1、分段絕緣器的安裝與調整一、吉斯瑪分段絕緣器（官壩、張北機務段）1.1使用條件 使用范圍：用于單相、2x25kV，50Hz，AC 電氣化鐵路正線上渡線的電氣絕緣，以及接觸網系統的其他絕緣。1.2 接觸網的懸掛模式：全自動受拉簡單垂直接觸網系統，不帶Y 型彈性電線。1.3 系統高度：1.6m。2 標準技術性能和規范2.1 性能和要求2.1.1 分段絕緣器由主絕緣子、金屬附件和懸掛部件組成。本包設備還包括承力索和其他連接部件采用的絕緣器。承力索使用的絕緣器是復合絕緣子。2.1.2 絕緣部分和受電弓之間是直接滑動接觸。在通過受電弓時不得產生任何供電中斷。分段絕緣器的中性絕緣子兩端允許電壓是25kV，允

2、許工作電流（不得減少產品的使用壽命）的600A。短路電流的要求：無載電壓25kV 情況下，短路電流不得低于5kA（持續0.1s）。安裝條件（包括產品安裝曲線，交錯以及可變弧度）將在基本設計階段提供。在規定安裝條件以及第1 條中所規定工作條件下運行，可保證產品不與受電弓相碰撞。 分段絕緣器的材料可提供很好的電弧電阻性能以及電弧抑制性能，可以防止燒壞分段絕緣器的附件。滅弧的時間少于或等于 2s。 角形避雷器的距離應確保能提供超過最大運行電壓2.5 倍的過電壓的保護。2.1.3 分段絕緣器的材料：主絕緣子由高強度聚合材料制成。相關金屬安裝配件以及各種附件和緊固件由防腐輕型材料制成。2.2 性能和技術

3、要求2.2.1整個分段絕緣器的工作年限不得低于15 年。在其整個工作年限內，絕緣構件的電氣和物理性能如下表所示：2.2.2 設置的分段絕緣器的重量大約12.5kg。整套分段絕緣器的安裝說明將在設計聯絡會議期間提供。受電弓的接觸壓力不超過250N。3. 附件備件、專用儀器和工具 在正常工作運行情況下，只有與受電弓接觸的構件才會受到磨損。因此分段絕緣器的備件主要是接觸橫澆口（長和短兩種），以及承座。請參見備件表。二、XTK分段絕緣器1.工作條件1.1 用途：用于單相50Hz、225kV 交流電氣化鐵路正線間渡線及其他接觸網電分段處。1.2 接觸網懸掛類型：全補償簡單直鏈形懸掛。1.3 結構高度：1

4、.6m。1.4 其它滿足總則及技術規格共同條款的各項要求。2 XTK 消弧分段絕緣器的技術規格2.1 組成：XTK 消弧分段絕緣器由絕緣滑道、銅合金導流滑道、L 固定架、銅合金接頭線夾、不銹鋼引弧棒組成，承力索部分包括絕緣子、可調整體吊弦及其兩端的雙耳楔形線夾、吊弦線夾等。2.2 主要技術性能滿足TB1848-8725kV 電氣化鐵道接觸網用聚合材料分段絕緣器、TB/T3036-200225kV電氣化鐵道接觸網用分段絕緣器的要求。2.3XTK 消弧分段絕緣器結構及滿足的基本要求2.3. XTK 消弧分段絕緣器的絕緣本體與受電弓為非直接滑動接觸，滑動時不會存在斷電間隙。在符合工作條件要求的前提下

5、，不影響使用壽命情況下分段絕緣器兩端允許電壓差為3000V，允許通過電流參考值為：推薦精選700A。滿足如下短路要求：空載電壓25kV，短路電流值不小于5kA（0.1s）。XTK 消弧分段絕緣器滿足電氣化鐵路技術規程中所規定的接觸網的安裝曲線和拉出值的數值范圍；要求XTK 消弧分段絕緣器保持50mm-70mm 左右的負弛度。在上述安裝條件下，XTK 消弧分段絕緣器保證在石太線的工作條件下不會出現打弓現象。XTK 消弧分段絕緣器可以安裝使用在跨距間的任何位置或曲線區段，能使受電弓順利通過，允許列車以最高速度雙向行駛，不會擊傷受電弓滑板或其他部件。2.3. XTK 消弧分段絕緣器不但具有足夠的耐弧

