1、煤基合成油工藝任務(wù)六任務(wù)六 濕灰脫除濕灰脫除煤基合成油工藝主講：主講：XXXXXXXXXX煤基合成油工藝濕灰脫除單元的目的和任務(wù)是對(duì)從干法除灰濕灰脫除單元的目的和任務(wù)是對(duì)從干法除灰系統(tǒng)來(lái)的合成氣進(jìn)一步進(jìn)行洗滌，一方面使合成系統(tǒng)來(lái)的合成氣進(jìn)一步進(jìn)行洗滌，一方面使合成氣中的細(xì)灰降低到氣中的細(xì)灰降低到1mg/m1mg/m3 3, ,另一方面除去合成氣另一方面除去合成氣中的一些酸性氣體（中的一些酸性氣體（COCO2 2,H,H2 2S,HCN,NHS,HCN,NH3 3）同時(shí)使合）同時(shí)使合成氣的溫度降到成氣的溫度降到168168。 任務(wù)六任務(wù)六 濕灰脫除濕灰脫除煤基合成油工藝任務(wù)六任務(wù)六 濕灰脫除濕灰

2、脫除對(duì)于濕灰脫除單元，我們學(xué)習(xí)流程如圖對(duì)于濕灰脫除單元，我們學(xué)習(xí)流程如圖1-401-40所示：所示：圖圖1-40 1-40 濕灰脫除單元學(xué)習(xí)流程濕灰脫除單元學(xué)習(xí)流程煤基合成油工藝一、開(kāi)車一、開(kāi)車 （一）開(kāi)車準(zhǔn)備（一）開(kāi)車準(zhǔn)備1 1、系統(tǒng)的檢查、系統(tǒng)的檢查2 2、確認(rèn)所用在線分析儀標(biāo)定完成并投用、確認(rèn)所用在線分析儀標(biāo)定完成并投用3 3、確認(rèn)所用安全控制回路測(cè)試已完成，報(bào)警指示燈工作正常、確認(rèn)所用安全控制回路測(cè)試已完成，報(bào)警指示燈工作正常4 4、確認(rèn)所用控制閥開(kāi)關(guān)行程到位準(zhǔn)確、確認(rèn)所用控制閥開(kāi)關(guān)行程到位準(zhǔn)確5 5、投用系統(tǒng)伴熱、投用系統(tǒng)伴熱6 6、投用以下吹掃點(diǎn)、投用以下吹掃點(diǎn)7 7、系統(tǒng)置換與清

3、洗、系統(tǒng)置換與清洗煤基合成油工藝一、開(kāi)車一、開(kāi)車 （二）系統(tǒng)進(jìn)水建立正式循環(huán)（二）系統(tǒng)進(jìn)水建立正式循環(huán) 引入引入HPHP工藝水。為了縮工藝水。為了縮短系統(tǒng)注水時(shí)間，可視情況短系統(tǒng)注水時(shí)間，可視情況將兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行供水。將兩臺(tái)泵同時(shí)運(yùn)行供水。將操作泵手動(dòng)全開(kāi)，將操作泵手動(dòng)全開(kāi)，其余開(kāi)關(guān)閥與調(diào)節(jié)閥其余開(kāi)關(guān)閥與調(diào)節(jié)閥保持關(guān)閉。保持關(guān)閉。打開(kāi)除調(diào)節(jié)閥副線外的其他現(xiàn)打開(kāi)除調(diào)節(jié)閥副線外的其他現(xiàn)場(chǎng)隔斷閥，關(guān)閉各導(dǎo)淋與放空。場(chǎng)隔斷閥，關(guān)閉各導(dǎo)淋與放空。010103030202煤基合成油工藝一、開(kāi)車一、開(kāi)車 （二）系統(tǒng)進(jìn)水建立正式循環(huán)（二）系統(tǒng)進(jìn)水建立正式循環(huán) 040407070 06 60 05 5開(kāi)啟控制泵

4、。開(kāi)啟控制泵。 開(kāi)工燒嘴點(diǎn)火后可開(kāi)工燒嘴點(diǎn)火后可根據(jù)系統(tǒng)循環(huán)水根據(jù)系統(tǒng)循環(huán)水PHPH值的值的實(shí)際情況，決定是否向?qū)嶋H情況，決定是否向系統(tǒng)加堿。系統(tǒng)加堿。如果如果U11700U11700單元具備接單元具備接收水的條件后，打開(kāi)冷卻水收水的條件后，打開(kāi)冷卻水進(jìn)出口閥門(mén)，通過(guò)控制泵的進(jìn)出口閥門(mén)，通過(guò)控制泵的開(kāi)度來(lái)控制排放量。開(kāi)度來(lái)控制排放量。確認(rèn)冷卻水進(jìn)出口確認(rèn)冷卻水進(jìn)出口閥已打開(kāi)，系統(tǒng)投運(yùn)。閥已打開(kāi)，系統(tǒng)投運(yùn)。 煤基合成油工藝一、開(kāi)車一、開(kāi)車 （三）正常開(kāi)車（三）正常開(kāi)車氣化單元啟動(dòng)點(diǎn)火燒嘴氣化單元啟動(dòng)點(diǎn)火燒嘴 六個(gè)煤燒嘴投運(yùn)至正常生產(chǎn)六個(gè)煤燒嘴投運(yùn)至正常生產(chǎn) 煤基合成油工藝二、正常操作二、正常操作

