1、任務任務6 6帶式輸送機的安裝調試帶式輸送機的安裝調試【能力目標】：【能力目標】：1 1、能夠根據工作條件參與安裝調試及檢修帶式輸、能夠根據工作條件參與安裝調試及檢修帶式輸送機送機。2 2、能夠處理帶式輸送機常見故障，并使帶式輸送、能夠處理帶式輸送機常見故障，并使帶式輸送機能達到完好標準機能達到完好標準。3 3、具備查找資料、文獻獲取、具備查找資料、文獻獲取 信息能力信息能力。4 4、能夠獨立制定檢修安裝調試工作計劃、能夠獨立制定檢修安裝調試工作計劃。【知識目標】：【知識目標】：1 1、熟悉熟悉帶式輸送機安裝、熟悉熟悉帶式輸送機安裝 調試及檢修要求調試及檢修要求。2 2、熟悉帶式輸送機常見故障

2、及修理方法、熟悉帶式輸送機常見故障及修理方法。3 3、拆裝帶式輸送機使用的工具；帶式輸送機完好、拆裝帶式輸送機使用的工具；帶式輸送機完好標準標準。 帶帶式式輸送機輸送機傳動傳動結構簡單、能耗較小、便于結構簡單、能耗較小、便于維護、使用成本低的優點成為流水生產線作業中維護、使用成本低的優點成為流水生產線作業中不可缺少的物流輸送設備。如何安裝和調試帶不可缺少的物流輸送設備。如何安裝和調試帶式式輸送機。輸送機。 帶帶式式輸送機是一種輸送量大輸送機是一種輸送量大, ,運行費用運行費用低低, ,使用范圍廣的輸送設備使用范圍廣的輸送設備, ,該機適用于輸送散狀該機適用于輸送散狀物料或成件物體物料或成件物體

3、, ,根據輸送工藝的要求可單機輸送根據輸送工藝的要求可單機輸送, ,也可多臺或與其它輸送設備組成水平或傾斜輸送也可多臺或與其它輸送設備組成水平或傾斜輸送系統。下面我們來了解一下如何安裝和調試帶式系統。下面我們來了解一下如何安裝和調試帶式輸送機呢？輸送機呢？一、一、帶式輸送機的安裝帶式輸送機的安裝（一）（一）皮帶輸送機安裝的步驟：皮帶輸送機安裝的步驟： 1 1、帶式輸送機安裝時先從頭架開始的，然后順次、帶式輸送機安裝時先從頭架開始的，然后順次安裝各節中間架，最后裝設尾架。安裝各節中間架，最后裝設尾架。在安裝機架之前，首在安裝機架之前，首先要在輸送機的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中先要在輸送機

4、的全長上拉引中心線，因保持輸送機的中心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在心線在一直線上是輸送帶正常運行的重要條件，所以在安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要把架子找安裝各節機架時，必須對準中心線，同時也要把架子找水平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為水平，機架對中心線的允許誤差，每米機長為0.1mm0.1mm。但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過但在輸送機全長上對機架中心的誤差不得超過2035mm2035mm。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。當全部單節安設并找準之后，可將各單節連接起來。 2 2、安裝驅動裝置、安裝驅動裝置 安裝驅動的裝置時，必須注意使帶式輸

5、送機的傳安裝驅動的裝置時，必須注意使帶式輸送機的傳動軸與帶式輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度中動軸與帶式輸送機的中心線垂直，使驅動滾筒的寬度中心與輸送機的中心線重合，而且，減速器的軸線與傳動心與輸送機的中心線重合，而且，減速器的軸線與傳動軸的軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水軸的軸線平行。同時，所有軸和滾筒都應找平。軸的水平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在平誤差，根據輸送機的寬窄，允許在0.50.51.5mm1.5mm的范圍的范圍內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，內。在安裝驅動裝置的同時，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應與帶式輸送機的中心線垂直。拉緊裝

