1、-作者xxxx-日期xxxx懸挑防護棚(高層建筑)、施工方案1217【精品文檔】懸挑防護棚（高層建筑）、安全通道、鋼筋棚、鋼管落地式卸料平臺施工方案編 制： 審 核： 日 期： 目 錄懸挑防護棚（高層建筑）施工方案4一.編制說明及依據4二.工程概況4三.防護棚的搭設形式4四.材料要求6五防護棚受力計算61）荷載取值62）鋼絲繩驗算7六.防護棚的搭設9七.防護棚的拆除11八.防護棚的驗收與保護12九安全措施及要求13十防護棚工程組織機構及應急預案131、組織機構132、應急預案133、應急救援組織機構及職責144、預防與預警145、應急處理156、應急通信聯絡157、保障措施168、培訓與演練1

2、6安全通道施工方案17一、安全通道編制說明17二、安全通道選型及平面布置17、 搭設材料17、 安全通道選型17三、防護棚搭設順序18四、防護棚搭設拆除要求18五、安全通道計算書18一）、搭設參數18二）、荷載設計20三）、縱向水平桿驗算20四）、橫向水平桿驗算21五）、扣件抗滑承載力驗算24六）、斜撐穩定性驗算24七）、立桿穩定性驗算26八）、立桿地基承載力驗算28六、安全通道施工圖28鋼管落地式卸料平臺施工方案29第一節、工程概況29第二節、技術保證條件29第三節、施工計劃30一、進度計劃30二、材料與設備計劃30三、勞動力計劃31第四節、施工工藝技術31一、技術參數31二、工藝流程32三

3、、施工方法32四、檢查驗收32第五節、施工安全保證措施33一、組織保障33二、施工要求34三、監測監控351、安全管理352、日常維護管理要求36四、應急預案361、目的362、應急領導小組及其職責363、應急反應預案364、應急通信聯絡37第六節、鋼管落地卸料平臺計算書37第七節、鋼管落地卸料平臺施工圖45鋼筋棚施工方案471、防護棚施工概況472、施工部署473、施工方法47功能要求473.2 基本情況474.搭設施工工藝484.1.施工準備484.2.搭設485.防護棚質量保證措施496.防護棚安全注意事項497、鋼筋防護棚計算書498、防護棚搭設質量、安全要求519、防護棚的管理及維護

4、5210、防護棚的拆除5211、防護棚施工圖52懸挑防護棚（高層建筑）施工方案一.編制說明及依據建筑施工腳手架實用手冊建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑結構荷載規范GB50009-2012混凝土結構設計規范GB50010-2010鋼結構設計規范GB50017-2003建筑施工安全檢查標準JGJ59-2012建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號文）相關施工設計圖紙等。二.工程概況為了主體工程的外部安全防護和其他操作需要，根據主樓結構施工進度以及樣板房裝飾的施工進度，工程安全的需要，所以在8、14、25、3

5、0層搭設懸挑防護棚，將樓層在垂直方向上斷開，并提供安全的操作空間。 防護棚由上、下兩層鋼管網架組合而成，懸挑長度為4m，錨固長度為2m，懸挑鋼管跨距為1.5m同懸挑架跨距，橫桿間距為0.8m，雙層之間35，確保防護棚的安全性，在主桿中部與端部之間居中設斜拉桿，承受拉、撐荷載，水平間距3m，垂直高度為3.0米，懸挑梁端部采用直徑17鋼絲繩卸荷，水平距離每3 m同斜拉桿隔一布一,間隔卸荷設一道卸荷，垂直高度為6米；根據規范和工程實際要求，下層鋼管網架上面先設置安全網、后鋪模板；上層鋼管網架上面先設置安全網、后鋪鋼笆片。懸挑端頭為1.2米高的欄桿，防止墜物從防護棚往下墜落。（防護棚與外腳手架互為獨立

