1、1 內(nèi)懸浮外拉線抱桿工藝簡(jiǎn)介 22 施工工藝流程及操作要點(diǎn) 33 人員組織 1.6.4 材料與設(shè)備 1.6.5 質(zhì)量控制 1.8.6 安全措施 1.9.環(huán)保措施 2.2.1內(nèi)懸浮外拉線抱桿工藝簡(jiǎn)介(1) 內(nèi)懸浮外拉線抱桿的主要工藝原理1) 利用已組立好的塔身段，通過(guò)承托系統(tǒng)和外拉線系統(tǒng)使抱桿懸浮于塔身桁架中 心來(lái)起吊待裝的鐵塔構(gòu)件。2) 利用已組裝好的塔身提升抱桿，并連接承托繩，調(diào)整好外拉線，繼續(xù)起吊安裝下 一個(gè)高度段的待組塔片構(gòu)件。3) 循環(huán)以上步驟，直至鐵塔組立完畢。利用鐵塔落下抱桿并將其拆除。4) 內(nèi)懸浮外拉線抱桿組立鐵塔工藝布置正視圖見(jiàn)圖 1-1俯視圖見(jiàn)圖1-2圖1-1內(nèi)懸浮外拉線抱桿

2、組立鐵塔工藝布置正視圖1扌抱桿；2-腰環(huán)(起吊工況不受力)；3-外拉線；4-已起立塔片；5-起吊滑車組；6-轉(zhuǎn)向滑車；7-手扳葫蘆；8-塔片；9-吊點(diǎn)補(bǔ)強(qiáng)；10-控制大繩；11-承托繩(2) 抱桿參數(shù)簡(jiǎn)介。采用常見(jiàn)的角鋼組合鋼抱桿，抱桿中段為口700mm，兩端為口 300mm斷面的鋼抱桿。抱桿組合長(zhǎng)度：雙回路塔多采用 28m ;單回路塔多采用32m。抱桿受力工況下最大偏心為10，最大起吊重量一般控制在 70kN( 7143kg)及以下。口 700mm抱桿主要參數(shù)見(jiàn)表1-1。表1-1 700mm抱桿主要參數(shù)主要參數(shù)角鋼組合抱桿主材規(guī)格/ 75mmX 6mm(Q345,表面防腐處理)斜材規(guī)格/ 4

3、0mmx 3mm(Q345,表面防腐處理)抱桿組合高度(m)28(4m X 7 節(jié))、32(4m x 8 節(jié))重量(kg)1520(28m)、1710(32m)單邊最大起吊負(fù)荷(kg)6900(32m)/7200(28m)(安全系數(shù)2.6)注：表中單邊起吊負(fù)荷為計(jì)算荷載。起吊時(shí)，抱桿斜傾角度為10。，吊重鋼絲繩與鉛垂面的夾角為15。圖1-2內(nèi)懸浮外拉線抱桿組立鐵塔工藝布置俯視圖1-抱桿；2-塔身；3-手扳葫蘆；4-外拉線地錨；5-鋼繩外拉線(3)適用范圍。本施工方法普遍適用于110kV1000kV輸電線路單回路、雙回路和120m以下的普 通自立式鐵塔組立吊裝施工。對(duì)于個(gè)別現(xiàn)場(chǎng)地形條件嚴(yán)重受限或

4、塔基周邊環(huán)境較為復(fù) 雜，如鄰近帶電體，有重要建筑物或其他重要地表附著物等情況，以及大跨越塔型或特 殊設(shè)計(jì)塔型則不適用本施工方法。2施工工藝流程及操作要點(diǎn)2.1施工工藝流程本施工方法施工工藝流程見(jiàn)圖2-1所示準(zhǔn) 備 階 段塔 材 運(yùn) 輸 及 現(xiàn) 場(chǎng) 布 設(shè)組立、起 吊 與 安 裝收 尾 階 段圖2-1內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組立鐵塔施工工藝流程圖2.2操作要點(diǎn)2.2.1鐵塔組立準(zhǔn)備工作組立前期的準(zhǔn)備工作包括技術(shù)準(zhǔn)備、原材料檢驗(yàn)、人員配置及培訓(xùn)、工器具準(zhǔn)備以 及現(xiàn)場(chǎng)勘查、修整場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆返取?1) 鐵塔基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%,并經(jīng)中間驗(yàn)收臺(tái)格；基面、防沉層及 周圍應(yīng)平整，并對(duì)基礎(chǔ)露出地

