1、 O122.CN 一、編制依據(jù) 更多進(jìn)料在wwwma tn瓷料按索網(wǎng) 1.1施工組織設(shè)計(jì) www.372 海量超料.百套光盤 施工組織設(shè)計(jì)名稱 編號(hào) 日期 英諾包裝科技有限公司辦公樓 結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì) 2008.3 1.2施工圖 圖紙名稱 圖號(hào) 圖名 建筑圖 建施-01 設(shè)計(jì)說明 建施-03019 建筑施工圖 結(jié)構(gòu)圖 結(jié)施-01 圖紙目錄、設(shè)計(jì)總說明 結(jié)施-0218 結(jié)構(gòu)施工圖 1.3施工規(guī)程、規(guī)范 類別 名稱 編號(hào) 國家 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBS0204-2002 建筑工程施工測量規(guī)程 GBJ01-21-95 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋 GB13013-91 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 G

2、B1499-98 行業(yè) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003 地方 山東省建筑施工技術(shù)資料管理規(guī)程 1.4標(biāo)準(zhǔn)圖集 類別 名稱 編號(hào) 行業(yè) 建筑物抗震構(gòu)造詳圖 97G329 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制 圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 03G101 1.5國家標(biāo)準(zhǔn) 類別 名稱 編 號(hào) 國家 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 1.6其它 類別 名稱 編 號(hào) 公司施 工工藝 標(biāo)準(zhǔn) 地基與基礎(chǔ)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) JLQ00-SG-008-2003 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) JLQ00-SG-002-2003 二、工程概況 2.1工程簡介 項(xiàng)目 內(nèi)容 工程名稱 英諾包裝科技有限公司辦公

3、樓 地理位置 青島市城陽區(qū)環(huán)海新材料工業(yè)團(tuán)地 工程規(guī)模 該工程建筑面積6792.30 m2 建設(shè)單位 英諾包裝科技有限公司 r設(shè)計(jì)單位 青島萬通設(shè)計(jì)有限公司 勘察單位 青島金日勘察測繪有限公司 監(jiān)理單位 青島建銀建設(shè)監(jiān)理有限公司 監(jiān)督單位 建設(shè)工程監(jiān)督總站。 施工單位 中建六局五公司 合同范圍 辦公樓土建安裝工程 合同工期 92天 投資方式 獨(dú)資 r結(jié)算方式 本工程按時(shí)結(jié)算 質(zhì)量目標(biāo) 優(yōu)良 2.2建筑設(shè)計(jì)概況 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 建筑用途 辦公樓 2 建筑面積 標(biāo)準(zhǔn)層 2195.19 m2 總面積 6792.30 m 3 建筑層數(shù) 層數(shù) 地上4層（局部5層） 4 建筑層高 1-4層 3.6m

4、 5層 4.2m 絕對(duì)標(biāo)高 4.7m 室內(nèi)外咼差 45cm 基底標(biāo)咼 -1.9m 最大基坑深度 -2.05m 檐高 14.85m 總高度 22m 5 建筑平面 橫軸編號(hào) 117 橫軸距離（m 6.6m 縱軸編號(hào) A k 縱軸距離（m 6.6m 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 序號(hào) 項(xiàng)目 名稱 內(nèi)容 1 結(jié)構(gòu) 形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 獨(dú)立柱基 主體結(jié)構(gòu)形式 框架 2 砼 強(qiáng)度 等級(jí) 地下 部分 C15 墊層 C30 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)粱 地上 部分 C30 框架梁、柱、 C20 構(gòu)造柱、壓頂、過梁 3 鋼筋 類別 I級(jí)鋼筋 6、810、12 H級(jí)鋼筋 12、14、16、18、20、22 皿級(jí)鋼筋 12、14、16、18

5、、20、22、 25 4 鋼筋 接頭 框架柱 搭接 梁 搭接 5 抗震 等級(jí) 框架抗震等級(jí) 四級(jí) 設(shè)防裂度 六度 6 結(jié)構(gòu) 斷面 尺寸 （mr） 樓板厚度 120、110、100 墻體厚度 200 方柱斷面尺寸 450X 450、400X 400 GZ斷面尺寸 200X300 KL斷面尺寸 250 X 500、300 X 550、250 X 450 LL斷面尺寸 250 X 450、200 X 350、250 X 500 DL斷面尺寸 250X 500、250X 350、250X 450、250 受力鋼筋錨固長度: 鋼筋級(jí)別 砼強(qiáng)度等級(jí) 備注 C30 C20 任何情況下 8d 對(duì)面焊 4d I

