1、濟南市龍奧資產管理運營有限公司綜合服務樓暗涵漸變段.消力池工程 施工組織設計 濟南市行政事業資產運營有限公司綜合服務樓暗涵漸變段、消力池、明渠施工組織設計編制人：審批：編制單位：濟南一建第三有限責任公司目 錄一、工程概況：2二、編制依據3三、施工部署4四、主要施工工藝及方法10五、工程質量保證措施17六、安全文明施工、消防和環境保護措施21七、常見質量問題預防措施24一、工程概況：工程名稱：濟南市行政事業資產運營有限公司綜合服務樓暗涵漸變段.消力池.明渠工程建設地點：位于濟南市東部新城區，經十路以南，旅游路以北，龍洞路區域綜合服務樓以南建設單位：濟南市龍奧資產管理運營有限公司設計單位：濟南市市

2、政工程設計研究院有限責任公司 濟南市園林規劃設計研究院監理單位：青島東方監理有限公司施工單位：濟南一建集團總公司濟南市行政事業資產運營有限公司綜合服務樓暗涵漸變段.消力池.明渠工程位于濟南市東部新城區經十路以南，旅游路以北，現狀龍洞路以東，綜合服務樓以南，我公司承建暗涵漸變段消力池.明渠漸變圓弧型，暗涵漸變段與以建成e型箱涵相接，建設用地總長106m，寬33m，暗涵漸變段標高為105.5，底板絕對標高為106.5 m，坡度由南向北為0.25%；消力池底板絕對標高為105.5-114m，坡度坡向由南向北為0.05%。明渠底板絕對標高為118.m。基礎素混凝土墊層強度等級為c15，暗涵漸變段混凝土

3、強度等級為c30（混凝土結構環境類別為三類），消力池混凝土為c30抗滲混凝土， 抗滲等級s6。 主體結構使用的鋼筋：-hpb235(fy=210n/2); =hrb335 =hrb400級(fy=360n/2)；二、編制依據1、現行的國家及地方頒發的有關法律、法規、條例。 2、現行的建筑工程施工質量驗收規范、標準及規程。3、現行的建筑施工安全技術規范及規程。4、建設工程施工合同（工程招標文件）。5、設計文件（規劃圖、施工圖、圖紙會審記錄、答疑）。6、施工現場情況（道路、供電、供水、通訊）。7、建設、設計單位提供的有關文件。8、本工程執行的規范、標準及規程：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 gb

4、50202-2002 混凝土結構工程施工質量驗收規范 gb50204-2002鋼筋焊接及驗收規程 jgj18-96帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術 jgj108-96鋼筋機械連接通用技術規程 jgj107-96鋼筋焊接及驗收規程 jgj18-96建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 jgj130-2001施工現場臨時用電安全技術規范 jgj46-88建筑機械使用安全技術規范 jgj33-2001建筑施工安全檢查標準 jgj59-99 三、施工部署1.項目管理為提高施工項目管理水平，促進施工項目管理的科學化、規范化和法律化，企業在濟南市行政事業國有資產管理運營有限公司綜合服務樓暗涵漸變段.消力池、明渠建

5、設中實行項目經理責任制。2.企業管理層總公司在政務中心綜合樓項目設指揮部，負責制定和健全施工項目管理制度，規范項目管理；對項目管理層的工作進行全面指導、監督和檢查； 加強計劃管理、資源分布和生產要素的優化配置。3.項目經理部施工現場均設立項目經理部。項目經理部直屬項目經理領導，接受企業各業務部門指導、監督、檢查和考核。4.項目經理部組織管理體系項目經理部組織管理框圖項目經理施工管理負責人施工技術負責人經濟管理財務管理技術管理施工管理測量計量員質量檢查員安全員預算員施工員土建計劃統計員材料員技術員土建5.項目經理部組織機構職務姓名技術職稱職責項目經理石志臣工程師全面負責施工工長趙毅工程師施工管理

6、施工工長高玉琳工程師施工管理鋼筋工長杜剛工程師鋼筋施工管理技術負責人吳鵬助理工程師技術管理技術員徐琳助理工程師技術、施工技術員李開棟助理工程師技術、施工安全員閻光福助理工程師安全管理資料員方 圓助理工程師資料管理材料員趙蓮蕓材料負責材料員張長忠材料管理預算員李鳳英高級工程師預算統計管理試驗員王宇歡助理工程師試驗負責6.工程目標（1）.質量目標合格工程。（2）.安全目標杜絕重大安全事故，輕傷負傷率控制在0.3以內。7.施工計劃計劃開工日期：2007年4月12日；計劃竣工日期：2007年6月12日。施工總工期為：61天。具體部署如下：主要分部工程工期控制時間表：第一控制點: 挖土完成 2007.4

7、.16第二控制點: 石方開挖完成 2007.5.1第三控制點: 暗涵漸變段完成 2007.5.15第四控制點: 消力池完成 2006.6.1第五控制點: 明渠完成 2007.6.10 第六控制點：竣工 2007.6.12如遇雨天等問題，工期順延。8.勞動力計劃本工程在確保工期和質量的前提下，計劃使用我公司技術素質高，能打硬仗，在各個施工期間保證正常施工的專業班組精心組織施工。9.勞動力安排 由技術素質好、能打硬仗的施工隊伍施工，合理安排三大作業班組進行施工，保證各主要分部分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證工程高質量、高速度地完成。主體結構施工以木工、鋼筋工、瓦工為主配備勞力，分別負責模板