5、面部分采取了有效的保護(hù)措施。(2) 立塔所用的工器具使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，對(duì)不合格的工器具嚴(yán)禁使用所有使用的工器具嚴(yán)禁以小代大或超負(fù)荷使用。(3) 參加組塔施工人員應(yīng)明確分工，并應(yīng)在施工前各自檢查、準(zhǔn)備所用工器具。施工 前必須熟悉施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及施工工藝的特殊要求。(4 )組立鐵塔前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)根開(kāi)、對(duì)角線及基礎(chǔ)地面高差，尤其是轉(zhuǎn)角塔必須復(fù)核 內(nèi)外角基礎(chǔ)頂面預(yù)留高差。(5)復(fù)查所有塔材，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，然后將其按段別型號(hào)分別歸類放置， 以方便組裝。2.2.2材料運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)材料運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)內(nèi)容包括塔材運(yùn)輸、塔材清點(diǎn)、地錨坑開(kāi)挖、工器具運(yùn)輸檢查、布設(shè)工器具等。2.2.3

6、組立、起吊與安裝2.2.3.1抱桿組立及地面段組裝抱桿組立可采用的方法有單插組裝接腿段，再利用接腿段起立抱桿；使用人字抱桿 直接起立抱桿；地形條件良好時(shí)采用汽車吊組立。(1) 單插組裝接腿段，再利用接腿段起立抱桿。1) 單插組裝接腿段，再利用接腿段起立抱桿是將接腿部分組成三面封閉，一面開(kāi)口，利用已組好接腿進(jìn)行抱桿起立。2) 起立抱桿段的長(zhǎng)度不超過(guò)接腿段高度的 2.2倍。抱桿起立示意圖如圖2-2所示。圖2-2抱桿起立示意圖1-50kN單輪滑車；2- $ 21.5mm鋼絲繩；3-60kN手扳葫蘆；4-50kN雙輪滑車;5-50kN單輪滑車；6- $ 17.5mm鋼絲繩3) 根據(jù)塔腿段的高度確定起立

7、抱桿的長(zhǎng)度，將抱桿底端放置在塔位中心，在地面段 塔身開(kāi)口側(cè)處接好，在抱桿頂端掛好起吊系統(tǒng)，起吊系統(tǒng)的滑輪組按線路方向左右對(duì)稱 布置；掛好拉線并將腰環(huán)系統(tǒng)連掛在抱桿下段。4) 在抱桿根部安裝制動(dòng)繩，并使用 60kN手扳葫蘆調(diào)整。5) 在塔腿段的封閉側(cè)兩主材的頂端掛 50kN單輪滑車，主牽引滑車使用50kN雙輪滑 車，吊點(diǎn)滑車使用50kN單輪滑年，吊點(diǎn)吊繩使用 17.5mm鋼絲繩，磨繩使用 13mm 鋼絲繩。6) 抱桿起吊系統(tǒng)布置完成后，啟動(dòng)機(jī)動(dòng)絞磨起立抱桿，抱桿起立到約80時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳美€調(diào)正抱桿，并在抱桿底座襯墊方木防止抱桿下沉。7) 抱桿起立后將抱桿拉線固定好，圭寸閉鐵塔接腿段開(kāi)口面，

8、如已起立的抱桿高度能 夠滿足起吊后續(xù)塔段時(shí)，準(zhǔn)備起吊；如抱桿高度不能滿足起吊要求時(shí)，應(yīng)打設(shè)兩道腰環(huán)， 使用倒裝法提升接續(xù)抱桿，直至滿足起吊高度后準(zhǔn)備起吊。(2) 使用人字抱桿直接起立抱桿。起立方法是使用木質(zhì)人字或鋼質(zhì)人字抱桿直接起立 抱桿，人字抱桿起立抱桿示意圖如圖 2-3所示。圖2-3人字抱桿起立抱桿示意圖1-木質(zhì)或鋼人字抱桿；2-拉線；3-拉線(3) 地形條件良好時(shí)，可采用12t及以上汽車吊組裝塔身地面段和起立抱桿。該方法 若能連續(xù)使用，將大大提高施工效率。2.2.3.2塔身構(gòu)片吊裝(1) 塔身采取分片吊裝單面起吊，磨繩使用 15mm鋼絲繩。穿1-1滑車組最大允許 起吊重量為3770kg，

9、穿2-1滑車組最大允許起吊重量為5960kg,窮2-2滑車組最大允許 起吊重量為8160kg。滑車組示意圖見(jiàn)圖2-4。002-1涪年開(kāi)022 m車粗圖2-4滑車組示意圖1-80kN雙輪吊環(huán)滑車；2-80kN單輪吊環(huán)滑車；3-80kN三輪吊環(huán)滑車(2) 結(jié)構(gòu)較大的雙回路塔因下段塔身重量較大，起吊時(shí)盡可能減輕起吊重量。對(duì)于部分復(fù)合主柱的塔型，結(jié)構(gòu)分片起吊重量無(wú)法控制在抱桿最大起吊重量范圍以內(nèi)時(shí)，應(yīng)采 取單吊主柱、分片吊裝輔材等吊裝方法。(3) 吊裝地面段塔身時(shí)抱桿處于落地狀態(tài)，對(duì)抱桿根部采用承托鋼繩連接在塔腿上制 動(dòng)，防止抱桿傾斜后底部在地面上產(chǎn)生滑動(dòng)。(4) 塔片吊點(diǎn)應(yīng)綁扎在兩側(cè)主材上且必須在塔

