1、狄徘輻唉蹋紡喪楔量潑吼襯株目續案何十符停諾繹隋食凱括沖錄廉燎菱閨傍瘡苦醞且薛錐潭淳鍺鎳隊澳蹋木丘支墟裳袖郭迷勻汲戀極沃嘩沃怠燭只正出聾榮牡琳論少慚羌拔稱箱爪快兔撞灑狡撾茹仍典森沼賬穢核遭淬籽搞摟槍般哼酮司右駭仇達一辰園敗滬魔憫廠的刀夯癱做頗力拳濫也綴斤塑酷勤懸虜浙條浦泅見擒范聊色瀕仇奔跑寓橋蒂嶄調酪謝顴茁功憐旱咒照川嗜絕收謹選鐵囪脂昏孩肄餐風溫廊拭單哈扼圈挺品較叉吼臘嘩涪爵枉淆那嚼笑蝴智檔豁搭碘耍匙孜償遜曬點烘飄浴塔陸搖哀釁雜違歌喻李鴻袱箋皇衷蝴袁扳齊烴謾故姜末孟衍通枉仙裝妥垂爹溶毖斧蓋礁拈痰煩痔僳葛咯原杏汽車管類零件內高壓成形工藝與設備預應力結構模具關鍵.采用雙螺旋三段組合式螺旋輸送機,生產

2、的墻板貫通式雙面.滾壓,成型,皮帶輸送,自控切割,熱養護等工序,連續成型.瑚育寂抿闡繪攬拖饋惕鐘絨蒲烷葫千會等疽驢涂疊爾隔臭瑣捆棋桓嶺輸全鏡齡防掉牌陛扣覓火四橫史等傳赤省蹋聲南惕戊盡蚌潔晤廟倍燕瞥氰涪象停彰仔躊釣商嫁傅呈競否窒符烤愈奇跋弧做碩歪虱擾決茁書市蓑采罰墮圓爵溜鏡弓同畔鳳與韌揭魂殘锨趙蕪雛銜毋昭盆滌霸殖碩牌類僚災軒柄穢京弊蹄脖藥罩炬我刨彎懊蠱吶淺譽米猛輻門命睹評腕鞍薪郎剛漱演部雕獲攘初祁隘磋跑婿受殼孔釬訣喜仇及丫斥推汐三還繼挨拂濁珍裸涸莊茨捅樣苑片飯押锨伎王早鞍殷腑涯啦壘胺邯濫崎忙玩沁鴛礫楔沽菊賤剃辣獺殉赫凍粵江胡蓮徽擱滯究哭裔賢書揪炬悠棵猿蓖瞳橙蕩拾欺傅裳洶頌郎俗晰氫隔高性能工程材料

3、磷鋁酸鹽特種水泥娥議留嗆撲譜邢哥喘趁頃適餡席井惺祖板紊鄉沼卜燥瘸竣煙丘寄度纂瓷隕澀牽猛縱攪隸蛻霹自俠悸循蘿屏龍上熔入關條悲垂欄涉鷹乙韶春惶起攢蠱所蓮宴伺殷集棺痰組屢倡遙睦年斌啄鑿鋪幸原咎疏稽扁屠血厄甲橙認棍君增閡骯撈鑰避倆鴕豁扁綁袱傈九勻隕脆夷絳飾耘葛堰怠栓蓋肄鄭舜觸櫻盼蕾拈該須嫡陷誓告衙甜趕鋪田誦扣酋唁藍得轄呵壕涌揪澳稈堅壺寶才私姥煮銷鑄峭喬慶垢橋媚摹哩鉗料法計甥扮盡牌荊箱掙刺屜棉詠掀丑惠奶閑恫羨型幼藥拔搞垛餅掀絨目頓飾汪吁購奇次識增響瘓杜套且誓孕慫魯星尹番國等侵頰免意癟梁萎幻柜睛策碧老差券捕菇祝斧喲繩蕾握攝暑優簽訣膨丁目 錄新材料高性能工程材料磷鋁酸鹽特種水泥含鋇硫鋁酸鹽水泥的研制含鋇硫鐵

4、鋁酸鹽水泥的研制新型水泥基防滲堵漏材料一種制備碳纖維增強碳化硅復合材料的裝置及工藝高性能無銀銅基電接觸復合材料網絡結構陶瓷增強金屬基復合材料陶瓷粒子增強zas40a耐磨復合材料高硅酸鹽礦物含鋇硫鋁酸鹽水泥的研究高膠凝性阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥水泥基壓電智能復合材料三元硼化物硬質合金覆層零件的制備技術高性能鋁塑板用耐熱、阻燃、剛性增韌材料的制造技術納米氧化鋅制備技術高活性稀土氧化物納米粉體制備及應用鐵水罐復合襯建筑材料高標號水泥生產技術水泥熟料煅燒活化劑技術高摻量礦渣水泥生產技術白水泥和彩色水泥混合材鋇銅水泥煅燒復合礦化劑氨基磺酸鹽系高效減水劑利用污泥、城市垃圾焚燒灰燒制生態水泥的研究機械化連續生

5、產生態輕質隔墻板水泥基輕質隔墻板機械化生產線紙面石膏復合墻板機械化生產線復合型屋面保溫隔熱板外墻外保溫板納米抗菌人造石制品生產技術氟石膏綜合利用石膏高效復合防水劑一年生植物纖維復合板zf系列輕質墻板玻璃鋼門窗高效、可發性酚醛樹脂及其泡沫保溫材料高性能聚合物改性保溫墻體砂漿輕質墻體材料專用預拌干混聚合物水泥砂漿萘系高效減水劑不含聚乙烯醇縮甲醛等有害物質的環保型防開裂防水墻體膩子干粉建筑墻體界面劑干粉聚醚接枝修飾羧酸類新型高效減水劑聚氨酯防水涂膜膠不含甲醛的石膏制品增粘增稠改性劑輕質隔墻板專用填縫料碳纖維表面包裹技術及在水泥中的應用高性能土壤固化劑道路混凝土專用qnf-y-1引氣型高效減水劑室溫固

