1、 TRANSMIX 5003攪拌運輸車安全操作規程一、一般規定1、設備必須由經驗豐富的操作員進行操作，或者是由受訓人員在經驗豐富的操作員的指導下進行操作。設備運行或執行任何維護檢查、清洗、檢修或準備工作時，未經授權的人員不得進行輔助工作，也不得在裝置附近停留。2、不理解標志、注意事項和操作說明書（的印刷用語言）的人員不得操作本設備。閱讀并理解標志、注意事項和操作說明書為其工作的一部分。3、不熟悉操作說明、未接受過工作監督培訓或不熟悉施工現場使用的信號代碼的人員，不得操作本設備。4、操作時嚴禁吃東西、飲水，且與控制臺的距離必須保持在兩米以內。5、如操作人員因身體或心理不適而請求換班，應暫停其工作

2、。6、在換場地或換班后開始操作之前，必須目視檢查設備的狀況是否良好。7、應隨本車附上交接班記錄表，操作人員可以通過該表向下一班操作人員和工作主管匯報有關設備的損壞、缺陷、問題或事故。8、高度集中注意力，不可分心，以便在任何時候都能實現對裝置的完整控制。9、下坡之前一定要檢查剎車靈不靈。10、在粗糙的路面和斜坡上行駛時，要放慢速度；注意孔、溝渠及其它可能會導致翻車危險的不規則路面。11、轉彎時應放緩速度，以免出現翻車危險。12、倒車時一定要觀察后面。如果視線被擋住，確保有人在旁邊進行指揮，或者用另一個駕駛室進行操作。13、駕駛或操作過程中，不允許任何人搭乘本設備。14、任何情況下都不允許其他人員

3、坐在另一個駕駛室中，因為如果意外啟動了操縱裝置，可能會引起事故。15、駕駛本設備時，必須系好安全帶。16、請勿在通風不良的任何場地使用本設備。17、發動機啟動后，切勿觸及消聲器、排氣管、催化轉換器、發動機或散熱器，應待其冷卻為止。18、攪拌筒在旋轉時切勿觸碰。19、攪拌筒和車身之間不得有任何障礙物或工具。20、操作設備時，以及在任何工作區域內時，應帶上認可的安全帽。21、如果施工過程中因噪音過大感到不適時，應戴上合適的聽力保護裝置。22、任何時候操作設備時，都應戴上適當的護目鏡。23、操作設備時，應檢查另一個駕駛室里面的工作燈及車頭燈是否關掉。24、駕駛時，請勿將身體的任何部位伸到駕駛室以外。

4、25、卸混凝土時，應始終與混凝土泵的操作員保持視線接觸。26、應與混凝土泵操作員建立一個通信系統（如手勢、喇叭、口哨等）。27、只要攪拌筒中還有混凝土，就不能讓攪拌筒停下來。28、啟動發動機之前，確保所有的旁觀者都在安全距離以外。29、當發動機還在運轉時，不要在設備的任何部位上進行工作，應等發動機停下來。30、液壓油系統是很危險的。應清楚你正在檢修的油路可能存在高壓并可能會導致身體傷害。如有問題，應停下整個設備留足夠的時間讓壓力消失。打開油路或者部件時要特別小心，高壓油可能會造成嚴重損傷。31、攪拌筒的載荷不能超過其設計容量，否則可能會引起固有的操作危險。32、駕駛過程中應切記，攪拌車的重心特

5、別高，當攪拌筒在旋轉時重心會偏向右邊并升高。左轉彎比右轉彎難度大，左轉時應特別小心。運輸過程中攪拌筒的轉速不得超過10rpm。33、攪拌筒在旋轉時切勿靠近筒體或其它活動件，也不能觸摸耳軸滾輪和平衡軸。如需進入攪拌筒內進行任何檢修，應先將電源切斷并在攪拌車儀表控制盤上掛上警示標簽，否則如果檢修時意外啟動設備會導致人員傷害。34、任何時候都不要進入攪拌筒。如果需要進入攪拌筒進行檢修，必須拔掉鑰匙并在機器上貼上停工標志。35、對攪拌車進行檢修或維護時，一定要拔出點火鑰匙，并在點火開關上貼上停工標簽。36、進入攪拌筒進行檢修或維護作業時，一定要確保個人安全。 必須遵守AS2865“密閉空間內的安全工作

