1、北花園外腳手架專項施工方案編制單位： 天洋興業裝飾工程有限公司 編 制 人： 李子龍 審 核 人： 編 制 日 期： 2012.6.7 目 錄、一、編制依據1.1施工規范、規程、企業標準1.2安全管理法規文件1.3施工組織設計 1.4材料用量二、工程概況2.1工程簡介2.2工程概況2.3腳手架施工的重點、難點、特點三、腳手架體系選擇3.1選擇原則3.2確定腳手架選型四、腳手架設計方案與施工工藝4.1、技術參數4.2、工藝流程4.3腳手架材料、產品質量標準和檢驗控制措施4.4、腳手架安裝質量標準及檢查驗收程序五、施工安全保證措施六、腳手架的計算一、編制依據1.1施工規范、規程、企業標準序號類別名

2、 稱1國家建筑結構荷載規范（gb50009-2001）2建筑工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2001）3混凝土結構工程施工質量驗收規范（gb50204-2002）鋼管腳手架扣件（gb15831-2006）碳素鋼結構（gb/t700-2006）行業建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（jgj130-2001）建筑施工高處作業安全技術規范（jgj80-1991）建筑施工安全檢查標準（jgj59-1999）地方北京市建筑工程施工安全操作規程（dbj01-62-2002）鋼管腳手架、模板及支架安全選用技術規程（db11/t583-2008）建設工程施工現場安全防護、場容衛生、環境保護及保衛消

3、防標準（dbj01-83-2003）1.2安全管理法規文件序號名 稱編 號1建設工程安全生產管理條例（中華人民共和國國務院令）第393號2危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號3關于印發建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則的通知建質2009254號4北京市實施<危險性較大的分部分項工程安全管理辦法>規定京建質2009841號5北京市危險性較大分部分項工程安全專項施工方案專家論證細則(模架工程)/1.3材料用量根據本公司的現場考察及架子的整體設計，綜合各項目物資暫定用量如下：架子管6米為：2200根 4米架子管為：800根 3米架子管為：600根2米架子管為：

4、300根 1.5米架子管為：1000根 十字扣件為：11000個連接頭為：1200個 轉卡為：900個 4米木板為1000塊 1.8×6米綠色密目網為600張 1.5×6米水平安全網為：200張所有物資以現場搭設實際用量為準。二、工程概況2.1工程簡介工程名稱： 北花園接待中心及樣板間外幕墻工程工程地點：高碑店平面建筑規模： 1400平方米 建筑高度： 15米建筑層數： 2 層建設單位：天洋地產（北京）有限公司施工單位：天洋興業裝飾工程有限公司監理單位：北京新森智業工程咨詢有限公司2.2工程概況該工程位于五環外，本著安全環保，文明施工的宗旨，切實落實各項政策，圓滿完成此項任

5、務，本腳手架搭設高度為15米，采用落地式雙排腳手架搭設，根據國家各項規范進行搭設及施工，本項搭設落地式雙排腳手架為外幕墻施工提供條件。23腳手架施工的重點、難點、特點該工程位于市中心最繁華地段，外架高度較低，高度為15米。因此，如何確確保腳手架體系的穩定性，確保施工安全，是本項工程施工的重點和難點。由于本項目工程具有工期緊張、難度大、操作防護要求嚴格等特殊性，而且屬于高空作業，為了組織好本次施工，確保有序、安全、規范、符合工期要求，本次施工的腳手架由腳手架搭設現場負責人以及施工現場負責人聯合現場監控管理，分項班組負責方式進行全方位、全過程的管理控制，確保施工工程的問題協調和有效解決。三、腳手架

6、體系選擇3.1選擇原則本工程考慮到工期的要求及施工組織安排情況，工程結構的形式及高度情況，故在選擇方案時充分考慮以下幾點：1、架體結構選型力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理；2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足與其的安全性和耐久性；3、材料選擇時，力求做到常見通用，可周轉使用，便于保養維護；4、結構選型時，力求做到受力明確構造措施到位，安裝拆卸方便，便于檢查驗收。綜合以上幾點原則同時結合本工程的實際情況綜合考慮了以往的施工經驗決定采用以下腳手架施工方案3.2確定腳手架選型綜合考慮以上因素，根據工程實際情況、施工部位的特點，該工程外墻腳手架采用承載能力強，安裝拆除簡單快捷的扣件式