6、體系）防護棚剖面圖防護棚端部構造詳圖四.材料要求1.鋼管：采用DN48*3.0焊管，材質應符合GB/T13793或GB/T3092規定，質量應符合GB7002006普通碳素結構鋼技術要求中Q235A鋼要求。彎曲變形、銹蝕鋼管不得使用；腳手架鋼管每根最大質量不應大于24kg。2.扣件：扣件及其附件符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831 的規定，機械性能不低于KT338的可煅鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應符合GB7002006中A3鋼的規定，螺紋應符合GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合GB95-76墊圈的規定。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應

7、能靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩65Nm時，不得發生破壞。3.腳手板：上層鋼管網采用鐵芭網片，下層鋼管網采用模板。4.安全網：采用密目式安全網。五防護棚受力計算1）荷載取值1. 腳手板：竹笆片腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：；2. 欄桿、擋桿：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：；3. 施工人員等活荷載(kN/m2)：；4. 模板自重標準值（KN/m2）：5. 安全設施與安全網(kN/m2)：；6. 鋼管自重：。扣件：個。7. 查建筑結構荷載規范風荷載 Wkz * Us * Wo式中： Wk風荷載標

8、準值（kN/m2）。 z風振系數，取； Uz風壓高度變化系數，按現行國家標準建筑結構荷載規范（GBJ50009-2012）規定采用。地面高度為4m，取值為1.07。 US腳手架風荷載體型系數，按現行國家標準建筑結構荷載規范（GBJ50009-2012）規定取US =0.089=0.116。（其中為擋風系數） WO基本風壓（kN/m2），按現行國家標準建筑結構荷載規范采用。 本地區取kN/M2。 Wk =11.070.1166kN/m2。8. 取兩跨計算，主梁上每根次梁的簡化集中荷載為： 當考慮風荷載為正荷載時， 2F=*0.8*(0.35+0.3+0.11+0.005+2)+2*38.4*(0

9、.8*2+1.5*2)/1000+14.6*8/1000= KN F正=KN 當考慮風荷載為負荷載時，2F=*0.8*(0.35+0.3+0.11)+2*38.4*(0.5*2+3)/1000+14.6*8/10000.8= KN F負=取最不利情況進行驗算，即取風荷載為正荷載作用時的荷載進行驗算。2）鋼絲繩驗算如計算模型圖所示，根據彎矩平衡得*（0.8+1.6+2.4+3.2+4）=F1*4，所以F1=KN,故鋼絲繩所受軸向力為：F=/sin55=KN, 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： Fg= (* Fg) / K 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(

10、kN)； 計算中可以近似計算Fg2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取、和；K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取kN，5,K=10，得到：d=13.10mm。鋼絲繩最小直徑須大于14mm才能滿足要求！出于安全余量考慮，采用17鋼絲繩。另再加上斜拉桿的斜拉力，該防護棚已滿足安全要求。鋼絲拉繩的軸力Fg我們取最大值進行計算作為吊環的拉力N為： N=Fg= 7920N。吊環強度計算公式為：=N / A f其中 f - 吊環鋼筋抗拉強度，混凝土結構設計規范規定f=50N/mm2； N - 吊環上承受的荷載等于Fg； A - 吊環截面積，每

11、個吊環按照兩個截面計算d2；選擇吊環的最小直徑要為：d =(2Fg/f/)=(27920/50*3.142)=mm。本工程預埋吊環直徑取18mm，大于mm，滿足要求。六.防護棚的搭設1.施工準備 技術人員應熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度的結構變化，項目部應組織必要的物料進場，其中包括483.0mm鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件和安全網等，外腳手架搭設使用；有關作業班組應織足夠的作業人員，準備外腳手架的搭設；同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格

12、后方可從事腳手架安裝、拆除作業。2.防護棚搭設要求 1.)搭設的基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。 2.)防護棚的搭設嚴格遵守以下施工流程：下層主梁鋼管下層根部次梁鋼管拉桿鋼管下層外側次梁鋼管鋼絲繩下層舊模板、安全網鋪設上層主梁鋼管上層次梁鋼管外沿欄桿上層竹串片腳手板鋪設的搭設除了按順序搭設外，還得注意下列事項： （1）按照規定的構造方案和尺寸進行搭設； （2）及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全； （3）擰緊扣件（擰緊和程度要適當）； （4）有變形的桿件和不合格的扣件不能使用； （5）搭設工人必須佩掛安全帶； （6

