1、目 錄第一章 建設單位及項目基本情況 4第一節 項目建設單位概況4第二節 項目申請報告編制單位4第三節 項目概況4第四節 建設單位基本概況6第五節 可行性研究結論7第二章 項目建設的必要性和可行性分析 9第一節 項目提出的背景9第二節 項目建設的必要性和有利條件9第三章 建設地址與建設條件 11第一節 建設地址 11第二節 建設條件 11第四章 工藝技術方案15第一節 工藝技術方案的選擇原則15第二節 工藝技術方案的選擇15第三節 主要設備選擇16第四節 自控水平17第五章 總圖運輸與公用輔助工程 21第一節 總圖運輸21第二節 給排水22第三節 供汽24第四節 供電及電訊24第五節 主要原材

2、料進廠、貯運及成品儲運25第六節 通風25第七節 維修26第八節 化驗室26第九節 土建26第六章 環境保護 28第一節 地區環境現狀28第二節 執行的環境質量標準及排放標準.28第三節 主要污染物及治理措施28第四節 環保工程所需投資和定員 30第五節 環境影響分析30第七章 節能方案分析31第一節 用能標準和節能規范31第二節 能耗狀況和能耗指標分析32第三節 節能措施32第八章 勞動安全與衛生34第一節 編制依據及原則 34第二節 生產過程中危害因素的分析35第三節 勞動保護與安全衛生40第四節 勞動安全衛生設計中采用的主要技術措施41第五節 安全技術措施預期效果及評價44第六節 勞動安

3、全衛生機構設置及人員配備44第七節 勞動安全衛生專用投資概算45第九章 企業組織和勞動定員46第一節 裝置年運行時間和生產班制46第二節 裝置定員46第十章 項目實施計劃47第一節 項目實施進度規劃47第二節 工程管理 47第三節 項目招標方案 48第十一章 投資估算及資金籌措 51第一節 投資估算及說明 51第二節 投資計劃與資金籌措 52第十二章 效益分析 53第一節 經濟效益分析53第二節 社會效益分析56第十三章 結論和建議 57第一節 結論57第二節 建議 57附圖：總平面布置圖 工藝流程圖項目廠址地理位置圖第一章 建設單位及項目基本概況第一節 項目建設單位概況一、項目名稱用混合芳烴

4、年產10萬噸溶劑油項目二、項目建設單位 企業法人： 項目負責人： 通訊地址： 三、建設地址本項目擬建于xxxxxx第二節 項目報告編制單位 單位名稱：工程咨詢資格等級：丙級發證機關：國家發展和改革委員會第三節 項目概況一、項目報告編制依據（1）本項目可行性研究報告編制委托書（2）化計發1997426號文化工建設項目可行性研究報告內容及深度的規定（3）危險化學品安全管理條例（中華人民共和國國務院令第344號）（4）工業企業總平面設計規范gb50187-93（5）建筑設計防火規范gb50016-2006（6）石油化工企業設計防火規范gb50160-2008（7）化工企業安全衛生設計規定hg2057

5、1-95（8）爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范gb50058-92（9）化工企業靜電接地設計規程hgj28-90（10）化工建設項目環境保護設計規定hg/t20667-2005（11）國家計委、建設部頒發的建設項目經濟評價方法與參數（12）xxxxxx提供的該項目的基礎資料二、項目報告編制目的對本項目有關的社會、經濟、技術等各方面進行深入細致的調查研究，對各種可能采用的技術方案和建設方案進行認真的技術經濟分析和比較論證，對項目建成后的經濟效益進行科學的預測和評價。在此基礎上，對本項目的技術先進性和適應性、經濟合理性和有效性，以及建設必要性和可行性進行全面分析、系統論證、多方案比較和綜合評價，

6、得出本項目是否應該投資和如何投資等結論性意見，為項目投資決策提供可靠的科學依據。三、項目報告編制原則（1）按照積極、穩妥、可靠、實事求是的原則深入調查研究，了解國家和地區的發展規劃以及國家的產業政策、技術政策的要求。就本項目的建設條件、技術路線、經濟效益、工程建設、生產管理，以及對環境安全的影響等各方面，力求全面的、客觀的反應實際情況，做多方案的比較和論證，優化工程技術方案，為上級主管部門決策提供依據。（2）充分選用先進成熟可靠適宜的工藝技術和設備，最大限度的降低項目投資和生產成本，節約能源，改善生產條件，節省人力，提高企業的技術水平和經濟效益。（3）綜合利用能源，盡量降低能耗，降低成本，減少