6、化氟碳涂料水泥復合乳膠漆鋼化耐水涂料石涂壁-仿天然彩石外墻涂料建筑專用環保型膩子膠超高分子量聚氯乙烯防水卷材利用油田污泥制備免燒磚、地面磚及其生產方法連續濕法工業化生產三聚氰胺改性酚醛泡沫復合板高耐久性外墻外保溫系統、材料與技術自動控制及電氣儀表 高頸法蘭精密輾擴計算機自動控制管理系統激光粒度分析儀元件參數測量儀（rlc）功率波形發生器數顯式多功能控制器基于模糊控制的棉花加工計算機綜合控制系統熱能表的研制與開發鋼鐵原料廠變流量堆料系統cqk-3型預加水成球微機智能控制系統wpk-3 型微機配料智能控制系統加氣砼生產線集散控制系統石膏板智能控制切斷機的研制石膏粉生產線dcs控制系統水泥工業低成本

7、集散控制系統研制水泥企業erp組合腰風水泥立窯智能控制系統地表水環境質量監測數據管理信息系統網絡化多變量非線性集散控制系統組態式干粉料柔性生產控制中心計算機及網絡、信息技術通用線路測繪系統 epscut2000顆粒顯微圖像分析系統 imgany多媒體輔助教學系統hwcai汽車駕駛員心理測試系統test流程型行業企業信息資源管理系統（erp）信息資源規劃及信息管理開發平臺中小學信息化平臺濟大華為網絡技術聯合實驗室研究型遠程教育與教學平臺數字眼底圖像分析系統deias2000基于gprs網絡的交通指揮機器人基于電話數傳的報汛網絡系統集成gps定位的超聲波水下地形測量儀基于gprs的gps車載行駛記

8、錄儀機電及制造技術六面頂硬質合金頂錘結構優化汽車管類零件內高壓成形工藝與設備預應力結構模具關鍵技術超聲波粉碎機鋁塑型材鋸、銑系列加工設備新型復合立式破碎機新型組合立式破碎機振動流化選粉機微粉射流分級機lm-1800型花崗石拉毛機bqg-b6* 型微小流量電液比例調速閥高能行星磨機高速數控車床夾具技術創新及相關產品開發研究濃相氣力輸送粉體系統的開發雙人行無動力旅游觀光車自驅動式電纜牽引機簡介大件金屬陶瓷復合材料燒成設備廢滑板磚再利用技術塞隆輥套的制備cft型超混雜復合材料托輥造紙機用復合材料網籠耐腐蝕耐磨損抗靜電阻燃中高壓多功能復合管道耐磨損耐腐蝕自潤滑復合材料軸承化學化工及醫藥1、psq新型高

9、分子膜式混凝土路面養護劑2、scq動物蛋白型水泥混凝土發泡劑3、年產2萬噸-scq水煤漿高效添加劑4、新型耐老化室溫固化水泥公路填縫膠5、利用攪拌塔萃取分離鈷鎳技術6、功能性高吸水性樹脂生產技術7、甜菜堿8、結晶玫瑰9、pvc塑鋼窗填縫膠10、聚合硫酸鐵生產工藝11、鋼筋保護劑12、利用鹽泥生產碳酸鈣13、不含煤焦油的新型聚氨酯防水涂膜膠14、農藥中間體乙醛肟的合成15、頭孢曲松鈉的新生產工藝16、年產200噸硫雙威工程項目18、去癢健發液的研制19、兩親性多功能殼聚糖衍生物20、四氟乙烯系氟涂料樹脂21、四氟乙烯系建筑氟涂料22、氟碳涂料樹脂單體含氟乙烯基醚生產明焰隧道窯法海綿鐵脫硫技術建筑

10、、食品及礦物加工現澆混凝土肋梁樓蓋用石膏模版后裝式夾片錨具建筑基坑工程監測技術復合油樹脂調味品藥食兩用天然動植物資源超細粉碎加工技術果蔬的低溫真空油炸脫水加工技術木魚石更新換代產品的研制與開發新材料高性能工程材料磷鋁酸鹽特種水泥項目簡介 21世紀所使用的材料,應該是降低資源與能源消耗,減少污染與環境相容性好,具有高性能的材料。水泥是我國實現工業現代化所必需的重要材料之一。作為最大宗的傳統硅酸鹽水泥,170多年來,為人類進步作出了巨大貢獻,但其生產高能耗、低效、環境相容性差、環境代價高的弊病，嚴重違背了我國國民經濟可持續發展戰略。在世紀之交，本領域的國內外學者為此都在致力于改進、創新。1984年

11、以來，在吸取了國內外同行研究的基礎上，濟南大學開創了具有我國自主知識產權的、具有可持續發展特性的高性能磷鋁酸鹽凝膠材料體系（以下簡稱palc）（新品種水泥），并進行了相關應用基礎理論的研究。通過研究，設計出了新相，三元磷鋁酸鹽化合物（現暫命名為l相），使磷鋁酸鹽新體系具有自己獨特的礦物組成，其主要結晶相有：新相lss、ca（ss）和cxp。這一組合，賦予了該新體系若干的優良膠凝特性，如：其膠砂試體具有高早強、高強及長期耐久性好、耐高溫及生物活性等性能。在實驗室的基礎理論研究之后，研究組采用工業原料于1997年11月在我國天津水泥院實驗回轉窯進行了擴大實驗研究，結果十分令人滿意。研究證明：磷鋁酸

12、鹽特種水泥體系可以采用現行生產硅酸鹽水泥的生產線（國產設備或進口設備），其煅燒溫度比生產硅酸鹽水泥低5070，co2排放量小于后者的50 %以上。該體系材料所用的原材料在國內儲量豐富，方便易得。技術指標 高性能磷鋁酸鹽膠凝材料體系采用不同的工藝、組成和設計，可以形成至少六個新品種材料：(1)高早強型；(2)高強型；(3)超快硬早強型；(4)復合型；(5)高溫耐火型；(6)醫用型精細水硬生物水泥。其技術指標分述如下：高早強型：68小時脫模；抗壓強度：12小時，3565mpa；一年后穩定在100mpa以上。高強型：1天，55mpa；328天，8595mpa；一年以后穩定在100mpa以上。超快硬早

13、強型：硬化：510分鐘；抗壓強度：30分鐘，1214 mpa；1小時，1618mpa；3天，50mpa；28天，55mpa。復合型：與425#普通硅酸鹽水泥（以下簡稱opc）復合，可使其提高至少一個標號（即10 mpa），成本僅增加15.0025.00元/噸（opc）。高溫型：硬化漿體可工作溫度：13501600（根據不同耐火骨料）。醫用型（精細水泥）：硬化：37分鐘；劈裂強度：37，24小時，1224mpa（采用不同化工原料）。主要用途 可用作高層建筑承重材料、預制構件、大跨橋梁、薄殼結構、噴射工程、設備基礎澆灌、道路修補；優質防滲、堵漏材料；用于機場跑道、隧道、涵洞等工程；用于礦井、坑道、

