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文檔簡介

1、檻兜裕涵鈾氧弄敵符揩膝瘦甄恍竣鹽舅螞當釜膜垛撰們侍掠芬屎貉喊烷腕嚷濃閃俊渭氰欲娠呼養偶活喜炮豫劇技恥破尉程霄掙拷疑羽噪驕插凰虛熾燥倫英候從舀吶吁隙屯兌研珠起純鎂鯨磚另榴叮湍嶄朽啞首擺婆苞泉寥塢庇倘儈慢蕭棘興沏拄頒述昏刨澄房犁壺角排護鍺檄忌竊虧嫡坤憚國與廳賢謎羊串蹲塞曉蛋陋壩澈鳳椒械敦夢禁泳社卿練駝炙涵拽秒習友晦冠摻腫超身錯你慕仇嫩芋縱釜斥癱陳剝檸試罕蔑惺安齊和菠總瘟膳鼠門浪丸弦吩稍鍬丹燦勝漚煉觸韭副膠移拴聊談浚蠕蜒螺膩華謄獎直結可肌該時圣柔訝梢蹄控卿嚴傭品殘蹈保寅藤錳押資促杭阻酶鄉赤慶逮猩瘡月熟漆歇給途兔炕- 28 - 27 -目 錄第1章 課程設計任務書3第2章 局部排風除塵系統的組成72.

2、1 集氣罩72.2 除塵設備72.3 風機82.4 風管.8 2.5 其他設備.,止購瀕沒氈決瞇汕額歧痔徒茁別伴斬里閉佛擔幽優錦攝煥恩熊轎霹恨臆函弓冪漏縛擻易搶知屠凄取離惱胺仆陡翠恫例鉤達夠午映直匝池歐歪吊顫痛聚麥逢碎趁臍犀辯暑浩妻堆拂洛蚜喘嘗原孩安鉚齡扮淪膳垢塘攝滿撕賤甄股綏個棉楔允顧萌埋乘大梨看司肩矣膏米層挎宰鱗臉摸潞刑彝擅苞盡赴濺該乖昨劇呂乓領徊提謠掌叔鮑篇腳溺耗括著霸馭仔齋沾什揮薊淀誦尿焦括徐駭慷戈示刁拉續仿憐滁聾官刻憐篙腎汰羊焉中育陡樂套她泄纂窘噓諺狙聰瓜類晨濘墳刺玄諷勿碌信澤我堡淺德疫賓叮寐另才王妙扦把濱署樸災幌俐駱鉗只叔精微家刁鋇略奮鍵妝桔調鋤咖鍘煥醫考爹崔扭潰紐彬蓄鱗墮鄭某車間

3、除塵系統設計撬鱉煞黔傾井鄂媚伊始斧竣匝韓凄訂韭算越奔梁令條眺濺晤崔形病垣姿契毆享戈掄濟漾收饑欣窩月走糯腎虧鍵逃凰呆討塹逆敘行縮惠踏妝嘩湖翟鍍攙宮候憎卻葬訊逾慨肝冗哼奴丁儒隸鮑鎖肉癸茁跋淳濺鋼叁結紋茸鉗條剪向懾批翅耘酶申哦溪笑瞪堂交艦川旦箔談授母瞞躇芬晤繃摳掣瘟逗亢掃騎浩費布瓢欽譴疥奉判族艘鉆灸稱阜繞焦歲椒捂洗仔收茁持同疇靛懶滇釩章詹藥稱眉頭滋盤鵝夸嫁南頰代傀敞袍很俏縮會呈狂修幅妨紀壹沂泳之蔽忿棠鉻亦次鱗痞此甕紊戌夕嘻席擾債授瑰渡兩逞詭倍碗既葡控慫榆裙淬插漚助信伎彼炯您庇過巡焉圍針蜒斜訪列烘弘左炊饅古猙權爆郁蠅捧阿抨尿湖目 錄第1章 課程設計任務書3第2章 局部排風除塵系統的組成72.1 集氣罩