6、I、111 單面焊 1Od 雙面焊 5d 535鋼筋連接接頭位置 柱鋼筋采用閃光對(duì)焊連接時(shí)，兩道接頭位置錯(cuò)開距離35d，柱第一道 接頭位置距頂板面Hn/6、Hc （Hn為樓層的柱凈高、He為柱長邊尺寸） 且避開柱箍筋加密區(qū)。 梁兩道接頭位置錯(cuò)開距離35d且500mm第一道接頭位置距離柱 500 mmo 5.4鋼筋綁扎 5.4.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后，砼達(dá)到1.2Mpa后，進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許 漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成 45綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎， 距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo) 高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋

7、，上下箍筋及定位箍筋 綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋， 保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，進(jìn)行更換 v 600mn,呈梅化型布置。 5.4.2柱鋼筋綁扎 工藝流程：柱定位放線-調(diào)整主筋位置-連接豎向受力筋-套柱箍 筋-畫箍筋間距線-綁扎箍筋-隱檢驗(yàn)收 542.2測量放線：柱鋼筋綁扎前由測量人員放柱的十字交叉中心控制線及 柱邊控制線，根據(jù)控制線鋼筋工調(diào)整柱主筋位置。 5.423柱主筋綁扎：根據(jù)控制線鋼筋工調(diào)整柱主筋位置，按圖紙要求間距 計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量，先進(jìn)行主筋接頭連接，再把箍筋全部套在主筋上。 柱筋錨固：柱頂縱筋錨

8、入頂層梁內(nèi)。當(dāng)柱寬大于梁寬，梁寬之外的 柱縱筋無法錨入梁內(nèi)時(shí)，將其錨入現(xiàn)澆板中。無法錨入梁內(nèi)和板內(nèi)的柱縱筋 需相互焊接。中柱、邊柱和2角柱柱頭封頂做法如下圖d （搭接雙面焊） 2d 2 5d （搭接雙面焊） 中柱構(gòu)造做法 中柱構(gòu)造做法 eeLZ 1 eaL7 1 “ 10d1.5Hb 1伽彳輜20d 卩一級(jí)抗震等級(jí) 二至四級(jí)抗震等級(jí) 邊柱、角柱構(gòu)造做法 至四級(jí)抗震等級(jí)一級(jí)抗震等級(jí) 邊柱、角柱構(gòu)造做法5.425柱箍筋綁扎：在連接好的主筋上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求用粉筆畫出箍筋間 距，然后上下進(jìn)行綁扎，綁扣相互間成八字形。箍筋與主筋要垂直，并與主 筋連接緊密。箍筋接口沿柱子豎筋交錯(cuò)綁扎。 框架柱加密區(qū)如下圖

9、。 5.426柱筋保護(hù)層墊塊卡在主筋外皮上并綁扎牢固，間距800mm矩形截 3 面柱每面設(shè)兩列 1嘯瞬投當(dāng)闡 722.CN 更多資料在資料搜索網(wǎng) 抗震KZ QZ LZ箍筋加密區(qū)范圍 曾腫un潯量澆料，百箕光盤 543框架梁鋼筋綁扎 543.1 工藝流程：梁定位放線-安放梁底模-畫主次梁箍筋間距-放主 梁、次梁箍筋-穿主梁底層縱筋及彎起筋-穿次梁底層縱筋并與箍筋固定- 穿主梁上層縱向架力筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱向鋼筋-按箍筋 間距綁扎隱檢 543.2在綁扎鋼筋前先安排測量人員從柱或墻體向上引梁的中線，并抄測 控制標(biāo)高(50水平控制線)，木工根據(jù)中心線及標(biāo)高安放梁底模，質(zhì)檢部門 會(huì)同監(jiān)理對(duì)

10、梁底模進(jìn)行預(yù)檢，確保梁位準(zhǔn)確。 梁鋼筋綁扎時(shí)合理安排主次梁筋的綁扎順序，確保主筋位置、間距 正確，當(dāng)梁鋼筋水平交叉時(shí)主梁在下、次梁在上，雙排筋時(shí)，交錯(cuò)相隔。如 下圖：紅色次梁筋在第一排，藍(lán)色主梁筋在第二排，綠色次梁筋在第三排(由 上往下)。 544.4外梁的腹板高度hw450mnS寸，在梁的兩個(gè)側(cè)面沿高度配置縱向構(gòu) 造鋼筋，間距為200mm鋼筋直徑為：12(bw = 400,500),14(bw = 600), 16(bw = 800,1000); 543.5主次梁相交處在次梁兩側(cè)主梁內(nèi)各附加 3個(gè)附加箍，間距為50mm 箍筋大小及肢數(shù)同主梁。 綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎

