1、目錄1. 工程概況 22. 編制依據 23. 施工計劃 23.1 人員計劃 23.2 主要機械設備計劃 23.3 測量工具 33.4 施工進度計劃 34. 施工工藝技術 44.1 技術參數 44.2 工藝流程 44.3 施工方法 45. 質量保證措施 56. 安全保證措施 57. 防風措施 6附圖一：圍墻方案圖 7附圖二：一期北側圍擋平面示意圖 8附圖三：大樣圖 91. 工程概況隔離圍擋位于 1-6# 樓消防車道北側及 7#樓西側，用于隔離一期交樓區域及 二期施工區域。北側圍擋距基坑邊線 9m東側圍擋距基坑邊線3.5m。圍擋結構 按附圖大樣進行施工。圍護結構達到穩定性、牢固、安全，滿足于安全文

2、明施工 措施要求，圍擋長度約 215米。圍擋位置具體詳見平面布置圖。2. 編制依據1、卓景一期竣備、交樓工作進度協調會會議紀要；2、卓景花園一、二期景觀設計圖；3、現場實際場地情況；3. 施工計劃3.1 人員計劃工長： 1 名 砌筑工： 4 人 焊工： 2 人 安裝工： 4 人 雜工： 4 人3.2 主要機械設備計劃電焊機： 2 臺切割機： 2 臺 振搗棒： 2 套扳手：4把鐵錘：4個鋼筋切斷機：1臺鋼筋彎曲機：1臺鋼筋彎箍機：1臺3.3測量工具水準儀一臺，經緯儀一臺，全站儀一臺，水準尺三套3.4施工進度計劃施工圍擋計劃10天內完工。施工進度計劃見下表:圍擋施工進度計劃表序號任務名稱工期開始時

3、間完成時間1圍擋范圍測量放線2工作日2012.10.312012.11.12圍擋基礎施工5工作日2012.11.12012.11.53圍擋支撐立柱、PVC板 及大門施工3工作日2012.11.62012.11.84. 施工工藝技術4.1 技術參數本工程圍擋墻用彩鋼板型材， 總高度為 2.2 米，彩鋼板板材呈銀灰色， 每隔 3米采用一個獨立柱基礎,基礎尺寸為400*400*400，混凝土標號C30，模板用膠 合板，每隔 3 米立柱設一道斜支撐。4.2 工藝流程圍擋基礎定位圍擋基礎施工圍擋立柱墻板。 先測量定圍擋水平方向及定圍擋立柱位基礎位置，然后人工進行開挖，確 保設計深度， 進行作圍擋立柱、

4、混凝土承臺及基礎梁。 隨后安裝型鋼立柱和雙面 彩鋼板， 在彩鋼板立面的上下方扣護柱頂、 柱底鋼板， 混凝土基礎每隔 3 米內側 對應處支斜撐加固。4.3 施工方法4.3.1 圍擋基礎定位：用全站儀測量擋墻的是水平方向的中線用木樁定出 立柱基礎及基礎梁的位置，并在木樁上用水平儀測出水平標高。4.3.2 圍擋基礎施工： 根據各段實際情況不同，基礎施工才用不同方法，各段基礎大樣詳見附圖三。4.3.3 圍擋立柱、墻板標準：（1）圍擋立柱標準圍護立柱高度為2.2m,兩柱間距為3m材料為100*100*2方通。中間插板及主材均要求制作成銀灰色。材料采用雙面彩鋼瓦圍擋。 圍板上方橫桿采用 100*50*2

5、方通，圍板上下邊 采用50*2*1.6鍍鋅卡槽固定。型材需滿足 0.75KN/m2風荷載要求，其性能應符 合GB/T6729-2002的要求，表面經鍍鋅防銹處理。圍擋墻采用彩鋼瓦夾芯板和鍍鋅卡槽、橫桿與柱結構組成2）圍擋的維護圍擋的安全作用的發揮以及良好的外部形象的體現關鍵在于日常的維護。 經常安排人員進行維護。包括：破損的維修，對污染部位進行清潔，警示標志的 檢查清潔。（3）圍擋注意事項a. 圍擋施工過程中，型材不能出現銹跡，要涂有保護材料。b. 圍擋施工完畢，彩鋼板與卡槽之間、柱與柱之間必須連接牢固，不得有松動現 象。c. 圍擋施工完畢， 板與板之間銜接平順， 直線段要在一條直線上； 板與

6、板之間不 能留有明顯較大縫隙。5. 質量保證措施5.1 組織措施。建立健全各項質量檢驗檢查制度，建立質量管理體系， 明確各級質量責任。建立嚴格的自檢制度，保證工序合格。5.2 加強宣傳教育力度。“以質量求生存，以質量求信譽”，提高每個 職工的質量意識。5.3 建立獎罰制度，把質量和經濟掛鉤。5.4 嚴格把好材料和成品構件質量關。6. 安全保證措施（ 1）針對工程特點及“安全第一，預防為主”的方針，上崗前對施工人 員進行安全培訓和安全技術交底，考核上崗。（2）特種作業人員持證上崗。（3）嚴格執行國家建工總局發布的關于加強勞動保護工作的決定中 提出的施工安全十項措施。（ 4） 加強用電臨時安全管理，嚴格執行施工現場臨時用電安全技術 規范（5）設專職安全檢查員一名，負責施工現場的安全工作。（ 6）消防措施7. 防風措施彩鋼板板圍擋抗風力等級為 8 級，為了更有效的抵抗風力，需對其進行 加固。7.1 柱與柱之間采用 4 厚扁鐵通長設置，打膨脹螺栓，使圍擋之間連接 更緊密，整體