6、置的滾筒軸線，應與帶式輸送機的中心線垂直。 3 3、安裝托輥、安裝托輥 在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安在機架、傳動裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的彎轉段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/21/21/31/3。托。托輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。輥安裝后，應使其回轉靈活輕快。 4 4、帶式輸送機的最后找準、帶式輸送機的最后找準為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運行，安裝托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求

7、：托輥、機架和滾筒時，必須滿足下列要求：(1)(1)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。(2)(2)所有的滾筒排成行，互相平行。所有的滾筒排成行，互相平行。(3)(3)支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的中心線和水平作最后找正。然后將機架固定在基礎或樓中心線和水平作最后找正。然后將機架固定在基礎或樓板上。帶式輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。板上。帶式輸送機固定以后，可裝設給料和卸料裝置。 5 5

8、、掛設輸送帶、掛設輸送帶 掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛輥上，圍抱驅動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設帶條可使用設帶條可使用0.50.51.5t1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進行連的手搖絞車。在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺接時，應將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應安裝好置要使滾筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應安裝

9、好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。帶式減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。帶式輸送機安裝后，需要進行空轉試機。在空轉試機中輸送機安裝后，需要進行空轉試機。在空轉試機中? ?要注要注意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、意輸送帶運行中有無跑偏現象、驅動部分的運轉溫度、托輥運轉中的活動情況、請掃裝置和導料板與輸送帶表托輥運轉中的活動情況、請掃裝置和導料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調整，各部件面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調整，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉試機。如果采用螺旋式都正常后才可以進行帶負載運轉試機。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負

10、荷運轉試機時，還要對其松緊度再進拉緊裝置，在帶負荷運轉試機時，還要對其松緊度再進行一次調整。行一次調整。皮帶輸送機一般按成品單元發運。卸車搬運時應避免碰撞，吊運皮帶輸送機一般按成品單元發運。卸車搬運時應避免碰撞，吊運時應注意避免零部件變形。皮帶輸送機安裝時應注意以下幾個方面時應注意避免零部件變形。皮帶輸送機安裝時應注意以下幾個方面的問題。的問題。（1 1）含有傳動部分的單元，發貨時一般要求裝箱。拆箱時避免）含有傳動部分的單元，發貨時一般要求裝箱。拆箱時避免磕碰。對臟污嚴重的傳動件，安裝皮帶輸送機前應進行清洗。磕碰。對臟污嚴重的傳動件，安裝皮帶輸送機前應進行清洗。（2 2） 安裝皮帶輸送機時，按

11、照圖紙要求進行，各運動部件應運安裝皮帶輸送機時，按照圖紙要求進行，各運動部件應運動靈活。各張緊裝置，按照要求調整適度。動靈活。各張緊裝置，按照要求調整適度。（3 3） 夏季設備的儲運，運輸應有防雨措施，應避免零部件與雨夏季設備的儲運，運輸應有防雨措施，應避免零部件與雨水直接接觸。水直接接觸。（4 4） 安裝皮帶輸送機一般不需預埋。用膨脹螺栓固定設備，且安裝皮帶輸送機一般不需預埋。用膨脹螺栓固定設備，且設備地腳高度可以進行調整，故對地面無特殊要求。設計單位提供設備地腳高度可以進行調整，故對地面無特殊要求。設計單位提供地腳公布及腳載荷分布圖，土建部分按要求施工地面。地腳公布及腳載荷分布圖，土建部分

12、按要求施工地面。（5 5） 安裝皮帶輸送機時，按總圖的尺寸要求在地面劃出各設備安裝皮帶輸送機時，按總圖的尺寸要求在地面劃出各設備的中心線，此中心線一定要和相關設備的中心線相吻合，設備按線的中心線，此中心線一定要和相關設備的中心線相吻合，設備按線安裝，地腳用膨脹螺栓緊固。安裝，地腳用膨脹螺栓緊固。（6 6） 照圖紙要求調整各輸送面標高，直線度，水平度高等。照圖紙要求調整各輸送面標高，直線度，水平度高等。（7 7） 敷設電氣槽（管）。敷設電氣槽（管）。（8 8） 安裝配電柜（箱）、接線等。安裝配電柜（箱）、接線等。 （二）（二）帶帶式式輸送機的調試步驟：輸送機的調試步驟： 在帶式輸送機在帶式輸送機