11、，箍筋在疊合處的彎鉤沿梁主 筋交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長度為10d。梁端的第一個(gè)箍筋設(shè) 置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋加密區(qū)見下圖。 50 加密區(qū) 加密區(qū) * （加密區(qū)） （加密區(qū)） 刃加密區(qū) 2hb500mm （加密區(qū)）1.5l500mm 一級(jí)抗震框架梁KL, WK箍筋加密區(qū) （二至四級(jí)抗震框架梁KL, WK箍筋加密區(qū)） WilHirHlMIIKEiNlHlU 為50 5.4.4頂板鋼筋綁扎 工藝流程：頂板支模-清理模板-頂板放軸線-彈鋼筋就位線-綁 扎底層鋼筋-安放墊塊-專業(yè)管線及預(yù)留孔洞施工-安放馬凳-綁扎上層 鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋-調(diào)整馬凳和板

12、、柱鋼筋-隱檢驗(yàn)收。 5.442彈線：清理模板后，用墨斗在模板上彈好主筋和分布筋間距線，要 求滿彈，起步筋距柱、梁邊 50mm 綁扎下層鋼筋：按彈好的間距線，擺放下層鋼筋，先放置短向鋼筋, 再放置長向鋼筋，下層鋼筋彎鉤朝上，綁扎下層鋼筋，然后由水電專業(yè)人員 進(jìn)行預(yù)埋件、電線、預(yù)留孔等配套施工。 綁扎上層鋼筋：擺放馬凳，在馬凳上先放置長向鋼筋后短向鋼筋, 上層鋼筋上層彎鉤朝下， 然后進(jìn)行綁扎， 鋼筋綁扎方法同下層鋼筋，板上層 受力筋除圖中注明外均錨入梁。 綁扎鋼筋時(shí)采用用八字扣，要求鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎，綁扣絲尾朝 向板內(nèi)。 構(gòu)造柱插筋：

13、樓板鋼筋綁扎完后，根據(jù)測量人員在板鋼筋上放出墻 體邊線， 鋼筋工按線在砼澆筑前插入構(gòu)造柱鋼筋， 插筋長度為層高 1/6 且高 出頂板表面玄500mm調(diào)整墻體插筋位置，綁扎三道箍筋進(jìn)行固定。 544.7鋼筋保護(hù)層采用15mm厚塑料墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。間距 600mm 梅花形布置。 5.4.5 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：劃位置線-綁主筋-綁分布筋-綁踏步筋 在樓梯模板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)圖紙中主筋、分布筋 的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。有樓梯梁時(shí)，先綁梁 后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)，踏步板的構(gòu)造筋要錨入墻內(nèi)35d，注意在澆 筑砼前預(yù)留梁頭及

14、鋼筋錨固位置。 5.5 定位措施 5.5.1 柱鋼筋定位 框架柱鋼筋采用塑料卡環(huán)固定鋼筋與模板之間距離，箍筋保證鋼筋凈距。 5.5.2 梁鋼筋定位 梁兩排主筋間用同直徑的鋼筋墊塊隔開，保證凈距；梁底和側(cè)面采用 塑料墊塊、 卡環(huán)固定保護(hù)層厚度； 上部下排鋼筋采用火燒絲綁扎固定， 保證 5.5.3頂板鋼筋定位 樓板鋼筋為確保鋼筋間距符合設(shè)計(jì)要求，板鋼筋采用馬凳鐵做支撐，馬 凳用8 10鋼筋加工，間距600伽，梅花形布置。 5.5.4鋼筋防污染措施 鋼筋集中堆放，防止油污，銹蝕。對(duì)于澆筑砼污染的鋼筋，及時(shí)清除， 保證鋼筋質(zhì)量。 5.5.5鋼筋保護(hù)層控制 基礎(chǔ)底部保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊。 柱保護(hù)

