1、1陜西未來能源化工有限公司煤制油分公司鎖氣器技術規格書編制： _校核： _審核： _審批： _二零一八年五月21、總則 .3.2、工程概況 .4.3、設備規范 .5.4、技術要求 .5.5、質量保證和試驗 .9.6、供貨范圍 .1.07、包裝和運輸 .1.08、資料和技術聯絡 .1.09、質量保證 .1.010、技術服務 .1.111、清潔和油漆 .1.112、交貨日期 .1.23鎖氣器技術規格書1 總則1.1 本技術規格書適用于陜西未來能源化工有限公司煤制油分公司電動鎖氣器、 蒸汽噴射器和變頻控制等設備，規范了設備的功能設計、制造、結構、性能、 安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本技術規格書

2、提出的是最低限度的要求，并未對一切細節做出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方保證提供符合本技術規格書和現行工業 標準的成熟優質產品和服務。1.3投標方須執行本技術規格書所列標準，投標方在設備設計和制造中所涉及的 各項規范和標準必須遵循現行最新版本標準，與標準矛盾時，由招標方確定。 1.4本工程設備投標方保證招標方不承擔有關設備知識產權的一切責任。1.5投標方須為中華人民共和國境內注冊的、具有獨立法人資格的一般納稅人企 業，投標人所投產品品牌在電力、化工或采礦行業有三家以上使用業績，注冊 資本金 200 萬元以上。1.6如果投標方沒有以書面形式對本技術規格書的條文提出異議，那么招標方

3、將 認為投標方提供的產品完全符合本技術規格書的要求。偏差無論大小、多少都 必須清楚地表示在投標文件中的“差異表”中，否則，將視為無偏差。如投標 方要求變更的，必須提出不降低其標準與質量的替代方案及材料，并報招標方 審查，但招標方的審查并不減免投標方的相關責任。1.7在合同簽訂 7 日內，投標方書面提供設備各種參數包括外形尺寸、裝配圖等 提供給招標方，由招標方確認。1.8 招標方或招標方委托第三方對設備檢驗、監造不能免除投標方的一切責任。1.9投標方的外購設備必須先通知招標方，招標方有權參加投標方分包、外購設 備的招標和技術談判。工程范圍內的主要設備、電氣、儀表、材料品牌在投標 方招標過程中招標

4、方有權參與，最終品牌需招標方認可。1.10 投標方保證提供的產品符合安全、健康、環保強制性標準的要求，主設備 和電儀設備要求均適應粉塵、蠟油環境，對成套設備（含輔助系統與設備）負 有全部技術及質量責任，包括分包（或采購）的設備和零部件。1.11 投標方供貨范圍內為了實現設備安全、技術性能和完整性必不可缺少的設 4計供貨漏項、缺項，無論何時發現，投標方都必須及時補充設計并免費供貨, 不得影響招標方的工程進度。1.12在簽訂合同后，投標方執行招標方提出的因標準和規范發生變化而產生的 一些補充要求。1.13投標方提供的技術資料除紙質版資料外還包含為可編輯版的OFFICE2003、CAD2004 格式

5、文件。2工程概況本工程位于陜西省榆林市榆陽區芹河鎮境內，廠區東距榆林市約16km2.1自然條件序號自然、氣象條件要素單位數值備注1海拔m1166-1193氣溫2.1年平均溫度C8.62.2年平均最高溫度C15.302.3：年平均最低溫度C1.82.4極端最咼溫度C38.602.5極端最低溫度C-29.02.6 :最冷月平均溫度C-14.92.7 1最冷日平均溫度C-23.43相對濕度年平均相對濕度%56.004大氣壓年平均氣壓hPa896.1l5風5.1年最多風向及頻率%9風向NNW5.2 1年平均風速m/s3.25.3歷史最大風速m/s255.4基本風壓KN/m（10 米處）0.256降雨量

6、年平均降雨量mm397.707雪7.1最大積雪厚度mm160.007.2基本雪壓KN/n20.258其它8.1最大凍土深度m1.508.2年日照時數（h）h2815.008.3年平均雷、暴日d29.908.4年平均沙暴日數d13.8058.5年平均蒸發量mm1127-15468.6年平均下霧日敷d8.98.7場地土地類別U類2.2地震烈度地震烈度VI度。2.3電動鎖氣器輸送物料特性粉體物料為超細廢鐵粉和硅藻土，含 10-20%粘性重質蠟；磨損性強、易燃；凝點大約90C、密度3-4t/m3、粒度0-5mm2.4現有電源和氣源條件電壓：380V/220V 頻率：50Hz 三相壓縮空氣：0.6MPa

