1、連云港職業技術學院畢 業 設 計 題 目： 淮安市陽光中學教學樓 姓 名： 朱瑞 學號： 090701511 院 、 系： 建筑工程學院 專業班級： 建工095 指導老師： 邵磊（校內） 陸泉水（校外） 二0一一年五月摘要本施工組織設計依照國家現行規范編制，不僅對項目的各項分部工程做了系統的規范，還對相關的輔助工程、人員配備做了理論依據。本設計中包括施工組織設計綜合說明，工程概況，施工準備情況，施工總體部署，測量放線工程、基礎工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、腳手架工程、屋面工程、裝修工程、門窗安裝工程等十項分部分項工程施工方案，并結合本工程特點提出針對性措施，季節性施工措施，施

2、工通病防治措施，還對主要施工機械和工具、主要周轉材料、勞動力編制了計劃，布置了施工總平面。關鍵詞： 施工組織設計 施工方案 施工技術 施工進度abstractthe construction organization in accordance with the existing standard design of the country, not only to division of the project done system, with the relevant supplementary engineering, manning done. this theory is base

3、d on the design including the organizational design a general overview shows that the project, construction, construction to the overall planning, construction and infrastructure projects, project template project, reinforced concrete or masonry, the project, the scaffolding project, the constructio

4、n, refurbishment and installation works, ten of the construction programme division itemized and combined the characteristics of the project by the relevant measures, seasonal the measures to control measures, the case for construction machinery and tools, the main flow of materials, labor compiled

5、plan and prepare for the general plane.the keyword：the construction organization construction project construction technologythe construction progress目錄摘要1abstract2第一章 施工組織設計綜合說明61.1概述61.2編制說明61.2.1編制原則61.2.2編制依據6第二章 工程概況72.1建筑概況72.2結構概況72.3建筑地質72.4工程施工特征7第三章 施工準備情況83.1現場準備83.1.1現場用水83.1.2現場用電83.1.3

6、現場道路場地83.1.4現場臨時設施83.2技術準備83.3組織機構及勞動力準備93.4施工機械準備9第四章 施工總體部署104.1總體原則104.1.1基本原則104.1.2工程特點104.1.3部署目標104.1.4施工部署104.2施工安排114.2.1施工段劃分114.2.1施工程序114.3資源配置11第五章 主要分部分項工程施工方案125.1施工測量125.1.1基礎施工測量控制125.1.2地上工程施工測量控制125.1.3樓面平面放線125.1.4工程測量標高控制125.1.5沉降觀測135.2基礎部分135.2.1施工安排135.2.2井點降水及土方開挖145.2.3鋼筋工程

7、155.2.4模板工程155.2.5砼工程165.2.6地下室防滲防漏技術措施175.3上部結構施工185.3.1施工安排185.3.2軸線標高控制185.3.3模板工程195.2.4鋼筋工程215.3.5砼工程245.3.6砌體工程255.3.7門窗工程265.3.8樓地面工程275.3.9裝飾工程295.3.10屋面工程305.3.11防水工程325.3.12腳手架工程335.3.13給排水工程355.3.14電氣工程42第六章 結合本工程特點的針對性措施496.1確保后澆板塊質量的措施496.2懸挑腳手架施工方案496.3安全防護具體措施496.4地下防滲措施506.5屋面、外墻防裂、防

8、水措施506.6沉降觀測測量精度保證措施506.7起吊設備安裝措施516.8衛生措施51第七章 季節性施工措施527.1冬末春初寒期施工527.2雨季施工措施547.3暑期及臺風季節施工56第八章 施工質量通病防治措施578.1基礎工程578.2外墻抹灰空鼓裂縫通病分析及防治578.3杜絕安裝工程中的后遺癥57第九章 地下管網及地下地上的設施的保護措施59第十章 主要施工機械和工具、主要周轉材料、勞動力安排6010.1勞動力資源6010.2主要材料及機具安排60第十一章 施工總平面布置6211.1施工道路6211.2現場供水和排水6211.3施工用電6311.4臨時設施63第十二章 成品保護措

9、施6412.1基礎成品保護6412.2鋼筋成品保護6412.3模板支、拆保護6412.4磚墻成品保護6412.5抹灰成品保護6412.6地面、樓梯的成品保護6512.7鋁合金門窗成品保護6512.8面磚成品保護6512.9專業工程成品保護65參考文獻66致 謝67第一章 施工組織設計綜合說明1.1概述隨著淮安城市規劃建設快速發展，淮安科達建筑有限公司將興建淮安市陽光中學教學樓。該建筑全樓三層，樓梯上屋面總建筑面積為4184m2。工程位于淮安市和平路，交通便利。 1.2編制說明1.2.1編制原則施工組織設計是本工程投標過程中的競標條件之一，也是中標后在本工程施工全過程中指導各項生產活動的文件，所