13、調試之調試之前，首先要確認帶式輸送機前，首先要確認帶式輸送機設備、人員均處于安全完好的狀態設備、人員均處于安全完好的狀態; ;其次檢查各運動部其次檢查各運動部件件正常，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將帶正常，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將帶式式輸送機輸送機進行調試進行調試運行。運行。 最后要檢查供電電壓與設備最后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過額定電壓的差別不超過5 5% %，調試步驟：，調試步驟：（1 1）各設備安裝后精心調試帶式輸送機，滿足圖樣）各設備安裝后精心調試帶式輸送機，滿足圖樣要求。要求。（2 2）各減速器，運動部件加注相應潤滑油。）各減速器，運動部件加注相應

14、潤滑油。（3 3）安裝帶式輸送機達到要求后各單臺設備進行手）安裝帶式輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試帶式輸送機以滿足動作的動工作試車，并結合起來調試帶式輸送機以滿足動作的要求。要求。（4 4）調試帶式輸送機的電氣部分。包括對常規電氣）調試帶式輸送機的電氣部分。包括對常規電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態。功能和狀態。二、帶式輸送機安全操作規程二、帶式輸送機安全操作規程 固定式帶式輸送機可以不按系列進行設計。固定式帶式輸送機可以不按系列進行設計。設計者可按照機械工業部編制固定式帶式輸送設計者可按

15、照機械工業部編制固定式帶式輸送機設計選用冊，并根據輸送工藝要求，按不同機設計選用冊，并根據輸送工藝要求，按不同的地形、工況進行選型設計并組合成整臺輸送機。的地形、工況進行選型設計并組合成整臺輸送機。 固定式帶式輸送機的部件可滿足水平及傾斜輸送固定式帶式輸送機的部件可滿足水平及傾斜輸送的要求也采用帶凸弧，凹弧段與直線段組合的輸的要求也采用帶凸弧，凹弧段與直線段組合的輸送行駛。輸送機允許輸送的物料塊度取決于皮帶送行駛。輸送機允許輸送的物料塊度取決于皮帶寬度，帶的速度，槽角和傾角，也取決于物料的寬度，帶的速度，槽角和傾角，也取決于物料的大小與物料輸送的頻率。各種帶的寬度可以按運大小與物料輸送的頻率。

16、各種帶的寬度可以按運送物料最大選擇。送物料最大選擇。 1 1、輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。、輸送機在正常工作條件下應具有足夠的穩定性和強度。 2 2、電氣裝置的設計與安裝必須符合、電氣裝置的設計與安裝必須符合GB4064GB4064和和GBJ232GBJ232的規定。的規定。 3 3、輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，、輸送機必須按物料特性與輸送量要求選用，不得超載使用，必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。必須防止堵塞和溢料，保持輸送暢通。 輸送帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度；輸送帶應有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠寬度； 輸送機傾角必須設

17、計成能防止物料在正常工作條件下打滑或輸送機傾角必須設計成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落；滾落； 輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置；輸送機應設置保證均勻給料的控制裝置； 料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動地流出；靠本身重力自動地流出； 受料點應設在水平段，并設置導料板。受料點必須設在傾斜受料點應設在水平段，并設置導料板。受料點必須設在傾斜段時，需設輔助裝料設施；段時，需設輔助裝料設施； 垂直拉緊裝置區段應裝設落料擋板；垂直拉緊裝置區段應裝設落料擋板； 受料點宜采取降低沖擊力的措施。受料點宜采取降低沖擊力的

18、措施。4 4、輸送粘性物料時，滾筒表面、回程段帶面應設置相、輸送粘性物料時，滾筒表面、回程段帶面應設置相適應的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設置擋料適應的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。 5 5、傾斜的輸送機應裝設防止超速或逆轉的安全裝置。、傾斜的輸送機應裝設防止超速或逆轉的安全裝置。此裝置在動力被切斷或出現故障時起保護作用。此裝置在動力被切斷或出現故障時起保護作用。 6 6、輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都應裝、輸送機上的移動部件無論是手動或自行式的都應裝設停車后的限位裝置。設停車后的限位裝