13、）隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大； （7）沒有完成的防護棚，在每日收工時，一定要確保鋼管網架穩定，以免發生意外； （8）防護棚的上、下側均要滿掛安全網，網邊沿與橫桿或建筑物要牢固的扎結，固定點的間距應不大于50cm，邊沿設擋板，相臨兩網之間的拼接要嚴密。 （1）架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物。 （2）架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站

14、人，架子工不準在鋼管網架上非工作停留。 （3）凡遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業。雨后作業應待管架上雨吹干后進行，防止滑落。 （4）在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不允許將電源線拉在腳手架止，以防止漏電傷人。 （5）不在防護棚上附裝機械設備、拉纜風繩等。 （6）搭設防護棚必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用，扣件螺栓應滿足正常狀況下的扭力矩要求（4065Nm）。 （7）腳手架搭設的技術要求及允許偏差序號項 目技術要求允許偏差1立桿垂直度：Hmax30mHmax75mm2間 距步距偏差

15、20mm柱距偏差50mm排距偏差20mm3橫桿高差桿兩端20mm同跨同一橫截面內的高差10mm4扣件安裝扣件距離中心節點150mm相鄰立柱對接扣件高差-50mm5腳手板外伸偏差、搭接050mm七.防護棚的拆除 1.在防護棚拆除前應作好以下工作: (1)對防護棚進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除防護棚安全的隱患，應先對防護棚進行修整和回固，以保證防護棚的拆除過程中不發生危險； (2)在拆防護棚時，應先清除鋪設層上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的集中裝入容器內運下。 (3)防護棚在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序

16、、方法、物件垂直運輸設備的數量，拆除的安全措施和警戒區域。2. 嚴格遵循拆除順序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：鋪設層次梁鋼管主梁鋼管。 3.拆除防護棚時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置； 4.在拆除的防護棚周圍，于墜落范圍明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內； 5.防護棚人工拆除，上下運輸也為人工傳遞，拆下的鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的，需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管

17、以備今后使用； 6.防護棚拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業； 7.拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。 8.防護棚拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。八.防護棚的驗收與保護 1.防護棚在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。主要檢查拉桿、鋼絲繩的可靠連接，各鋼管連接卡扣的緊固，根部外架的卸載措施，鋪設層的完整性，防護棚的防雷接地。 2.在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得緊越好。對于擰緊力矩大于65Nm的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發現有上述弊病應立即調換，調上的扣件的螺栓應緊固在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm 時

18、，不得發生破壞.在驗收合格通過投入使用后，必須對其進行日常的保養和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。防護棚日常的保養和維修必須每天進行一次，定期的維護保養一般每月進行一次。所以要求作業隊防護棚進行日常的和定期的保養和維修，尤其是每次強風、暴雨過后都要認真檢查整修后方可使用。防護棚保養整修的主要內容有： (1)檢查主梁連接是否有所松動，面層有無過多堆放雜物； (2)檢查明確防護棚的整體和局部的垂直、水平偏差。如發現垂直度有異常現象，應及時加固和消除隱患。 (3)各類扣件的涂油和緊固。檢查扣件時先檢查扣件的外觀，而后將扣件上的螺栓逆時針方向松幾牙螺紋，再涂油緊固螺栓至規定的力矩范圍內。 (

19、4)檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四角是否用鐵絲扎牢，如發現問題應及時糾正。 (5)與建筑物連接的檢查，檢查連接件是否齊全和完好，有無松動、移動。 (6)要對外包安全網、外挑安全網、安全隔離設施、外側擋松、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發現松動和開口要及時連通。 (7)檢查防護棚的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。 4.防護棚的日常保養和定期檢查，都要有記錄。5.防護棚使用中必須經常檢查，清除面層上的雜物，嚴禁在防護棚上堆積施工材料，或上人，以免管架發生超載，造成事