10、以在編制過程中，我們注重科學合理性、技術規范性、經濟安全性、優質高速性。1.2.2編制依據本施工組織設計，根據下列文件編制：1.本工程招標文件，建設單位提供的圖紙及答疑；2.國家、省、市頒布的現行施工規范、規程及規定等；3.本地區的有關規定；4.工程標底書及有關勞動定額；5.標底編制說明及編標統一口徑說明。第二章 工程概況2.1建筑概況本工程為淮安科達建筑有限公司承建，建筑等級為三級建筑，建筑耐火等級為二級，道路等級等級為級，建筑抗震烈度為7度抗震設防，主要結構類型為鋼筋砼框架結構，教學樓為鋼筋砼純框架，平面近似“u”形，共分為a、b、c三段施工，各段均為三層，總建筑面積為4184平方米，層高

11、: 3.9m 建筑賴久年限為50年。2.2結構概況本工程為淮安科達建筑有限公司承建，a、b段的基礎均為獨立基礎、雙基礎，c段的基礎均為獨立基礎，基礎底落在-1.05m的粘土層上，地基承載力為250kn/m2 ，本工程a段柱網尺寸為7.8m×3.9m及7.8m×4.5m，c段柱網形式較多。a段框架部分層高均為3.9m。b段框架部分（大廳）首層為4.2m，標準層高為3.9m，c段框架層高均為3.9m，結構柱尺寸為300×400mm，框架樓蓋和屋蓋均為現澆，廁所為現澆。考慮四級抗震設防。本工程各段樓層設有樓梯各一個，其中b、c段的樓梯上屋面，考慮到現今粘土磚禁止使用，外

12、墻，內墻均采用礦渣磚，其中為了防水要求底部設2皮粘土磚。外走廊用180厚礦磚墻結構維護，語音室，微機室采用120厚礦渣磚墻，a、b、c各段出入處為花崗巖石臺階，大廳出口為鋼化玻璃門，其他門為木門外包鍍鋅鐵皮，外墻裝飾采用藍色涂料抹面，內墻用乳膠漆抹面，用白色陶瓷面磚做墻裾。其中廁所做馬賽克地面，其余樓面采用水磨石做法。本工程所有門為鋼門，窗為鋁合金，屋面防水為三氈四油冷底子一度防水，坡度2%.本工程所采用的材料砼：梁、板c20，柱c30，基礎c20，基礎墊層c10。鋼筋：i級鋼筋，級鋼筋2.3建筑地質本工程地質報告（編號：223400）由淮安市建筑設計研究院提供。2.4工程施工特征本教學樓座落

13、于淮安市和平路地段，交通方便，故本標段施工的場外運輸條件較為理想。施工主要入口布置在東側。施工中為配合施工現場場地的布置，建筑材料輸送按計劃分批進場，盡量減少占用場地。現場施工用水、用電由甲方協助提供，能滿足施工要求。第三章 施工準備3.1現場準備3.1.1現場用水1.水源用100鍍鋅管為干管，于建筑物外圍布置，沿途設閥門和支管，送至施工區、生活區等處，以滿足施工用水和生活用水，水管埋深60cm，并裝設水表計量。2.現場食堂和生活污水及砼養護用水等，鋪設管溝直接排入污水管道。為防止基礎施工期間因天氣下雨導致基坑內積水，在基坑四周設若干個集水井，備足揚程30米的潛水泵，集中抽排至污水管。3.1.

14、2現場用電由建設單位將電源接入至施工現場 。現場用電容量建設單位能滿足使用要求。施工單位進駐現場后將引出電纜干線,沿干線設電閘總箱，由電箱引線至各分箱，再引線至各用電箱，電纜線埋入地下80cm，上鋪一皮磚加以保護。3.1.3現場道路場地在地下室施工期間，圍繞基坑四周，設簡單人行道并設鋼管防護欄桿，便于人員通行，并確保安全。場內主要交通運輸道路和堆放材料場地一律硬化，具體做法：路基素土壓實后鋪碎磚10cm厚。上澆混凝土10cm厚，路面橫向坡度3%。砂、石場地四周砌240厚60cm高圍墻，并留有出入口，生活設施內一律做水泥硬地坪。3.1.4現場臨時設施現場擬建辦公室、會議室、材料倉庫、鋼筋車間、木

15、工車間，為正式開工做好日常生活方面的準備，職工生活區另擇地安排或租用民房，其它詳見施工總平面布置圖。3.2技術準備熟悉圖紙、做好圖紙自審記錄，參加由招標單位組織的圖紙會審，這一工作審查重點由下列部分組成：1.施工圖是否完整齊全。2.建筑圖與結構圖、給排水圖、電氣工程圖等專業施工圖紙之間是否有矛盾。3.施工圖紙本身是否有矛盾和錯誤，圖紙與設計說明是否相一致。4.基礎設計與地基處理方案是否與建筑地點的工程地質和水文資料相一致，建筑物與地下構筑物或地下管網之間是否有矛盾。5掌握該工程的建筑和結構形式及特點，復核主要承重結構或構件的強度、剛度和穩定性是否符合施工要求。6.審查安裝圖紙、建筑圖紙、結構圖

