1、遼寧中電投本溪熱電廠“上大壓小”新建項目（2350mw）燃煤超臨界供熱機組氨系統招標文件2016年4月脫硝裝置 （受場地限制，本工程預留場地為27m14m空間，請投標廠家按此進行布置，具體場地見附件）1.1 概述1.1.1 本采購規范適用于中電投本溪聯產新建工程同步建設scr脫硝裝置及其輔助設備的功能設計、結構、性能、制造、和試驗等方面的技術要求，采購規范所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分地詳述有關標準和規范的條文，賣方保證提供符合本采購規范和工業標準的功能齊全的優質產品及其相應服務。1.1.2 本采購規范所述系統僅供參考，賣方提出更優化的設計方案，

2、經買方確認后采用。賣方對系統的擬定、設備的選擇和布置負責，買方的要求并不解除賣方的責任。1.1.3 采用選擇性催化還原法（scr）脫硝裝置，催化劑層數按“3+1”方式配置，在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大連續出力工況（bmcr）、處理100%煙氣量條件下脫硝效率不小于88。1.1.4 賣方具備3臺以上350mw級及以上機組選擇性催化還原法（scr）脫硝裝置3年以上成功運行的業績。賣方對脫硝系統成套設備（含輔助設備、附件等）負有全責，即包括分包（或對外采購）的產品。分包（或對外采購）的產品制造商事先征得買方的認可。對于賣方配套的控制裝置，儀表設備，賣方考慮和提供與dcs控制系統的接口并負責與dcs

3、控制系統的協調配合，直至接口完備。采用選擇性催化還原法（scr）脫硝裝置，不設旁路煙道（鍋爐35%bmcr工況脫硝入口煙氣溫度不低于300），脫硝效率按88%設計供貨，催化劑按“3+1”層進行布置（即初裝三層，預留一層），并提供相應數據。在設計煤種及校核煤種、鍋爐工況（35%-100%bmcr）、處理100%煙氣量條件下脫硝效率不小于88%。賣方對脫硝系統成套設備（含輔助設備、附件等）負有全責，包括分包（或對外采購）的產品。分包（或對外采購）的產品制造商事先征得用戶的認可。對于賣方配套的控制裝置、儀表設備，賣方考慮和提供與dcs控制系統的接口并負責與dcs控制系統的協調配合，直至接口完備。賣方

4、負責其提供的脫硝系統的工藝系統設計、設備選擇、采購、運輸及儲存、制造、尿素溶液制備區設計、建設的全過程安裝調試的技術指導、技術培訓等，鍋爐脫硝裝置安裝、施工由買方負責；脫硝系統能滿足鍋爐正常運行的需要，并提供設備投運后脫硝系統的維護要求。脫硝鋼架（反應區）由投標方負責進行設計，并將脫硝鋼架的基礎設計荷載基礎設計荷載及相關柱腳連接詳圖一并提供給設計院，由設計院進行鋼架的基礎設計。廠址自然條件a）地形地貌本溪市總面積為8420km，其中山地面積占80%，耕地面積占8.7%，水面積和其他用地面積占11.3%，故有“八分山一水一分田”之說。全境東部中部較高，南部交低，海拔高度平均為350m左右，桓仁境

5、內的花脖子山主峰為全境的最高處，太子河與細河匯合處為最低處，海拔為85m左右。境內東西長184km，南北寬87km，在地圖上呈啞鈴狀的狹長地域。本溪市市區位于本溪市境內的西部，在太子河中上游河谷盆地內，地勢由東北向西南傾斜，城區周圍群山環繞，樓群鱗次櫛比，街道整潔，綠樹成陰，是一座景色秀麗的山城。b）區域地質根據可研階段地質報告，控制擬選廠址區構造活動的斷裂為太子河斷裂、與工字樓斷裂，這兩條斷裂雖在歷史上有活動記錄，但距今最近的也在7萬年前，因而屬于非全新活動斷裂。廠址區沒有高度集中的區域應力場，沒有突發性應變或能量釋放現象，因此屬于構造穩定區，適宜建廠。擬選廠址地層除地表局部存在雜填土及填方

6、地段回填土需進行處理外，擬選廠址內主廠房等主要建筑物及其他大部分建筑物均可考慮采用天然地基淺基礎，對于少數座落在回填土上的重要建筑物可考慮采取必要的處理措施。c）地震地質及地震基本烈度根據中國地震動參數區劃圖(gb18306-2001)、建筑抗震設計規范(gb50011-2010)、經遼寧省地震安全性評定委員會評審通過的遼寧地震科技有限公司完成的“中電投本溪熱電廠新建工程場地地震安全性評價”報告，設計基本地震加速度值為0.089g，對應地震基本烈度為6度，特征周期為0.38s。設計地震分組為第一組。由于建筑物布置未確定，建筑場地類別暫按類考慮。根據建筑工程抗震設防分類標準（gb50223-20

