1、嵌入紡牛仔面料的持續開發方案一、嵌入紡紗上漿1.1 對比不同配方的漿料對紗線指標的影響，最終確定最佳上漿工藝.1.1.1 有無PVA配方試驗1.1.2 預濕上漿對比試驗日期品種斷裂強度cN/Tex增強率%斷裂伸長率%減伸率%毛羽指數1.31日16嵌入紡原16.847.5616嵌入A配方20.9624.54.5140.316嵌入B配方21.3826.96.4414.816嵌入C配方(濕)16嵌入C配方(干)16嵌入D配方16嵌入E配方A配方變性淀粉100KG 蠟片3KG BX-801 6KG PVA 10 KG (2519QZ全程)B配方變性淀粉100KG 蠟片3KG BX-801 6KG (1

2、388K-F15Z全程)C配方變性淀粉100KG 蠟片3KG BX-801 6KG PVA 10 KG (F2227AS)D配方跟隨2227AS預濕上漿二、嵌入紡系列品種開發、產品風格特征:目前嵌入紡產品推廣情況內銷市場取樣品種2423Q 2408系列，市場反應2423Q較好做1000米試單2.1嵌入紡產品開發計劃：2.1.1 經緯雙彈面料設計1) 預紡兩種紗做染色及彈性指標對比 16（包50DCM800黒2） 16（包50DCM800白2）紡紗情況：指標情況：兩種紗染色對比后確定可紡規格染色后白紗與黑紗對比品種斷裂強度cN/Tex上漿后斷裂伸長率%上漿后捻系數條干CV16（包50DCM800

3、黒2）14.816.59.067.2159.38.516（包50DCM800白2）15.617.39.48.858.18.7織造情況:坯布檢驗:成品檢驗:結論及注意事項:后期開發方向:2.1.2嵌入紡柔軟面料設計預做QJC12超柔紗（包48D白大有光2） QJC12超柔紗（包48D白2） QJC12超柔紗（包50D鉆石黑2）捻系數按照超柔緊密紡設計260。紡紗情況：指標情況：根據染紗及指標測試情況調整大樣的紡紗工藝品種斷裂強度cN/Tex上漿后斷裂伸長率%上漿后捻度條干QJC12超柔紗（包48D白大有光2）14.619.446.95.334.28.7QJC12超柔紗（包48D白2）QJC12超

4、柔紗（包50D鉆石黑2）織造情況:坯布檢驗:成品檢驗:結論及注意事項:后期開發方向2.1.3 功能性面料設計預做QJC16（包20D/3F）導電黒+30D黑滌長絲）紗樣紡紗情況：并絲生產正常指標情況：品種斷裂強度cN/Tex上漿后斷裂伸長率%上漿后捻度條干CVQJC16（包20D/3F）導電黒+30D黑滌長絲）原紗16.220.117.76.955.28.5織造情況:坯布檢驗:成品檢驗:結論及注意事項:后期開發方向2.1.4 超輕薄面料設計利用現有生條紡32支細支紗試驗，與常規32支對比品種斷裂強度最低強度斷裂伸長條干CV32嵌入紡32織造情況:坯布檢驗:成品檢驗:結論及注意事項:后期開發方向

5、一、 嵌入紡紡紗原理11嵌入紡紡紗原理：雙粗紗雙長絲喂入，雙長絲在外側，雙粗紗在長絲內側。粗紗須條經牽伸到達細紗機鉗口，長絲直接喂入前鉗口，短纖維須條與長絲相交在E F點，兩個雙組分結合在一起就成了嵌入紡。建立了三個加捻三角區，與原環錠紡紗技術只有一個三角區有極大的不同，大大縮短了浮游纖維的握持距離。成紗特點：1、四根紗線體系中，外側的兩根長絲首先形成穩定的大三角區內部的環境(siro-fil)靠短纖維在加捻中形成體系中一根紗線的強度從而形成V 字形的紡紗形態外面兩側的長絲首先構成了一個很大的V 字形的安全三角區，在這個三角區內可以做很多常規狀態下不能做的事情，可以在這個大的三角區內喂入短纖維