8、制作、鋼筋加工及綁扎、混凝土澆筑等分項工程的施工。10.機械設備現場垂直運輸主要考慮采用qt40塔機一臺，塔機范圍以外部分輔助汽車吊。混凝土運輸采用專用混凝土輸送車及汽車泵。工程用砂漿攪拌棚設置在附近，構件、模板、鋼筋成品、半成品安放在塔吊的工作范圍內。主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量產地額定功率(kw)總功率kw1鋼筋彎曲機gw402濟南362鋼筋切斷機gq-32濟南363木工圓鋸機mg33濟南334蛙式打夯機qw1.53濟南1.54.55插入振動器12濟南1.5186電焊機jd22濟南21kva42kva7對焊機jd3001濟南75kva75 kva8套絲機gts281濟南

9、449塔機qt40z1濟南22.722.710（照明及其它）1064.2kw+117kva11、臨時設施布置生活區布置在工程以東60m處，借用原綜合服務樓生活區，詳見生活區平面布置圖。12施工現場臨時用水因現場無特殊用水機械，且采用商品混凝土，用水主要為砼澆筑完畢的養護用水，生活用水也不再考慮。13、施工現場用電（1）總用電量計算：按施工進度計劃中施工高峰階段同時用電機械設備最高數量進行設計：pd1.10k1(p1/c0s)k2p2+ k3p3）p1:電動機額定功率。p1=64.2kwp2：電焊機額定容量。p2=117kvak1、k2、系數。 （k1=0.6，k2=0.6，）cos：電動機平均

10、功率因數。（cos=0.75）pd=1.1*（0.6117/0.75+0.664.2）=145kw因此，需要設一個能夠滿足用電量150kw的施工電箱引至施工現場即可。（2）電源線路在c區總配電箱引出電源電纜線進入現場分配電箱。然后再由各分箱再引線進入各機械設備開關箱。14.物資供應及試驗計劃物資供應由公司材料科統一安排專人采購供應。施工試驗根據規范規定：鋼筋同批次一組（小于60t）混凝土試塊每100m3三組（標樣、交貨、同條件）混凝土頂板增加一組拆模試塊。抗滲砼每250m3留置一組抗滲砼試塊。回填土每層每50m取一個點。15施工方案a鋼筋工程(1).嚴格控制鋼筋原材料進廠檢驗，進場鋼筋必須有出

11、廠合格證及標識牌，并及時通知監理見證取樣做試驗，合格后方可使用,銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。(2).鋼筋半成品加工在現場加工成型,鋼筋配料、下料必須嚴格按照操作規程及質量標準執行，成型后的鋼筋要掛好標簽，分類堆放,存于鋼筋棚內（離地300mm高），并做好防銹工作。(3).鋼筋直徑20全部采用綁扎搭接，鋼筋直徑20組成骨架時，橫向鋼筋全部焊接，縱向采用直螺紋套筒連接。（4）組織骨架進行焊接，單面焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑，兩道焊縫間隔1.5米，可適當調整。底板、頂板的連接宜在受力較小的部位。b模板工程由于工程工期緊，工程量大，所使用的模板采用竹膠合板及木方，均為一次性投入，不再考慮周轉使用。竹膠板

12、規格2440122012，松木方規格200010050。模板加強背楞采用10050木方、483.0鋼管、48483.0鋼方管，現澆頂板支撐采用滿堂483.0鋼管腳手架，立桿間距為500600mm，主龍骨為方鋼管，次龍骨為50mm80mm木方及5050mm方管，現澆板模板采用12mm厚竹膠板，和架子連成一體，結構必須穩固可靠。止水對拉螺桿現場制作，采用14螺桿，間距300。暗涵對拉螺栓也采用14螺桿，間距300。c混凝土工程1.為確保工程進度及質量，各種原材料、成品應事先考察貨源，簽訂供貨合同，到場的材料必須試驗合格后方可使用。本工程采用預拌混凝土，混凝土廠家選用兩家，備用一家；混凝土澆注全部采

13、用汽車泵。機械設備由公司租賃公司提供，部分小型機具由公司項目部自供。2.各工種人員根據工程進度分批進場，根據進度計劃隨時調整各工種人數。3.施工段劃分：為加快工程進度，劃分合理的施工段，組織等節拍專業流水施工。d主體結構暗涵漸變段與e型箱涵連接處，暗涵漸變段與二級消力池，二級消力池與一級消力池，一級消力池與明渠各設置變形縫一道。暗涵漸變段先澆筑墊層，再澆筑基礎，最后澆筑剪力墻和暗涵漸變段頂板。二級消力池也分三次澆筑。先澆筑底板、其次澆筑基礎，最后澆筑剪力墻和二級消力池頂板。一級消力池澆筑，先澆筑墊層，再澆筑底板，最后澆筑剪力墻。暗涵漸變段一次澆筑到加腋上30。根據現場情況，暗涵漸變段從e型箱涵