16、紙，在坐標、標高等尺寸關系是否符合。3.3組織機構及勞動力準備現場組織管理機構由項目經理、項目副經理、項目工程師、技術組、質檢組、安全組、材料組、預算組、資料組組成，根據本工程特點需配備若干個強干的施工隊，施工隊下各設木工班、鋼筋班、瓦工班、安裝班、架子班、油漆班、輔助班、后勤班等。工人于開工前三天進場，工人進場后由安全員對職工進場安全、防火、文明施工教育，并逐一填寫三級教育卡，同時由項目工程師和質檢員對職工進行工程施工進度計劃，質量目標，現場管理和各分項工程施工工藝等方面的教育。3.4施工機械準備1.現場布置5臺40tm塔吊。2.現場安裝4臺閃光對焊機供焊接鋼筋使用。3.現場其它木工機械、鋼

17、筋機械、安裝機械等根據需要及時安排。第四章 施工總體部署4.1總體原則面對目前建筑市場激烈競爭的現狀，本工程施工部署的基本原則是“信譽至上，質量第一”，施工中應重點抓質量、工期和現場施工管理，組織強有力的項目經理部，選擇素質較高的施工隊伍，配備足夠的技術力量和機械設備，采用先進合理的技術措施，科學制定施工進度，確保工程質量優良，爭創優質工程。4.1.1基本原則1各項目總的施工布置遵循“先地下后地上，先主體后安裝，先主體后圍護、先結構后裝飾”的原則。2.根據本工程工期要求，總工期178天，各施工階段要充分利用時間，空間實施交叉工作，按時完成施工任務。3.本工程質量等級為合格，爭創市優，在施工上我

18、們必須堅持質量在先，效益在后的原則。4.本工程爭創市級“安全文明施工標化工地”，現場平面布置必須根據實際操作條件，以其現場材料、機具、設備設施等場會合理化地安排布置。4.1.2工程特點1結構復雜、施工難度大。2工期緊、質量要求高。4.1.3部署目標1質量目標：確保合格工程，爭創市優。2工期目標：在合同要求工期范圍內，確保項目160天內竣工。3安全目標：無死亡、無重傷、杜絕“五大傷害”等事故發生。4文明施工目標：努力做好規范管理，場容、場貌規劃整密統一，整潔.創市級“文明標化工地”稱號。5效益目標：讓建設單位滿意，樹社會信譽，創經濟效益。4.1.4施工部署為保證投入的人員、材料、機械設備等各資源

19、的充分利用，最大限度地利用工作面，提高施工速度。4.2施工安排4.2.1施工段劃分根據該標段具體特點，每棟建筑為一個施工段，各工序穿插進行，流水作業。4.2.1施工程序由于工程班組較多，必須組織好相互之間協調的關系，實行科學管理，統籌組織施工，并充分利用時差，抓好關鍵，以保持均衡生產，按期達到竣工要求。4.3資源配置1由于工程場地較大，施工時注意掌握按材料計劃合理組織材料進場。2本工程±0.00以下采用商品砼，其它砼采用現場自拌砼，配備三臺砼攪拌機及三臺砂漿攪拌機。3梁、柱、板砼所用模板均采用18mm厚大塊膠合板。4施工現場的主要垂直運輸機械：五臺40tm塔吊。5外腳手架采用鋼管腳手

20、架。6木模、鋼筋現場配置，現場組裝。第五章 主要分部分項工程施工方案5.1施工測量5.1.1基礎施工測量控制本工程在地下室施工階段，施工測量采取外控法，首先依據業主提供的控制點結合總平面圖等，通過交會的方法，測設出各個樓房的測量控制線，并采取多余觀測進行角度的復核，測量誤差嚴格控制在規范要求范圍內，在建筑外設置控制樁，以便于觀測和保護為原則，保護好各個控制樁，然后依據此條控制點線橫向、縱向放樣出各細部軸線及邊線等。5.1.2地上工程施工測量控制1.地下室施工出±0.00后，地上工程的結構施工，測量控制主要采取內控測量法，在工程結構樓板上設置控制點，利用激光經緯儀以天頂法通過樓板預留洞

21、垂直向上投點施工測量。2.首層內控點的做法：在±0.00層樓板面內控點處設置預埋鋼板埋件，而后在鋼板內控點處作永久性記號，每次由此點垂直向上投點時儀器均安置在鋼板的記號上，在每層內控點設置后要進行精確的測邊、測角檢驗，以充分保證各內控點的精度。3.內控點的垂直傳遞：在施工上一層樓板時預先在下層樓板內控點相應的位置預留200×200方洞（洞口處用砂漿做成20高防水斜坡，留洞位置應保證能使下層控制點上儀器視線垂直向上投測時順利穿過預留方洞）5.1.3樓面平面放線在各樓層控制點確定并驗核后，保證其角度和距離的閉合差在規范要求之內，利用內控點穿出主要控制線，再放樣各細部細線，最后放