6、，也可以喂入長絲。2、短纖維只要接觸到長絲就會被帶走，加捻只是為了帶走短纖維形成一定的夾持力，加捻不是穩定紡紗卷繞牽引力的必要條件，這是與環錠紡紗的根本不同。3、BE 和CF 可以分別向A 點移動，可通過喂入系統的定位來實現，從前鉗口吐出的纖維須條BE 和CF 只要能夠與AO 相遇，理論上就會被正在傳遞捻度的AO 帶走，并同是被捻入到長絲中，然后在O 點相遇并以被夾持的方式，捻入到股線中，當BE 和CF 向兩側移動時，纖維的長度可以要求越來越短，因為他們甚至不要有足夠的強度，只要能被捻入到紗線就可以了，而許多長度不夠普通環錠紡紗條件的短纖維也能夠在這種方法下實現紡紗。4、纖維只要有能夠滿足被帶

7、走的強度就可以成紗了，紗線的立體強度由兩根加強長絲來實現。5、具有股線結構且兩根長絲纖維對短纖維形成有效的夾持，紗線表面光潔，纖維不易脫落。應用研究：1、實現了纖維“超高支紡紗”與“低支高紡”；2、突破了對纖維長度、細度等性能要求；3、定位紡紗技術系統實驗分析（捻度、長絲性能對紗線和面料性能影響）。二、嵌入紡紗線優勢及指標1） 突破原有紡紗技術的極限紡紗，實現了纖維“超高支紡紗；2） 實現資源的充分利用，將原來只能作為低附加值產品的原料進行高價值的使用，增加附加值，如落毛、落棉纖維等利用此技術紡出了高支紗線；3）突破原有紡紗技術對纖維長度、細度等性能要求，可以變廢為寶，將原來不能在紡織領域使用

8、的纖維原料實現了成功應用，如羽絨纖維的紡紗等，極大的拓寬了紡織原料種類，實現了循環經濟。紗線存在問題1） 因紡紗時增強絲采用被動喂入，在退繞時松時緊，張力不勻，有時張力過大還會產生繃紗現象。2） 兩根粗紗進入后羅拉時粗紗須條的中心距離不一致，導致紗線與長絲外漏面積不斷改變。2.1嵌入紡與同支數紗線的對比 24竹嵌入紡樣品一次大貨補單降捻度2423A斷裂強力cN419410406.1402斷強cN/Tex17.216.81616.7最低強度cN/Tex14.815.415.616.2斷裂伸長率%9.47.57.37.4設計捻系數400400370350實測捻系數400442411380 （表1

9、24竹嵌入紡四次生產指標對比）24平嵌入紡樣品一次大貨補單降捻度2423A-F3SD斷裂強力cN496470434.3438斷強cN/Tex20.418.617.917.7最低強度cN/Tex18.917.716.216.1斷裂伸長率%9.79.56.78.5設計捻系數400403370350實測捻系數397393390335 （表2 24嵌入紡四次生產指標對比）品號斷裂強力斷裂強度斷裂伸長斷裂伸長率斷裂功增強率上漿率回潮率減伸率2423A-F3SD24平（漿）512.421.0836.87.366.318.48.514.424竹（漿）499.920.5737.37.476.523.913.1

10、24平（染色原紗）16.68.6嵌入紡工藝品種 總經根數筘號筘幅入數上機緯密上漿率織造情況2423Q1-F5SD750044.75170.3c5入679.1較好2423A-F3SD712047178.24入628.5100米倒斷頭上漿率9.1% 漿軸320米，漿軸質量較好、共織150米后，織造效率較好。2423A-F3SD 項目QC/亞麻60/4020/30D雙股黑滌綸C/脫膠亞麻70/3020環24支嵌入紡24環精24環16支嵌入紡16環斷裂強度Cn/Tex15.812.517.914.72015.715.8強力cv%7.114.44.38.46.345伸長率%11.157.94.15.67

11、.45.2最低強度Cn/Tex12.99.916.310.915.614.314.1捻系數413365366350375360條干CV%20.849.2514.511.49.613.6CVB%5.52.63.13.11.92.5毛羽指數5.53.66.15.45.87.4從表中看出:20嵌入紡亞麻紗與24支嵌入紡棉紗的成紗指標均明顯優于同號傳統環錠紡紗,強力較均勻，最低強度與精梳24環持平，毛羽指數均優于常規紗。因嵌入式紡紗的技術特點使得麻纖維圍繞長絲加捻并形成了股線結構，大大降低了成紗毛羽，提高了成紗強力及減少了強力不勻率，紗線越細其優勢就越大。在紡細號紗及某些難以紡紗的纖維原料紡紗方面有著