14、向南開始施工。四、主要施工工藝及方法（一）、施工測量控制a施工測量程序：準備工作測量作業自檢合格報驗合格進入下道工序b施工測量組織工作：測量工作有專人徐琳負責，根據原綜合樓所設旅游路上坐標點為控制坐標點，高程控制點以旅游路大橋西首+132.4為基準點進行工程定位、控制。按規定程序檢查驗收，對施測組全體人員進行詳細的圖紙交底及方案交底，明確分工。c施工測量原則：(1).嚴格執行測量規范；遵守“一控制、二校核”的工作程序，先確定平面控制網，后以控制網為依據，進行各局部軸線的定位放線。（2）.必須嚴格審核測量原始數據的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。（3）.定位工作執行自檢、互檢合

15、格后再報檢的工作制度。 （4）.測量方法要簡捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要的前提下，力爭做到省工省時省費用。d 準備工作（1）.全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工程特點，周圍環境，建筑物的位置及座標，其次了解現場測量坐標與周圍建筑物的關系，水準點的位置和高程。（2）.測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據有關規定，送具有儀器校驗資質的檢測廠家進行校驗，檢驗合格后方可投入使用。 現場測量儀器一覽表序號器具名稱型 號單位數 量1全站儀rts234臺12激光經緯儀djj2臺13水準儀ds3臺14鋼 尺50m把15盒 尺5

16、m把66對講機個37墨 斗只42.定位與控制網測設a.工程定位根據已知水系的各個轉點坐標，利用全站儀進行軸線定位。b.平面控制網測設（1）平面控制網布設原則 平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。平面控制網的坐標系統與工程設計所采用的坐標系統一致。布設平面控制網首先根據設計總平面圖、現場施工現場平面布置圖。選點應在通視條件良好、安全、易保護的地方。樁位必須用心保護，需要時用鋼管進行圍護,并用紅油漆作好標記。（2）水系平面控制網的布設依據平面布置與定位原則，共設置兩條主控軸，分別為：暗涵漸變段.二級消力池中心線，一級消力池.明渠中心線。主控軸線定位時，均布置引線，暗

17、涵涵漸變段.二級消力池南側投射到旅游路橋上的護欄上，北側投測到e型箱涵上。一級消力池.明渠中心線東面定樁在旅游路橋上的護欄上，西側固定在材料加工的場地內。墻上、地面引線均用紅三角標出，清晰明了。按照工程測量規范要求，定位樁的精度要符合下表要求： 等級測角中誤差（）邊長丈量相對中誤差一級71/30000（3）水準點的埋設及觀測技術要求水準點的埋設：水準點選取在土質堅硬，便于長期保存和使用方便的地方。3 基底工程測量（1）將djj2經緯儀架設基坑邊上的中線控制樁位上，經對中、整平后、后視同一方向樁(中線標志，將所需的中線投測到施工的平面層上、經校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部

18、線。（2）在墊層上進行基礎定位放線前，以建筑平面控制線為準，校測軸線控制樁無誤后，再用經緯儀以正倒鏡挑直法投測各主控線，投測允許誤差2mm。（3）墊層上建筑物輪廓軸線投測閉合，經校測合格后，用墨線詳細彈出各細部控制線，剪力墻用紅油漆以三角形式標注清楚。4. 標高控制a.高程控制點的聯測在向基坑內引測標高時，首先聯測高程控制網點，以判斷場區內水準點是否被碰動，經聯測確認無誤后，方可向基坑內引測所需的標高。b.標高的傳遞施工時用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據，進行槽底抄平。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在便于使用和保

19、存的位置，根據基坑情況，在基坑內將其引測至基槽外圍磚胎模內側壁，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。（二）土方工程考慮到現場附近旅游路正在施工的引橋距離工地很近，傳統的土石方爆破無法保證大橋的安全，綜合工程進度與成本各種因素，將按如下施工： 1、土方開挖，從已施工完畢的e型箱涵向南開挖，2臺挖掘機，20輛自卸汽車配合作業。先將暗涵漸變段及二級消力池土方外運。引橋下一級消力池及明渠段暫停施工，待引橋施工用腳手架拆除后開挖外運。考慮到周圍土方大部分均為二次回填土，為確保施工安全，土方開挖將按1：1進行放坡。2 全部石方均安排油錘破碎，3臺油錘破碎巖石，1臺挖掘機土石方外運，運距六公里，由于深

20、度較大，綜合考慮，需要從一級消力池與二級消力池相接部位設1個坡道上下汽車外運土石方。石方按1：0.2放坡。（三）鋼筋工程1、材料進場鋼筋必須有出廠合格證及標識牌，并及時見證取樣做試驗，合格后方可使用,銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。2、鋼筋加工鋼筋半成品加工在現場加工成型,鋼筋配料、下料必須嚴格按照操作規程及質量標準執行，成型后的鋼筋要掛好標簽，分類堆放,存于鋼筋棚內（離地300mm高），并做好防銹工作。鋼筋套絲需有專業套絲工持證上崗，并做好工藝連結和施工連接試驗。3、鋼筋保護層墻側模鋼筋使用4cm成品定型塑料墊塊，墊塊間距不大于1m，支模前將其固定在主筋上，底板鋼筋保護層使用花崗石墊塊，板內墊塊按“