22、出墻、梁、柱邊線，每次放樣工作必須遵循“從整體到局部，先控制后碎部”的原則，并實測出各樓梯間、外墻大角的位移量，將所有測量成果資料存檔、留底。5.1.4工程測量標高控制1.地下室施測前利用業主指定城市水準點向下施測并校核底板標高。2.本工程地上主體結構施工，水準標高控制采取逐層傳遞法，施測控制標高時，從測量預留洞垂直懸吊50m鋼卷尺，用兩臺水準儀上下同時讀數，并算出其控制標高，作出標記，在懸吊鋼卷尺時，注意鋼卷尺的張力、溫度、尺寸的改正。樓層向上施工，均在鋼筋上控制+500標高（結構）從控制標高向上量距時，讀差小于等于±2，水準儀抄平時，誤差應小于等于±2，兩次累積誤差應小

23、于等于±4。5.1.5沉降觀測1.觀測點與基準點進場后首先在施工現場埋設兩個施工基準點，底層柱施工時在大約-0.5m高處預埋鐵件，以便拆模后焊接安裝暗裝式沉降觀測點。2.施測步驟本工程沉降觀測采用閉圈法按三等水準測量要求進行，從大門最近的一個觀測點開始，按逆時針方向對各個點進行觀測，閉合后所測數據符合三等水準測量要求的，即將該組數據收入沉降觀測檔案，經誤差分配后，確定各觀測點在本次觀測中所得的絕對標高，填入沉降觀測記錄表，如所測數據不符合三等水準儀測量要求的，則必須重新施測，嚴禁急功近利，擅自人為修改某個數據以符合等級測量要求。施測時，水準儀必須安置在兩個觀測點的中心位置上，以免儀器

24、誤差，造成所測數據不符合要求。施測次數：底層柱完畢后即進行第一次觀測：以后每建一層觀測一次，主體封頂時觀測一次，裝修階段每半個月觀測一次。每次觀測結束，均應在月末報招標單位、監理單位各一份備案，如在施工階段發生嚴重裂縫或沉降時，除應增加觀測次數或連續觀測外，應及時通知設計單位研究對策。3.觀測資料的整理和保管本工程沉降觀測資料由專人保管，每季度根據觀測結果繪制一份沉降量與時間關系曲線圖，計算出平均沉降量，最終沉降觀測資料作為技術資料的一部分交有關單位存檔。5.2基礎部分5.2.1施工安排第一階段：井點降水及土方開挖階段，該階段是保證地下室部分施工的前期工作，也是地下室施工中關鍵，在進場后立即進

25、行施工，以保證地下室施工的順利進行。第二階段：基礎底板階段，包括基礎承臺，地下室底板。其施工工序為：墊層、放線、支模、綁扎鋼筋及基礎砼澆筑養護等。第三階段：地下室外墻、柱及地下室頂蓋（梁板）施工。第四階段：地下室外墻防水及回填土階段，為了保證主體工程進度，這一階段在主體結構施工中穿插進行。5.2.2井點降水及土方開挖1.降水工程1）根據揚州的正常地下水位，基礎施工時地下降水采用輕型井點降水。2）井點沿基坑外側均勻布置，井點主機與主管布置在統一標高處。3）井點支管間距1.20m，濾管要求用高級濾層材料包裹三層。沖孔直徑不得小于300mm，用中粗砂填實，上口用粘土封口。4）井點必須提前兩天抽水，以

26、便保證土方開挖后基坑內無水。5）基坑（槽）內設排水槽及集水井，用潛水泵排出基坑。2.土方工程土方采用反鏟挖掘機挖掘，自卸汽車運土，挖掘控制線為墊層上200mm，待墊層施工前由人工修整至設計標高。護坡見圖5-1所示。24050120排水明溝c20細砼50圖5-1 護坡示意圖3.土方回填1）填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩定性，且含水量應符合壓實要求，碎塊草皮和有機質含量不得大于8%。2)現場采用機械填方和人工填方結合進行，填方施工應從場地最低處開始，水平分層整片回填碾壓，必須分段填壓時，每層接縫處應作成傾斜度大于1:1.5的斜坡形。碾壓重疊0.51.0m，上下層錯縫距離不應小于1m，接

27、縫部位不得在基礎下、墻角、柱墩等主要部位。3)回填夯實時，每層虛鋪厚度為30cm，應按照一定方向進行。一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯實。夯實基坑時，行夯路線應由四邊開始，然后夯中間。4)填土應預留一定沉降量以備自然下沉，預留量可依工程性質、填方高度、填方種類，壓實系數和地基情況等因素確定，一般不超過填方高度的3%。5)回填土夯實完成后，按規范要求，做好回填土的環刀試驗。5.2.3鋼筋工程1.底板鋼筋綁扎：底板有基礎梁，根據梁位彈線就地綁扎成型。2.彈或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺放下層鋼筋。3.綁扎鋼筋時，必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。4.擺放鋼筋馬