19、置。 7 7、嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通、嚴禁人員從無專門通道的輸送機上跨越或從下面通過。過。 8 8、輸送機跨越工作臺或通道上方時，應裝設防止物料、輸送機跨越工作臺或通道上方時，應裝設防止物料掉落的防護裝置。掉落的防護裝置。 9 9、高強度螺栓連接必須按設計技術要求處理，并用專、高強度螺栓連接必須按設計技術要求處理，并用專用工具擰緊。用工具擰緊。 1010、輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措、輸送機易擠夾部位經常有人接近時應加強防護措施。施。三、帶式輸送機的維護 為了保證帶式輸送機運轉可靠，最主要的是及時發現為了保證帶式輸送機運轉可靠，最主要的是及時發現和排除可能發

20、生的故障。為此操作和排除可能發生的故障。為此操作工作人員工作人員必須隨時觀必須隨時觀察輸察輸送送機的工作情況，如發現異常應及時處理。機的工作情況，如發現異常應及時處理。維修人維修人員員應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件。例如應定期巡視和檢查任何需要注意的情況或部件。例如一個托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速一個托輥，并不顯得十分重要，但輸送磨損物料的高速輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現一個刀刃，這個輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現一個刀刃，這個刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓刀刃就可能嚴重地損壞一條價格昂貴的輸送帶。受過訓練的或有經驗的工作人員能及時發現即將

21、發生的事故，練的或有經驗的工作人員能及時發現即將發生的事故，并防患于未然。帶式輸送機的輸送帶在整個輸送機成本并防患于未然。帶式輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用，里占相當大的比重。為了減少更換和維修輸送帶的費用，必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維必須重視對操作人員和維修人員進行輸送帶的運行和維修知識的培訓。修知識的培訓。（一）熟悉帶式輸送機的常見故障原因及修理方法（一）熟悉帶式輸送機的常見故障原因及修理方法 1 1、輸送帶在尾部滾筒處跑偏輸送帶在尾部滾筒處跑偏: :（1 1）配重太輕配重太輕要要重新計算所需重量并相應重新計算所需重量并相

22、應調節配重或螺旋張緊裝置。調節配重或螺旋張緊裝置。（2 2）托輥或滾筒與輸送機中心線斜歪托輥或滾筒與輸送機中心線斜歪要要重新定線。重新定線。為了安全為了安全進行進行安裝限位開關。安裝限位開關。（3 3）托輥不轉托輥不轉需要需要加潤滑油，改進維護加潤滑油，改進維護時時不要加不要加過過多多潤滑油。潤滑油。（4 4）撒料撒料是是加料不當加料不當要要根據輸送帶運行的方向及帶速在輸送帶的根據輸送帶運行的方向及帶速在輸送帶的中心給料。用給料機、溜槽和導料槽控制物料流動。中心給料。用給料機、溜槽和導料槽控制物料流動。（5 5）要及時）要及時清除堆積物；清除堆積物；安裝清掃裝置、刮板和倒安裝清掃裝置、刮板和倒

23、“v”“v”字形益板字形益板 2 2、整條輸送帶在全線跑偏整條輸送帶在全線跑偏: :（1 1）給料偏斜給料偏斜：在輸送帶的中心按輸送帶的在輸送帶的中心按輸送帶的運行方向給料。運行方向給料。（2 2）加料不當、撒料加料不當、撒料：根據輸送帶運行的方向及帶速在輸送帶根據輸送帶運行的方向及帶速在輸送帶的中心給料。用給料機、溜槽和導料槽控制物料流動。的中心給料。用給料機、溜槽和導料槽控制物料流動。（3 3）托輥或滾筒與輸送托輥或滾筒與輸送機中心線斜歪機中心線斜歪：重新定線。為了安全，要安裝限位開關。重新定線。為了安全，要安裝限位開關。（4 4）物料積垢物料積垢：清除清除堆積物；安裝清掃裝置、刮板和倒堆