7、08）和火力發電廠土建結構設計技術規定（dl 5022-2012），本工程屬于重要電廠，鍋爐鋼架抗震設防類別為重點設防類（簡稱乙類）。d）工程水文本溪市位于遼寧省的東部，屬北溫帶季風大陸性氣候。該地區多年平均降水量為768.2mm，降水量年際、年內變化極不均勻，多集中在7月。多年平均蒸發量為1503.6mm左右，多年平均氣溫為7.9。極端最高氣溫37.5(1999年6月29日)，極端最低氣溫為-34.5(2001年1月15日)，多年平均相對濕度63.5%，多年平均風速2.4m/s。年最大凍土深度1300mm。廠址赫地溝位于太子河北岸，東側太子河支流之一南沙河與太子河的交匯口。廠址地勢較高。根據

8、2001年遼寧省水利水電勘測設計研究院、本溪市水利電力勘測設計研究院完成的太子河本溪市防洪綜合整治工程可行性研究報告的成果，沈本高速公路斷面處的百年一遇洪水位為119.85m。擬建廠址高程在123m以上，因此該擬建廠址不受太子河百年一遇洪水的影響。e）氣象特征與環境條件本溪市位于遼寧省的中部，夏季炎熱，冬季寒冷，濕度適中，屬北溫帶半濕潤季風性大陸性氣候。具體氣象條件如下：累年極端最高氣溫 37.5 1999-06-29累年極端最低氣溫 -34.5 2001-01-15累年最大凍土深度 149cm 1977年累年最大積雪深度 37cm 2007-03-05累年平均沙暴日數 0天累年平均降雨日數

9、106天累年平均雷暴日數 32.5天累年平均積雪日數 73天累年平均大風日數 6.3天累年平均晴天日數 128天累年平均日照時數 2410.2h累年沙暴最長持續時間 2002年04月08日08時43分至12時20分累年年平均結冰日數及初終日 182天 初日 10月16日 終日 04月15日累年一日最大蒸發量 19.1mm 發生日期2001-06-04累年最大降水量 1243.5mm累年最小降水量 528.1mm累年一日最大降水量 168.5mm 發生日期1981-07-20累年最大一次降水量 249.5mm 發生日期 1995-07-29至07-31累年1小時最大降水量 65.9mm 1981

10、年7月20日 16時11分累年6小時最大降水量 151.7mm 1981年7月20日 13時46分累年24小時最大降水量 180.4mm 1995年7月29日 11時45分累年最長連續降水量 199.8mm 發生日期1986年07月09日23日歷時5天全年主導風向 e冬季主導風向 e夏季主導風向 e基本風壓： 0.45kn/m2（50年一遇）0.50kn/m2（100年一遇）基本雪壓： 0.55kn/m2（50年一遇）0.60kn/m2（100年一遇）交通運輸本溪市地理位置優越，交通十分便捷。東與吉林省集安、通化為鄰，距通化市150km；南臨鳳城、丹東，距丹東市198公里；西和遼陽、鞍山接壤，

11、距遼陽市46km；北靠沈陽、撫順，距沈陽77km，距撫順79km。本溪交通四通八達，實現了村村通公路。沈本、沈丹高速公路的開通，使得本溪的交通更為便捷。a） 鐵路本溪地區鐵路運輸比較發達，本溪地處沈丹線、溪田線、溪遼線的交匯處。沈丹線是東北地區重要的鐵路干線，是沈丹地區客貨運輸和中朝聯運的重要通道，全長261km，屬國家i級復線鐵路。遼溪線主要承擔丹東、本溪兩市與遼陽、鞍山、大連、盤錦等地的客貨交流，全長69km，屬國家ii級單線鐵路。b）公路本溪市屬于山區城市，且市內有太子河由東北向西南斜穿市區，因此市內公路交通比較復雜。廠址東側為沈丹高速和304國道，順國道還有一條城市規劃路，該廠址可以通

12、過立交的方式穿過高速公路和鐵路與規劃路相連，廠外公路長度約1.20km。 電廠水源本溪地區水資源雖然比較豐富，為了節約寶貴的淡水資源，促進城市循環經濟發展，應充分利用城市污水處理廠的中水發展地方經濟。本工程將以污水處理廠的回用水作為生產用水的供水水源，以城市自來水公司自來水作為生產備用水源。1.2 基本設計條件1.2.1煤質，項 目符 號單 位設計煤種校核煤質元素分析收到基碳car%40.2535.23收到基氫har%3.282.69收到基氧oar%9.748.65收到基氮nar%0.710.63收到基全硫st,ar%0.650.82工業分析收到基灰分aar%15.7718.98全水分mt%2

13、9.6033.00空氣干燥基水分mad%14.2015.00干燥無灰基揮發分vdaf%47.9746.91收到基低位發熱量qnet,arkj/kg1451012570哈氏可磨系數hgi4250沖刷磨損指數ke1.470.89汞及化合物0.110.11灰熔點變形溫度dt12901230軟化溫度st13401260半球溫度ht13801290流動溫度ft15001320灰分析二氧化硅sio2%56.8758.61三氧化二鋁al2o3%27.9322.87三氧化二鐵fe2o3%2.073.01氧化鈣cao%3.736.53氧化鎂mgo%1.090.92氧化鉀k2o%1.271.29氧化納nao%0.

