1、目 錄第一章 綜述- 41.1編制依據51.2 施工與編制的指導思想51.3 編制內容51.4 項目成果目標51.4.1工期目標61.4.2 質量目標61.4.3安全目標61.4.4文明施工61.5 安徽水利優勢61.5.1有施工類似工程的成功經驗61.5.2設備及周轉材料優勢71.5.3地域優勢71.5.4領導重視程度上的優勢71.5.5 良好的企業信譽8第二章 工程概況及施工條件92.1工程概況92.2水文地質特征9第三章 施工現場規劃與總平面布置103.1施工總平面布置圖及說明書103.2砼拌和系統103.3砂石料系統103.4模板及鋼筋加工場103.5臨時用房113.6基坑排水113.

2、7施工供水供電113.8模板及周轉材料堆場123.9施工道路布置123.10通訊12第四章 施工組織體系及施工總進度計劃134.1施工組織體系134.3工期目標與控制性工期144.3施工總進度計劃橫道圖144.4施工總進度網絡圖14第五章 主要施工方法和措施155.1、施工測量155.2基礎土方施工165.3、基礎施工支護方案165.4、模板工程185.5、鋼筋工程205.6、混凝土工程275.7、砌磚工程285.8、腳手架工程315.9、花崗巖地面面層鋪貼345.10、水磨石面層施工工藝365.11、鋁合金門窗施工395.12、外墻面磚施工工藝405.13、屋面工程施工工藝425.14、水電

3、施工方案43第六章 主要物資、設備、勞動力需要計劃及保證措施616.1 主要施工設備計劃及保證措施616.2 勞動力配備計劃及保證措施626.3 主要材料需用計劃及保證措施63第七章 夏季、雨天及冬季施工措施647.1夏季施工措施647.2雨天施工措施647.3冬季施工措施64第八章 質量體系及質量保證措施668.1 建立建全工程質量管理體系668.2 質量保證措施678.3. 保證鋼筋工程質量措施698.4 保證模板工程質量措施698.5保證砼工程質量措施708.6 工序質量檢驗和質量控制748.7 成立項目qc小組748.8 建立三檢制75第九章 安全生產及文明施工保證措施769.1安全技

4、術組織措施769.2文明施工技術措施789.2.1 組織管理措施789.2.2 現場管理措施799.2.3 環境保護80第十章 工期保證措施8210.1 組織保證8210.2 現場計劃調度保證8210.3 技術及制度保證8310.4 作業層及機具設備、材料保證8310.5 資金保證83第十一章 本工程擬采用的先進的工法和施工技術84第十二章 我單位的承諾8512.1 關于對工程質量的承諾8512.2 關于對工程工期的承諾8512.3 關于項目班子組建的承諾8512.4 關于對工程質量、工程進度的承諾8512.5 關于創建文明示范工地的承諾8512.6 關于提交履約保證金的承諾8512.7 關于

5、與相關單位積極配合的承諾8612.8 關于工程材料使用的承諾8612.9 關于工程不分包的承諾86附件：86圖一、亳州移動通信生產樓工程施工進度計劃網絡圖86圖二、亳州移動通信生產樓工程施工總平面布置圖86圖三、亳州移動通信生產樓工程施工進度計劃橫道圖86第一章 綜 述1.1編制依據1.1.1 招標文件、設計圖紙、技術要求及招標單位有效法律文件；1.1.2 國家及行業技術規范、規程、標準；1.1.3 安徽水利按iso-9002系列標準編制的質量保證手冊、質量體系程序文件、企業標準；1.1.4 現場踏勘資料； 1.2 施工與編制的指導思想1.2.1 以滿足業主對施工工期、工程質量及安全生產、文明

6、施工的要求，以及國家環境保護法規為前提；1.2.2 以”建精品工程、創文明工地”為目標，優化施工組織、施工方案、施工資源，強化現場管理，確保整個工程“優質、安全、快速、文明”施工；1.2.3 以確保機房提前交工為重點，采取合理可靠的施工方案和高效先進施工方法，保證重點難點突破；1.2.4 以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備、保證措施的先進性、合理性、可靠性為關鍵，把保證工期、創優質工程及文明施工建立在科學可行的技術基礎之上。1.2.5 以“精”和“嚴”為準則，對施工全過程的各種活動進行高標準控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細刻”、配合上“精誠合作”，管理上“嚴格要求”、“

7、嚴格監督”、“嚴格獎懲”。1.3 編制內容我公司認真研究了招標文件、設計圖紙及技術要求，并對施工現場進行了詳細的踏勘,明確了指導思想,據此編制的施工組織設計，分別對工程施工部署、施工總平面布置、施工進度、主要工程施工方法和措施、以及質量安全保證體系、施工組織體系，主要材料、勞動力、設備計劃、文明施工及環境保護等進行了詳細的闡述。1.4 項目成果目標如果我公司中標，將響應招標文件的全部條款，我公司將把該工程作為公司在亳州區的重點形象工程，集中安徽水利精華，大力弘揚“敬業、誠實、創新、拼搏”的安徽水利精神，科學實施“干一項工程、樹一座豐碑”的經營戰略，按照”建精品工程、創文明工地”的總要求，確保實

8、現以下工期質量管理目標：1.4.1工期目標本工程定額工期為305天，根據我公司多年的施工經驗，充分發揮公司基地距建筑場地近的優勢，挖掘人、機、料潛力，確定本工程實際工期235天，比招標文件要求提前7天，2002年3月2日完成合同全部工程。其中： 2001年7月10日進場，進行基礎清理，2001年8月15日完成基礎工程。（2）2001年10月31日完成生產樓主體，留下較多時間進行工程裝飾，最終保證2002年3月2日全部工程竣工。1.4.2 質量目標確保優良。力爭“黃山杯”。施工全過程嚴格執行初檢、復檢、核檢三級檢查制度，即：班組初檢、責任施工員復檢、專職質檢員核檢。按照iso9002系列標準及總