24、積物；安裝清掃裝置、刮板和倒“v”“v”字形益板。（字形益板。（5 5）輸送帶輸送帶往一往一邊扭邊扭屈，屈，就要換一節新的輸送帶就要換一節新的輸送帶。（6 6）托輥設置不當托輥設置不當，要，要重新設置托輥。重新設置托輥。 3 3、輸送帶的一部分在全線跑偏輸送帶的一部分在全線跑偏：（1 1）輸送帶彎曲輸送帶彎曲，就要換，就要換一條新的輸送一條新的輸送帶接入后應帶接入后應是是平直平直的的。（2 2）輸送帶拼接不正確或卡子使用不當，輸送帶拼接不正確或卡子使用不當，在在運轉運轉前前再卡再卡緊一次。假如拼接不正確，就要除去輸送帶的接頭，再做一個新接頭。建立定緊一次。假如拼接不正確，就要除去輸送帶的接頭，

25、再做一個新接頭。建立定期的檢查制度。期的檢查制度。（3 3）輸送帶邊部磨損或破裂輸送帶邊部磨損或破裂要要修復輸送帶邊部，除去磨損厲害修復輸送帶邊部，除去磨損厲害的部分并拼接一塊新的輸送帶邊部。的部分并拼接一塊新的輸送帶邊部。 4 4、輸送帶在頭部滾筒處跑偏輸送帶在頭部滾筒處跑偏：（1 1）托輥或滾筒與輸送機中心托輥或滾筒與輸送機中心線斜歪線斜歪要要重新定線重新定線，為了安全安裝限位開關。為了安全安裝限位開關。（2 2）滾筒）滾筒的護面磨的護面磨損損更換磨損的滾筒護面。在潮濕情況下使用帶槽的護面。擰緊更換磨損的滾筒護面。在潮濕情況下使用帶槽的護面。擰緊松了的或突起的螺訂。（松了的或突起的螺訂。（

26、3 3）托輥設置不當托輥設置不當，要，要重新設置托輥，重新設置托輥，按按一定間距重新調整托輥一定間距重新調整托輥。（4 4）物料積垢物料積垢，應及時，應及時清除堆物；安裝清除堆物；安裝清掃裝置、刮板和倒清掃裝置、刮板和倒“v”“v”字形益板。字形益板。 5 5、輸送帶全長都在一些特定的托輥處跑到一邊輸送帶全長都在一些特定的托輥處跑到一邊：（1 1）托輥或托輥或滾筒與輸送機中心線滾筒與輸送機中心線偏移偏移重重調整中心調整中心線。線。（2 2）托輥設置不當托輥設置不當，重重新設置托輥新設置托輥間距間距。（3 3）物料積垢物料積垢，及時，及時清除堆積物；安裝清掃裝清除堆積物；安裝清掃裝置、刮板和倒置

27、、刮板和倒“v”“v”字形益板。字形益板。 6 6、輸送帶打滑輸送帶打滑：（1 1）在輸送帶和接筒之間摩擦力不夠在輸送帶和接筒之間摩擦力不夠，用增用增面滾筒增加包角，驅動滾筒加護面，在潮濕的條件下，面滾筒增加包角，驅動滾筒加護面，在潮濕的條件下，應應使用帶槽使用帶槽的護面滾簡。的護面滾簡。（2 2）配重太輕配重太輕，應，應重新計算所需重量并相應調節配重新計算所需重量并相應調節配重或螺旋張緊裝置。重或螺旋張緊裝置。（3 3）物料積垢物料積垢，及時，及時清除堆積物；安裝清掃清除堆積物；安裝清掃裝置裝置。（。（4 4）托輥不轉托輥不轉，應在，應在托輥轉動托輥轉動軸內軸內加潤滑油。加潤滑油。 7 7、