7、投資，提高企業的抗風險能力。（4）密切結合企業實際情況，按照一體化、露天化、輕型化、社會化、國產化的原則，積極吸取同行業的先進生產技術，設備制造技術和豐富的生產管理經驗。（5）認真貫徹執行國家及地方的環境保護，“三廢”治理綜合利用，勞動保護，安全衛生，安全消防方面的法律、法規及其與主體工程建設實施“三同時”的原則，做到點源治理和集中處理相結合，“三廢”必須達標排放，盡量減排，使企業在獲得經濟效益的同時也獲得更好的環境效益和社會效益。（6）嚴格執行國家有關法律法規和行業設計規范標準，在工藝設備規范設計的同時，有完善的預防事故設施，控制事故設施，減少事故影響設施等設計。四、項目報告研究范圍（1）項

8、目的建設條件（2）項目的技術分析（3）節能方案分析（4）投資估算（5）環境和生態影響分析（6）經濟影響分析（7）社會影響分析第四節 建設單位基本概況xxxxxx成立于20xx年x月x日，屬于有限責任公司，法人代表xx，注冊資本xx，公司位于xxxxxx，公司原有一套x萬噸/年mtbe和x萬噸/年異丁烯裝置，主要從事mtbe和異丁烯項目的生產和銷售。第五節 可行性研究結論一、項目建設地址擬建項目廠址位于xxxxxx。本項目符合國家現有關產業政策，屬于鼓勵發展的高新產品，前景十分廣闊。二、項目建設規模及內容公司根據周邊市場對溶劑油需求情況的分析預測，結合xxxxxx資金情況，按照xxxxxx的規劃

9、要求，擬投資建設規模為年加工10萬噸溶劑油項目，項目總投資8006萬元。本深加工項目的原料為公司外購的混合芳烴，年用量10萬噸；產品為6#溶劑油3萬噸/年、120#溶劑油3萬噸/年、200#溶劑油2.8萬噸/年和重質油1萬噸/年。三、工作制度及勞動定員根據生產工藝以及生產規模要求，確定本項目需新增勞動定員20人，其中管理及技術人員3人，生產工人17人，采用三班連續工作制，全年工作天數300天。四、實施進度計劃項目建設期計劃為10個月。建設周期擬從項目前期開始工作之日起10個月的時間建成并試車投產。五、投資估算該項目總投資估算為8006萬元，其中，固定資產投資5582萬元，鋪底流動資金2424萬

10、元。固定資產投資中，土建工程費1440萬元，設備購置費2400萬元，安裝工程費720萬元，其他費用485.48萬元，預備費403.64萬元。六、資金籌措項目建設資金由建設單位自籌和貸款解決。七、主要經濟技術指標1）固定資產投資： 5582萬元2）流動資金： 2424萬元3）利潤總額： 4010萬元4）稅后利潤總額： 3008萬元5）內部收益率： 47.54% 6）財務凈現值： 12835萬元7）投資回收期：(含建設期) 3.38年第二章 項目建設的必要性和可行性分析第一節 項目提出的背景溶劑油產品是五大類石油產品之一，與人們的衣食住行密切相關，其應用領域也不斷擴大，其中用量最大的首推涂料溶劑油

11、（俗稱油漆溶劑油），在食用油、印刷油墨、皮革、農藥、殺蟲劑、橡膠、化妝品、香料、化工聚合，醫藥以及在ic電子部件的清洗等諸多方面也都有廣泛的用途。溶劑油是各種結構烴類的混合物。按沸程分，溶劑油可分為三類：低沸點溶劑油，如60抽提溶劑油，沸程為6090；中沸點溶劑油，如橡膠溶劑油，沸程為80120；高沸點溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140200，近年來廣泛使用的油墨溶劑油，其干點可高達300。低沸點溶劑油，可用于生產液體石油樹脂，油漆，涂料，燒火油等。按化學結構分，溶劑油則可分為鏈烷烴，環烷烴和芳香烴三種。120#溶劑油市場繼續保持較高價位水平，但市場需求出現稍許疲弱跡象，目前溶劑油的貨源沒有出

12、現缺口。200#溶劑油市場前段時間受汽柴油行情看好影響有所升溫，目前資源偏緊，價格看漲。因此，該項目具有廣闊的市場前景。第二節 項目建設的必要性和有利條件（1）項目的建設符合地區政策和發展規劃近幾年，xxxxxx在市委、市政府的領導下，開放思想，加大對外招商力度，經濟發展較為迅速。生產原料易得，產品銷售方便，可利用本地的原料優勢，大力發展化工產業。（2）本項目工藝技術先進、成熟、可靠。生產所需原料充足，反應條件溫和，產品產率較高。（3）本項目工藝技術相對簡單，裝置設備臺數較少，對工藝原料、能源消耗相對較低，對周邊環境影響較小。（4）本項目建設在山東省xxxxxx，地理位置優越，交通便利，生產原

