1、900900雙輥破碎機維護檢修規程1 范圍1.1 本規程規定了雙輥破碎機的檢修周期、檢修內容、檢修方法、質量標準、試車與驗收、維護及常見故障處理等內容。1.2 本規程適用于化工廠900900雙輥齒牙式破碎機的維護和檢修。2 規范性引用文件3 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。45 設備型號規格主要技術性能5.1 設備型號規格900900雙輥齒牙式破碎機5.2 技術性能輥子尺寸：

2、900900mm6 最大時料粒度：8400mm7 出料粒度：0100mm8 生產量：125t/h9 輥子轉速：37.5轉/分10 檢修周期及檢修內容10.1 檢修周期檢修類別小修（月）中修（月）大修（月）檢修周期（月）2123610.2 檢修內容10.2.1 小修a) 檢查左右軸承、彈簧及連接件情況。b) 檢查移動軋固定軋輥間隙和應磨損情況。c) 檢查萬向節及對輪連接情況，更換零件。d) 檢查油路及潤滑系統。10.2.2 中修a) 包括小修項目。b) 檢查更換萬向節及對輪等零件。c) 檢查或括研軸瓦。d) 檢查或更換破碎板。e) 進行油漆。10.2.3 大修a) 包括中修項目。b) 全面解體清

3、洗檢查，更換已損件（包括減速機件）。c) 調整軋輥間隙檢查嚙合情況。d) 調整萬向節，檢查減速機，調整與找正。e) 檢查軋輥軸的彎曲、磨損，進行修復或更換。f) 檢查修補或更換破碎機外殼及溜槽。g) 檢查底架及地腳。h) 設備油漆及設備換油。11 檢修方法及質量標準11.1 減速器按齒輪減速機維護檢修規程進行檢修。11.2 機體a) 裝配破碎機時，一個軋輥上的齒尖須在另一軋輥的個子尖之間。b) 傳動軸與軋輥軸裝好后須與地面平行。c) 軸承內軸瓦與軸頸之間隙不得超過軸頸直徑的1/1000。d) 兩軸不得有裂紋、溝痕等缺陷。e) 彈簧不得有裂紋。f) 左移動軸承座（020601005）在底架導軌內

4、應能自由移動，裝配時將導軌試擦干凈，并涂以潤滑油。g) 彈簧裝配時應力求彈簧受力均衡。h) 固定或移動軋輥部分1) 破碎板在裝配時須注意重偏差過大時分別安裝，以避免顯著的不平衡現象。2) 破碎板與輥轂應沒有傾斜，其接觸面須緊密貼合，其上的螺釘要擰緊勿使松動。3) 密封蓋中心應與軸的中心線重合，孔與軸之間的最小間隙為0.3cm。4) 密封圈應塞緊于密封蓋的槽內，以求密封良好。5) 圖紙序號18號打入斜鍵應緊密配合，其工作面上的接觸面積不能小于60。6) 破碎機與輥輪轂之間若有間隙，可用墊片墊平。12 試車與驗收12.1 試車前的準備a) 試車前應先清理機體內外的雜物。b) 開車前先用手盤車，應無

5、卡孔、磨擦、撞擊等現象。12.2 試車a) 空車運轉時間為1h。b) 空車運轉應平穩，無強烈震動、無雜音、無松動。c) 負荷試車時：1）軋輥與活動軋輥等工作部件應運行平穩。2）軋輥表面無糊死現象。12.3 驗收檢修質量符合本規程要求，記錄齊全準確，試車合格，辦理驗收手續，移交生產。13 維護及常見故障處理13.1 維護a) 經常檢查各緊固件有否松動，轉動部位有無雜音。b) 按潤滑規定加工潤滑油。c) 每次停車后、開車前應先用手盤車，檢查有無雜音。d) 做好設備的清潔工作，保持機體整潔，無油污。e) 減速機與萬向節運轉靈活可靠。13.2 日常維修處理故障現象原因排除方法1、振動大1）軋輥或移動軋輥失去平衡。2）地腳螺栓松動。3）有雜物掉入機內。1）重找平衡修復。2）緊