9、公司質量方針：“貫徹國標，內抓管理，外拓市場，精心施工，優質服務，干一項工程樹一座豐碑”來規范每一個職工的行為，確保本工程內實外美。 1.4.3安全目標確保本工程不發生重傷以上的安全事故。輕傷事故控制在5內。1.4.4文明施工本工程確保市級安全文明示范工地。爭創省安全文明示范工地。1.5 安徽水利優勢 我公司因治淮事業需要而誕生，因治淮事業發展而壯大。尤其是近五年按照“干一項工程、樹一座豐碑”的項目經營戰略，工程個個創優質、管理年年上臺階，效益連續高增長，企業的素質及綜合實力顯著提高，職工凝聚力大大增強，人才和設備大量增加，是安徽唯一一家水利水電和工民建雙一級企業，是安徽建筑龍頭企業、水利系統

10、進步較快企業，是一支能打硬仗、富有朝氣、視用戶為上帝、視信譽為生命的專業化施工隊伍。另外，我公司施工該工程還具有如下獨特優勢：1.5.1有施工類似工程的成功經驗特別是近五年的新的類似工程施工的成功經驗，如：合肥古井大酒店（31層）、滁州供電局大樓（18層）、蚌埠保險公司大樓（22層）合肥航道大樓、省電力大廈、省人大會議中心、亳州市檢察院大樓、古井長期儲酒庫和正在施工的亳州郵政局工程，通過這些工程，培養了一批年富力強且經驗豐富，能施工、能管理、能經營、能核算的“四能人才”群體，積累和掌握了工民建施工各種先進成功的施工方法、施工手段。1.5.2設備及周轉材料優勢我單位承建的何巷閘、合徐高速公路工程

11、、省人大會議中心、蚌埠保險公司大樓、合肥航道大樓、沿江堤防相繼完工，以及亳州市郵政大樓和亳州市農貿工程主體完工，大量周轉材料和施工設備閑置下來，這為工程施工提供了物質基礎。1.5.3地域優勢1、 本公司進亳時間長（12年），對當地的人文環境及風俗習慣，以及相應政府職能部門非常熟悉，能夠合理及時地處理各方面關系，而不必打擾甲方費神出面協調。2、 一般工程在施工過程中，最難處理的就是與周圍群眾關系，而本公司在亳州市先后承建了藥都大廈、廣電中心、藥材交易中心工程、聯社工程、檢察院工程和丹華山莊、明清小區、大地橋等工程，因此，若本公司中標此工程，在施工過程中能夠充分發揮與周圍群眾及公安機關非常熟悉的優

12、勢。出現問題，也無需業主費神，本公司完全能夠解決，使工程建設順利進行。3、 本公司基地與建設地點較近，使得公司領導及職能部門能夠投入較多的時間和精力來管理和控制該工程的進度和質量。對于工程可能出現的問題，也能夠及時得到解決，保證工程的快速、連續施工。1.5.4領導重視程度上的優勢亳州移動通信生產樓亳州市古泉路南側，西臨市棉麻公司辦公樓，東側為電信局預留場地，地理位置十分優越，建成后將成為亳州市北大門標致性建筑物。基于以上情況，使得該工程的施工尤顯重要，施工單位對此工程的重視程度將是決定項目最終成敗的關鍵。我公司近年來通過對合肥古井假日酒店、蚌埠保險公司大樓、滁州供電局大樓、亳州檢察院工程及亳州

13、市郵政局工程的施工，已總結出了許多高層、小高層的施工技術和施工管理經驗，完全有能力把這一工程建好。近一二年來由于國家政策影響，對水利基礎設施投入較大，我公司的水利項目比例也相應增大，因而造成了我公司原干工民建的人、材料、設備大量閑置，因此我們可以籌集最優勢的技術力量、管理人才、性能精良的設備來投入本工程，從而更增添了對本工程施工的可靠性。1.5.5 良好的企業信譽我公司通過近幾年的努力，在社會上樹立了良好的信譽，“安徽水建”品牌得到了社會的認可：1999年3月通過了iso9002標準認證，并獲得水利部“科技進步獎”和建設部“現代企業管理成果二等獎”；工民建一級通過建設部批準，成為水利水電及建筑

14、雙一級企業；公路二級施工企業；市政二級施工企業；銀行資信等級為aaa級；近期施工的水利、建筑、公路項目均被評為優良等級；2000年獲得兩個“黃山杯”。近五年財務狀況良好，經過省會計事務所審計，連續五年盈利且逐年遞增；九五年和九九年分別是水利部、建設部先進企業，九九年獲安徽省“現代企業制度改革先進單位”稱號。二年獲得省級“重合同、守信用”稱號。2000年榮獲國家質量技術監督局授予的“全國質量管理先進單位”稱號，在安徽省建筑行業唯一一家。2000年榮獲中國建筑業協會授予的“全國先進建筑施工企業”稱號。第二章 工程概況及施工條件2.1工程概況工程名稱：亳州移動通信生產樓工程建設地點：亳州市古泉路南側

15、，西臨市棉麻公司辦公樓，東側為電信局預留地。結構類型及層數：條形基礎，框架六層，總高度28.2米。建筑面積：4998平方米。甲方單位：亳州市移動通信分公司設計單位：安徽省郵電規劃設計院監理單位：安徽省三元監理公司該工程抗震設防烈度為六度，耐火等級為二級。主要裝飾為：樓地面除營業廳為花崗巖外，其余均為水磨石；外墻為面磚密縫粘貼；內墻及天棚均為乳膠漆；鋁合金窗。該工程建設場地十分平坦，地貌單元為黃淮沖積平原，場地類型為簡單場地類型；施工現場場地已經拆遷及平整完畢，施工用水、用電已經到位，場內外交通暢通。2.2水文地質特征根據施工經驗，亳州市區地下水一般為潛水型，局部為上層滯水，其來源主要由大氣降水