13、料易得，產品銷售方便。第三章 建設地址與建設條件第一節 建設地址xxxxxx擬建廠址位于山東省xxxxxx。xx市位于山東半島xx。東與xx為界；南與xx毗連；西與xx為鄰；北瀕xx。市域縱長橫窄中若蜂腰，南北長75km，東西寬處32.5km，窄處僅7.5km，總面積1578.7km2；占山東省面積的1%。市區位于市域中部偏西北，西距xx30公里，據xx215公里。xxxxxx位于xx市北部，萊州灣畔，在濰河與堤河的之間，南側靠近省道下小路與xx市城區相連。xx沿海經濟發展區柳疃項目區交通便捷，南側有省道新海路、省道206、膠濟鐵路、濟青高速公路、濰萊高速公路、規劃的沿海高速公路和大萊龍鐵路線

14、通過沿海經濟發展區，北部有下營港，距xx機場40km，西距xx港36km。擬建項目地理位置見附圖。擬建項目廠址位于xxxxxxxx道以東，李廒路以南，南鄰海天生物化工有限公司，東側為空地。第二節 建設條件一、地理位置xxxxxx位于xxxxxx。二、地形、地貌、水文、氣象條件、地質地震等自然條件1、地形、地貌xx市位于華北臺地的東南部，受構造、巖性、氣候、河流、海洋等內外應力作用影響，全市地勢自南向北逐漸降低。南部為低山丘陵區占24.64%；中部為平原區，占22.68%；北部為洼地海灘，占46.68%；海岸線長達35公里。地貌類型主要有：石埠鎮以南為剝蝕殘丘區，屬泰沂山北麓剝蝕殘丘，巖性以片巖

15、、片麻巖、大理巖、砂頁巖為主，上覆數米角礫亞沙土、亞粘土，土質瘠薄，貧水；石埠鎮以北至夏店、柳疃區域，是以濰河為主形成的沖積平原，地勢平緩，土層深厚，潛水較豐富，水質較好；自夏店、柳疃以北至渤海萊州灣，屬海陸交互沉積平原，海拔在7米以下，地勢平坦，為咸水區。2、水文、氣象條件區域屬華北暖溫帶沿海季風區，四季分明，氣候溫和，陽光充足，雨量適中。春季干旱多西南風，回暖快；夏季炎熱多雨；秋季天高氣爽，多晴好天氣；冬季較寒冷，多東北風，少雨雪，易受季風、寒流的影響，氣候變化突然。年均溫度11.9°c，一月均溫3.8°c，7月均溫25.9°c。年均降水量628.6毫米，年均

16、無霜期187天。根據xx市氣象站19591996年實測資料統計，xxxxxx區域氣象情況如下：多年平均氣溫11.9°c多年極端最高氣溫(1961.6.2) 40.4°c多年極端最低氣溫(1972.2.8)19.5°c最熱月為7月，月平均氣溫25.9°c最冷月為1月，月平均氣溫3.8°c多年平均最高氣溫18.1°c多年平均最低氣溫6.7°c多年平均降水量628.6mm年最大降水量(1964年) 1412.2mm月最大降水量(1974.7) 470.2mm一日降水量(1964.7.6) 151.4mm常風向（頻率為15%）sse

17、次常風向（頻率為10%）se多年平均相對濕度69%3、地質地震本地區有著名的沂沭深大斷裂帶縱貫南北，將本市分成兩個構造單元：城西屬沂沭斷裂帶（級）、xx凹陷區（級），城東是膠北隆起區（級）。沂沭斷裂帶的xx-大店斷層經過xx市城區東側，安丘-莒縣斷層經過城區附近。據國家地震局、建設部發布的中國地震烈度區劃圖（1990），xx市所在區域為7度烈度區。xxxxxx域范圍內沒有發生過5級以上中強地震，且小震活動頻率低，分布也較零散。三、水源、供電、供汽1、擬建技改項目生產、生活用水均引自廠區內原有生產及生活用水管網，生產過程中用水可循環利用。項目區內生活用水供給使用供水管網與xx城區連通，生產用水由

18、項目區水廠供應。規劃在項目區東部，興昌路南側設置水廠一座規模3.0萬m3/d，投資1000萬元，2009年9月完成水廠工程建設。近期作為工業用水水源，遠期作為工業用水和生活用水水源。擬建水廠的取水點位于濰河岸邊，采取打井方式，抽取深水井的地下水，然后通過約4km的輸水干線輸送到項目區水廠處理。2、擬建技改項目供汽由廠區內原有蒸汽管網提供，溫度160、壓力0.6mp。3、擬建技改項目供電由廠區內原有低壓配電室供給，本項目年用電79萬度。供水、供電、供汽有很好的保障。四、采暖通風辦公室采暖采用蒸汽。生產裝置采用鋼框架結構，通風較好，能滿足通風要求。第四章 工藝技術方案第一節 工藝技術方案的選擇原則