12、特殊的優勢。關于嵌入紡紗進行不同工藝上漿測試實施方案：上漿分為高壓上漿、預濕上漿、冷上漿、拖漿式上漿據介紹，經紗在織機處所受的最大張力值，遠低于紗的斷裂強度（只有它的20%左右）；經紗在織機上正常制織時，所受的最大伸長率是0.65%，也遠低于經紗斷裂伸長（7%8%）。由這個測試對比和紡織廠的多數生產實際都說明強力與伸長并不是經紗斷頭的主要原因。經紗從織機的后梁移動到織口成布，要受到反復拉伸與彎曲達4000多次；經紗之間摩擦，以及經紗與綜眼、走梭板、引緯器等摩擦是相當劇烈可觀的，都超過了未上漿的原紗的耐磨性。為了降低經紗斷頭率，提高經紗的可織性及產品質量，必須賦予經紗以更高的耐磨性；粘附貼伏突出

13、在紗條表面的毛羽，適當增加經紗強度，并盡可能地保持經紗原有的彈性。因此，在評價經紗上漿效果時，現在已是用粘附力、耐磨次數和毛羽減少率作為漿紗的重要指標；把沿用很久的增強率與保伸率作為一個參考性指標。在明確了上漿主要目的既然是耐磨和貼伏毛羽，那就應該既要有一定的浸透，也不能沒有良好的被復。但重要的不是浸透和被復之間的數量比例；更重要的是漿料對纖維紗線的粘附性的強弱、漿膜的完整性和機械性能。項目指標A配方B配方16嵌g16嵌s16環24嵌g24嵌s24環16嵌16嵌16環24嵌24嵌24環含固量%11漿液粘度7-9S上漿率%增強率%26.918.424.5減伸率%14.814.440.3耐磨性粘附

14、力項目指標A配方B配方C配方16嵌g16嵌s16環24嵌g24嵌s24環16嵌16嵌16環24嵌24嵌24環24嵌16嵌16環含固量%1111漿液粘度7-9S7-9S上漿率%增強率%26.918.424.5減伸率%14.814.440.3耐磨性粘附力成膜性能再生毛羽回潮率%伸長率%7.4A配方變性淀粉100KG PVA 5KG 蠟片3KG BX-801 6KGB配方變性淀粉100KG 蠟片3KG BX-801 8KGC配方源大變性淀粉100KG 蠟片3KG PVA：10Kg BX-801 6KG16嵌入紡按照B配方不加PVA 增強率26.9% 減伸率14.8%;按照C配方加入PVA增強率24.

15、5% 減伸率40.3%.斷裂伸長率表示纖維承受最大負荷時的伸長變形能力拉伸斷裂伸長率=試樣拉斷時的長度-試樣原長/試樣原長*100增強率=（漿紗斷裂強度-原紗斷裂強度）/原紗斷裂強度100% 減伸率=（原紗斷裂伸長率-漿紗斷裂伸長率）/原紗斷裂伸長率100%增強率正常，減伸率較小,說明保伸效果好整經時采取蒸紗工藝減少紗線在織造中扭結的產生，紗線熱定型分為熱空氣、過熱蒸氣、高壓飽和蒸氣。2.2嵌入紡不同上漿工藝指標測試四、嵌入紡目前在市場應用情況1.1 廣東省順德市均安牛仔服裝研究院通過科技攻關，成功將木棉與棉花混紡開發出了木棉牛仔系列面料。均安牛仔研究院在木棉嵌入式復合紡紗設備、工藝開發、木棉

16、牛仔面料產品結構設計織造工藝研究等方面有所突破；1.2 湖南岳陽洞庭麻業有限公司鑒定“麻紡嵌入式紡紗關鍵技術研究與應用”項目；1.3 湖北精華紡織利用苧麻短纖維與水溶性維綸長絲成功紡制出12.7 tex嵌入式復合紗。由該紗織制的織物經退維處理后,制得4.9 tex苧麻紗輕薄織物。1.4武漢科技學院帶領山東如意科技集團和西安工程大學科研人員歷時三年開發的新技術“如意紡”成功通過專家鑒定，正式名稱為“高效短流程嵌入式復合紡紗技術”1.5上海棉麻研究所試驗研究麻類嵌入紡1.6 襄陽市際華三五四二紡織有限公司“普適性柔順光潔紡紗技術及其應用”項目通過鑒定，技術達到國際領先水平五、嵌入紡在牛仔上的應用將

