1、技術管理制度1總則1.1 技術管理是企業對生產全過程及其生產準備科學研究的全部技術活動進行科學管理的組織工 作，加強和完善技術管理，合理組織技術工作，建立嚴格的技術工作秩序，是現代企業生產 的客觀要求。1.2 技術管理是必須貫徹執行國家的有關法規政策，以經濟效益為中心，節約能源，降低消耗， 提高產品性能和質量，提高企業職工技術素質。1.3 本公司實行總工程師領導下的各級工程技術人員的技術負責制，總工程師在公司總經理領導 下，負責全公司的技術管理工作，其他各技術管理部門在技術工作中受總工程師的領導。2工藝技術2.1 工藝技術管理是技術管理的重要組成部分，其主要內容有工藝流程、工藝方法、工藝裝備和

2、 操作規程等。2.2 工藝技術管理的基本任務是認真編制、審核、生產工藝規程，并監督工藝規程在生產上的貫 徹執行。2.3 制定合理的工藝指標，保證安全生產、設備正常運行，產品質量合格，原材料動力消耗降低。2.4 工程部要深入生產生產一線，調查研究，協助車間解決工藝問題，根據需要召開技術分析活 動會，組織制定保證生產的技術措施；指導車間工藝技術管理工作。2.5 工程部要積極了解和吸收國內外同行業的先進技術，進行技術改造和科研活動，不斷提高工 藝技術水平，鼓勵職工進行技術革新，技術改造及開展合理化建議活動，對新工藝、新技術 或改進性意見組織技術鑒定，提出措施并監督落實情況，推薦獎勵項目。2.6 技術

3、部協助總工程師做好技術的日常管理工作， 制定工作計劃， 審核工藝規程， 審核新產品， 新工藝、新技術在生產上的試行方案，負責工藝改革和變更的審批，檢查執行情況等。2.7工程部根據公司決定，組織車間重大工藝技術問題公關及新產品、新工藝試制投產。3工藝規程3.1 工藝規程是生產活動的基本技術文件，每個產品的生產都必須有批準生效的工藝規程作為依 據。3.2 工藝規程是組織生產的技術依據，必須嚴格遵守執行不得違反，檢查貫徹執行工藝規程的部 門為工程部。3.3工藝規程由工程部編制、審核。3.4經批準后的工藝規程有技術部負責發放登記，由使用部門專門保管，不得丟失，不得轉讓。3.5 工藝改進需要變更時，經工

4、程部審核，經總經理批準后方可變更。3.6 違反工藝規程進行操作或擅自變更工藝規程進行生產的要追究當事人的責任， 由此引起安全 事故，損壞公司的資產或給公司造成不良影響的，要根據公司有關規定嚴肅處理。3.7 新產品投產前，必須編制暫行試驗方案及試車工藝規程，經技術部審核、總工程師批準后， 經試制成功后編制正式工藝規程。5 新產品、新工藝、新技術科研工作5.1科研實驗年度計劃由總工程師，依據公司制定長遠規劃及生產實踐需要，組織有關部門編制 確定，根據計劃提供月度計劃。下達試驗任務書。5.2試驗規模分小、中及生產性試驗，小中試驗有工程部負責編報實驗方案，生產試驗用生產部 及工程部編制試驗方案，試驗方

5、案包括試驗目的方法，科學依據可行性探討，經濟效益，費用、 外協條件的要求，注意事項。5.3試驗方案、原始記錄、實驗小結、報告等，待試驗結束統一報技術部歸檔。5.4新產品、新工藝、試驗結果由總工程師組織鑒定，取得實際經濟效益后，提交經理辦公會研 究獎勵的辦法5.5對于研制和開發新技術、新工藝、新產品的試驗內容、數據、技術資料、知情人員都要嚴格 遵守公司的保密制度，不得泄露，否則給企業造成的經濟損失，公司將追究當事人的法律責任。6 技術培訓6.1 對于新招的職工或轉崗工人上崗前，必須進行上崗前得技術培訓。6.2 技術培訓的內容由工程部根據工作的具體要求確定，并納入培訓計劃。6.3 對參加培訓的人員

