1、水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理實施細則水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理實施細則提要：并對質(zhì)量進行 綜合評價，監(jiān)理組對其施工工藝提出復評意見，總監(jiān)提出 終評意見，并形成首件工程總結(jié)報告，并將取得的施工工 -藝更多精品行政水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理實施細則為了更好的對工程質(zhì)量進行有效的控制，充分發(fā)揮 監(jiān)理的監(jiān)督和管理的作用，特制定水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理 實施細則。1、總則工程監(jiān)理改建工程項目中，大部分軟土地基處理采 用濕噴樁進行加固處理。濕噴樁是利用水泥或水泥系材料 為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將 原位土和固化劑強制攪拌，形成水泥土圓柱體。由于固化 劑和土之間產(chǎn)生一系列物理化學反應，使圓柱樁體具有一 定的強

2、度，樁體周圍的土得到部分改善，組成具有整體性、 水穩(wěn)性和一定強度的復合地基，從而提高地基承載力，減 少地基不均勻沉降，達到加固地基的目的。2、施工前的監(jiān)理實施細則濕噴樁施工的場地，事先回填整平到設(shè)計高程，清 除雜物，查明施工段落上空和地下有無管線。若有，承包 人應提前向監(jiān)理組和指揮部匯報，以便及時妥善解決。2. 1機械設(shè)備監(jiān)理實施細則濕噴樁機必須采用專用濕噴樁機，嚴禁采用粉噴樁 機改裝。鉆頭應為雙十字鉆頭，嚴禁使用利用自重下沉和 無檔位直接利用卷揚機進行提升的鉆機。輸送管長度一般 不大于60m,擺放平順，管道最大長度不得大于80m,接頭最多不超過兩個。機械動力應大于45kw以上，鉆頭葉片三層，

3、每層兩片，上下間距為30cm水平刀片與水平夾角為30C,每片葉片寬10cm :鉆頭的直徑磨損不得大于2cm每臺濕噴樁必須配備能夠自動記錄、打印處理深度， 單位長度水泥漿用量，復攪深度、水泥漿比重的電腦記錄 裝置，即能打印每根樁施工過程中鉆頭每次下鉆深度及提 高高度的全過程記錄和水泥漿漿量、水泥漿用量曲線圖和 水泥漿比重，所有數(shù)據(jù)必須實時打印。所有的電流表、電壓表合和電腦計量裝置以及泥漿 泵壓力表等裝置必須經(jīng)過計量部門的標定認可，關(guān)鍵設(shè)備 上計量部門的簽封應完整，每臺設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場 試樁后由駐地監(jiān)理組統(tǒng)一發(fā)放進場設(shè)備準許證方可使用。對檢查合格的機組進行編號、掛牌，要表明鉆機的 編號、機長

4、、質(zhì)檢員、技術(shù)員等相關(guān)內(nèi)容。施工前丈量鉆桿的長度，并標上顯著的標志，以便 掌握鉆桿鉆入深度、復攪深度、保證設(shè)計樁長 進場材料的監(jiān)理實施細則水泥采用普通硅酸鹽水泥，應對廠家進行考察、了 解。材料應符合設(shè)計要求與技術(shù)規(guī)范的標準，供應量應能 滿足施工進度要求。外摻劑為生石膏粉，參考摻入量為 2% （占水泥重量），生石膏粉中So4含量不小于40%，方 孔篩篩余小于15%，該石膏粉與水按1:混合后，在密閉條 件下48小時不產(chǎn)生凝結(jié)建立進場水泥批次、數(shù)量、出廠日期、檢驗批復文 件的編號、現(xiàn)場存放地點以及相應所使用的施工路段的原 材料臺帳制度，要求現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認進場水泥要按規(guī)范要求存放和保管，要防潮、防雨

5、， 對受潮、結(jié)塊的嚴禁使用建立各樁機的施工記錄臺帳，并隨時檢查及時簽證， 其統(tǒng)計數(shù)據(jù)用以對實際用量進行總量核對。測量放樣監(jiān)理實施細則根據(jù)事前經(jīng)監(jiān)理組批準的樁位布置圖，準確放樣， 并用木樁或竹簽標示樁位，杜絕邊施工邊放樣，樁位必須 經(jīng)監(jiān)理組測量工程師認可。現(xiàn)場工藝性試樁監(jiān)理實施細則為確定各種技術(shù)參數(shù)，按首件工程認可制要求進行 工藝性試樁，施工參數(shù)包括輸漿走漿的時間、停漿時間、 攪拌軸下鉆提鉆的速度（檔位）電流值以及到達硬質(zhì)層時 電流突變的位置等；各項技術(shù)參數(shù)參考值如下：下鉆速度，參考值 V=/min提鉆速度，參考值V=/min攪拌速度，參考值 V=30-50r/min噴漿時管道壓力， 參考值試樁