19、1、應盡量選擇本行業通用的原料，或符合當地特點的原料，原料供應必須有保障，原料應盡可能廉價易得，其產地應靠近項目的選址地。2、所采用的工藝必須是經過一定時期的工業化生產證明是可行的，或充分經過中試和小規模生產，其工藝技術比較成熟的。3、采用的工藝應簡捷，采用的設備盡可能通用或容易制造、使用方便、容易保養，并綜合考慮工藝和設備方面的投資與符合項目建設的設計能力和承受范圍之間的協調關系。4、所采用的工藝和設備應滿足環境保護、安全生產、職業衛生的要求，設備的生產能力和產品的質量應符合設計要求。第二節 工藝技術方案的選擇一、工藝技術方案的選擇本項目采用混合芳烴經精餾分離，得到產品6#溶劑油、120#溶

20、劑油、200#溶劑油及重質油。其生產工藝成熟，原料易得，銷路廣闊，效益可觀。本項目所選擇的工藝是目前我國同類工廠大都采用的生產工藝，技術成熟可靠。二、工藝條件控制嚴格控制原料投料量及操作溫度。本裝置所有關鍵控制點采用遠傳至操作室，能精確顯示，方便操作。三、生產項目的工藝流程簡述混合芳烴自原料罐區進入原料加熱爐（f-101）對流室加溫至90轉入輻射室，爐出口溫度160進入分餾塔（t-101）中下部，進行氣液分離。分餾塔（t-101）一段、二段填料上溫度分別控制在100度、110度（控制手段為自流式熱回流及產品泵上的冷回流）。120前餾份自分餾塔頂餾出（用塔頂回流進行控制）進入冷凝器（e-101）

21、，冷卻至40后，進入6#溶劑油中間罐（v101），轉入罐區6#溶劑油罐儲存，待調合或出售。140前餾份自分餾塔一線抽出口餾出（用一線回流進行控制）進入冷凝器（e-102），冷卻至40后，進入120#溶劑油中間罐（位號v-102），轉入罐區120#溶劑油罐儲存，待調合或出售。塔（t-101）底部的物料經加熱爐（f102）加熱到200后進入塔（t-102）分餾，得到120#溶劑油。分餾塔（t-102）塔底140200餾份由塔底泵（p-103）抽出進入重油冷凝器（位號e-103），冷卻后（40）進入重油中間罐（v-004）后，轉入200#溶劑油儲存罐，儲存、待銷售。塔底最后出重質油，收集外賣。該加工

22、過程是物理分離過程，利用各種飽和烷烴分子量大小不同，其沸點也不同，得用該特點將其大小分子分開。加工的熱源是利用熱源進行間接傳熱，最高溫度為150。第三節 主要設備選擇根據該項目的生產規模、工藝條件，選用設備的規格，并主要考慮設備的質量、價格。壓力容器應嚴格執行特種設備的有關規定。表4-1 主要靜設備見下表：序號名稱規格材質單位數量備注1分餾塔1200×32000q235b臺12分餾塔1200×32000q235b臺13加熱爐300萬大卡q235b臺246#溶劑油冷換器600×6000q235b臺45120#溶劑油冷換器600×6000q235b臺4620

23、0#溶劑油冷換器600×6000q235b臺476#溶劑油中間罐2000×7000q235b臺48120#溶劑油中間罐2000×7000q235b臺49200#溶劑油中間罐2000×7000q235b臺410燃料油罐1800×2700q235b臺411混合芳烴罐11500×9600q235b臺5126#溶劑油罐8500×8800q235b臺213120#溶劑油罐8500×8800q235b臺214200#溶劑油罐11500×9600q235b臺215水封罐1500×2660q235b臺116重質

24、油罐11500×9600q235b臺2表4-2 主要動設備見下表：序號名稱電機功率電機形式電機材質數量1原料泵11kw防爆鑄鐵42塔底泵5.5kw防爆鑄鐵43原料泵5.5kw防爆鑄鐵44重油泵5.5kw防爆鑄鐵45循環水泵37kw鑄鐵26裝車泵5.5kw防爆鑄鐵47卸車泵5.5kw防爆鑄鐵48燃料油泵4kw防爆鑄鐵29消防水泵37kw鑄鐵2第四節 自控水平一、 自控水平根據溶劑油裝置的工藝特點，本裝置的控制系統設計和軟件設計將在滿足工藝要求的前提下，既考慮技術的先進性、操作的簡便性和直觀性，又特別注意運行的可靠性和穩定性，并兼顧價格因素。本裝置為連續操作生產方法，年操作時間：7200