6、”中所做的規定，并必須簽發“密閉空間進入許可證”，二、安全操作1、啟動前的檢查1)檢查發動機機油和冷卻劑液位。如果太低，應將其加滿再啟動。2)檢查液壓油油位，至少應有一半滿，否則不能啟動裝置。3)潤滑攪拌筒的支承輪。這一步非常重要，因為如果不潤滑，支承輪會過早損壞。同時為其它所有的潤滑點加注潤滑脂。 4)確定駐車制動器已合上。5)確定攪拌筒控制桿置于中間位置（空擋）。6)檢查兩個油門腳踏板是否松開，以及手控油門拉桿是否置于息止位。7)檢查水泵/柴油預噴（如有配有）操縱桿是否置于中立位置8)檢查混凝土溜槽是否鎖在“運輸”位置。9)檢查所有的可折面板是否固定好，所有的鎖合裝置是否鎖好 2、啟動發動

7、機1）坐到駕駛座位上，調整坐姿。2）系好安全帶。3）將“蓄電池斷開開關（Battery Isolator switch）”打到ON位置。4）按下駐車制動按鈕。注意，液壓油的油溫至少應達到20 oC，駐車制動按鈕才能用。 5）向右旋轉點火開關，然后讓其回到原位。6）注意觀察排氣制動開關的預熱塞指示燈，要等這個燈熄掉之后才能按發動機啟動按鈕。 7）按下發動機啟動按鈕，直到發動機啟動為止。8）施加載荷之前先讓發動機怠速運轉一會兒。9）如果發動機警示燈不熄，應立即關掉開關進行檢查。3、駕駛操作3.1前駕駛室操作按前面所述的方法啟動裝置。踩下剎車，確保后駕駛室的駐車制動器已合上。在儀表板上釋放駐車制動鎖

8、定按鈕。幾秒鐘之后，駐車制動指示燈應會熄滅，表示駐車制動已解除。通過“前進/倒退（FWD/REV）”開關選擇行駛方向，綠色指示燈會亮起，指示行駛方向。同時，頻閃燈及車頭燈會亮起，蜂鳴器會響15秒左右。松開腳剎，慢慢提高發動機轉速，車子應開始緩慢移動。加速器踏板踩的越深，車子速度越快。慢慢松開加速器踏板，車子應能逐漸停下來。本裝置還帶有排氣制動功能，由前駕駛室中的一個開關進行控制。只要將該開關打開（ON位置），當駕駛員慢慢松開加速器踏板時，排氣制動就會開始起作用。 注意：啟動設備前，應檢查周圍是否存在危險、有無其它工人及閑雜人等，應做出充分的警告。攪拌車的行車速度最高可達到2,100RPM，但是

9、新手應將轉速控制在1,500RPM 以內，直到完全熟悉了為止。坡道起步時，應踩上腳剎，同時將發動機轉速提至1,000RPM，這樣可以防止起動時后退。當發動機轉速升至1,000RPM之后，松開腳剎，正常駕駛。3.2從后駕駛室操作按前面所述的方法啟動裝置。踩下剎車，確保前駕駛室的駐車制動器已合上。在儀表板上釋放駐車制動鎖定按鈕。幾秒鐘之后，駐車制動指示燈應熄滅，表示駐車制動已解除。通過“前進/倒退（FWD/REV）”開關選擇行駛方向，綠色指示燈會亮起，指示行駛方向。同時，頻閃燈及車頭燈會亮起，蜂鳴器會響15秒左右。松開剎車，慢慢提高發動機轉速，車子應開始緩慢移動。加速器踏板踩的越深，車子速度越快。