14、640.49三氧化硫so3%3.723.89二氧化鈦tio2%0.680.96二氧化錳mno2%0.090.061五氧化二磷p2o5%1.2.2煙氣成分及參數表表1 省煤器出口煙氣成分項 目單位設計煤種，濕基校核，濕基bmcrbmcrco2vol%13.1813.12so2vol %0.080.12n2vol %69.568.32o2vol %3.063.01h2ovol %14.1815.44過量空氣系數1.21.2表 2 鍋爐bmcr時的脫硝入口煙氣量和溫度項 目bmcr脫硝入口濕煙氣量（設計煤種）kg/h1533300脫硝入口濕煙氣量（校核煤種）kg/h1591914脫硝入口煙氣溫度（設

15、計煤種）394脫硝入口煙氣溫度（校核煤種）395煙氣密度（設計煤種）kg/nm31.294煙氣密度（校核煤種）kg/nm31.289表 3 鍋爐bmcr工況脫硝系統入口煙氣中污染物成分項目單位設計煤種校核煤種備注煙塵濃度g/nm326.035.2標準狀態，干基，6含氧量noxmg/nm3400400標準狀態，干基，6含氧量cl(hcl)mg/nm3/f(hf)mg/nm3/so2mg/nm322633394標準狀態，濕基，實際含氧量so3mg/nm328.5750.68標準狀態，濕基，實際含氧量1.2.3尿素分析資料本系統采用尿素做為脫硝系統的反應劑，水解法制氨。采用顆粒尿素配置尿素溶液，其質

16、量要求為： 工業等級(滿足國標gb2440-2001要求)的合格品尿素，用于產生尿素溶液；項目工業用優等品一等品合格品總氮（n）（以干基計）46.546.346.3縮二胺0.5091.0水（h2o）分0.30.50.7鐵（以fe計）0.00050.00050.0010堿度（以nh3計）0.010.020.03硫酸鹽 （以so42-計）0.0050.010.020水不溶物0.0050.010.0401.3 標準和規范1.3.1 脫硝裝置的設計、制造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等符合相關的中國法律及規范、以及最新版的iso標準。對于標準的采用符合下述原則：1.3.1.1 按引進

17、技術設計制造的及進口設備，須按引進技術相應的標準如din、astm等及相應的引進公司標準規范進行設計、制造、檢驗。1.3.1.2 在按引進技術標準設計制造的同時，還滿足最新版的中國國家標準和相關行業標準規范。1.3.1.3 在按引進技術標準設計制造的同時，與安全、環保、健康、消防等相關的事項還滿足中國安全、環保及其它方面最新版的國家強制性標準和規程(規定)。1.3.1.4 如果本合同文件中存在某些要求高于上述標準，則以本合同文件的要求為準。1.3.1.5 在上述標準、規程(規定)發生矛盾的情況下，以高標準為準。1.3.2 在與上述不矛盾的情況下，賣方可參照執行下列標準：aisc美國鋼結構學會標

18、準aisi美國鋼鐵學會標準asme美國機械工程師學會標準鍋爐及壓力容器規范第i、ii、v、vii、viii、ix卷。asme b31.1美國機械工程師學會壓力管道規范動力管道asme ptc美國機械工程師學會動力試驗規程astm美國材料試驗標準aws美國焊接學會epa美國環境保護署hei熱交換學會標準nsps美國新電廠性能(環保)標準iec國際電工委員會標準ieee國際電氣電子工程師學會標準iso國際標準化組織標準nerc北美電氣可靠性協會nfpa美國防火保護協會標準pfi美國管子制造商協會標準sspc美國鋼結構油漆委員會標準din德國工業標準bsi英國標準jis日本標準gb中國國家標準sd(

19、原)水利電力部標準dl電力行業標準jb機械部(行業)標準1.3.3 除上述標準外，賣方設計制造的設備還滿足下列規程(但不低于)的有關規定(合同及其附件中另有規定的除外)：1.3.3.1 國家和地方現行的標準、規范及其他技術文件gb50229-2006 火力發電廠與變電所設計防火規范yb9070-92壓力容器技術管理規定gbl50-2001 鋼制壓力容器gb50017-2003鋼結構設計規范gb/t1993-1993旋轉電機冷卻方法gb50052-95供配電系統設計規范gb50060-923 110kv高壓配電裝置設計規范gb50054-95低壓配電設計規范gb50055-93通用用電設備配電設

