1、X62W萬能銑床電氣原理圖X62W萬能銑床的認識一目的與要求1.熟悉X62W萬能銑床的主要結構；2.掌握X62W萬能銑床的運動情況；3.通過學習，使學生對X62W萬能銑床的實際功能有所了解。二學習重點與難點重點：熟悉X62W萬能銑床的主要結構；難點：掌握X62W萬能銑床的運動情況。三場地及教具準備場地：機床排故實訓室；設備：X62W萬能銑床模擬教學設備。四教學安排1.教學時間：4學時；2.教學組織：理論與實踐一體化；分8組進行實訓，實行同學互助學習；3.安全紀律教育：遵守實訓守則，不遲到不早退，服從老師安排，不隨意動手，規范操作練習；4.要求：主動學習、注意觀察、勤于思考、認真操作、培養自身解

2、決問題的能力。五注意事項1.設備使用前，檢查電源是否符合設備要求，仔細查看各接線端，有無松動或脫落，以免通電后發生意外或損壞電器元件；2.設備應在指導老師指導下操作，安全第一。設備通電后，嚴禁在設備帶電部分隨意扳動電器元件；3.使用中出現非人為故障時應及時排除，訓練中嚴禁觸及轉動部件，對轉動部件的調整應有專業人員進行；4.使用中發現電機等運行異常，有異味時，應及時停車，排除后方可繼續使用；5.設備應定期維護與保養；6.設備使用后，切斷電源，蓋好護套。六教學實施步驟（一）復習相關理論知識本項目專業理論知識為電力拖動控制線路與技能訓練第三單元課題五相關內容。1.X62W萬能銑床可用來加工哪些零件，

3、在日常生活中我們看到過哪些用銑床加工過的零件？2.X62W萬能銑床的主要結構是怎樣的？3.X62W萬能銑床的運動形式是怎樣的？4.實訓中，如何在X62W萬能銑床模擬設備中設置人為故障點，展開檢修任務？（二）具體步驟1.作用：一種通用多用途機床，可加工零件的平面、斜面、溝槽等型面；安裝分度頭后，可加工直齒輪或螺旋面；安裝回轉員工作臺后可加工凸輪或弧形槽。2.分類：按結構形式和加工性能分立式、臥式、龍門銑、仿形銑和專用銑等；本項目以X62W萬能銑床為例進行分析。3.型號含義：X銑床；6臥式；22號銑床（用0、1、2、3表示工作臺的長和寬）；W萬能4.主要結構：圖1-1所示，由1底座、2床身、3主軸

4、、4懸梁、5刀桿支架、6工作臺、7回轉盤、8升降臺、9橫向溜板等組成。圖1-15.圖1-2所示，熟悉萬能銑床的加工范圍：圖1-26.運動形式（1）主運動主軸帶動銑刀的旋轉運動。*主軸通過變換齒輪實現變速，有變速沖動控制；*主軸電動機的正、反轉改變主軸的轉向，實現順銑和逆銑；*為減小負載波動對銑刀轉速的影響，以保證加工質量，主軸上裝有飛輪，轉動慣量較大，要求主軸電動機有停車制動控制。（2）進給運動加工中工作臺或進給箱帶動工件的移動，以及圓工作臺的旋轉運動（即工件相對銑刀的移動）。*工作臺的縱向（左、右）、橫向（前、后）、垂直（上、下）六個方向的進給運動由進給電動機M2拖動，由操作手柄改變傳動鍵實

5、現，要求M2正反轉及各運動之間有聯鎖（只能一個方向運動）控制。*工作臺能通過電磁鐵吸合改變傳動鍵的傳動比實現快速移動,有變速沖動控制。*使用圓工作臺時，圓工作臺旋轉與工作臺的移動運動有聯鎖控制。*主軸旋轉與工作進給有聯鎖：銑刀旋轉后，才能進給；進給結束后，銑刀旋轉才能結束。*主運動和進給運動設有比例調速要求，主軸與工作臺單獨拖動，*為操作方便，應能在兩處控制各部件的起停。7.熟悉X62W萬能銑床模擬實訓設備圖1-3圖1-4（1）圖1-3所示為X62W萬能銑床模擬實訓設備的操作面板，上部安裝有機床的控制按鈕及行程開關，機床的所有操作都在面板上進行；下部為電機模擬運行，模擬主軸、工作臺等的動作過程

