1、安裝冬季施工方案一、工程概況本工程施工地區位于*省*市*區，該地區冬季較長且寒冷干燥 少 雪。極端最低氣溫一 32.6C，最冷月平均氣溫一9.7C，最冷月平均相對濕 度51%，冬季平均大氣壓力898.4hPa，最大積雪深度9.0cm，冬季平均 風速2.2m/s，土壤標準凍深120.0cm，基本雪壓0.25kN/m2根據工程進度分析，處于冬季施工的設備制作與安裝、鋼結構、管道制 作與安裝等重點施工步驟的防風、防滑、防凍、防火的等問題 較為突出。針 對該地區季節特點，焦化項目部根據工程的進度、專業制定了以下冬季施工 方案，以確保冬季施工質量及工期。二、冬季施工方案1、冬季施工準備工作對冬施將要施工

2、的分部分項工程進行圖紙復查， 列出主要工程實物量，安排好施工進度計劃。對不適合冬施要求的分項或部 位，及時向建設單位、設計單位提出修改設計建議。編制專題冬施方案，達到技術可靠、經濟合理，同時組織有尖人員學習， 并對有尖班組詳細進行交底。按照冬施計劃，編制切實可行的冬施物資需用計劃，盡快落實貨源，及 時進場。對有毒、易燃、易爆物品應符合相尖的管理規定。對摻加外加劑 人員、測溫保溫人員、試驗人員及計量、外加劑管理人員定崗定責，加強管 理。2、冬季鋼結構工程施工要點鋼結構制作工程1）冬季施工中鋼結構的制作和安裝要嚴格依據有尖鋼結構冬季施工規定執 行。2）鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據環境溫度的差異

3、考慮構件收縮量，并 在施工中采取調整偏差的技術措施。3）參加負溫鋼結構施工的電焊工必須是經過負溫度焊接工藝培訓，考試合 格，并取得相應的合格證的專業人員。4）負溫下使用的鋼材及有尖連接材料須附有質量證明書，性能符合設計和產 品標準的要求。5）堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規定進行烘焙，烘焙合格 后，存放在80100C烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負 溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘焙，焊條烘焙次 數不超過3次。焊劑在使用前按規定進行烘烤，使其含水量不超過0.1 %。6）構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫 度下產生的收縮變形量

4、相協調。7）負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆 焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴 禁在焊接母材上引弧。一個構件兩端不得同時進行焊接。8） 在負溫度下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側板厚2-3倍范圍內立即進行后熱處理，加熱溫度150-300C，保持1 -2h 焊縫焊完后或熱 處理后，要采取保溫措施，是焊縫緩慢冷卻，冷卻速度不大于10C/ min。9）當構件在負溫下進行熱校正時，鋼材加熱溫度不得超過800C （暗紅色），200-400C時結束，并使其緩慢冷卻。10）不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫度下鋼結構焊接工藝的規定 進行 施焊。11

5、）普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20C、低合金鋼工作地點溫度低于 -15C時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16C、低合金 鋼工作地點溫度低于2C時不得進行冷矯正和冷彎曲。鋼結構安裝工程1 ）構件組裝時，按工藝規定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗 確定需要預留的焊縫收縮值。2）構件組裝時，清除接縫50mm內存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰 雪等雜物，保持接縫干燥無殘留水分。3）鋼結構現場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，搭設防護棚。4）鋼結構安裝前根據負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢 及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理矯正。安裝前清除構

6、件 表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。5）在負溫度下起吊構件時的鋼索與構件直接接觸時，應加防滑隔墊。凡是 與構件同時起吊的節點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應用繩索綁 扎牢固。直接使用吊環時檢查連接焊縫有無損傷。6）根據氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規定的順序進行安裝。負溫下鋼結構安裝質量除遵守鋼結構工程施工及驗收規范（GB50250-95）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。7）負溫安裝的柱子、梁立即進行矯正，位置校正正確立即永久固定，當天 安裝的構件要形成穩定的空間體系。8）高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污 等贓物。鋼結構的涂漆及運輸1）環境溫