6、能力（180s）和滑道自潔性，而且具有良好的消弧性能，因為其材質具有良好的耐弧性能所以能可靠地避免燒損分段絕緣器的各部件。2.3. XTK 消弧分段絕緣器的材質：XTK 消弧分段絕緣器的絕緣滑道為高強度聚合材料，導流銅滑板為銅合金，接頭線夾、吊弦線夾為精密鑄造的高強度銅合金，雙耳楔形線夾為鑄鋼，不銹鋼引弧棒和金屬連接件、緊固件為奧氏體不銹鋼材料。XTK 消弧分段絕緣器金屬連接件、緊固件等由不銹鋼材料制成，具有優良的耐腐蝕性能，能可靠地承受工作張力并具有足夠的安全系數。XTK 消弧分段絕緣器的絕緣體和承力索的絕緣元件具有優良的自潔性和憎水性。2.4 XTK 消弧分段絕緣器的機電性能及技術要求2.

7、4.1 XTK 消弧分段絕緣器在使用壽命期限（最終驗收后15 年）內對絕緣件的電氣及物理性能滿足如表1 的要求。5. 使用壽命XTK 消弧分段絕緣器的使用壽命為15 年，在使用壽命內正常使用不會出現自然破壞。如果在使用壽命內發生自然斷裂，將按中華人民共和國相關法律、法規及鐵道部有關規定處理附1：分段絕緣器檢修工藝1 范圍 本標準規定了石太客專電氣化鐵路正在運行的XTK、FHC-1.2、FHJ-1200、FHJ-1600型分段絕緣器的檢修周期、檢修標準、準備工作、檢修步驟和處理方法。2 規范性引用文件 下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。本標準的條款凡是注日期的引用文件其隨后所

8、有的修改單或修訂版均不適用本標準，凡是不注日期的引用文件其最新版本適用本標準。 鐵運200769號文件接觸網安全工作規程、接觸網運行檢修規程 TB/T 3111-2005中華人民共和國鐵道行業標準3 檢修周期檢修周期： 1年4 檢修標準 4.1 絕緣器的主絕緣應完好，其表面光潔無放電痕跡。主絕緣老化、表面放電痕跡超過有效絕緣長度的20%或嚴重磨損時應更換。 4.2 絕緣器在順線路方向，其中心應與受電弓中心重合，允許誤差不得超過100mm。4.3 滑道應平行軌面連線，誤差10mm。4.4 絕緣器相對與兩側吊弦點具有5-15mm的負馳度。4.5 絕緣器與接觸線連接牢固，接頭處過渡平滑。4.6 絕緣

9、器的懸掛部件應保持受力均勻，無松、脫、斷現象。 4.7 消弧棒無機械損傷、變形和電氣燒傷痕跡，分段絕緣器絕緣桿件表面的放電痕跡不超過有效絕緣長度的20%，超過時應進行更換。 4.8 分段角隙無變形現象，每對角隙應在同一鉛垂面上，其空氣間隙為300推薦精選10mm，角隙最低處應高于滑道下部平面8mm。4.9 絕緣子串（棒）應位于絕緣器的正上方。4.10 各部零件安裝正確，螺栓緊固，無銹蝕現象。5準備工作5.1 人員：10-12人。5.2 工具 作業車、鋼絲套、緊線器、手搬葫蘆、扭鐵板、套管、撂彎器，銼刀、水平尺、線墜、手錘、搖表、安全用具、防護用具。5.3 材料 內錐套、外錐套、螺栓、抹布、硅油