16、滲入補給，以蒸發與地下逕流為排泄方式，地下水一般埋深為2.63.0米之間，明顯受季節性控制，地下水對混凝土無侵蝕性。第三章 施工現場規劃與總平面布置3.1施工總平面布置圖及說明書 3.1.1總體原則： 以既能滿足工程施工需要、又符合創建文明建設工地為前提，充分利用現有對外交通自然條件，綜合考慮主體工程規模、施工方案、工期等因素，按照招標文件要求和相應的規范標準，因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經濟合理地規劃生產生活區、對內對外交通、供電供水、堆場等。3.1.2施工臨時設施場區選定說明根據本工程總平面布置圖和現場勘察情況，結合創建文明示范工地的需要，來規劃施工生活區和

17、生產區。生產區布置在生產樓南側的場地上；生活區靠場地最南端布置。具體的布置位置詳見施工總平面布置圖。 3.2砼拌和系統本工程混凝土需要量較大，擬在現場配備一座拌和站，拌制生產樓混凝土，拌和站配一臺st500砼攪拌機，一臺pl800電子自動配料機組成，配置一臺zl40裝載機進行堆料和上料工作；配置1臺塔吊，作為材料的垂直運輸工具（注意到塔吊的吊臂不能碰著現場的鐵塔），設置100m2袋裝水泥庫，可儲存150噸水泥，能夠滿足混凝土高峰時的澆筑需要。施工用水的水源采用現場打井，解決拌和用水；拌和站機臺設40m2機棚，以適應季節施工。3.3砂石料系統本工程砂石料均采用市場供應。砂石料堆場靠近拌和站布置。

18、料場面積根據砼澆筑量確定，用裝載機堆高2.5-3m，黃砂料場80m2，可儲存300t，石子料場面積120m2，可儲存500t。 3.4模板及鋼筋加工場3.4.1模板加工棚主要是用木模事先按設計圖紙加工組合成定型模板儲存備用，以及現場拆卸鋼模的整修和涂隔離劑，零配件的儲存與整修。木工場布置一臺圓鋸機，一臺木工刨床，場地面積50m2，其中木工工具房12m2。3.4.2鋼筋加工場設冷拉機場，電焊間，配料彎制間，布置閃光對焊機nl100一臺，彎曲機一臺，切斷機1臺。原材料場和成品堆場，設架并覆蓋插標簽分規格存儲。鋼筋場面積100m2。3.5臨時用房 3.5.1生活用房布置在建筑場地南側，主要是現場管理

19、人員居住；作業人員就近賃房住。現場職工宿舍150m2，食堂及衛生設施各60m2。 3.5.2生產用房生產用房除前述木工房、鋼筋房、水泥庫外，還有工具倉庫30m2，養護室10m2，現場辦公用房80平方米。3.6基坑排水本工程地下水位主要受季節影響，根據本公司多年在亳州地區的施工經驗，本工程基礎施工期間，雨量較少，無需進行降水施工，但要考慮下雨的可能性及所造成的積水。故在基坑開挖后，沿四周挖排水溝，并在四角設集水井。3.7施工供水供電3.7.1施工供水生產用水主要采用現場打的一口井，生活用水采用打兩口壓水井來解決。3.7.2施工用電直接從業主提供的變電所至工地的配電變壓器下接線，工地設一配電房，分

20、三路架設線路，一路至木工場，鋼筋場等，一路接至拌和站，一路接至施工現場。根據用電平衡計劃，用電量為160kw，需用變壓器容量為200kva一臺。根據正常施工時使用系統所需用電，特做出用電平衡，詳見表用電平衡表用電設備型號單機功率(kw)供電系統塔吊30型18.318.3鋼筋對焊機100100鋼筋加工機械（15）15木工加工機械（10）10插入式振搗器1.01.04平板式振動器2.22.22照明（20）20電焊機10102潛水泵2.22.24合計用電 (kw)204.90.8=163.9供電站200kva變壓器3.8模板及周轉材料堆場 施工時根據工程進度，周轉材料陸續進料，就近堆放，但需保持道路

21、暢通。3.9施工道路布置本工程對外交通為通過生產樓軸東側內部通道與古泉路相連。場內交通道路結合場區內永久性道路進行鋪設，臨時道路的面層采用混凝土澆灌，其標高為后期道路的路基標高。通向生活區的道路采用磚渣鋪設。臨時道路的具體位置詳見施工總平面布置圖。3.10通訊現場配置直撥電話一部，配傳真機一部，電腦一臺，與外部聯系。內部通訊配4部手機，形成生產指揮系統。第四章 施工組織體系及施工總進度計劃4.1施工組織體系總公司將本工程作為2001年度“一號”重點工程，按照”建精品工程、創文明工地”要求以及iso9002標準、按照“項目法”要求的施工規則，在總公司范圍內選派抽調有類似工程施工經驗的優秀施工生產

22、、管理人員組建“安徽水利亳州移動通信工程項目經理部”。李鑫副總經理直接分管，李振標任項目經理（該同志于2000年度獲優秀項目經理稱號），殷博擔任項目主任工程師，項目部設施工計劃科、質量安全科、器材設備科、財務核算科、綜合辦公室，組織體系如下：施工組織體系總公司法人代表： 王世才項目主管：李鑫質量安全科陳對航質質試焊安質文質文保控驗接全量件保件保財務核算科朱元林結 核算 算施工計劃科孫澤平 計調技測技文劃度術量術件設備器材科王學凱設 計 材備 量 料綜合辦公室王娜行人培文資經政勞訓件料營混凝土班瓦工班木工班給排水安裝隊強弱電安裝隊測量班潘祖保裝飾工程魏連春主體工程后志國水電安裝王孝虎試驗室宋楊架

