1、焊接工藝評定名稱：銅管承插口焊接焊接工藝指導書編號：20080308焊接工藝評定報告編號：20080325釬焊方法：垂直向上漫流母材：TU2（巾 22 x 1.5mm）焊材：BCu91PAg云南建工安裝股份有限公司試驗檢測所此報告以專用簽章為準復印無效2008年03月25日焊接工藝評定報告單位名稱：云南建工安裝股份有限公司日期：2008.03.08焊接工藝指導書編號：20080308焊接工藝評定報告編號:20080325釬焊方法：氧乙炔焊機械化程度：手工焊接接頭：接頭：管狀承接接頭型式：垂直向上漫流接頭間隙：0.1 m0.3 m搭接長度：4S17 m簡圖：（接關連接情況）22X1.5類別號:P

2、31組別號：標準號：紫銅牌號:TU2（Y）厚度范圍：母材：0.5S 2.0S（S=1.5 伽）與類別號:P31組別號：與標準號：紫銅： 牌號:TU2（Y）相釬焊相釬焊搭接長度范圍：4S17 mm 其他：焊絲、釬料類別 焊絲標準 牌號 焊絲釬料規格 焊絲、釬料廠家管徑范圍：_ 焊前清理方法砂紙打磨BnGB6418-1993BCu91PAg© 2.5 m釬焊材料漫流位置釬料填加方式 其他釬焊方法鎮江市飛利達焊料機電廠垂直向上氧乙炔焰#焊接工藝評定報告火焰類型技術措施: 其他：編制日期輕微碳化焰焊炬型號H01-6朱學清審核谷建華2008.03.08日期2008.03.08焊前銅管釬接部位加

3、熱至 800 ± 20C（呈暗紅色）批準日期釬劑牌號103釬劑釬劑制造廠家釬焊技術措施預熱溫度（C）:800± 20C釬焊后清理方法機械法單位名稱：云南建工安裝服份有限公司釬焊工藝記錄編號：日期：焊接工藝規程編號：20080308釬焊方法：氧乙炔焊接頭簡圖：4焊接工藝評定報告#焊接工藝評定報告母材標準號：TU2(Y)類別P31與P31類別相釬焊或型號 與型號相釬焊焊絲規格厚度：1.5直徑：© 22漫流位置：垂直向上 釬料填加方法其它其它釬焊材料釬焊技術措施：焊前銅管釬接部位加熱至 800 ± 2QC(呈暗紅色)釬焊標準、型號 釬料規格:制造廠家其它釬焊后

4、清理方法：拋光砂輪 火焰類型：輕微碳化焰焊炬規格:H01-6其它接頭類型：管狀承接 接頭間隙：0.2伽搭接長度：12伽 其它：釬劑：銀焊條 牌號:BCu91PAg制造廠家：鎮江市飛利達焊料機電廠#拉伸試驗試驗報告編號：20080324試樣編號試樣外徑(mm)試樣厚 度(mm)橫截面積(mni)斷裂載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征20080312-1#22.001.4090.5618.50204熱影響區/塑性20080312-2#22.001.4090.5619.40214熱影響區/塑性切片試驗試驗扌報告編號：20080324試樣編號標準：各側面未釬焊面的總長度不得超過搭接長度的20%20080312-3#未釬焊面0伽20080312-4#未釬焊面0伽結論：本評定按GB50276現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范和HGJ232-1992銅及銅合金焊接及釬焊技術規程規定焊接試件、檢驗試樣，測定性能，確認試驗記錄 正確。評定結果：合格(本焊接工藝適用于母材厚度為0.75伽3.00伽的垂直向上漫流).焊