28、輸送帶起動打滑輸送帶起動打滑 ：（1 1）輸送帶傳遞輸送帶傳遞動動力不足力不足，應檢查，應檢查輸輸送帶送帶的的張力。假如系統延伸得過長，應考慮采用具有運轉站的兩張力。假如系統延伸得過長，應考慮采用具有運轉站的兩段系統。假如帶芯剛度很差，不足以支承負荷而不能正常工作時，段系統。假如帶芯剛度很差，不足以支承負荷而不能正常工作時，應更換具有適當撓性的輪送帶。應更換具有適當撓性的輪送帶。（2 2）在輸送帶和在輸送帶和滾滾筒之間摩擦力筒之間摩擦力不夠不夠，用增面滾筒增加包角，驅動滾筒加護面，如在潮濕的條件用增面滾筒增加包角，驅動滾筒加護面，如在潮濕的條件下，使用帶槽的護面滾下，使用帶槽的護面滾筒筒。3

29、3）配重太輕配重太輕應應重新重新調整調整螺旋張緊裝置螺旋張緊裝置及配重及配重。 8 8、輸送帶拉伸過大輸送帶拉伸過大：（1 1）張力過大張力過大應應重新計算并調整張力。重新計算并調整張力。在在一定的條件一定的條件內使用硫化接頭。內使用硫化接頭。（2 2）輸送帶傳遞能力不足輸送帶傳遞能力不足應檢查應檢查輸送帶輸送帶的的張力。假如系統延伸得過長，應考慮采用具有運轉站的張力。假如系統延伸得過長，應考慮采用具有運轉站的兩段系統。假如系統延伸得過長，應考慮采用具有運轉站的兩段兩段系統。假如系統延伸得過長，應考慮采用具有運轉站的兩段系統。假如帶芯剛度很差，不足以支承負荷而不能正常工作時，系統。假如帶芯剛度

30、很差，不足以支承負荷而不能正常工作時，應更換具有適當撓性的輪送帶。應更換具有適當撓性的輪送帶。（3 3）配重太重配重太重應重新調整配重應重新調整配重，把弦緊力減少至打滑點，然后再稍許拉緊。把弦緊力減少至打滑點，然后再稍許拉緊。（4 4）由于磨損、酸、由于磨損、酸、化學物、熱、霉、油而損壞化學物、熱、霉、油而損壞，采用為特殊條件使用的輸送帶。磨采用為特殊條件使用的輸送帶。磨損性物料磨破或者磨入織物層時，用冷補或永久性修補。用金屬損性物料磨破或者磨入織物層時，用冷補或永久性修補。用金屬卡子或者用階梯式硫化接頭代替。封閉輸送帶作業線以防雨雪或卡子或者用階梯式硫化接頭代替。封閉輸送帶作業線以防雨雪或太

31、陽、不要過量地潤滑托輥。太陽、不要過量地潤滑托輥。（5 5）雙滾筒傳動速度不同雙滾筒傳動速度不同應應進行必進行必要的調整。要的調整。 9 9、輸送帶在帶輸送帶在帶接口接口處處有有裂口裂口：（1 1）輸送帶拼接不正確或者輸送帶拼接不正確或者卡子使用卡子使用不不正確，正確，若若拼接不正確，就要除去輸送帶的接頭，再拼接不正確，就要除去輸送帶的接頭，再重重新換接頭，要定期檢查。（新換接頭，要定期檢查。（2 2）滾筒太小滾筒太小，采用較大直徑的滾筒。采用較大直徑的滾筒。（3 3）張力過大張力過大，重新，重新調整張力。調整張力。（4 4）物料進人輸送帶與滾筒之物料進人輸送帶與滾筒之間間，使用適當的導料槽，