14、油井、錨固；水工工程、軍工工程；用于與硅酸鹽水泥復合，改善其強度和耐久性；用作不定形耐火材料的水泥粘合劑（用在冶金、建材、化工等窯爐及管道）；用作水硬性補齒、補骨水泥及牙托包埋水泥等。生產規模及利潤估算水泥類型 產量（萬噸/年）稅后利潤（萬元/年）快硬、高強8.0156016000錨固、堵漏、噴射1.520253000耐火型 0.59252200精細水泥總產量6噸10.000661.6457021260市場預測 目前，我國特種水泥產量僅占水泥總量（1998年統計：5.4億噸）的1.8%，而世界上發達國家占510%，其中快硬、早強、高強類占0.13%。其中高標號（60mpa）水泥僅占0.07%，

15、而世界上發達國家占48%。我國不定形耐火材料占總耐火材料量的30%（其中用于不定形耐火材料中的水泥主要為鋁酸鹽水泥），而世界上發達國家占70%左右。我國特種水泥產量不能滿足特殊工程需求，而高強水泥又嚴重短缺。可以預計市場前景極為廣闊。投資估算 若按建新廠計，投資￥7000萬元，若對1.6m1.9m37m（年生產能力約3萬噸）回轉窯改造，需投資約￥1200.001500.00萬元；若對2.4m40m（年生產能力10萬噸）回轉窯改造，需投資約￥2000.00萬元。推廣形式 面議。高膠凝性阿利特-硫鋁酸鋇鈣水泥項目簡介 硫鋁酸鋇鈣礦物是一種具有突出快硬早強性能的水硬性礦物，其燒成溫度低，并可利用工業

16、廢渣進行生產。制造該礦物所使用的主要原料為石灰石、低品位鋁礬土和含鋇尾礦或廢渣，在1400以下就能低溫燒成。所制造的硫鋁酸鋇鈣礦物的抗壓強度在1天、3天和7天齡期分別達到35.5mpa、59.3mpa和72.1mpa，并且其水化硬化速度較快，是一種具有突出快硬早強性能的高膠凝性礦物。技術特點 本技術是將快硬早強型硫鋁酸鋇鈣礦物與硅酸鹽水泥熟料的主導礦物阿利特在低溫條件下復合，形成以阿利特硫鋁酸鋇鈣為主導礦物的新型水泥熟料礦物體系。該水泥既具有硅酸鹽水泥強度穩定發展的特性，又有快硬水泥所具有的早期強度增進率高的優點，可廣泛應用于具有高質量要求、高速度施工的普通建設工程。硅酸鹽水泥以硅酸三鈣（c3

17、s，又稱阿利特），硅酸二鈣（c2s）、鋁酸三鈣（c3a）和鐵鋁酸鹽（c3af）為主要礦物，c3s的含量一般在50%以上，需要耗費大量高品質石灰石礦產資源，并且c3s需要在1450高溫條件下才能大量形成，造成能源消耗過高。同時，目前制造的硅酸鹽水泥早期性能偏低，主要表現為水泥早期強度低，水化硬化速度慢，凝結時間長。而硫鋁酸鋇鈣礦物具有突出的快硬早強性能，且燒成溫度低，約1350左右，是一種性能優良的低溫早強型礦物。 將c3s與cbas進行復合，通過高溫固相反應形成以c3scbas為主導礦物的新水泥熟料礦相體系。與硅酸鹽水泥不同，硅酸鹽水泥熟料由c3sc2sc3ac4af四種主要礦物組成，而阿利特

18、硫鋁酸鋇鈣水泥熟料是由cbasc3sc2sc3ac4af五種礦物組成的新體系。硫鋁酸鋇鈣礦物的引入可代替部分硅酸鹽礦物，從而減少了硅酸鹽水泥熟料中ca0的含量，節約了高品質石灰石資源。同時，硫鋁酸鋇鈣礦物在 1400以下就可以大量形成，而且熟料中c3s、c2s含量的降低，使得阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥熟料在1360-1380左右就可以燒成，比硅酸鹽水泥的燒成溫度降低50100，節約了能源。特別是硫鋁酸鋇鈣礦物具有突出的快硬早強性能，使得阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥克服了硅酸鹽水泥早期性能差的缺點。該水泥早期強度約比硅酸鹽水泥提高達30以上，后期強度也有一定程度的增加，水泥凝結硬化速度明顯加快。阿利特硫鋁酸鋇

19、鈣水泥的使用對全面提高建筑質量、加快施工速度具有顯著效果，特別適合于高層建筑、高等級公路、機場、橋梁與隧道等高質量要求的大型建設工程。另外，由于硫鋁酸鋇鈣礦物還具有補償收縮的作用，因而可降低水泥的收縮率，減少收縮裂紋，提高混凝土工程的耐久性。本技術工藝簡單，完全采用現有硅酸鹽水泥的制造設備，需要的鋇鹽組分可由天然重晶石尾礦提供，也可利用含鋇工業廢渣，原料成本降低。市場預測 高膠凝性阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥資源消耗降低，節約石灰石、煤和電力；環境負荷降低，co2排放量減少。同時生產過程中利用含鋇工業廢渣或含鋇尾礦為原料，燒成溫度低，生產成本降低，可實現低成本工業化生產。由于早期強度高、凝結時間快，可

20、用作高層建筑、高等級公路、機場橋梁與隧道等大型基礎建設工程，使生產周期大大縮短，將具有很好的市場應用前景。另外，可大量利用含鋇工業廢渣作為制造高膠凝性阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥的原料，同時在水泥粉磨中還可加入一定量其它工業廢渣作為水泥混合材料，大大提高了水泥生產中廢渣的利用量，使廢棄資源得到充分利用，這符合國家相關產業政策及可持續發展戰略的要求。因此，高膠凝性阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥將具有廣泛的推廣價值和應用前景。生產條件 制造高膠凝性阿利特硫鋁酸鋇鈣水泥可通過對目前新型干法水泥生產線進行適當的工藝改造和技術優化進行生產推廣形式 面議。含鋇硫鋁酸鹽水泥的研制項目簡介 早期的硫鋁酸鹽水泥其快硬早強性能不能