21、梅花型”間距1m放置，滿足保護層設計厚度要求。4 現澆板鋼筋現澆板的鋼筋綁扎好后，要避免踩踏鋼筋，不使之變形，移位。在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣，位移情況并及時調整好，除去模板內的浮渣和雜物（特別是鋼筋接頭和錨固位置）。5 鋼筋連接1.連接方式：縱向鋼筋采用直螺紋套筒連接，橫向鋼筋采用焊接，焊接接頭長度按：單面焊10倍鋼筋直徑，雙面焊為5倍鋼筋直徑。2.鋼筋接頭位置要求：剪力墻在底板、頂板500mm以上進行連接，接頭錯開35d以上，結構受力鋼筋的接頭位置應避開最大受力部位。6、鋼筋的保護層控制混凝土墻采用塑料定位卡控制鋼筋保護層，定位卡上下左右間距400mm按“梅花型”放置

22、。砼板鋪設三級鋼通常馬凳，每1m一道，嚴格控制馬凳的高度，控制在5mm以內。（四）、模板工程1. 砼板：現澆板支撐采用滿堂鋼管腳手架，立桿間距為500mm，主龍骨為方鋼管，次龍骨為50mm80mm木方及5050mm方管，現澆板模板采用12mm厚竹膠板，架子連成一體，結構必須穩固可靠。在竹膠板下采用50mm80mm的木方及5050mm的方管支撐，其間距為200mm，方木下鋼管間距500mm，立桿間距與方木下橫向鋼管間距一致，橫向水平桿步距為1500mm。腳手架必須設置縱橫掃地桿和底座，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮200mm立桿內側，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上

23、。為保證架子剛度和穩性，立桿之間需設剪刀撐，斜桿與地面的角度在4560，其間距應不大于4m(現澆板支模詳見附圖)。因板跨度4m，模板按1/10003/1000起拱。因使用方鋼龍骨，注意起拱時方鋼龍骨應垂直于起拱方向放置。2. 支拆模板注意事項a.所用模板要平整且拼縫嚴密，模板表面光潔平整，并刷好脫模劑，用以加固的鋼管等必須牢固可靠，保證模板受力后不撓曲，不變形。b.模板支設時必須檢查預埋件及各預留洞口的位置、數量、標高和幾何尺寸等是否正確固定，鋼筋隱蔽及安裝配合工作檢查無誤后方可合模。c.模板支設完畢后，在澆注混凝土前必須經技術、質量、安全部門和有關人員驗收合格后，方可澆注混凝土。在澆注過程中

24、需派專人檢查模板及支撐的變化情況，發現異常立即停止澆注混凝土，并于混凝土初凝前處理好，之后方可繼續澆注。d.吊裝模板時輕起輕放，不許碰撞已按裝好的模板和腳手架，隨安隨吊，模板在使用過程中及時刷隔離劑，且不得污染鋼筋，做好成品保護工作，并且在施工過程中應及時維修，以保證混凝土截面尺寸的正確性。e.模板拆除必須遵循規范規定的混凝土強度達到75%以上方可拆模，8m以上跨度板模板拆除，混凝土強度必須達到100%才能拆模，并且應有詳細的技術和安全交底，拆除前必須經技術負責人同意。f.對非承重模板拆除，如剪力墻側模可在不損壞混凝土棱角的混凝土強度下提前拆除，模板拆除時不得用大錘或撬棍強行拆模，以免損壞混凝

25、土表面棱角。 g.拆下的模板應及時沖刷干凈，分類堆放，以便于下次繼續使用，拼縫處貼海綿條和透明膠帶。h.模板現場堆放區應在汽車吊車的有效工作范圍之內，堆放場地必須堅實平整，不得堆放在松土、凍土或凹凸不平的地上。3.質量要求a.模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。b.模板與混凝土的接觸應清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑。在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接茬處。c.模板安裝后應保證整體穩定性，確保施工中模板不變形、不錯位、不漲模.d.框架柱模板支設時，可留2mm變形余地，但不可過大，以防澆筑混凝土后截面尺寸不夠。4.

26、允許偏差：項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10墻、板+4；-5層高垂直全高5m6全高5m8相臨兩板高低差2表面平整度5（五）、混凝土工程：該工程采用預拌泵送混凝土。1、混凝土運輸、澆筑：a.砼采用砼攪拌運輸車在最短的時間內運送；采用汽車泵澆筑混凝土，每車混凝土從攪拌至澆筑完成不得超過90分鐘。b.先用與混凝土內同成分的水泥漿潤滑管道，防止堵管。管道出料口處用繩索系住，兩人控制出料口出口朝下，減少擺動，防止噴出混凝土傷人。同時防止在一個地點卸料太多而影響架體安全。c.混凝土澆注前先必須監理檢查驗收會簽后進行。采用從遠至近的澆注順序。在混凝土澆注過程中，按設計要求留

27、置施工縫。d.混凝土采用插入式振動棒振搗，振搗密實且防止過振。澆注時專人負責觀察模板有無變形、鋼筋有無移位。若發現異常情況，馬上采取補救措施或停止施工，待處理完畢后再施工。如停歇時間過長，必須按施工縫處理接茬處。e.在混凝土澆注完畢12小時內開始用塑料薄膜覆蓋、灑水養護7天。f.混凝土澆筑應考慮砼澆筑對支模架架體的壓力等因素，澆筑時先剪力墻分層澆筑，防止因一次澆筑砼過高而加大對支模架架體的側壓力，直至達到板底標高，澆筑現澆板時，因板厚度較大，不宜一次澆筑過高，應根據砼初凝時間及汽車泵泵送能力合理分層澆筑，防止出現施工縫。2混凝土養護混凝土澆筑及二次抹面壓實后應在12小時后立即在混凝土表面灑水濕