25、小時，工藝流程簡單，控制系統采用dcs，現場溫度和壓力控制儀表防護等級為ip65。對裝置內可能出現的可燃氣體泄漏和聚集的區域，設置可燃氣體檢測器，并引至控制室顯示報警。二、 自控方案全套控制軟件包將充分體現溶劑油裝置雙塔精餾的技術特點，不僅能實現系統的實時控制、優化操作，而且能完全保證裝置的長期、穩定、安全運行。1、裝置采用集散控制系統（dcs），實現裝置的優化控制，節能降耗，現場變送采用智能變送器，輔以其他相應的儀表，保證裝置長周期可靠運行。2、調節應采用可靠適用的回路調節系統，盡量采用高級算法和一些優化控制手段：對于處于危險場所的調節表選用符合防爆等級的儀表。3、調節閥采用氣動執行器（或電

26、動執行器）。對有特別要求（如耐腐蝕、高溫）的部件采用相應的耐腐蝕耐高溫材料等相應的措施。4、儀表電源與氣源（1）電源：儀表電源由電氣專業提供220v，50hz的可靠電源，分別饋送給各儀表用戶，智能變送器直流24v電源由儀表專業自選解決。（2）氣源：符合要求的凈化儀表壓縮空氣由空壓站通過外管輸給各儀表用戶。儀表用氣是連續的，氣源發生故障時，貯氣罐維持30分鐘以上儀表用氣。三、采用的主要標準1、工藝設備采用的主要標準（1）壓力容器安全技術監察規程質技監鍋發1999154號（2）鋼制壓力容器 gb150-1998（3）鋼制管殼式換熱器 gb151-1999（4）鋼制化容器設計基礎規定 hg20580

27、-1998（5）鋼制化工容器材料選用規定 hg20581-1998（6）鋼制化工容器強度算規定 hg20582-1998（7）鋼制化工容器結構設備規定 hg20583-1998（8）鋼制化工容器制造技術要求 hg50584-19982、工藝管道采用的主要標準（1）石油化工企業設備防火規范 gb50160-2008（2）建筑設備防火規范 gb50016-2006（3）鋼制管法蘭、墊片、緊固件 hg20592-20635-2009（4）現場設備、工業管道料接工程施工及驗收規范 hg20538-983、電氣專業采用的主要標準（1）化工企業爆炸和火災危險環境電力設計規程 hg/t20687-1989（

28、2）爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范 gb50058-92（3）供配電系統設計規范 gb50052-95（4）低壓配電設計規范 gb50054-95（5）石油化工企業設計防火規范 gb50160-2008（6）建筑物防雷設計規范 gb50057-2010（7）電力工程電纜設計規范 gb50217-94（8）化工企業供電設計規定 hg/t20664-1999（9）化工企業照明設計技術規定 hg/t20589-96（10）化工企業靜電接地設計規程 hg/t20675-1990（11）化工企業生產裝置電信設計技術規定 cd91a2-894、自控專業采用的主要標準（1）控制室設計規定 hg/t205

29、08-2000（2）儀表系統接地設計規定 hg/t20513-2000（3）石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范 50493-2009 第五章 總圖運輸與公用輔助工程第一節 總圖運輸一、總平面布置1、平面布置原則和布置按照石油化工企業設計防火規范gb50160-2008的要求，根據廠區所處位置及周圍狀況，按照工藝流程的要求，結合現場地形，在保證工藝流程暢通、操作方便，符合防火、防爆、安全衛生的條件下，合理進行功能分區，做到布局緊湊，統一規劃，節約用地，有利于生產管理和環境保護。該項目建設在山東省xxxxxx內，占地面積5280m2，規劃了生產區、罐區。生產區位于廠區西南部，異丁烯/mtb

30、e裝置北側；罐區位于廠區南部偏西。辦公生活區依托公司原有，位于廠區西南角；主要由辦公樓、分析化驗樓及食堂等組成。循環水系統、消防水系統及事故存液池均依托公司原有，循環水系統位于本項目框架西北側，消防水系統位于異丁烯/mtbe項目分析化驗室南側，事故存液池位于廠區南圍墻處、儲罐區東南側。廠區內主要道路采用水泥路面，主要道路寬9米，次要道路寬6米，廠內設環形消防通道。廠區設西南、東南兩個出口，人流、物流分開。廠外交通主要依靠汽車運輸。運輸量主要依靠企業內部調配及社會力量承擔，本設計不考慮新增車輛。物料運輸以汽車運輸為主。2、豎向布置原則在滿足各生產工藝流程對高度的要求下，合理確定地坪標高，因地制宜

31、。二、綠化充分利用空地、道路兩側等地，進行綠化、種植花木、草坪等。辦公室、化驗室、控制室周圍空閑地設花壇、草坪。廠區綠化率達20%以上。三、工廠運輸年運入量為10萬噸，年運出量為9.8萬噸，主要采用汽車運輸方式。第二節 給排水一、給水本項目生產、生活用水分別引自廠區內原有生產及生活用水管網。生產過程中用水可循環利用。1、給水系統(1)新鮮水項目區內地下水源豐富，通過管網將該項目生產、生活用新鮮水直接引至裝置及辦公區。管材無縫鋼管，管線埋地敷設，防腐采用環氧煤瀝青加強級防腐。裝置生產用新鮮水主要為裝置地面沖洗用水、洗眼器用水、消防補充水。裝置生活用新鮮水水量為2.0m3/天，壓力0.4mpa，主