5、 （一）中控正常操作（一）中控正常操作控制濕洗塔液控制濕洗塔液 控制濕洗塔溫度控制濕洗塔溫度 控制濕洗塔壓差控制濕洗塔壓差 控制合成氣成分控制合成氣成分 煤基合成油工藝二、正常操作二、正常操作 （二）現(xiàn)場(chǎng)的正常檢查（二）現(xiàn)場(chǎng)的正常檢查 按時(shí)檢查各種按時(shí)檢查各種流量調(diào)節(jié)儀表和密流量調(diào)節(jié)儀表和密封的吹掃情況。封的吹掃情況。檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的正確運(yùn)轉(zhuǎn)。備的正確運(yùn)轉(zhuǎn)。 檢查檢查 PH PH 的測(cè)定的測(cè)定（至少每天一次，最（至少每天一次，最好每班一次）。好每班一次）。 檢查合成氣分析器。檢查合成氣分析器。 建議只在正常運(yùn)轉(zhuǎn)期建議只在正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，依據(jù)檢查清單完成上間，依據(jù)檢查清單完成上述操

6、作并進(jìn)行檢查。述操作并進(jìn)行檢查。 煤基合成油工藝二、正常操作二、正常操作 （三）主要控制回路（三）主要控制回路 控制排放水。控制排放水。控制文丘里洗滌控制文丘里洗滌器和填料床循環(huán)水。器和填料床循環(huán)水。 控制液位控制和補(bǔ)充水。控制液位控制和補(bǔ)充水。 供應(yīng)堿液。供應(yīng)堿液。煤基合成油工藝三、停車三、停車建議應(yīng)在氣化爐吹掃程序的建議應(yīng)在氣化爐吹掃程序的第一步減壓之后，開(kāi)始進(jìn)行停車第一步減壓之后，開(kāi)始進(jìn)行停車程序，開(kāi)始時(shí)只執(zhí)行兩個(gè)步驟：程序，開(kāi)始時(shí)只執(zhí)行兩個(gè)步驟：煤基合成油工藝三、停車三、停車 （一）停止加堿（一）停止加堿 01 02將控制閥切換至手動(dòng)將控制閥切換至手動(dòng)/ /關(guān)閉，并關(guān)閉苛性堿管路關(guān)閉，

7、并關(guān)閉苛性堿管路上的隔斷閥。上的隔斷閥。停止苛性堿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。停止苛性堿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。 煤基合成油工藝三、停車三、停車 （二）濕洗系統(tǒng)整體停車（二）濕洗系統(tǒng)整體停車 停運(yùn)最后一只燒嘴（通停運(yùn)最后一只燒嘴（通常靠邏輯完成），檢查溫控常靠邏輯完成），檢查溫控器的設(shè)定點(diǎn)已經(jīng)切換至手動(dòng)器的設(shè)定點(diǎn)已經(jīng)切換至手動(dòng)（設(shè)定點(diǎn)（設(shè)定點(diǎn)4040）。）。如有必要，在完成氣化如有必要，在完成氣化爐吹掃程序（若不進(jìn)入氣化爐，爐吹掃程序（若不進(jìn)入氣化爐，即不執(zhí)行脫惰化程序）之后，即不執(zhí)行脫惰化程序）之后，可以完成以下操作步驟，但不可以完成以下操作步驟，但不建議用作短暫停車。建議用作短暫停車。 煤基合成油工藝三、停車三、停車 （

8、二）濕洗系統(tǒng)整體停車（二）濕洗系統(tǒng)整體停車 1將控制閥切換至手動(dòng)將控制閥切換至手動(dòng)/ /關(guān)閉，并關(guān)閉管路上的隔斷閥，停補(bǔ)充水。關(guān)閉，并關(guān)閉管路上的隔斷閥，停補(bǔ)充水。 2將控制閥切換至手動(dòng)將控制閥切換至手動(dòng)/ /關(guān)閉，停止文丘里洗滌器循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行。關(guān)閉，停止文丘里洗滌器循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行。 3將控制閥切換至手動(dòng)將控制閥切換至手動(dòng)/ /關(guān)閉，并關(guān)閉排放管路上的隔斷閥，停止向關(guān)閉，并關(guān)閉排放管路上的隔斷閥，停止向廢水汽提塔排水。廢水汽提塔排水。 煤基合成油工藝三、停車三、停車 （二）濕洗系統(tǒng)整體停車（二）濕洗系統(tǒng)整體停車 5停止密封沖洗，關(guān)閉停止密封沖洗，關(guān)閉 PH PH 分析器采樣管路（都是現(xiàn)場(chǎng)操作），分析器采樣管路（都是現(xiàn)場(chǎng)操作），注意：要徹底沖洗分析器采樣管路。注意：要徹底沖洗分