28、潤覆蓋一層塑料薄膜。新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進行保溫保養，防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。定時澆水保濕。3.主要管理措施a.拌制混凝土的原材料均需進行檢驗，合格后方可使用。b. 在混凝土攪拌站設專人摻入外加劑，摻量要準確。c.施工現場對預拌混凝土要逐車進行檢查，測定混凝土的坍落度，檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。d. 混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過3h。e. 澆筑混凝土前應將模板內的雜物清理干凈。4.混凝土拆模、裂縫檢查及混凝土修補。a.在混凝土達到規范要求強度后開始拆模，拆模過程中嚴禁起翹模板、碰撞混凝土構件邊緣、表面。b.混凝

29、土拆模后，同建設單位、監理單位共同檢查混凝土表面有無蜂窩、麻面、孔洞等缺陷，待確認無裂縫后方可評定。c.混凝土蜂窩、麻面等質量缺陷的修補，必須有隱蔽驗收記錄。孔洞等需出具具體措施后，再處理。5.混凝土試塊的留置常溫下施工：每100 m3留置1組交貨檢驗試塊，1組標養試塊，1組同條件養護（600d）試塊，大跨度梁板和懸挑構件增加1組拆模試塊，防水混凝土每250m3增加1組抗滲檢測試塊。五、工程質量保證措施1、質量目標合格工程2、現場組織與管理為加強施工現場組織領導，本工程設立全面質量領導小組，組成以總工程師為首，選派有多年施工經驗的技術人員和專業工程師組成組成的技術攻關小組，利用先進的技術手段與

30、方法，結合現場實際情況，精心編制出詳細的施工方案，報業主和監理工程師批準，杜絕因施工方案不當而引起工程返工和質量事故的發生。協調領導整個施工過程。 a 按現行iso9002標準質量管理體系進行質量管理和質量控制。b 實行項目經理負責制的項目管理，并成立質量管理體系。c制定詳細的施工計劃，確保施工按期完成。緊密結合工程特點和施工現狀，做到技術先行。d制定詳細的成品保護措施，并認真貫徹執行，杜絕或減小不必要的返工現象。e每道工序完工后，需經驗收合格后進行隱蔽工程施工。f 實行質量崗位責任制，嚴格執行工序間的質量自檢、互檢、交接檢工作 。3、主要分部分項保證工程質量措施a、加強過程控制，創過程精品，

31、加強對圖紙、規范的學習項目將應定期組織技術人員、現場施工管理人員以及分包的主要有關人員進行圖紙和規范的學習，做到熟悉圖紙和規范要求，嚴格按圖紙和規范施工。同時也給圖紙多把一道關，在學習過程中對圖紙存在的問題及時找出，并將信息及時反饋給設計院。b、嚴格按方案施工我們對每個方案的實施都要通過方案提出討論編制審核修改定稿交底實施幾個步驟進行。施工中有了完備的施工組織設計和可行的工程方案，以及可操作性強的措施交底，就能保證全部工程整體部署有條不紊，施工現場整潔規矩，機械配備合理，人員編制有序，施工流水不亂，分部工程方案科學合理，施工操作人員嚴格執行規范、標準的要求，將極有力地保證工程的質量和進度。c、

32、嚴格材料供應商的選擇，加強材料進廠檢驗結構施工階段模板加工與制作、鋼筋原材、及加工成品將采用全方位、多角度的選擇方式，以產品質量優良、材料價格合理、施工成品質量優良為材料選型、定位的標準。材料、半成品及成品進場要按規范、圖紙和施工要求嚴格檢驗，不合格的立即退貨。d、實行“三檢制”和檢查驗收制度，執行過程質量執行程序在施工過程中我們將堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務下道工序，做好自檢、互檢、交接檢；遵循班組自檢、項目部復檢、監理驗收的三級檢查制度；嚴格工序管理，認真做好隱蔽工程的檢測和記錄。e、對于施工中出現的質量問題我們將采用會診制度與獎懲制度相結合的方式徹底解決。(1).每日生產例會質量

33、講評項目經理部將每日召開生產例會，現場經理把質量講評放在例會的重要議事日程上，除布置生產任務外，還要對上一天工地質量動態作出總結，指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施。(2).每周質量例會由項目經理部質量經理主持，參與項目施工的所有班組負責人參加。f、抄平放線平面控制采用經緯儀布設成兩個“十”字型控制網，采用平面直角法進行定位測量放線。g、鋼筋工程（1）鋼筋綁扎前要熟悉圖紙，按配料單檢查加工的鋼筋品種、規格、數量和形狀是否符合要求。堆放地面要平整，搬運過程中要輕抬輕放，增加綁扣的鋼筋交點。（2）檢查墊塊厚度是否準確，確保墊塊或塑料定位卡數量及位置。（3）鋼筋綁扎接頭規定部位技術規定搭

34、接長度末端距彎折處不小于直徑10倍，接頭不宜位于最大彎折處受拉區錨固長度為36d，搭接長度為51d。受壓區任何時候錨固長度不小于250mm,搭接長度不小于300mm搭接處應在中心和兩端扎牢鋼筋綁扎規定節點部位技術規定交叉點均應采用鐵絲扎牢板、墻網外圍兩行筋的相交點全綁扎，中間部位相交點可間接綁扎，雙向受力筋的相交點全部綁扎；梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負筋及構造筋不能漏放。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層。（4）.鋼筋施

