1、裝飾家具施工工藝第六章：裝飾家具第一節、固定家具制作安裝A、材料要求1、 壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木材含水率不得超過12%加 工的框和扇進場時應對型號、質量進行核查，需有產品合格證。2、其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的 品種、規格備齊。B、作業條件1、結構工程和有關壁柜、吊柜的構造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室 內已有標咼水平線。2、柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各 面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應 露天存放。3、壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，

2、如 有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規格，有變形的 應修正合格后進行安裝。4、壁柜、吊柜的框安裝應在抹灰前進行，扇的安裝應在抹灰后進行。C、操作工藝1、工藝流程找線定位f框、架安裝f壁柜、隔板、支點安裝f壁 （吊）柜扇安裝f五金安裝2、找線定位：抹灰前利用室內統一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜 標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。3、框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內抹灰前進行，安裝在正確位置 后，兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻 為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可 預鉆5mm孔

3、，深70-100mm并事先在孔內預埋木楔粘界面劑，打入孔內粘結 牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進 行框件的焊固。在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。4、壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支 點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板 一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。5、壁（吊）柜扇安裝：按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一 般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端，框 口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。根

4、據劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線， 同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。鏟、剔合頁槽安裝合 頁：根據標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。安裝：安裝 時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度 等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、 無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，孔徑為木螺絲的 0.9倍直徑，眼深為螺絲的2/3長度。安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確 定中間對口縫、裁口深度，劃線后進

5、行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋 扇。6五金安裝：五金的品種、規格、數量按設計要求安裝，安裝時注意位置的 選擇，無具體尺寸時操作就按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經確認后大 面積安裝。D成品保護1、木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理，鋼制品應刷防銹漆， 入庫存放。2、安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面 層。3、安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。E、應注意的質量問題1、抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平 度不一致或抹灰面不垂直。2、柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數量 夠，木磚埋牢固

6、。3、合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一， 安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。4、柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意結構施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。F、質量標準I主控項目1、櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現行標準的有關 規定。2、櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數量、規格、位置應符合設計要求。3、櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，櫥柜安 裝必須牢固。櫥柜配件的品種、規格應符合設計要

7、求。配件應齊全，安裝應牢 固。櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。U般項目柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環。櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。第二節、標準柜A：用墊布墊好地板，先從靠墻一端寬側板開始組裝，將寬側板平放于地面上（離 后墻面保持700mm距離）。首先將填好三合一膠塞的板件，平放在墊布上，檢 查孔距與圖紙相符，并裝上三合一單連桿。然后將固層釘上木塞，固定于寬側 板上面，頂板大柄孔朝上，其余固層都朝下，腳線大柄孔朝內（中間固層與L架 高度一致，即底板到固層內空為960mm現場打層板孔）。放上側板，釘上木塞， 木塞要求連通兩邊的固層。在第二個柜固層上面裝好雙連桿，注意雙連

8、桿上面大柄只能鎖住一半，即90。當兩件固層與側板固定后再同時擰緊大柄。裝第三個柜時重復第二個柜的安裝步驟。B：釘背板。把裝好的整體柜側放在墊好墊布的地板上面，墊平側板成同一平面。用拉尺量好柜子的對角尺寸，調至相等，從寬側板處開始裝第一塊背板。背板 釘與側板相對應邊保持15。傾斜，先固定背板四個角，校直側板后釘上背板， 注意如果中間有固層需釘釘子時，先用鉛筆畫好固層的中心線，再釘釘子。C: L架的安裝。用L架的側板在對應的側板上畫一平行線，然后上移 9mm畫 出三合一膠粒的中心線，用L架的頂板在相對應的底板上面畫一平行線，平線 內進9mm畫出三合一膠粒的中心線。用10mm鉆頭開孔，孔深1012m

9、m裝上單 桿。L架裝好后在背板上加釘子固定。D:清理衣柜安裝位雜物，左右各站一人，衣柜向后稍斜，用力提起，向后移到所需位置，注意不要刮花地板、墻壁。E:抽屜、格子架、褲架的安裝。抽屜安裝方法：1、將三合一的膠粒填入抽屜孔內；2、將、側板與抽面連接；3、用C 3.5*40螺絲將與、連接側板與后板；4、將背板插入、 槽內，用小鐵釘固定在后板上面，安裝內嵌式拉手（抽屜要求方正，保持90。角度）。安裝三節軌道：軌道頂住抽面，平齊抽屜側板底部，移動母軌固定子軌，螺絲裝于子軌豎眼上，（此為可調位）。量出抽屜面板到軌道眼中心位的距離再加2mm的間隙，拆下母軌按量出的數據在柜體側板上用 90。角尺畫橫切線，此

