1、實用文檔文案大全*公司地面工程混凝土地面找平層施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位:日 期:混凝土地面找平層施工方案1、工程概況混凝土地面找平層一面積約 平米，地面找平層做法為：原混凝土層用去污、清洗并打磨、拉毛；地面鋪單層雙向鋼 筋網6200 （樓上用單層雙向鋼筋網 4200）;地面整體澆 筑50mm厚 C25商品混凝土層，按6m*6m做伸縮縫，地面養護收 光；建筑垃圾外運。2、工程特點1）、根據混凝土的性能要求和混凝土找平層施工的每日工作量等 綜合施工因素，在施工中劃分澆筑倉，初期澆筑時，分時分階段跳 倉澆筑，中后期回倉填筑，2）、環氧地面施工待混凝土墊層的施工完成后28d后再進行。即

2、混泥土找平層強度達到 98%,混泥土找平層干透后方可進行后續 施工。3）、地面分格縫采用專用機械切割，同時結合混凝土的材料特性， 在強度滿足切割要求的前提下及時割。3、技術措施大面積鋼筋混凝土地面結構無縫施工設計，關鍵是裂縫控制 措施。根據溫度應力與結構長度呈非線性關系，且混凝土早期溫 差及收縮變形較大的特點，把超大面積鋼筋混凝土地面結構按垂 直方向設置施工縫，分為若干小塊，每一塊為一倉，施工期間實 行分塊跳倉澆筑。這種跳倉澆筑采用了短距離釋放應力的辦法應 對混凝土早期較大的收縮，等混凝土經過早期較大的溫差和收縮 后，各倉澆筑連接成整體，應對以后較小的收縮。先放后抗，抗 放兼施，以抗為主的辨證

3、設計原則。采用泵送混凝土。在每一施 工區域內，一次性澆筑完畢，不允許出現冷接縫。相鄰兩塊混凝 土澆筑間隔不得少于 3天。4、施工措施1）混凝土采用商品混凝土， 混凝土水灰比控制在 0.48以下， 不添加粉煤灰。混凝土連續供應，泵車等待時間不超過40分鐘， 混凝土攪拌車等待時間不超過 2小時；坍落度控制在（12 ± 2）cm。2） 混凝土振搗必須充分，每個點振搗時間控制在10s左右，并及時排除泌水。在施工縫等到裂縫出現概率大的部位采用二次 振搗技術，二次振搗的時間間隔2h ,振搗時應盡量不觸及模板和鋼筋以防止其位移變形。5、生產準備部署施工前后對任務進行了劃分：設置標高線4原混凝土層去

4、污、打磨、拉毛f 鋼筋4模板4 混凝土4 面層收光4 切縫4養護4后緒環氧層施工I （鋼筋由其它班組鋪設）并對整體生產、技術質量系統和人員進行了部署，其中:混凝土工20人鋼筋工8人木工18人電工2人雜工10人6、工藝流程彈標高控制線原混凝土層去污打磨、拉毛基層清洗用水泥沙灰做灰餅設標高點鋪放鋼筋支設模板 并調整高度管線敷設（根據需要確定）灑水濕潤澆筑混凝土振搗檢測標高表面收平校正標高機械切縫 灑水養生7、質量保證體系及措施1質量目標：合格2質量保證體系為保證本工程達到目標，首先從工作組織上建立穩定、高效、負責的質量管理運行機制，組建保障有力的質量保證體系。項目經理項目工匸程師技術負責人安全負責

5、人施工負責人物資負責人質檢負責人財務負責人1制定基 點質量保 證措施和 分項工程 施工方案2、督促質 量保證措 施落實3、解決施 工中的技 術問題1、監督施 工全過程 的安全檢 查生產， 糾正違 早。2、配合有 關部門排 除安全障 礙。3、全員安 全活動和 安全教 育。1、在安全 前提下合 理安排生 產計劃；2、組織施 工技術措 施的實 施；3、保證施 工人員數 量確保工 期。1、編制 月、旬、 周進度計 劃，制定 人員、設 備、材料 的供應計 劃；2、監督操 作人員按 計戈U生 產。1、保證進 場施工人 員技術素 質；2、對每個 分部分項 工程進行 跟蹤檢 查；3、及時發 現和解決 發現的問

