1、水泥凈漿攪拌機1.用途 本儀器用于 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E30-2005）規定的水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法（GB/T 1346-2001）中的水泥標準稠度、凝結時間及安定性的試件制作。2.主要技術參數攪拌葉片轉數及時間見下攪拌速度公轉（r/min）自傳（r/min）一次自動控制程序時間（s）慢62514051203停15快12510285101203攪拌葉片寬度：111 mm。攪拌葉片與葉片軸連接螺紋：M161。攪拌鍋內徑最大深度：160mm139mm。攪拌鍋壁厚：1mm。攪拌葉片與攪拌鍋之間間隙：21 mm3.主要結構 水泥凈漿攪拌機主要由雙速電動機、

2、連接法蘭、蝸輪、蝸輪軸、鍋桿軸、軸承蓋、內齒圈、行星齒輪、行星定位套、葉片軸、調節螺母、時間控制器、定位螺釘、底座、立柱、減速器、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機、手柄、減速器組成。4.工作原理機械動力部分 該機用雙速電動機提供動力，雙速電動機的轉速，通過蝸輪桿減速，行星輪系的轉換，將主軸的轉動轉換為葉片繞著減速箱主軸公轉和繞著葉片軸的自轉的運動，從而對攪拌機鍋內水泥凈漿進行攪拌。雙速電動機可以通過改變三相電源的接法使電動機輸出不同的轉速。在工作中可使攪拌機得到快、慢轉兩種不同的工作狀態。蝸輪蝸桿傳動用來傳遞空間互相垂直而不相交的兩軸間的運動和動力，它具有傳動比大而結構緊湊等特點，其傳動比可

3、達860。在攪拌機中使用該蝸輪蝸桿傳動機構可使雙速電動機的轉速大幅降低。 行星輪系傳動具有傳動比底大、傳動功力大、可實現運動的合成和分解。該機主要是運用行星齒輪的特殊運動軌跡，即公轉和自動運動來達到葉片攪動的特殊要求。該機的行星輪系由行星定位套同步旋轉，從而使固定在行星定位套上偏心 位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪在公轉的過程中由于與固定的內齒圈相嚙合，形成其本身的自傳運動，并帶動葉片的轉動。 攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉緊鎖。 電器部分 當三位開關撥至自動擋時，時間程控器接通，雙速電動機經時間程控器控制自動完成一次慢-停-快轉的規定工作程序。首先開關導通，中間繼電器工作，使三

4、項電源接到雙速電動機的D4 、D5、D6,雙速電動機慢轉。120 s后，SJ1跳開，中間斷電器1 J斷開，雙速電動機停止轉動。10s后，SJ2導通，報警器報警。5s后，SJ2跳開，SJ3導通，報警器停止報警，中間斷電器2 J工作，使三相電源接到雙速電動機的D1、D2、D3,雙速電動機快轉。120s后，SJ3跳開，中間斷電器2 J斷開，雙速電動機停止轉動。 當三位開關撥至手動擋，三位開關撥至慢速時，中間斷電器1 J工作，使三相電源接到雙速電動機的D4 、D5、D6,雙速電動機慢轉。三位開關2K撥至停時中間斷電器2 J工作，使三相電源接到雙速電動機的D1、D2、D3,雙速電動機快轉。5.儀器的使用

5、方法使用前檢查先把三位開關都撥至停位置，再將時間程控器插頭插入面板的“程序輸入”插座。檢查相線和零線：通電源之前，必須檢查相線和零線無誤才能通電。機身安全搭鐵標志須接上不小于1mm2截面的多股塑料銅芯線以保證可靠搭鐵。檢查葉片轉向。接通電源，把開關1K撥至自動擋，開關2K撥至低速擋，按下控制器的啟動按鈕，檢查葉片轉向是否與攪拌機上所標志的箭頭一致，即從上方往下看葉片旋轉方向為逆時針。如不符合以上旋轉方向，應拆開電源插頭，調換電源插頭的相線位置，就可使葉片旋轉方向符合要求。檢查工作程序。將開關1K撥至自動擋，開關2K撥至任意檔，按下控制器的起動按鈕，檢查凈漿攪拌機的工作程序：a.低速攪拌120

6、s；b.停10 s后報警5 s共停15sc.快速攪拌（1203）s；檢查葉片與攪拌鍋之間的間隙。 用廠家為客戶配備的間隙測量桿，檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙。用A端檢查間隙應通不過，用B端檢查間隙應通過，說明攪拌鍋與葉片間的間隙滿足21 mm。檢查攪拌機運轉時聲音是否正常。操作步驟將電源插頭插入電源插座，紅色指示燈亮表示電源已接通，此時數碼管顯示為0。裝攪拌鍋：將攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌合水倒入攪拌鍋內，然后在510 s內小心將稱好的500g水泥加入水中，攪拌鍋裝入滑板底部孔中，順時針轉動鍋至緊鎖，再扳動手柄通過滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌向上移動，移動到手柄上定位銷插入定位孔即可

7、。攪拌。自動攪拌操作：把1K開關撥至自動擋，輕輕按下時間程控器啟動按鈕，即自動完成整個攪拌程序，即慢攪120 s、停10s后再報警5 s共停15 s、快攪120 s的動作，而后自動停止，即攪拌結束，將1K開關撥至停止位置。 注：當一次自動程序結束后，再將1K開關撥至自動擋，又開始執行下一次自動程序。手動攪拌操作：把開關撥至手動擋，再將三位開關2K按規定的時間分別置慢速、停、快速，采用人工記時，攪拌結束后，把1K開關撥至停位置。卸攪拌鍋。扳動手柄，使滑動板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌下移，逆時針方向轉動攪拌鍋并卸下。6.注意事項每次做完試驗，一定要把攪拌鍋內外清洗干凈，并將鍋倒置，讓鍋內水流盡，以免生

8、銹。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免變形或表面出現凹凸，而影響攪拌鍋與葉片的間隙。葉片上的凈漿一定要用濕布擦凈，千萬不能用水洗，水一旦沾到立柱的導軌上，易使導軌生銹，影響正常使用。每一次自動程序結束后，一定要將1K開關撥至停位置，確保安全，以防程控制器誤動作，而使攪拌葉片突然旋轉。在停攪的10 s時間內，要用橡膠刮板把葉片上的水泥凈漿刮入鍋內，以防攪拌葉片突然快速旋轉時，而發生事故。7.儀器的維護攪拌鍋與葉片間隙的調整 水泥凈漿攪拌鍋的質量除了與工作程序有關外，攪拌鍋與葉片的間隙的大小對水泥凈漿的質量影響也很大。間隙過小，葉片會碰撞攪拌鍋，攪拌鍋在支座孔的連接就會松動。間隙偏大，靠近

9、鍋壁的水泥凈漿攪不透。要定期地檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙，特別是機器運轉時，遇到有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。調整方法底部間隙調整：使用廠家為用戶所配的間隙量針檢測攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙，若不符合要求，可松開調節螺母，旋轉葉片，合格后再擰緊調節螺母。周邊內隙調整：把電動機與立柱連接的A、B處螺釘松掉，使連為一體的電動機、傳動箱及葉片一同稍稍向左或向右移動，周邊間隙調整好了，把A、B處的螺釘擰緊。8.儀器的保養應保持工作場地清潔，每次使用后徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內、外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及贓物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。該儀器無外部加油孔，加減箱內蝸輪副、齒輪副及軸承等運動部件每季加二硫化鋁潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋、滑板與立柱導軌，各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。機器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正 確。當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。應經常檢查電氣絕緣