6、。（2）圖1-4所示為X62W萬能銑床模擬實訓設備的控制面板，上部安裝有斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、變壓器等元器件，與操作面板配合，可以很直觀的看它們的動作情況；下部為電機模擬運行，模擬主軸、工作臺等的動作過程。8.實訓步驟（1）在X62萬能銑床上人為設置自然故障；（2）教師示范檢修，步驟如下：1）用通電試驗法引導學生觀察故障現象；2）根據故障現象，依據電路圖，用邏輯分析法確定故障范圍；3）采用正確的檢查方法，查找故障點并排除故障；4）檢修完畢，進行通電試驗，并做好維修記錄。（4）學生分組設置人為的故障點，由同組學生檢修。9.故障設置原則（1）不能設置短路故障、機床帶電故障，以免造成人身

7、傷亡事故；（2）不能設置一接通總電源開關電動機就啟動的故障，以免造成人身和設備事故；（3）設置故障不能損壞電氣設備和電器元件；（4）在進行故障檢修訓練時，不要設置調換導線類故障，以免增大分析故障的難度。（5）設置故障，主電路一處，控制電路兩處，進行檢修訓練。10.排故實習要求（1）學生應根據故障現象，先在原理圖上正確標出最小故障范圍的線段，然后采用正確的檢查和排故方法并在額定時間內排除故障。（2）排除故障時，必須修復故障點，不得采用更換電器元件、借用觸點及改動線路的方法，否則，作不能排除故障點扣分。（3）檢修時，嚴禁擴大故障范圍或產生新的故障，并不得損壞電器元件。七課后作業完成學生工作業。主軸

8、、冷卻泵電動機電路常見故障檢修一目的與要求1.熟悉銑床主軸、冷卻泵電動機電路基本工作過程；2.掌握銑床主軸、冷卻泵電動機電路電氣工作原理；3.學會銑床主軸、冷卻泵電動機電路的調試與故障檢修分析。二學習重點與難點重點：掌握銑床主軸、冷卻泵電動機電路電氣工作原理；難點：學會銑床主軸、冷卻泵電動機電路的調試與故障檢修分析。三場地及教具準備場地：機床排故實訓室；設備：X62W萬能銑床模擬教學設備；工具：數字式萬用表，一字、十字螺絲刀，尖嘴鉗，斜口鉗，小型鱷魚夾連接線。四教學安排1.教學時間：3學時，教師講授1課時，學生實作2課時；2.教學組織：理論與實踐一體化；分8組進行實訓，實行同學互助學習；3.安

9、全紀律教育：遵守實訓守則，不遲到不早退，服從老師安排，不隨意動手，規范操作練習；4.要求：主動學習、注意觀察、勤于思考、認真操作、培養自身解決問題的能力。五注意事項1.設備使用前，檢查電源是否符合設備要求，仔細查看各接線端，有無松動或脫落，以免通電后發生意外或損壞電器元件；2.設備應在指導老師指導下操作，安全第一。設備通電后，嚴禁在設備帶電部分隨意扳動電器元件；3.使用中出現非人為故障時應及時排除，訓練中嚴禁觸及轉動部件，對轉動部件的調整應有專業人員進行；4.使用中發現電機等運行異常，有異味時，應及時停車，排除后方可繼續使用；5.設備應定期維護與保養；6.設備使用后，切斷電源，蓋好護套。六教學

10、實施步驟（一）復習相關理論知識本項目專業理論知識為電力拖動控制線路與技能訓練第三單元課題五相關內容。1.X62W萬能銑床的主軸電動機是如何工作的？2.X62W萬能銑床的主軸電動機制動是如何實現的？3.X62W萬能銑床的主軸電動機的變速沖動是怎樣實現的？4.X62W萬能銑床的冷卻泵電動機是如何為主軸加工提供切削液的？（二）具體步驟1.通電操作前準備：（1）查看各電器元件上的接線是否緊固，各熔斷器是否安裝良好；（2）獨立安裝好接地線，設備下方墊好絕緣墊，將各開關置分斷位置；（3）插上三相電源。2.圖2-1所示，介紹主軸、冷卻泵電動機電路操作控制。圖2-1主軸電機主軸停止主軸啟動主軸變速沖動主軸停止