23、子班鋼筋班水磨石班涂料班主任工程師：殷博項目經理：李振標4.2合同工程項目及主要工作量合同工程項目項目工作內容主要工作量主體工程框架結構、磚砌體砼 立方米，鋼筋噸，模板平方米裝飾工程樓地面、墻柱面、屋面、門窗水磨石面層平方米，門窗 平方米。乳膠漆涂料 平方米，外墻面磚飾面平方米，柔性防水屋面平方米。水電安裝4.3工期目標與控制性工期 4.3.1本工程總工期為：計劃2001年7月10日開工，2002年3月2日完成合同范圍內全部內容，總工期235天。比定額工期提前70天。 4.3.2控制性工期序號控制性工期計劃項目計劃完成項目工期1基礎工程 2001年8月15日2主體工程2001年10月31日全部

24、工程交工2002年3月2日4.3施工總進度計劃橫道圖4.4施工總進度網絡圖第五章 主要施工方法和措施5.1、施工測量5.1.1定位測量： 在規劃部門指導下，準確地定出建筑紅線并在基坑外埋設永久性控制點，為了防止控制點被破壞，擬用經緯儀把控制點投測到周圍永久性建筑物上，作為基礎放線和竣工驗收依據。 依照建筑紅線及城市勘測部門提供的樁位點，根據現場實際情況，選用角度交會法進行坐標引進和高程引進，定出各軸線控制點，并用軸線平移法進行校核，建立平面控制網，作為各軸線及高程控制依據。5.1.2生產樓基礎軸線的測定；距離各邊軸線3m處埋設軸線控制點，并引測到周圍建筑物上。當需確定某軸線時，首先把經緯儀架該

25、樁所在軸線的控制點上，并利用周圍建筑上控制標志，校核控制點。再在確定控制點未遭破壞情況下，根據圖紙放出本軸線，其他平行軸線利用鋼圈尺排出，并注意校核。5.1.3結構工程測檢： 軸線豎向投測：在一層樓內設置a、b、c三個內控點，采用激光測量儀投測到各樓層上，建立控制線，作為細部放樣的依據。具體操作步驟為：首先在一層內部選定不受施工干擾的三個點，作為軸線控制基準點，在各樓層面澆筑砼時，對應于這3個控制點的位置處均預留250mm250mm垂線投遞孔，并在留孔處四周砌設20 mm高阻水圈。投測時，掀開軸線控制洞口蓋板，在軸線控制基點處架設激光測量儀，接通電源，利用激光測量儀尾光對中精平，對中后再用對講

26、機與施工層測量員聯絡，施工層測量員把磨砂玻璃平板(300mm300mm5mm)接受靶水平放置于軸線洞口，進行軸線控制點投測。在接受靶上做標記后,基準層測量員轉動儀器90，再精確對中、精平,用同樣方法得第2個紅色光斑,接著轉動180、270，得第3、4個紅色光斑。4個紅色光斑取對角線交點即為施工層軸線控制點。每次向上傳遞投點時，必須3為點，構成幾何圖形，根據主樓控制點的面設，找出點與點之 間的邊角幾何關系進行閉合校核。、高程豎向傳遞 首先通過水準儀把0.00控制點引測到塔吊的架體上，再用長鋼卷尺在塔吊架體上標出各樓層相應位置。最后再用水準儀引測到相應樓層，彈出各樓層50cm線，作為各樓層控制高程

27、線。 各樓層放線程序： 平面放線順序為：軸線控制線墻柱處邊線磚墻邊線門洞口線自檢報檢復核。豎向標高傳遞順序為：墻柱50cm水平線梁板底模控制線梁板砼上口線5.1.4沉降觀測： 根據規范要求，進行沉降觀測時，測點應布置在變形明顯而有代表性的部位，設在墻柱主體結構中，測點埋設應穩固可靠，便于保存，不影響施工且便于觀測，結合本工程特點，擬在設四點沉降觀測點，在結構施工期間，每增加2層，觀測1次，結構封頂至工程竣工期間，每1月觀測1次。5.2基礎土方施工本工程土方采用挖掘機滿堂開挖，人工配合進行。靠近棉麻公司的土方采用人工開挖并根據現場情況及時支撐基壁。挖掘機開挖時，不得撓動基土并預留20cm，等基槽

28、驗收完畢后，再采用人工開挖。開挖后的基槽應及時澆筑混凝土墊層，防止曝曬或水浸。因本工程施工場地有限，開挖的土方先堆放在古泉路一側，基礎施工完畢后，及時回填。為防止土方污染路面，在堆方與古泉路交接處，砌50cm高擋土墻，在整個基礎施工期間，每天按排人員清掃潑到路面上的土方。5.3、基礎施工支護方案本工程基礎為條形基礎，距市棉麻公司辦公樓非常近，若施工不當，可能會造成棉麻公司辦公樓墻體開裂。因此在土方施工過程中，對該處基壁必須采取必要的支護。5.3.1 施工方法 選用機械開挖和人工相結合的開挖方法，保證機械施工不損壞臨近建筑物和地下管線，確保基坑邊坡穩定。基坑邊坡設計及臨邊防護。 根據以前施工的亳

29、州市區建筑物的地基情況，初步擬定本工程基礎邊坡為1：1。 為防雨水沖擊邊坡和施工過程中土方滑入基坑，采取花塑料覆蓋邊坡，上坡水平延伸2m，沿四周砌30cm高240墻，壓在花塑料面上，擋土和防水措施，下坡砌50cm高240mm墻體，沿基坑四周砌筑，故防少量的土方滑入基坑。 臨邊防護，沿著上坡砌體的邊源打入鋼管，選用立柱為2m的承井管42，打入地下70cm深，立柱間距4m，橫向防護欄桿上下兩根，上桿離地面1.3m，下桿離地面60cm，用扣件把立桿和橫桿連接在一起，搭設牢固之后，用紅白相間的油漆油刷，并掛警示標語牌，夜間有充分的照明設備示警。 上下通道的搭設為方便施工人員和材料運輸的方便，留兩處洞口