7、度低于0C時，鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。2）在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油 污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行 涂刷工作。3）冬期運輸、堆存鋼結構時應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實并無 積水，地面無結冰。同一型號構件堆放時，構件應保持水平，墊塊應在同一 垂直線上，并防止構件溜滑。焊接、防腐專業1）焊接作業露天施工搭設可靠的擋風遮雨棚冬季施工時，當環境溫度低于焊接允許的最低環境溫度時，采取搭設活動防護棚設取暖器等升溫措施，以保證 焊接場所周圍的環境溫度，否則就停止相應的焊接工作。相對濕度大于90%，禁止施焊；手工焊風

8、速大于10m/s，氣體保護焊風速大于2m/s，禁 止施焊；環境溫度低于0C時，在始焊處100mm范圍內預熱到15C左右， 然后進行焊接。下雪時，清掃焊件上的雨焊接過程是一個化學冶金過程，在正常溫度下焊接，對于Q235-B、16Mn材料不需要材取特殊工藝，便可獲得優質的焊接接頭質量。 但在（-5C-30C）低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾向 大，特別是厚壁結構的第一層焊道更易開裂。所以應根據材料的材質、規 格、厚度進行焊前預熱、焊后緩冷及焊后熱處理等 工藝措施，以保證獲得優 質焊接接頭質量，下面根據材料的厚度不同、溫度不同，制定的低溫預熱工 藝措施。材質厚度與預熱溫度1、材料16M

9、n當溫度低于0C, 8 2540mm，焊前應預熱100150C ；當溫度低于-5C, 8 1624mm，焊前應預熱100-150C ；當溫度低于-10C, 85170mm，焊前應預熱100150C ；當溫度低于-10C,込3150mm，焊前應預熱100150C ；當溫度低于-30 C, 8 30mm，焊前應預熱100150C ； 焊接方法1、焊條電弧焊；在焊接過程中應適當加大焊接電流，放慢焊接速 度，壓低焊接電弧，保持一定的層間溫度，使其焊件緩慢冷卻。并嚴格執行 上述預熱措施。2、二氧化碳焊：在室外焊接過程中縮短噴嘴到焊件距離，提高氣體流量，增 強氣體的挺度，并做好防風設施，加強對容吃的保護，

10、減少因風弓I起的焊接 氣孔，降低焊接結構的強度，并嚴格執行上述預熱措施。3、埋弧焊：在埋弧焊焊接過程中嚴格執行引弧板工藝，加大引弧及引出板 的長度，對始焊端進行不小于100C預熱，焊接時適當加大線能量，提高熱 輸入，使其焊件緩慢冷卻。工藝措施1、焊前預熱，焊接過程中應嚴格保持層間溫度不低于預熱溫度。2、焊接材料焊接前，按標準規定進行烘干，并采取一定的保溫措施。3、采用低氫型焊接材料。4、定位焊前預熱，并用較大的線能量，加大定位焊的厚度。5、焊接收弧時應填滿弧坑，避免產生弧坑裂紋。6、當氣溫過低時，應逬行焊后保溫緩冷的措施，防止焊縫及熱影響區產生冷 裂紋。施工中根據實際的低溫情況，制定相應控制措

11、施，以保證冬季低溫焊接，通過預防措施，獲得優質的焊接質量。2）防腐作業防腐作業溫度應當在環境溫度5C以上，不滿足要求時采取加溫措施，涂漆前要清掃設備管道上的積雪等雜物，冬季施工盡量在10點以后，太陽高照環境溫度高的時間內涂漆。由于冬季風力較大，防腐施工必須有防 風沙措施，搭設防風活動棚，同時也便于設置加熱器升溫。起重專業a）軌道式起重機在路基兩側要按軌道的鋪設要求挖設滲水槽和排水溝，保 證在雨季排水暢通，防止路基浸泡下沉，按要求不定期對軌道進行檢查、檢 修，以保證機械正常運行。b）設備卸車堆放時，下方要用枕木墊起，防止設備受潮。c）鋼絲繩、腳手板及腳手管，下方要用枕木墊起，防止浸泡。d）冬季雪