11、主軸啟動冷卻泵啟停冷卻泵電機主軸正反轉控制3.主電路主軸、冷卻泵控制主電路中共有三臺電動機，M1是主軸電動機，M2是進給電動機，M3是冷卻泵電動機。（1）對主軸電動機M1的要求，通過換相開關SA4與接觸器KM1配合，進行正反轉控制，與接觸器KM2、制動電阻器R及速度繼電器的配合,能實現串電阻瞬時沖動和正反轉反接制動控制,并能通過機械進行變速。（2）對冷卻泵電動機M3的要求，供應切削液，且當M1啟動后M3才能啟動，用手動開關SA3控制。4.控制電路主軸、冷卻泵控制（1）主軸電動機M1的控制主軸電動機M1采用兩地控制方式，SB1、SAB3與SB2、SB4分別裝在機床兩邊，方便操作；SA4是主軸電動

12、機M1的電源換向開關，用作改變電動機的旋轉方向；KM1是主軸電動機的啟動接觸器，KM2是主軸電動機的反接制動和主軸變速沖動接觸器；SQ7是主軸變速時瞬時點動的位置開關。1）主軸M1啟動前：將SA4轉到所需旋轉方向；合上閘刀QS，合上漏電保護器QF，將SA4扳到所需的轉向（注意：SA4必須在KM1主觸頭斷開的時候才允許轉換）。2）主軸M1啟動：按下SB3（或SB4），主軸電動機M1按照SA4確定的方向啟動旋轉；按下啟動按鈕SB3（14區）或SB4（15區） KM1線圈得電吸合 KM1主觸頭（3）閉合，主軸電動機M1得電，按照SA4所指的方向啟動并運行 當轉速達到120r/min以后，速度繼電器S

13、R1（正轉）或SR2（反轉）的常開閉合，為KM2得電實現反接制動作好準備。觀察：當按下SB3（或SB4）后，相應的接觸器KM1是否吸合，主軸電機是否按照SA4確定的方向啟動旋轉。3）主軸M1制動：按下SB1（或SB2），主軸電動機M1實現反接制動，迅速停止旋轉；按下停止按鈕SB1（11）或SB2（12） KM1線圈失電釋放 KM1主觸頭（3）斷開，主軸電動機M1高速慣性運行 KM2線圈得電【SR1（11）或SR2（12）仍處于閉合狀態】 KM2主觸頭（4）閉合，主軸電動機M1串電阻R實現反接制動 當轉速下降到100r/min以后，速度繼電器SR1（11）或SR2（12）的常開斷開，KM2線圈失

14、電釋放 KM2主觸頭（4）斷開，電動機M1失電停轉。觀察：當按下SB1（或SB2）后，相應的接觸器KM2是否進行吸合，主軸電機是否進行反接制動，并迅速停轉。4）主軸M1變速沖動：按下SQ7，主軸電動機M1低速反向啟動運行，放開SQ7，M1自由停止旋轉；當主軸實現變速后，在壓下變速盤時，若出現變速齒輪頂齒現象，則SQ7（10、11）在機械聯動作用下被壓下，SQ7（11）常閉斷開 切斷KM1線圈回路 KM1線圈失電釋放 KM1主觸頭（3）斷開，主軸電動機M1高速慣性運行 KM2線圈得電【SQ7（10）常開閉合】 KM2主觸頭（4）閉合，主軸電動機M1串電阻R實現低速反轉一下，帶動齒輪系統產生一次抖

15、動，當齒輪嚙合后，SQ7（10）常開斷開 KM2線圈失電釋放 KM2主觸頭斷開，電動機M1失電停轉，沖動結束。觀察：當按下SQ7后，相應的接觸器KM2是否進行點動吸合，主軸電機是否進行點動運行，進行過變速沖動控制。（2）冷卻泵及照明電路的控制在主軸啟動后，將轉換開關SA3閉合，使接觸器KM6獲電，其主觸頭閉合，使冷卻泵電動機M3旋轉，通過傳動機構將冷卻液輸送到機床切削部分進行冷卻。觀察：在啟動主軸電機后，轉動SA3，相應的接觸器KM6是否進行吸合，冷卻泵電機是否進行正轉運行。5.常見故障檢修：結合上述學習，通過電氣原理圖，學習分析故障產生的原因或范圍，可能發生在電氣原理圖中的哪個單元，以便進一

