1、一、 折床工作原理折彎就是將上、下模分別固定于折床的上、下工作臺(tái),利用液壓伺服電機(jī)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),結(jié)合上、下模的形狀,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。 二、 展開(kāi)的定義和折彎常識(shí)折彎展開(kāi)就是產(chǎn)品的下料尺寸，也就是鈑金在折彎過(guò)程中發(fā)現(xiàn)形變，中間位置不拉伸，也叫被壓縮的位置長(zhǎng)度，也叫剪口尺寸。折彎v槽選擇公式：當(dāng)r=0.5時(shí)，v=5t;當(dāng)r0.5時(shí)v=5t+r 折彎展開(kāi)會(huì)根據(jù)上模和下模的不同而發(fā)生相應(yīng)的變化，在更換模具時(shí)必須考慮進(jìn)去。折床的運(yùn)動(dòng)方式有兩種: 上動(dòng)式:下工作臺(tái)不動(dòng),由上面滑塊下降實(shí)現(xiàn)施壓;下動(dòng)式:上部機(jī)臺(tái)固定不動(dòng),由下工作臺(tái)上升實(shí)現(xiàn)施壓。工藝特性1.折彎加工順序的基本原則:l由內(nèi)

2、到外進(jìn)行折彎；由小到大進(jìn)行折彎；先折彎特殊形狀,再折彎一般形狀。2.90折彎及大于90小于180折彎選模：一般在sop沒(méi)有特殊要求或沒(méi)有特殊避位的最好選用刀口角度為88或90的折彎上模，這樣可以更好的保證折彎角度的穩(wěn)定性。 三、折彎展開(kāi)尺寸計(jì)算方法，如右圖：直角展開(kāi)的計(jì)算方法當(dāng)內(nèi)r角為0.5時(shí)折彎系數(shù)（k）=0.4*t，前提是料厚小于5.0mm，下模為5tl1+l2-2t+0.4*t=展開(kāi) 鈍角展開(kāi)的計(jì)算方法如圖，當(dāng)r=0.5時(shí)的展開(kāi)計(jì)算 a+b+k=展開(kāi) 1800-2 900 k= 0.4 a=所有折彎角度 銳角展開(kāi)的計(jì)算方法900折彎展開(kāi)尺寸=l1+l2-2t+折彎系數(shù)（k）,如右圖： 當(dāng)

3、內(nèi)r角為0.5時(shí)折彎系數(shù)（k）=0.4*t，l1和l2為內(nèi)交點(diǎn)尺寸 展開(kāi)=l1+l2+k k=( 180) /90 *0.4t 壓死邊的展開(kāi)計(jì)算方法 選模：上模選用刀口角度為300小尖刀，下模根據(jù)sop及材料厚度選擇v槽角度為300的下模。先用4.4.1所選的模具將折彎角度折到約300-650.死邊 展開(kāi)=l1+l2-0.5t 壓u邊 選模：上模選用刀口角度為300的小尖刀，下模根據(jù)sop及材料厚度選擇v槽角度為300的下模。先根據(jù)u邊間隙高度選用合適的r上模（選用上模時(shí)注意：u邊間隙多大就選用與高度最接近的r上模），再用壓平模壓平，壓平時(shí)u邊間隙內(nèi)墊與間隙高度一樣的材料。 當(dāng)h2.0t時(shí)的計(jì)

4、算方法 展開(kāi)=l1+l2-0.4t+0.75*h壓u型 當(dāng)h2.0t時(shí)，按圓弧展開(kāi)計(jì)算 壓段差 根據(jù)成形角度分為直邊斷差和斜邊斷差，加工方式則依照斷差高度而定。 直邊斷差：當(dāng)斷差高度h小于3.5倍料號(hào)時(shí)采用斷差模或易模成形，大于3.5倍料厚時(shí)采 用正常一正一反兩折完成。 斜邊斷差：當(dāng)斜邊長(zhǎng)度l小于3.5倍料厚時(shí)采用斷差模或易模成形，大于3.5倍料厚時(shí)采用正常一正一反兩折完成如圖6.1，直角壓段差 ，當(dāng)h2t時(shí)，按下面方法，當(dāng)h2t時(shí)，按2折計(jì)算 展開(kāi)=l1+l2+t+0.2mm 注：0.2為補(bǔ)償值 如圖6.2，斜角斷差，當(dāng)h2t， 展開(kāi)=l1+l2+k+(h-t)*0.7 當(dāng)k2t,ht時(shí)，展開(kāi)=l1+l2+k+0.15t圖6.2圖6.1 r角的展開(kāi)計(jì)算：l1+l2-2(r+t)+弧長(zhǎng)弧長(zhǎng)=3.14*（r+0.5t）/2a. 鈍角展開(kāi)l1+l2+弧長(zhǎng)=展開(kāi)長(zhǎng)度弧長(zhǎng)=3.14*(r+0.5t)/180*(180-)注：角度為r，l1、 l2為直邊長(zhǎng)度 c.銳角展開(kāi)=l1+l2-2（r內(nèi)+