6、要進行考核，由工程部統一命題，辦公室組織考試，考試合格者發放工作 證。6.4 工程部，根據公司的需要，可提出外出培訓計劃和人員，經總工程師批準后具體落實，拿到 培訓部門有效結業證件后到辦公室辦理存檔手續，并進行登記。7 合理化建議和技術改進獎勵實施辦法7.1 本企業員工提出的有關改進生產工藝的合理化建議或技術改進方案，進過試驗研究的實際應 用，取得顯著效益，經技術部推薦由經理辦公室研究后，酌情給予獎勵。7.2 合理化建議和技術改進的獎勵，以獎金和榮譽證書結合的方式表彰卓出貢獻的人員。7.3 對于安全生產、環境保護不能直接以經濟效益來衡量的合理化建議，可按照其生產的社會效 益評定獎勵等級。7.4

7、 集體完成項目的獎金，按照貢獻大小合理分配。7.5 本公司員工的合理化建議，應先填寫合理化建議申報表，報工程部立項，經試驗及總工程師 組織有關部門鑒定，成功后方可采納。7.6 合理化建議每年的 11 月評審一次，有工程部辦理日常業務，總工組織統一評審。8 技術情報8.1 技術部負責各種科技圖書、雜志及技術資料。產品設計等技術資料的管理、歸檔、登記工作8.2 需要借閱產品工藝技術文件。檢驗規程、產品標準以及產品設計、技術資料的人員，由總工 簽字批準后，方可借閱使用。8.3 技術資料的復印、復制必須經總工簽字批準后方可復印和復制。8.4 工程部負責專利、文獻、產品標準等所有技術資料的收集、篩選、翻

8、譯、存檔。8.5 凡查閱或使用有關情報的人員都要嚴格遵守公司制定的保密制度。9 附則 本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發行之日起執行。工藝管理制度1 總則1.1本制度規定了工藝設計過程中相關人員的職責與權限及對生現場的生產工藝進行管理和控 制，確保各有關場所按照工藝文件進行操作，防止不合格品的產生。1.2本制度適用于生產有關所有生產加工部門的管理和控制。2 職責2.1工程部負責產品加工工藝方案編制、繪制工藝圖樣，編制技術規范；2.2 掌握新產品、重點產品試制并做好試制記錄；2.3 負責新技術、新工藝的試驗推廣；2.4 負責對生產中出現的產品質量問題進行技術服務；2.5 負責對現場工藝執行情

9、況進行監督檢查；2.6 有權按規定程序對工藝文件、圖樣進行修改。3 工作程序3.1工藝設計輸入包括：3.1.1設計計劃；3.1.2產品設計圖樣和技術規范。3.2工藝輸出3.2.1產品零件各種加工操作圖；3.2.2產品零件各種加工過程卡片；3.2.3產品零件檢查卡片；3.2.4成品裝配過程卡片；3.2.5成品裝配檢查過程卡片；3.2.6技術條件和標準。3.3工藝設計輸出文件應經編制部門主管領導批準后發放。3.4工藝文件的修改：因原材料更改、設備更換、質量要求等原因需更改工藝文件時，由生技術 主管負責，根據顧客需求、工藝驗證等信息進行更改，經主管領導批準后進行實施，任何個人不 得私自更改工藝文件內