16、步進行診斷。常見故障如下：【故障現象】主軸電動機在啟動過程中不能制動【故障原因】1）停止按鈕SB1或SB2接觸不良； 2）接觸器KM2線圈所串接的互鎖觸點KM1接觸不良； 3）制動接觸器KM2線圈斷線或線圈燒壞； 4）速度繼電器觸點SR1或SR2閉合時接觸不良。【檢修方法與技巧】1）在斷開電源情況下，用萬用表蜂鳴擋測按鈕SB1或SB2常開和常閉點，若常開點在按下時不能閉合導通，或常閉點按下后不能斷開，要更換對應的按鈕； 2）用萬用表蜂鳴擋在斷開電源情況下測KM2接觸器串接的互鎖常閉點KM1，若接觸不良，要修復觸點；再檢查KM1主觸點的釋放是否完全到位，如機械動作機構接觸不好要修復，若觸點熔焊要

17、設法分開或更換； 3）在斷開電源情況下，用萬用表電阻擋測接觸器KM2線圈是否斷路或短路，若斷路或短路時要更換接觸器線圈或更換整個接觸器； 4）在主軸電動機旋轉式檢查速度繼電器SR1或SR2觸點是否不可靠，若閉合不可靠，要更換速度繼電器。七課后作業完成學生工作業。工作臺進給、沖動控制電路的常見電氣故障檢修一目的與要求1.熟悉銑床工作臺進給、沖動控制電路基本工作過程；2.掌握銑床工作臺進給、沖動控制電路電氣控制線路工作原理；3.學會銑床工作臺進給、沖動控制電路電氣控制線路調試與故障檢修分析。二學習重點與難點重點：掌握銑床工作臺進給、沖動控制電路電氣控制線路工作原理；難點：學會銑床工作臺進給、沖動控

18、制電路電氣控制線路調試與故障檢修分析。三場地及教具準備場地：機床排故實訓室；設備：X62W萬能銑床模擬教學設備；工具：數字式萬用表，一字、十字螺絲刀，尖嘴鉗，斜口鉗，小型鱷魚夾連接線。四教學安排1.教學時間：4學時，教師講授1課時，學生實作3課時；2.教學組織：理論與實踐一體化；分8組進行實訓，實行同學互助學習；3.安全紀律教育：遵守實訓守則，不遲到不早退，服從老師安排，不隨意動手，規范操作練習；4.要求：主動學習、注意觀察、勤于思考、認真操作、培養自身解決問題的能力。五注意事項1.設備使用前，檢查電源是否符合設備要求，仔細查看各接線端，有無松動或脫落，以免通電后發生意外或損壞電器元件；2.設

19、備應在指導老師指導下操作，安全第一。設備通電后，嚴禁在設備帶電部分隨意扳動電器元件；3.使用中出現非人為故障時應及時排除，訓練中嚴禁觸及轉動部件，對轉動部件的調整應有專業人員進行；4.使用中發現電機等運行異常，有異味時，應及時停車，排除后方可繼續使用；5.設備應定期維護與保養；6.設備使用后，切斷電源，蓋好護套。六教學實施步驟（一）復習相關理論知識本項目專業理論知識為電力拖動控制線路與技能訓練第三單元課題五相關內容。1.X62W萬能銑床的工作臺可以在哪些方向上進給，如何實現？2.X62W萬能銑床的工作臺能夠同時進給嗎，為什么？3.X62W萬能銑床電氣控制線路中為什么要設置變速沖動？如何實現？圖

20、3-1（二）具體步驟1.通電操作前準備：（1）查看各電器元件上的接線是否緊固，各熔斷器是否安裝良好；（2）獨立安裝好接地線，設備下方墊好絕緣墊，將各開關置分斷位置；（3）插上三相電源。2.圖3-1所示，介紹工作臺進給、沖動控制電路操作控制。3.主電路工作臺進給、沖動控制主電路中共有三臺電動機，M1是主軸電動機，M2是進給電動機，M3是冷卻泵電動機。（1）對進給電動機M2的要求，是通過操作手柄和機械離合器的配合拖動工作臺前后、縱向向右進給非圓/圓工作臺選擇 進給變速沖動垂直與橫向向前進給垂直與橫向向后進給左右、上下6個方向的進給運動，其正反轉由KM3、KM4實現。圖3-1縱向向左進給進給電機4.