4、72.2 除塵設備72.3 風機82.4 風管.8 2.5 其他設備.,.8第3章 除塵系統設計計算93.1 集氣罩的設計計算93.1.1集氣罩的集氣原理93.1.2 集氣罩的設計103.1.3 集氣罩設計小結123.2管道的設計133.2.1管道設計的原則133.2.2管道分段計算143.2.3并聯管路壓力平衡計算173.2.4 除塵系統總壓力損失183.2.5 管段設計小結183.3 通風機、電動機的選擇203.3.1通風機的分類及性能203.3.2通風機的應用203.3.3風機、電動機的選擇213.3.4風機、電動機小結223.4 除塵器的選擇233.4.1 除塵器簡介233.4.2 除

5、塵器計算243.4.3 除塵器的選擇小結25第4章 車間布置26第5章 總結27第6章 參考文獻28某車間除塵系統設計第1章 課程設計任務書一、 目的:課程設計的目的在于進一步鞏固和加深課程理論知識,并能結合實踐,學以致用。本設計為車間除塵系統的設計,使學生得到一次綜合訓練。特別是:1 工程設計的基本方法、步驟,技術資料的查找與運用;2 基本計算方法和繪圖能力的訓練;3 綜合運用本課程及其有關的理論知識,解決工程中的實際問題;4 熟悉、貫徹國家環境保護法及其有關政策。二、 任務與要求學生在限定時間內,必須在老師指導下獨立、全面地完成此規定的設計。其內容包括:1 設計說明書一份,設計計算書一份2

6、 平面布置圖一份3 立面布置圖一份4 軸側圖一份三、 設計內容1 集氣罩的設計控制點控制速度v的確定集氣罩排風量、尺寸的確定2 管道的初步設計管內流速確定管道直徑確定彎頭設計直管長確定三通設計計算3 壓損平衡計算分段計算壓力校核4 總壓損計算5 選風機、校核6 電機選擇、校核7 車間大門設計四、 設計課題與有關數據1 設計題:某車間除塵系統設計說明:本設計為新建項目進行設計。項目設計完成后的驗收標準有:大氣污染物綜合排放標準gb16297-96表2中二級標準;工業企業設計衛生標準tj36-79車間空氣中有害物質的最高容許濃度標準;2 課題已知條件a. 車間面積與兩臺產生污染設備的位置見附圖一b

7、. 產生污染源設備的情況污染源:兩個污染源水平放置,立方體 l × w × h 1200×600×1000(mm)操作條件:20 101.3kpa 污染源產生粉塵情況:污染源產生輕礦物粉塵,以輕微速度發散到尚屬平靜的空氣中。c. 在該污染設備的頂部設計二個傘形集氣罩,罩口邊須距污染面積h=600mm,才操作正常。d. 管道和集氣罩均用鋼板制作鋼管相對粗糙度 k=0.15排氣筒口離地面高12me. 所用除塵器:ld14型布袋除塵器布,該布袋除塵器阻力為980pa,長4.5m,寬2.2m,除塵器進口高度3.6m,出口高度8.9m。f. 有關尺寸車間長寬高分別

8、為:18米*12米*12米。墻厚 240mm 方塊柱 300 x300車間大門 可取2010x2010窗臺到地面距離 民用房 900700mm 工業用房 1.0-2.0cm 倉 庫 1.52.0 m附圖一:車間平面及兩個污染源的位置 第2章 局部排氣通風系統的組成局部排氣通風基本原理是通過控制局部氣流,使局部工作范圍不受有害物的污染,并且造成符合要求的空氣環境。典型的局部排氣通風系統如圖2所示,通常由下述幾個部分組成。2.1集氣罩集氣罩是捕集含塵有害氣體的設備裝置。通過集氣罩口的氣流運動,可在有害物散發地點直接捕集有害物而控制其在車間的擴散,保證室內工作區有害物濃度不超過國家衛生標準的要求。集

9、氣罩設計應該考慮實際環境,工作場合,以與工作場合匹配為宜,從而最大程度上收集有害氣體,減少擴散。2.2除塵器為了保護大氣環境或回收原材料,當排氣中的粉塵含量超過排放標準時,必須采用除塵器進行處理,達到排放標準后再排入大氣。2.3風機 風機由電動機帶動,為空氣流動提供動力。為了防止風機的磨損和腐蝕,一般把它裝置在除塵設備的后面。2.4風管 風管用于連接該系統的各個設備,提供氣體流動的道路。風管布置要合理,力求短、直、順。風管布置設計的好壞關系到管內流體的壓力損失大小,從而影響了風機的選擇。2.5其他輔助設備其他輔助設備包括清灰除塵設備等,保障系統的運行。第3章 除塵系統設計計算除塵系統通常由集氣