17、嵌入紡設計中的可溶長絲改為再生纖維或合成纖維長絲。5.1嵌入紡在牛仔面料應用優勢嵌入紡紗應用在牛仔面料中，經過試驗證明，嵌入紡在牛仔上的應用具有很大的潛力優勢，特別針對超輕薄面料，經推廣應用初步具有了一定的市場。在市場調研中，一部分很有潛力的市場如春秋牛仔裙、牛仔襯衣、輕薄牛仔褲的消費市場目前還沒有得到滿足。因素一：該類品種普遍存在織造效率低、斷經頻繁造成生產成本高、一等品率低、工人勞動強度大等系列問題，多數訂單曾被一些企業列為垃圾訂單而舍棄。因素二：純棉輕薄面料做裙裝褲裝的行動受限，與牛仔灑脫不拘一格的風格相沖突，特別肩膀、臀部受力極易起皺是裙裝面臨的一個問題，雖經水洗晾干后可恢復原狀，但一

18、是增加了衣料洗滌次數、二是影響了消費者的穿著美感。而用嵌入紡設計的輕薄面料，可有效解決存在的此類問題。前期對不同厚度純棉及亞麻面料進行了嘗試性的開發，得出了一些好的效果，并研究進一步擴大嵌入紡在牛仔上的應用。前期品種規格面料特點CCW2408Q-F1QJC16（包50D黒滌2）+QJC16（包50D黒滌2）竹TE/C65/3520環+涼爽纖維/C65/3520竹9575 51/52光澤度次于輕薄品種、挺括性好。CAW2423QQJC24（包30D黒滌2）+24（包30D黒滌2）竹J30環11473 手感光滑、富有光澤、猶如絲光效果QWW2560AQC/亞麻60/4020/30D雙股黑滌長絲QC

19、/亞麻/R41/32/2720/30D雙股黑滌長絲10054 51/52織造效率較好從直觀效果上看，輕薄面料更能體現出其毛羽少、條干均勻、手感滑爽、織造效率高的優勢。目前所開發2423Q面料風格較好、特色突出、推廣情況較好，缺少可推廣的系列產品。所設計中厚品種織造效率、風格特色均不夠突出。六、利用優勢持續開發（設計創意）6.1 經緯雙彈面料設計氨綸絲經彈面料已成功開發生產，但彈性長絲在經向至今沒有得到很好的應用。主要原因一是彈性長絲做包芯，易產生包覆不勻造成的染色不勻、布面不平整。二是作為包芯紗使用彈性效果達不到預期效果。彈性長絲在緯向的使用已成系列，其中以CM800彈性絲性價比較為突出，規格

20、有50d/32f、75d/32f、100d/32f 、150d/64f、200d/64f、300d/96f、600d/192f。顏色有藏藍、黑色、咖啡、有光等?？紤]將其以嵌入紡紡紗做經紗，既賦予面料良好的外觀效果，又賦予面料彈性。增強絲儲備規格：1、50D黑CM800 ;2、75D白CM800 ；3、PBT50D經咨詢紡紗75D白CM800有庫存，黑色絲需跟廠家聯系提供。紗線設計：16（包50DCM800黒2）16（包75DCM800白2）50DCM800黒(青島新維王遵元)實驗項目：1、紗線扭結對比試驗 2、紗線染色試驗 3、手織樣彈性及風格試驗根據試驗情況確定打樣規格品種設計:A:QJC1

21、6（包50DCM800黒2）+QJC16（包50D CM800黒2）竹有光滌18/20D+18/20D竹10068 57/58 3/1右斜 8.2盎司 6.2 嵌入紡柔軟面料設計目前柔軟面料6.2.1棉包棉柔軟6.2.2多股滌綸6.2.3低緊度6.2.4柔軟整理6.2.5超柔緊密紡利用新宇青澤緊密紡,改善原1957ASD品種生產效率低的品種試驗設計規格C(12環+12竹)青澤緊密紡12青澤緊密紡7847 60/61 3/1右斜,捻系數設計290-3006.2.6嵌入紡柔軟 利用嵌入紡優勢開發含滌柔軟面料。前期開發2408Q中厚面料光澤度不好，為體現出面料光澤好的效果，增強絲試驗采用大有光黑絲做