21、控制電路工作臺進給、沖動控制（1）工作臺進給電動機M2的控制轉換開關SA1是控制工作臺與圓工作臺運動的，在不需要圓工作臺運動時，轉換開關SA1的觸頭SA1-1、SA1-3閉合，接通工作臺控制回路；SA1-2斷開，切斷圓工作臺控制回路，進行工作臺上、下、左、右、前、后六個方向的進給運動。1）工作臺選擇：啟動主軸電動機M1后，將SA1轉到“斷”位置；將轉換開關SA1扳到“斷”的位置，SA1-1、SA1-3閉合，接通工作臺控制回路；SA1-2斷開，切斷圓工作臺控制回路。啟動主軸電動機M1，KM1（16）閉合，為工作臺控制作好準備。2）工作臺向右（或向前/下）進給：壓下SQ1（或SQ3），M2正轉（點

22、動控制）；將縱向進給操作手柄扳到“向右”位置，壓下行程開關SQ1 SQ1常開（19）閉合 KM3線圈得電吸合 KM3主觸頭閉合，進給電動機M2得電正轉，拖動工作臺向右運動。將垂直與橫向進給操作手柄扳到“向前”位置，壓下行程開關SQ3 SQ3常開（20）閉合 KM3線圈得電吸合 KM3主觸頭閉合，進給電動機M2得電正轉，拖動工作臺向前運動。觀察：在啟動主軸電機，SA1扳到“斷”的位置后，壓下行程開關SQ1（或SQ3），相應的接觸器KM3是否進行吸合，進給電機是否點動正轉，拖動工作臺運動。3）工作臺向左（或向后/上）進給：壓下SQ2（或SQ4），M2反轉（點動控制）；將縱向進給操作手柄扳到“向左”

23、位置，壓下行程開關SQ2 SQ2常開（22）閉合 KM4線圈得電吸合 KM4主觸頭閉合，進給電動機M2得電反轉，拖動工作臺向左運動。將垂直與橫向進給操作手柄扳到“向后”位置，壓下行程開關SQ4 SQ4常開（23）閉合 KM4線圈得電吸合 KM4主觸頭閉合，進給電動機M2得電反轉，拖動工作臺向后運動。觀察：在啟動主軸電機，SA1扳到“斷”的位置后，壓下行程開關SQ2（或SQ4），相應的接觸器KM4是否進行吸合，進給電機是否點動反轉，拖動工作臺運動。4）工作臺聯鎖控制：同時壓下SQ1（或SQ2）與SQ3（或SQ4），M2不轉（聯鎖）；觀察：在啟動主軸電機，SA1扳到“斷”的位置后，同時壓下行程開關

24、SQ1（或SQ3）和SQ2（或SQ4），相應的接觸器KM3和KM4的吸合情況，進給電機是否點動運轉，拖動工作臺運動？5）進給變速沖動：壓下SQ6，M2正轉；放開SQ6，M2停轉（點動控制）；當進給速度選定后，壓下變速手柄，若發生了變速齒輪頂齒現象，在機械聯動作用下，SQ6被壓合，SQ6-1（18）常開閉合 KM3線圈（19）得電，主觸頭閉合 進給電動機M2得電正向轉一下，帶動齒輪系統產生一次抖動，齒輪嚙合。觀察：在啟動主軸電機，SA1扳到“斷”的位置后，壓下行程開關SQ6，相應的接觸器KM3是否進行吸合，進給電機是否點動正轉，進行進給變速沖動。3常見故障檢修：結合X62W萬能銑床通電操作步驟，

25、通過電氣原理圖，學習分析故障產生的原因或范圍，可能發生在電氣原理圖中的哪個單元，以便進一步進行診斷。常見故障如下：【故障現象】主軸電動機運轉后，工作臺的電動機不能上升或下降，不能向前或向后運動，不能向左或向右運動【故障原因】1）銑床主軸接觸器輔助觸點KM1未能閉合或接觸不良； 2）行程開關SQ1、SQ2、SQ3、SQ4觸點閉合不好或接觸不良； 3）轉換開關SA1在工作臺進給位置時觸點接觸不良； 4）接觸器KM3、KM4互鎖常閉觸點接觸不良； 5）接觸器KM3、KM4線圈損壞或機械動作不良； 6）進給電機M2軸承卡死或電動機燒毀。【檢修方法與技巧】1）在斷開電源情況下，用萬用表蜂鳴擋測接觸器KM

