1、課程目標一、 泵的基本知識二、 離心泵的基本知識三、 了解磁力泵工作原理、基本結構四、 知道磁力泵的優缺點五、 熟記磁力泵運行及檢修注意事項六、 掌握處理磁力泵常見故障的方法一、泵的基本知識 泵的概念：泵是把原動機的機械能轉換為所抽液體能量的機器，用來輸送并提高液體的壓力。1、泵的分類n按照工作原理和結構特征分類：n（1）、容積式泵n（2）、葉片式泵n（3）、其他類型泵1.1容積式泵n利用泵內工作室的容積作周期性變化而提高液體壓力，達到輸送液體的目的。按照增壓元件的運動特點，可分為往復式和轉子式兩類。1.1.1往復式泵（包括活塞式、柱塞式和隔膜式）n活塞式：往復件為圓盤形的活塞，以活塞環與缸體

2、內壁貼合構成密閉的工作腔，以活塞在缸體內的位移，周期性地改變泵工作腔的容積，完成輸送液體1.1.1往復式泵（包括活塞式、柱塞式和隔膜式）n柱塞式：其往復件為表面經精加工的圓柱體，柱塞圓柱表面與缸體之間構成密閉的工作腔，以柱塞進入泵工作腔的長度周期性地改變工作腔的容積，完成輸送液體。1.1.1往復式泵（包括活塞式、柱塞式和隔膜式）n隔膜式：其往復運動件為膜片，以膜片與缸體之間的靜密封構成密閉的工作腔，以膜片的變形，周期性地改變泵工作腔的容積，完成輸送液體。1.1.2轉子式（包括螺桿泵、齒輪泵、滑片泵等）n轉子式泵由轉子副、泵殼等組成，它是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉化來達到輸送

3、流體的目的的。 1.1.2螺桿泵n螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間變化來輸送液體的。n特點：流量和壓力脈動很小，噪聲小，壽命長，有自吸能力，而且結構緊湊。1.1.2齒輪泵n由兩個齒輪相互嚙合在一起而構成的泵成為齒輪泵。它是依靠齒輪的輪齒嚙合空間的容積變化來輸送液體的。n特點：具有自吸能力，結構簡單，工作可靠，但效率低，噪聲和振動大，易磨損。1.2葉片式泵n它是一種依靠泵內作高速旋轉的葉輪把能量傳給液體，進行液體輸送的機械。n特點：效率高，啟動方便，工作穩定，性能可靠，容易調節，用途最為廣泛。n分類：離心泵離心泵、軸流泵、混流泵、漩渦泵、高速切線泵等。1.2.1離心泵n離心泵的裝置離心泵的裝置n為了

4、使離心泵能正常工作，離心泵必須為了使離心泵能正常工作，離心泵必須配備一定的管路和管件，這種配備有一配備一定的管路和管件，這種配備有一定管路系統的離心泵稱為離心泵裝置。定管路系統的離心泵稱為離心泵裝置。圖圖11所示為離心泵的一般裝置示意圖，所示為離心泵的一般裝置示意圖，主要有底閥、吸入管路、排出閥、排出主要有底閥、吸入管路、排出閥、排出管線等。管線等。離心泵的工作原理n當泵充滿液體時，葉輪高速旋轉，葉輪上的葉當泵充滿液體時，葉輪高速旋轉，葉輪上的葉片驅使吸液室中葉片間的液體一起旋轉起來，片驅使吸液室中葉片間的液體一起旋轉起來，產生很大的離心力，葉輪中的液體沿葉片流道產生很大的離心力，葉輪中的液體

5、沿葉片流道被甩向葉片外緣流經蝸殼，在其作用下送入排被甩向葉片外緣流經蝸殼，在其作用下送入排出管。此時葉輪中間的吸液口處形成低壓，大出管。此時葉輪中間的吸液口處形成低壓，大氣壓力高于形成的低壓，液體便不斷的經吸入氣壓力高于形成的低壓，液體便不斷的經吸入管及泵的吸液室進入葉輪葉片間，又被甩出。管及泵的吸液室進入葉輪葉片間，又被甩出。這樣，在葉輪旋轉過程中，液體一面不斷的吸這樣，在葉輪旋轉過程中，液體一面不斷的吸入，一面不斷地排出，這就是離心泵的入，一面不斷地排出，這就是離心泵的工作原工作原理理。離心泵的主要零部件轉子n轉子是指離心轉子是指離心泵的轉動部分，泵的轉動部分，n它包括葉輪、它包括葉輪、泵

6、軸、軸套、泵軸、軸套、軸承等零件；軸承等零件；如右圖所示。如右圖所示。葉輪結構圖離心泵的主要零部件泵軸n離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉。它一端通過聯軸器與電動機軸相連，另一端位置正常運轉。它一端通過聯軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件支承著葉輪作旋轉運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件n 泵軸屬階梯軸類零件，一般情況下為一整體。但在防腐泵泵軸屬階梯軸類零件，一般情況下為一整體。但在防腐泵中，由于不銹鋼的價格較高，有時采用組合件。接觸介質的中，由于不銹鋼的價格較高，有

7、時采用組合件。接觸介質的部分用不銹鋼，安裝軸承及聯軸器的部分用優質碳素結構鋼，部分用不銹鋼，安裝軸承及聯軸器的部分用優質碳素結構鋼，不銹鋼與碳鋼之間可以采用承插連接或過盈配合連接。由于不銹鋼與碳鋼之間可以采用承插連接或過盈配合連接。由于泵軸用于傳遞動力，且高速旋轉，在輸送清水等無腐蝕性介泵軸用于傳遞動力，且高速旋轉，在輸送清水等無腐蝕性介質的泵中，一般用質的泵中，一般用45#鋼制造，并且進行調質處理。在輸送鋼制造，并且進行調質處理。在輸送鹽溶液等弱腐蝕性介質的泵中，泵軸材料用鹽溶液等弱腐蝕性介質的泵中，泵軸材料用40Cr，且調質處，且調質處理。在防腐蝕泵中，即輸送酸、堿等強腐蝕性介質的泵中，理