10、容。3.5生產操作3.5.1工程部、生產部定期、不定期進行生產工藝執行情況檢查；3.5.2生產人員密切注意設備各部位及儀表的情況，發現問題及時排除或報告；3.5.3不按照工藝要求生產，事后一經發現罰款 200 元；3.5.4不按照工藝生產，造成質量事故的，依據相關規定進行處罰。4 附則本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發行之日起執行。技術改造管理制度1 總則本制度規定了公司技術改造的管理內容和方法本制度適用公司技術改造管理2 定義技術改造是公司改造的重要組成部分，公司改造是一項一公司整體為對象，以提高公司素質， 提高公司生命力為目的，對公司現狀進行有計劃的系統改造的工作。它包括：培訓員工、開

11、發智 力以提高人員素質，進行技術改造以提高技術水平、改革管理以提高管理水平，從而綜合提高公 司素質，強化公司生命力 技術改造與技術開發是緊密聯系的，它是技術開發成果的綜合應用，以達到從根本上改變公司的 生產技術面貌；技術開發時技術改造前導，技術改造是技術開發的后續。由于在綜合應用技術開 發成果的技術改造中，并非現在成果的生搬硬套，而是伴隨著大量的技術開發工作，因此，技術 改造應包括在廣義的技術開發之中。 技術改造和基本建設同屬于固定資產的在生產活動但二者有區別，基本建設是增建生產場所，新 添固定資產而擴大產品能力，新增工程效益的建設，它主要是進行新項目和現有公司的擴建、改 建、遷建工程， 實行

12、外延擴大在生產， 技術改造主要是通過對現有公司的生產設施進行更新改造， 增加產品品種，改善產品質量，降低能源和原材料消耗，提高經濟效益，并增加一定生產能力的 建設，它主要是進行技術裝備和生產工藝的更新改造工程，實現以內涵穩住的擴大在生產。 綜上所述，技術改造是公司現有基礎上用先進技術代替落后技術，用先進工藝和裝備代替落后的 工藝和裝備，促進技術進步，實現以內涵為主的擴大再生產，以達到提高產品質量，促進產品更 新換代，節約能源、降低消耗，擴大生產規模，全面提高公司經濟效益的目的。3 技術改造的目標和內容3.1 公司技術改造的目標，逐步把的公司的勞動手段和勞動對象提高到現代化水平，在技術進步 的基

13、礎上，不斷提高經濟效益，推動生產的發展，具體包括五項要求： 改革產品結構，促進產品跟新換代。提高型產品質量； 減少生產過程中能源，原材料等各種物資的消耗和勞動的消耗 合理利用資源，提高各種資源的綜合利用水平； 加強生產薄弱環節，補缺配套或填平補齊，增加社會短缺，急需產品能力： 促進安全生產，加強環境保護3.2 公司技術改造的內容不斷提高產品質量 設備更新改造 工藝改革廠房建筑和公用工程的改造 原材料、燃料的綜合利用及“三廢的治理。4公司技術改造的方針：平衡公司各種能力，以謀取公司各種能力的平衡為改造方針這里包括：4.1 產品狀況與市場對產品要求的平衡4.1.1現有產品的各種要素都已不能滿足要求

14、，則應發展新產品；4.1.2現有產品的要素有的還能滿足要求，有的已不能滿足要求則應對產品進行改造；4.2 生產要素狀況與產品改造對生產要素要求的平衡；4.2.1通過該造生產要素的薄弱環節，使之與產品改造的要求相適應相平衡；4.3 公司其他能力的狀況與產品改造和生產要素改造的要求相平衡。4.3.1主要是指技術設計能力制造工藝能力，檢測技術能力等 上述從市場對產品的要求到產品改造、 再生產要素改造、 到公司其他能力改造， 這個整個過程所 進行的平衡及時確定改造能內容，制定改造計劃的平衡工作，又是公司從事改造內容，從事改造的實際過程所應達到的結果。平衡工廠各種能力5技術改造的可行性研究技術改造項目，