26、1輔助觸點在人為使接觸器KM1閉合時，看KM1是否可靠接觸，接觸不好應擦磨輔助觸點并修復好； 2）銑床進給電機不能像六個方向進給時，應查行程開關SQ1、SQ2、SQ3、SQ4觸點及相關線路接觸是否可靠。在斷開電情況下用萬用表蜂鳴擋測上列觸點及相應線路，閉合不好或接觸不良是應更換對應的行程開關或修復線路；同時在維修時也可打開各行程開關的蓋，在操作手柄后觀察行程開關動作閉合情況，查動作機構是否到位或損壞，以便修復或更換行程開關； 3）檢查轉換開關SA1能否可靠斷開或閉合，若動作后不能閉合或斷開線路時，應予更換； 4）用萬用表查兩只接觸器互鎖常閉點KM3或KM4是否接觸不良，若有要重新修復打磨互鎖輔

27、助觸點，使其接觸良好；若觸頭熔焊，使該接觸器不能復位時，應先修理該接觸器主觸點或動作機構使其正常后，輔助觸點自然也會閉合復位； 5）斷開電源，打開接觸器KM3、KM4，檢查動作機構是否靈活，若不靈活要更換該接觸器；若靈活，要用萬用表電阻擋測KM3、KM4線圈是否燒斷或有匝間短路，若測得線圈阻值很小或斷線，要更換線圈或整個接觸器； 6）用500V兆歐表測進給電機線包，若絕緣損壞對地短路或線包燒毀時要更換線包。七課后作業完成學生工作業。圓工作臺運動、工作臺快速進給工作過程故障檢修一目的與要求1.熟悉銑床圓工作臺運動、工作臺快速進給電路基本工作過程；2.掌握銑床圓工作臺運動、工作臺快速進給電路工作原

28、理；3.學會銑床圓工作臺運動、工作臺快速進給電路調試與故障檢修分析。二學習重點與難點重點：掌握銑床圓工作臺運動、工作臺快速進給電路工作原理；難點：學會銑床圓工作臺運動、工作臺快速進給電路調試與故障檢修分析。三場地及教具準備場地：機床排故實訓室；設備：X62W萬能銑床模擬教學設備；工具：數字式萬用表，一字、十字螺絲刀，尖嘴鉗，斜口鉗，小型鱷魚夾連接線。四教學安排1.教學時間：4學時，教師講授1課時，學生實作3課時；2.教學組織：理論與實踐一體化；分8組進行實訓，實行同學互助學習；3.安全紀律教育：遵守實訓守則，不遲到不早退，服從老師安排，不隨意動手，規范操作練習；4.要求：主動學習、注意觀察、勤

29、于思考、認真操作、培養自身解決問題的能力。五注意事項1.設備使用前，檢查電源是否符合設備要求，仔細查看各接線端，有無松動或脫落，以免通電后發生意外或損壞電器元件；2.設備應在指導老師指導下操作，安全第一。設備通電后，嚴禁在設備帶電部分隨意扳動電器元件；3.使用中出現非人為故障時應及時排除，訓練中嚴禁觸及轉動部件，對轉動部件的調整應有專業人員進行；4.使用中發現電機等運行異常，有異味時，應及時停車，排除后方可繼續使用；5.設備應定期維護與保養；6.設備使用后，切斷電源，蓋好護套。六教學實施步驟（一）復習相關理論知識本項目專業理論知識為電力拖動控制線路與技能訓練第三單元課題五相關內容。1.X62W

30、萬能銑床的圓工作臺是用于什么加工的？如何實現？2.X62W萬能銑床的工作臺快速進給有什么作用？如何實現？（二）具體步驟1.通電操作準備：1）查看各電器元件上的接線是否緊固，各熔斷器是否安裝良好；2）獨立安裝好接地線，設備下方墊好絕緣墊，將各開關置分斷位置；3）插上三相電源。2.圖4-1所示，介紹圓工作臺運動、工作臺快速進給電路操作控制；3.主電路圓工作臺運動、工作臺快速進給控制主電路中共有三臺電動機，M1是主軸電動機，M2是進給電動機，M3是冷卻泵電動機。（1）對進給電動機M2的要求，是為擴大銑床加工范圍在其工作臺上安裝附件圓形工作臺，由轉換開關SA1配合KM3實現圓工作臺的回轉運動；同時通過