10、（硅脂）、備用橋式絕緣子、分段絕緣滑道或備用分段絕緣器。6檢修步驟6.1 確認已經停電、地線已經接好。 6.2 檢查分段兩側接頭線夾有無滑脫、松馳現象，是否平滑及磨耗情況和導流滑道磨耗情況；檢查分段各部連接件有否松動、銹蝕等。 6.3 檢查絕緣子有無擊穿、燒傷、放電跡象，分段絕緣桿件有無燒傷、龜裂、破損，滑道處是否過渡平滑。6.4 檢查絕緣桿件狀態是否良好，磨耗是否符合標準。6.5 測量分段絕緣器導高、水平、中心偏移是否符合要求。6.6 清掃絕緣子，絕緣滑道。7處理方法7.1 出現以下情況，應更換分段絕緣器或部分部件 (1)絕緣桿件磨耗超過規定 (2)有明顯龜裂、破損或放電痕跡超過有效絕緣長度

11、的20%分段絕緣器檢修工藝1 范圍 本標準規定了石太客專電氣化鐵路正在運行的XTK、FHC-1.2、FHJ-1200、FHJ-1600型分段絕緣器的檢修周期、檢修標準、準備工作、檢修步驟和處理方法。2 規范性引用文件 下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。本標準的條款凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單或修訂版均不適用本標準，凡是不注日期的引用文件其最新版本適用本標準。 鐵運200769號文件接觸網安全工作規程、接觸網運行檢修規程 TB/T 3111-2005中華人民共和國鐵道行業標準3 檢修周期檢修周期： 1年4 檢修標準 4.1 絕緣器的主絕緣應完好，其表面光潔無放電痕跡

12、。主絕緣老化、表面放電痕跡超過有效絕緣長度的20%或嚴重磨損時應更換。 4.2 絕緣器在順線路方向，其中心應與受電弓中心重合，允許誤差不得超過推薦精選100mm。4.3 滑道應平行軌面連線，誤差10mm。4.4 絕緣器相對與兩側吊弦點具有5-15mm的負馳度。4.5 絕緣器與接觸線連接牢固，接頭處過渡平滑。4.6 絕緣器的懸掛部件應保持受力均勻，無松、脫、斷現象。 4.7 消弧棒無機械損傷、變形和電氣燒傷痕跡，分段絕緣器絕緣桿件表面的放電痕跡不超過有效絕緣長度的20%，超過時應進行更換。 4.8 分段角隙無變形現象，每對角隙應在同一鉛垂面上，其空氣間隙為30010mm，角隙最低處應高于滑道下部

13、平面8mm。4.9 絕緣子串（棒）應位于絕緣器的正上方。4.10 各部零件安裝正確，螺栓緊固，無銹蝕現象。5準備工作5.1 人員：10-12人。5.2 工具 作業車、鋼絲套、緊線器、手搬葫蘆、扭鐵板、套管、撂彎器，銼刀、水平尺、線墜、手錘、搖表、安全用具、防護用具。5.3 材料 內錐套、外錐套、螺栓、抹布、硅油（硅脂）、備用橋式絕緣子、分段絕緣滑道或備用分段絕緣器。6檢修步驟6.1 確認已經停電、地線已經接好。 6.2 檢查分段兩側接頭線夾有無滑脫、松馳現象，是否平滑及磨耗情況和導流滑道磨耗情況；檢查分段各部連接件有否松動、銹蝕等。 6.3 檢查絕緣子有無擊穿、燒傷、放電跡象，分段絕緣桿件有無

14、燒傷、龜裂、破損，滑道處是否過渡平滑。6.4 檢查絕緣桿件狀態是否良好，磨耗是否符合標準。6.5 測量分段絕緣器導高、水平、中心偏移是否符合要求。6.6 清掃絕緣子，絕緣滑道。7處理方法7.1 出現以下情況，應更換分段絕緣器或部分部件 (1)絕緣桿件磨耗超過規定 (2)有明顯龜裂、破損或放電痕跡超過有效絕緣長度的20% (3)絕緣子擊穿、燒傷 (4)接頭線夾、金屬滑動桿件等受力部件出現燒損、斷裂現象7.2 調整分段絕緣器導高、水平、中心偏移符合要求。 7.3 分段絕緣器中心投影偏移超過規定值時，改變相鄰定位點拉出值大小，最大不超過400mm，以滿足絕緣器中心投影的要求。 7.4 絕緣器工作面與