20、故。九安全措施及要求 1.所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。 2.每一道防護棚搭設完畢后，必須驗收合格后方可使用。 3.防雷擊接地措施，采用440鍍鋅扁鐵與本建筑結構的四角避雷接地網焊接(重復接地)，其電阻不得大于要求的10。 4.及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。 5.焊接作業時，要注意防火，遇風時，應設置擋風板，避免火花飛濺。 6.防護棚上不得堆放鋼筋，模板等材料。 7.防護棚拆除程序與安裝程序相反，拆除時，應將防護棚材料逐一傳遞至樓層或轉料平臺上，再按步驟拆除，嚴禁亂丟及高空墜物。十防

21、護棚工程組織機構及應急預案1、組織機構項目經理：謝漢強 聯系電話：安全負責：方志龍 聯系電話：主要人員安排如下：架子工班長1人：劉燕軍 主要負責防護棚搭設、拆除的技術指導。安全員1人：胡金田 主要負責腳手架的安全工作。腳手架技術工人10人：根據進度需要，主要負責防護棚的搭設、拆除工作。2、應急預案1、）為了確保本項目安全生產目標的實現，保證本項目在出現防護棚坍塌事故時，能夠及時進行應急救援，從而最大限度地降低損失，特制定本應急救援預案；2、）應急處置基本原則：堅持“以人為本”的原則，采取應急措施，搶救傷員、疏散人群。事故類型和危險程度分析通過危險源辨識和風險評估，在腳手架使用過程中，出現以下情

22、況時，可能會發生坍塌事故：（1）腳手架承重超負荷；（2）腳手架構造不符合要求；（3）腳手架卸荷鋼絲繩安裝不符合要求；（4）搭設腳手架的鋼管或扣件不合格；（5）出現災害天氣。3、應急救援組織機構及職責（1）應急指揮部項目部成立外腳手架坍塌應急工作領導小組，項目經理謝漢強任組長，總工劉光圣和安全總監方志龍任副組長，項目部各部門負責人為組員；應急指揮部負責本項目工程應急救援的指揮工作，負責施救方案的制定，負責批準本預案的啟動與終止。（2）搶險小組搶險小組要求在事故發生后立即趕往事故現場，在應急指揮部的領導下開始搶險。項目生產經理吳文先任搶險小組組長、現場施工員張先解、張海濤、吳海先任副組長，施工現場

23、安保人員為組員。（3）警戒小組警戒小組的職責對事故發生現場立即進行人員的疏散和撤離，并封鎖事故場閑雜人員禁止進入，保證搶險小組的搶險通道，安保隊長 高向華 任組長，現場安全員 胡金田 任副組長。（4）聯絡與救護小組該小組事故發生后及時聯絡各方，并首先向項目經理和相關負責人匯報事故情況和聯系醫務機構進行人員的救護，待應急指揮部決定事故處理方案后，隨時跟蹤這個事態的發展。4、預防與預警（1）預防應要求腳手架搭設人員持證上崗；對鋼管、扣件等材料進行嚴格把關，嚴禁不合格材料投入使用；腳手架驗收合格方可投入使用；加強日常的巡視檢查，對出現的架體變形或地基沉降等導常情況及時采取應急措施；加強大風大雨后對腳

24、手架使用前的安全檢查，對發現的地基沉降、立桿懸空等情況及時采取補救措施。對腳手架的拉結支撐加強日常巡視，發現異常情況及時督促進行整改。（2）預警項目管理人員發現腳手架荷載超過設計值或腳手架主要桿件不符合規范要求時，應及時停止腳手架的使用。5、應急處理施工現場發生人員傷亡坍塌事故時，發現人員及時告知項目經理，項目經理應及時向安全監督站和建設局報告，同時撥打急救電話請求救援，并根據現場實際情況制定救援措施；聯絡小組應及時到達工地門口，指引專業救援人員以最快速度到達出事地點；警戒小組應立即設立危險警戒區域，嚴禁與應急搶險無關的人員進入；搶險小組根據應急救援方案展開救援，采取可靠措施加固、拆除未坍塌部