31、操作手柄和機械離合器的配合拖動工作臺前后、左右、上下6個方向的快速移動，其由KM3、KM4的正反轉配非圓/圓工作臺選擇工作臺快速進給工作臺快速進給進給電機圖4-1合KM5實現。4.控制電路圓工作臺運動、工作臺快速進給控制（1）圓工作臺進給電動機M2的控制1）圓工作臺選擇：啟動主軸電動機M1后，將SA1轉到“通”位置；將轉換開關SA1扳到“通”的位置，SA1-1、SA1-3斷開，切斷工作臺控制回路；SA1-2閉合，KM3吸合，進給電機運轉，接通圓工作臺控制回路。啟動主軸電動機M1，KM1（16）閉合，為圓工作臺做回轉運動準備。觀察：在啟動主軸電機，SA1扳到“通”的位置后，相應的接觸器KM3是否

32、進行吸合，進給電機是否做連續運轉，圓工作臺做回轉運動。2）工作臺快速進給控制機床在不作銑切加工時，要求工作臺能快速移動，提高生產效率。工作臺上、下、前、后、左、右六個方向的快速移動由垂直與橫向進給手柄、縱向進給手柄和快速移動按鈕SB5、SB6配合實現。工作臺在選定的方向上運動時，再按下SB5或SB6 KM5線圈得電吸合 KM5主觸頭閉合，接通快速牽引電磁鐵YV，通過機床內部的摩擦離合器，實現工作臺的快速移動。松開SB5和SB6，KM5線圈失電釋放，主觸頭斷開，YV失電，快速移動結束。觀察：在啟動主軸電機，SA1扳到“斷”的位置，分別壓下行程開關SQ1（或SQ3）或SQ2（或SQ4），相應的接觸

33、器KM3或KM4吸合后；再按下SB5或SB6，KM5吸合，進給電機拖動工作臺快速運動，實現快速進給。5.常見故障檢修：結合X62W萬能銑床通電操作步驟，通過電氣原理圖，學習分析故障產生的原因或范圍，可能發生在電氣原理圖中的哪個單元，以便進一步進行診斷。常見故障如下：【故障現象】主軸啟動后，不能快速進給【故障原因】1）轉換開關SA1觸點接觸不良； 2）快速按鈕SB5或SB6按下后不能可靠閉合； 3）接觸器KM5線圈損壞或接觸器機械動作機構卡死； 4）快速牽引電磁鐵YV斷線或燒毀。【檢修方法與技巧】1）檢查開關SA1，若用萬用表蜂鳴擋測觸點不能閉合時，應更換相應的轉換開關； 2）在斷開電源情況下，

34、用萬用表電阻擋去測按鈕SB5或SB6,在按下時是否能可靠閉合，如不能要更換對應的按鈕； 3）用萬用表測接觸器KM5線圈電阻是否正常，若短路或電阻值小，說明線圈損壞，要更換線圈或更換接觸器；若線圈完好，還需檢查接觸器KM5動作機構以及觸點閉合情況，查處問題時更換觸點或更換接觸器； 4）檢查快速牽引電磁鐵線圈有無燒焦味或線圈變色處，也可用萬用表電阻擋在斷開銑床電源情況下測電磁鐵線圈是否斷線或電阻值變小，若燒毀時要更換快速牽引電磁閥。七課后作業完成學生工作業綜合故障檢修、排除一目的與要求1.熟悉X62W萬能銑床的基本工作過程；2.掌握X62W萬能銑床的電氣控制工作原理；3.學會X62W萬能銑床的操作

35、使用；4.學會X62W萬能銑床電氣控制線路常見故障的檢修和排除方法。二學習重點與難點重點：掌握X62W萬能銑床的電氣控制工作原理；難點：學會X62W萬能銑床電氣控制線路常見故障的檢修和排除方法。三場地及教具準備場地：機床排故實訓室；設備：X62W萬能銑床模擬教學設備；工具：數字式萬用表，一字、十字螺絲刀，尖嘴鉗，斜口鉗，小型鱷魚夾連接線。四教學安排1.教學時間：10課時，教師講授1課時，學生實作9課時；2.教學組織：理論與實踐一體化；分8組進行實訓，實行同學互助學習；3.安全紀律教育：遵守實訓守則，不遲到不早退，服從老師安排，不隨意動手，規范操作練習；4.要求：主動學習、注意觀察、勤于思考、認