30、做上下安全通道，此處通道分別留在東邊線和北邊線中間處，寬度為1m，用鋼管搭設，踏步用兩根鋼管合并，加綁木板，寬度為30cm，高度1.5cm，側面有防護欄桿90cm高、60cm各一根，雙邊防護。5.3.2、排水措施：此基礎排水主要為排地表水。具體措施： 在地表面距地基2m處砌寬20cm，深30cm明排水溝，沿基坑四周布置，流至現場主干道下水道，直至排到市政下水管道。 基坑排雨水措施基坑內面積不大，只考慮雨水排水。所以基坑內排水采取挖積水的方法，在建筑四角和轉拐處設六個積水井，直徑80cm，比基坑底1m的積水坑，四周邊毛竹片簡單加固，積水中設置在基坑外圍，如果存水可用水泵把基坑內水排至地面內明溝內

31、，直至排至市政水管。5.3.3、安全措施：、水泵的選用必須要有出廠合格證和生產許可證。、施工用電采用保護接零，并派一名電工值班巡視做好記錄。、做好安全防護及施工的安全教育工作。、基坑周邊堆放要求：挖土不允許堆在建筑物周圍，原場地就地填土30cm高，其他土方按指點場所用自卸車拉去堆放。5.4、模板工程本工程模板的選用為鋼模板和木模板，其中加固采用鋼管腳手架，以確保模板的強度、剛度、穩定性和抗側壓力符合本工程的實際需要。根據本工程的構造特點，我們把模板分成以下幾種模板分別論述他們的支撐、加固和控制方法。柱模板 梁模板 板模板 樓梯模板 異型模板5.4.1 柱模板采用1.8cm的膠合板與白松方木（5

32、*10cm2）相互組合配模，每一面模板加設4道通長的豎肋進行加固，其中兩面邊口刻出凹槽（在模板邊口的方木），另外兩面模板邊口留出1cm膠合板當作凸槽，形成可拼裝耐用的拼裝組合模板，模板在木工廠進行加工時，注意下料長度加除35mm防止柱梁模板整體澆筑時模板遇水膨脹，柱模板嵌入梁砼中。模板加工成型后應延柱模四面彈出板中線，以利于柱模板對中安裝并給柱模邊四面進行編號，防止模板因亂用而導致拼裝困難或拼裝不嚴。柱模板進行安裝時，將提前在柱四周用調標號的碎石砼做柱，卡腳（依據柱放的中線）把柱卡腳抹平壓光，在柱安裝時易保證柱底口不漏漿，形成柱爛根現象，且對柱模板安裝的垂直度也較易于控制。柱加固時，先把柱模板

33、對中校準，然后用鋼管扣件形成柱箍，柱立模底端每隔50cm設置，上端每60cm設置一道，為加快工程進度，本工程采用柱梁、板一次性澆筑砼，故搭設滿堂腳手架，柱的水平撐也就很容易解決了。柱模板每隔一段距離進行打眼預埋拉結筋。柱子模板立好完畢，首先單個柱子四面用錘球吊線，用小鋼卷尺配合量取任意幾點，線到柱模板的距離都一樣，這樣對單個柱子的垂直度和平整度即控制完好，然為防止個別柱子不兜方，或個別柱子因線看錯，造成凸出或凹入，我們把一排柱子帶上通線，用小鋼卷尺配合，量取任意一個柱子到線的距離都一樣，這樣對柱子模板保證在同一條線上，有保證，亦可用經緯儀配合塔尺進行檢查。具體方法是：把經緯儀架設在同一排柱子的

34、平移軸線上，（可平移1米）用塔尺的一邊放在柱模板中的彈線上，然后讀取每一個柱子的距離都一樣。柱模板的拆除在保證砼不碰掉邊角的情況下即可拆除，拆除時要注意同一編號的柱模要放置一起，以免造成混亂，使柱模板二次安裝困難。5.4.2 梁模板主要由側模板、底模板、夾木、支撐組成側模采用膠合板配白松條肋，底模采用鋼模板，當梁砼大于4m時，應按2起拱，梁模板安裝時，應帶線安裝，對于側模拼裝時，用釘子把兩塊模板的橫肋釘在一起。梁支撐用鋼手架每12001500搭設兩排鋼管架，邊口用鋼圓檁加固，雙斜撐支撐，在梁模與柱模接頭處，考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸一段應略為縮短2-3mm，使砼澆筑后不致嵌入柱內

35、，梁柱模板接觸還可以用小釘釘在一起。對于較深的梁模還要備用臨時撐頭，對于大于700mm高的梁模，還須用10的對拉螺栓加固，以確保不炸模、不跑模，尤其對于一層梁模板支撐，還要考慮沖倉澆水，土體下沉，故要求用大模板做鋼腳手架的墊腳，必要時把一部分鋼筋打入土體至條形基礎，然后用扣件進行連結支撐梁對于梁板的加固方法。5.4.3 板模板采用1.6cm厚的竹膠板，沿梁邊滿鋪鋪板時，考慮模板吸水膨脹，竹膠板到梁邊距離留23mm，為防止梁模板與板模板相互移動，可先用手提鉆略微鉆一下竹膠板外面的渡膜，然后用小分釘和梁模板釘在一起。竹膠板之間的拼縫用寬50mm的膠帶粘貼以確保不漏漿。延柱邊的模板劃線割縫平直，另外