32、清除堆積物使用適當的導料槽，清除堆積物，改善維護工作。改善維護工作。 1010、覆蓋膠局部鼓起或起條紋覆蓋膠局部鼓起或起條紋、覆蓋膠呈細裂紋或變脆覆蓋膠呈細裂紋或變脆、輸送帶變硬或裂紋輸送帶變硬或裂紋（1 1）由于磨損、酸、化學物、熱、霉、油而損壞由于磨損、酸、化學物、熱、霉、油而損壞，采用為特采用為特殊條件使用的輸送帶。磨損性物料磨破或者磨入織物層時，用冷殊條件使用的輸送帶。磨損性物料磨破或者磨入織物層時，用冷補或永久性修補。用金屬卡子或者用階梯式硫化接頭代替。封閉補或永久性修補。用金屬卡子或者用階梯式硫化接頭代替。封閉輸送帶作業線以防雨雪或太陽、不要過量地潤滑托輥。輸送帶作業線以防雨雪或太

33、陽、不要過量地潤滑托輥。（2 2）保保存或裝卸不當存或裝卸不當，參照制造商關于保存和裝卸的說明。參照制造商關于保存和裝卸的說明。（3 3）滾筒）滾筒的護面磨損的護面磨損，更換磨損的滾筒護面更換磨損的滾筒護面，在潮濕情況下使用帶槽的護在潮濕情況下使用帶槽的護面面，擰緊松了的或突起的螺訂。擰緊松了的或突起的螺訂。（4 4）滾筒太小滾筒太小應應采用較大直徑采用較大直徑的滾筒。的滾筒。 1111、過度磨損，包括撕裂、鑿拾、破壞和撕破過度磨損，包括撕裂、鑿拾、破壞和撕破: :（1 1）在輸送帶上或者卡子處物料的沖擊過大在輸送帶上或者卡子處物料的沖擊過大，用正確設計的溜用正確設計的溜槽和防護板；采用硫化接

34、頭槽和防護板；采用硫化接頭，安裝緩沖托輥；在可能的地方先加安裝緩沖托輥；在可能的地方先加入細料入細料，在導料槽下部夾物料的地方，調節導料技到最小間隙或在導料槽下部夾物料的地方，調節導料技到最小間隙或裝設彈性托輥以保持輸送帶靠緊在導料槽上。裝設彈性托輥以保持輸送帶靠緊在導料槽上。（2 2）加料不當、撒加料不當、撒料料要要根據輸送帶運行的方向及帶速在輸送帶的中心給料。用給料根據輸送帶運行的方向及帶速在輸送帶的中心給料。用給料機、溜槽和導料槽控制物料流動。機、溜槽和導料槽控制物料流動。（3 3）條狀緩沖襯層遺漏或不當條狀緩沖襯層遺漏或不當，裝上帶有適當的條狀緩沖襯層的輸送帶。裝上帶有適當的條狀緩沖襯

35、層的輸送帶。（4 4）相對加料速度過高相對加料速度過高或過低或過低，調整溜槽或者改正輸送帶速度。并考慮使用緩沖托輥。調整溜槽或者改正輸送帶速度。并考慮使用緩沖托輥。 1212、下覆蓋膠過度磨損下覆蓋膠過度磨損: :（1 1）輸送帶和輸送帶和接接筒之間摩擦力不夠筒之間摩擦力不夠，用增面滾筒增加包角，驅用增面滾筒增加包角，驅動滾筒加護面，在潮濕的條件下，使用帶槽的護面滾簡。動滾筒加護面，在潮濕的條件下，使用帶槽的護面滾簡。（2 2）物物料進人輸送帶與滾筒之間料進人輸送帶與滾筒之間, ,應應使用適當的導料槽，清除堆積物；改使用適當的導料槽，清除堆積物；改善維護工作。善維護工作。（3 3）物料積垢物料

36、積垢，及時，及時清除堆積物；安裝清掃裝置、清除堆積物；安裝清掃裝置、刮板和倒刮板和倒“v”“v”字形益板。（字形益板。（4 4）滾筒）滾筒的護面磨損的護面磨損，更換磨損的滾更換磨損的滾筒護面筒護面，擰緊松了的或突起的螺訂。擰緊松了的或突起的螺訂。（5 5）條狀緩沖襯層遺漏或不條狀緩沖襯層遺漏或不能使用時，裝上帶有適當的條狀緩沖襯層的輸送帶。能使用時，裝上帶有適當的條狀緩沖襯層的輸送帶。（6 6）托輥不托輥不轉動，加潤滑油，轉動，加潤滑油，在在維護維護時時不要加過量潤滑油。不要加過量潤滑油。1313、邊部過度磨損、破邊邊部過度磨損、破邊: :（1 1）給料偏斜給料偏斜應應在輸送帶的中心按輸送帶的