7、鋼管腳手架體系。四、腳手架設計方案與施工工藝4.1、技術參數1、本計算根據中國建筑出版社施工腳手架實用手冊；2、施工中不允許超過設計荷載,斜道均布活荷載標準值不應低于2kn/m23、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件，而剪力撐、連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩定性的，并且加強抵抗垂直和水平作用的能力，扣件則是架子組成整體的聯結件和傳力件；4、搭設要求：搭設15米高落地式雙排腳手架；5、采用本方案取最大搭設雙排為高度15m進行驗算；6、采用48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1.05m，主桿縱距l=1.8m，內立桿距墻0.2m，根據規定，均布荷載qk=2.0kn/

8、。4.2、工藝流程腳手架安裝、拆除工藝流程；落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網.4.3腳手架材料、產品質量標準和檢驗控制措施腳手架材料和產品的質量標準，進場檢驗程序和控制措施鋼管落地腳手架l、鋼管落地腳手架，選用外徑48mm，壁厚3.2mm，鋼材強度等級q235-a，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后

9、，方可在施工中使用。2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手扣件標準jgj22-85的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70n.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。3、腳手板采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4m-2米，其材質應符合國家現行標準木結構設計規定(gbj588)中對ii級木材的規定

10、，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。4、安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.8×6m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。 5、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（gb/t 700）中q235a鋼的要求。6、鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。腳手架檢查標準序號檢查項目檢查情況1腳手架所用材料1、 腳手架所用材質無嚴重腐蝕、彎曲變形、斷裂現象符合規范要求。2、 腳

11、手架管、扣件刷漆防腐。2使用荷載符合標準各類腳手架荷載符合標準。3腳手架基礎符合標準1、 腳手架基礎平整結實，有排水措施，無積水。2、 立桿支在底座（托）或通長腳手板上。4腳手架架體結構符合標準1、 架體結構的支搭符合腳手架方案要求。2、 立桿、大、小、橫桿、十字蓋的間距，扣件的連結點符合規范要求。5整體與建筑物拉接符合標準1、 加體與建筑物水平拉接、垂直拉接符合標準。2、 20米以上腳手架采取剛性拉接。3、 20 米以下腳手架采取柔性拉接時，拉、頂強度符合規范。6高大腳手架有可靠的卸荷措施1、 腳手架的卸荷措施符合方案要求。2、 卸荷鋼絲繩受力均勻且符合標準。4.4、腳手架安裝質量標準及檢查

12、驗收程序1、結構尺寸需符合相關材料規范的要求，不得有嚴重變形、表面掉皮、凹陷等質量缺陷。2、構配件材料要求（1）出廠文件要有使用材料質量說明、證明書及產品合格證。（2）構配件外觀質量要符合下列要求：1）鋼管要平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結疤、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管。2）鑄造件表面要光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂要清除干凈。3）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。4）各焊縫要飽滿，焊藥要清除干凈，不得有未焊透、加砂、咬肉、裂紋等缺陷。五、施工安全保證措施1、特種作業人員和專職安全生產生產管理人員的配置要求腳手架的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要

13、，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要1520人，均有上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。 3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。2、腳手架安裝、使用、和拆除過程中保證架體基礎、架體、架體上部、構造拉結等各部位質量、安全技術措施；搭設工藝流程、搭設圖1、 架子搭設工藝流程腳手架搭設流程及要求落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地

14、桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。 定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。 在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。 1、主桿基礎 本工程腳手架地基礎部位為混凝土硬化地，采用強度等級不低于c15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外

15、腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。 2、立桿間距 (1)腳手架主立桿縱距1.80米，主立桿橫距1.05米，步距1.80米；連墻桿間距豎直3.40米，水平4.20米(本項目設置為在窗戶口內做硬拉結，不滿足拉結要求的在墻上打脹栓固定)。 (2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內，以保證腳手架的整體性。 (3)立桿底部設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。(4) 立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1400。(5) 里立桿距墻450mm，因幕墻完成面的施