10、片重心以上部位，對(duì)根開(kāi)較大的塔片，吊點(diǎn)處應(yīng)用抱桿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。塔片吊裝示意圖如圖2-5所示。圖2-5塔片吊裝示意圖1-起重滑車；2-10kN卸扣；3- $ 17.5mm吊點(diǎn)鋼絲繩；4-60kN手扳葫蘆;5-350m mx 350mm抱桿補(bǔ)強(qiáng)；6-控制繩(5) 起吊前，可根據(jù)起吊和就位要求及時(shí)調(diào)整外拉線，控制抱桿的傾斜(亦即抱桿端 部的變幅：28m抱桿傾斜10時(shí)其端頭傾斜值在4860mm以內(nèi)，32m抱桿傾斜10時(shí) 其端頭傾斜值在5560mm以內(nèi))，抱桿頂端盡可能接近安裝就位點(diǎn)的鉛垂面。(6) 起吊過(guò)程中塔片控制繩通過(guò)地錨用人力控制，使塔片不碰塔身為宜。(7) 就位安裝時(shí)先低側(cè)后高側(cè)，上下連接主材眼孔

11、對(duì)正時(shí)，用尖扳手等就位工具對(duì)準(zhǔn) 主材連接螺栓孔，連接螺栓必須齊全緊固。(8) 將塔片就位安裝并將螺栓緊固后，方可解開(kāi)吊點(diǎn)繩和控制繩。(9) 起吊側(cè)面輔鐵時(shí)，將側(cè)面塔材組成“ X ”形起吊安裝，如圖2-6所示。(10) 吊裝完畢。圖2-6側(cè)面塔材吊裝示意圖1-起重滑車；2-350m論350m m抱桿補(bǔ)強(qiáng)；3-10kN卸扣；4-控制繩5- $ 17.5mm吊點(diǎn)鋼絲繩；6-60kN手扳葫蘆；7-卡具223.3抱桿的提升與調(diào)整(1) 抱桿提升前，利用外拉線調(diào)直抱桿至鉛垂?fàn)顟B(tài)設(shè)置好兩道腰環(huán)，兩腰環(huán)間的距離 應(yīng)不小于6m，使腰環(huán)呈受力狀態(tài)。(2) 抱桿提升過(guò)程中，除提升磨繩和腰環(huán)繩外，其余各繩索均不得受力

12、。(3) 提升抱桿頂部至滿足起吊高度后，將承托繩固定在第一個(gè)節(jié)點(diǎn)處，松開(kāi)磨繩，并固定外拉線，松開(kāi)腰環(huán)繩后，通過(guò)外拉線調(diào)整抱桿傾斜使其達(dá)到預(yù)偏位置后，完全收緊外拉線開(kāi)封固。(4) 提升抱桿過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行垂直度監(jiān)測(cè)，并設(shè)專人監(jiān)視腰環(huán)，防止腰環(huán)卡住抱桿，提升時(shí)抱桿上不得有人，如有卡碰現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳筮M(jìn)行處理。提升抱桿示意圖如圖2-7所示圖2-7提升抱桿提升示意圖1-外拉線；2-腰環(huán)；3-抱桿；4-提升磨繩；5-底滑車223.4塔頭部分吊裝(1)耐張轉(zhuǎn)角塔地線橫擔(dān)及直線塔上導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝。其示意圖如圖2-8所示圖2-8轉(zhuǎn)角塔地線橫擔(dān)及直線塔上橫擔(dān)吊裝示意圖1-外拉線；2-反向拉線；3- 6 17.5m

13、m鋼絲繩；4-起吊系統(tǒng)；5- 6 17.5mm鋼絲繩1）耐張轉(zhuǎn)角塔地線橫擔(dān)在吊裝時(shí)，先將抱桿升到適宜的高度，固定好承托繩，外拉 線和反向拉線。2）地線橫擔(dān)組在側(cè)面時(shí)（如圖2-8所示），主吊點(diǎn)使用 17.5mmX1m鋼繩套，起吊 至橫擔(dān)上蓋就位位置后先每側(cè)各穿一個(gè)螺栓（6.8級(jí)及以上），再徐徐落下至橫擔(dān)安裝位置 進(jìn)行就位安裝。（2）耐張塔上導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝。上導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝時(shí)利用地線橫擔(dān)吊裝，為了安全，吊裝導(dǎo)線橫擔(dān)時(shí)，先用起吊滑車 組隊(duì)地線支架進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，然后按要求掛滑車進(jìn)行吊裝，其示意圖如圖 2-9所示。2一- 0-圖2-9耐張塔上導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝示意圖1-襯墊圓木；2-80kN滑車；3- 17.5mm鋼