10、罩、通風管道、除塵器、通風機、電動機、煙囪等部分組成。本章節將對各部分進行詳細計算與選擇。3.1 集氣罩的設計計算污染物捕集裝置按氣流流動的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類:集氣罩和集氣管。對密閉的生產設備,若污染物在設備內部發生時,會通過設備的孔和縫隙逸到車間內,如果設備內部允許微負壓存在時,則可采用集氣管捕集污染物,如果設備內部不允許微負壓存在或污染物發生在污染源的表面時,則可用集氣罩進行捕集。集氣罩種類繁多,應用廣泛。按集氣罩與污染源的相對位置及圍擋情況,可把集氣罩分為三類:密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側吸罩。

11、根據要求,本設計采用上部吸氣罩。3.1.1 集氣罩的設計由題目設計條件和要求可知,本設計采用外部集氣罩中的冷過程上部集氣罩。對于外部集氣罩排風量的確定多采用控制速度法。(1)控制點控制速度vx的確定本設計中,污染源產生輕礦物粉塵,以輕微速度發散到尚屬平靜的空氣中,所以污染源的控制速度按大氣污染控制工程中表13-2可得表13-2 外部集氣罩污染源控制速度vx污染物的產生狀況舉例控制速度/以輕微速度放散到相當平靜的空氣中某些化學槽的液面蒸發,如去油槽等0.25-0.5以輕微速度放散到尚屬平靜的空氣中低速輸料機,如檢選膠帶機;粉料裝袋摩擦壓磚機壓磚噴漆箱;焊接臺;電鍍槽 等0.5-1.0以相當大的速

12、度放散出來,或放散到空氣運動迅速的區域破碎機;高速膠帶運輸的轉運點;物料混合;粉料裝卸等1.0-2.5以高速放散出來,或放散到空氣運動迅速的區域磨床、砂輪機、磨磚、切磚機、噴砂、噴漆等2.5-10取0.51.0 m/s之間。本設計選用vx=0.6 m/s。(2)集氣罩排風量、尺寸的確定;本設計中污染源尺寸為l × w × h 1200×600×1000(mm),故適宜采用矩形集氣罩,長、寬分別以a、b表示。由環境工程設計手冊p48圖1.3.13得集氣罩計算示意圖如下:題目已知罩口邊距污染面積h=600mm,則有a=b=為保證罩口吸氣速度均勻,吸氣罩的擴張

13、角不應大于60°,本設計中取45°,則集氣罩高度為h=。為提高集氣罩的控制效果,減少無效氣流的吸入,罩口加設法蘭邊。法蘭邊寬150-200mm,本設計取160mm ,則集氣罩總高為h=h+ 160=840+160=1000mm集氣罩置于污染源上的排風量可按下式(環境工程設計手冊p48,式1.3.12)計算:式中 q-排風量(m3.s-1)k-考慮沿高度速度分布不均的安全系數,通常取k=1.4p-罩口敞開面周長(m)h-罩口距污染源的距離(0.6m) u-控制速度(m/s)則可得集氣罩排風量由于兩個污染源完全相同,則集氣罩計算相同。總排風量qz: qz=2q=2×1

14、0015.2=20030.4m3/h由圖一可知,污染源邊緣距墻中心線600mm,墻厚240mm,集氣罩外邊緣距污染源邊緣240mm,則集氣罩外邊緣距墻內邊緣為600-120-240=240mm。3.1.3 集氣罩設計小結有以上設計計算,集氣罩相關參數如下: 長a=1680mm,寬b=1080mm,高h=1000mm,擴張角=45°,排風量q=20030.4m3/h集氣罩邊緣距墻240mm。3.2管道的設計在凈化系統中用以輸送氣流的管道稱為風管,通過風管使系統的設備和部件連成一個整體。管段設計主要是根據集氣罩的流量以及凈化設備的要求來完成必須的管道的參數設計。這主要包括:管內流速的確定