36、支撐要用鋼手撐，防止板下沉，造成砼成型后撓曲不平。5.4.4 樓梯模板樓梯底模采用鋼模板，鋼模板中間夾二四條，為了四固踏步板，具體做法是釘子把踏步板按標準與踏步板連結板釘在一塊后，鋼管和扣件與整體底板，休息平臺連成整體，把連接板一同加固在支撐體系上，然后用10號鐵絲從底板上穿過與連結板固定成一個整體，并在連結板釘上小方塊，做攀登臨時踏步，踏步距離控制是先在墻上彈出每個踏步的具體位置，然后再依線進行安裝。5.4.5 異型模板外墻部分裝飾線條異型模板的配制，采用木制定型模板，與砼接觸面使用鐵皮，考慮到脫模方面和支撐可靠，內模為塊體模板，外模為松木肋型模殼，異型模板的配制采取實地放樣，木工房加工，模

37、板安裝時加強檢查，確保模板的正確性。5.4.6 模板工程的拆卸及堆放。 對于本工程的現澆的結構，模板及其支梁拆除時，砼強度要符合以下要求： 側模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。 底模，在砼強度符合規定后，方可拆除，表如下：結構類型結構跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）板28752508100梁、拱殼8758100懸壁構件2752100另外，對于每一層梁板的模塊拆除，必須附強度試驗表報工程科，審批同意后方可拆除。模板的堆放要防曬、防雨、防潮，具體做法是拆除后，把表面砼清除干凈，擦上隔離劑后，堆放整齊，用塑料布覆蓋，堆放在木工棚內。另在木工棚設置滅火器，慎

38、用明火。現澆結構安裝的允許偏差項 目允 許 偏 差軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱墻梁+4 -5層高垂直全高8m6全高5m8相鄰兩板表面高差2表面平整55.5、鋼筋工程5.5.1 鋼筋的質量保證鋼筋每進場同一批量，首先截取部分鋼筋做試驗，當試驗符合要求（設計）時，方可使用。5.5.2 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。5.5.3 鋼筋的級別、種類和直徑應符合設計要求，當需要代換時，應征得設計單位的同意。若同意代換，也應符合下列規定： 不同種類鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。 當構件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后進

39、行抗裂，裂縫寬度或撓度驗算。 鋼筋代換后，滿足混凝土結構設計規范中所規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。 對于本工程有抗震要求的框架，不宜以強度等級較高的鋼筋代替原設計中的鋼筋。5.5.4 鋼筋的加工：鋼筋加工的形狀、尺寸符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。如有污染要清除干凈再用，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，鋼筋應平直，無局部曲折，采用冷拉方法調直圓鋼時，鋼筋的冷拉率不宜大于4%。對i級鋼筋末端需要作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍，ii級鋼筋末端作90或135彎折時，ii級鋼筋的彎曲直

40、徑不宜小于鋼筋直徑d的4倍，對于本工程為抗震結構的箍筋不小于箍筋直徑的10倍。5.5.5 鋼筋的焊接本工程豎直鋼筋焊接采用電渣壓力焊，電渣壓力焊接頭不得設置在梁、柱箍筋的加密區，且需要不再同一平面上（至少須錯開50cm），閃光對焊在梁處的連接同樣如上述，接頭使用的個數不超過50%。對于電渣壓力焊需要注意以下幾點： 對于電渣壓力焊的鋼筋要用端部較直的，最好用砂輪切割機切割，防止電渣壓力焊頭偏心和傾斜。 電渣壓力焊的電流要調整到一個合適的數量，防止鋼筋熔化過快造成咬邊缺陷和夾渣缺陷，以及成型不良，外觀感差現象。 夾具等焊接機械要檢查并維修良好。夾具長期磨損不更換，易造成鋼筋上下不同心，夾具電極粘附

41、的熔渣要清理干凈，防止鋼筋表面燒傷成斑點或小弧坑。 焊接操作要精心，行弧要正確，若行弧鐵絲圈應置于鋼筋端面中心，不能偏移，防止焊色不勻。操作時間要定量，防止時間較短，有夾渣，成形不良，未熔合等缺陷。夾具要夾緊鋼筋，防止偏心和傾斜。鋼筋提升不能過慢或過快，防止未熔合與焊色不均現象。焊劑下吸其間隙要用石棉墊封好，防止焊劑泄漏。 材料控制要嚴格鋼筋端頭不能偏斜，有銹蝕和油污，焊劑要保持干燥，若回潮，一般需烘干，時間不少于2h。閃光對焊也同樣要求不得出現以下缺陷，具體如下：（1） 氧化。具體表現為焊局部區域為氧化膜覆蓋，呈現光滑面狀態，另一種情況是焊口四周或大片區域遭受強裂氧化，失去金屬光澤，呈發黑狀

42、態。a、 確保燒化過程的連續性，并具有必要的強裂程度。b、 采用適當的頂鍛留量和盡可能快的頂鍛速度。c、 保證接頭處具有適當的塑性變形。（2） 過熱。從焊口近縫區斷口上可看到粗晶狀態，防治措施如下：a、 根據鋼筋級別、品種及規格等情況確定其預熱程度，為了便于掌握，宜采取預熱留量與預熱次數相結合的辦法，通過預熱留量，借助焊機上的標尺和指針，準確控制預熱起始時間，通過記數，可適時控制預熱停止時間。b、 采取低頻預熱方式，適當控制預熱的接觸時間，間歇時間以及壓緊力，使接頭處既能獲得較寬的低溫加熱區，改善接頭的性能又不致產生大的過熱區。c、 嚴格控制頂鍛時的溫度及留量，當預熱溫度偏高時，可加快整個燒化

