1、一、 過(guò)程檢測(cè)與控制儀表的日常維護(hù)儀表的日常維護(hù)大致有以下幾項(xiàng)工作內(nèi)容： （1 ）巡回檢查（ 2 ）定期潤(rùn)滑（ 3）定期排污 （4 ）保溫伴熱（ 5 ）故障處理1. 巡回檢查 查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場(chǎng)一次儀表指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表的指示是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致 查看儀表電源、氣源是否達(dá)到額定值 檢查儀表保溫、伴熱狀況 檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況 查看儀表和工藝接口泄漏情況 查看儀表完好狀況2定期潤(rùn)滑3定期排污31 排污 主要針對(duì)差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計(jì)等儀表，由于測(cè)量介質(zhì)含 有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積或在取壓閥內(nèi)沉積，直接或間接

2、影響測(cè)量。32 吹洗 吹洗是利用吹氣或沖液使被測(cè)介質(zhì)與儀表部件或測(cè)量管線不直接接觸，以保護(hù)測(cè)量?jī)x表并實(shí)施測(cè)量的一種方法。吹氣是通過(guò)測(cè)量管線向測(cè)量對(duì)象連續(xù)定量地吹入氣 體。沖液是通過(guò)測(cè)量管線向測(cè)量對(duì)象連續(xù)定量地沖入液體。吹洗應(yīng)注意事項(xiàng)： 吹洗氣體或液體必須是被測(cè)工藝對(duì)象所允許的流動(dòng)介質(zhì)，通常應(yīng)滿足以下條件a 與被測(cè)工藝介質(zhì)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)b 清潔，不含固體顆粒c 通過(guò)節(jié)流減差后不發(fā)生相變d 無(wú)腐蝕性e 流動(dòng)性好 吹洗液體供應(yīng)源充足可靠，不受工藝操作影響 吹洗流體的壓力應(yīng)高于工藝過(guò)程在測(cè)量點(diǎn)可能達(dá)到的最高壓力，保證使吹洗流體按 設(shè)計(jì)要求的流量連續(xù)穩(wěn)定地吹洗 采用限流孔板或帶可調(diào)阻力的轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量和

3、控制吹洗液體或氣體的流量。 吹洗流體入口點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近儀表取源部件（或靠近測(cè)量點(diǎn)） ，以便使吹洗流體在測(cè)量管線中產(chǎn)生的壓力降保持在最小值。 為了盡可能減小測(cè)量誤差，要求吹洗流體的流量必須恒定。根據(jù)吹洗流體的種類、被測(cè)介質(zhì)的特性以及測(cè)量要求決定吹洗流量，下列吹洗流體數(shù)值供參考。a. 流化床：吹洗流體為空氣或其他氣體時(shí)，一般為0.853.4m 3/h ;b. 低壓儲(chǔ)槽 液體位測(cè)量：吹洗流體為空氣或其他氣體時(shí)，一般為 0.030.045m 3/h;c. 一般流量測(cè)量：吹洗流體為氣體時(shí)， 一般為0.030.14m 3/h ;吹洗流體為液體時(shí)，一般為 0.0140.036m3/h。怎樣檢查現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中差壓變送器使其工作正常？ 答案：由于差壓變送器的故障多是零點(diǎn)漂移和導(dǎo)壓管堵塞， 所以在現(xiàn)場(chǎng)很少對(duì)刻度逐點(diǎn)校驗(yàn)， 而是檢查它的零點(diǎn)和變化趨勢(shì)，具體方法如下： 1）零點(diǎn)檢查：關(guān)閉正、負(fù)壓截止閥。打開(kāi)平 衡閥，此時(shí)電動(dòng)差壓變送器電流應(yīng)為 4mA 。 2）變化趨勢(shì)檢查：零點(diǎn)以后，各閥門恢復(fù)原來(lái) 的開(kāi)表狀態(tài)，打開(kāi)負(fù)壓室的排污閥。這時(shí)變送器的輸出應(yīng)最大即電動(dòng)差壓變送器為20mA以上。若只打開(kāi)正壓室排污閥，則輸出為最小，即電動(dòng)差壓變送器為4mA 。打開(kāi)排污閥時(shí)， 被測(cè)介質(zhì)