8、。在防腐蝕泵中，即輸送酸、堿等強腐蝕性介質的泵中，泵軸材質一般為泵軸材質一般為1Crl8Ni9或或1Crl8Ni9Ti等不銹鋼。等不銹鋼。離心泵的主要零部件軸套n軸套的作軸套的作用是保護用是保護泵軸。泵軸。 軸套是離心泵的易磨損件。軸套表面一般也軸套是離心泵的易磨損件。軸套表面一般也可以進行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法，可以進行滲碳、滲氮、鍍鉻、噴涂等處理方法，表面粗糙造度要求一般要達到表面粗糙造度要求一般要達到Ra3.2mRa0.8m。可以降低摩擦系數，提高使用壽命。可以降低摩擦系數，提高使用壽命。 離心泵的主要零部件軸承 軸承起支承轉子重量和承受力的作用。軸承起支承轉子重量和承受力的作

9、用。離心泵上多使用滾動軸承，磁力泵多使離心泵上多使用滾動軸承，磁力泵多使用滑動軸承。用滑動軸承。離心泵的主要零部件蝸殼n 蝸殼是指葉輪出口到下一級葉輪入口蝸殼是指葉輪出口到下一級葉輪入口或到泵的出口管之間截面積逐漸增大的螺或到泵的出口管之間截面積逐漸增大的螺旋形流道，如圖所示。其流道逐漸擴大，旋形流道，如圖所示。其流道逐漸擴大，出口為擴散管狀。液體從葉輪流出后，其出口為擴散管狀。液體從葉輪流出后，其流速可以平緩地降低，使很大一部分動能流速可以平緩地降低，使很大一部分動能轉變為靜壓能。轉變為靜壓能。離心泵的主要零部件導輪l導輪是一個固定不動的圓盤，正面有包在葉輪外緣的導輪是一個固定不動的圓盤，正

10、面有包在葉輪外緣的正向導葉，這些導葉構成了一條條擴散形流道，背面正向導葉，這些導葉構成了一條條擴散形流道，背面有將液體引向下一級葉輪人口的反向導葉，其結構如有將液體引向下一級葉輪人口的反向導葉，其結構如下圖所示。液體從葉輪甩出后，平緩地進入導輪，沿下圖所示。液體從葉輪甩出后，平緩地進入導輪，沿著正向導葉繼續向外流動，速度逐漸降低，動能大部著正向導葉繼續向外流動，速度逐漸降低，動能大部分轉變為靜壓能。分轉變為靜壓能。蝸殼和導輪示意圖三、磁力泵工作原理及結構n磁力傳動泵簡稱磁力泵，結構上只有靜密封沒有動密封，所以可以在輸送液體時無泄漏，用在石化系統輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕性及貴重液體等

11、。n磁力泵主體還是離心泵，但驅動采用磁傳動原理。三、1磁力泵的工作原理n磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成n關鍵部件磁力傳動器由外磁體、內磁體及不導磁的隔離套組成n當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，從而達到抽送液體的目的。2、磁力泵結構n除泵體和電機外，主要了解一下內磁體、外磁體、隔離套、徑向軸承、止推軸承n磁性聯軸器由內磁體、外磁體及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。它的結構、磁路設計及其各零部件的材料關系到磁力泵的可靠性、磁傳動效率及壽命磁力泵內部結構圖n外磁體隔離套內磁體墊片SiC軸承SiC軸套SiC推

12、力盤葉輪 內、外磁體的材料 2.1永磁體 由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45400)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源永磁體9200#磁力泵內磁體（帶軸）9200#磁力泵內磁體9200#磁力泵外磁體 內磁體的冷卻n泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。 磁力泵隔離套

13、2.2隔離套 在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯 隔離套9200#磁力泵隔離套 磁力泵的滑動軸承 磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷、碳化硅等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。 軸承軸套推力盤碳化硅徑向軸承軸套(

14、保護泵軸)軸9200磁力泵止推軸承（軸向軸承）密封形式n由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，將動密封轉化為靜密封，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。密封墊片四、1磁力泵的優點n 同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優點：n1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。 n2.無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。 n3.由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響

15、。n4.結構簡單、維修簡便。四、磁力泵的缺點 同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下缺點：1、效率較低；2、隔離套的材質和制造要求比較高；3、入口物料不干凈易磨損內磁體及隔離套；4、找正要求高；5、不允許無料運轉。 五、磁力泵運行注意事項n1、防止顆粒進入n2、防止退磁n3、防止干摩擦磁力泵運行注意事項1 防止顆粒進入 ： a.不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。 b.輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。 c.輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。 五、磁力泵運行注意事項2 防止

16、退磁 ： a.磁力矩不可設計得過小。 b.應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。 五、磁力泵運行注意事項3 防止干摩擦 a.嚴禁空轉。 b.嚴禁介質抽空。 c.在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失磁 d.保證磁力泵最小流量（安全流量）為額定流量的10。 六、磁力泵巡檢注意事項n1.檢查泵的電流有無波動及是否超過額定電流；n2.檢查泵的出口壓力表有無波動及是否在允許范圍內；n3.檢查泵的聲音有無異常；n4.檢查泵的溫度有無異常；n5.檢查泵的振動有無異常；n6.檢查泵的各部位有無跑、冒、滴、漏。七、磁力泵常見的故障原因及處理方法1 泵流量或壓