37、運行方向給料。在輸送帶的中心按輸送帶的運行方向給料。（2 2）輸送帶在一邊扭歪輸送帶在一邊扭歪應更換應更換新的輸送帶。如果輸送帶接入不正確或不新的輸送帶。如果輸送帶接入不正確或不是新帶，就要除去扭歪部分，并是新帶，就要除去扭歪部分，并換換一段新的輸送帶。一段新的輸送帶。（3 3）加料不加料不當、撒料當、撒料應應根據輸送帶運行的方向及帶速在輸送帶的中心給料。用根據輸送帶運行的方向及帶速在輸送帶的中心給料。用給料機、溜槽和導料槽控制物料流動。給料機、溜槽和導料槽控制物料流動。（4 4）輸送帶彎曲輸送帶彎曲，不能，不能把把輸送帶卷成塔形或貯存在潮濕的地方。輸送帶卷成塔形或貯存在潮濕的地方。1414、

38、上部覆蓋膠縱向起溝或者裂紋上部覆蓋膠縱向起溝或者裂紋: :（1 1）在輸送帶上或卡子處物料的沖擊過大在輸送帶上或卡子處物料的沖擊過大，應，應正確設計溜槽和防正確設計溜槽和防護板；采用硫化接頭：安裝緩沖托輥；在導料槽下部夾物料的地方，護板；采用硫化接頭：安裝緩沖托輥；在導料槽下部夾物料的地方，調節導料調節導料支架到支架到最小間隙或裝設彈性托輥以保持輸送帶靠緊在導料最小間隙或裝設彈性托輥以保持輸送帶靠緊在導料槽上。槽上。（2 2）托輥不轉動，加潤滑油，托輥不轉動，加潤滑油，再加潤滑油時再加潤滑油時不要加過量。不要加過量。（3 3）導料槽設置不當導料槽設置不當，安裝導料槽時應保證它們不磨損輸送帶。安

39、裝導料槽時應保證它們不磨損輸送帶。1515、層間剝離層間剝離: : （1 1）輸送帶速度太快輸送帶速度太快應應降低輸送帶降低輸送帶的的速度。速度。 （2 2）輸送帶邊部磨損或破裂輸送帶邊部磨損或破裂，修復輸送修復輸送帶邊部，除去磨損厲害的或者不正的部分帶邊部，除去磨損厲害的或者不正的部分并拼接一塊新的輸送帶邊部并拼接一塊新的輸送帶邊部。（3 3）張力過大張力過大應應重新調整張力。在重新調整張力。在一定一定條件下條件下使用硫化接頭。使用硫化接頭。 檢查時應確保在開機時沒有可能擦傷、撕裂或割破輸送帶的建檢查時應確保在開機時沒有可能擦傷、撕裂或割破輸送帶的建筑材料、工具或者突起的零件。溜槽、導料槽安裝應保證不磨損輸筑材料、工具或者突起的零件。溜槽、導料槽安裝應保證不磨損輸送帶。導料槽上的橡膠邊板應調整得使它們只是輕輕地觸及到輸送送帶。導料槽上的橡膠邊板應調整得使它們只是輕輕地觸及到輸送帶表面。檢查輸送帶的刮板清掃器，如果需要，要進行最后調整。帶表面。檢查輸送帶的刮板清掃器，如果需要，要進行最后調整。 輸送帶局部破損可以采用硫化法修補，如因硫化法修補時間太長，輸送帶局部破損可以采用硫化法修補，如因硫化法修補時間太長，或者局部破損面積不大，可以在裂縫中臨時打上板卡進行修補。如或者局部破損面積不大，可以在裂縫中臨時打上板卡進行