10、橫截線為母軌的中心 眼線。抽屜面板為入柱，所以再從柜體側板外邊內進19mm畫出豎切線，母軌平齊豎切線，中心眼平齊橫切線，螺絲裝于母軌的橫眼上（可調位）。抽屜裝上 后利用可調位進行調試，使抽屜面平，周圍縫隙均勻。最后裝固定螺絲在子軌 的橫眼上、母軌的豎眼上。以此類推安裝下一個。如遇上滿抽屜，同樣的原理 也可從下往上依次安裝，最上方抽屜固層可用90。角碼固定。前提要求抽面平整，間隙均勻。抽屜間隙為2mm格子架: 與裝抽屜三節軌一樣裝好三節軌道，量出側板到軌道中心位的距離加 50m m的間隙，得出數據在柜身側板上畫橫切線，安裝母軌，進行調試、固定。格子架上 側板里上方固層保持50mm間隙，目的的為了

11、方便取物。褲架: 與格子架安裝相似，不同的是褲架側板離格子架面底部為 20mm間隙。保持20m 的內空也是為了方便使用。F:衣通的安裝。 從頂部固層下移38mm畫橫切線，側板分中畫豎切線，交叉點 為衣通托上方第一個眼的中心位。G:推拉鏡的安裝。把三節軌道安裝到推拉鏡上，推拉鏡高度一般在底固層往上1700mm（有必要向客戶詢問要求高度）。在側板上按要求高度用90角尺畫出軌道橫切線。量出上下三節軌道中新眼之間的平行距離，得出精確數據 在側板上用90。角尺畫出下軌橫切線。安裝推拉鏡上、下方母軌道，母軌道距 離背板5mm裝上推拉鏡。H:旋轉衣架的安裝。按旋轉衣架所示圖裝好旋轉衣架，放入柜體內，品牌商

12、標朝外，前后左右分均勻，把旋轉衣架底盤固定在底板上，拆掉頂盤上兩顆螺 絲，換上30mm的自貢螺絲，前后左右間距與下盤一致固定頂盤在背板上, I :頂柜的安裝。1、先用頂柜寬側板與實際高度作比較，把寬側板校至與實際高度略低 2-5mm8之間，在兩寬側板連接頂板面畫出中側板高度的橫切線，上移18mm面出頂板位橫切線。2、以中側板上的眼為參照物，在頂板上相對應的位置畫好膠粒中心眼，畫切線 時，中側板要平齊頂板背板位條邊。切線要垂直于頂板，打好膠粒眼，裝單連 桿，連接中側板。3、頂板不見光面裝90。角碼，（兩邊連接寬側板）寬側板的背板位平齊頂板后邊，頂板平齊寬側板上畫出的頂板位，用自貢螺絲固定4、連接

13、拉條：拉條兩端裝上90角碼，連接同一中側板上的角碼要錯位，拉條平齊側板的底與背板邊。拉條平放，18mm厚度為釘背板邊。5、安裝背板：調節好頂柜對角線，要求頂柜一定要制作標準，各角度為90度,寬側板、中側板下方要在同一直線上，固定背板。6安裝頂線，在頂上裝好角碼，頂線下邊平齊頂板下邊，固定頂線，以兩側寬 側板為參照物，把多余的頂線用刨子刨平刨直。7、 固定頂柜：比平頂柜與下柜相對應的寬側板、中側板，用90角碼固定在下 柜固層上，頂柜中側板要求分中則分中固定在頂固層上。8、 整個柜體安裝完畢后進行收口，制作相應的收口板可用502膠水把收口板 平齊寬側板外邊進行粘接。特殊空間制作相應收口板進行收口，

14、打裝飾玻璃膠。柜體的檢查驗收1柜體應保持出廠時的狀態，不得有碰傷、劃傷、開裂和壓痕等損傷現象。2柜體按扎位置應核對設計圖紙要求進行，不得隨意變換位置柜體表面應無毛刺或錘痕。采用貼面材料時，應粘貼平整牢固，不脫膠，邊角處不起翹。3柜體及門板要協調一致，上下柜保持水平4對門板進行全面調節，保證門板上下、前后、左右整齊、縫隙均勻一致。5螺絲蓋帽能蓋到的地方一定要蓋到位。6現場切口部位必須圭寸上圭寸邊帶。7柜體靠墻部位出現縫隙時要補平，（根據縫隙大小用板條或玻璃膠）。8護腳板不能凹凸不平，應保持緊密。9吊柜墻壁固定螺絲應從里面向外打孔，以避免邊沿崩裂。10膠水、鉛筆線要清潔干凈。造型、結構和安裝位置應

15、符合設計要求。實木框架應采用榫頭結構。櫥柜表面 應砂磨光滑，無毛刺或錘痕。采用貼面材料時，應粘貼平整牢固，不脫膠，邊 角處不起翹。11柜子與柜子之間位差w 2.0MM12門板與門板之間位差w 2.0MM13柜體左右兩側靠墻之間的距離w 10MM14立面垂直度w 2mm15對角線長度誤差w 2mm16柜與柜之間的錯位、面與面之間的錯位公差應w 1.0MM17柜門和抽屜應安裝牢固，開關靈活，下口與底邊下口位置平行，所有中縫 寬度應一致。門與柜體、門與門相鄰表面、抽屜與柜體、抽屜與門、抽屜與抽 屜相鄰表面的相對位置差小于等于 2mm18柜體左右兩側面與墻面之間距離小于等于 10mm19相鄰吊柜、地柜

