1、中化泉州1200萬噸/年煉油項目85萬噸/年芳燒抽提安裝工程儲罐充水試驗方案編制審核審批中國化學工程第九建設公司精品文檔目錄一、工程概況 錯 誤! 未定義書簽。二、編制依據(jù) - 1 -1 中國環(huán)球工程遼寧分公司設計的儲罐圖紙。 -1 -2 施工及驗收規(guī)范 - 1 -三、儲罐罐底真空箱試驗 21 試驗目的 22 試驗前準備 23 真空箱試驗方法及原理 24 試驗后續(xù)處理 3四、儲罐充水試驗 31 施工工序 32 施步驟及方法 33 施步驟及方法 34 試驗技術(shù)要求 6五、內(nèi)浮盤升降試驗 7六、質(zhì)量管理體系及控制措施 7七、HSEf理體系及注意事項 7八、施工機具 8九、措施用料 8十、施工周期安

2、排及試驗組織 9H一、危險性分析（JHA表） 9- # -。歡迎下載精品文檔、工程概況中化泉州1200萬噸/年煉油項目85萬噸/年芳姓抽提裝置儲運8臺儲罐底板真空試驗 及充水試驗，各儲罐詳細參數(shù)如下表。序號儲罐名稱位號規(guī)格材質(zhì)設計壓力重量(t)水(m3)充水后重里(T)罐頂形式數(shù)量(臺)1抽提進料緩沖罐2212-T3019200X12500Q235B2000/-500Pa33.88800m3833.88內(nèi)浮頂12新鮮溶劑罐2212-T3026000X8500Q235B2000/-500Pa15.6200m3215.6內(nèi)浮頂13濕溶劑罐2212-T303 10000X12000Q235B2000

3、/-500Pa34.404900m3934.44內(nèi)浮頂14混合芳燃緩沖罐2212-T3047500X10650Q235B2000/-500Pa22.05400m3422.05內(nèi)浮頂15苯檢驗罐2212-T305A/B8200X11000Q235B2000/-500P a25.6500m3525.6內(nèi)浮頂26甲苯檢驗罐2212-T306B/B 13000X13000Q235B2000/-500Pa55.011700m31755.01內(nèi)浮頂2、編制依據(jù)1.中國環(huán)球工程公司遼寧分公司設計的儲罐圖紙。1) 311007B-00-B-24抽提進料緩沖罐 2212-T301施工圖2) 311007B-00

4、-B-25 新鮮溶劑罐 2212-T302 施工圖3) 311007B-00-B-26濕溶齊罐2212-T303施工圖4) 311007B-00-B-27混合芳燒緩沖罐 2212-T304施工圖5) 311007B-00-B-28 笨檢驗罐 2212-T305A/B 施工圖6) 311007B-00-B-29 甲笨檢驗罐 2212-T306B/B 施工圖2.施工及驗收規(guī)范1) 壓力容器焊接規(guī)程 NB/T47015-20112) 立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范 GB50128-20053) 立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范 GB50341-20024) 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505

5、-1999三、 儲罐罐底真空箱試驗1. 試驗目的為了檢測儲罐底板的嚴密性，保證儲罐的質(zhì)量達到要求，以及后續(xù)施工的順利進行，決定將罐底采用真空箱法試驗底板嚴密性。2. 試驗前準備1) 試驗設備的準備試驗設備所需材料如下：真空箱120*600*100mm-個，有機玻璃一塊160*660,真空泵一臺，真空表2 塊，刷子 1 把，肥皂水，橡皮泥或其他密封膠泥若干。2) 施工條件的準備罐體內(nèi)水全部排干，內(nèi)部底板自然風干，雜物清理干凈后方可進行嚴密性試驗。3) 施工人員的準備擬定 3 名施工人員進行試驗，一人負責真空箱的密封，一人負責真空泵的操作，一人負責試驗結(jié)果的觀察和記錄(由班長負責) 。3. 真空箱

6、試驗方法及原理先在焊縫上噴肥皂液，將真空試驗箱子罩在上面，用軟體密封材料( 密封膠泥、橡皮泥或其它 ) 密封，然后用真空泵將箱子內(nèi)部抽真空( 壓力 -53KPa) ，如果焊縫有泄露，就會在漏點處有氣泡，檢完一處后挪箱子，將焊縫全部檢測一遍。真空試驗箱示意圖：直空試始箱示意圖接聯(lián)演亮沖空口66C-4. 試驗后續(xù)處理發(fā)現(xiàn)漏點后及時標記并記錄，焊縫長度上50mm范圍內(nèi)全部重新打磨補焊，補焊完成后再重新對該處焊縫進行抽真空觀察有無滲漏現(xiàn)象。四、儲罐充水試驗1.施工工序2施工步驟及方2.1 儲罐制造完畢后，進行充水試驗，并檢查下列內(nèi)容：1) 罐底嚴密性。2) 罐壁強度及嚴密性。3) 固定頂?shù)膹姸燃皣烂苄?/p>