36、真操作、培養自身解決問題的能力。五注意事項1.設備使用前，檢查電源是否符合設備要求，仔細查看各接線端，有無松動或脫落，以免通電后發生意外或損壞電器元件；2.設備應在指導老師指導下操作，安全第一。設備通電后，嚴禁在設備帶電部分隨意扳動電器元件；3.使用中出現非人為故障時應及時排除，訓練中嚴禁觸及轉動部件，對轉動部件的調整應有專業人員進行；4.使用中發現電機等運行異常，有異味時，應及時停車，排除后方可繼續使用；5.設備應定期維護與保養；6.設備使用后，切斷電源，蓋好護套。六教學實施步驟（一）復習相關理論知識本項目專業理論知識為電力拖動控制線路與技能訓練第三單元課題五相關內容。1.如何整體的操作X6

37、2W萬能銑床設備？2.一臺正常運行的X62W萬能銑床發生故障時，我們采用什么樣的方法對其進行維修？3.如何在模擬X62W萬能銑床設備上設置人為故障點？（二）具體步驟1.操作說明：本模擬機床采用三相四線制供電，將三相四極插頭插到對應的插座中，合上閘刀開關和漏電保護器后，將SA4扳到正轉位置后，即可按下面的操作進行試車。1）主軸電動機M1試車：將SA4轉到所需旋轉方向；按下SB3（或SB4）：主軸電動機M1按照SA4確定的方向啟動旋轉；按下SB1（或SB2）：主軸電動機M1實現反接制動，迅速停止旋轉；按下SQ7：主軸電動機M1低速反向啟動運行，放開SQ7，M1自由停止旋轉。2）進給電動機M2試車：

38、啟動主軸電動機M1后，將SA1轉到“工作臺”位置：壓下SQ1（或SQ3）：M2正轉；放開SQ1（或SQ3）：M2停轉（點動控制）；壓下SQ2（或SQ4）：M2反轉；放開SQ2（或SQ4）：M2停轉（點動控制）；同時壓下SQ1（或SQ2）與SQ3（或SQ4），M2不轉（聯鎖）；壓下SQ6：M2正轉；放開SQ6：M2停轉（點動控制）；按下SB5（或SB6）：電磁鐵YV吸合；將SA1轉到“圓工作臺”位置：M2正轉。若壓下SQ1、SQ2、SQ3、SQ4中仍何一個，M2就停止旋轉（聯鎖）。3）冷卻泵電動機M3試車：啟動主軸電動機M1后，將SA3轉到“啟動”位置，M3轉動。4）照明燈：將SA5合上，照明燈

39、亮。2.常見故障檢修：【故障現象】主軸電動機不能啟動運行【故障原因】1）總熔斷器FU1、FU2熔斷或接觸不良； 2）控制變壓器T1燒壞或接線頭接觸不良； 3）控制線路熔斷器FU3熔斷或接觸不良； 4）主軸變速瞬動開關SQ7觸點閉合不上； 5）主軸停止按鈕SB1或SB2閉合不好； 6）主軸啟動按鈕SB3或SB4按下后接觸不良； 7）主軸控制線路連接線斷線或接線頭接觸不良； 8）主軸接觸器KM1輔助自鎖點接觸不良； 9）主軸接觸器KM2互鎖常閉觸點接觸閉合不好； 10）主軸接觸器KM1線圈斷線或燒毀； 11）熱繼電器FR1常閉觸點動作或接觸不良； 12）主軸接觸器KM1主觸點接觸不良； 13）主軸換向開關SA4觸頭接觸不良； 14）主軸電動機接觸線端子燒壞，短路斷相； 15）主軸電動機線圈燒壞。【檢修方法與技巧】1）用低壓驗電筆測FU1、FU2下樁頭有無電壓，若全無電壓應測上樁頭，如仍無電壓說明線路停電，應從線路上查原因。若下樁頭一相或兩相有電壓應查熔斷器FU1。如接觸不良，要把熔斷器壓緊；若熔斷，要更換同規格的熔體； 2）用萬用表在斷開電源情況下，測T1控制變壓器初級和次級線圈電阻，若電路燒斷或電阻很小時，說明控制變壓器