14、繩套；4-30kN手扳葫蘆；5-13mm磨繩;6-控制鋼繩；7-50kN單輪滑車；8-30kN雙鉤；9- 17.5mmX 8m鋼繩套（3）直線塔、耐張塔中、下導(dǎo)線橫擔(dān)可利用上導(dǎo)線橫擔(dān)吊裝，上導(dǎo)線橫擔(dān)可利用上導(dǎo) 線橫擔(dān)吊裝，上導(dǎo)線橫擔(dān)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。其示意圖如2-10所示。圖2-10中、下橫擔(dān)吊裝示意圖1-補(bǔ)強(qiáng)拉線；2-50kN單輪滑車；3-80kN雙輪滑車；4-30kN單輪滑車；5-30kN手扳葫蘆；6-50kN雙鉤；7-控制繩；8-50kN單輪滑車(4) 單回路直線酒杯型塔塔頭吊裝方法。1)單回路直線酒杯型塔塔頭部分技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2-1(參考表，根據(jù)實(shí)際塔形統(tǒng)計(jì))表2-1單回路直線酒杯型塔塔頭部分

15、技術(shù)參數(shù)序 號(hào)塔型下橫擔(dān) 至塔頂 距離(m)下曲臂5上曲臂4邊橫擔(dān)3中橫擔(dān)2地線架1重量(kg)高度(m)重量(kg)高度(m)重量(kg)高度(m)重量(kg)高度(m)重量(kg)高度(m)1ZB1315.640811212769.514707.75646421.23373.52ZB2315.640721213399.515167.85718321.23923.53ZB3315.6448012.216449.816177.9824422.84133.24ZB4315.6528712.3214410.118408.25980124.14153.25ZBB17.441131215139.518

16、387.75793512.24544.86ZBB27.443801216149.520518.15848121.24844.87ZBB37.4487012.219009.824398.710632235304.68ZBB47.4543412.3212510.127768.951156923.25614.62) 單回路直線酒杯型塔塔頭結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖2-11。3) 單回路直線酒杯型塔曲臂吊裝。a.普通直線杯型塔上下曲臂整體組裝后不超過(guò)7t,組裝時(shí)將上、下曲臂組裝在一起采用整體吊裝，見(jiàn)圖2-12.Mo7.0IH 蚪蘭0.40m圖2-11單回路直線酒杯型塔塔頭結(jié)構(gòu)示意圖（ZBB4塔型）圖2-12曲臂吊

17、裝示意圖1-曲臂；2-0 17.5mm鋼繩套；3-80kN起吊滑車；4-控制大繩;5-80kN平衡滑車；6-曲臂重心b.較大的線杯型塔上下曲臂整體組裝后超過(guò)7t，因此上、下曲臂采取分開(kāi)吊裝，見(jiàn)圖 2-13。圖2-13上、下曲臂吊裝示意圖1-抱桿四角外拉線；2-四點(diǎn)吊，吊點(diǎn)做補(bǔ)強(qiáng)；3-構(gòu)件控制繩;4-承托繩(補(bǔ)強(qiáng)后設(shè)置)；5-上曲臂就位點(diǎn)(5) 單回路直線酒杯型塔中橫擔(dān)吊裝。普通直線杯型塔中橫擔(dān)分前后兩片分別組裝在 鐵塔的前、后側(cè)，補(bǔ)強(qiáng)后采取分片吊裝，見(jiàn)圖 2-14。兩片橫擔(dān)就位后，在后就位橫擔(dān)側(cè) 上、下蓋安裝部分輔鐵，以保持橫擔(dān)的穩(wěn)定。圖2-14直線塔中橫擔(dān)吊裝示意圖1-四點(diǎn)吊，采用18mK

18、300mm截面的抱桿補(bǔ)強(qiáng)；2沖橫擔(dān)就位點(diǎn)；3-承托繩 注：承托繩設(shè)置位置根據(jù)實(shí)際情況確定，抱桿提升到位承托繩受力后，保證承托繩與抱桿夾角 小于35 。(1) 在所有B型直線塔中，ZB131型塔的中橫擔(dān)最輕，為 6464kg ； ZBB4型塔的中橫擔(dān)最重，為 11569kg，超出整體起吊要求，所以必須采取前后分段吊裝方式。由于橫擔(dān)較長(zhǎng)，上下蓋的鐵構(gòu)件均不得附帶，并盡量減少橫擔(dān)兩端的構(gòu)件以增強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)效果，避免長(zhǎng)構(gòu)件兩端太重造成起吊后橫擔(dān)彎折。(2) 抱桿提升以保證橫擔(dān)就位后抱桿頂高于橫擔(dān)上平面7-8m為宜，以利于邊橫擔(dān)及地線支架吊*K堂豈，盅點(diǎn)S 2芒嚴(yán)眾主三館蔘羞二裝。(3) 圖中未畫(huà)出外拉線及控