35、工的質量控制已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準綁鋼筋。鋼筋污染清除不干凈不準綁鋼筋。控制線未彈好不準綁鋼筋。鋼筋偏位未檢查、校正合格。鋼筋接頭本身質量未檢查合格不準綁鋼筋。 技術交底未到位不準綁鋼筋。鋼筋加工未通過車間驗收不準綁鋼筋（5）.成品保護防止鋼筋污染：在澆筑頂板混凝土前先把插筋固定好（高度不小于500mm），以防止墻插筋污染、如有個別污染應及時清理混凝土漿、保證鋼筋表面清潔，同時也要防止脫模劑污染板筋綁扎時的成品保護，必須架設跳板操作，禁止在板筋上踩踏。h 模板工程1.為了便于拆模，保證混凝土的表面質量，模板使用前與周轉中必須涂刷隔離劑，拆模后必須把模板清理干凈，集中堆放。2.模板拼縫要

36、嚴密，用海綿條或膠帶紙堵塞，防止漏漿。3.柱模尺寸要精確無誤，模板支好后必須兩邊吊線，嚴格找直，柱模可通過松緊對拉螺栓來找直。為保證豎向垂直，應用經緯儀復核。i 混凝土工程；(1).混凝土澆筑前的驗收和申請混凝土澆筑前必須保證鋼筋工程隱蔽驗收合格， (2).混凝土施工管理混凝土的分層澆筑：做到按操作規程、方案、和措施交底規定的要求，采用測桿檢查分層厚度。如40cm一層，測桿每隔40cm刷紅藍標志線，測量時直立在混凝土上表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。混凝土坍落度的測試：混凝土坍落度必須做到每次澆筑前必測。混凝土的泵送：混凝土的泵送必須編制混凝土的泵送方案并進

37、行造型驗算。泵和泵管固定架設，固定措施符合泵送規程的要求。混凝土澆筑后的養護：混凝土養護必須按照措施交底執行，在常溫下，對墻面可以采取涂刷養護劑等措施。施工縫混凝土剔鑿：混凝土責任工程師檢查立面和水平面施工縫的剔鑿質量，要求必須將浮漿清除干凈，表面露出石子，用清水濕潤，下次混凝土澆筑時采用同配合比砂漿接漿處理。(3).實行拆模申請制度為保證混凝土強度和養護質量建立拆模申請制度。模板拆除按有關施工規范和方案的規定，結合季節天氣情況，由質量經理和工程部經理批準后方可以拆模。拆模時必須參照同條件拆模用試塊試壓后的強度值。 (4).在模板全部拆除后，對拆模后混凝土逐個檢查，拿出處理措施。（a）原材料要

38、合格，塌落度要嚴格控制。混凝土澆筑要有施工日志。混凝土振搗要做到人名、技術等級和實測數據“三上墻”，建立崗位責任制。（b）設專人振搗、養護，對拆模時間嚴格按拆模試塊試壓強度確定。 六、安全文明施工、消防和環境保護措施（一）文明現場施工措施1、嚴格按照施工組織設計有秩序地組織施工，現場設施設備要按照平面布置圖堆放，并隨施工不同階段調整場地。2、進入現場的施工材料，機具要嚴格按照總平面布置圖的位置進行堆放，要做到原材料及半成品要堆放整齊，三大工具及模板要分類，分規格碼放整齊并標志清楚，不得在人行道及施工道路上堆放。3、保持施工現場整潔，道路及排水暢通，照明充足，無長流水，無長明燈，生活區設立垃圾堆

39、放點，并經常清理，施工現場保持工完場清。4、現場辦公室的圖紙、文具的擺放應在固定的位置保持室內外衛生，保證無垃圾、煙頭、灰塵等廢棄物。（二）施工階段安全防護措施1.成立完善的施工組織機構。2.現場管理：（1）經常對職工進行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，各工種操作人員必須持證上崗，熟知本工種的安全技術操作規程，工作前應進行安全交底。（2）加強安全管理使之標準化堅持“五同時”，“三不放”制度。堅持安全工前交底、工后講評活動。堅持安全周日活動，每周安排一個晚上開展班組安全活動。堅持定期檢查制度，分公司每月檢查一次；總公司每季度檢查一次。施工現場設置安全標牌，危險區設立明顯安全警示標志。（三）

40、 主要措施1. 臨邊防護沿基槽周圍采用48鋼管設置1.2m高防護欄桿，內部掛設綠色安全網，防護欄桿設置兩道橫桿，立桿間距2m，鋼管上刷紅白相間的警示標記。在每個施工段各設置一條上下坡道，坡道采用48鋼管搭設，并鋪設50mm厚木板，上釘防滑條，間距不超過300mm。2.洞口防護洞口四周設防護欄桿，具體做法同臨邊防護。洞口還應鋪設安全網。3.各工種工人嚴格執行操作規程。進入現場人員必須戴安全帽。上下通道設防護欄桿。4.所有機電設備做到專人負責，非專業人員嚴禁亂動機電設備。工地同時配備一名專業電工負責用電管理。5施工期間，嚴禁非施工人員進入施工區。（四） 臨時用電安全措施1.安全防護措施（1）在工地