6、時必須在監(jiān)理人員的監(jiān)督下進行，試樁成功后 承包人必須對試樁進行總結(jié)，并對質(zhì)量進行綜合評價，監(jiān) 理組對其施工工藝提出復評意見，總監(jiān)提出終評意見，并 形成首件工程總結(jié)報告，并將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標 明在施工現(xiàn)場以便執(zhí)行檢查。3、施工操作監(jiān)理實施細則施工場地要求整平到整平高程，必須清除地面以下 的一切障礙物（包括石塊、樹根、垃圾等），對水塘地段應 排水清淤，清淤后再回填粘性土（不得回填雜土）至整平 高程鉆孔前準確測放軸線和樁位，并用竹簽或木樁標定， 樁位布置與設(shè)計圖誤差不得大于5cm o嚴格控制鉆孔下鉆深度，噴漿高程及停漿面，確保 樁長和噴漿量達到規(guī)定要求，水泥損耗不得大于1%o為確保攪拌樁的垂

7、直度，應注意起吊設(shè)備的平整度 和導向架對地面的垂直度，一般應使垂直度偏差不超過%4、施工過程控制監(jiān)理實施細則 對承包人自檢體系、質(zhì)保措施的監(jiān)理實施細則檢查施工工藝流程是否滿足設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的 要求，特別是注意打設(shè)深度和水泥用量的控制方法是否滿 足設(shè)計要求檢查承包人的自檢體系，必須保證每臺樁機、任何 施工時間都至少有一名自檢員在場，做好施工質(zhì)量控制和 施工記錄檢查承包人的質(zhì)量保證措施的落實，包括對進場材 料的檢查制度，保證現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，施工記錄真實、 及時、規(guī)范的制度，以及配合現(xiàn)場監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理 的制度對承包人施工工藝的監(jiān)理實施細則定位樁機到達指定樁位后對中，當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應

8、調(diào)整樁機身，使設(shè)備保持水平攪拌軸呈豎直狀態(tài)防止樁體 傾斜；水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理實施細則提要：并對質(zhì) 量進行綜合評價，監(jiān)理組對其施工工藝提出復評意見，總 監(jiān)提出終評意見，并形成首件工程總結(jié)報告，并將取得的 施工工藝更多精品行政攪拌下沉下鉆時，噴漿口到達地面線電腦開始計數(shù)，此時操 作人員應通知質(zhì)檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理，對起點進行確認。確 認后即可下鉆，攪拌軸下沉過程中速度可由電流表的電流 控制，工作電流不應大于額定的電流值，在正常工作時的 電流值幾乎為定值，當電流值突變時說明已鉆到硬質(zhì)層， 再繼續(xù)下鉆50cm作為最后的樁長；漿液的制備與輸送。按要求配置水泥漿，嚴格控制水泥漿的比重，對每 盤漿體進行抽檢，

9、檢測合格的水泥漿方可泵送，壓力控制 在；水泥漿拌和時間不得少于 3分鐘，制備好的水泥漿不 得離析、沉淀，水泥漿存放時間不得大于2小時，否則應予廢棄。已制備好的水泥漿在倒入漿池時，應加篩過濾， 以免漿內(nèi)結(jié)塊。噴漿攪拌提升。攪拌軸下鉆到設(shè)計深度后，開啟灰漿泵，按先前確 定的速度（檔位）均勻的邊噴漿邊提升；為了保證樁的完 整性，應嚴格控制噴漿停漿時間，開鉆后要連續(xù)作業(yè)，嚴 禁在尚未噴漿的情況下進行提鉆作業(yè)。為了保證樁體漿體 的均勻性，濕噴樁下鉆時不宜噴漿。重復攪拌攪拌軸提升至設(shè)計頂標高時，關(guān)閉灰漿泵，集料斗 中的水泥漿應正好用完。為使軟土和水泥漿攪拌更加均勻， 必須再次將攪拌軸邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計

10、深度后，再將 攪拌軸提升出地面；清理移位在噴漿結(jié)束攪拌軸提出地面后將粘附在攪拌頭上的 泥土清洗干凈，然后移位。當被加固的土質(zhì)很差，攪拌機 一次噴漿不能滿足設(shè)計要求時，常采用兩次噴漿在復攪時 補足漿量，然后進行下一根樁的施工；填寫施工記錄施工記錄可反映每根樁施工全過程的真實情況，應 按照規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容填寫，凡是需要了解的施工問題，都 應從施工記錄上找到答案。施工現(xiàn)場管理監(jiān)理實施細則濕噴樁屬隱蔽工程，其質(zhì)量控制應貫穿于施工全過 程，故施工過程中，經(jīng)理部質(zhì)檢員及技術(shù)人員要參與各環(huán) 節(jié)的管理，工程監(jiān)理實行全過程旁站。現(xiàn)場監(jiān)理人員做好 現(xiàn)場監(jiān)理記錄，并檢查承包人施工管理人員和施工質(zhì)檢人 員是否能跟班管理

