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文檔簡介

1、管理制度參考范本煉鐵廠起重設備的安全管理riiii時間B卜/1 / 41煉鐵廠內屬于一級電力負荷的設施,應有兩個以上的獨立電源 供電。煉鐵廠供電系統,應符合國家有關電力設計規范的要求。2高爐及運料卷揚系統的電纜及導線,應有阻燃的保護層或保護 套 管。3未經廠、車間同意,非工作職員不應進進卷揚機室或上料帶式 輸 送機傳動房、直流發電機室及變電室。4電磁站變壓器和動力開關室,室內地面應有盡緣層;室內應備 有 試驗燈、盡緣桿、盡緣靴、盡緣手套、高壓試電筆、接地線等,并應配備 鹵代烷、二氧化碳滅火器或干砂箱等。5裸線應有接地良好的防護網。防護網與裸線之間,應至少間隔lm 并懸掛明顯的警告牌或信號燈。爐

2、身四周的電氣設備,應安裝防護罩或欄 桿。爐前設備的電纜線,應有防機械損傷和防燒毀的措施。6整流設備應保持清潔,運轉中的火花不應超過答應范圍。電氣 設 備的溫度不應超過答應溫度。7電氣設備的金屬外殼,應根據技術條件接地或接零。高構筑物應 有防雷擊措施。8上料系統設備的啟動或停止關系到前后設備時,應按照工藝設備 的要求安裝聯鎖裝置。聯鎖裝置的設計,應符合下列要求:應從系統終端設備開始,逆物料輸送方向依次啟動;停車與啟動順序相反,先停供料設備,然后從供料設備系統的始端 開始,順物料輸送方向依次停車;系統中某一設備發生故障時,它前面的所有設備應立即自動停車, 而后面的設備應繼續運轉,直到料空為止,以防

3、止帶負荷啟動。其余的機 電系統,也應按上述要求設計。9動力、照明、通訊等電氣線路,不應敷設在氧氣、煤氣、蒸汽 管 道上。10廠(車間)內應設置:工作照明:凡是有操縱職員工作和來往的地點及設備運轉點,均 應 設置工作照明;事故照明:工作照明停止可能岀現誤操縱和輕易失事故的地點,應 設置事故照明;檢驗照明:需要經常檢驗設備的地點,應設置檢驗照明。行燈電壓一般不應超過36V,在金屬容器內或濕潤地點使用的行 燈不 應超過12Vo11應定期檢測盡緣物的盡緣性能和接地電阻,并作好記錄,存進 技 術檔案。12直流電機停機時,應切斷交流電源。13檢驗電氣設備,應至少2人一起作業。停電檢驗時,應嚴格執 行 掛牌

4、制,懸掛有人檢驗,嚴禁合閘的警示牌。14爐前起重機、鑄鐵翻罐機和水渣雙軌起重機等的司機室,應有良 好的透風、防塵和空調設施。15起重作業應遵守GB6067的規定。起重機械應標明起重噸位,應裝 設卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖裝置和自動聯 鎖裝置以 及啟動、事故、超載的信號裝置。起重工具不應拴掛在高爐 場棚鋼梁上。 起重機工作,不應斜拉歪吊;職員不應站在吊運的物體上,也不應在起重鉤下逗留、通過。起重機夜晚工作時,作業區應有 良好 的照明。16高爐升降機與高爐、熱風爐之間,應安裝帶護欄的過橋,升降機 導軌應有護板。17應加強起重機械的日常維護,起重前應仔細檢查吊鉤、吊繩是否 合格。起重設備應嚴格執行操縱牌制度。起重作業的指揮信號,應遵守GB5082勺規定。18用起重機吊運開底吊桶時,吊桶

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