20、計規范gb50056-93電熱設備電力裝置設計規范cecs31：91鋼制電纜橋架工程設計規范gb50260-96電力設施抗震設計規范gb50084-2001自動噴水滅火系統設計規范gb50219-95 水噴霧滅火系統設計規gb50160-92石油化工企業設計防火規范（1999）gb50166-92火災自動報警系統施工及驗收規范ndgj91-89火力發電廠計算機監視系統設計技術規定（試行）ga/t75-94安全防范工程程序與要求gb50062-92電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范gb50034-92工業企業照明設計標準jgj/t119-98建筑照明術語標準sdgj6-90火力發電廠汽水管道應

21、力計算技術規定gb13223-征求意見稿火電廠大氣污染物排放標準gb12348-2008工業企業廠界環境噪聲排放標準gb20426-1996煤炭工業污染物排放標準hj/t75-2001火電廠煙氣排放連續監測統技術規范gb4272-92設備及管道保溫技術通則gb8175-87設備及管道保溫設計導則gb50185-93工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準gb50009-2001建筑結構荷載規范gb50010-2002混凝土結構設計規范gb50011-2008建筑抗震設計規范gb50191-93構筑物抗震設計規范gb50007-2002建筑地基基礎設計規范jgj79-2002建筑地基處理技術規范g

22、b50108-2001地下工程防水技術規范gb50040-96動力機器基礎設計規范jgj107-2003鋼筋機械連接通用技術規程gb/t11263-1998熱軋h型鋼和部分t型鋼yb3301-92 焊接h型鋼（冶金部）yb4001-2007 壓焊鋼格柵板（冶金部）gb 50016-2006建筑設計防火規范 gb50222-95建筑內部裝修設計防火規范（局部修訂條文）gb50207-2002屋面工程質量驗收規范gb/t50001-2001房屋建筑制圖統一標準gb/t50105-2001建筑結構制圖標準gb50013-2003采暖通風與空氣調節設計規范gb50243-2002通風與空調工程施工質量

23、驗收規范gb50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范gb50217-94電力工程電纜設計規范 gb50057-94 建筑物防雷設計規范（2000年版） gb14285-93繼電保護和安全自動裝置技術規程 gb50058-92爆炸火災危險環境電力裝置設計規范gb755-2000旋轉電機定額和性能gb997-2008旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類gb1971-2006旋轉電機 線端標志與旋轉方向gb/t4942.1-2001旋轉電機外殼防護分級（ip代碼）gb10068-2000軸心高56mm及以上電機的機械振動測量、評定及限制gb/t10069.1-gb10069

24、.3-88旋轉電機噪聲測定方法及限值gb1032-2005三相異步電動機試驗方法 ndgj16-89火力發電廠熱工自動化設計技術規定(保留部分) sdj26-89發電廠、變電所電纜選擇與敷設設計技術規程 gb50194-93建設工程施工現場供用電安全規范gb50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規范gb50208-2002地下防水工程質量驗收規范gbj321-90預制混凝土構件質量檢驗評定標準gb50221-95鋼結構工程質量檢驗評定標準gb50209-95建筑地面工程施工質量驗收規范gbj210-93裝飾工程施工及驗收規范gb50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范jgj82-9

25、1鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規范gb50212-91建筑防腐蝕工程施工及驗收規范gbjl41 -90給水排水構筑物施工及驗收規范gb50263-97氣體滅火系統施工及驗收規范sd230-87發電廠檢修規程hgj229-91工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范sdj66-82火力發電廠耐火材料技術條件與檢驗方法gb0198-97熱工儀表及控制裝置施工及驗收規范gb50268-1997給水排水管道工程施工及驗收規范sdj69-87電力建設施工及驗收技術規范(建筑施工篇)gb50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范gb50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗

26、收規范gb50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范gb50171-2006電氣安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范gb50172-2006電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范gbj147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范gbjl48-90電氣裝置安裝工程變壓器、互感器、電抗器施工及驗收規范gbjl49-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范gb50256-96電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范gb50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范gb50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗收規范gb50209-200

27、2建筑地面工程施工質量驗收規范gb50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規范gb50231-98機械設備安裝工程施工及驗收通用規范gb50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范gb50236-1998現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范gb50254gb50259-96電氣裝置安裝工程施工及驗收規范gb50270-98連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范gb50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范gbj149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范hgj209-83鋼結構、管道涂裝技術規程tj231-78機械設備安裝工程施工及驗收規范jgj8l-91建筑鋼結構焊接規