25、位的架體，拆除或切割壓住傷者的桿件，對被埋傷員進行救援；救護小組應在專業救護人員到達前，對受傷人員進行應急救援。6、應急通信聯絡項目負責人：謝漢強 項目總工：劉光圣 安全負責人：方志龍 技術負責人：何志華 醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119就近醫院緊急電話：白露塘醫市第一人民醫院信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。國慶北路青年大道工地人民醫院工地青年大道國慶路北人民醫院工地西河東路郴州大道隧道人民醫院西河東路工地位置出口加工區青年大道工地青年大道出口加工區白露塘醫院工地西河東路郴州大道白露塘醫院7

26、、保障措施根據項目部的實際情況，組建搶險小組、聯絡小組等隊伍，并定期對其進行應急救援的技能培訓；項目部配備應急燈（5臺）、擔架（10付）、安全帶（50付）。項目指定材料員定期對應急救援物資進行維護，確保其處于正常使用狀態；項目設專項經費，用于坍塌事故所需的應急物資儲備、災后處理、災后恢復工作經費和應急人員的補助等。8、培訓與演練（1）培訓項目部在腳手架使用過程中，應每季對所有員工進行一次應急知識的培訓；新員工入場時應接受應急知識（傷員急救常識、搶險救災基本常識等等）的培訓；項目部的應急救援人員應接受專門應急救援培訓（包括緊急情況判斷、應急救援技術、現場處置措施等）。（2）演練項目部在腳手架使用

27、前組織一次演練，使應急人員更清晰地明確各自的職責和工作程序，提高協同作戰的能力，保證應急救援工作有效、迅速地開展。并對演練的效果進行分析評估，及時解決演練中暴露的問題。安全通道施工方案一、安全通道編制說明本工程在吊裝區域及可能墜物范圍內搭設安全通道。由于郴州中源國際城項目獨立建筑物多，且不是同一時間開工與完工，工人出入頻繁,所以在每棟建筑物入口、施工電梯等等位置設置安全通道，高m的木膠板與竹笆結合的雙層隔離安全防護棚，立桿間距為1.5m。在距地m處，設一道大梁桿，根部20處設一道掃地桿，中間設二道橫桿，用標準密目網圍擋封閉,安全通道的高度和寬度方向根據門洞尺寸掛放適合形勢的安全標語、安全橫幅和

28、正確的導向指示牌。安全通道長度及位置按現場調整。二、安全通道選型及平面布置2.1、 搭設材料安全通道主要采用腳手架鋼管（483.0）、扣件、竹笆腳手板、木膠板、綠色密目安全網等材料搭設。腳手架鋼管必須符合GB/T13793或GB/T3092規定，質量應符合普通碳素結構鋼技術要求中Q235A鋼要求，鋼管外徑不得小于48mm，壁厚不得低于3.0mm，禁止使用嚴重銹蝕、彎曲、變形或有裂縫的鋼管。鋼管腳手架扣件必須符合建設部頒發的鋼管腳手架扣件標準的嚴格要求，嚴禁使用脆裂、變形或滑絲扣件，扣件的規格、型號必須與鋼管匹配。竹笆：不得使用松散、枯脆、蟲蛀。鉛絲：鉛絲規格不得細于18號，并應雙股并聯捆扎。2

29、.2、 安全通道選型由于施工需要，有必要每棟布置安全通道，防護棚凈高3300，凈寬大于等于3600，采用兩層隔離防護。由于跨度不是很大，為控制防護棚頂部橫桿撓度，選用單立桿間距1500布置。3.3安全通道平面布置見后附圖安全通道平面布置圖，需根據現場實際情況調整。三、防護棚搭設順序基層處理彈線放置縱向掃地桿立桿（沖天）縱向水平桿（即大橫桿）橫向水平桿（即小橫桿）縱向水平桿鋪竹笆板鋪木膠板掛安全網、標示牌。四、防護棚搭設拆除要求4.1根據安全通道平面、剖面示意圖縱距、橫距要求進行放線、定位。4.2離地200左右牽一道縱向掃地桿。橫桿步距900。4.3立桿縱距m，立桿橫距嚴格按附圖施工，小橫桿內外