32、要為裝置內工作人員生活用水及分析化驗等用水。（2）循環水系統本裝置生產過程中需用循環冷卻水量正常為150 m3/h，最大為200 m3/h，主要用于裝置換熱設備冷卻用水；循環水管線從廠區內原有循環水池接入、接出。廠區內原建有循環冷卻水系統一套，設計規模為2400m3/h，已用水量為1300 m³/h，余量可滿足本項目需求。循環水系統設循環給水和循環回水兩個系統。循環水給水溫度25-30，回水溫度32。循環水給水壓力0.45mpa, 回水壓力0.25mpa。（3）消防給水系統 1）消防水量本項目裝置屬小型石油加工裝置，防火類別為甲類，消防水量按170l/s。供水壓力1.0mpa，火災延

33、續時間按3小時。混合芳烴罐單罐儲量最大為3000m3, 消防水量1335 m3/h，供水壓力1.0mpa，火災延續時間按6小時。所以消防最大水量按液體罐區考慮。2）消防水池廠區內原設4000m3（分兩格）消防水罐2臺，消防水罐尺寸為21m×12m（h）；消防泵房消防水電泵3臺，其中1臺作為備用泵，單臺泵流量670m3/h，揚程120m，泵房內還設有穩壓泵2臺單臺泵流量20m3/h，揚程120m，可滿足本項目消防需求。3）消防管網裝置區消防：在裝置四周設dn100環狀消防管網，管網材質選用耐腐蝕、使用壽命長的鋼骨架增強復合管（聚乙烯），為防止管網漏水，采用電熔套連接方式（閥門處采用法蘭

34、連接）。管材壓力選用1.6mpa。罐區消防：在罐區四周設dn500環狀消防管網，管網材質選用耐腐蝕、使用壽命長的鋼骨架增強復合管（聚乙烯），為防止管網漏水，采用電熔套連接方式（閥門處采用法蘭連接）。管材壓力選用1.6mpa。閥門、消火栓、消防炮：在消防管網上的適當位置，按規范要求設置足夠數量的消火栓和消防炮。消防栓選用ss150/801.6型，消防炮選用psy50直流噴霧型。根據石油化工企業設計防火規范gb501602008的有關要求，每隔5個消防拴（或消防炮）設切斷閥門1個。二、排水1、生產廢水本項目正常生產過程中無生產廢水排出，僅有地面及設備沖洗水、洗眼器排水。生產過程中沖刷地面及設備會產

35、生少量含油的污水，其與洗眼器排水一并排入廠區內污水池，再處理給協議單位。2、生活廢水生活污水收集后經管線排入項目區內生活排污管線。3、初期雨水初期雨水按降水過程前15分鐘計，初期雨水收集到污水池。4、清凈水本項目需外排的清凈水包括生產過程中的循環冷卻水、蒸汽冷凝水及后期雨水等，隨廠區內的清凈下水系統排入廠外項目區的公共排水系統。第三節 供汽本項目年需蒸汽1000噸，溫度為150，減壓后壓力為0.3mpa。蒸汽由廠區內原有蒸汽管網引來。第四節 供電及電訊本項目用電為380v/220v低壓用電，配電系統執行供配電系統設計規范gb50052-95中關于負荷分級有關規定，本項目用電負荷為三級負荷，消防

36、用電負荷為二級負荷。消防泵房原有消防水電泵3臺，其中1臺作為備用泵，單臺泵流量670m3/h，揚程120m，泵房內還設有穩壓泵2臺，單臺泵流量20m3/h，揚程120m。本項目用電負荷容量不大，由廠區內原有低壓配電室供給。廠區內原建有一座10/0.4kv變電所。總配電所10kv母線的進線，采用電纜接到廠外10kv架空線上。在總配電所內設一個10/0.4kv低壓變電所，包括10/0.4kv變、配電系統。10/0.4kv變配電系統由變壓器及低壓配電裝置組成。界區內各生產裝置、罐區、循環水站及儀表控制室等的用電均由本變、配電所供電。本項目年用電量為790000kwh。第五節 主要原料進廠、貯存及成品

37、儲運主要原材料進廠、貯存及成品儲運情況如下表5-1所示：表5-1 主要原輔材料及產品儲存情況一覽表序號物料名稱貯存方式 最大儲存量原料來源備注1混合芳烴罐儲12000m3天津石化公司、吉林石化公司序號物料名稱貯存方式 最大儲存量產品去向備注16#溶劑油罐儲2000m3山東省內外相關企業2120#溶劑油罐儲2000m3山東省內外相關企業3200#溶劑油罐儲1000m3山東省內外相關企業4重質油桶裝1000m3山東省內外相關企業第六節 通風（1）生產車間為鋼結構框架，自然通風。（2）配電室采用自然進風，機械排風系統為事故風或排除余熱用，換氣次數10次/小時。（3）辦公室及其它有關人員工作的輔助性房