12、天要及時清掃吊車及軌道上的積雪，施工作業面積雪要清掃干凈。e）遇有六級及以上大風或惡劣天氣時應停止高處作業和起重吊裝作業，在霜 天或雨、雪天氣起重作業要采取防滑措施，迎風面較大如受 熱面組件等設備 起吊時應選在無風天氣。f）軌道式起重機在大風天氣和下班前必須按要求打好夾軌鉗，履帶式起重 機塔式工況時必須將桿頭爬下，并轉到順風方向。g）輪胎式機械在冰雪路面上行駛時應裝防滑鏈。h）施工機械和汽車的水箱應于保溫，停用后，無防凍液的水箱應將水放盡。i）冬季使用的吊索具，在使用前要認真檢查是否有脆裂現象，在氣溫低于- 15時，倒鏈的負荷減半；起重機械落鉤時，派人監視卷筒鋼絲繩是否松脫.j）冬季施工時，加

13、強檢查大型起重機械，在使用過程中操作人員要注意觀察和感聽吊車有無異常聲響 壓力試驗及試車1 ）壓力試驗水壓試驗溫度應在5C以上進行，并且不能接近材料的脆硬性轉變溫度，試驗應連續進行，中斷時應采取防凍措施或放掉水重新試驗。試驗完成后要及時放水，并把管道和設備內的積水吹干凈，禁止積水。2）試車 試車要編制詳細方案，溫度在0C以下時，應當采取防凍措施，水循環不應有死角，試車間歇要采取保溫措施，無保溫措施要把水放干凈吹除管道和設 備的積水，防止凍壞管道和設備三、冬施安全技術措施入冬前對全體職工進行一次系統的冬施知識安全教育，要做好以下六防工作：防滑：風雪過后檢查腳手架、斜道。如有松動歪斜要立即修理,

14、清 除雪、冰霜后，經過安全員檢查合格后方可使用，斜道要設防滑條，高空 作業及易滑場所不得穿塑料及硬底鞋，高空作業要系安全帶。防火：工作 需要點火時，必須做到人去火滅。電焊氣割均要有監護 人，并備有滅火器材 及水等。火源四周不準堆積易燃物，并備好消防器材，現場道路要暢通，達 到消防暢通無阻。1）在冬季到來前對從事工程建設的所有人員進行一次冬季 防火、 防止煤氣中毒的安全教育。2）施工現場嚴禁亂拉臨時電源線路，嚴禁超負荷使用電氣設備，電閘箱內、照明燈周圍嚴禁堆放可燃物。3）凡施工現場動火部位，動火單位安全保衛人員必須到動火現場進行檢查，確認沒有火災危險性后方可辦理動火審批手續。4）要害部位，易燃易

15、爆危險區域嚴禁動火。確需動火作業時需報 請工程所屬作業部審批，經安全環境保衛部確認后，方可動火作業。動火 結束，施工單位應認真檢查，待確認未遺留火種后方可離開。5）施工暫設和施工現場使用的安全網、圍網和保溫材料應當符合 消防安全規范，嚴禁使用易燃或者可燃材料。6）施工現場辦公區生活應與施工現場嚴格劃分，施工單位不得擅 自在施工現場及建筑物內設置宿舍。7）生活區內必須配備消防器材，消防器材齊全有效。成立義務消 防隊，明確消防責任人。8）生活區內的用電設施實行統一管理，用電設施必須符合 安全、消防標準。9）用火點和燃氣罐不能放置在同一房間內。10）生活區內不得存放易燃、易爆、劇毒、放射源等化學危險