30、挑200。4.4搭設要點：（1）接頭須采用對接扣件對接，接頭應相互錯開，兩個相鄰接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離應大于500mm。（2）大橫桿設置在小橫桿之上，并以直角扣件扣緊在小橫桿上。大橫桿的接長宜采用對接扣件，也可搭接。接頭交錯布置，大于500mm，搭接長度大于1m，并應等距布置3個旋轉扣件固定。（3）小橫桿兩端應用直角扣件固定在上。竹笆四角應用18#鉛絲雙股并聯固定在大橫桿上。（4）剪刀撐采用對接扣件連接。人行防護通道邊跨布置兩道剪刀撐，中間跨每三跨布置一道；剪刀撐傾角45-60度，并與小橫桿的伸出端或用旋轉扣件固定。剪刀撐搭接不少于1.0m且兩端頭長度離扣件不小

31、于200mm，扣件不少于兩只。（5）安全通道四角應有接地保護及避雷裝置，照明及動力電線不能直接掛在安全通道防護棚上。拆除要點：逐級交底拆除技術措施，做到工人清楚拆除順序。清除上面的雜物及地面障礙物。拆時應由上而下，先搭后拆、后搭先拆,嚴禁上下同時作業。拆時應在周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，五、安全通道計算書一）、搭設參數立桿縱距la(mm)1500立桿橫距lb(mm)3600立桿步距h(mm)900防護棚高度H(mm)3800防護層層數n2上下防護層間距h1(mm)500斜撐與立桿連接點到地面的距離h2(mm)1800頂層水平鋼管搭設方式鋼管沿縱向搭設水平鋼管間距a(mm)600橫向斜撐與頂層

32、防護層連接點到立桿的距離l1(mm)1500縱向外側防護布置方式剪刀撐鋼管類型483扣件連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數立桿布置單立桿縱向水平桿計算方式簡支梁立桿計算長度系數1斜撐計算長度系數2 計算簡圖：扣件鋼管防護棚_正面圖扣件鋼管防護棚_側面圖二）、荷載設計防護層防護材料類型沖壓鋼腳手板防護層防護材料自重標準值gk1(kN/m2)欄桿與擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標準值gk2(kN/m)縱向外側防護荷載標準值gk3(kN/m)高空墜落物最大荷載標準值Pk(kN)1三）、縱向水平桿驗算鋼管抗彎強度設計值f(N/mm2)205鋼管截面慣性矩I(mm4)107800鋼管彈性模量

33、E(N/mm2)206000鋼管截面抵抗矩W(mm3)4490 承載力使用極限狀態 非格構柱 q=1.2(gk1k 正常使用極限狀態 非格構柱 q1=gk1 p1=Pk =1 kN 1、抗彎驗算 Mmax=qla2a2/8+0.251.41.5=0.597 kNm =Mmax/W=0.5971062f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max=5q1la4/(384EI)+ p1la3/(48EI)=50.21315004/(384206000107800)+115003 minla/150，10=min1500/150，10=10mm max 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載力使

34、用極限狀態 Rmax= qla四）、橫向水平桿驗算鋼管抗彎強度設計值f(N/mm2)205鋼管截面慣性矩I(mm4)107800鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管截面抵抗矩W(mm3)4490 承載力使用極限狀態 非格構柱： F=1.2(gk1a+0.033)la=1.2(0.30.6+0.033)1.5=0.384 kNk=1.41=1.4 kN 正常使用極限狀態 非格構柱： F1=(gk1a+0.033)la=(0.30.6+0.033)1.5=0.32 kN p1=Pk=1 kN 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 =Mmax/W=0.4931062f=205N/mm2 滿足要求！

35、2、撓度驗算 max=2.77mmminmax(l1, lb)/150，10 = minmax(1500, 3600)/150，10 =10mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載力使用極限狀態 Rmax=2.173 kN五）、扣件抗滑承載力驗算扣件連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數 Rmax =2.173 kNRc =0.88=6.4 kN 滿足要求！六）、斜撐穩定性驗算斜撐計算長度系數2鋼管抗彎強度設計值f(N/mm2)205鋼管截面慣性矩I(mm4)107800鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管截面抵抗矩W(mm3)4490 1=arctan( l1/(H-h2)=arctan(