28、程jbl-3223-96焊條質量管理規定gb50150-91電氣裝置安裝工程電器設備交接試驗標準jjg617-96數字溫度指示調節儀檢定規程jjgl86-97動圈式溫度指示調節儀表檢定規程jj674-92自動平衡式顯示儀檢定規程jjg351-96工作用廉金屬熱電偶檢定規程jjg718-9l 溫度巡回檢測儀檢定規程jjg829-93電動溫度變送器檢定規程jjg882-94壓力變送器檢定規程1.3.3.2 行業標準、規范及其他技術文件dl5000-2000火力發電廠設計技術規程dl/t5072-2007火力發電廠保溫油漆設計規程dlgj158-2001火力發電廠鋼制平臺扶梯設計技術規定dl5027

29、-93電力設備典型消防規程dl5022-93火力發電廠土建結構設計技術規定dl5024-93火力發電廠地基處理技術規定(試行)dl/t5029-94火力發電廠建筑裝修技術規程dl/t5094-1999火力發電廠建筑設計規程dl/5035-2004火力發電廠采暖通風與空氣調節設計技術規程dl5053-1996火力發電廠勞動安全和工業衛生設計規范 dl400-91繼電保護和安全自動裝置技術規程 dl/t 5153-2002火力發電廠廠用電設計技術規定 dl/t5136-2001火力發電廠、變電所二次接線設計技術規程 dlgj56-95火力發電廠和變電所照明設計技術規定 dl/t620-1997交流

30、電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合 dl/t5137-2001電測量及電能計量裝置設計技術規程dl/t5041-95火力發電廠廠內通信設計技術規定 dl/t8044-2004電力工程直流系統設計技術規程 dl/t50044-95低壓配電設計規范dl/t5175-2003火力發電廠熱工控制系統設計技術規定 dl/t5190.5-2004電力建設施工及驗收技術規范第五部分：熱工自動化 dl 936-2005 火力發電廠熱力設備耐火及保溫檢修導則dlt616-1997火力發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則dl869-2004 火力發電廠焊接技術規程dl5031-94 電力建設施工及驗收技術規范(管道篇)

31、dl5009.1-2002 電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)dl/t 657-1998 火力發電廠模擬量控制系統驗收測試規程dl/t 658-1998 火力發電廠順序控制系統在線驗收測試規程dl/t 659-1998 火力發電廠分散控制系統在線驗收測試規程dl5017-2007 水電水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規范dl5053-1996 火力發電廠勞動安全和工業衛生設計規程dl414-2004 火電廠環境監測技術規范dlgj102-91火力發電廠環境保護設計規定（試行）dl/t5182-2004 火力發電廠熱工自動化就地設備安裝、管路及電纜設計技術規定dl/t401-2002 高壓電纜

32、選用導則火力發電廠施工組織大綱設計規定火力發電工程施工組織設計導則電業安全工作規程(熱力和機械部分)電業安全工作規程(發電廠和變電所電氣部分)電建(1996)671電力建設安全施工管理規定建質(1996)4.0號火電工程啟動調試工作規定電建(1996)666號火力發電廠工程竣工圖文件編制規定電安生(1995)687號電力生產安全工作規定jgj59-99 建設工程施工現場管理標準 其他標準和規范gb50194-93建設工程施工現場供用電安全規范電建(1995)543號電力建設文明施工規定及考核辦法電建(1995)36號電力建設工程質量監督規程建設協調建質（1995）140號電力建設消除施工質量通

33、病守則電建1996第159號火力發電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規程（1996年版）中國國電集團公司火電廠基本建設工程啟動及驗收管理辦法（2006年版）中國國電集團公司火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（2006年版）中國國電集團公司火電工程啟動調試工作管理辦法（2006年版）中國國電集團公司火電機組達標投產考核辦法（2006年版）工200689號火電工程土建交付安裝基本條件的規定（試行）工200689號火電工程安裝工程關鍵工序交接基本條件的規定（試行）工200689號火電工程安裝交付調試基本條件的規定（試行）工200689號火電工程整套啟動試運及竣工備案基本條件的規定（試行）如在合同執行時，

34、國家、行業頒布了新標準、規范，賣方應執行最新版本的有關規定。1.3.4 賣方提供設計制造的規范、規程和標準等清單。在上述所列標準有矛盾時，按較嚴格者執行5.14.1性能保證脫硝系統裝置性能保證值由賣方保證。5.14.1.1 nox脫除率、氨的逃逸率、so2/so3轉化率刪除5.14.1.2 壓力損失刪除5.14.1.3脫硝裝置可用率刪除5.14.1.4 催化劑壽命刪除5.14.1.5煙氣溫降與運行溫度刪除5.14.1.6 氨耗量在bmcr 至35% bmcr負荷時，且原煙氣中nox含量不大于 400 mg/nm3時，賣方保證系統氨耗量不大于 384 kg/h(2臺爐)。賣方提供氨耗量隨nox濃