16、工要求。 3、大橫桿、小橫桿設置 (1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.80米，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm。 (2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。 4、腳手板、腳手片的鋪設要求 (1)腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿應滿鋪腳手板，無探頭板。(2)滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，鋪設層數為2層滿鋪。 5、防護措施(1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將 安全網固定在腳手架外立桿里側。 (2)選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整，本項水平安全網的掛設為1

17、道（因高度較低）。 7、連墻件(1)腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉接點，采用雙夾式硬拉接在窗口處設置，不滿足此尺寸的在墻上直接打脹栓加固。(2)拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。 (3)拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。(4) 外墻裝飾階段拉接，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點 時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。 8、架體內封閉(1)腳手架施工層里立桿與建筑物之間采用懸挑網兩道鋪設于小橫桿上進行封閉。2、架子的驗收、使用及管理1、架子的驗收、使用及管理

18、(1)把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。(2)工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。(3)基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續搭設使用。(4)使用按3knm2考慮，因此架子上不準堆放成批

19、材料，零星材料可適當堆放。(5)架子搭好后要派專人管理，未經安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。(6)架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發現應及時清除。2、人員素質要求(1)高處作業人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業必須系好安全帶，使用工具要放在

20、工具套內。(4)操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。(5)作業人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。(6)作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。3、勞保用品(三保)要求(1)安全帽1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統一提供，各分包外聯單位不準私購安全帽。2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。(2)安全帶1)采購安全帶必須要有勞動保護研究

21、所認可合格的產品。2)安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環上用，要選擇在牢固構件上懸掛。4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。(3)安全網1)安全網的技術要求必須符合cb572585規定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做兜網，其規格為安全網1.8m×6m，另立面密目式安全網規格為1.8m×6m用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨。2)安全網在存放使用中，不得

22、受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發現污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。3)安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。3、架子搭設安全技術交底1、架子搭設安全技術交底(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業的人員，均不得從事架子作業。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。(2)腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形

23、的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業人員進行書面交底。(3)操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。(5)遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工

24、時應停止高處作業。(6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2-3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。(7)遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。(8

25、)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。(9)所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。2腳手架子的拆除(1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。(2)拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。(3)拆架前在

26、地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、u型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5)拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。(6)拆桿和放桿時必須由2-3人協同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。(7)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水

27、平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。(10)拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝

28、箱保管。(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯系，以便及時糾正。腳手架拆除安全技術措施鋼管落地腳手架 1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。 2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。 3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底

29、防滑鞋。 4、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。 5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。 6、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。 7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。 9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 10

30、、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 11、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置。 12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。 13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。 14、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。 15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。3、季節性施工及技術措施雨、雪、風特殊氣候等條件下的安全保證措施；3.1遇六級以上大風、大雪時，要暫停腳手架的搭設與

31、拆除作業，有雪時要先清掃施工現場，不滑時再進行作業；3.2現場作業工人必須穿防滑鞋；3.3上下工作面馬道釘好防滑條；3.4頂板模板上不得有積水、積雪；3.5雪后對架體底部進行檢查，及時清理底部的積雪、積水；3.6及時檢查臨時用電線路及配電箱，發現問題及時整改。4、施工過程中的監測監控措施主要內容：監測方法、監測周期、允許變形值及報警值；明確監測儀器設備名稱、型號和精度等級；中間監測結果的反饋和應用；繪制監測點平面布置圖；監測監控管理規定。六、腳手架的計算詳細描述腳手架的計算，其中應包括：1荷載計算：包括永久荷載、施工荷載、水平風荷載；2腳手架構配件的力學特性及幾何參數；3縱橫水平桿計算；4連接