43、過程的速度。必要時，可重新夾持鋼筋再次進行快速的燒化過程，同時需確保其頂鍛留量，以便頂鍛過程能夠在有力的情況下完成，從而有效地排除掉過熱金屬。d、 嚴格控制帶電頂鍛過程，在焊接斷面較大的鋼筋時，如因操作者體力不足，可增加助手協同頂鍛，切忌采用延長帶電頂鍛過程中的有害做法。（3） 脆斷，在低應力狀態下，接頭處發生無預兆的突然斷裂，脆斷可分為淬硬脆斷，熱脆斷和燒傷脆斷等幾種情況。a、 針對鋼筋的焊接性，采取相應的焊接工藝，一般來說，預熱頻率盡量低些為好，同時焊接規范應該弱一些，以利減緩焊接時的加熱速度和隨后的冷卻速度。b、 正確控制熱處理程度，若為了消除焊接應力或減緩冷卻速度，熱處理溫度略超過60

44、0即可。（4） 燒傷燒傷系指鋼筋與電極接觸處在焊接時產生的熔化狀態，對于于淬硬傾向較敏感的鋼筋來說，這是一種不可忽視的危險缺陷，因為它會引起局部區域的強烈淬硬，導致同一截面上的硬度很不均勻，這種接頭抗拉時，應力應中現象特別突出，因而接頭的承載能力明顯降低，并發生脆性斷裂，其斷口齊平，呈放射性條紋狀態。a、 鋼筋端部約130mm的長度范圍內，焊前應仔細清除銹斑，污物，電極表面應經常保持干凈，確保導電良好。b、 電極宜作或帶三角形槽口的外形，長度應不小于55mm，使用期間應經常維修，保證與鋼筋有足夠的接觸面積。c、 在焊接或熱處理時，應夾緊鋼筋。d、 熱處理時，變壓器級數宜采用i、ii級，并且電極

45、表面應經常保持良好狀態。（5） 塑性不良：接頭冷彎試驗時，于受拉區橫肋根部產生大于0.15mm的裂紋。a、 不在致發生彎管的前提下，盡可能加大調伸長度，以消除鋼筋斷料時產生的加壓傷和不平整的問題，為實現均勻加熱，改善接頭性能創造必要的條件。b、 根據鋼筋端的具體情況，采取相應的燒化留量，力求將加壓傷區段在燒化過程中予以徹底排除。c、 在采取適當的頂鍛留量的前提下，快速有力地完成頂鍛過程，保證接頭具有勻稱、美觀的外形。（6） 接頭彎折或偏心接頭處產生彎折，折角超過規定或接頭處偏心，軸線偏移大于0.1d或2mm。預防措施：a、 鋼筋端頭彎曲時，焊前應予以矯直或切除。b、 經常保持電極的正常外形，變

46、形較大時，及時維修或更新，安裝時應力求位置準確。c、 夾具如因磨損、晃動較大，應及時維修。d、 接頭焊畢，稍冷卻后，再小心地移動鋼筋。（7） 未焊透，焊口局部區域未能相互結晶，焊合不良，接頭敦粗變形量很小，擠出的金屬毛刺極不均勻，多集中于上口，并產生嚴重的脹開現象。防止措施：a、 適當限制連續閃光焊工藝的使用范圍。b、 重視預熱作用，掌握預熱要領。力求擴大沿焊件縱向的加熱區域，減小溫度梯度，其操作要領如下：第一，根據鋼筋級別采取相應的預熱方法，隨著鋼筋級別的提高，預制頻率應逐漸降低，每次預熱接觸時間可在0.52s內選擇；第二，預熱間歇時間宜稍大于接觸時間，以便通過熱傳導使溫度趨于一致；第三，預

47、熱壓緊力應不小于2mpa，當有足夠的壓緊力時，焊件端面上的凸出處會逐漸被壓平，更多的部位則發生接觸。于是沿焊件截面上的電流分布就比較均勻，使加熱比較均勻。c、 采取正常的燒化過程，使焊件獲得符合要求的溫度分布，盡可能平整的端面，以及比較均勻的熔化金屬層，為提高接頭質量創造良好的條件。d、 避免采用過高的變壓器級數施焊，以提高加熱效果。5.5.6 鋼筋綁扎5.5.6.1 柱鋼筋的綁扎柱鋼筋的豎向連接全部按照設計要求采取電渣壓力焊，具體焊接檢查及通病防治如上述。柱鋼筋焊接，同一斷面要錯開50cm，對于本工程焊接接頭還必須大于加密區長度，底層框架柱焊接接頭距離基礎梁標高1200米，對于其他部位大于7

48、0cm即可。尤其柱主筋的位置，距離一定要控制設計要求去施工。對于變截面及軸線偏心的柱及長寬不一的柱子，尤其要考慮鋼筋的具體位置。對于需要插筋的地方，需要固定位置的：連續扎35道扎絲進行固定，防止插筋位置移動，及澆砼振搗時，柱插筋掉入柱模板內，造成接頭在加密區以內或搭接長度不夠，甚至鋼筋掉進模板內，造成柱筋現象。柱鋼筋在模板外部的地方要防止骨架不兜方，柱中心線偏移，柱主筋間距不符合規范要求。簡單易行的方法是在模板上口用箍筋全部綁扎起來，形成整體，但這樣有可能阻礙砼下料，此時，我們可以把某一角鋼筋稀疏的地方，一根鋼筋彎偏，使砼好下料，要及時把鋼筋復位。框架柱拉墻筋的預埋，是把一根質量、硬度較差的1

49、5pvc管，每隔50cm鉆眼，用6的鋼筋加工成“ l ”形穿進孔內，貼著模板放置綁扎，待砼澆筑后，拆掉模板，露出pvc管，待須用拉墻筋時，鑿穿pvc管即露出拉結筋，再搭接焊至設計要求長度。柱筋待至最上層時，柱筋頂端要錨入梁內或板內，彎起點的高度要根據柱子四周的梁板布置，根據情況進行焊接，尤其要測出高程點，以高程點進行控制樓層高度，進而控制錨入筋的彎起點。柱梁交接處時，柱筋筋要控制設計要求加密或按規范，每10cm加密一道，防止遺漏此處箍筋或因未考慮，先套入箍筋這一程序，造成困難，而僥幸不綁箍筋，對兩者交接處的節點形成危險斷面。5.5.6.2 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎首先要注意鋼筋的型號，不漏筋，或用