7、。4) 排水管的嚴密性。5) 基礎的沉降觀測。2.2 盛水試驗前，首先做好以下準備工作：1) 檢查罐外形尺寸、附件安裝是否符合要求；2) 檢查罐內(nèi)是否有遺留物品，內(nèi)件是否已經(jīng)安裝完畢；3) 檢查罐管口、蘭是否已焊接完，是否有漏焊部位。4) 接管補強圈用壓縮空氣氣密工作已做完，且合格。5) 水源采用低壓消防水或廠區(qū)生活用水，壓力為 0.3Mpa;6) 沉降觀測，每個儲罐選定4 個沉降觀測點。2.3 充水試驗應符合下列規(guī)定：1) 充水和放水過程中，打開放空孔，基礎避免浸水。2) 充水時嚴格控制上水 、停水的進程，隨時檢查水位。3) 當?shù)谝慌_儲罐進行充水試驗時，應充水時快速充水到罐高的 1/2 ，進

8、行沉降觀測，當不均勻沉降量小于5mm天時，繼續(xù)充水到罐高的3/4進行觀測，當不均勻沉降量仍小 于5mm天時，繼續(xù)充水到最高操作液位，并保持 48小時后進行觀測，當沉降量無明 顯變化即可放水，當沉降量有明顯變化，則保持最高操作液面，每天進行定期觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。-3 -精品文檔4）當?shù)谝慌_儲罐罐基沉降量符合要求后，其余各罐充水試驗時可按照上一條程序進行沉 降觀測。5）基礎沉降觀測早、晚各觀測一次，每次的沉降數(shù)據(jù)做好統(tǒng)計，并描繪出基礎沉降變化 圖，便于分析。6）罐基礎沉降允許值在舁 廳P儲罐位號罐內(nèi)徑d（m）任意直徑方向最終沉降差允許值（mm12212-T3019.26522212-T302

9、64232212-T303107042212-T3047.55352212-T305A/B8.25762212-T306B/B13912.4 試驗方法1）針對儲運區(qū)儲罐試驗壓力低，現(xiàn)場引水、排水較困難的特點，在現(xiàn)場采取循環(huán)試壓的 方法對8臺儲罐進行試壓。2）加裝盲板，由于本次試驗儲罐未帶配對法蘭，現(xiàn)場采用鋼板切割盲法蘭蓋的方法進行 盲板封堵，儲罐底圈壁板上的盲法蘭采用 16mmB的Q235B鋼板，其余均采用12mmi 的Q235B鋼板。3）建立充水系統(tǒng)：加裝盲板，連接上、排水線；1I I1閥3閥6-5 -歡迎下載-5 -精品文檔小 108*6閥1小 50X3.5- 7 -歡迎下載-7 -臨時管

10、線接入口在儲運罐區(qū)的低壓消防水臨時接入處，用臨時管線（|）108*6）接到儲罐附近；按上圖所示建立試壓系統(tǒng)；打開閥門1、2,關(guān)閉閥門6,通過消防帶從罐頂部進行上水，在上水至設計液 面高度下1米處時，用盲板封堵上水口，打開閥門 6、5,啟動試壓泵，緩慢上 升，升壓至試驗壓力，停止充水，進行固定頂強度及嚴密性試驗，在罐頂涂以 肥皂水檢查，試驗后應立即將罐頂孔開啟，與大氣相通，恢復到常壓 ；充水到設計液位時，打開閥門4、3,用放水方法進行固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗，緩 慢降壓，達到試驗負壓時，觀察罐頂，試驗后應立即將孔開啟 ，與大氣相通， 恢復到常壓；4）當進行完以上檢查后保持最高水位 48小時，檢查罐底、

11、罐壁的嚴密性；試驗項目試驗方法合格標準罐底嚴密性充水試驗，觀察基礎周邊。無滲漏為合格罐壁強度及 嚴密性試驗充水至最圖設計液向，保持48h。無滲漏、無異常變形為 合格固定頂強度 及嚴密性試 驗罐內(nèi)充水到最高設計液位下1mi將所 有開孔封閉，緩慢充水升壓，當升至 試驗壓力時，暫停充水，在罐頂涂以 肥皂水檢查，試驗后應立即將罐頂孔 開啟，與大氣相通，恢復到常壓a）罐頂無異常變形 b）未發(fā)現(xiàn)焊縫滲漏為 合格固定頂?shù)姆€(wěn) 定性試驗充水到設計液位時，用放水方法進行 試驗，緩慢降壓，達到試驗負壓時， 觀察罐頂，試驗后應立即將孔開啟， 與大氣相通，恢復到常壓。罐頂無異常變形5）當考慮水的重復利用，第一臺罐水壓試