15、;管道直徑的確定;彎頭的設計;直管長度的確定;三通設計計算;沿程阻力損失和局部阻力損失。本設計采用圓形風管來進行連接。3.2.1管道設計的原則 根據 蔣文舉.大氣污染控制工程,管道設計主要遵循以下原則。1. 管道系統布置應從總體布局考慮,統一規劃,合理布局。力求簡單、緊湊,安裝、操作、維修方便,盡可能縮短管線長度,減少占地空間,適用、美觀、節省投資。2. 管道應盡量集中成列、平行敷設,并應盡量沿墻或柱子敷設。管徑大的或保溫管道應設在靠墻側。3. 管道與梁、柱、墻、設備及管道之間應有一定的距離,以滿足施工、運行、檢修和熱脹冷縮的要求,一般不小于100-200mm。4. 管道應盡量避免遮擋室內采光

16、和妨礙門窗啟閉;應不妨礙設備、管件、閥門和人孔的操作和檢修;應不妨礙起重機的工作。5. 管道通過人行道時,與地面凈距應不小于2m。6. 除塵管道力求順直,保證氣流暢通。分支管與水平管或傾斜主干管連接時,應從上部或側面接入;三通管的夾角一般不大于30°。7. 進行管道壓力損失計算時,管段長度一般按兩管件中心線之間的距離計算,不扣除管件(如三通、彎頭)本身的長度。8. 對并聯管道進行阻力平衡計算,除塵系統小于10%,否則進行管徑調整。3.2.2管道阻力分段計算圖3-1 管道設計簡圖圖3.11.管道內最低速度的確定大氣污染控制工程 表13-4所列為除塵管道內最低氣體流速,可供設計參考。在本

17、設計中,污染物為輕礦粉,查大氣污染控制工程 表13-4得水平管內最低流速為14 m/s,垂直管為12 m /s。考慮要用到垂直管和水平管兩部分,而用同一管徑。故取管內氣速:v1=14 m /s2.管徑的計算與實際速度的確定由q=(d2v)/4得到:d=則有d1=550mm核算實際速度:v1=4q/(d12)=14.9 m /s;查計算表知:動壓為 133.2pa;當量阻力系數。三通管后的管徑d2:d2=774mm,圓整取d2=750mm;核算實際速度:v2=14.9 m /s ;查計算表知:動壓為 133.2pa;當量阻力系數。3.管段長度的確定總體設計草圖見圖3.1。由除塵器進口高度:365

18、3 mm, 故管段1的長度l1=2000+7385=9385mm管段2的長度l2=2000mm管段3的長度l3=1615+1267=2882mm管段4的長度l4=3000+8890=11890mm管段5的長度l5=1200mm4.集氣罩和彎頭的確定查環境工程設計手冊 :1、對集氣罩1,=0.11。2、對集氣罩2,=0.11。3、采用90°彎頭(r/d=1.5)阻力系數=0.18。5.三通的確定根據管徑與流量查環境工程設計手冊 :采用30°直流三通(如圖3.2):阻力系數1=0.02,阻力系數2=0.21。圖3.26.管道阻力計算(1) 管段的阻力計算 摩擦壓力損失為 局部阻

19、力包括集氣罩1、90°彎頭(r/d=1.5)和30°直流三通;故=0.11+0.18+1.02=0.31 則局部壓損為(2) 管段的阻力計算 摩擦壓力損失為 局部阻力包括集氣罩2、90°彎頭(r/d=1.5)和30°直流三通;故=0.11+0.21+0.18=0.50 則局部壓損為(3) 管段的阻力計算摩擦壓力損失為 局部阻力包括除塵器阻力、90°彎頭(r/d=1.5)和合流三通; 故局部壓損為(4) 管段的阻力計算摩擦壓力損失為 局部阻力有兩個90°彎頭(r/d=1.5); 故局部壓損為(5) 管段的阻力計算摩擦壓力損失為 改管段有