6、 題并作好 記錄。1、財務部 門保證材 料工具及 進到位的 經費；2、衛生、 行政部 門,確保 工人生活 基本條 件，并確 保工人待 遇。混凝土攤鋪1、施工機具除使用隨搗隨抹混凝土地面的常規機具處，另需準備以下機具。1、泌水工具：橡皮管或吸水設備。實用文檔2、平整出漿工具：中間灌砂的150鋼管，長度大于地模 寬度500mm以上，兩端設可轉動拉環。3、墁光機：底盤為四葉鋼片，可通過調整鋼片角度（用于 較軟面層時角度小，用于較硬面層時角度大），壓光地面面層。4、震動電機及震動棒，平板震動器。5 、平底膠鞋：混凝土初凝后使用；防水紙質鞋或防水紙袋； 面層葉片壓光使用2、定位放線本次施工定位放線重點在

7、于控制 50側模的標高，混凝土 設計厚度為50mm厚，使用50側模，其余2cm為標高控制余 量，具體做法為事先在側模下方做灰餅，以控制標高，間距不大 于1500mm待側模頂標高達到設計要求后使用鋼筋棍釘入地面 下與側模點焊使槽鋼水平固定，再在槽鋼下方用橫向鋼筋棍點焊 與立棍和槽鋼上，使其縱向固定。從而到達嚴格控制側模標高的 要求。3、抹側模墊層用1: 2水泥砂漿對側模底部找平，寬度 100mm要嚴格控制墊層頂標高，終凝后在墊層上放出槽鋼位置線。4、支側模經項目部仔細研究，本次施工順序為先 A區再B區，每個區段內短向隔跨支模，從而做到隔跨澆筑混凝土， 待混凝土強度達 文案大全實用文檔到設計要求后

8、，利用第一次澆筑的混凝土地面作為第二次澆筑混 凝土的側模進行第二此混凝土的澆筑。5、鋼筋鋪設本混凝土地面施工鋼筋根據設計要求，采用6200單層雙向鋼筋，鋼筋事先按要求長度加工好，鋪設時將鋼筋穿過:100側模上事先鉆好的孔，從而保證了鋼筋在混凝土邊緣上保 護層厚度為25的要求，中間的鋼筋要用事先加工好的馬鐙鐵墊 起，馬鐙鐵高度要嚴格控制以保證鋼筋不下撓。模板必須用水平圖3橙扳支設和鋼躲安蕓儀器嚴格抄平，考慮到單一靠模板支設難以完全保證每倉混凝土 邊的順直，以及后期拆模可能破壞施工的地面邊角，后期補救會 產生顏色偏差等因素,在槽鋼模板安裝時,按照既定分格縫位置, 向外側偏出30左右,后期邊角部分切

9、割剔除，保證了邊角的順直（見圖3）6、控制要點1、原材料控制(1) 水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，盡可能減 少水泥用量。(2) 細骨料：宜用H區中砂，可減少水泥及水用量。(3) 粗骨料：在泵送條件下，選用粒徑520mm連續級配 石子，以減少混凝土收縮變形。(4) 含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增大了混凝土的收縮變形，還嚴重降低了混凝土的抗拉強度， 對混凝土的抗裂性 影響很大。因此石子的含泥量須控制在1%以內，砂的含泥量須控制在23以內。2、施工準備控制(1) 原混泥土地面一定要清掃干凈。(2) 要按設計標高設置控制標志點，并用水準儀隨時檢測 控制標志點標高，對偏差處應及時調整。(3)