22、試驗。原嵌入紡品種黑絲均為30D/24F或50D（方圓化纖半消光）,為提升中厚面料的絲光效果，將原半消光黑絲改為大有光黑絲對比試驗，形成中厚面料的特色優勢。品種設計試驗：A:QJC12超柔紗（包50D鉆石黒2）+QJC12超柔紗（包50D鉆石黒2）竹16/40D10057 54/5550D鉆石黒(杭州萬絲縷貿易有限公司 高經理B：QJC12超柔紗（包48D大有光白2）+QJC13超柔紗（包48D大有光白2）竹16/40D10057 54/5548D大有光白趙鵬勃聯系C：QJC12超柔紗（包48D白2）+QJC13超柔紗（包48D大有光黒2）竹16/40D10057 5

23、4/55最終確定品種QJC 12環（包30D黒滌2）+ QJC 12竹（包30D黒滌2）16/40D高配低捻10060 55/5612環、12竹捻系數260 16/40D高配低捻（捻系數390）為能在適合顏色的大貨上帶個顏色樣，漿染工藝如下：整經工藝：12環與12竹各整1束（共兩束）染色工藝：兩束紗隨著適合的大貨染色分經工藝：兩束染色后在分經工序按照所需的軸數分成若干等長度的經軸，上漿并軸。48D白趙鵬勃聯系試驗手段策劃增強絲選用48D大有光黒絲（可先用現有絲做紗樣試驗）紗線設計QJC12超柔紗（包48D大有光黒2）先紡紗樣做手織樣先看預期面料效果6.3嵌入紡功能面料設計6.3.1抗靜電面料設

24、計導電纖維是以電子導電為機理的纖維，因此無濕度依賴性，具有遠高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%5%的導電纖維即可解決織物帶靜電問題。有機導電纖維一方面提供電荷集結作用、另一方面提供電荷逸散通。在布面的排列主要有兩種1）導電絲凸顯、浮與織物表面，使織物更易發生電暈放電，提高抗靜電性能，主要用于抗靜電工作服。 2）抗靜電性能且導電纖維隱蔽、不外漏，織物外表美觀，適于做一般的抗靜電服用面料、時裝面料和屏蔽服等。路，故長絲易于形成電荷逸散通路。 （黑牡丹導電長絲面料） （江蘇蘇銀不銹鋼長絲面料）目前抗靜電面料以長絲效果最為突出，市場上以導電長絲與短纖紗合股工藝居多，存在產量

25、低、生產困難的問題。將導電黑絲做嵌入紡紗且與常規嵌入紡紗搭配，既賦予面料功能性、同時作為工裝提高了耐磨性及舒適性。紗線設計A: QJC16（包20D/3F）導電黒+30D黑滌長絲）面料設計在布面采用與普通嵌入紡做嵌條間隔排列，導電絲以1CM等間距方式經向織入比例為19:1，可以一軸多用。因導電絲根數較少，低于300根，可與嵌入紡柔軟面料設計同一織軸，先織抗靜電品種，甩出后織柔軟品種。導電絲指標（上海貴聯）指 標內 容載體聚合物滌綸錦綸顏 色黑色白色黑色白色導電粒子炭黑白色金屬化合物炭黑白色金屬化合物強度 (CN/D)2.5-3.22.5-3.22.5-3.22.5-3.2纖度 (D)20202

26、020抗靜電性能 (/cm)105-106108-1010105-106108-1010斷裂長度 (%)30-5030-5030-5030-50長度電阻比 (/cm)101-104102-105101-104102-105導電絲規格品 種型 號規 格備 注黑導電纖維CA20-4a/3a22dtex/4f/3f滌綸/錦綸（規格按需生產）黑導電復合纖維CBB-95105dtex/40f/39f黑低彈75D網絡黑導電復合纖維CBB-95D105dtex/40f/39f白低彈75D網絡黑導電復合纖維CBB-95F105dtex/40f/39f黑長絲75D網絡/加捻黑導電復合纖維CBB-70F77dte