28、凳支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。5.底板上下層鋼筋有接頭時，應按規范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規范和設計要求。鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規定用鐵絲扎牢。6.墻、柱主筋插伸入基礎深度要符合設計要求，根據綁好的墻、柱位置，將預留插筋綁扎固定牢固，并用附加鋼筋焊牢，以確保位置準確。7.砼墻板中，設拉結筋8600*600，呈梅花形布置。7.鋼筋綁扎后應隨即墊好砂漿墊塊。5.2.4模板工程1.木模在施工現場集中加工制作，分散運輸到施工現場安裝。2.矩形柱模板： (1)采用加豎肋的膠合板側模，豎肋的間距300-350m

29、m。(2)柱側模搭設鋼管排架固定，驗收校正后加設拋撐，水平系桿，剪力撐加固穩定。(3)用鋼管螺桿抱箍提高柱模剛度，上疏下密布置，間距600mm，底下一道抱箍離底板面150-200mm，柱的邊長大于600mm的，在鋼管螺桿抱箍中間加設一道12可回收的對拉螺桿，邊長大于1000mm的加二道。3.墻身模板：(1)墻身和附墻柱的側模采用加豎肋膠合板，豎肋的間距為330-350mm，248焊接鋼管圍檁，扣件邊結，上疏下密布置，圍檁間距600mm下口一道離地200mm左右。(2)地下室外墻的側模加固采用止水螺桿；地下室內墻采用普通的可回收螺桿加固，墻體內預埋硬塑料管作為螺桿套管。(3)門窗和過人洞：洞頂梁

30、底板設頂撐間距600-700mm，洞口側模豎肋和對撐，窗下墻上口平面上不鋪模板，為防止二角掛腳漏漿，轉角鋪10-15cm寬的壓模。4.墻、柱側模的底部，都要留設一定數量垃圾清理孔。5.2.5砼工程本工程±0.000米以下結構砼澆筑采用商品砼（泵送）。砼工藝流程：作業準備砼攪拌砼運輸砼澆筑砼測溫控制砼養護1作業準備（1）泵送砼配合比設計，應符合國家現行標準普通砼配合比設計規程的有關規定，并應根據砼原材料，砼運輸距離，砼泵與砼輸送管徑，泵送距離，氣溫等具體施工條件試配，通過摻和泵送劑優化砼的配合比，使其砼坍落度為14-16cm。（2）砼泵的選擇根據砼輸送管以水平長度，最大輸送距離。泵送能

31、力：選用砼輸送泵車一輛。2砼的拌制砼各種原材料的質量應符合配合比設計要求，并應根據原材料情況的變化及時調整配合比，拌制泵送砼，應嚴格按設計配合比對各種原材料進行計量，泵送砼攪拌的最短時間應不少于90s。3砼的運輸1）砼由自動攪拌站拌好后，直接進入砼泵中運輸，砼的初凝時間大于4小時，終凝時間不超過10小時。2）開始泵送時，砼泵應處于慢速、勻速，泵送的速度應先慢后快，逐步加速。3）在砼泵送過程中，如需要接輸送管長于3m時，應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內壁，砼泵送中不得把拆下的輸送管內的砼撒落在未澆筑的地方。4）當輸送管被堵塞時應：a.反復進行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新

32、攪拌后再進行泵送。b.可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，若確實查明了堵管部位，可在管外擊松砼后，重復進行反泵和正泵排除堵塞。5）砼泵送將結束，應正確計算尚需用的砼數量并應及時通知砼攪拌處。6）泵送過程中被廢棄和泵送終止時多余的砼，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。7）泵送完畢時，應將砼泵和輸送管清洗干凈。4砼澆筑1）振動棒插入的間距為40cm左右，振搗時間一般為15-30s，并且在20-30min后對其進行二次復振。2）對于有預留洞，預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制定好相應的技術措施，確保振搗密實。3）在澆筑砼時應經常觀察，當發現砼有不密實等現象應立即采取措施。4）水平結構的砼表

33、面，應適時用木抹子磨平，搓毛兩遍以上，必要時，還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。5砼的測溫控制由于本工程的單層展開的面積比較大，混凝土澆筑量大，混凝土體內化熱難以控制，又加基礎、地下室部分施工正好為冬季施工，本工程混凝土澆筑過程中應注意對混凝土溫度的控制，以避免其對砼強度的影響，主要控制措施為設置測溫觀測點，對大體積混凝土進行測溫記錄，及時采取相應措施，從而來指導砼澆筑施工。6砼的養護及砼試塊的留置為保證已澆好的砼在規定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作。在砼澆筑完畢后的12h以后進行澆水養護，澆水養護時間不少于7d。本工程基礎、地下室部分處于冬季施