10、慢慢松開加速器踏板，車子應慢慢地停下來。本裝置還帶有排氣制動功能，由前駕駛室中的一個開關進行控制。只要將該開關打開（ON位置），當駕駛員松開加速器踏板時，排氣制動就會開始起作用。3.3剎車的使用本車配有五個剎車系統：1.車橋總成內置的安全停車制動器。2.靜液壓制動3.各個輪轂上的雙回路盤式制動（行車制動器）4.氣壓控制式排氣制動5.排氣制動通常情況下采用靜液壓制動，當發動機轉速下降時，該裝置會自動開始制動。在滿載和高速度的情況下長坡時，單憑靜液壓制動是不夠的，可能還需要使用排氣制動。使用腳剎時，注意不要睬急剎車。注意：每次在下坡之前都應試下腳剎可不可以用。駐車制動器一般只在停車時使用，但在行駛

11、過程中，如果遇到特別緊急的情況，也可用來剎車。提示：如果駐車制動器合上，就無法開動車輛（DRIVE開關用不起）。3.4Transmix 5003駕駛技巧本車有四輪轉向功能，提高了在狹窄區域和斜坡上行駛時的操縱性。如果轉向功能不可用，應檢查駐車制動是否已解除。檢查輪胎氣壓是否一致（最大100 PSI）。下坡時后駕駛室最靠近墻壁，應允許有足夠的間隙。啟動發動機之前，一定要檢查攪拌筒的操縱桿是否置于中位。Transmix 5003帶有大量程驅動裝置或四輪驅動。當攪拌車陷入淤泥而且有一個或多個輪子打滑時，便可采用四輪驅動，使動力會分配到四個車輪上，以清除障礙。TRANSMIX 5003攪拌運輸車維護與

12、保養規程日常維護和保養檢查液壓油箱的油位。檢查液壓系統的管線、接頭及其它組件是否有漏油跡象。所有的潤滑點加注潤滑脂。 潤滑攪拌筒環形軌。 檢查攪拌筒是否可以靈活操作，手動操縱裝置是否能回到中位。 檢查攪拌槽內有無混凝土凝結。 檢查攪拌筒環形軌上的輸送帶的張緊度是否合適。 攪拌筒零部件如有損壞，應立即檢修。卸料之后，應立即清洗攪拌筒。檢查攪拌筒齒輪箱的油位。 檢查發動機的油位。 檢查發動機散熱器中的冷卻劑液位。 檢查水箱的水位。清除攪拌筒托輪周圍凝結的混凝土。 檢查兩個節氣門腳踏板是否都是松開的，并檢查是否能返回息止位。 檢查排氣制動是否可用。檢查所有的空氣管線是否固定好、有無漏氣。每周維護和保

13、養檢查螺紋接頭，如果松了或者存在泄漏，應將其上緊。檢查并上緊攪拌筒的聯接螺栓。目視檢查結構件，看看是否變形以及接頭間隙等。檢查車軸驅動裝置的所有螺栓和螺母。檢查所有的車輪螺母是否是上緊，定位墊片是否安裝到位。 檢查液壓油箱的油位。 檢查兩個液壓馬達的裝配件及聯接螺栓是否上緊。 檢查攪拌筒輸送帶是否過度磨損。 檢查所有的輪胎是否過度磨損，檢查輪胎氣壓是否合適。 檢查發動機三角皮帶的張緊度及磨損情況。 檢查空氣濾清器的濾芯。 檢查蓄電池的接頭。 每六個星期更換一次機油及燃油濾清器濾芯。 檢查發動機安裝架。 測試駐車制動器。測試行車制動器。測試排氣制動。潤滑節氣門聯動裝置。目視檢查底盤，看看接頭和補

14、強板上有無裂紋。每年維護和保養檢查壓力設定值。檢查并上緊軟管和管子接頭。對所有的裝配件和螺栓連接件進行安全檢查。檢查所有操縱裝置是否能正常操作。檢查所有的標志是否到位，確保其清晰可見。目視檢查結構件，看看有無變形。檢查所有的聯動裝置、接頭、軸承及導向裝置是否能自由運轉。清潔、更換液壓油。清洗或更換所有的濾清器。檢查發動機挺桿間隙。更換驅動橋差速器和輪轂的機油。更換攪拌筒齒輪箱的機油。 更換攪拌筒托輪的軸承。 更換攪拌筒運輸帶。 檢查并測試駐車制動器。 檢查并測試行車制動器。使行車制動器放氣。 檢查并測試聯軸器。 檢查輪轂上的萬向接頭。 檢查轉向球節。保養周期保養項目周期潤滑劑 檢查機油差速機構

