1、1 滾動軸承的受力分析滾動軸承在工作中，在通過軸心線的軸向載荷（中心軸向載荷）Fa作用下，可認(rèn)為各滾動體平均分擔(dān)載荷， 即各滾動體受力相等。當(dāng)軸承在純徑向載荷Fr作用下（圖6）,內(nèi)圈沿Fr方向移動一距離§0,上半圈滾動體 不承載，下半圈各滾動體山于個接觸點(diǎn)上的彈性變形量不同承受不同的載荷，處于Fr作用線最下位置的滾動體 承載最大，其值近似為5Fr/Z （點(diǎn)接觸軸承）或Z （線接觸軸承）,Z為軸承滾動體總數(shù)，遠(yuǎn)離作用線的各滾動 體承載逐漸減小。對于內(nèi)外圈相對轉(zhuǎn)動的滾動軸承，滾動體的位置是不斷變化的，因此，每個滾動體所受的徑 向載荷是變載荷。圖6滾動軸承徑向載荷的分析圖7角接觸軸承的載荷

2、作用中心2 滾動軸承的載荷計算（1）滾動軸承的徑向載荷計算一般軸承徑向載荷Fr作用中心O的位置為軸承寬度中點(diǎn)。角接觸軸承徑向載荷作用中心O的位置應(yīng)為各滾動體的載荷矢量與軸中心線的交點(diǎn)，如圖7所示。角接觸球 軸承、圓錐滾子軸承載荷中心與軸承外側(cè)端面的距離a可山直接從手冊查得。接觸角。及直徑D,越大，載荷作用中心距軸承寬度中點(diǎn)越遠(yuǎn)。為了簡化汁算，常假設(shè)載荷中心就在軸承寬度中點(diǎn)，但這對于跨距較小的軸，誤差較大，不宜隨便簡化。圖8角接觸軸承受徑向載荷產(chǎn)生附加軸向力1)滾動軸承的軸向載荷計算當(dāng)作用于軸系上的軸向工作合力為FA,則軸系中受FA作用的軸承的軸向載荷Fa=FA,不受FA作用的軸承的 軸向載荷F

3、a=O°但角接觸軸承的軸向載荷不能這樣計算。角接觸軸承受徑向載荷F時，會產(chǎn)生附加軸向力FS。圖8所示軸承下半圈第i個球受徑向力Frio ill于軸承外 圈接觸點(diǎn)法線與軸承中心平面有接觸角Q，通過接觸點(diǎn)法線對軸承內(nèi)圈和軸的法向反力Fi將產(chǎn)生徑向分力Fri； 和軸向分力FSi。各球的軸向分力之和即為軸承的附加軸向力FS。按一半滾動體受力進(jìn)行分析，有FS Frtan a (1)計算各種角接觸軸承附加軸向力的公式可查表5。表中Fr為軸承的徑向載荷：e為判斷系數(shù)，查表6； Y為圓 錐滾子軸承的軸向動載荷系數(shù)，查表7。表5角接觸軸承附加軸向力公式軸承類型角接觸球軸承圓錐滾子軸承70000C(a

4、=15° )70000AC(a =25° )70000B(a =40° )30000FSeFrFr/(2Y)角接觸軸承附加軸向力的方向是山軸承外圈的寬邊指向窄邊，通過內(nèi)圈作用于軸上。角接觸軸承一般應(yīng)成對 使用。幾幾(=幾亠尺)F護(hù)圖9角接觸軸承所受的軸向載荷計算角接觸軸承所受的軸向載荷Fal、Fa2時，要同時考慮附加軸向力FSI、FS2和作用于軸上的其他工作軸 向力FA。如圖9,若FSI+ FA> FS2,山于軸承II的右端已固定，軸不能向右移動，根據(jù)軸系軸向力的平衡關(guān) 系，則Fa2= FSI+ FA；同理，若FS2> FSI+ FA,則Fa2 = F

5、S2o因此，軸承II所受的軸向力必然是下列兩值中 較大者Fa2 = FS2 (2)Fa2= FSI+ FA(-3)用同樣方法分析，可得軸承I所受的軸向力是下列兩值中較大者Fal= FSI(4)Fal = FS2-FA(5)當(dāng)軸上軸向力FA與圖示方向相反時，F(xiàn)A應(yīng)取負(fù)值。3 滾動軸承的失效和汁算準(zhǔn)則滾動軸承的主要失效形式有:(1) 滾道和滾動體表的疲勞點(diǎn)蝕滾動軸承匸作時內(nèi)、外套圈間有相對運(yùn)動，滾動體既自轉(zhuǎn)乂囤繞軸承中心公 轉(zhuǎn)，滾動體和套圈分別受到不同的脈動接觸應(yīng)力。工作若干時間后，各元件接觸表面上都可能發(fā)生接觸疲勞點(diǎn) 蝕。點(diǎn)蝕會使軸承工作時振動、噪聲和發(fā)熱急劇增大。(2) 軸承的塑性變形過大的靜載荷或沖擊，會使?jié)L動體或套圖滾道上將出現(xiàn)不均勻的塑性變形。這時，軸承 的摩擦力矩、振動、噪聲都將增加，運(yùn)轉(zhuǎn)精度也降低。(3) 軸承磨粒磨損在多塵和滾道內(nèi)有污垢的條件下工作，可造成滾動體與套圈產(chǎn)生磨粒磨損。從而使運(yùn)轉(zhuǎn)精 度也降低，產(chǎn)生振動和噪聲。決定軸承尺寸時，要針