34、工，施工砼澆筑受其影響較大，若砼表面溫度和中部溫差較大時，采取覆蓋的辦法來養護。詳見后面章節冬季施工措施。砼試塊的留置必須符合施工規范的要求，同時要留置同條件養護和標養的試塊。5.2.6地下室防滲防漏技術措施1.外墻與底板水平施工縫處止水鋼板接頭處進行焊接，焊工必須持證上崗，保證焊接質量，無氣泡不滲漏，清除焊渣，在遇柱箍筋位置時，為保證止水鋼板安裝，這部分箍筋可做個開口箍，以后再加以點焊。2.外墻支模用止水螺桿12600，呈梅花型位置布設，止水中間設6-8厚50*50止水鋼板。3.砼澆筑過程中，由專人振搗，責任到人，確保連續澆筑不出現冷縫，保證砼密實。4.外墻拆模后，為避免和減小溫差，砼澆筑后

35、，應澆水養護，減小水化熱的影響，保證砼的質量。5.涂膜材料的選用，必須經質檢部門檢驗，抗滲性能好的材料。6.涂膜施工時基層必須干燥,必須對砼基層進行處理，保證其能粘結良好。7.為使地下室墻壁具有更好的抗滲性能，防止因溫度變形等產生的砼裂縫破壞涂膜層，在圖紙會審時，我們建議設計單位用抗延性大于涂膜的pvc卷材鋪貼一道，從而確保抗滲性能。5.3上部結構施工5.3.1施工安排1.主體施工階段簡易施工流程：彈設柱軸線，測水平標高線搭設柱間排架、安裝柱模板根部水平固定限位件綁扎柱鋼筋、安裝工程預埋件 驗收柱鋼筋封柱模、搭梁板排架澆筑柱砼支梁模及樓板模板 技術復核綁扎梁板鋼筋、預埋件及安裝工程預埋、預留

36、驗收梁板鋼筋、預埋件、預留孔 梁板砼澆筑養護水電工程穿插在土建施工中進行施工。主體工程施工中，每完成一個工作面，必須清理一個工作面，為裝飾工程施工提供有效條件。2.裝飾工程施工階段室內由上而下，室外由上而下。室內裝飾施工順序為：頂棚內墻面樓地面各專業安裝孔洞修補。其中門窗工程，先框后扇，再五金、玻璃、油漆。安裝工程穿插配合施工。裝飾工程在做好樣板間、樣板塊、樣板墻的基礎上，同時要經各方認可后，方可全面展開。小樣工作應提前做，以便不影響裝飾進度。內裝飾工程操作面多，不得遍地開花，以防處處有操作面，處處施工不清，特別是工程后期，必須做到做一段，清一段，封一段，不留尾巴。5.3.2軸線標高控制1.軸

37、線控制1)測量工作由專職測量人員負責。2)依據甲方提供的建筑紅線，進行定位放線，按水準點，設計標高，設置龍門樁，龍門板，并用閉合法減少軸線誤差，將軸線標注在龍門板上，然后在建筑物四周設置軸線控制點，以作軸線復核用。3)定位放線完成后，請設計院、甲方監理復核。2.標高控制1)本工程的施工標高，必須以圖紙設計標高和甲方提供的水準點為依據。2)上部主體施工時將標高引測至框架柱，再用鋼尺量至施工層后用水準儀抄平至各層施工作業點。3)放線和傳遞軸線后，必須經工程技術員、質檢員復核無誤后方可施工。4)所用經緯儀、水準儀、鋼卷尺必須妥善保管，定期檢查，由專職測量人員使用的水準儀、經緯儀、鋼卷尺其它人員不得使

38、用。3.沉降觀測：本工程根據該工程的規模和施工有關規范，施工時應設沉降觀測點。我們采取方法是：設置沉降觀測點，施工過程中每施工完一層，觀測一次并做好記錄，如發現沉降與時間關系曲線上反應出問題，必須分析產生的原因予以合理處理。沉降觀測為保證精度應采取“三固定”的措施，即儀器固定，人員固定，觀測線路固定。具體實施按國家有關規定執行。5.3.3模板工程1.本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。模板放樣應對模板進行編號，使其周轉時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。2.模板及其支架必須符合下列規定1)保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2)具有足夠的承載能力

39、、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力的側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；3)構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養護等要求。4)模板的接縫應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。3.對隔離劑的要求模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質類等影響結構且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。4.模板安裝的基本要求：豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩定性其剪力撐的數量必須得到滿足。5.模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行

40、翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。6.框架柱模：1)柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或將柱根部用水泥砂漿堵嚴，以防因跑漿造成柱“爛根”現象。2)矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調節標高，在其一側留清掃口。3)柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時在下口設置檢查清孔。4)模板采用膠合板，每側輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節點的接槎平整。7.梁模板工

41、程1)嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。2)砼梁應按施工規范要求起拱，起拱值為2l（l為跨度）。3)當梁高大于600時加螺栓夾具，以抵抗澆筑砼的側壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖5-2：4)本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側模宜制成分段組合模，即制成2 米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質量和美觀。8.現澆板模板工程1）現澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。2）支撐系統，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩

42、定。3）底板在澆砌前，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。9.樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側模，外幫側模先在其內側彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協調。圖5-2梁模板安裝10.拆模：嚴格執行拆除通知書制度，柱模、梁外側模，當其砼強度達到2.5mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉使用。5.2.4鋼