50、錯筋型號。梁鋼筋（對于簡支梁）下層筋防止焊接接頭在同一截面上，因為通長梁鋼筋焊接時，經常用同樣長度的鋼筋進行焊接，這就造成綁扎不注意造成同一截面（不大于50cm），有大于25%的接頭，因此在焊接時要有意識分開焊接接頭。對于上層筋的搭接要在梁長的1/31/4處，且相互錯開接頭大于50cm。當梁鋼筋與柱鋼筋相互抵觸時，尤其在柱鋼筋很多時，梁主筋從柱那幾根主筋中穿過，要根據梁截面的大小，進行布筋，防止待鋼筋全部布齊時，扎上箍筋發現梁截面在柱截面處增大而嚴重縮小，造成鋼筋綁扎超規范要求。當梁鋼筋相互交接時，原則上小梁鋼筋要架設大梁鋼筋上，同一截面的梁，型號小的鋼筋要架設在型號大的鋼筋上，防止出現大梁鋼

51、筋架設小梁鋼筋上的問題出現（特殊要求除外）。對于懸挑梁鋼筋注意上下層鋼筋不要用錯，防止出現下層筋比上層筋大和多的情況出現。梁主筋的間距，排距一定要符合設計要求，尤其對于二排筋，不要直接放在鋼筋之上，而之下，而是根據要求，用墊筋法或吊鉤法進行綁扎穩固。5.5.6.3 對于板筋的綁扎對于單向受力板要求要型號大的底邊，鋼筋短向放置，型號小長向放置，防止二者混淆，要用馬腿或墊塊把雙層網片的鋼筋支起，對于單層網片則只須墊出保護層即可。對于抗負彎矩的板筋，要防止彎鉤太長，造成露筋現象出現。對于欄板鋼筋一定要按設計間距綁扎，并適當增加附壁柱，以促使欄板以后不開裂、變形。對于雨篷鋼筋亦更要重視鋼筋為抗負彎矩，

52、防止鋼筋擺設在下部，造成雨篷折斷現象，因雨篷為不引人注意的地方，我們提出要尤為注意。鋼筋綁扎還要求柱墻梁箍筋的間距、加密區長度、彎鉤朝向及角度要求都要按設計要求施工規范規定。采用內場釘釘標志法進行控制彎鉤長度及角度，外場模板上口畫線法控制箍筋間距。網片采用模板上面彈線法進行控制間距，且網片與梁柱交接處要按錨固長度要求錨固。扎絲扎扣不要同一方向扣，要隔一錯法進行綁扎，最好綁扎成十字花扣，并要對雙向受力筋進行滿扎，單向受力筋除四周滿扎外，其余可隔一扎一。鋼筋綁扎的檢驗標準。項目允許偏差網的長度、寬度10網眼尺寸20骨架的寬度、高度5骨架的長度10受力筋間距10受力筋排距5箍筋、構造筋間距20鋼筋彎

53、起點位移20焊接預埋件中心線位移5焊接預埋件水平高差+5 -0受力筋保護（梁柱）5受力筋保護層（墻板）+35.6、混凝土工程5.6.1、在澆筑砼前，首先選擇符合質量要求的砂子、石子及水泥和外加劑。另外拌和用水也要選用地下水，電子秤要經常校核，防止有出錯，造成損失。砂子的粒徑模數要符合粗砂標準，石子的粒徑應為1-2-3級配，且兩者含泥量不能大于1%。石子中不得含風化巖石及超過1.5%的石粉。對于砂子我們要選用0.5cm、1cm徑的兩種篩子，進行篩選。石子要用清水進行沖洗干凈。 混凝土攪拌采用強制式拌和機，砼攪拌時間不少于60秒。 混凝土運輸：本工程砼運輸為塔式起重機運輸砼，本塔機的回轉半徑可覆蓋

54、整個樓面（需保證吊臂不碰現場的鐵塔），這樣就避免重新在倉面上鋪設運輸道路的問題。砼運輸時間要小于10分鐘，防止時間停置造成坍落度、稠度損失過大，而影響砼澆筑。對澆筑速度較慢的砼分項工程，如柱、檐板等砼最好留在攪拌機，待倉面須用砼時，提前一些時間進行攪拌一下，然后再放置進料斗內，再運輸，盡量縮短砼在料斗內的停置時間，砼運輸前，每一臺班進行不少于2次的坍落度檢查，對坍落度大于配合比設計坍落度時，立即分析原因，給予調整。 混凝土澆筑砼澆筑前，首先要給模板沖倉、潤濕，并配制與砼配合比總用砂量與水泥用量的比值相同的砂漿進行打底5-10cm，防止施工縫出現料根現象，打砂漿的位置，尤其要注意柱頭墻梁施工縫，板施工縫，樓梯施工縫，待砂漿下至規定的510cm厚度，然后對砼下倉，對于剪力墻要旋轉下料，每下料50cm進行振搗一次，第二次再打50cm，直至澆筑至墻頂，梁砼澆筑對于大于20cm高的梁要分次下料振搗 ，對于高度大于2m的柱要留下料，或使用溜槽澆筑，砼下料時，人工鏟料不得甩下，否則易造砼離析，澆筑時產生蜂窩、麻面，不密實等砼質量問題。 混凝土振搗 搗實砼拌和物時，插入式振搗器移動間距不應大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不應大于振搗器有效使用半徑的1/2，當混凝土分層澆筑時，為保證上下層砼結合，振搗器應插入下層混凝土面5cm，平板振搗器在相領兩段之間應搭接振