11、和及時處理問題，若未能落實質(zhì)保措施， 要責令整改直至下達停止該施工隊伍的施工。為保證樁端施工質(zhì)量，當漿體到達噴漿口后，應噴 漿30s,再均勻攪拌提升，距離地面一米時減慢提升速度，距 離地面25cm的位置停止噴漿但應注意停留幾秒鐘的時間，保證樁頭施工質(zhì)量；嚴格控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面，確保樁長 和噴漿量達到規(guī)定要求。濕噴樁要穿透軟土層到達強度相對較高的持力層， 并深入土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應根 據(jù)鉆進電流表的讀數(shù)來確定，當鉆桿鉆進時電流表的讀數(shù) 明顯上升，說明已進入硬土層，如能持續(xù)50cm以上，則說明已進入持力層。如實際樁長與設(shè)計樁長不符時，應遵循 以下原則：a、如達

12、到設(shè)計樁長軟土層仍未穿透時，應繼續(xù)鉆進， 直至深入持力層50cm為止b、如未達到設(shè)計樁長在已探明已鉆至硬土層的情況 下，至少應深入持力層 50cmc、凡是施工樁長與設(shè)計樁長不符時，分析原因及時 匯報，經(jīng)現(xiàn)場工程監(jiān)理簽任，經(jīng)工程監(jiān)理組報總監(jiān)認可； 如出現(xiàn)大面積樁長不符時，應立即停止施工，報指揮部及 設(shè)計院進行設(shè)計變更。復攪必須達到全樁長對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得漏漿，其直徑以4953mm為宜進場施工的每臺鉆機都必須試樁，以確認每臺鉆機 的工藝，性能達不到要求的必須清除出場。水泥漿從拌和機倒入儲漿桶時，需過濾、清除雜物。 儲漿桶容量要適當，既不會造成漿體不足而斷樁，又能避 免多余漿體留在桶內(nèi)造成浪費

13、；施工時因故停漿，要及時記錄中斷深度，如停機超 過3h，為防止?jié){體結(jié)硬堵管，應盡快對輸漿管路進行清洗； 在12h內(nèi)采取補噴處理措施，必須將攪拌軸下沉至停漿點 以下，等恢復供漿再噴漿提升。并將補噴情況填報于施工 記錄內(nèi)，超過12h的應采取補樁措施采用濕噴樁處理的小型構(gòu)造物路段，承包人施工前 需將原地面整平至整平高程，整平高程應高于基礎(chǔ)底標高 50cm，帶施工結(jié)束后，需經(jīng)檢測達到良好以上才能挖至樁 頂標高，然后施工構(gòu)造物基礎(chǔ)。開挖基孔時，基底標高以 上50cm,用人工開挖，以防斷樁；質(zhì)量檢查及驗收監(jiān)理實施細則質(zhì)量檢查的監(jiān)理實施細則a. 施工過程中必須隨時檢查噴漿量、樁長、復攪長度 以及是否進入持力

14、層及施工過程中有無異常現(xiàn)象，記錄處 理方法以及措施。b. 濕噴樁成樁七天后，由承包人（現(xiàn)場監(jiān)理、駐地監(jiān) 理組、業(yè)主質(zhì)檢人員到場）進行開挖自檢，觀察樁體成型 情況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并如實做好記錄， 并采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，根據(jù)擊數(shù)用對比法判定 樁身強度，抽檢頻率 2%，如發(fā)現(xiàn)凝體不良現(xiàn)象等情況，應 及時報廢補樁。c. 成樁28天后由現(xiàn)場監(jiān)理工程師（駐地監(jiān)理組及指揮部質(zhì)檢人員到場地隨機指定，要樁體上部樁頂以下， 截取整段樁體并分成三段進行樁的無側(cè)限抗壓強試驗，28天的無側(cè)限抗壓強度 刁并推算90天的無側(cè)限抗壓強，無側(cè) 限抗壓強度d. 在以上檢查合格的前提下，由指揮部指定的檢測單位

15、組織進行全身的鉆芯及標貫試驗，抽查頻率為2%。，主要檢查：是否貫穿軟土層樁身的長度，噴漿量是否達到設(shè)計 要求，樁身成型情況，水泥土攪拌均勻程度、樁身的強度。 抽查中如出現(xiàn)實際施工長度與設(shè)計長度不符的樁，并以此 數(shù)據(jù)作為計量的一個依據(jù)。濕噴樁質(zhì)量檢驗標準的監(jiān)理實施細則濕噴樁施工質(zhì)量允許偏差符合下表要求，質(zhì)量檢驗 合格后監(jiān)理工程師應填寫濕噴樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單表檢查項目質(zhì)量標準檢查方法和頻率樁位偏差（mm） 5C抽查2%深度偏差（mm） 5C抽查2%樁徑（mm ）不小于設(shè)計抽查 2%樁長（mm ）不小于設(shè)計查施工記錄傾斜度（%） E查施工記錄單樁用漿量誤差(%)樁體無側(cè)限抗壓強度(mpa)不小于設(shè)計2%o工程驗收段落施工結(jié)束后，應對完成的濕噴樁進行 檢測。檢測的內(nèi)容：外觀成型，樁距、樁徑樁數(shù)。并報指 揮部檢測中心進行抽查。5、試驗的監(jiān)理實水泥土攪拌樁濕法監(jiān)理實施細則提要：并對質(zhì) 量進行綜合評價，監(jiān)理組對其施