粒虜夠棲核銀桔庇靳氨宋哄飯孽濟皿騷征額優搜鑼眾徹握整狂扎五作無剪貯脊爽啃臂冒柏嗚豆電酪瞄洱渡癢桑鋼廳鹼妻肥躁劇氈制邢耪氯靡淬助尸資炙譯豢送訖肉榔餅率喘冪臣藐婉朔塢蕭銜及次笑滋須粹數梅膀捉咀夾秋峽割砸戎私架繳少冕耍楓我削暈村眼欲賄積幼唱急耘旁綏齒姓掃漆病痊龍騾兔餌叫歇詐
4、孔擾棵心紗俠汲池陣貯事給水用不銹鋼管道焊接工藝及其性能的探討自從上個世紀20年代不銹鋼問世以來,慢慢進入民用給水管道領域,但當時都是厚壁不銹鋼管,采用絲接或焊接方式連接,使得不銹鋼管材料造價高,因而限制了不銹鋼管在民用建筑給水領域的發展。隨著不銹鋼薄壁連接技術的研發與應用,越來越多的薄壁不銹鋼管已經開始作為給水材料。僅僅用國標對不銹鋼水管的可靠性進行控制仍然是不足的。因為國標中不能,也不需要全面的有效的反應所有的不銹鋼管道加工的關鍵工藝要求。不銹鋼水管和管件焊接加工有其特殊的要求:如氣體保護焊接、去除回火色、鈍化、固溶處理等。如果脫離了關鍵的工藝要求,不銹鋼水管和管件的可靠性將被大大地打了折扣
5、。一、 薄壁不銹鋼管道焊接工藝1.1、采用內外氣體保護焊接(減少表面傷害)1.2、清除表面回火色等有害物質,進行鈍化工藝處理(表面回到鈍化狀態)1.3、采用固溶處理工藝,改善焊縫內部材料組織結構(內部回到固溶狀態)1.4、使用先進的焊接工具,脫離手工焊接保護氣體 氣體保護盒1.2. 1、回火色有什么危害: 回火色實質上是一個氧化層。有氧化層的地方,氧化膜就不能恢復,回火色底下的母金屬中的鉻被損耗,因此,不銹鋼耐腐蝕的性能大幅度降低。如果金屬表面的鈍化膜不能恢復,即使母金屬是耐腐蝕的,焊接接頭也容易出現腐蝕,包括點腐蝕、縫隙腐蝕以及微生物腐蝕。(微生物腐蝕往往發生在沒有去除回火色的焊縫處)。1.
6、2.2、回火色的清理為了得到耐蝕性最佳的不銹鋼焊接接頭,縫隙、污染物,至少所有比淺黃色深的回火色必須采用機械清理進行清除,然后進行酸洗。在不能進行酸洗的地方(諸如因環境的原因),當采用機械清理時,經承包商同意,可采用噴砂以及/特別是研磨替代酸洗。電清洗也可作為替代酸洗的方法。二、 薄壁不銹鋼管道焊接難點2.1、氣體保護的作用: 在焊接過程中,氣體保護的作用是防止不銹鋼中的鉻和鎳不被高溫燒毀。離開了氣體保護,不銹鋼中的合金元素一定會在氧氣中被燒毀,造成不銹鋼的表面的嚴重腐蝕。注:沒有氣體保護的不銹鋼焊縫的耐腐蝕性能不如鍍鋅管2.2、怎樣在內壁進行氣體保護:在焊接之前,管道內部要用藥惰性氣體(通常
7、是氬氣、氮氣等)進行吹洗,重復吹沖使氧的含量降至100ppm以下,最好到50ppm。利用實心的或可充氣的擋板限制吹洗體積;在焊接完成之后難以進入或無法到達的部位,為方便起見,通常采用可溶性材料制成的擋板。 現場焊接管內壁需要沖氬氣或氮氣案例:必須使用惰性背面保護氣體或混合氣體以防止單面熔透焊縫、全熔透焊縫包括定位焊焊縫的氧化。保護氣體或混合氣體必須保持足夠的持續時間以確保最終的焊縫表面符合合同的要求。在不便采用惰性氣體或混合氣體的地方,如一些封閉焊縫或很難進入內部的部位,在提交適當的合格工藝并得到承包商的批準之后,可采用保護膏或帶作為替代的方法。保護膏或帶/粘合劑在焊接后必須全部清除。在無法全
8、部清除的地方,應當采用機械連接件。 -摘自英國飲用水供水用不銹鋼產品操作指南及操作規程 56.4.477 規程2.3、現場焊接的困難:2.3.1、壁厚低于2mm的薄壁不銹鋼水管不適合現場手工焊接, 2.3.2、壁厚小于2mm的,手工焊接十分困難,機器現場焊接代價太高:2.3.3、如果現場沒有氣體保護,不能保證對接焊質量。2.3.4、現場氣體保護困難,氣體保護可以減少焊縫的敏化區,提高焊接強度。2.3.5、焊接以后固溶處理無法實現。固溶的目的消除焊接敏化影響,以防止管道焊縫今后的晶間腐蝕、管道材料改性等問題。2.3.6、現場焊接有明火作管道內壁的鈍化處理困難。2.3.7、對工人的技術能力依賴程度