27、x/28f/27f黑長絲50D網絡/加捻黑導電復合纖維CBW-7077dtex/28f/27f白長絲50D網絡/加捻黑導電復合纖維CBB-70D77dtex/28f/27f黑低彈50D網絡黑導電復合纖維CBW-5055dtex/16f/15f白長絲30D網絡/加捻面料測試：按照FzT 01060一1999對樣品進行表面摩擦電荷密度測試儀器：YGL342 型摩擦帶電電荷密度測定儀法拉第簡(包括LCK-F型電荷量測定儀)6.3.2 銀絲嵌入紡6.4 嵌入紡色彩應用6.5 含麻嵌入紡品種開發6.5.1亞麻 纖維粗硬、長度不一致使紗線條干不勻、強力不勻，細支紗單作為緯紗效率偏低，作為經紗根本就無法滿足

28、織造要求。為提高可織性，開發了輕薄嵌入紡亞麻牛仔面料QWW2560A，紗線指標如下品種斷裂強度CN/Tex最低強度CN/Tex伸長率%QC/亞麻60/4020/30D雙股黑滌綸長絲13.912.98.7C/脫膠亞麻70/3020環12.59.95改為嵌入紡后強力較高、條干不勻有所降低、毛羽少、紗體光潔，進一步提高了亞麻紗的服用性能，生產正常。面料既有麻的粗狂感、又有棉的細膩感。6.5.2漢麻際華三五四二紡織有限公司與總后軍需裝備研究所漢麻研究中心合作主要進行漢麻纖維用嵌入紡紡紗方式，生產軍用襯衣面料用紗。6.6 含毛嵌入紡品種開發已成功開發緯紗棉毛品種CAW1736B-F8 CAT1736B-

29、F96.7 含木棉嵌入紡品種開發：際華三五四二紡織有限公司與東華大學主要就木棉纖維的應用合作開發。結合目前市場實際情況，可先期對所需嵌入紡柔軟面料、經緯雙彈、功能性抗靜電、色母粒彩色嵌入面料進行逐步開發。七、嵌入紡紡紗質量控制要點：1、 保證所用導絲輪及交捻喇叭口中心距的一致，并嚴格按工藝要求上機；2、 所用雙絲并線根據品種標識清楚，區分存放，避免混用造成錯支；3、 雙絲上車時，注意把關單絲及成形不良筒紗并及時剔除。兩長絲可錯圈喂入，以便于生產過程中自行分離；4、 改紡時需檢查導絲輪外側緊定裝置是否調整到位，并更換張力過小及失效的緊定裝置，以免導絲輪左右竄動；5、 兩根長絲與交捻兩須條間距一致

30、，平行喂入，加捻三角區分布對稱，必要時用手電筒照射三角區觀察加捻三角區狀態，并進行調整；6、 整臺開車采用捻頭方式，開車后保證車速一致，不得隨意開低速，嚴禁中途停車；7、 開車后接頭采用換管接頭，方法與氨綸絲略同（接頭后朝一側雙手配合扯斷吸入笛管的長絲），接頭后注意把關是否存在單絲或長絲未打斷現象，并處理重新接頭；8、 運轉中值車工隨巡回檢查偏絲、斷絲、單絲以及雙絲并單輪和兩絲張力不一致等現象并及時剔除；9、 落紗前須把出色澤不一致的紗穗并及時處理；10、 運轉人員及時處理風箱花，避免風壓過低斷頭后因堵笛管造成斷頭增加和繞皮輥、羅拉等現象；11、 平揩車、改紡及更換粗紗、長絲后須及時檢查調整導

31、絲輪位置，正常生產過程中必須保證每班檢查2遍；12、 根據實際情況適當偏低控制車速，前羅拉速度暫時控制在150轉/分鐘左右；13、 竹節品種須使用中后羅拉超喂裝置，以保證雙絲退繞的穩定；14、 鋼領、鋼絲圈更換周期與氨綸包芯紗相同，如訂單較大建議采用進口鋼絲圈；15、 后紡絡筒時適當增加紗尾的處理長度，保證在不低于60cm。八、嵌入紡牛仔生產質量控制要點：整經前紗線準備1、 紗線檢驗：實測捻系數在設計捻系數范圍內JC24（包30D黒滌2）紗線捻系數選擇360-370；JC 24（包30D黒滌2）竹紗線捻系數選擇390-400；2、紗線整經前必須蒸紗定捻，紗管選擇非紙管。整經質量控制要點1、車速控制在450r/min以下，避免車速過高突然停車引起紗線扭結；2、張力控制下限掌握；3、插紗推紗時要輕拿輕放，以防摩擦起毛；4、絡筒復倒時不可采用不銹鋼