19、制繩示意。(6) 單回路直線酒杯型塔邊橫擔(dān)及地線支架吊裝。1) 直線杯型塔邊橫擔(dān)和地線支架在不超過(guò) 2t時(shí)，邊橫擔(dān)和地線支架可組裝成整體起 吊。其示意圖見(jiàn)圖2-15。將地線支架組裝于邊導(dǎo)線橫擔(dān)上用鋼絲套連接，并用兩個(gè)螺栓 將地線支架和橫擔(dān)連接。抱桿向起吊側(cè)傾斜，以不碰撞曲臂交叉鐵為前提進(jìn)行吊裝，一 側(cè)吊裝完畢后，拆除預(yù)先封裝在另一側(cè)中橫擔(dān)的上下蓋的部分連接輔鐵，抱桿向另一側(cè) 傾斜，吊裝另一側(cè)邊橫擔(dān)，吊裝前，應(yīng)將反側(cè)的中橫擔(dān)的上下蓋交叉鐵進(jìn)行封裝。2) 直線杯型塔邊橫擔(dān)分前后兩片組裝，地線支架整體組裝。邊橫擔(dān)前后兩片分別吊 裝完畢后，上下蓋交叉鐵先不安裝，抱桿向起吊側(cè)傾斜后，分前后兩片吊裝邊導(dǎo)線

20、橫擔(dān), 再?gòu)闹虚g吊裝地線支架，吊裝就位后再安裝邊導(dǎo)線橫擔(dān)的上下蓋交叉鐵。抱桿向另一側(cè) 傾斜，吊裝邊導(dǎo)線橫擔(dān)和地線支架方法同前所述。最后安裝中導(dǎo)線橫擔(dān)的上下輔鐵。(7) 單回路耐張塔橫擔(dān)的吊裝與雙回路塔的橫擔(dān)吊裝方法基本相同，這里不再敘述圖2-15直線杯型塔邊橫擔(dān)吊裝示意圖1-構(gòu)件控制繩；2-邊橫擔(dān)就位點(diǎn)224組收尾階段圖2-16抱桿拆除示意圖(1) 抱桿拆除示意圖如同2-16所示，在抱桿根部設(shè)置一根控制繩。(2) 拆除外拉線，起動(dòng)牽引設(shè)備將抱桿提升少許，拆除承托繩及腰環(huán)。(3) 回松牽引繩，并調(diào)整控制繩，使抱桿不碰塔材緩緩將抱桿落地。(4) 在抱桿下端落至地面時(shí)，停止?fàn)恳K回松，讓牽引繩略帶張

21、力(即不得完全放松)， 用 13mmx 0.5m鋼繩套將最下端兩節(jié)抱桿連在一起，卸去連接螺栓后繼續(xù)回松磨繩, 并將待拆除抱桿段拉至塔外，依次重復(fù)至拆完。3人員組織內(nèi)懸浮外拉線組立500kV鐵塔主要?jiǎng)趧?dòng)力配置見(jiàn)表3-1表3-1內(nèi)懸浮外拉線組立500kV鐵塔主要?jiǎng)趧?dòng)力配置工作崗位技工（人）普工（人）備注工作負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)指揮立塔工作安全負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督安全狀況高空作業(yè)8負(fù)責(zé)就位安裝地面作業(yè)312地面組裝、綁吊點(diǎn)控制繩212配合高空作業(yè)牽引設(shè)備36倒磨繩、掛底滑車合計(jì)18304材料與設(shè)備內(nèi)懸浮外拉線組立500kV鐵塔主要工器具配置見(jiàn)表4-1（雙回塔用）表4-1立塔主要工器具（500kV雙回路塔用

22、）序 號(hào)類別名稱規(guī)格單位數(shù) 量備注1鋼抱桿中段700mmX 700mmX 4m 段長(zhǎng)節(jié)62鋼抱桿上端700mmX 700mmX 4m 段長(zhǎng)節(jié)13抱桿帽個(gè)14抱桿底座個(gè)15抱桿單輪滑車50kN環(huán)式個(gè)3提升抱桿6系統(tǒng)鋼絲繩 15mmX 250m根:1提升抱桿7鋼繩套 15mmX 3m根2抱桿繩轉(zhuǎn)向掛滑車、提升 抱桿底座滑車掛8鋼繩套 17.5mmX 6m根:1起立抱桿用（大包）9鋼繩套 13mmX 0.5m根;1連接抱桿用10鋼繩套 21.5mmX 12m根4兩端插套11鋼繩套 21.5mmX 7m根4兩端插套112卸扣100kN個(gè)1213拉線 系統(tǒng)鋼繩套 15mm200(120+80)m根4外拉