43、筋工程鋼筋工程的施工必須選擇在設施齊備的加工棚內，按照鋼筋冷加工、剪切、彎曲、成型等工序組織流水作業，操作人員應熟悉機械性能和操作程序。施工前，先熟悉圖紙，檢查模板、墻體等上道工序的質量標準，按照預算好的鋼筋配料單，檢查鋼筋半成品的規格、級別、數量、尺寸、與質量是否符合設計要求，必要的綁扎工具及綁扎用的鐵絲，電焊用電焊條等有無準備好。1質量控制要點1）確保合格鋼材和焊件進入下道工序；2）焊工（電焊）持證上崗；3）做好鋼筋工程的隱蔽驗收。2鋼筋工程的質量要求1）各種規格的鋼筋均有產品原廠合格證，同時，還需做母材物理性能試驗，合格后方可使用。鋼筋表面應潔凈無損傷，鐵銹等污物，應在使用前清理干凈。2

44、）鋼筋加工過程中如發現脆斷、焊接性能不良、機械性能異常等情況時，應及時抽樣進行理化分析及其它專項檢測。3）鋼筋的焊接應先做班前焊件試驗，每批鋼筋的焊接接頭中應按規定抽取一定數量的試樣進行強度冷彎試驗，其機械性能必須符合鋼筋焊接驗收規范中的有關規定。4）鋼筋的規格、數量、形狀、尺寸、搭接、部位及長度，均應滿足施工圖紙及施工規范的要求。鋼筋如需代換，必須辦理正式手續，經建設單位、設計單位、監理單位、監督站認可同意后進行。3框架柱鋼筋綁扎：1）工藝流程：套柱箍筋機械連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。2）套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭

45、接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。3）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。4）柱箍筋綁扎a按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下的綁扎，宜采用纏扣綁扎。b.箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花形交錯綁扎。c.箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。d.根據抗震要求，柱箍筋端頭應彎成1350，平直部分長度不小于10d。e.柱上下兩端箍筋應加密，加密長度及加密區內箍筋間路應符合設計要求，如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住主筋。f.柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25毫米，墊塊應

46、綁在柱筋外皮上，間距一般為1000毫米，或用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護層厚度準確。柱截面尺寸要符合設計要求。5)柱子主筋位移的預防措施a.在澆灌砼前應檢查柱插筋或外伸鋼筋位置是否正確，并加以校正。b.插筋要綁扎方正吊直，且要有足夠的箍筋，保持鋼筋骨架本身不變形，底端定位應牢固，必要時可焊在底筋上。c.為保證主筋保護層厚度，主筋外側應加設砼墊塊d.為防止澆灌柱子砼時主筋位移，在柱模板上口，用直徑10毫米鋼筋焊接的井字型套箍撐住模板固定住鋼筋，或在主筋上靠模板的一側焊上一截短粗鋼筋，用以保持鋼筋與模板的相對位置，如柱截面較大，鋼筋多時，可適當增加撐筋。4梁鋼筋綁扎：1）工藝流程：模內綁扎：

47、畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。模外綁扎（先在梁板上口綁扎成型后再入模內）：畫箍筋間距在主次梁板上 口鋪橫桿數根在橫桿上央放箍筋穿主梁上下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內。2）在梁板上畫箍筋間距，擺放箍筋。3）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主此梁的架筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，

48、主次梁同時配合進行。4）框架上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋應伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度應要符合設計要求，框架梁縱向鋼筋在端點內，錨固長度也要符合設計要求。5）綁梁上部縱筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。6）箍在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。7）梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。8）在主、次梁受力筋下均應墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層之間，鋼筋排距應符合設計要求。9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭

49、接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內i級鋼筋綁扎接頭末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任何一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積各占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大于50%。梁內縱筋當長度不夠時應采用機械連接（要求a級接頭）。5板鋼筋綁扎：1）工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）按劃好間距，先擺放受力主筋、后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。4）在現澆板中有板帶梁

50、時，應先綁板帶梁鋼筋，后擺放板鋼筋。5）綁扎板筋時，一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點必須全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋相交叉點均要綁扎。6）在鋼筋的下面墊好墊塊，間距1.5米。墊塊的厚度等于保護層厚度應為15毫米，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。7）按劃好的間距，先擺放受力主筋、后分布筋。預埋件、電線管、預留孔等即使配合安裝。8）在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶鋼筋，再擺放板鋼筋。9）本工程施工時應預留孔洞，當受力鋼筋遇孔洞時，將其繞過孔洞邊，不得切斷。孔洞較大時按圖紙設計要求。6質量通病的防治措施1）鋼筋材質符合要求

