1、鹽酸安全使用規程 1、目的 鹽酸在國家危險化學品分類中屬第八類第1項的酸性腐蝕品，為了保護操作人員生命安全，根據安全生產法、危險化學品安全管理條例和公司規章制度，制定如下安全操作規程，防止人身不安全作業、事故發生. 2、適用范圍 只適合本公司生產操作規范 3、鹽酸安全技術說明 3.1、主要組成部分與性狀 3.1.1、主要成分：36%的氯化氫 3.1.2、外觀與性狀：無色無臭透明液體，由于純度不同，顏色自無色、黃色棕色，有時呈渾濁狀 3.1.3、主要用途：食品工業生產原料 3.2、健康危害 3.2.1、侵入途徑：吸入、食入。 3.2.2、危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可

2、引起結膜水腫，角膜混濁，以致失明，引起呼吸道刺激，重者發生呼吸困難和肺水腫：濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔、泉眼失明 3.3、急救措施 3.3.1、皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘. 3.3.2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15 分鐘。就醫 3.3.3、吸入: 迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，輸氧，呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫 3.3.4、食入：飲足量溫開水，催吐。就醫。 3.4、消防措施： 3.4.1、滅火方法：霧狀水、砂土、二氧化碳、干粉滅火器。 3.4.2、滅火措施：最早發現者應立即向生產部報警（

3、并報119），并馬上組織本部門車間人員用二氧化碳、干粉滅火器滅火；生產部接到報警后，立即通知指揮部成員和各救援隊伍迅速趕到現場，并將本崗位的滅火器材送至著火車間；醫療救護隊到達后將重傷人員轉送醫院或現場進行緊急救護；要迅速控制現場治安，分散人流，保護好重要物資。 3.4.3、滅火注意事項：嚴禁用水流和泡沫滅火，以免濃酸遇水發生噴濺而傷人和酸液亂流污染環境。 3.5、應急處理 3.5.1、應急行動：隔離泄漏污染區，周圍設警告標志，限制出入。建議應急處理人員戴好防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不要直接接觸泄漏物。 3.5.2、消除方法：隔離，小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水

4、沖洗，放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泵轉移至槽車或收集器內。中和處理后排放。 3.6、防護措施 3.6.1、車間衛生標準：MAC(職業接觸限值)(mg/m3) 15 3.6.2、工程控制：盡可能密閉操作。提供安全淋浴和洗眼設備。 3.6.3、呼吸系統防護：可能接觸其酸霧時，必須佩戴頭罩型電機動送風過濾式呼吸器。必要時，佩戴空氣呼吸器。 3.6.4、眼睛防護：戴化學安全防護面罩。 3.6.5、身體防護：穿耐酸堿橡膠皮靴，穿工作服(防腐材料制作)。 3.6.6、手防護：戴耐酸堿橡膠手套。 3.6.7、其它：工作現場嚴禁進食和飲水。飯前要洗手，工作完畢更衣，注意個人清潔衛生。 3.7

5、、廢棄鹽酸處理方式 3.7.1、廢棄物性質：危險廢物。由于呈強酸性，對水體可造成污染，對植物和水生生物應給予特別注意。 3.7.2、廢棄處置方法：處置前應參閱國家和地方有關法規。中和、稀釋后，排入廢水系統。 3.7.3、廢棄注意事項：注意防止發生環境污染。 4、鹽酸罐的安全操作 4.1、每次進料之前必須與有關部門和人員取得聯系，并應配合操作。 4.2、打壓操作鹽酸時應佩戴必要的防護用品，尤其要保護眼睛，且防止物料進入口腔、觸及皮膚，并應站在安全地方觀察液位，最大裝載負荷不得超過其容積的85%。 4.3、儲罐中所儲存的物料為易燃易爆，開關閥門所用扳手應為銅或合金材質制品，不準用鐵器敲打。 4.4、采用壓料，壓料時應嚴格控制其壓力不得超過規定壓力，壓料完畢應謹慎地開啟放空閥。 4.5、儲罐及其安全附件必須定期進行檢修，校驗。壓力表每半年至少校驗一次