41、施工現場采用三級配電，二級保護裝置，總配電盤處的總漏電保護器，每天有現場電工負責作按扭檢驗，每周使用儀器表檢測一次，并填寫漏電保護器檢測記錄表，以備存檔。（2）總配電盤處及線路末端的專用保護零線進行重復接地并定期對接地電阻進行測試，并填寫接地電阻測試記錄已備存檔。（3）凡進入本工地電器設備必須是符合國家有關規定的合格產品。（4）手持電動工具、打夯機等設備，除使用漏電保護器外，操作者應佩帶好絕緣防護用品。2.安全用電組織措施（1）建立臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施的編制審批制度，并建立相應的技術檔案。（2）建立技術交底制度向專業電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設計和安全用電技術措施

42、的總體意圖、技術內容和注意事項，并應在技術交底文字資料上履行交底人和接受人的簽字手續，注明交底日期。（3）建立安全檢測制度，定期對臨時用電工程進行檢測，主要內容是接地電阻值，電器設備，絕緣電阻值，漏電保護器動作參數，以監視臨時用工程是否安全可靠并做好檢測記錄。（4）建立電器維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發現和消除隱患，并建立維修工作記錄，記錄維修時間、地點、內容、技術措施處理結果、維修人員驗收人員等。（5）記錄工程拆除制度，建筑工程竣工后，臨時用電工程的拆除應有統一的組織和指揮，并須規定拆除時間、人員、程序方法、注意事項和防護措施等。（6）建立安全檢查和評估制度，建立安全用電責任制，對

43、臨時用電工程的操作監護維修方法，分塊、分機落實到人，并輔以必要的獎罰。（7）建立安全教育和培訓制度，定期對專業電工和各類用電人員進行安全教育和培訓，經過考核合格者持證上崗，禁止無證上崗。3.電氣防火措施（1）合理配置，及時更換損壞的漏電保護器，對電路和設備過載、短路故障進行可靠地保護。（2）在電氣裝置和線路周圍，不準堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用火源。（3）加強電器設備和相、地間絕緣，防止閃爍。4.電器防火組織措施（1）建立易燃物和強腐蝕介質的管理制度。（2）建立電器防火責任制，加強電器防火，重點場所煙火管制，并設置禁火標志。（3）建立電器教育制度，經常進行電器防火知識教育和宣傳，提高各類

44、用電人員防火自覺性。（4）建立電器防火檢查制度，發現問題及時處理。（5）強化電器防火領導體制，建立電器防火隊伍。5 消防措施a.建立現場保衛領導小組，健全消防檢查制度。b.在施工過程中，每個分項工程每道工序的每個環節都需要嚴格貫徹執行上級頒發的有關文件規定與消防條例等。 c.必須做好消防書面交底；班組長、工長和隊長要親自檢查落實消防措施，發現問題及時解決。d.現場設消防鐵鍬、消防桶等消防設備，不得挪為他用。e.加強消防工作，用火時要辦理用火申請手續。f.現場施焊時應有專人監護和檢查下面的防火情況。g.現場消防道路要暢通，消火栓設明顯標志，周圍不準堆料，消防工具不準挪用。h.非機電人員嚴禁動用機

45、電設備。i.電焊施工必須執行“清”(清理易燃)，“接”(接住火花)，“澆”(不能清理的可燃物用水澆濕)，“看”(設專人看火)，“檢”(焊前檢查周圍環境，焊后進行詳細檢查)，“嚴”(嚴格執行防火規章制度)。j.嚴禁現場吸煙，吸煙只能在吸煙室內。k.夜間基坑四周設紅燈標志。l.堅持消防檢查制度，發現隱患及時消除，防止火災事故發生。七、常見質量問題預防措施（一）組織措施施工現場成立質量問題預防小組，由企業管理層和項目部實施層組成。項目經理部質量組織管理框圖項目經理施工管理負責人經濟管理財務管理施工技術負責人施工管理技術管理技術員土建資料員測量計量員試驗員質量檢查員安全員預算員施工員土建材料員計劃統計

46、員（二） 管理措施施工過程中嚴格按照iso9002質量管理體系、安全管理體系、及環境衛生管理體系施工。施工前做好圖紙會審，減少設計變更，確保施工的連續性。施工前應做好詳細的技術交底，使操作人員明確工序的重點與難點。所有材料進場經檢驗試驗合格后方可使用，使用的部位做好隱蔽驗收記錄。各工種之間進行交接檢驗并經監理單位檢查認可。（三）過程控制措施1施工完畢后不及時回填或回填不符合要求：剪力墻施工完畢，應對混凝土墻及底板上外露的對拉螺栓進行截斷處理，螺栓截斷深度凹進混凝土墻面23mm后，涂刷防銹漆進行防銹處理并填嵌密實，結構驗收后，及時進行基坑回填。回填碎石土應符合設計要求，以保證填的強度和穩定性。保