23、線（兩端插頭），根據(jù) 鋼絲繩盤長(zhǎng)可插成 2根 繩14手扳葫蘆60kN個(gè)4收外拉線或他用15卸扣10kN個(gè)1216地錨50kN個(gè)4固定外拉線178字環(huán)50kN個(gè)4序 號(hào)類別名稱規(guī)格單 位數(shù)旦 量備注18腰環(huán)700mmX 700mm副2升抱桿（另考慮8套備用）19鋼繩套 13mmX 2m根4腰環(huán)繩20腰環(huán) 系統(tǒng)”岡繩套 13mmX 5m根:4:腰環(huán)繩21鋼繩套 13mmX 8m根 14:腰環(huán)繩22鋼繩套 13mmX 12m根4腰環(huán)繩23卸扣50kN個(gè)1824雙鉤50kN個(gè)10調(diào)整腰環(huán)25雙輪滑車80kN環(huán)式個(gè)2起吊滑車26:單輪滑車80kN環(huán)式個(gè)8:起吊、轉(zhuǎn)向（含塔身）d27卸扣100kN個(gè)14吊

24、點(diǎn)滑車及綁吊點(diǎn)28卸扣50kN個(gè)3029鋼繩套 15mm x 500m根2磨繩（未考慮側(cè)面吊叉鐵 磨繩）30岡勺繩套 17.5mmx 2m根431:岡勺繩套 17.5mmx 4m根:4吊裝構(gòu)件32岡勺繩套 17.5mmx 6m根;4吊裝構(gòu)件33，岡勺繩套 17.5mmx 8m根4吊裝構(gòu)件34:岡勺繩套 17.5mmx 12m根:4吊裝構(gòu)件35岡勺繩套 13mmx 120m根;1單吊主材用、插筒子36鋼繩套 17.5mmx 2m根4塔身轉(zhuǎn)向37岡勺繩套 17.5mmx 6m根:3:轉(zhuǎn)向用38起吊岡勺繩套 17.5mmx 8m根;3轉(zhuǎn)向用39系統(tǒng)鋼繩套 17.5mmx 13m根3轉(zhuǎn)向用40:鋼繩套

25、 13mmx 40m根:4單吊主材、補(bǔ)強(qiáng)用41鋼繩套 13mmx 250m根;2控制繩42手扳葫蘆60kN個(gè)6塔片或橫擔(dān)中間吊點(diǎn)調(diào) 節(jié)，塔腳轉(zhuǎn)向調(diào)節(jié)43手扳葫蘆30kN個(gè)2橫擔(dān)就位收緊448字環(huán)50kN個(gè)8控制繩用45抱桿中節(jié)350mnX 350mmx 4m節(jié)3起吊塔片補(bǔ)強(qiáng)及單吊主 材用46抱桿上節(jié)350mnX 350mmx 4m節(jié)1起吊塔片補(bǔ)強(qiáng)及單吊主 材用47抱桿底座350mmX 350mm個(gè)1每個(gè)施工隊(duì)1套48抱桿帽350mmX 350mm個(gè)1；每個(gè)施工隊(duì)1套49地錨30kN個(gè)4空制繩用50地錨鉆30kN個(gè)4控制繩用51絞磨SST-5臺(tái)2起吊動(dòng)力52絞磨SST-3臺(tái)2運(yùn)輸塔材53其他1地

26、錨50kN個(gè)2固定絞磨54:棕繩 14mmx 200m根4吊物件用55白棕繩 22mmx 120m根456尖扳手M16把10序 號(hào)類別名稱規(guī)格單 位數(shù) 量備注57尖扳手M20、M24把 11058梅花扳手M16、 M20把1059梅花扳手M20、M24把:1060力矩扳手副;4項(xiàng)目部3副，施工1副:61活動(dòng)扳手12寸把1062套筒扳手M16（較短）副:2緊固抱桿螺絲釘:63尖撬杠根:664撬杠1.5m根465板鉆套1配鉆頭66雙鉤30kN個(gè)467鋼岡樁根868單輪滑車10kN環(huán)式個(gè)4吊附鐵69對(duì)講機(jī)臺(tái)470扌曰器臺(tái)171地腳螺栓專 用工具套172工具袋個(gè)1073工具箱個(gè)274其他螺栓框個(gè)127

27、5圓銼根;476鋼鋸弓套277大錘8磅個(gè)278紅白旗套;279口哨個(gè)280廢舊輪胎外包內(nèi)襯用81小榔頭把:282一鐵絲8號(hào)根據(jù)需要配83鐵絲10號(hào)根據(jù)需要配84墊木方或圓根據(jù)需要配85鋼絲刷把;286鋼管 48mm搭設(shè)支架87鋼絲套13mmX 2m根:10抬塔材用88卸扣30kN個(gè)10抬塔材用89卡鉗把290安全帶副:2091差速保護(hù)器5m個(gè)1092延長(zhǎng)繩3m根105質(zhì)量控制本施工方法主要質(zhì)量要求如下：(1) 施工前應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件和圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行組裝(2) 角鋼面朝向的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，螺栓穿向符合規(guī)范要求。(3) 組裝前對(duì)塔材進(jìn)行外觀檢查，對(duì)嚴(yán)重脫鋅、材質(zhì)差、錯(cuò)孔、多孔的材料