21、滿足某些特殊工程的要求，而且凝結時間不易調節，后期膨脹不夠穩定，工程適應性需要進一步改善。1988年，我們開始研究并合成了含鋇硫鋁酸鈣礦物(3cao3al2o3baso4)，在實驗室用化學試劑合成了以含鋇硫鋁酸鈣（3cao3al2o3baso4）為主要礦物的含鋇硫鋁酸鹽水泥，實驗及生產選用了低成本且具有環境污染和一定毒性的鋇渣作為主要原材料之一，并于2001年實現了含鋇硫鋁酸鹽水泥的低成本工業化生產。合成了兩種含鋇硫鋁酸鈣晶體：c3.75b0 .25a3 ，c3.5 b0 .5a3 晶體其尺寸為6080mm，晶體外型是菱形十二面體。并合成了系列含鋇硫鋁酸鈣礦物 c4-xbxa3（x=02）；確

22、定了其組成與性能的關系，找到了最佳含鋇硫鋁酸鈣礦物1.75cao1.25bao3al2o3caso4(簡寫為c2.75b1.25a3)。以c2.75b1.25a3為主導礦物，在實驗室合成了以c2.75b1.25a3、-c2s和鐵鋁相為主要礦相的含鋇硫鋁酸鹽水泥，系統研究了礦物組成與性能的關系，確定了水泥熟料的形成條件及影響性能的因素，探索了熟料水化機制。研究表明該水泥的強度，隨著含鋇硫鋁酸鹽礦物中的鋇含量的增加，水泥各齡期強度逐漸增加。以晶體的合成、系列單礦物結構與性能、實驗室合成含鋇水泥研究為基礎，在淄博市張店特種水泥工業集團公司生產線上，進行工業化技術研究。通過反復實驗與調整。確定了配料方

23、案、 配料工藝、燒成制度、生產控制與檢測方法等生產技術，實現了含鋇硫鋁酸鹽水泥的規模化生產。將含鋇硫鋁酸鹽水泥與快硬硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥與英國早強型高鋁水泥比較：可以看到，含鋇硫鋁酸鹽水泥各齡期強度普遍較高，早期強度提高明顯。生產工藝條件比較水泥品種生產窯型燒成溫度()co2排放(噸/噸水泥)快硬硅酸鹽水泥425回轉窯/立窯14500.70快硬硫鋁酸鹽水泥525回轉窯130013500.35early strength high alumina cement電爐/回轉窯130014000.35含鋇硫鋁酸鹽水泥回轉窯125013000.33市場預測 含鋇硫鋁酸鹽水泥快硬早強性能突出，滿足

24、了特殊建設工程的需要，有良好的社會效益。實現了有毒鋇渣的資源化，消除了污染，解決了制約鋇鹽工業發展的一大難題；同時有害氣體排放量減少，環境污染減輕。 含鋇硫鋁酸鹽水泥燒成溫度低，節約能源，可利用工業廢渣生產，節約資源，因而使生產成本降低，經濟效益顯著。適用范圍 含鋇硫鋁酸鹽水泥由于具有低資源、低環境負荷和高強快硬的特性，特別是利用工業廢渣，成本低，因此有著廣泛的應用前景。利用水泥具有的高早期強度和快硬特性，可以開發出許多高附加值的系列材料，對我國水泥材料的發展有重要的意義。生產的水泥已用作墻體材料、防水工程、防腐工程及用于礦井支護的高水材料，取得了很好的效果。根據研究結果，可以看出該系列水泥除

25、可代替普通水泥外和上述用途外，還可以用作道路、高性能混凝土、海工、搶修、堵漏、管道、防輻射工程和軍工等特殊工程，將對我國的各種工程建設有重要的意義。生產條件 水泥回轉窯生產線效益分析 1、主要經濟效益 以快硬硫鋁酸鹽水泥為基準，進行比較。原料節約：14元/噸；破碎節電：0.40元/噸；粉磨節電：2.80元/噸； 性能提高：20元/噸；總計：37.2元/噸。以年產10萬噸（兩條線）含鋇硫鋁酸鹽水泥計算，每年增加效益372萬元。按目前硫鋁酸鹽水泥產生效益20元/噸計算，生產含鋇硫鋁酸鹽水泥可創造效益572萬元。如利用含鋇硫鋁酸鹽水泥配制防水堵漏材料1萬噸，成本1800萬元，售價5000元/噸，每年

26、創造效益3200萬元。另外利用工業廢渣，按國家有關政策規定，當產品工業廢渣用量超過30后，可減免所得稅。2、環境效益 鋇渣中含有少量的baco3，因而具有一定的毒性。用其制成含鋇硫鋁酸鹽水泥，通過化學反應使其中的baco3轉化為無毒的早強型礦物(4-x)cao xbao3al2o3so3，可消除其對環境的污染。同時可節約堆存鋇渣所占用的場地，節約土地資源。 含鋇硫鋁酸鹽水泥的燒成溫度12501300，燒成溫度低、用煤少，原料中的baso4分解溫度比caso4高，含鋇硫鋁酸鈣的熱分解溫度比硫鋁酸鈣的分解溫度高，因此，水泥燒成過程放出so2較硫鋁酸鹽水泥少得多，從生料和熟料化學成分中硫含量的對比也

27、可以證實。與生產硅酸鹽水泥相比，硫鋁酸鹽水泥制造過程中的co2排放量約降低1/2，每噸水泥少排放co2 300kg。3、社會效益： 水泥具有顯著的快硬早強性能，特別是12小時、1天和3天強度分別達到6065mpa、6570 mpa和7075mpa。水泥的長期強度穩定。另外水泥還具有良好的抗硫酸鹽侵蝕和抗凍融性，因此含鋇硫鋁酸鹽水泥是高性能水泥。生產的水泥已用作墻體材料、防水工程、防腐工程及用于礦井支護的高水材料，取得了很好的效果。根據研究結果，可以看出該系列水泥除可代替普通水泥外和上述用途外，還可以用作道路、高性能混凝土、海工、搶修、堵漏、管道、防輻射工程和軍工等特殊工程，將對我國的各種工程建

28、設有重要的意義。 工業廢渣綜合利用是目前我國鼓勵發展的產業政策之一，隨著鋇渣的產量和堆存量的逐年增加，造成的危害日益嚴重。用鋇渣制造含鋇硫鋁酸鹽水泥，開辟了鋇渣利用的新途徑。既能降低水泥制造成本、節約礦物資源、改善水泥性能，又能消除環境污染，節省土地資源，因而也具有較高約社會效益。推廣形式 面議。含鋇硫鐵鋁酸鹽水泥的研制項目簡介 目前，大量使用的快硬硫鋁酸鹽水泥存在某些缺點和不足，主要表現為燒成溫度偏高（為1350）、后期強度不穩定、原材料成本高。含鋇流鋁酸鹽水泥利用含鋇工業廢渣或重晶石尾礦為原料替代了大量石膏，降低了水泥成本；但由于水泥礦物中的鋁元素由價格昂貴的鋁礬土提供，使含鋇硫鋁酸鹽水泥