35、度及變化的修正曲線。5.14.1.7脫硝效率刪除5.14.1.8氨逃逸刪除5.14.1.9so2/so3轉化率刪除5.14.1.10刪除5.14.1.11電耗（暫定，投標方完善）1） 2臺鍋爐scr系統的電耗_45_ kw；2臺機組還原劑制備系統的電耗_50_ kw。5.14.1.12水耗（暫定）2臺鍋爐scr系統及公用系統的水耗0.5 t/h。5.14.1.13煙氣參數分布均勻性1） 煙氣經過導流、混流和整流后，在頂層催化劑入口處，投標方填寫煙氣參數分布均勻性最大偏差： 2） 速度最大偏差：平均值的_12_%。3） 溫度最大偏差：平均值的_10_。4） 氨氮摩爾比的最大偏差：平均值的_10_

36、%。5） 煙氣入射催化劑角度（與垂直方向的夾角）：_5_。5.14.1.14scr系統漏風率投標方供貨范圍內脫硝系統漏風率不得大于_0_ %。5.14.1.15脫硝裝置可用率保證1） 脫硝系統整套裝置的可用率在正式移交后的一年中大于98%。2） 賣方應提供參數偏離設計條件時的修正曲線，該修正曲線應在投標時一并提供。如：氮氧化物濃度、煙溫、煙氣流量、nh3/nox摩爾比變化對脫硝效率、nh3逃逸率的修正曲線，煙溫、催化劑入口的so2濃度以及鍋爐負荷等參數的變化對so2 /so3的修正曲線。所有以上修正曲線將在最終設計方案確定以后由用戶方核準。5.14.1.16 其它消耗（暫定，由投標方完善）賣方

37、保證在bmcr工況，含塵量 35.2 g/nm3時，以下消耗品的值，此消耗值為性能考核期間48小時的平均值（以下數值為暫定，待一聯會確定）。1）.蒸汽吹灰 刪除2). 水解反應器蒸汽用量： 1.5 t/h。蒸汽溫度： 200 。蒸汽壓力： 0.8- 1.2 mpa。3)尿素溶解儲罐用蒸汽 尿素儲罐加熱用蒸汽_0.4_t/h。4) 尿素水解反應器用蒸汽 1.5_t/h（兩臺爐）5）尿素溶解罐及儲罐用蒸汽 0.4t/h（兩臺爐） 6) 脫硝系統總耗電量 95kwh/h（兩臺爐）7) 脫硝裝置入口和出口煙氣溫度差不大于 108）scr區的儀用壓縮空氣用量 0.67nm3/min9）還原劑制備區的儀用

38、壓縮空氣用量 1nm3/min10）稀釋風風量 4606nm3/h11）脫硝系統的水耗量： 0.5t/h12) nh3/nox摩爾比不超過保證值0.895時；5.14.2裝設脫硝系統后，若發生因為加裝脫硝而導致空預器堵灰、不能正常運行，買方有對賣方進行追溯的權利。5.14.3 對脫硝裝置的總體要求 1） 脫硝裝置包括的所有需要的系統和設備至少滿足以下總的要求： 采用先進、成熟、可靠的技術，造價要經濟、合理，便于運行維護； 所有的設備和材料是新的； 高的可利用率； 運行費用最少； 觀察、監視、維護簡單； 運行人員數量最少； 確保人員和設備安全； 節省能源、水和原材料；脫硝裝置在閉合狀態，密封裝置

39、的泄漏率為0，不允許煙氣泄漏到大氣中。脫硝裝置的調試、啟/停和運行不影響主機的正常工作且其進度服從主機系統的進度要求。脫硝裝置的設計承壓能力與鍋爐機組保持一致。2）脫硝裝置能快速啟動投入，在負荷調整時有良好的適應性，在運行條件下能可靠和穩定地連續運行。具有下列運行特性：能適應鍋爐的啟動、停機及負荷變動（35%bmcr-bmcr）；檢修時間間隔與機組的要求一致，不增加機組的維護和檢修時間。機組檢修時間為：小修每年1次，大修每6年一次；在設計上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運輸通道；冷態啟動（停機72小時以上，例如機組大修后啟動）200次溫態啟動（停機10 72小時啟動） 1200次

40、熱態啟動（停機1 10小時啟動） 5000次極熱態啟動（停機小于1小時啟動） 600次正常停爐 4000次負荷階躍變化（10%trl） 12000次對于快速啟動、冷態啟動、溫態啟動、熱態啟動以及極熱態啟動等狀態，賣方應提供各種運行方式變化的說明。所有防腐材料保證期不少于12年；膨脹節不少于6年；5.14.4 對電氣、儀表和控制系統的要求監視和控制功能在dcs系統實現。賣方提供詳細工藝系統檢測和控制要求，包括控制說明書、邏輯圖、sama圖、儀表量程、報警值和跳閘值等說明文件。賣方根據工程進度配合機組dcs系統實現工藝系統檢測和控制要求。賣方的設計及供貨應滿足本工程的完整性，其中脫硝反應器區和氨區