15、層采用高強(qiáng)度塑料定位卡環(huán)做墊塊。塑料環(huán)呈交錯(cuò)布置，間距 600mm 梁底部保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，梁側(cè)采用塑料卡環(huán)控制。 樓板下層鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，梅花形布置，間距600mm 六、質(zhì)量要求 6.1鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目見下表: 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm 檢驗(yàn)方法 1 綁扎骨架 寬、高 士 5 尺量 長度 士 10 2 受力主筋 間距 士 10 尺量 排距 士 5 彎起點(diǎn)位置 士 15 3 箍筋、橫向筋焊 接網(wǎng)片 間距 士 10 尺量 連續(xù)5個(gè)間 距 網(wǎng)格尺寸 士 10 4 受力主筋保護(hù)層 基礎(chǔ) 士 5 尺量 柱、梁 士 3 板、墻、殼 士 3 5 梁、板受力鋼筋 搭接、錨固長度 入

16、支座、節(jié)點(diǎn)搭接 + 10、一 5 尺量 入支座、節(jié)點(diǎn)錨固 士 5 6.2鋼筋原材必須具有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 6.3受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 6.4柱、梁箍筋綁扎時(shí)，箍筋于受力筋垂直，箍筋彎鉤疊合處沿受力筋方向 必須相互間隔錯(cuò)開放置。 6.5鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲等半成品鋼筋加工質(zhì)量，符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格的半成品分類碼放，并有標(biāo)識(shí)牌。 6.6鋼筋表面必須清潔、不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊，翹邊、裂紋損傷 及泥漿油物。 6.7鋼筋彎曲加工時(shí)，彎弧內(nèi)直徑和鋼筋形狀、尺寸符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 6.8箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整

17、不扭翹，箍筋的內(nèi)凈尺寸以 確保主筋綁扎就位和保護(hù)層厚度。 6.9受力筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤的其彎折點(diǎn)位置、角度、彎鉤尺寸、 平整度等符合規(guī)范要求。 七、施工管理措施 7.1質(zhì)量保證措施 7.1.1鋼筋連接操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗以保證加工工藝的質(zhì)量。 7.1.2建立健全質(zhì)保體系，做好圖紙審閱，搞好圖紙會(huì)審，將設(shè)計(jì)中的問題 解決在施工之前。 7.1.3綁扎成型驗(yàn)收: 認(rèn)真核對(duì)圖紙，至V現(xiàn)場檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確；并 用尺量檢查鋼筋的間距和錨固長度；特別是要檢查負(fù)彎矩筋的位置。 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。 檢查鋼筋保護(hù)層否符合要求。 檢查鋼筋綁扎是否牢固

18、，有無缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。 檢查鋼筋表面是否有砼、油漬和顆粒狀（片狀）鐵銹等。 7.1.4 驗(yàn)收程序和報(bào)驗(yàn)： 為確保優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，項(xiàng)目部嚴(yán)格三檢制的驗(yàn)收程序，認(rèn)真做好班 組自檢、 交接檢， 項(xiàng)目部質(zhì)檢員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行最后把關(guān)， 最后交由監(jiān)理進(jìn) 行驗(yàn)收。 在整個(gè)施工過程中，從基礎(chǔ)至主體，每一步都在認(rèn)真檢查的基礎(chǔ)上填 好質(zhì)量評(píng)定單。 由于鋼筋工程屬隱蔽工程， 所以在混凝土澆筑前對(duì)鋼筋及預(yù) 埋件進(jìn)行驗(yàn)收后，作好隱蔽工程記錄，使嚴(yán)格質(zhì)量管理落至實(shí)處。 7.2 成品保護(hù)措施 7.2.1 成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、 油污。基礎(chǔ)樁的鋼筋在做完樁頭防水后嚴(yán)禁再做調(diào)整。 7.2.2 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋，如果確實(shí)有必要斷筋，需經(jīng)建設(shè)方、設(shè)計(jì)方、監(jiān) 理方同意，并制定質(zhì)量保證措施。 7.2.3 施工時(shí) 保證預(yù)埋電線管等位置正確，發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿 平面左右彎曲， 橫向鋼筋上下彎曲， 以繞開預(yù)埋管。 但必須要保證保護(hù)層的 厚度。 7.2.4 綁扎時(shí)，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 725各工種人員均不得在已綁好的板筋上行走，澆筑頂板砼之前，要在頂 板上搭設(shè)臨時(shí)腳手板通道，澆筑砼時(shí)，砼工要在腳手板上操作。