15、特別是重大項目必須通過可行性研究方可列入計劃，技術改造的可行性研究是指對準備進行改造的項目，通過調查研究和預測，以及技術經濟分析和方案比較，提出是否值 得改造，有無條件改造，應該如何改造的具體意見，作為進行技術改造的項目決策和向銀行申 請貸款的依據。一個項目改造，具有通過可行性研究確認在條件上是可能的， 在技術上是先進 的適用的，在經濟上是合算的才采納，技術改造項目的可行性研究，一般分四個步驟：投資機會論證，通過對于項目有無的各方面調查資料的分析， 對改造項目的設想粗略研究， 確定是否有繼續下一步可行性研究的價值；初步可行性研究，一是明確項目的概貌，包括大致的產品規、原材料的可能來源。可供選擇

16、的技術，大致的建設時間等。二是對項目總的經濟指標進行評價。詳細可行性研究，即為一個改造項目的投資決策提供技術，經濟等方面比較精細的數據；經濟評估，對詳細可行性研究的成果，從公司經濟效益和社會效益兩方面進行定性和定量 的評價，以使完成可行性研究報告。可行性研究的成果是研究報告，它概括所可行性，研究的 全部內容，主要有四個方面：!項目上馬的必要性與可行性2項目的具體實施計劃3項目的財務分析和經濟評價，包括投資，生產成本，資金籌集計劃，可獲得的經濟效益等；4對整個可行性研究進行總結，即列出項目的主要優缺點，作出項目是否上馬的結論。以上步驟是可形性研究有粗到細，由淺入深，逐步深化的過程，一些較小的項目

17、，不一定要嚴 格按照此步進行，但調查研究，收集材料，弄清楚情況，提出方案，比較方案等環節，對每個 改造項目的認定是必不可少的。技術改造項目計劃工作程序圖技術改造項目設計k銜接平衡生產全過程技術改造計劃技術可行性分析資源條件分析經濟評估項目整體研究標準與實施技術檔案管理制度1 總則1.1 為了健全公司技術檔案工作， 完整的保存和科學地管理公司的技術檔案， 充分發揮技術檔 案在公司建設和發展中的作用，更好地為公司各生產技術部門服務特制訂管理制度 .1.2 本公司的技術檔案是指個技術部門（包括車間）在生產技術科研成果、質量、設備、基建 等技術活動中形成的應歸檔保存的圖紙，文字材料、照片等技術資料以及

18、外來、外購的圖紙、 資料、圖書等。1.3 公司技術職能部門、 車間要把技術檔案工作納入本單位的技術業務管理中， 保證其技術文 件材料的積累，達到收集齊全、整理系統，并按制度及時歸檔，以保證全公司技術檔案工作的 順利開展。1.4 按照集中統一管理技術檔案的原則， 公司技術部設綜合檔案室， 并配備專職人員管理。 綜 合檔案室在技術主管的直接領導下，集中統一管理全公司的生產、開發、質量、設備、基建等 技術檔案，建立健全檔案工作達到全公司技術檔案的完整，準確系統安全和有效利用。2 技術文件資料的歸檔2.1 每個技術項目完成或告一段落后， 缺牙農友完整準確系統的技術文件資料， 并按公司形成 技術文件子來

19、哦的歸檔范圍和要求， 將所形成的技術文件資料加以系統的整理， 組成保管單位 （卷、代、冊、盒），有技術主管審查后及時向公司綜合檔案室移交歸檔。2.2 各部門或技術人員在移交技術檔案或技術文件資料時，交接雙方應按照規定辦理交接手 續。簽字歸檔備查，凡不符合組卷要求或技術文件資料不全的管理人員有權拒絕接收。2.3 凡需歸檔的技術文件資料， 應盡量符合國標、 部標和企業標準的規定， 做到書寫材料優良、 字跡工整、圖紙按規格繪制，圖樣清清晰，嚴禁用鉛筆、圓珠筆和復寫紙打印。2.4 翻個部門的圖紙文件營描制底圖一份，并經技術責任簽字后，向檔案室交歸檔。2.5 反外來、外購回公司的圖紙資料，隨儀器、設備入