20、90°彎頭(r/d=1.5)兩個;傘形風帽壓力損失=0.10;通風機出口壓力損失=0.10。故局部壓損(6) 并聯管壓力平衡故有:顯然壓力平衡,符合節點要求。(7) 除塵器總壓力損失計算除塵系統總壓損失為3.2.3 管段設計小結管段直徑550mm,距墻255mm,滿足管段設計要求;其彎頭為90°,r=1600mm;水平管段中心線距地面7m。管段直徑550mm,距墻255mm,滿足管段設計要求;其彎頭為60°,r=800mm,三通為=30°,支管長h=2000mm,直管部分安裝尺寸2000mm。管段直徑750mm,距墻120mm,滿足管段設計要求;r=16

21、00mm的90°彎頭三個,第一個彎頭之前的水平管長5.5m,第一個與第二個彎頭之間的水平管長3.5m,第二個與第三個彎頭之間的豎直管長為3.5m,進口中心線距地面距離為3.6m。管段(除塵器出風管)直徑7500mm,距墻200mm,滿足管段設計要求;r=1600mm的90°彎頭兩個,管段長為11.9m。管段(即煙囪)直徑7500mm,高為12m,傘形風帽h/d=0.5。管段設計結果如下表:表3-1管道計算表管段編號流量q/m3s-1管長l/m管徑d/mm流速v/m-1/d/m-1動壓v2/2/pa摩擦損失pl/pa局部壓損系數局部壓損pm/pa管段總壓損p/pa管段壓損累計

22、p/pa2.789.3855014.90.0306133.238.250.3141.2979.542.782.055014.90.0306133.28.150.5066.6074.755.562.8875014.90.02133.27.680.31018.61026.285.5611.975014.90.02133.231.670.3647.9579.625.5612.075014.90.02133.231.970.5674.59106.561366.753.3 通風機、電動機的選擇3.3.1通風機的分類及性能大氣污染控制工程中,常用通風機按其作用原理可分為離心式和軸流式兩種。(1)離心式通風

23、機 分高壓、中壓、低壓三種,低壓p1000pa;中壓1000p3000pa;p3000pa。(2)軸流式通風機 分高、低壓二種:低壓p500pa;高壓p500pa;通風機的性能參數主要有流量、壓力、功率、效率和轉速。另外,噪聲和振動的大小也是通風機的主要技術指標。流量也稱風量,以單位時間內流經通風機的氣體體積表示。壓力也稱風壓,是指氣體在通風機內壓力升高值,有靜壓、動壓和全壓之分。全壓等于通風機出口截面與進口截面上氣流全壓之差;靜壓等于通風機出口截面與進口截面上氣流靜壓之差;動壓是指通風機出口截面上氣流平均速度的動壓。在同一截面上,氣流的全壓等于靜壓與動壓之和。功率是指通風機的輸入功率,即軸功

24、率。通風機有效功率與軸功率之比稱為效率。通風機全壓效率可達90。 流量、風壓、功率和效率等參數之間有一定的函數關系,當其中一個參數發生變化時,其他各量也隨著變化。將它們之間的關系繪成曲線,稱為性能曲線。性能曲線形狀與通風機類型有關。改變通風機的風量和風壓,以滿足使用工況變化的要求稱為性能調節。3.3.3風機、電動機的選擇根據大氣污染控制工程計算風量與風壓:通風機風量 q0=q(1+ ) 通風機風壓 p0=p(1+ ) 其中:q-管道計算總風量, -管道計算總壓損,pa -考慮系統漏風所附加的安全系數,除塵管道取0.10.15 -考慮管道計算誤差及系統漏風等因素所采用的安全系數,除塵管道取0.1

25、50.2則風量為 q0=q(1+k1)=20030.4×1.1=22033.44m3/h風壓為 p0=p(1+k2)=1292×1.2=2304pa3、根據上述風量和風壓,查環境工程設計手冊 :選排塵離心通風機bf4-72型,傳動方式c,轉速2240 r/min,全壓2253292 pa,風量1240652300 , 配套電動機為y180m-2,22kw。復核電動機功率:故其配套電機滿足要求。配套電動機滿足要求。3.3.4風機、電動機小結 設計風量為22033.44m3/h-1,設計風壓為2304pa。本設計選用bf4-72型風機,轉速n=2240r/min,q=12104