47、證碎石土的壓實度大于90%，本工程回填采用機械回填為主：鏟運機運土攤鋪；振動壓實機壓實；人工夯填進行邊角處理，配合機械施工。鏟運機鋪土應分層進行，分層厚度控制在250300mm。振動壓實機每層壓實34遍。墻邊不易壓實處的采用人工配合機械進行分層夯填。2 剪力墻鋼筋位移預防措施：剪力墻鋼筋應逐點綁扎，每300一個定位對拉螺栓，定型寬度同墻厚，確保鋼筋保護層厚度符合要求。保護層厚度采用塑料定位卡控制，定位卡間距不超過1m，混凝土澆筑時應有專人看管，盡量減少碰撞鋼筋移位。 3現澆板鋼筋位移的預防措施：在現澆板鋼筋綁扎時，除應按設計要求的保護層厚度在底部鋼筋的下面墊設厚度適宜的花崗石塊，還應根據板厚設

48、置通長馬凳，每1m設一道，板上設板厚控制點，施工時拉白線用以控制現澆板的上平標高及板筋上皮保護層的厚度。花崗石墊塊的間距應根據鋼筋的間距、直徑等情況確定，一般應控制在60cm左右； 在澆筑混凝土時必須搭設馬道，操作人員不得踩踏鋼筋。在澆筑混凝土時，應避免鋼筋受碰撞位移；在混凝土澆筑過程中及澆筑完應派專人檢查，對位移的鋼筋應及時調整回位。 4 模板的設計、制作、安裝不規范預防措施：模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板

49、及其支架進行觀察和維護，發生異常情況，應及時處理。模板拆除按拆除順序及安全措施施工。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載。當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過計算加設臨時支撐。對跨度不小于4m的現澆混凝土板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。墻板混凝土施工要注意以下質量問題： 墻混凝土施工必須按規范進行, 防止出現分層離析現象, 并在墻根部應先澆筑50-100mm同配合比砂漿，嚴格控制分層厚度，并用標尺進行控制。 混凝土澆筑后, 設專人及時對施工縫進行彈線剔鑿清理,

50、 并作為一個驗收項目進行驗收。 混凝土拆模時間必須根據拆模試塊所提供的資料確定，不得隨意拆除。 實行混凝土開盤會鑒、 聯檢制度。 混凝土拆模時認真細致、避免缺愣掉角, 頂板混凝土強度不到1.2mpa,不準上人及放重物。 結構頂板混凝土澆筑在其各跨中部用鋼筋加設控制標高, 澆筑時拉小白線進行控制(縱橫線或交叉線)木板條畫上尺寸線作為控制尺, 控制混凝土標高, 并用刮桿刮平, 凝土初凝前進行第二次抹壓, 以防止混凝土表面產生裂縫。5混凝土隨意留設施工縫、施工縫的處理不規范：當混凝土的澆筑由于施工組織、技術要求等各種原因不能連續澆筑時，應嚴格按照規范規定位置設置施工縫，并按規范規定的方法進行嚴格認真

51、的處理，否則造成滲漏開裂，影響結構性能，出現質量問題，影響工程的使用。施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的處理是否及時，新舊混凝土是否結合緊密，直接影響到工程的質量：當已澆混凝土的抗壓強度大于1.2n/mm2時，再繼續澆筑新混凝土時，新舊混凝土結合部位就形成了施工縫，必須進行施工縫的處理，施工縫處理方法如下：首先應將舊混凝土表面的垃圾清除，將混凝土表面的浮漿，松動石子等剔鑿掉，露出密實的混凝土面，沖洗干凈用濕毛氈及塑料薄膜覆蓋保潮養護不少于24h。澆筑混凝土前先在施工縫的部位澆筑一層1015mm厚的與混凝土同配比的水泥砂漿，豎向施工逢可采用甩漿的辦法，在混凝土表面上甩上

52、一層與混凝土同標號的水泥砂漿。之后再澆筑新混凝土，施工縫處應震搗密實。6 鋼筋混凝土現澆板裂縫的預防：在施工中嚴格按配合比控制混凝土的坍落度，混凝土坍落度宜控制在120180mm之間。保證板筋的上下層主筋的間距，防止現澆板保護層超厚造成混凝土表面裂縫。施工過程中不得隨意向混凝土中加水以防混凝土離析。混凝土應分層振搗嚴密，使混凝土中氣泡充分外溢，是混凝土內部結構密實，減少混凝土的收縮變形。混凝土振搗后，在終凝前必須進行兩次抹壓處理，以提高混凝土表面的抗裂能力。在混凝土澆筑后，12小時內應對其加以覆蓋和澆水養護，時間不少于7天。7 混凝土工程容易出現蜂窩、麻面，露漿、跑模、保護層不勻等現象： 模板表面清理干凈，舊螺栓眼、拼縫采用泡沫條，膠帶等封堵嚴密，脫模劑涂刷均勻。模板支設時模板下口設清掃口，用以沖洗清掃加工拼裝梁板模板時積聚的鋸沫木屑等垃圾。剪力墻澆筑前應用與混凝土同標號的水泥砂漿座漿50100mm厚以利施工縫處混凝土的良好結合，澆筑混凝土時應分層下料分層振搗密實。鋼筋模板驗收達到合格標準后，按合理順序進行混凝土的施工。鋼筋的綁扎設專業跟班人員檢查，避免鋼筋位移及模板漏漿及混凝土漏振現象的發生。混凝土澆筑后應分兩遍抹壓密實，并澆水或覆蓋養護。拆除側面非承重模板時混凝土應具有1.2mpa以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急，吊運模板時防止撞擊棱角。26- 原文已完。下文