16、物 品。11）生活區宿舍嚴禁使用可燃材料搭設，必須符合消防管理規 定。12）生活區每棟房屋之間應保證足夠的防火間距并按規范要 求設 置消防疏散通道，彩鋼板房周圍嚴禁存放可燃物，嚴禁明火作業。13）生活區宿舍內嚴禁臥床吸煙，嚴禁使用電褥子、電爐子等電 熱設備取暖、做飯。嚴禁亂拉電線、接裝電源插頭等，室內照明燈具不超過100W/只。14）生活區宿舍內電線應有防火安全防護。15）發生火災后，立即報工程報、安全環境保衛部并組織搶救。 防爆：鍋爐安全裝置必須合格，司爐人員需經主管部門考核合格后方準上崗操作。一切易爆品均要距火源30m外存放。刨花、鋸 木要及時處 理。氣焊工具遇有凍結時，應用熱水融化，嚴禁

17、用火烤。保衛人員負責 建立消防組織，配齊消防器材，并做好保溫工作。制定防火、防爆制度，違 者視情節輕重給予處分，直至追究刑事責任。防毒: 防煤氣中毒。冬季取暖爐子要配齊爐蓋、煙囪、風斗，經安全、保衛、行政、衛生部門檢查發給合格證后方可使用，夜間要設人值班巡 邏，以防萬一。 防誤食外加劑中毒。對外加劑要指定專人保管使用，防止誤 食中毒，對保管、發放、使用不當造成事故的，要追究當事人及領導的責 任。防機械傷害 冬季氣溫寒冷，人們衣著厚臃，手腳活動不便，所有機械傳動部 位，必須設防護罩。車、刨、鉆、鋸等工種，上崗人員均不準 帶手套操作， 袖口要扎緊且要戴安全帽。 塔吊每日班后或因風雪影響停車時，必須

18、落卡軌固定，并應用 風纜拉住塔身。 吊裝運輸道路要清除冰、雪及其他障礙物。吊裝構件必須綁 扎牢固，經試吊后方可吊裝。 對機械設備要作到：a. 冬季應按規定更換設備潤滑油、脂及燃油和防凍液。b. 室外溫度低于4C時，設備工作前應進行熱運轉后再投入使 用。c. 登高操作設備前要清除掉踏步、護攔、作業面上的霜雪。d. 在冰雪地面上行駛的機械車輛要降速，加大行車距離。e. 用水冷卻的設備注意用后放凈水。f上班前要烘烤的設備注意防火。四、冬季施工安全要點1 冬季來臨前，要針對本單位的施工特點和本地冬季氣候寒冷、 干燥、風大、多霧的特點，早計劃、早安排、早落實，保證資金到位，強化 各項安全措施，確保冬季施

19、工的安全。2露天使用的塔吊、龍門吊等起重機械的安全裝置要齊全、靈 敏、可靠；多臺塔吊作業時保證處于低位的塔吊臂架端部與相鄰身之間至少 有2米的距離；有軌道的起重機械，軌道夾軌鉗要牢固，作業和停放時要 注意風向，防止因風大造成事故；要制定防傾翻措施，并落實到崗、到人。 六級以上大風和濃霧時應停止吊裝作業。3冬季吊裝作業時，使用的吊索具應符合標準，在掛鉤作業時要索緊、栓牢，并采取防滑、防脫扣措施，在確認無誤后方可吊裝作業4露天使用的氧氣瓶、乙烘瓶等壓力容器應有避免預防凍結的措 施，如發生凍結嚴禁用明火烘烤解凍。不得采購、使用無資質商販提供的氧 氣、乙烘等氣體。5冬季使用的取暖鍋爐，在使用前必須先辦理相矢手續并按標 準逐項進行檢查，符合條件后方可使用。6腳手架要牢固，不得使用單跳和飛跳。如遇雪天要設專人進行 清掃，特別是作業面、人行道、材料運輸道及之字形馬道必須清掃干凈，防 止滑倒傷人。7 各類管道要防止“跑、冒、滴、漏”，防止因結冰造成傷害。下雪后，應及時進行清掃，防止道路、通道結冰，冰雪天后要及時對建（