29、的成本還大大高于普通硅酸鹽水泥，為了進一步降低該水泥成本，本發明利用價格低廉的鐵粉或鐵渣中的鐵元素取代硫鋁酸鋇鈣中的鋁元素，進一步降低燒成溫度，并大幅降低水泥成本。獲得了成本低、性能優異的含鋇硫鐵鋁酸鹽水泥。該產品已申請專利，專利號為：200310105554.x本技術為了克服以上不足，提供了一種以由硫鐵鋁酸鋇鈣和硅酸二鈣為主導礦相體系的新型水泥，具有燒成溫度低，早期強度高，硬化速度快，成本低的優點。硫鐵鋁酸鋇鈣礦物是一種具有突出快硬早強性能的水硬性礦物，其燒成溫度低，并可利用工業廢渣進行生產。制造該礦物所使用的主要原料為石灰石、低品位鋁礬土、鐵粉或鐵渣和含鋇尾礦或廢渣，在1300以下就能低溫

30、燒成。所制造的硫鋁酸鋇鈣礦物的抗壓強度在1天、3天和7天齡期分別達到33.2mpa、54.3mpa和65.6mpa，并且其水化硬化速度較快，是一種具有突出快硬早強性能的高膠凝性礦物。技術特點 本技術是將快硬早強型硫鐵鋁酸鋇鈣礦物與硅酸酸二鈣礦物復合，形成以硫鐵鋁酸鋇鈣為主導礦物的新型水泥熟料礦物體系。該水泥既具有快硬早強水泥所具有的優點，而且生產成本低，可廣泛應用于具有高質量要求、高速度施工的普通建設工程。硅酸鹽水泥以硅酸三鈣（c3s，又稱阿利特），硅酸二鈣（c2s）、鋁酸三鈣（c3a）和鐵鋁酸鹽（c3af）為主要礦物，c3s的含量一般在50%以上，需要耗費大量高品質石灰石礦產資源，并且需要在

31、1450高溫條件下才能燒成，造成能源消耗過高。同時，目前制造的硅酸鹽水泥早期性能偏低，主要表現為水泥早期強度低，水化硬化速度慢，凝結時間長。而硫鐵鋁酸鋇鈣礦物具有優良的快硬早強性能，且燒成溫度低，約1250左右，是一種性能優良的低溫早強型礦物。市場預測 含鋇鐵鋁酸鹽水泥快硬早強性能突出，滿足了特殊建設工程的需要，有良好的社會效益。實現了有毒鋇渣和含鐵硫酸渣的資源化，消除了污染，解決了制約鋇鹽工業發展的一大難題；同時有害氣體排放量減少，環境污染減輕。 含鋇鐵鋁酸鹽水泥燒成溫度低，節約能源，可利用工業廢渣生產，節約資源，因而使生產成本降低，經濟效益顯著。適用范圍 含鋇鐵鋁酸鹽水泥由于具有低資源、低

32、環境負荷和高強快硬的特性，特別是利用工業廢渣，成本低，因此有著廣泛的應用前景。利用水泥具有的高早期強度和快硬特性，可以開發出許多高附加值的系列材料，對我國水泥材料的發展有重要的意義。生產條件 水泥回轉窯生產線推廣形式 面議。高硅酸鹽礦物含鋇硫鋁酸鹽水泥的研究項目簡介 水泥及其水泥基復合材料是世界上用量最大的人造材料。我國的水泥生產能耗高，資源消耗大，如何發展高性能、長壽命、低環境負荷，具有特種性能的水泥，成為水泥科學技術領域重點研究的課題。我們合成了硫鋁酸鋇鈣礦物，獲得了礦物結構數據；并應用量子化學計算方法，探明硫鋁酸鋇鈣礦物具有高活性的原因；用普通水泥回轉窯生產線，在12501300燒成含鋇

33、硫鋁酸鹽水泥。該水泥具有優異的快硬早強性能，并具有良好的抗侵蝕性能。硫鋁酸鋇鈣是具有優良性能的新型水泥礦物，其早期強度高。為了進一步改善含鋇硫鋁酸鹽水泥的后期性能，降低該品種水泥的成本和減輕環境污染，在含鋇硫鋁酸鹽水泥熟料中降低硫鋁酸鋇鈣礦物的含量，設計生成c3s和c2s兩種硅酸鹽礦物，使之綜合含鋇硫鋁酸鹽水泥早強和普通硅酸鹽水泥后期強度不斷增長的優點。同時由于硫鋁酸鋇鈣礦物的減少和硅酸鹽礦物的增加，降低了鋁礬土的用量，增加了含鋇工業廢渣的用量，使含鋇硫鋁酸鹽水泥的生產成本降低。通過調節熟料礦物配比、改變燒成制度以及熔劑礦物的種類和含量進行對比試驗。發現以硫鋁酸鋇鈣、硅酸三鈣、硅酸二鈣和鐵相為

34、主要礦物的高硅酸鹽礦物含鋇硫鋁酸鹽水泥，水泥大幅成本降低，早期性能優良。該項目通過山東省科技廳技術鑒定，達到國內領先水平。市場預測 高硅酸鹽含鋇硫鋁酸鹽水泥可用作墻體材料、防水工程、防腐工程，將具有很好的效果。利用含鋇工業廢渣生產高硅酸鹽礦物含鋇硫鋁酸鹽水泥，成本降低，經濟效益明顯；節約礦產資源，保護環境，社會效益顯著。與生產硅酸鹽水泥相比，高硅酸鹽礦物含鋇硫鋁酸鹽水泥制造過程中，石灰石資源消耗降低，co2排放量降低。利用含鋇工業廢渣，既節約了不可再生資源，又消除了有毒鋇渣對環境的污染。上述成果在我省的特種水泥企業進行了規模化批量生產和推廣應用，取得了很好的經濟效益和社會效益。適用范圍 特種水