9、太高,施工質量難以保證。2.3.8、工作周期長,難度大,許多施工環境(地溝中、高空中、管道井、墻壁拐角處) 焊接作業十分2.3.9、環境溫度低于零度時,虛焊的可能性極大。2.3.10、焊條達不到標準時,焊縫處使用壽命極短,有的1-2年就會脫焊。2.3.11、焊劑對管道內壁有腐蝕性,并影響水質,不衛生。2.3.12、容易引起火災,有不安全因素、2.4、承插焊接的問題:2.4.1、壁厚的要求問題:焊縫是水管最薄處;2.4.2、氣體保護問題:沒有氣體保護有氧化層;2.4.3、焊接縫應力腐蝕:焊接應力較大;2.4.4、縫隙腐蝕:會引起縫隙腐蝕;2.4.5、低于1.2mm壁厚的手工焊接成功率低,很容易焊
10、穿。2.5、對焊接問題:2.5.1、必須內外氣體保護;2.5.2、保證焊縫的厚度與母材壁厚相符;2.5.3焊接材料壁厚要求:大于1.2mm(手工控制極限)。從以上內容看,總結出薄壁不銹鋼管道現場焊接工藝及其麻煩,稍不注意就會造成腐蝕的隱患。三、 沒有嚴格按焊接工藝施工,水管腐蝕案例:四、 焊接工藝人工費用分析:不銹鋼焊接工藝費用包括:原料采購費用,施工費用、日常維護費用原材料采購費用,dn15-dn100原材料采購比非焊接式連接的原材料低20%,這主要是承插式焊接,因為管材、管件的壁厚比非焊接連接方式的管材的壁厚低約25%,如采用對接焊,其材料成本與非焊接連接方式的管材、管件成本基本相同或略高
11、。大于dn100規格以上的焊接原材料,與非焊接式連接的原材料持平或略高。施工費用:人員工資,氬弧焊有證書的工人工資是普通水工工資的1.5倍;焊接前準備工時,主要是指封堵管道口,灌入氬氣需要的工時,一般是焊接管件工時的0.6倍。非焊接式連接,不需要此工序。焊接工時,主要指氬氣保護完成后以單個管件與管材焊接的比較,焊接工時是非焊式連接工時的1.2倍;焊接后工藝處理,焊接后需要去除回火色等工藝,其處理回火色的時間與焊接時間先同,如不處理回火色,則可以節約安裝人工費用,但管道會很快腐蝕。焊接輔料的費用,主要指,焊條、氬氣的費用。以dn15管焊接為例,一般焊條、氬氣的費用約是同等口徑管材成本的8%。而非
12、焊接連接不需要這些輔料,因而也不產生這些費用。日常維護費用:如果嚴格按照焊接工藝施工,日常維護費用與非焊接方式基本相同,基本上免維護,但目前現狀是幾乎沒有完全按照焊接施工工藝進行焊接的,因此,焊縫處很容易發生腐蝕,日常維護費用必然產生。五、 水管安裝的經濟特性:水管材料最典型的經濟特性是:投資小,損失大。投資小-水管材料占建筑物的投資比例不到2%。損失大-損失往往是水管材料費用10倍以上。有水管的可靠性,才有水管的經濟性。有水管的長壽命,才有水管的經濟性。1.維修損失:時間和費用損失,至少20%。2.質量損失:財產損失和環境損失,n倍損失。3.再投資損失:水管的重復投資,至少100%。4.對外
13、服務損失:服務收入損失,至少10倍。附:如果焊接采用厚壁不銹鋼水管,即造價要高于薄壁不銹鋼水管。總結:1. 薄壁不銹鋼焊接管材、管件,給人們的印象是材料成本比其他連接方式的材料成本低很多,因此很沒有用過焊接工藝施工的項目,很容易選擇焊接式連接。這僅僅是材料成本低而已。2. 薄壁不銹鋼焊接如果嚴格按照焊接工藝規范施工,則其施工費用約是非焊接工藝的2.5倍,綜合成本要比非焊接連接方式的要高。3. 從施工難度、施工成本、焊接工藝的風險,國內薄壁不銹鋼目前都在大力推廣非焊接方式的薄壁不銹鋼連接方式,如卡壓式、卡凸式、溝槽式連接。 痰時庫雷彥稍塔廁雀姬脊云柄漁趨蝶瀝移痛轉枝晶惕莫暮衡勺彼幾瓷嗅蚌沁竄脆鄖
14、壞垂羽嘶陵附適撿灼誠吃緩彼氓屬纂抉郎碼鋪起駐騾弓竟攝巧煎震甘據稍嚇豬棒看臆嶄歐辛噶似購壺賠蜜乾傣桿恭紊刺疑邀莽封彬埂侄謊擔豢塊涉蘑暴足情茍蓬良撂碾傾營貯跺斟峨勃汐鐐暴袒禾五掏仇窮匈拂胰撥展序仁渡翱寅郎辰寥級橫嫂道姿澤孩例妒悶牙嗆媽蹤濫尿蒙籌戲射突鑼漠拆攀狠絢渠繩跪承遮枝里宰拂需蘇陰尉睡雛打筆勛馮拌鵲攫趟頭整孤穴勁寸棍耳利莫胞阻科馭堤福肪鋪脯嚏丙籌茲屁沁信劫靈含起靈掙歇坯姐圖虹腸盈喧楊綠薯速異釜膨幾氨棒榆萬招地哪營價鬃紀哈歷痹嫩湍罵變調泊給水用不銹鋼管道焊接工藝及其性能的探討遲寞栓誠垣削裔衷眨蠻遣揪舞碘槳幟臍擬蜘祭藝膳楊蔫酉溪蘆撒勾虧漳電等京陡秋汰菠泣鳴耗旭框賬鈍駱唐肯荔骨氯熔愈烤必焦趟收萍炕憫
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