41、的儀表、控制和電氣以及輔助系統等均由賣方設計并供貨（包括雖已明確由買方/業主供貨的scr區反應器入/出口煙道上的nox/o2分析儀、煙氣溫度熱電偶、煙氣壓力變送器、nh3逃逸分析儀及配套分析儀小間、煙氣流量測量裝置以及電動起吊設備、吹灰器及其動力柜、灰斗料位計等，但也僅限于這些設備本體的供貨，其具體布置以及與之相關聯的電源、氣源、控制、設備安裝設計、接線設計以及相應的電線電纜、電纜橋架/穿線管、儀表管及接頭、接線盒/就地柜/儀表箱/保溫箱等安裝材料和附件的設計由賣方負責，電源、氣源、穿線管、儀表管及接頭、接線盒/就地柜/儀表箱/保溫箱等安裝材料和附件的供貨由賣方負責，反應器區的電控小間也由賣方

42、負責設計與供貨）。對于供方配套的控制裝置，儀表設備，供方應考慮和提供與主體工程dcs控制系統的接口并負責與dcs控制系統的協調配合，直至接口完備。5.14.5 材 料所有設備的材料是新型的和具有應用業績的，在脫硝裝置設計運行期限間的各種工況（如溫度、壓力及污染物含量的變化等），不會造成超過設計標準的老化、疲勞和腐蝕，而且在任何部件產生的應力和應變不能對脫硝裝置的效率和可靠性產生影響。所有使用的材料與買方認可的標準一致。5.14.6對通風、空調的要求賣方提出脫硝系統完整可靠的通風、空調系統的設計要求，用戶供貨。5.14.7 土 建脫硝裝置布置位置在鍋爐省煤器和空預器之間，其支撐與鍋爐構架統一考慮

43、。由招標方負責脫硝鋼架與鍋爐鋼架的整體設計。5.14.8安全與防火要求賣方采取所有必需的措施，以確保安全運行。氨系統的設計滿足中國的有關安全法規。5.14.9保溫、油漆、色彩（投標方供貨設備）賣方根據買方的要求提交關于保溫、油漆詳細設計文件(圖紙和說明)，并由買方確認。賣方保證所有隔熱表面最大溫度當環境27時，表面最大溫度保證不大于25加環境溫度。鋼結構和設備采用滿足區域防腐要求的優質油漆，涂刷不少于二底一面，具體方案和供貨商需買方認可。底漆涂刷在賣方工廠內完成，運輸途中如有掉漆或其他情況需在現場補漆時，由賣方供底漆用戶方在現場完成，面漆由用戶在現場涂刷。脫硝系統的色彩與主體工程一致，最終的建

44、筑設計及建筑材料裝修標準提交買方確認。5.14.10噪音脫硝裝置區域環境噪聲滿足gb12348-1990工業企業廠界噪聲標準類標準，設備運轉噪聲小于85分貝（離設備1米處測量）。如果設備噪音水平或多個運行設備噪音疊加超出標準，配備隔音措施。1）各種不同設備的粉塵排放量賣方保證從各種不同的設備中產生的生產性粉塵對環境的排放濃度不超過10 mg/m3（車間內）。2） 無有害物質積累賣方保證在脫硝系統設備不運轉的狀況下沒有有害物質發生積累。5.14.11 脫硝工藝系統5.14.11.1 技術要求賣方根據本技術規范要求，提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統的基本設計和詳細設計，以及規定范圍的供貨和服務，并保

45、證脫硝裝置的性能。為了與鍋爐運行匹配，脫硝裝置的設計保證在鍋爐負荷波動時有良好的適應特性。脫硝裝置應滿足如下運行特性：（1）能適應鍋爐35%bmcr工況和100%bmcr工況之間的任何負荷，并能適應機組的負荷變化和機組啟停次數的要求。裝置和所有輔助設備能投入運行而對鍋爐負荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。而且脫硝裝置能夠在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點運行。（2）整套系統及其裝置能夠滿足整個系統在各種工況下自動運行的要求，系統的啟動、正常運行監控和事故處理實現完全自動化。（3）在電源故障時，所有可能造成不可挽回損失的設備，同保安電源連接。（4）對于容易損耗、磨損或出現故障并因此影響裝置運