16、和高柜之間應使用柜體連接件緊固，柜與柜之間的層錯位、 面錯位公差小于等于 1mm20拉手應處于同一水平線上21拉開抽屜20mm左右，能自動關上，說明承重能力更強22現場柜體挖孔偏差不能超過 5MM第三節、沙發A、主控指標1、原材料：要求與訂貨合同一致，提供合格證明，進口材料須提供原產地證明及商檢證明； 制造廠應對進廠原材料進行抽樣復檢，向需方提供復檢記錄，不合格品不得 進入下道工序。2、框架 外部制作用木料在一件產品或一套產品中，應使用同一樹種的木材，材色和 紋理應相近，針、闊葉材不得混合使用； 有貫通裂縫，蟲蛀，腐朽，死節子，樹脂囊等缺陷的木材不得使用； 使用多層板等復合木材，應符合 E1以

17、上環保要求，受力件不得拼接。3、彈簧 經試驗負荷壓縮3次后，永久變形不大于自由高度的 3% 在彈簧等節距部分變形量達 80%寸，正常節距圈不得接觸。4、海綿 海綿密度按需方確認后的設計執行； 外觀不允許有裂縫和破裂現象。5、面料 面料按需方確認后的設計執行； 布面上無較多疵點如線頭、接頭、接點、斷緯、缺經、粗紗、帶紆、跳紗等； 皮革面料上沒有明顯的疤痕、死皺、孔洞、劃痕等較大缺陷。&尺寸： 產品尺寸極限偏差值如下表座前寬座深座前咼扶手咼背高活墊總長總寬總高w 8mmw 8mmw 8mmw 5mmw 5mmw 5mmw 10mmi w 10mmi w 10mmB、一般指標1、框架 沙發框架內架用

18、料樹種不限，但不得影響沙發的結構強度，舊木材應削加工 后才能使用； 所有的框架都緊密配合，均勻布膠、打榫，盡可能的要豎直； 所有墊腳和加強塊都刷膠打釘，或鎖快速牙，以保證正確的裝配。 其它輕微材缺陷，如裂縫，鈍棱等，進行修補加工后，不影響產品結構強度 和外觀的可以使用，未經修補加工的不得使用。2、彈簧及繃帶彈簧及繃帶的裝訂及繃扎均應牢固，用手摁后應無摩擦，撞擊聲。3、海綿 兩側不允許有表皮和缺口； 不能有較嚴重的污染和發黃現象。4、面料 色差不超4級以上； 拼接的面料應圖形完整，圖案連續，絨面的絨毛方向應一致，面料應無明顯 色差，邊線應圓滑挺直，縫紉無明顯浮線，不允許跳針； 外露鞋釘，泡釘的間

19、距應基本相等，排列整齊，無毛刺，明顯敲扁和嚴重脫 漆等缺陷。5、尺寸其它尺寸誤差不能大于20mm6其它 毛氈（布），棉胎，棉氈，棕氈等襯墊料應干燥，衛生，無霉爛變質，無夾雜 泥沙及金屬雜物，不允許使用廢舊襯墊料和再生襯墊料。 成品在貯存期間應保持干燥，通風，防止污染，不可日曬；堆疊時應加襯墊 物，以防壓損。 產品包裝：按經需方認可的方式執行，產品包裝確保牢固穩定，外包裝須有 需方公司LOGO標志清晰醒目。C、判定標準 主控指標有任何一項不合格，則該產品判定為不合格。 一般指標根據實際情況，由制造廠進行返工處理，達到要求后判定合格。D其它 上述指標為基本指標，其它未描述的指標或參數應符合相關國家

20、標準或行業 標準，如指標不一致，以更嚴格的為準。 制造廠應向需方提供相關標準文本。 需方人員可隨時到現場或以通訊的方式（如要求制造廠發送產品在線照片或 視頻）對產品生產過程進行督查，制造廠應進行充分配合。制造廠需向需方 質檢人員提供檢測專用儀器，指派專人陪同檢測并提供工作上的便利。 需方的檢驗不能免除制造廠對產品質量的責任，其它明顯影響產品質量或外 觀的因素將被記入質量驗收表。沙發質量檢驗表產品名稱：產品編號:序號實際 情況備 注檢驗項目標 準判定1主控指標原材 料提供產品合格證、進口材料提供原產地及 商檢證明、復檢記錄2外部制作用木料在一件產品或一套產品 中，應使用同一樹種的木材，材色和紋理 應相近，針、闊葉材不得混合使用；3框架有貫通裂縫，蟲蛀，腐朽，死節子，樹 脂囊等缺陷的木材不得使用；4使用多層板等復合木材，應符合E1以上 環保要求，受力件不得拼接。5經試驗負荷壓縮3次后，永久變形不大 于自由高度的3%6彈黃在彈簧等節距部分變形量達 80%寸，正 常節距圈不得接觸。7海綿海 綿 密 度座墊：Kg/m。8靠背：Kg/m3。9扶手：Kg/m。10其它：Kg/m3。| 1112外觀不允許有裂縫和破裂現象。13面料面料按需方確認后的設計執行；14布面上無較多疵點如線頭、接頭、接點、 斷緯、缺