20、廠得圖紙、使用說明書，電氣線路圖等 在開封前有關單位必須通知資料管理人員參加清點， 如數歸檔，在未辦理借閱使用手續前任何 人不得據為己有或拿走。3 綜合檔案室的任務和管理人員的職責3.1 綜合檔案室的任務3.1.1集中統一科學地管理好技術檔案， 維護技術檔案的完整系統準確和安全， 并及時準確地 提供利用，因工作嚴重失職造成技術檔案原件遺失、缺漏、污損、破壞至無法使用，借出無法 回收等，管理人員應負主要責任，嚴重調離崗位。3.1.2協助各部門和有關技術人員做好技術文件資料的形成積累和正確地整理立卷歸檔工作。3.1.3承擔技術文件資料的接收、復制、借閱、發放和建檔，提供技術資料為全公司有關單位 和

21、技術人員服務。3.2 技術檔案管理人員的職責3.2.1認真貫徹公司技術檔案工作的方針政策。 鉆研業務， 提高管理水平。 保證技術檔案工作 任務的完成，積極主動地為生產開發提供技術資料。3.2.2科學地管理公司技術檔案， 承辦技術資料和技術檔案的接收、 分類、編目、登記、保管、 復制、發放、簽字、統計及繪制檢索工具等工作。3.2.3遵守公司保密制度，做好安全保衛工作3.2.4嚴格執行技術檔案的保管、借閱、發放制度。3.2.5保持檔案室內整潔、衛生、對破壞或變質的檔案要及時修補和提出復制。4 技術檔案的鑒定和銷毀4.1 認真做好技術檔案的內容保管期限的鑒定工作， 營破損或變質的檔案， 復制后原檔案

22、保管 期限為半年，因修改而更換的檔案，原檔案報廢。保管期限為一年。4.2 凡要銷毀的技術檔案，必須造具清冊，經主管領導審批后在指定監銷人監督下進行銷毀， 防止失密，有關鑒定報告和銷毀清冊及時歸檔。5 技術檔案的保管和借閱5.1 對接收的技術檔案進行分類、 編目、登記、統計和必要的加工管理， 編制檔案查閱目錄， 做到定位存放，妥善保管方便使用。5.2 認真執行技術檔案的保管檢查制度，每年年底全面檢查清理一次，做到賬檔一致，并與12 月 30日前整理出檢查報告，叫技術主管根據檢查結果，對出現的問題勒令檔案管理員進行 整改，并對檢查報告的真實性進行復查。5.3 做好技術檔案安全保密工作，并履行批準和

23、借閱手續，經常保持檔案室內清潔、通風、注 意防塵防火、防水、防潮、防曬和防盜，防止檔案被蟲咬、鼠咬、霉爛等，如有破損或變質的 檔案，管理人員要及時修補和提出復制。5.4 技術檔案的保密制度5.4.1全公司職工必須嚴守機密，維護技術檔案的安全，凡借閱重要的檔案（包括外來。外購 的資料、隨儀器、設備回公司的文件資料、原始底圖）要有技術主管批準后方可借閱，借閱者 必須妥善保管，不得遺失。5.4.2技術檔案如有丟失，被盜、泄密等情況，應立即上報并采取措施作妥善處理。5.4.3非工作人員未經允許不得隨意翻閱技術檔案。5.5 技術檔案借閱5.5.1凡本公司技術人員，工作人員。因生產需要都可借閱技術檔案，有

24、管理人員填寫文件 借閱登記表，借閱人員簽字后，方可使用，用后按期歸還，經管理人員檢查后，方可辦理注 銷手續。5.5.2技術檔案和各種設備說明書等均在公司內控制使用， 檔案原件不得借出檔案室， 盡供在 室內查閱，若需要借出檔案室應辦理手續，如無副本時，需經技術主管批準后方可借出。5.5.3經同意借出的檔案， 每次最長時間為三天， 如工作需要到期后， 需繼續使用的應辦理續 借閱手續，如遇假期，必須將所借技術檔案退回，到期未歸或未辦理續借手續者，由檔案管理 員負責催收， 并要求其限期歸還， 到期還未歸還由檔案管理人員根據所借資料的實際價值 （各 類書籍按標價。資料按制作價格）報技術主管審查，總經理批