15、軌面連線不平行時，調整分段、兩側吊弦，使分段平行于軌面連線，并檢查兩側接頭處導線面有否偏扭現象，如有進行整面調整。 7.5 在分段絕緣器調整時，人員不得踩站在分段絕緣器上，以免發生分段變形或折斷。 (3)絕緣子擊穿、燒傷 (4)接頭線夾、金屬滑動桿件等受力部件出現燒損、斷裂現象7.2 調整分段絕緣器導高、水平、中心偏移符合要求。 7.3 分段絕緣器中心投影偏移超過規定值時，改變相鄰定位點拉出值大小，最大不超過推薦精選400mm，以滿足絕緣器中心投影的要求。 7.4 絕緣器工作面與軌面連線不平行時，調整分段、兩側吊弦，使分段平行于軌面連線，并檢查兩側接頭處導線面有否偏扭現象，如有進行整面調整。

16、7.5 在分段絕緣器調整時，人員不得踩站在分段絕緣器上，以免發生分段變形或折斷。分相絕緣器的檢修工藝一、質量標準：1、支持絕緣子清潔；絕緣子破損、裂紋、有放電痕跡或瓷釉剝落面積超過300平方毫米要進行更換；2、角避瓷柱呈鉛垂狀態，瓷套與鐵法蘭之間的粘合應牢固，法蘭泄水孔應暢通；3、角型引弧棒彎折角度滿足要求；4、避雷器角型間隙為50+5mm，放電角隙在同一鉛垂面內；5、有單獨的接地體及地線，并安裝牢固，無松弛、斷股等現象，接地體接地電阻小于10。接地體頂面埋設深度不宜小于0.6m，接地線防腐漆完好；6、避雷器引線上網點距支柱約5m（？），避雷器引線最低點距接觸線不得小于0.8m，引線最大張力不

17、大于490N（50Kgf）；7、避雷器引線與角型導體棒連接處必須安裝雙線夾，斷頭外露不小于50mm，上網引線按電連接安裝標準安裝，各連接線夾應垂直；8、若增加計數器連接，計數器與接地線之間必須連接牢固可靠，放電計數器應密封良好、動作可靠，安裝位置應一致；9、各部鐵件無銹蝕，角鋼等孔位正確；10、避雷器底座水平，各部螺栓緊固有油，角鋼等配件刷漆；11、避雷器一般安裝地點：分相和站場端部的絕緣錨段關節；長度為2000m以上的隧道兩端；供電線連接到接觸網上接線處；分區亭、開閉所等引入線處。二、 檢修準備工作： 1、人員：5人及以上。 2、機具：大繩、滑輪、托架、砂布、鋼絲刷、除銹刀、鋼卷尺、安全防護

18、用具等； 3、材料：避雷器、地線、接地極角鋼、銅絞線、電連接線夾、接觸線電連接線夾、去污粉、毛巾、防腐油、油漆、油漆刷、棉紗等。三、 檢修步驟：1、檢查避雷器狀況，瓷件應無裂紋、破損、釉面損壞，連接牢固；檢查避雷器是否有電弧燒傷、放電痕跡、變形銹蝕等缺陷，必要時進行更換。2、檢查避雷器各部件是否完整、尺寸正確。3、檢查避雷器本體是否呈鉛垂狀態，調整底座水平和瓷柱垂直，固定牢固。4、調整避雷器間隙符合要求，放電角隙在同一鉛垂面內； 5、避雷器引線極棒氧化或輕微燒傷進行打磨，嚴重燒傷要進行更換，清掃避雷器本體及絕緣子。6、引線電連接線夾（含與引弧導體棒連接線夾）進行移位檢查，引線無斷股、散股和硬彎等缺陷，弛度符合要求。 7、測量接地