32、扣件的抗滑計算；5立桿整體和局部穩定計算；6連墻件計算；7立桿地基承載力計算；8懸挑設施的計算；9腳手架的分段卸載計算。計算依據、計算參數和控制指標；荷載計算；按照傳力順序依次計算各構件；橫、縱水平桿強度和剛度計算；立桿穩定性計算；連接扣件抗滑承載力計算；立杠地基基礎承載力計算；連墻件節點連接強度及驗算； 第六節 腳手架的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要810人，均有上崗作業證書。 2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。 3、外腳手架的搭設和拆除，均

33、應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。 第七節 腳手架的檢查與驗收 鋼管落地腳手架 1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設； 2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任； 3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范jgj130-2001第八節及jgj59-99中"外腳手架檢查評分表"，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。 4、架體內必須做到每層封閉(即進行隔離)，且不能大于4步。第八節落地式扣件鋼管腳手架

34、計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（jgj130-2011）、 鋼結構設計規范（gb50017-2003）、冷彎薄壁型鋼結構技術規范（gb50018-2002）、 建筑地基基礎設計規范(gb 50007-2002)、建筑結構荷載規范(gb 50009-2001)等編制。 一、參數信息: 1.腳手架參數 計算的腳手架為雙排腳手架， 橫桿與立桿采用單扣件方式連接，搭設高度為15.0米，立桿采用單立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距1.80米，立桿的橫距0.90米，立桿的步距1.80米。 內排架距離墻長度為0.20米。 橫向桿計算外伸長度為0.20米。 小橫桿在上，搭接在大橫

35、桿上的小橫桿根數為1根。 采用的鋼管類型為48×3.5。 連墻件采用2步3跨，豎向間距3.60米，水平間距5.40米,采用扣件連接。 2.荷載參數 腳手板自重標準值0.35kn/m2， 同時施工1層，施工均布荷載為1.0kn/m2，腳手板共鋪設1層。 腳手架用途:其它腳手架。 二、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 考慮活荷載在橫向水平桿上的最不利布置(驗算彎曲正應力和撓度不計入懸挑荷載)。 1.作用小橫桿線荷載 (1)作用小橫桿線荷載標準值 qk=(1.00+0.35)&

36、#215;1.80/2=1.22kn/m (2)作用小橫桿線荷載設計值 q=(1.4×1.00+1.2×0.35)×1.80/2=1.638kn/m 小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 mmax=qlb2/8=1.638×0.902/8=0.166kn.m =mmax/w=0.166×106/5080.0=32.65n/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 v=5qklb4/384ei=5.0×1.22×9

37、00.04/(384×2.06 ×105×12.19×104)=0.42mm 小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 三、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，考慮活荷載在大橫桿的不利布置，計算大橫桿的最大彎矩和變形。(需要考慮懸挑荷載) 1.由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力 (1)由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值 fk=0.5qklb(1+a1/lb)2=0.5×1.22×0.90×(1+0.20/0.90)2=0.82

38、kn (2)由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力設計值 f=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×1.638×0.90×(1+0.20/0.90)2=1.10kn 大橫桿計算荷載簡圖 2.抗彎強度 最大彎矩考慮為小橫桿荷載的計算值最不利分配的彎矩 m=0.175fla=0.175×1.10×1.80=0.3465kn.m =m/w=0.3465×106/5080.0=68.21n/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0n/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿荷載的標準值最不利分配的撓度 v=1.146×f

39、kla3/100ei=1.146×0.82×103×1800.003/(100×2.060×105×12.19×104)=2.2mm 大橫桿的最大撓度小于1800.0/150與10mm,滿足要求! 四、扣件抗滑力的計算: 按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kn， 按照扣件抗滑承載力系數1.00 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kn 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kn 。 r 縱向或橫向水

40、平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 縱向水平桿通過扣件傳給立桿的豎向設計值: r=2.150f=2.150×1.10=2.4kn 單扣件抗滑承載力的設計計算r <= 8.00滿足要求! 五、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架自重標準值產生的軸向力 每米立桿承受的結構自重標準值(kn/m)gk:查規范本例為0.1351 ng1=h×gk=15.00×0.1351=2.026kn (2)腳手板自重標準值產生的軸向力 腳手板的自重標準值(kn/m2):本例采用木腳手板，標準值為0.35 ng2