25、準后送公司財務部，對檔案借閱 人進行處罰，事后借閱者如能歸還借檔案，根據時間的長短可按處罰金額的 1/2 至全額返還 .5.5.4借閱者應保持檔案的完整、安全、整潔、不得轉借，拆散、涂改、抽換和丟失。接還雙 方應共同清點份數、 頁數并檢查完整情況， 做到認真負責， 如發現問題或有損壞者及時向主管 領導匯報。并根據其完整或損壞的程度及檔案的重要性急性處罰， 由檔案管理員報技術主管審 查，總經理批準后，送公司財務部對檔案借閱人進行處罰。6 技術檔案的復制和技術資料的發放6.1 凡歸檔的技術文件資料一半應存檔一份， 重要的和使用頻繁的應復制備一份， 供日常借閱 或發放使用，備份文件發放后，應及時復制

26、補充完整。6.2 需加工制作的工裝類圖紙文件， 應曬三套， 一套用于技術員做工藝后發放采購部備料， 以 及轉交工程部進行工件檢查；一套發放生產部或采購部用于加工訂貨，一套用于檔案室存檔， 供日常借閱使用。6.3 用于指導生產及作為驗收依據的圖紙，加工圖等應曬制四份，發放生產車間、工程部、分 管技術人員及檔案室存檔。6.4 用于指導生產的工藝卡片、 生產作業指導書應曬制三份， 發車間、 分管技術員及檔案室存 檔。6.5 作為驗收依據的檢驗卡片，應曬制三份，發放質量部，分管技術員及檔案室存檔。6.6 因工作原因， 需要發放各使用場所的技術資料， 應在技術檔案交接后， 次日發放至各使用 場所，未規定

27、發放場所的文件應編制文件發放清單 ，發放清單郵件要求發放各使用場所， 發放時注明發放場所，發放號，發放日期，是否受控等，并有接受人員簽字，其他需要文件的 單位或個人，應提出申請，填寫文件領用申請單 ，經主管領導審查，文件編制部門主管批 準后可簽名領取。6.7 發放各使用場所的文件資料，使用者應妥善保管，不得損壞或丟失，因受條件限制，破壞 或污損至無法使用時， 可到檔案室換取新文件， 原破壞或污損的文件資料由檔案室收回后報廢 處理，凡使用者無法提供原文件資料而要求檔案室重新發放時文件使用者應承擔重復發放文件 資料費用，其金額按復（曬）制資料的實際價格核算，由檔案管理員報技術主管審查，總經理 批準

28、后送交公司財務部。7 技術檔案和受控技術文件的更改7.1 當文件編制部門需要對技術檔案實施更改是應有更改通知單， 對用戶提供的文件資料進行 更改時，還應有用戶同意更改的書面證明，并存檔備查，更改人員根據通知單的內容，對技術 檔案實施更改，修改時統一做好修改標記，堅持技術責任簽字，標明日期，同時修改單中更改 級別，并將修改保留備查。7.2 技術檔案更改后， 資料管理人員應及時將更改通知單發放各相應的文件受控場所， 以保證 文件的使用得到有效控制。7.3 為了防止各使用場所的受控文件失控， 各類受控技術文件自發放之日起， 其使用期限為一 年，過期自動作廢，需要重復使用，給文件歸口管理部門審查后，蓋