36、1500/(3800-1800)=36.87 第1層防護層傳遞給斜撐荷載計算 （1）橫向斜撐驗算 承載力使用極限狀態 非格構柱： F=1.2(gk1a+0.033)la=1.2(0.30.6+0.033)1.5=0.384 kNk=1.41=1.4 kN 橫向斜撐計算簡圖如下： 橫向斜撐最大支座反力：R2max =2.173 kN 橫向斜撐軸向力： N21= R2max/cos1=2.173/cos36.87=2.716 kN N=N21=2.716 kN 斜撐自由長度：h= h1/cos1=0.5/cos36.87=0.625 m 斜撐計算長度l0=k2h=11.30.625=0.812 m

37、 長細比= l0/i=812.5/15.9=51.101250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 斜撐計算長度l0=k2 長細比= l0 查規范JGJ130-2011表得，2 f=205N/mm2 滿足要求！ 第2層防護層傳遞給斜撐荷載計算 （1）橫向斜撐驗算 承載力使用極限狀態 非格構柱： F=1.2(gk1a+0.033)la=1.2(0.30.6+0.033)1.5=0.384 kN 橫向斜撐計算簡圖如下： 橫向斜撐最大支座反力：R2max =0.86 kN 橫向斜撐軸向力： N22= R2max/cos1=0.86/cos36.87=1.075 kN N=N21+N22=3.7

38、92 kN 斜撐自由長度：h= (H-(n-1)h1-h2)/cos1=(3.8-(2-1)0.5-1.8)/cos36.87=1.875 m 斜撐計算長度l0=k2h=11.31.875=2.438 m 長細比= l0/i=2437.5/15.9=153.302250 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 斜撐計算長度l0=k2 長細比= l0 查規范JGJ130-2011表得，2 f=205N/mm2 滿足要求！七）、立桿穩定性驗算立桿布置單立桿鋼管截面慣性矩I(mm4)107800立桿計算長度系數1鋼管截面抵抗矩W(mm3)4490立桿截面回轉半徑i(mm)鋼管抗彎強度設計值f(N/

39、mm2)205立桿截面面積A(mm2)424 立桿荷載計算 1、防護棚結構自重NG1k 鋼管長度： L=nla(lb/a+1)/2+ lb/2+( l12+(H- h2)2)2+(3.8-1.8)2) 扣件數量： m=n(lb/a-1)/2+12=2(3.6/0.6-1)/2+12=9個 NG1k 2、防護棚構配件自重NG2k 防護層防護材料自重標準值NG2k1=ngk1lalb 欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2=gk2la=0.141.5=0.21 kN 縱向外側防護自重標準值NG2k3=gk3la=0.21.5=0.3 kN NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=1.62+0

40、.21+0.3=2.13 kN 經計算得到，靜荷載標準值：NGk= NG1k + NG2k=0.814+2.13=2.944 kN 3、沖擊荷載標準值NQk NQk=Pk=1 kN 立桿荷載設計值：GkQk=1.22.944+ 1.41=4.933 kN 立桿的穩定性驗算 1、立桿長細比驗算 防護棚不同于落地腳手架，一般的落地架在主節點處有橫向水平桿支撐，故立桿自由長度取立桿步距；而防護棚在主節點處大多無橫向水平桿支撐，立桿自由長度h取值如下： 斜撐與立桿的連接點到地面的距離h2 斜撐與立桿的連接點到下層防護層的距離H-(n-1)h1-h2 立桿自由長度h取上述兩者的最大值 立桿計算長度l0=

41、k1 長細比= l0/i=2340/15.9=147.17210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩定系數計算： 立桿計算長度l0=k2 長細比= l0 查規范JGJ130-2011表得， 2、立桿穩定性驗算2 f=205N/mm2 滿足要求！八）、立桿地基承載力驗算地基土類型粘性土地基承載力特征值fg(kPa)140地基承載力調整系數kc0.4墊板底面積A(m2) 立桿荷載標準值：N=NGk+ NQk 立桿底墊板平均壓力P=N/(kcA)=3.944/(0.50.25)=31.555 kPa Pfg=140 kPa滿足要求！六、安全通道施工圖鋼管落地式卸料平臺施工方案第一節、工程概況本工程部分位置