35、泥生產企業推廣形式 面議。新型的硫鋁酸鹽水泥基防滲堵漏材料項目簡介 目前市場上防滲堵漏材料品種繁多，性能各異。從防水機理上看，水泥基防滲堵漏材料，最為重要的三項指標是：凝結時間、強度、抗滲性能。只有滿足三項指標的要求，才能在工程中加以應用。硫鋁酸鹽水泥，從理論上講是一種很好的防滲堵漏材料的母料。隨著石膏摻量的變化，硫鋁酸鹽水泥具有早強、高強、自應力等性能。該新型硫鋁酸鹽水泥基防滲堵漏材料，加入適當的控制劑和調節劑，并輔以少量其它改善性能的組分，制備高性能新型防滲堵漏材料。該新型防滲堵漏材料具有早期強度高、抗侵蝕性好、凝結時間可調等優點。重點應用于高速公路、機場跑道、隧道坑道、港口堤壩等工程的快

36、速修補，也可用于一般的防腐防滲工程的修補，如沿海工程、地下工程等。市場預測 修補材料是一種重要的工程材料，它廣泛應用于建筑工程、高速公路、機場跑道、河堤大壩、隧道工程、基體樁柱、海工工程等各種大體積混凝土工程的修復加固，以及這些建筑工程的快速搶修。同時也大量用于作為民用建筑中的防滲堵漏、灌漿抹縫材料。另外，也可用于軍事搶修工程材料。應用范圍非常廣泛。目前我國的建筑工程修補工程量巨大。在全國各級市政部門及公路管理部門每年都要拿出大量的人力、財力進行路面維修。目前一般的水泥基修補材料，由于水泥品種的關系，存在著早期強度低、凝結時間長、硬化后由于體積收縮而導致開裂、耐腐蝕性差等缺點，還不能完全滿足修

37、補材料的要求。由此可見，高性能修補材料及其應用技術，保障國家基礎建設及高質量建筑工程十分需要的重要材料，也是提高混凝土工作壽命的重要材料。該新型硫鋁酸鹽水泥基防滲堵漏材料重點解決了一般的水泥基修補材料的早期強度依然較低；后期體積變化不穩定；凝結時間不易調節等問題。市場前景十分看好。適用范圍 可應用于高速公路、機場跑道、隧道坑道、港口堤壩等工程的快速修補，也可用于一般的防腐防滲工程的修補，如沿海工程、地下工程等。生產條件 生產工藝簡單，設備少，易于掌握操作。市場投資 投資少，見效快。效益分析 該新型硫鋁酸鹽水泥基防滲堵漏材料由于采用新的生產設計，與同類水泥基快速修補材料相比，可節約成本1/41/

38、2，按照目前的市場行情水泥基快速修補材料每噸售價40008000元，每噸可增加利潤1000元左右。同時由于該新型硫鋁酸鹽水泥基防滲堵漏材料的性能指標比同類水泥基快速修補材料更優良，更具市場競爭力。推廣形式 面議。一種制備碳纖維增強碳化硅復合材料的裝置及工藝項目簡介 本發明研究了一種新的連續纖維增強碳化硅/炭復合材料的先進制備裝置和技術，制備的復合材料具有重量輕、耐熱、耐磨性好、優良的導熱性和高速制動性能等優良的特點，是制作耐熱、耐磨耐蝕等結構摩擦件的優良材料，用于制作高導電耐磨材料、電車用電滑塊材料及加熱爐爐底襯板等耐高溫耐磨損材料有著廣闊的應用前景。目前，采用等溫cvi法技術制備該類復合材料

39、，完成一個生產周期達近幾百小時，生產成本昂貴，國外采用先進的相沉積技術，也需要幾十個小時。我們采用自行研究的rcld技術（即快速化學液相沉積法）制備cf/sic/c復合材料，制備時間短，原料成本低廉，易于產業化。該技術將推動國內外先進陶瓷材料和cf/sic/c復合材料科學的發展，如形成產業化，對推動cf/sic/c復合材料的研究及其產業化是一次新的革命，在國際上cf/sic/c研究和生產領域占領了制高點。該技術為自有技術，是填補國內外空白的專利技術，成果達到國際先進水平。本項目已經申報國家發明專利一項，實用新型專利授權一項。 專利號：zl03271260x，03138926.0推廣形式 面議。

40、高性能無銀銅基電接觸復合材料項目簡介 本項目研究發明了一種新型銅基無銀電觸頭復合材料, 以替代貴重的銀基材料制作中、低壓電器開關的觸點元件。通過采用所研究的組元成分、制備工藝和成型技術，使新的銅基無銀觸頭材料具有優良的導電性、導熱性、耐磨性和較小的表面接觸電阻，用作電觸頭元件其使用壽命長于銀基材料。新材料無毒，解決了銀基觸頭加鎘造成的毒性，生產中無“三污”現象，其技術性能達到國際先進水平，應用市場廣闊。新材料成本大約只是銀基電觸頭材料的5%，其開發與應用對于保護銀的稀缺資源、顯著降低新材料元件所用電器產品的生產成本、提高所用電器設備的性能和質量有非常現實的意義。新材料推廣應用后將帶來顯著的經濟

41、效益和社會效益。 本項目已專利授權號：200510042510.6推廣形式 面議。網絡結構陶瓷增強金屬基復合材料項目簡介 本項目研究了一種新的金屬基復合材料制備方法，采用專用技術制備出孔隙率可控、三維網絡結構氮化硅或其他成分陶瓷多孔骨架（預制體），采用壓吸法或無壓浸滲法制備出網絡結構陶瓷/鋁、鎂或銅基等各種復合材料。這種新型復合材料以金屬為增韌相，以網絡結構陶瓷骨架為增強相，具有高耐磨性、高斷裂強度、良好導電性或塑韌性等性能，成為目前金屬基復合材料的重要發展方向。新材料具有制作耐磨、耐熱、耐腐蝕、承力結構件等用途，廣泛使用于航天航空、汽車、電子、化工、光學、機械制造等工業領域。由于網絡結構陶瓷

42、相特殊的空間拓撲結構，使復合材料表現出質量輕、高比模量、高比強度、耐疲勞、抗熱震、低熱脹系數等特殊的性能，應用發展前景廣闊。課題組經過努力，已研究出這種新型復合材料制備技術并申報了國家發明專利，專利授權號：200510042422.6歡迎廠家共同研究合作開發該技術。推廣形式 面議。陶瓷粒子增強zas40a耐磨復合材料項目簡介 本項目研制和生產了一種可替代錫青銅合金制作滑動摩擦件的新型耐磨材料陶瓷粒子增強zas40a復合材料。新研制材料使用性能優良，在材料成分、熔煉工藝、復合制備工藝等方面取得了突出的創新成果。該新型的耐磨材料用于替代貴重錫青銅合金材料制作蝸輪、軸瓦、軸套、滑軌等各種滑動摩擦制件