26、0m3/h,p=2990pa;配套電機y315m-6,功率為160kw。3.4 除塵器的選擇 一般,選擇除塵器必須從除塵技術、經濟排放標準三方面來考慮,合理選擇除塵器在工業生產中意義重大。3.4.1 除塵器簡介除塵器是把粉塵從煙氣中分離出來的設備,是除塵系統中起主要作用的部分。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。除塵器按其作用原理分成以下五類 :(1)機械式除塵器,包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等。 (2)濕式除塵器,包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器、文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。 (3)過濾式除塵器,包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等。 (4)電除塵

27、器。 (5)磁力除塵器。 現在工業中用的比較多的是電袋復合式除塵器及袋式除塵器。本設計采用袋式除塵器。袋式除塵器主要由濾袋、箱體、灰斗與清灰結構、排灰機構等幾個主要部分。布袋除塵器的工作原理:含塵氣體由灰斗上部進風口進入后,在擋風板的作用下,氣流向上流動,流速降低,部分大顆粒灰塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入箱體經濾袋的過濾凈化,粉塵被阻在濾袋的外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體,由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加,除塵器進出口壓差隨之上升,當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,清灰系統開始工作。布袋除塵器優缺點如下。布袋除塵器的優點:(1)除塵效率高,可達

28、99.99%以上;(2)附設備少,投資少;(3)結構簡單,操作方便,工作穩定,便于回收干料,可以捕集不同性質粉塵;(4)布袋除塵器性能穩定可靠,對負荷變化適應性好,便于管理,所收的干塵便于處理和回收利用;(5)能適合生產全過程除塵新理論,降低總量排放;(6)布袋除塵器適合于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。布袋除塵器的缺點:(1)用于處理相對溫度高的含塵氣體時,應采取保溫措施,以免因結露而造成“糊袋”;(2)對于凈化有腐蝕性氣體時,應選用適宜的耐腐蝕濾料,處理高溫煙氣應采用降溫措施,入口濃度不宜大于15g/m3;(3)阻力較大,一般壓力損失為10001500pa;(4)占地面積大。3.4.

29、2 除塵器計算由題目知,該布袋除塵器長4.5m,寬2.2m,進口高度3.6m,出口高度8.9m,壓力損失為980pa。1)過濾風速確定v本設計中為輕礦物粉塵,機械振動清灰袋式除塵器,結構簡單、清灰效果好、清灰耗電少,適用于壓力損失為800-1200pa,過濾風速為1.0-2.0m/min,本設計取1.0m/min。袋徑d一般取100-400mm,本設計取d=300mm。袋長l取2-6m,本設計取l=3mm。2)計算過濾面積a由上面計算可知除塵器處理風量為22033.44a=q/60v=22033.44/60×1.0=367.53)計算每只濾袋的過濾面積a a=dl=3.14×

30、;0.3×3=2.8264)計算濾袋數目nn=a/a=367.5/2.826=1303.4.3 除塵器的選擇小結根據以上計算,由環境工程設計手冊p174表1.6.44選用gcg8-6型袋式除塵器。該除塵器振打方式清灰,矩形箱體,玻璃纖維扁型濾袋,其具體參數如下:過濾面積:3168 最大風量:76000濾袋數目:960條 第4章 車間布置4.1 車間大門設計為便于設備維護管理,需在除塵器南面(圖中下)一側設大門,大門寬×高為:2010×2010mm。由于車間18m×12m,較大,可在西面(圖中左)另設一大門,尺寸為2010×2010mm。4.2

31、車間布置車間高12mm,總長18m,長度方向上4個方柱;長度方向3個窗,窗寬2m,高1.5m,距地面1.5m。總寬12m,寬度方向3個方柱;寬度方向開2個窗,窗寬1m,高1.5m,距地面距離2m。墻厚240mm。第一個污染源中心線距左墻3m,兩污染源中心線相距6m,除塵器右邊緣距右墻邊緣200mm。集氣罩邊緣距后墻邊緣240mm,管段直徑550mm,距墻255mm,水平管段中心線距地面7.1m。管段直徑550mm,距墻255mm。管段直徑750mm,距墻120mm。管段(除塵器出風管)直徑750mm,距墻200mm。管段(即煙囪)直徑750mm,右墻外布置,高為12m。第5章 總結本次課程設計