38、間，除自然通風外，設置降溫通風設施。（4）化驗室設置機械排風裝置。第七節 維修本項目設立維修組，負責本裝置的日常維修工作。較大項目的維修可依托附近化工廠的維修中心。本項目維修人員定員1名，具有豐富的化工維修經驗。第八節 化驗室化驗室主要任務：中間質量控制分析、出廠產品的質量評定和監督檢查，進廠原料的質量分析、工程所涉及的分析項目的試劑配制等。化驗室耐火等級不低于二級，涉及的有關專業：建筑、結構、暖通、空氣調節、配電、照明、電信、給排水等應嚴格按syj1007-82的有關規定進行。主要分析儀器利用原有設施：流程分析儀 一臺閃點分析儀 一臺辛烷值分析儀 一臺膠質分析儀 一臺密度分析儀 一臺比色分析

39、儀 一臺水分分析儀 一臺第九節 土建一、設計原則（1）建、構筑物設計嚴格遵照國家和地方有關規范和標準。在滿足生產要求的前提下，盡可能為施工、檢修提供方便條件。（2）選材、選型優先采用本地材料和構配件，在安全可靠的基礎上盡量采用新技術、新結構、新材料。力求做到經濟實用，同時兼顧美觀。二、建筑標準和構造（1）生產車間采用鋼結構框架，設兩層平臺，設直、斜鋼梯。梯、臺設防護欄桿、圍欄、踏腳板等安全設施。（2）建筑防火、防爆建、構筑物的耐火等級為級，垂直通道及安全通道設置符合建筑設計防火規范gb50016-2006和石油化工企業設計防火規范gb50160-2008的規定要求。鋼架、鋼平臺在表層刷防火涂層

40、。（3）地震設防裂度：7度第六章 環境保護第一節 地區環境現狀根據市環境檢測局大氣檢測資料，本地區大氣環境較好，so2、nox日均濃度無超標現象，大氣中懸浮物日均濃度低于國家二級標準，水質較好。第二節 執行的環境質量標準及排放標準一、 質量標準（1）地面水環境質量標準gb3838-1983（2）環境空氣質量標準gb3095-1996（3）城市區域環境噪聲標準gb3096-1993二、排放標準（1）污水綜合排放標準gb8978-1996（2）大氣污染物綜合排放標準gb16297-1996（3）工業企業廠界噪聲標準gb12348-90第三節 主要污染物及治理措施本項目為10萬噸/年溶劑油項目，其原

41、料為混合芳烴，產品為6#、120#、200#溶劑油及重質油。本項目在生產過程中產生的“三廢”很少，周圍無重要文物古跡等建筑物，對周圍的生態環境影響較小。一、廢水1、生產廢水本項目正常生產過程中無生產廢水排出，僅有地面及設備沖洗水、洗眼器排水。生產過程中沖刷地面及設備會產生少量含油的污水經隔油處理，其與洗眼器排水一并排入廠區內污水管網，處理給協議單位。2、生活廢水該項目職工人數為20人，按照每人120l/d，消耗80%計算，該項目生活污水排放量為1.92 m3/d、579m3/a。生活污水收集后經管線排入開發區內生活排污管線。3、初期雨水初期雨水按降水過程前15分鐘計，初期雨水收集到污水池。4、

42、清凈水本項目需外排的清凈水包括生產過程中的循環冷卻水、蒸汽冷凝水及后期雨水等。隨廠區內的清凈下水系統排入廠外開發區內的公共排水系統。（4）環保工程設施污水池：一座；用于收集和處理初期雨水和設備、地面沖洗水等。二、 廢氣本項目正常生產過程中約有2%的廢氣排放，通過管線排入加熱爐內焚燒。三、 廢渣本項目生產過程中無廢渣產生，故不會對環境造成污染。四、 噪聲本項目的噪聲污染來源為涼水塔噪聲、機泵噪聲，其聲壓級為8095dba。為了減少裝置噪聲對外界的影響，采用低噪聲的yb系列電機及低噪聲的涼水塔風機，對大功率電機加消聲罩，以使裝置的工業噪聲對環境的影響符合工業企業廠界噪聲標準（gb12348-90）