12、驗完畢后，緩慢打開閥4、7,將水直接排到第二臺罐里，待兩罐水位平衡后，關(guān)閉閥 4、7,然后利用消防帶進行上水；6）放水應排放到指定位置，不可就地排放使基礎浸水；7）放水后及時將罐內(nèi)的積水和雜物清掃干凈；8）放水完畢并清掃干凈后，應打開所有的管口和人孔，以加強罐內(nèi)的空氣流通，當罐內(nèi) 水吹干后，及時檢查，并用抹布清除干凈罐內(nèi)的水漬。3.試驗技術(shù)要求1）上水、升壓、降壓、排水過程中，應先將頂部法蘭打開，然后從底部放水，以避免超 壓或抽空。2）試驗完畢后，應將輔助部件，全部拆除。3）試驗合格后，由有關(guān)部門進行現(xiàn)場簽字確認五、內(nèi)浮盤升降試驗我方在儲罐盛水試驗合格后移交浮盤廠家安裝，儲罐內(nèi)浮盤安裝和后續(xù)升

13、降及嚴密性 試驗均由廠家負責，內(nèi)浮盤的安裝和試驗驗收標準按照廠家技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。六、質(zhì)量管理體系及控制措施1）試驗時應裝設兩塊壓力表，壓力表應裝設在設備的最高處與最低處，試驗壓力以裝設 在設備最高處的壓力表讀數(shù)為準。2）壓力表須經(jīng)校準，精度不低于1.5級，量程為最大被測壓力的1.53倍。3）有專人看護壓力表，嚴禁超過規(guī)定的試驗壓力七、HSEf理體系及注意事項1）參加試驗人員必須按規(guī)定著裝，高空作業(yè)系好安全帶。2）進入儲罐內(nèi)涂抹煤油時需先檢測受限空間環(huán)境，辦理受限空間作業(yè)證后方可進入。3）試驗用電必須有專職電工，非專職電工不得擅自接電。4）試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常響聲，停止試驗，查明原因。5）試驗

14、時，各部位的緊固螺栓必須裝配齊全。6）盛水試驗時，不得帶壓進行任何修理和緊固工作。7）盛水試驗時，嚴禁人正對著法蘭側(cè)面站著。8）其他未盡事宜，嚴格執(zhí)行煉油化工施工安全規(guī)程SH3505-1999八、施工機具名稱規(guī)格數(shù)量半掛車10噸1臺焊機ZXJ/5002臺試壓泵4DSY-632臺真空泵2BV-0.861臺磁力鉆2臺精品文檔真空箱120*600*1001個九、措施用料名稱規(guī)格數(shù)量鋼管（|）108 6200m鋼管帖0 M.560m鋼管位7刈20 m900彎頭（|）108 66個截止閥PN2.0 DN10010件管接頭位7刈15個截止閥PN2.0 DN2010件截止閥PN2.0 DN506件聚四氟乙烯

15、帶60卷消防帶3200 m鋼板3=1626m鋼板3=1222 m2無石棉橡膠板辨338m手電筒4件膠皮管例70m壓力表座帶緩沖彎4件壓力表-0.10.3MPa4件壓力表-0.10.6MPa4件膠皮管例100m電焊條J42243.2100KG真空表2個橡膠泥10KG硬橡膠管3350m有機玻璃160*6601塊肥皂粉5KG刷子35把十、施工周期安排及試驗組織1 .試驗工期安排：2012年4月20日2012年5月20日2 .試驗組織：組長：李坤組員：穆世海、李 建、耿磊磊、陽映兵、牛保付H一、危險性分析（JHA表）-10漱迎下載-# -精品文檔- 11歟迎下載危險性分析（JHA）報告序 號工作 步驟HSE因素（危險源）主要后果 及可能性LS風險值R風險 分級D是否重要HSE因素應采取的控制措施1作業(yè)前 召開安 全會議N/A111五級否1 .確保所有人員熟悉與儲罐煤油試驗作業(yè)相 關(guān)的程序2 .保存記錄2底板抽 真空3 .儲罐內(nèi)作業(yè)造成呼吸困 難、心驚、頭暈、注思力不 集中4 .臨時用電觸電傷害人身傷害326四級否5 .作業(yè)前戴好口罩，在人孔處設置通風機， 保持罐內(nèi)空氣流通，注思多喝水，減少在罐 內(nèi)作業(yè)時間6 .臨時用電由專業(yè)電工操作，做好接地保護， 現(xiàn)場安全員定點監(jiān)護3儲罐充 水試驗1 .登高作業(yè)墜落傷害2 .電弧焊、火焰切割3 .電光性眼炎、飛