46、行性能的所有設備，即使設有備用件，也設計成易于更換、檢修和維護。（5）箱罐等設備配備足夠數量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關。所有的人孔門附近設有維護平臺。（6）所有設備和管道，在設計時考慮設備和管道發生故障時能承受最大的溫度熱應力和機械應力。（7）設計選用的材料適應實際運行條件，包括考慮適當的腐蝕余量，特別是使用兩種不同鋼材連接時采取適當的措施, 并征得買方同意。（8）所有設備與管道等的布置考慮系統功能的實現和運行工作的方便。（9）所有電動機的冷卻方式不采用水冷卻。5.14.11.2脫硝工藝系統設計原則（1）脫硝工藝采用scr法。（2）脫硝效率按不小于88%設計。（3）脫硝

47、系統不設置煙氣旁路和省煤器高溫旁路系統。（4）脫硝反應器布置在鍋爐省煤器和空預器之間。（5）還原劑以尿素水解制氨為基本方案。（6）脫硝設備年利用小時按6500小時考慮，年運行小時數不小于7800小時。（7）脫硝裝置可用率不小于98%。（8）裝置服務壽命為30年。5.14.11.3脫硝裝置主要布置原則脫硝裝置（scr）與鍋爐同步建設，根據電廠新建工程2350mw工程廠區總平面布置的規劃，脫硝裝置布置納入鍋爐本體構架內考慮，尿素溶液制備區具體位置在聯絡會上確定。賣方提出優化的脫硝布置方案，盡量節省主廠房的占地。但買方的確認或要求不解除賣方的任何責任。賣方設計范圍內的各種管線和溝道，包括架空管線，直

48、埋管線、與島外溝道相接時，在設計分界線處標明位置、標高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度為5.5米，室內管道支架梁底部通道處凈空高度為2.5米。管線及管溝引出位置和標高經買方認可或協商確定。管道支架的土建設計由賣方負責，還原劑制備區內建構筑物等的土建設計工作由賣方負責，并滿足國家及電力行業最新實行或將要實行的相關規范、規程和規定。5.14.11.4 主要設施 1) 煙 道刪除2) scr反應器刪除3) 催化劑（用戶自購）4) 氨噴射系統刪除5) 脫硝裝置灰斗刪除6)吹灰及控制系統刪除7）稀釋風系統 稀釋風采用鍋爐熱一次風，保證氨/空氣混合物中氨

49、的體含量5%。5.14.12 脫硝劑存儲、制備、供應系統煙氣脫硝系統的還原劑采用尿素。2臺鍋爐的脫硝系統公用一個還原劑儲存與供應系統，包括尿素卸載、儲倉、溶解和尿素溶液儲罐、尿素溶液供應系統、水解系統、與空氣混合后的氨氣系統、蒸汽系統、給排水系統等。尿素水解制備系統和設備應滿足下列要求。5.14.12.1尿素水解制氨系統5.14.12.11尿素水解法制氨系統包括起吊設施、斗提系統、尿素儲倉、尿素溶解罐、尿素溶液溶解泵、尿素溶液儲存罐、尿素溶液輸送泵、尿素水解反應器、控制裝置、沖洗清掃系統、蒸汽加熱系統、電伴熱，氨氣計量調節系統，廢水收集排放系統、蒸汽疏水回收系統等。單臺尿素水解制氨系統的出力應

50、備有不少于20%的裕量。5.14.12.12.尿素水解制氨系統的分解產物中應不含有對scr裝置產生不良影響的物質，尿素水解率不小于95%。5.14.12.1.3.進入水解反應器的尿素溶液濃度約為4060%。 5.14.12.1.4.水解反應器制氨裝置的可用率為100%。5.14.12.1.5.單臺水解反應器出口的氨產量為 384kg/h。5.14.12.16 煙氣均布、氨濃度均布 反應器入口截面煙氣速度分布相對誤差小于 平均值的15%反應器入口截面氨濃度分布相對誤差小于 平均值的5%5.14.12.17 刪除5.14.12.18 主要設備所有設備均布置在室內，暫定尿素水解反應器布置在還原劑貯存

51、制備間。 （1）干態尿素儲倉尿素顆粒儲倉的容量宜按2x350mw機組脫硝系統設計工況下連續運行5天（每天按24h 計）所需要的尿素用量來設計。本工程設置2套錐形底立式尿素筒倉，尿素筒倉為碳鋼制造，錐體內襯不銹鋼，并配檢修起吊設備。筒倉設計考慮配備干燥風或振動裝置來防止尿素吸潮、架橋及堵塞。在筒倉的頂部有密封的防塵檢查/進入門。為到達頂部檢修布袋除塵器和料位計的目的，應安裝有樓梯，并且在適當高度提供一定數量的樓梯平臺。筒倉配有布袋過濾器，潔凈氣中最大含塵量不超過10mg/nm3。在筒倉的卸料口裝有關斷裝置和卸料裝置，筒倉出口的設計應能控制尿素輸送量以及避免堵料的功能。在筒倉出口設有取樣口和取樣裝