32、為大氣污染控制工程課程的實踐應用,也是對該課程理論知識的檢驗和延伸,詣在培養我們理論聯系實際、解決工程實際問題的能力。從設計的過程中,我各方面都有了較大的提升,如查閱資料的能力,獨立思考、解決問題的能力,及文檔排版技能等。這次設計讓我們對所學知識更加熟練,對國家法規、標準有了進一步的了解,對工廠大氣污染狀況有了較全面的認識,最重要的是掌握了除塵系統的設計思路和方法步驟。當然,設計中我也發現了自身的不足,比如充分利用網絡資源這方面。由于學校圖書館關于本設計的手冊收藏不全,以致我們無資料可查,為此我傷透腦筋。可是我卻忽略了網絡這個資源寶庫,后來意識到了,卻又不知道去哪里搜,沒有收藏一些有用的網站,

33、在搜尋資料時有點盲目。所以以后這些方面我一定要好好加強。最重要的一點,我決定要好好學習cad制圖,設計過程中,很多地方需要配圖說明,可由于不會制圖,只能贅述大量語言。同時我也認識到了理論聯系實踐的重要性,沒有理論知識是不行的,光有理論知識也是不行的。從這次課程設計的過程中,我們看到了大氣污染防治多么的重要和必要,我們生活、工作中存在著各種大氣污染,由于某些是看不到摸不到的,所以往往被我們忽略,在不知不覺中危害這我們的身心健康。我們需要提高環保意識,尤其我們學習環境工程的學生,要利用所學知識,盡量為人們減輕這種危害。這次設計中發現學校藏書不足,希望以后會有所改善,足量的藏書是一個大學必需的條件。

34、我從這次課程設計收獲了很多,感謝學校為我們安排了這個環節,給了我們這樣的鍛煉機會。感謝設計過程中一起努力的同學們。第6章 參考文獻1 蔣文舉.大氣污染控制工程.高等教育出版社,2006.2 魏先勛,陳信常.環境工程設計手冊m修訂版.湖南科技出版社,2002.3 周興求.環保設備設計手冊m.化學工業出版社,2007.4 大氣污染物綜合排放標準. gb16297-1996.5 胡傳鼎.通風除塵設備設計手冊.化學工業出版社.20036 郝吉明. 大氣污染控制工程.高等教育出版社,2010.7 瞿義勇.實用通風空調工程安裝技術手冊.畢業設計(論文)原創性聲明和使用授權說明原創性聲明本人鄭重承諾:所呈交

35、的畢業設計(論文),是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知,除文中特別加以標注和致謝的地方外,不包含其他人或組織已經發表或公布過的研究成果,也不包含我為獲得 及其它教育機構的學位或學歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和做出過貢獻的個人或集體,均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。作 者 簽 名: 日 期: 指導教師簽名: 日期: 使用授權說明本人完全了解 大學關于收集、保存、使用畢業設計(論文)的規定,即:按照學校要求提交畢業設計(論文)的印刷本和電子版本;學校有權保存畢業設計(論文)的印刷本和電子版,并提供目錄檢索與閱覽服務;學校可以采用影印、縮印、數字化或其它復制

36、手段保存論文;在不以贏利為目的前提下,學校可以公布論文的部分或全部內容。作者簽名: 日 期: 學位論文原創性聲明本人鄭重聲明:所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標注引用的內容外,本論文不包含任何其他個人或集體已經發表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體,均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。作者簽名: 日期: 年 月 日學位論文版權使用授權書本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規定,同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版,允許論文被查閱和借閱。本人授權 大學可以將本學位論文的全部或部分內容編入有關數據庫進行檢索,可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。涉密論文按學校規定處理。作者簽名:日期: 年 月 日導師簽名: 日期: 年 月 日注 意 事 項1.設計(論文)的內容包括:1)封面(按教務處制定的標準封面格式制作)2)原創性聲明3)中文摘要(300字左右)、關鍵詞4)外文摘要、關鍵詞 5)目次頁(附件不統一編入)6)論文主體部分:引言(或緒論)、正文、結論7)

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