10、 根據規范及工房柱距要求，設置分格伸縮縫。(4) 混凝土所用碎石最大粒徑要w 30mm水灰比和坍落度 應盡可能小。(5) 混凝土塌落度應控制在 100- 140mm之間。3、施工過程控制(1)地坪標高及平整度的控制鋼筋綁扎完畢后，要將水準儀放置在現場周圍，由控制點 引入標高。地板鋼筋按每4mx 4m焊接一條垂直地面方向的鋼筋， 將鋼筋截斷在地面成型標高的位置。 澆灌混凝土時，由裸露的鋼 筋頭控制地面成型標高；澆搗混凝土時，厚度要略高于鋼筋頭，隨即振搗密實，然后以鋼筋頭為標志，檢查平整度。在二次長刮 尺刮平時再進行標高復核， 保證標高誤差控制在 3mm以內。混凝 土初凝后，開始做耐磨地面，并在安

11、放豎向鋼筋的位置用木抹子 用力搓打抹平，將耐磨材料和混凝土漿混合， 使面層達到緊密結 合。7、混凝土澆筑 在混凝土澆筑前，應灑水使地基處于濕潤狀態。為減少泌水，應控制水灰比和坍落度。混凝土施工每倉混凝土必須一次澆筑完成，中間不得出現冷縫,混凝土振搗可采用振搗梁，隨混凝土澆筑后鋪開，隨用振搗 梁邊振搗，邊將混凝土表面刮平，局部邊角等處采用刮杠刮平，并 隨時檢測混凝土表面標高以及校正邊模平直 根據基層混凝土泵送工藝，應充分做好準備工作，確保連續澆筑。同時必須進行混凝土的凝結時間試驗。為做好此項工作，事先應了解混凝土初凝到終凝的時間，并使其適應金剛砂面層施工必要時間的要求。 混凝土要盡可能一次澆筑至

12、標高，局部未達到標高處時，要利用混凝土料補齊并振搗， 嚴禁使用砂漿修 補。要使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓， 柱、邊角等部位須用木抹拍漿。混凝土刮平后，水泥漿浮出表面 的厚度至少要達到3 mm 混凝土澆筑完畢后，要采用橡皮管或吸水設備泌水，泌 水后的低洼處要用細石混凝土補平，要重復兩次以上，才可開始收光。在初期作業階段，施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業 階段，應穿防水紙質鞋進入。表面收光作業：待面層具備足夠強度后，用墁光機進行地面 收平收光，收光遍數不低于 2遍,邊角極模板邊緣用鐵抹子人工 收光。&地面養護及成品保護地面施工完畢后，混凝土已經達到終凝狀態，面層具備一

13、定 的強度和硬度，此時應及時進行養護，養護作業首先由專人均勻 涂刷養護劑，表面隨即用塑料薄膜覆蓋,覆蓋完畢后表面及時灑 清水,養護不得少于7d，養護期間嚴禁重壓及其他作業.9、分格縫切割混凝土施工完畢后，養護48左右,混凝土強度和面層硬度 可以滿足切縫機切縫要求，邊角不破壞，此時應及時按照彈線位 置切割分格縫，分格縫南北向間距 6000（分倉位置）,東西向間距 6000，分格縫寬5,深度約為地面厚度的1/3（70左右），切縫采 用專業切縫機裁切，盡量將切縫工序提前，使得在切縫處形成應 力薄弱點，可以使裂縫集中在切縫內部，確保了面層的整體效果， 后期切縫處填膠封閉，同時根據現場結構形式以及工程經

14、驗，在框架柱四周留置菱形分格縫，此外，在柱四周預埋200*200*5鋼板，用于防撞樁的焊接，如圖，10、成品保護根據設計要求，地面一次成型后方可進行上部結構的施工。 但是在施工過程中，很可能對已成型的地面造成破壞。另外，在 吊頂和內裝飾以及 101#設備施工過程中，設備吊裝與拆除時均 有可能破壞已成型的地面，導致產品保護的技術措施費用及管理 難度大大增加。采取的主要控制措施是：找平層地面成型后，要落實好產 品保護的技術措施，在達到上人強度的23天內要澆水養護，并 覆蓋23層薄膜，這樣做，既能防止水分快速揮發，同時也能起 到保護地面的作用。在后續主體結構施工過程中， 向上運送材料 應落實人工提升