41、 = 0.350×1×1.800×(0.900+0.200)/2=0.346kn (3)欄桿與擋腳手板自重標準值產生的軸向力 欄桿與擋腳手板自重標準值(kn/m):本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.17 ng3 = 0.170×1.800×1/2=0.153kn (4)吊掛的安全設施及安全網、擋風板自重標準值產生的軸向力 吊掛的安全設施荷載，包括安全網和擋風板自重標準值(kn/m2):0.010 ng4 = 0.010×1.800×15.000=0.270kn 經計算得到，靜荷載標準值 構配件自重：ng2k=ng2+n

42、g3+ng4 = 0.769kn。 鋼管結構自重與構配件自重：ng = ng1+ ng2k = 2.795kn。 (5)施工荷載標準值產生的軸向力 施工均布荷載標準值(kn/m2): nq = (1.000×1×1.800×(0.900+0.200)/2=0.99kn (6)風荷載標準值產生的軸向力 風荷載標準值: 其中 w0 基本風壓(kn/m2)，按照建筑結構荷載規范的規定采用：w0 = 0.300 uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(gb50009-2001)的規定采用： 腳手架底部 uz = 0.740, us 風荷載體型系數：us = 0.8

43、000 經計算得到，腳手架底部風荷載標準值 wk = 0.740×0.8000×0.300 = 0.178kn/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值 n = 1.2×ng + 0.9×1.4nq = 4.601kn 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值 n = 1.2ng + 1.4nq = 4.740kn 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 mw mw = 0.9×1.4wklah2/10 其中 wk 風荷載基本風壓標準值(kn/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經計算得, 底部立桿段彎矩 mw=0.9×

44、;1.4×0.178×1.80×1.802/10 = 0.131kn.m 六、立桿的穩定性計算: 卸荷吊點按照構造考慮，不進行計算。 1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n=4.740kn； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； 計算長度系數，由腳手架的基本參數確定，=1.50； h 立桿步距，h=1.80； 計算長細比, 由k=1時, =kh/i=171； <= = 210, 滿足要求! k 計算長度附加系數，取1.155； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kh確定，l0=3.12m； 軸心受壓立桿的穩

45、定系數, 由k=1.155時, =kh/i=197的結果查表得到0.186； a 立桿凈截面面積，a=4.89cm2； w 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=5.08cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； 鋼管立桿受壓強度計算值 (n/mm2)； 經計算得到 = 4740.000/(0.186×489.000)=52.11n/mm2 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求! 2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 n 立桿的軸心壓力設計值，n=4.601kn； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； 計算長度系數，由腳手架的基本

46、參數確定，=1.50； h 立桿步距，h=1.80； 計算長細比, 由k=1時, =kh/i=171； <= = 210, 滿足要求! k 計算長度附加系數，取1.155； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kh確定，l0=3.12m； 軸心受壓立桿的穩定系數, 由k=1.155時, =kh/i=197的結果查表得到0.186； a 立桿凈截面面積，a=4.89cm2； w 立桿凈截面模量(抵抗矩),w=5.08cm3； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f = 205.00n/mm2； mw 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，mw = 0.131kn.m； 鋼管立桿受壓強度計算值

47、(n/mm2)； 經計算得到 = 4601.000/(0.186×489.000)+(131000.000/5080.000)=76.37n/mm2 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 < f,滿足要求! 七、最大搭設高度的計算: 不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算： 其中 ng2k 構配件自重標準值產生的軸向力，ng2k=ng2+ng3+ng4 = 0.769kn； nq 活荷載標準值，nq = 0.990kn； gk 每米立桿承受的結構自重標準值，gk = 0.135kn/m； 經計算得到，不考慮風荷載時，按照穩定性計算的搭設高度 hs = 0.186×4.890×10-4×205×103-(1.2×0.769+1.4×0.990)/(1.2×0.135) = 100.788米。 腳手架搭設高度 hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米： 經計算得到，不考慮風荷載時，腳手架搭設高度限值 h100.788/(1+0.001×100.788) = 91.560米