15、每月 SAE85W90(API GL4-MIL L-2105)帶油浴制動器添加劑。 SAE85W90 (API GL5MIL 2105-B)帶油浴制動器添加劑，用于雙曲面冠狀齒輪和小齒輪，以及自鎖差動齒輪。行星齒輪減速機構每200小時 更換機油差速機構每800小時*行星齒輪減速機構每1000小時*自鎖差動齒輪每700小時*工作100小時進行首次保養。啟動時出現噪音時需要保養。保養項目元件工況周期潤滑劑潤滑聯接器正常工作每月MOLIKOTE惡劣條件下工作每周調整和檢查裝置動作周期行車制動器回路負制動器調整每1000小時*只適用于礦物油，如AFT Dexron II；檢查礦物油是否適用于主油缸密封

16、件。行車制動器調整每500小時車輪螺母上緊每200小時* 運行100小時候進行首次保養； 更換車橋耳軸支座的銅襯套。TRANSMIX 5003攪拌運輸車檢修規程發動機150小時300小時600小時1200小時更換發動機機油。更換機油濾清器（切割并檢查）檢查有無燃油、機油泄漏。檢查風扇、交流發電機皮帶（如有必要，將其收緊或更換）以及帶輪檢查/更換進氣濾清器。檢查吸氣軟管和接頭是否上緊、有無損壞。檢查排氣系統有無泄漏或堵塞，檢查保護罩的附件是否正確，清除殘留下來的易燃物質。清洗催化轉化器。檢查發動機監控系統和報警系統。沖洗發動機曲軸箱通氣裝置。發動機調節，節氣門調整。燃油檢查燃油管線。更換燃油濾清

17、器和水分離器。將油箱內的沉積物排空驅動裝置檢查驅動裝置是否漏油。檢查液壓馬達的裝配件及聯接螺栓是否上緊。檢查并調整行車制動器。潤滑駐車制動器，并檢查其操作情況。潤滑轉向樞軸。檢查轉向壓力設定值。拆下車輪傳動裝置齒輪箱，并檢查有無過度磨損或損壞液壓系統對照壓力表檢查測試點的液壓。檢查液壓油油位。檢查液壓管線和設備有無泄漏。檢查冷卻器芯/風扇的狀態。更換增壓過濾器。更換回油過濾器排空清洗液壓油油箱，并重新注入液壓油檢查液壓蓄能器的預充能力輪胎和輪圈檢查輪胎有無磨損或裂口。目視檢查車輪螺母。制動器檢查制動軟管及管線有無泄漏。檢查駐車制動壓力設置。檢查行車制動壓力設置。駕駛室清除駕駛室儀表板上的碎片。

18、檢查座套是否過度磨損。應采用能單手操作的伸縮式安全帶。帶子不得有任何磨損或裂口。檢查安全帶錨定器，如有缺陷應將其更換。 檢查落物保護結構。如有明顯的損壞，應由授權的檢修員對駕駛室進行檢修。罐體檢查攪拌筒的運轉及手動操縱裝置。檢查后控制面板對攪拌筒和節氣門的操縱情況。檢查攪拌筒有無損壞，清洗攪拌筒和托輪。檢查溜槽、傳動裝置及鉸鏈銷是否磨損、是否存在裂紋。清洗進料槽和出料槽。檢查攪拌筒內壁是否殘留有混凝土。潤滑卸料槽、攪拌筒托輪及攪拌筒傳動耦合器。檢查攪拌筒傳動裝置壓力設置。低壓電氣系統目視檢查線路，注意檢查捏箍區域及穿墻區域的導線。檢查燈/喇叭是否能正常工作。檢查倒車警報器是否能工作。檢查/測試各個儀表。清潔