43、的要求。五、粉塵本項目生產過程中無粉塵污染物產生，對周圍環境不產生危害。六、其它污染物 本項目生產過程中無電磁波、放射性物質等污染物產生，對周圍環境不產生危害。七、預防措施（1）嚴禁外來人員進入生產區，操作人員持上崗證方可進入生產區。（2）生產人員必須熟知有關防毒知識，會正確使用護毒防護用品。（3）嚴禁將沾有毒物的防護用品、工具帶出車間。（4）各崗位所管設備要徹底消滅跑、冒、滴、漏。（5）下班后徹底清洗，工作服嚴禁帶出廠區。第四節 環保工程所需投資和定員一、環保工程所需投資環保約投資30萬元。二、環保定員本項目設兼職環保技術員一名。第五節 環境影響分析本裝置在設計中充分考慮了環境保護的要求，在

44、工藝選擇和工程設計及設備選型時，均以不產生“三廢”和少產生“三廢”為前提條件。同時在設計中嚴格執行各項環境保護標準，對裝置生產過程中產生的廢氣及工業噪聲采取了相應的防治措施，故本裝置投產后不會對周圍環境帶來不利影響。第七章 節能方案分析第一節 用能標準和節能規范一、國家和省有關法律、法規1、中華人民共和國節約能源法2、中華人民共和國清潔生產促進法3、節約用電管理辦法4、山東省節能監察辦法5、山東省節約能源條例6、山東省資源綜合利用條例二、指導性文件1、國務院辦公廳關于開展資源節約活動的通知2、國家發改委、國家經貿委、建設部關于固定資產投資工程項目可行性研究報告“節能篇（章）”編制及評估的規定三

45、、國家、行業標準及規范1、中國節能技術政策大綱（2006年版）2、中國節水技術政策大綱國家發改委2005.043、用能單位能源計量器具配備和管理導則gb17167-20064、綜合能耗計算通則gb/t2589-20085、產品單位產量能源消耗定額編制通則gb/t12723-20086、節能中長期專項規劃國家發改委20047、評價企業合理用電技術導則gb/t3485-19988、評價企業合理用熱技術導則gb/t3486-19939、外墻外保溫工程技術規程jgj144-200410、采暖通風與空氣調節設計規范gb50019-200311、建筑照明設計標準gb50034-200412、建筑采光設計標

46、準gb50033-200113、低壓配電設計規范gb/t50054-199514、供配電系統設計規范gb/t50052-199515、通用用電設備配電設計規范gb50055-9316、建筑給水排水設計規范gb50015-200317、室外給水設計規范gb50013-200618、室外排水設計規范gb50014-200619、10kv及以下變電所設計規范gb50053-9420、3-110kv高壓配電裝置設計規范gb50060-9221、公共建筑節能設計標準gb50189-200522、綠色建筑評價標準gb/t50378-200623、夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準jcj134-2001第二節

47、 能耗狀況和能耗指標分析1、 能耗構成 該項目在日常過程中消耗的能源主要是電、水、蒸汽、燃料油，能耗包括：生產設備的電耗、蒸汽消耗、燃料油消耗；日常生活用電及照明等；日常生活過程中的生活用水和生產用水。7-1能耗指標表序號項目實際消耗折標系數折標準煤量（t）單位總耗1電萬kwh/a790.1229kgce/kwh97.092水m3/a27600.0857 kgce / m30.243蒸汽t/a2000 0.9378tce/t187.554燃料油t/a901.4571tce/t131.145合計416.02年10萬噸溶劑油項目能耗相當于416.02噸標準煤。第三節 節能措施一、優化工藝方案1、優

48、化工藝參數，選擇合理的工藝流程，減少能源消耗。2、優化系統運行管理：數字顯示調節儀，對全廠實行優化運行管理和監控，確保工藝系統及設備在最佳狀態下運行，避免能源的損耗。3、選用先進的節能機電產品，在設計時盡量選用效率高的機電產品。4、設備及管道布置盡量緊湊合理，同時選用高效率保溫材料，對設備和管道進行必要的保溫，以減少散熱損失和壓力損失。二、采用節能設施1、在設備選型中，選用密封性能好、使用壽命長、能量耗費少的閥門和設備，避免或減少了閥門等設備由于密封不嚴，耗電量大而造成的能源損耗。2、供電系統合理化：電氣主接線應簡單、可靠、靈活；合理選擇電壓等級和級數，合理選擇變壓器臺數和容量，減少變電損耗；盡量縮短配電線路半徑，合理選擇導線截面，降低線路損耗；3、選用高效節能的電氣設備；例如采用變頻調速技術，選擇高效、節能型燈具，戶外照明用燈采用光電集中控制等。4、放空閥采用密封性和可靠性良好的閥門減少放空漏失量。5、定期檢查隱蔽水管，以防漏損，檢查內部供水系統，修理有毛病的水龍頭及其他的供水設施；利用廢水作次要的用途：部分曾經用過的水仍可作冷卻。廢水更可作清洗樓梯、地板、倉庫及裝卸場地等；盡量避免不必要的排水、沖洗及溢水情形；盡量降低沖洗及洗滌器的水位，以避免水在操作期間溢出。使用反向對流的洗滌或