29、上確認印章，審查人員簽 字認可后方可再次使用。8 附則本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發行之日起執行。產品質量檢驗制度1 總則 為了加強我公司產品質量保證工作，明確質量檢驗工作任務范圍，職責，特制訂本制度。本 制度在公司范圍內實施，工程部負責監督執行。2 工程部的基本職責2.1 負責原材料外購、外協件、毛坯件、半成品，直至成品出廠整個生產過程的質量檢驗，質 量反饋，質量統計分析工作。2.2 嚴格執行“三按”（按圖紙、工藝文件、操作規程）和三不準（不合格不準入庫、上道工 序不合格不準轉到下道工序、產品不合格不準出廠） ，保證產品在各個流程，工序中采用正確 的檢查方式和制定標準，使產品在質量要

30、求上得到滿足。3 檢查工作應貫徹自檢和專檢相結合原則，以預防為主，堅持進料檢驗，重視過程檢驗，嚴格 成品檢驗，充分發揮操作者自檢的積極作用， 加強各相關主要零部件的質量檢驗并填寫零部件 主要項目檢驗記錄表。4 檢驗人員要努力做到三員（質量宣傳員、質量檢驗員、質量分析員） ，協助車間，檢查工藝 操作規程貫徹執行情況， 遇到違反操作規程情況應及時勸阻， 必要時向車間領導反映迅速采取 措施。5 不定期組織抽查庫存或已經檢驗合格的半成品，成品考察檢驗工作質量。6. 做好計量理化工作，嚴格計量器具周期檢定，計量器具維護工作，保證方法正確。7 參加新產品試制鑒定工作，對新產品能否正式投產提出意見。8 定期

31、組織人員培訓，做好產品質量宣傳工作，增強員工質量意識。9 原（輔助）材料、外購件、外協件檢驗9.1 原（輔助）材料、外購件、外協件進入公司都必須按進料檢驗管理程序，材料檢驗制度規 定、進料檢驗規范規定，依據圖紙、工藝文件或采購合同要求對材料的性能，規格尺寸，外觀 和缺陷等進行檢驗， 部分主要材料或產品須附有合格證或質保書， 并做好零件主要項目檢驗記 錄表。9.2 凡要求附有合格證或質保書的主要材料、 外購件、 外協件， 供應商如沒有提供的檢驗員可 以拒檢。9.3 凡檢驗不合格的員原（輔助）材料，外購件、外協件、檢驗員要及時以“退貨通知單”的 形式通知采購，由采購部辦理相應的退貨手續或讓步手續。

32、9.4 外購件，外協件，在簽訂訂購貨合同時，要明確技術要求，質量標準和驗收方案作為供需 雙方生產驗收依據。9.5 原材料、外購件、外協件代用，應有采購部提出申請，經技術部同意簽字批準后，方可投 產使用，并進行跟蹤。10生產過程的質量檢驗10.1 各生產環節的檢驗人員，都必須按過程檢驗管理程序規定，依據產品圖紙，工藝文 件要求進行檢驗，檢驗合格后開具檢驗結算單，并做好標識，方可流入下道工序，入庫或轉出 車間；不合格按不合格控制管理程序規定處置。10.2 實際產品生產過程自檢首件檢驗制，首件必須執行檢查，操作者自檢后應主動交檢，本 道工序結束后認為合格時應主動報檢，經檢驗員檢驗合格后方可轉入下工序。10.3 檢驗員應加強巡檢，做好“自檢、首件、巡檢記錄表” ，發現不符合要求的產品，須隨時 指出糾正質量問題，情況較為嚴重的有權責令其停止生產，并反饋給車間，分析原因，制定解 決措施，防止產品成批 。對不聽勸阻的員工檢驗員應立即想有關領導匯報。10.4 車間檢驗員除了對車間產品質量巡回檢查以及質量跟蹤外，應對外協、外購的輔助配件 的質量進行監督檢驗，確認各方面均符合產品質量要求之后，方可進入車間使用。10.5 實行產品自檢、互檢制度，樹立下道工序即顧客的觀念，對不接受檢查，未