51、，表面無銹蝕。鋼筋加工下料準確，制作正確。2）鋼筋焊接必須具有焊接考試合格證的人員進行，并按規定抽樣進行試驗。3）樓板的負筋綁扎要滿扣，要求一順扣一反扣綁扎，全順扣綁會造成彎鉤水平或向上扭轉，綁完后要加墊保護層，負筋上不得踩踏和堆放材料，澆混凝土時派專人看管，保證負筋位置準確。5.3.5砼工程1.原材料的供應與檢驗1）水泥：砼均選用普通硅酸鹽水泥。2）石子：選用連續級配的質地堅硬的碎石，含泥量小于1%，嚴禁使用能與水泥發生堿骨料反應的活性骨料。3）砂：選用潔凈的天然河砂，細度模數控制在2.53.0的中粗砂，含泥量<1%。2.砼配合比通過試驗室試配，選擇合理的砼配合比，在滿足砼設計強度、和

52、易性的前提下，盡量降低水泥用量。將根據原材料來源，施工環境編制砼配合比報告，由試驗室出具報告，經建設單位（監理單位）審核認可后方可實施。施工中僅針對砂、石含水量的變化而調整配合比。3.水泥、水、外加劑的添加1）本工程所用水泥采用散裝水泥，施工中采取手推車通過車車過磅上料，由專人負責看磅，允許誤差±1%。2）攪拌用水由攪拌機的加水裝置自動計量加水，允許誤差±1.5%。3）外加劑根據每次攪拌所需的劑量制作專用劑量容器進行添加，并設專人進行監視，允許誤差±1%。4.砼澆筑1）對砼原材料嚴格計量，實行一機兩磅，專人負責。嚴格控制砼的坍落度，現場隨時用坍落度筒檢查。砼攪拌時

53、間不少于90秒，攪拌時必須得到保證。使用外加劑時時間延長30秒。2）砼澆筑前，必須先檢查鋼筋，在各方驗收合格后，方可進行施工。3）砼澆筑：澆筑砼前對模板澆水濕潤，施工中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞，如有變形位移時，應及時修整好。在砼澆筑前，應向供電部門和氣象部門取得信息，做好筑的準備工作。以確保砼能夠連續進行。在特殊情況下，如遇暴雨，則應提前控制好施工縫留置并加以覆蓋。4）砼振搗：砼振搗的機械有插入式，插片式和平板振動器。柱的分層澆筑厚度400。采用插入式振動器，在筋密處配以插片式振動器。現澆板用平板振動器振實。砼的振搗不得漏振，亦不得過振，對砼壁板等處采用插片式振動器振搗。在

54、每次砼振搗之前，均應對砼振搗人員進行技術交底。5）砼施工縫：施工縫處砼必須鑿毛，清理干凈，在二次澆筑砼前，應鋪5cm厚的同標號水泥砂漿一層。6）砼養護：在正常條件下要求保持砼表面濕潤，必要時應覆蓋草包養護，其不得少于七晝夜，砼養護工作必須由專人負責。5.3.6砌體工程±0.00以下采用mu10粘土實心磚（自行車庫室內隔墻按砼砌塊），m10水泥砂漿砌筑；±0.00以上部分：外墻、樓梯間等采用m10粘土多孔磚（240厚）；內墻采用加氣砼塊（120、200、240厚）；無梁處隔墻采用grc空心板；衛生間隔墻采用粘土多孔磚（120厚）。砌體均用m5混合砂漿砌筑（砌筑質量控制等級為b

55、級）。 在施工前做好砂漿試配工作。砌塊必須有出廠合格證，進場后應分批進行抽樣復試，復試合格后方可使用。砌筑前，將砼柱內預留拉結筋整理好，將砌墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結塊，按設計要求彈好墻身線和邊線，立好皮數桿，且先進行排磚。墻體砌筑時應與水電施工相配合，按圖紙設計在墻上預留水電管槽，以免鑿墻影響結構，且此處不可采用折磚預留槽的方法。砌筑砂漿稠度控制在70-90mm，并按磚的含水率進行調整，即磚含水率在上限15%時，砂漿稠度為下限70mm，反之磚含水率為10%時砂漿稠度為90mm。墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用，嚴禁干磚上墻，配備專人負責砌筑前磚的濕潤，含水率控制在10-15%（即水浸入磚四邊1.

56、5cm）。嚴禁灰縫通光透亮。墻體應做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應符合gbj300-88質評標準中砌筑分項工程質量驗收要求。砌筑工程如遇雨、雪時，應用草包覆蓋，避免砂漿流失。砂漿試塊的留置、養護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。每一流水段應留置一組試塊，試塊制作隨機取樣，及時送試驗室標養。5.3.7門窗工程本工程門窗（我單位配合分包單位施工）加工制作時，應按門窗表所注尺寸扣除粉刷面層厚度，設計立面圖式樣繪制詳細的施工安裝圖，經設計單位及業主共同審定后，再進行加工安裝。1質量控制要點1）門窗制作、安裝質量的控制；2）細部處理質量的控制。 2塑鋼窗安裝及防漏措施和辦法室內粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業完畢后進行塑鋼門窗安裝工作。安裝前應認真熟悉圖紙、檢查預留洞