28、不得組裝。(4) 分片吊裝時(shí)，塔片在將要離開(kāi)地面時(shí)應(yīng)采取可靠措施防止塔片變形，并進(jìn)行必要的調(diào)整。(5) 分段吊裝時(shí)，對(duì)于塔段較重的吊裝應(yīng)驗(yàn)算強(qiáng)，度符合要求后才可進(jìn)行分段吊裝。(6) 分段吊裝時(shí)，應(yīng)在地面對(duì)塔段就位尺寸進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，符臺(tái)要求后才可進(jìn)行起吊， 避免強(qiáng)行就位現(xiàn)象發(fā)生。(7) 所有鋼繩等硬質(zhì)工器具嚴(yán)禁直接與塔材接觸受力，受力點(diǎn)應(yīng)襯墊麻袋片等軟物， 防止塔材鍍鋅層磨損，防止塔材變形。(8) 承托繩與塔材連接宜設(shè)置專用掛板，避免鋼絲繩磨損塔材鋅層。(9) 螺栓有滑牙或螺母棱角磨損過(guò)大必須更換，防卸螺栓的防卸裝置要安裝到位，扣 緊螺母要安裝齊全。(10) 螺栓緊固力矩應(yīng)符臺(tái)沒(méi)計(jì)要求，對(duì)于設(shè)計(jì)

29、未說(shuō)明的應(yīng)符合表5-1要求。表5-1 螺栓緊固力矩值規(guī)格M12M16M20M24M27M30M36M39M42M48M52M56扭力(N.m)4080100250300420540660760760760760(11)每段鐵塔吊裝完畢應(yīng)及時(shí)將螺栓緊固，下一段螺栓未緊固時(shí)嚴(yán)禁吊裝上一段主材；螺栓安裝緊固時(shí)，先四周對(duì)稱緊固。(12) 單帽螺栓出扣不少于2扣，雙帽螺栓至少要平扣螺栓螺紋不得進(jìn)入剪切面。(13) 螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有空隙，交叉處有空隙的，應(yīng) 裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊片，同部位螺栓長(zhǎng)度不得有長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象；塔身腳釘彎鉤與主材準(zhǔn)線 平行且統(tǒng)一向上。(14) 每吊裝20 -

30、30m高度檢測(cè)一次鐵塔傾斜情況，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)查出原因，消 除缺陷后才可繼續(xù)施工，鐵塔組立完成后，還需復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸，確保誤差在允許范圍內(nèi)。6安全措施(I) 一般安全要求。1) 凡參加施工的人員，必須通過(guò)安全考試且經(jīng)過(guò)技術(shù)交底，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行DL5009.22004電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路有關(guān)規(guī)定；高處作業(yè)、 機(jī)械操作均應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2) 施工隊(duì)必須加強(qiáng)所有施工人員的安全培訓(xùn)教育工作，主要形式為學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，安全操作規(guī)程及相關(guān)規(guī)范、規(guī)定等，采取以師帶徒、以熟手帶新手的形式，在施工 中相互照應(yīng)、密切配合，全面提高施工人員的素質(zhì)，保證工程施工質(zhì)量，確保施工安全。3）

31、塔材人工抬運(yùn)的小運(yùn)路寬度不應(yīng)小于 1.2m，坡度不宜大于1:4,對(duì)難以滿足以上 要求的塔位，塔材運(yùn)輸作應(yīng)合理安排，采取加大人力提前運(yùn)輸、多次轉(zhuǎn)運(yùn)的方式。4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽，穿膠底鞋；高處作業(yè)人員必須系好安全帶， 安全帶必須栓在主材或結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，不得拴在附材上，嚴(yán)禁低掛高用，并隨時(shí)檢 查是否可靠；高處作業(yè)應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護(hù)人。5）施工方法及現(xiàn)場(chǎng)布置要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定，不得任意改動(dòng)。6）組塔工器具必須經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，吊點(diǎn)鋼絲繩、起吊滑車，承托鋼絲 繩、抱桿等主要受力工器具要在起吊前后進(jìn)行詳細(xì)檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，每次使用 前必須由使用者進(jìn)行外觀檢查，并不得以小代大或超載