15、措施，嚴禁拋落損壞地面。如果需吊裝設備時， 有吊裝設備必須開進場地內部，因此地面上要鋪20mm厚的紙板，并在支撐架下，交叉墊上 2層10x 10mm的木枋，以防止荷載過 大而破壞地面。10、澆筑混凝土施工過程中安全技術要求1. 認真做好施工技術交底和安全技術交底。2. 施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶，機械操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。3. 電動機械及工具嚴格按一機一閘一閘保護制接線，現場機電維修人員經常對設備、漏電保護器進行檢查是否完好有效。4. 混凝土施工操作人員嚴禁坐在混凝土輸送管上休息，防止砼輸送管炸裂傷人。5. 現場配備防暑藥品和清洗的眼藥水，以備在施工過程中，因高

16、溫中暑和混凝土濺入眼睛時所需。6. 項目部調整夏季作息時間，避開中午高溫；改善職工飲食 和休息環境，供應足夠的茶水。安全及文明施工的技術措施1保證安全生產體系員組成的安全保證體系， 建立健全各項安全生產管理制度， 安全生產崗位責任制，嚴格執行國家有關的安全生產法律、法規。（2）組織職工學習安全知識，安全規章制度及安全操作規 程，增加安全意識，提高安全生產技能。（3 ）嚴格執行安全技術操作規程和各項規章制度，工程開 工前，根據分部分項工程的不同特點， 做出有針對性的安全技術 交底，無交底的不得進行施工。（4）工地負責人不得違章指揮，工人不得違章作業，對違 章者進行說服教育，并給予必要的經濟處罰。

17、（5）施工現場設置醒目的安全標語及符合國家標準的安全 標志的標牌，并配備足夠的安全防護器材， 以滿足安全生產的需 要。（6）進入現場所有施工人員必須按規定正常使用勞動保護 用品，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、塑料底鞋作業，酒后不得作業，充 分發揮安全“三寶”作用。3施工用電安全管理（1 ）施工現場的臨時用電裝置要執行三相五線制，執行一 機一閘一保護，手動電動工具必須掛靠二級保護，全面執行施 工現場臨時用電規范。（2）非電工不得使用電器設備，各種機電設備必須有可能 靠接地。（3）配電箱、開關箱下的引出線應分路成束做好防水彎， 進、出線應加絕緣保護，導線嚴禁亂拉亂扯，嚴禁大把線既無保 護又不分開固定在瓷柱、

18、瓷瓶上。（4）現場線敷設采用“三相五線”導線截面必須滿足電氣安全和電壓質量， 為此負荷電流應不 大于其允許截流量。線路末端電壓偏移不大于額定電壓 5%單線線路的工作零線截面與相線相同。三相線路則不應小于 相線截面的5%并滿足機械用電要求。（5）在用電設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。（6） 使用電焊機必須按操作規程操作，在操作現場周圍2m 范圍內無易燃品時，方可開始工作。（7 ）加強夜間施工照明管理，確保施工區施工部位的規定 照明度。文明施工措施（1）文明施工現場管理及措施建立以項目經理為主各方人員參加的現場管理體系，在施工組織設計的指導下進行科學文明的施工。堅持文明施工，是工地管理水平高，工人素質優的重要標志， 在施工中應嚴格按照（河北省文明工地檢查標準）組織好現場施 工和安全生產，加強現場管理，嚴格標準，加強衛生監督檢查， 力爭達到市級文明工地標準。施工現場周圍按規定設置各種安全的標志牌、標語牌、警示牌、掛設要整齊。現場做到場區道路暢通、 作業場區硬化，材料分類，分規格 堆放整齊，標記清楚，排水管網暢通無積水，建筑垃圾及時清理干凈。(2)消防措施和制度工地建立以項目經理為首的安全消防領導小組，現場應制定消防責任制，每周要對項目部進行一次全面檢查。施工現場修筑消防通道，道路上要經常保持暢通， 不得堆放 料具。現場不準放易燃材料