42、由于受場地限制和施工條件，同時考慮施工工期、經濟成本，故決定三層樓面以下搭設落地式卸料平臺。確保卸料平臺在使用周期內安全、穩定、牢靠。卸料平臺在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證。第二節、技術保證條件1、安全網絡2、卸料平臺的搭設和拆除需嚴格執行該專項施工方案。第三節、施工計劃一、進度計劃根據總進度計劃實施二、材料與設備計劃1、搭設平臺的鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092中規定的3號普通鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規定，每根鋼管的最大質量不應大于

43、24kg。新用的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的有關規定，必須涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、和鋼管的彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件為可

44、鍛鑄造扣件，其材質應符合建設部鋼管腳手架扣件GB15831的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65Nm時不得破壞。舊扣件在使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、搭設前應進行保養，除銹并統一涂色，力求環保美觀。4、腳手板、安全網應符合有關要求。主要材料參數表【鋼管落地卸料平臺】鋼管類型483腳手板沖壓鋼腳手板欄桿、擋腳板欄桿、木腳手板安全網滿設密目安全網（換為15厚木膠板）底座

45、木板墊板三、勞動力計劃搭設過程中，應加強安全監控力度，現場設定2名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下 謝漢強（項目經理）組長，負責協調指揮工作；劉光圣（總工）組員，負責現場施工指揮，技術交底；侯顏領（安全員）組員，負責現場安全檢查工作；劉燕軍（架子工班長）組員，負責現場具體施工；架子工工人4人，負責搭設及拆除第四節、施工工藝技術一、技術參數【鋼管落地卸料平臺】立桿縱距(m)1.0立桿橫距(m)1.0立桿步距(m)1.5板底支撐間距s(m)

46、0.5平臺高度(m)橫桿與立桿連接方式雙扣件施工均布活荷載(kN/m2)2材料堆放荷載(kN/m2)7鋼管類型483二、工藝流程鋼管落地卸料平臺場地平整、夯實基礎承載力實驗、材料配備定位設置通長腳手板或底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿水平橫桿水平縱桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。三、施工方法鋼管落地卸料平臺1、主桿基礎本工程腳手架地基基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于15cm。地基承載能力能夠滿足卸料平臺的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。2、立桿間距(1) 每根立桿底部應設置底座或墊板。(2) 腳手架必須設置縱、橫向掃地桿

47、。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(3) 立桿接長，各層各步接頭必須采用對接扣件連接。3、支架立桿應豎直設置,4、臺面應滿鋪腳手板。5、防護欄桿(1) 腳手架內側使用木膠板圍閉。要求嚴密、平整(2) 腳手架外側必須設高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為和1.2m。(3) 腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內

48、側設的防護欄桿和30cm高踢腳桿。四、檢查驗收鋼管落地卸料平臺1、平臺架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設。2、進行驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速改正，并追究責任。3、平臺架驗收嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第八節及建筑施工安全檢查標準JGJ 59-2011中“平臺腳手架檢查評分表”中所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽字后，方能交付使用。第五節、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、環境保護體系二、施工要求鋼管落地卸料平臺1、每天使用前必須對平臺的鋼管、扣件、鋪設的腳手板等進行全面

49、的檢查，發現問題必須及時處理。2、平臺上裝料不得超過荷載并限載700KG，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發生意外。3、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。4、放物料時必須按規格品種堆放整齊（不能長期堆放），長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。5、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。6、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。7、卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上。平臺拆除技術措施1、拆前:(1) 應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等

50、是否符合構造要求；同時拆除前先要將平臺上的雜物清理干凈后再進行。(2) 應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；(3) 應由單位工程負責人進行拆除安全技術交底；(4) 應清除地面障礙物。2、拆時應在周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。3、拆除架體的操作人員，必須戴安全帽，系好安全帶，穿軟底膠鞋。4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、

51、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”