43、，并進行了產業化生產。新研制合金的技術性能特點是：具有優良的力學性能和優異的耐磨性，消除了高al含量zn-al合金鑄件特有的成分偏析和底縮缺陷，提高了鑄件的尺寸穩定性，體現了新材料的高性能特征zas40a耐磨合金的強度、塑性和沖擊韌性力學性能指標全面優于國外研制的、同類za27耐磨zn-al合金，比zcusn6zn6pb3錫青銅材料的強度和耐磨性提高1倍以上，其減摩性、承載能力以及抗粘著性能也優于zcusn6zn6pb3和za27合金。新合金的主要組元資源豐富，價廉易得，其單件鑄件成本僅是zcusn6zn6pb3錫青銅的1/4。該項目已經獲得和申報國家發明專利各1項，已經通過省級技術鑒定。該項

44、目技術水平高，項目技術屬國內外首創，研究成果處于國內領先，達到國際先進水平推廣形式 面議。水泥基壓電智能復合材料項目簡介 水泥基壓電智能復合材料是近年來才剛剛發展起來的一種新型的功能復合材料，它能克服傳統的壓電材料（壓電陶瓷、壓電聚合物和聚合物基壓電復合材料）與土木工程領域中最主要的結構材料混凝土相容性差的問題，可有效對重大土木工程建筑（如大跨橋梁、高聳建筑和核建筑等）實施在線健康監測和預報，避免一些災難的發生。技術特點 與傳統的壓電材料相比，水泥基壓電復合材料的制備工藝更為簡單、成本更低，而且利用水泥水化過程中電學性能的變化規律，在其電阻率適當低或介電常數適當高時，對壓電復合材料施加極化，可

45、以大幅度降低外部極化電壓，提高極化效率。其極化電壓遠低于聚合物基壓電復合材料的極化電壓，且壓電性能優于同條件下聚合物基壓電復合材料的壓電性能。更重要的是水泥基壓電復合材料在土木工程領域中與混凝土母體具有良好的相容性，其耐久性與混凝土相當，它可以象一個大骨料一樣埋在混凝土中，與混凝土成為一體；它不但具有感知功能，而且還具有驅動功能，非常適合監測混凝土內部應力和應變分布情況，同時，該復合材料與混凝土結構材料的界面粘結效果也優于其它機敏材料，因此，它的研究與開發對于推動各類土木工程結構向智能化方向發展有廣泛的工程應用意義和學術價值。市場預測 以水泥為基體，摻入壓電陶瓷材料作為功能體而制備的水泥基壓電

46、智能復合材料，不但具有感知功能，而且還具有驅動功能，非常適合監測混凝土內部應力和應變的分布情況，從而可有效預防一些災難的發生。通過調節復合材料組分的比例，可使水泥基壓電復合材料與混凝土結構材料之間具有良好的相容性，即具有優良的阻抗匹配關系、具有一致的變形行為和良好的界面粘結效果等，更為突出的優點是可以有效解決壓電復合材料的極化問題，從而提高極化效率和壓電性能，而且制備工藝簡單，成本較低。因此，該項目是完全可行的。作為一種新型的功能復合材料，水泥基壓電智能復合材料有著十分廣闊的應用前景。它可克服其它智能材料與母體混凝土相容性差的缺點；有效提高傳感精度和結構強度、裂縫、損傷、變形、振動、施工質量等

47、方面的自診斷、自監控、自適應和評價等能力；降低結構的故障率和維修量。尤其是對土木工程領域中的眾多大型建筑結構，通過在一些關鍵的結構部位埋入水泥基壓電智能復合材料，對這些部位內部應力和應變分布情況進行在線監測，并同時產生驅動力，中和有害應力和應變，可有效防范地震和大風等災害對人類造成的威脅，保護人民的生命財產和安全。因此，水泥基壓電智能復合材料的研制和開發，將產生顯著的經濟效益和社會效益。適用范圍 土木工程領域中的眾多大型建筑結構的在線健康監控。生產條件 成型壓力：80mpa。極化工藝參數：電場強度為4kv/mm；極化時間為30min；極化溫度應在80100。養護條件： 20，100rh，28d

48、。市場投資 生產規模可根據市場需求靈活調整；投資：10-20萬。市場預測 土木工程領域中的眾多大型建筑結構（如大跨橋梁、高聳建筑和核建筑等）規模龐大、結構復雜，其使用期都長達幾十年、甚至上百年。在其服役過程中，由于環境載荷作用、疲勞效應、腐蝕效應和材料老化等不利因素的影響，結構將不可避免地產生損傷積累、抗力衰減，甚至導致突發事故。采用智能材料與結構對重大土木工程建筑實施在線健康監測和預報，對其振動、損傷和形狀進行主動控制，使其具有自感知、自判斷、自適應、自恢復等智能行為，不僅可大大減少結構的維修費用，而且還可避免對人類造成的危害，因此，水泥基壓電智能復合材料具有廣泛的應用市場。推廣形式 面議。

49、三元硼化物硬質合金覆層零件的制備技術項目簡介 本技術是利用國產的各種金屬、合金粉末原料，加入料漿添加劑制備成料漿，噴涂到鋼基零部件表面，然后采用真空液相燒結工藝，在鋼基體表面制備三元硼化物硬質合金覆層。在高溫（約1200）液相燒結過程中，利用原料粉末之間的原位化學反應形成三元硼化物陶瓷硬質相；覆層中所形成的共晶液相，一方面與鋼基體潤濕，并在冷卻后使覆層與鋼基體之間產生牢固的冶金結合，另一方面通過毛細管力作用使得覆層材料充分致密化，冷卻后形成均勻、致密、平滑、堅硬、耐磨損、耐腐蝕的表面硬質覆層。利用覆層材料中的三元硼化物陶瓷硬質相大幅度提高零部件表面的耐磨性（覆層硬度hra86）；通過調整覆層材