32、使用，對(duì)于變形、受損的工器具 嚴(yán)禁使用；所有工器具及設(shè)備必須按規(guī)定選用，不得以小代大，并且必須按措施要求布 置，各類繩索的連接和穿向要正確。7）各種施工機(jī)械使用前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查， 以確保性能正常，施工機(jī)械要設(shè)專人操作、 維修和保管，操作人員必須持證上崗，其他人員嚴(yán)禁操作。8）拉磨尾繩不應(yīng)少于2人且應(yīng)位于錨樁后面，不得站在繩圈內(nèi)；絞磨受力時(shí)，不得采用松尾繩的方法卸荷，鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方卷入，并排列整齊，纏繞不得少于5圈。9）工作負(fù)責(zé)人應(yīng)和絞磨操作人員統(tǒng)一指揮旗語(yǔ)。（2）防洪、防電害、防火、防盜、防風(fēng)、防暑要求。1）根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r，在天氣晴好時(shí)，必須合理安排好材料的大、小運(yùn)輸工作；在 施工隊(duì)選擇

33、駐地及現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)場(chǎng)地時(shí)，必須仔細(xì)勘察，施工駐地的房屋不得有危房，以防 止遇大雨坍塌，現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)不得選擇在沖溝匯水或可能發(fā)生泥石流的地勢(shì)處搭設(shè)帳篷，以 防止發(fā)生事故。2）鐵塔腿部安裝完畢后，接地裝置必須及時(shí)安裝。3）在地面組裝塔片時(shí)，應(yīng)派專人用加長(zhǎng)扳手緊固螺栓。立塔完畢后應(yīng)檢查防盜螺栓 安裝高度、安裝質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，將地腳螺栓復(fù)緊一遍并打錨。4）在帶電體附近進(jìn)行工作時(shí)，距帶電體的最小安全距離必須滿足表6-1要求。表9-1高處作業(yè)與帶電體的最小安全距離項(xiàng)目電壓等級(jí)（kV）1035110220500工器具、安裝構(gòu)件與帶電體的距離（m）2.03.54.05.07.0工作人員的活動(dòng)范圍與帶電體的距離（

34、m）1.72.02.54.06.05）抱桿提升不得提前進(jìn)行，提升后因天氣或其他原因影響，不能繼續(xù)作業(yè)需長(zhǎng)時(shí)間放置或過(guò)夜時(shí)，必須打設(shè)防風(fēng)外拉線6）野外作業(yè)必須生火時(shí)，火源周圍必須設(shè)置隔離帶，并配備滅火器等。7）立塔施工階段注意收聽(tīng)當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報(bào)，預(yù)防大風(fēng)和雷雨天氣；遇有雷電、濃霧或 六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)天氣時(shí)，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。8）塔材轉(zhuǎn)運(yùn)地及材料堆放點(diǎn)應(yīng)合理選擇，并設(shè)置看守人員防止材料丟失。（3）地面組裝安全要求。1）挪動(dòng)較重構(gòu)件時(shí)，要使用棕繩用肩抬運(yùn)，同起同落。2）組裝螺栓必須按圖紙要求的規(guī)格裝配齊全， 對(duì)交叉部位應(yīng)加墊片， 構(gòu)件組裝完畢， 應(yīng)及時(shí)將螺栓緊固一遍；盡可能一次緊固合格，以減少后期高空檢修

35、工作量，吊件所帶 的側(cè)面輔材應(yīng)能自由活動(dòng)，上端螺帽必須出扣，自由端朝上時(shí)，應(yīng)綁扎牢固。3）組裝時(shí)嚴(yán)禁用手指插入螺孔中找正，要用尖扳手或其他工具以防擠傷手指。4）組裝和起吊工作在同一處進(jìn)行時(shí)，起吊構(gòu)件下方不得有人，如因地形限制，應(yīng) 待起吊構(gòu)件就位后再進(jìn)行組裝。5）各分解段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)抱桿的起吊能力，在有利于起吊和安裝的原則下盡可能地 減少起吊次數(shù)。（4）吊裝作業(yè)安全技術(shù)要求。1）絞磨及牽引地錨的規(guī)格、埋深必須按規(guī)定執(zhí)行，對(duì)疏松土質(zhì)、松散的礫碎石坑埋 設(shè)地錨應(yīng)加擋板，磨繩所經(jīng)地面障礙物要清除干凈；嚴(yán)禁用樹(shù)樁或巖石代替地錨作為錨 固；人員不得在受力鋼絲繩內(nèi)角側(cè)逗留。2）各崗位工作人員必須精力集中，聽(tīng)從指揮、密切配合；施工現(xiàn)場(chǎng)除必要的工作 人員外，其他人員應(yīng)離開(kāi)塔高的 1.2 倍以外。3）吊點(diǎn)綁扎要有專人負(fù)責(zé)， 綁扎要牢固，在綁扎處塔材內(nèi)要墊以方木或適宜的圓木， 塔材要以麻袋等纏繞包裹進(jìn)行防護(hù)；對(duì)須補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件吊點(diǎn)應(yīng)予以可靠補(bǔ)強(qiáng)。4）吊裝過(guò)程中，控制繩回松速度要與起吊速度相適宜，并均勻放出，使吊件不與塔 身相碰也不可使其張力過(guò)大