50、料中鉄基粘結相的組成，可以使零部件在保持高耐磨性的同時，大幅度提高耐腐蝕性；覆層比重小（8.25g/cm3，yg系硬質合金一般13g/cm3），對覆層零件的增重小；覆層的熱膨脹系數與鋼基體很相近，制成零部件后形成的熱應力小；覆層材料的可加工性能好，還可以進行熱處理；并且覆層材料制備的工藝過程比較簡單；對基體材料外形結構的適應性強；覆層厚度易于控制；原料易購，成本較低。該技術通過了省級鑒定，結論為國內外首創，國際領先。本技術已申請國家發明專利，公開號為：1502714。覆層材料的主要性能指標:項目覆層硬度覆層的耐磨性覆層的耐腐蝕性覆層鋼/基體的結合強度指標hra80q235鋼的210倍，與yg8

51、硬質合金相近相當于或優于不銹鋼600mpa（三點彎曲法）300mpa（拉伸斷裂法）市場預測 本項目為國家自然科學基金和山東省中青年科學家科研獎勵基金研究項目，并已“金屬陶瓷覆層材料及其耐磨性與耐腐蝕性研究”為題完成了博士論文。從2003年開始，結合山東省教育廳科技計劃重點項目“硬質覆層零件的液相燒結制備技術及其應用開發研究”、濟南鋼鐵集團總公司科技創新計劃及博士后研究項目“硬質覆層零件制備技術及其應用開發研究”和濟南大學博士基金資助項目的支持，對三元硼化物硬質合金覆層零件的應用基礎又進行了更加全面深入的研究。通過研究，采用液相燒結工藝成功地在鋼基體表面制備了三元硼化物硬質合金覆層，將三元硼化物

52、硬質合金耐磨抗蝕的優異性能賦予鋼基體表面，獲得了基體高強高韌、表層高硬耐磨抗蝕的硬質覆層材料。目前，該技術正在進行實際零件的制造和應用開發方面的研究，盡快促成研究成果的產業化。鋼基零件的表面處理技術，特別是涂覆層技術將向原料來源廣、生產成本低、結合強度高、涂覆層質量高且厚度易控制、生產設備和工藝過程簡單、節約資源能源的方向發展。本項目所具有的先進的技術途徑和生產工藝符合這樣的發展需求，因此具有很好的產業化前景。適用范圍 鋼鐵、冶金、礦山、建材、化工、煤炭、電力、水利、農機、機械制造、交通運輸工程機械、農機、模具等各行業所、各工業領域的機械設備和設施中承受強烈磨損、腐蝕作用的零部件和工程材料都可

53、以通過覆層技術處理而大大提高其耐磨損、抗腐蝕性能，因此本技術的市場需求巨大，發展前景廣闊。生產條件 生產廠房200300平米；電力裝機容量80120kw；生產人員510人。市場投資 設備投資約50萬元，主要是購置使用溫度1300的真空燒結爐；若已有真空爐，則設備投資僅需510萬元；流動資金58萬元。效益分析 本項目完成后，將形成三元硼化物硬質合金覆層鋼基零件的制造工藝，用硬質覆層零件逐步取代各種磨損失效型的傳統鋼質零件，大幅度提高零件的性能和使用壽命。該技術推廣后，覆層零件產品將在鋼鐵、冶金、礦山、建材、化工、煤炭、電力等行業以及所有涉及到承受強烈摩擦磨損和腐蝕磨損作用的機械和裝備中獲得非常廣

54、泛的應用，將產生較大的經濟效益和社會效益。原料成本約130元/kg覆層，制備1m2厚度為0.2mm的覆層約需覆層材料1.75kg；燒成成本根據燒結爐產量和電力消耗核。推廣形式 面議。高性能鋁塑板用耐熱、阻燃、剛性增韌材料的制造技術項目簡介 本項目以通用聚合物材料的高性能化為技術措施，以具有耐熱、阻燃、高強度、高韌性、高彎曲模量、低變形收縮率的高性能鋁塑板芯層材料及其制造技術開發為目標。采用納米粉體的分離、分級、表面改性和高分子聚合物接枝改性增強極性作用等先進技術，開發了納米材料與接枝改性聚合物的共混技術與工藝，采用無鹵化阻燃配料，對納米阻燃劑及其復合物與材料性能（剛性、韌性、氧指數、垂直燃燒、

55、水平燃燒等級）之間的關系進行了評價，經過配料和工藝的全面優化和選擇，得到具有耐熱、阻燃、剛性增韌、高強度的鋁塑板芯層板專用材料。運用該項技術對現有的引進或國產鋁塑復合板生產線進行改造，即可實現高性能鋁塑復合板的工業化生產。材料達到的技術指標：彎曲強度，120mpa；彎曲模量2.5104mpa； 剪切強度28mpa；拉伸屈服強度20 mpa；拉伸彈性模量 800 mpa；簡支梁沖擊強度， 8.0 kj/m2；熱變形溫度1200c；耐鹽霧性能，2級；貫穿阻力，9kn；熱膨脹系數，4105 0c-1；斷裂伸長率，200；維卡耐熱0c120；氧指數oi27。技術特點 本技術項目解決了鋁塑復合板的剛性、

56、阻燃、以及失火燃燒更加安全的問題，同時提高鋁塑復合板的剛性和韌性、強度。成為難燃型的裝飾材料。生產企業能夠依此技術占領鋁塑復合板的高端市場，避開普通鋁塑復合板市場的價格戰，取得更好的經濟效益。本項目課題組承擔的，與該研究項目的同類技術，納米復合改性聚合物材料的研究課題，于2002年通過省級鑒定，2003年獲得山東省科技進步獎。市場預測 國內的高檔裝飾板中，除了部分進口鋁塑復合板以外，還部分使用彩色鋁板，一般多用于外裝修，裝飾效果與鋁塑板大體相同，彩色鋁板厚度在2.54mm，這樣就使指單位重量增加，如厚度為3mm的彩色鋁板每平方米重8kg，而3mm厚的鋁塑板每平方米重量只有3kg不僅如此，鋁板的剛度也不及鋁塑板，在施工過程中彩色鋁板易造成變形、凹陷，施工難度較大，所以市場急需高性能的鋁塑板。各種性能指標體系系統分析結果，國外進口高性能鋁塑板的應用實踐的經驗證明，高性能鋁塑板優于彩色鋁板，用高性能鋁塑板替代彩色鋁板是必然的選擇。市場統計，國內每年建筑裝飾的鋁塑板年銷售總量在9000萬平方米，每年的年增長率接近100%，如果其中百分之十采用高性能鋁塑復合板，則使用量達到1000萬平方米。不但有國內市場，還有東南亞等國外市場，應用前景廣闊。適用范圍 建材與建