7、 露點-40C 無油無塵輸送氣源：低壓過熱蒸汽 壓力1.4MPa溫度300C3設備規范3.1設備名稱：鎖氣器（帶電機、減速機）、噴射器、控制柜和電氣儀控設備等3.2設備數量：成套設備1套3.3安裝位置：安裝在鍋爐房地面4技術要求4.1鎖氣器進出口安裝尺寸一致、上圓下圓法蘭連接、上部進料下部出料、電動 機減速機側置通過連接板與主機直接相連、平行鏈輪傳動。通過變頻電機無極 調速控制葉輪在機體內旋轉，上部料倉落下的粉體物料由進料口進入葉輪格室， 隨葉輪轉動從卸料口排出進入氣力輸送噴射器，定量、連續、均勻地一次送入 鍋爐爐膛燃燒。設備具有耐溫、防堵、防粘、防卡、耐壓、鎖氣密封等性能。4.2輸送氣源采用

8、低壓300C過熱蒸汽，鎖氣器需承受高溫工作條件，旋轉部件 加工制造公差配合需考慮溫度升高后的影響，防止膨脹卡澀；采用外置式軸承 裝配、遠離設備本體熱源、能有效防止粉塵入侵和適應高溫工作條件。4.3鎖氣器、噴射器部件采用304不銹鋼材料，葉片和鎖氣器內表面鍍 Cr增加 耐磨性能，保證長期運行時具有良好的密封性能，不漏料、不串氣。軸端采用 壓縮空氣進行氣封，防止蒸汽和物料外泄，配備密封氣源管件。4.4鎖氣器下料配置壓力氣力輸送噴射器，通過管道將粉體物料送入鍋爐爐膛。6噴射器利用過熱蒸汽作為動力源，采用氣源射流原理，利用高速氣流引射作用 在出口局部形成負壓，將物料吸入輸送管道輸送粉體物料。噴射器擴散

9、管采用 新型內嵌式文氏管，整體采用不銹鋼襯陶瓷耐磨材料制造。兩端采用法蘭連接。4.5鎖氣器進口配套氣動插板閥，插板閥應嚴密不漏，開關靈活，閥體和閘板采 用不銹鋼材質，襯陶瓷耐磨材料，精密加工。氣動插板閥執行機構選用FISHER或是STI品牌產品，電磁閥選用 ASCO或是NORGREN品牌產品，直 動式，電壓等級24VDC，低功耗；限位開關選用 HONEYWELL或是OMRON 品牌機械式產品。4.6 鎖氣器轉速 0-50Hz 可調、最大輸送能力 3t/h。4.7 輸送水平距離 15 米，爬高高度 25米，氣源壓力范圍 0-0.6Ma, 為防止物料進入爐膛沖刷爐墻，設計流速控制在 22-28m/

10、s,設置蒸汽電動切斷閥、氣動減 壓閥和電動出料閥，出料閥材質為不銹鋼。所以承壓設備耐壓耐溫等級不低于 1.0MPa和250C。氣動減壓閥選用重慶川儀或無錫智能公司產品，定位器選用 FISHER6200或是MASONEILAN SVIII ;過濾減壓器選用 ASCO或是NORGREN 品牌產品。4.8 配置擺線針輪減速機和電動機 .4.9 輸送系統設置就地不銹鋼控制箱、具有遠控 /就地轉換開關。設低壓配電控 制屏、ABB變頻器。變頻器具有調頻（4-20mA）、復位、啟動、反向啟動、故 障報警、保護功能，集中安裝在控制柜內，通過變頻器調整鎖氣器轉數來實現 送粉量連續可調，同時輸出 4-20mA 反

11、饋信號。提供控制箱至現場控制電纜和 動力電纜30米。防護等級IP65。弓I取電源由招標方提供。4.10鎖氣器不再單獨設置控制系統，全部控制引入招標方鍋爐控制室浙大中控ECS-700系統內，投標方提供IO清單、聯鎖邏輯表、DCS監控數據表、控制 原理圖、接線圖等組態文件。4.11儀表配置氣源側設置就地Y-150不銹鋼壓力表、溫度表、壓力變送器和溫 度變送器各一個，物料出口設置就地膜盒壓力表、溫度表、壓力變送器和溫度 變送器各一個，測量量程1.6MPa,鎖氣器上部料倉設置就地溫度表和溫度變送 7器各一個。需要設置的聯鎖有料倉超溫報警停機、氣源壓力低報警停機、氣源 溫度低報警停機、輸送壓力高堵管報警

12、停機、輸送溫度高報警停機等功能。4.12壓力（差壓）變送器采用羅斯蒙特品牌 3051系列或EJA品牌E系列產品, 帶 LCD 顯示屏，兩線制；溫度儀表選用一體化溫度變送器，熱電阻天津中環或 是重慶川儀公司產品，熱電阻采用 Pt100A類，三線制，整體錐棒鉆孔；溫度變 送器選用 ROSEMOUNT 248或 E+H TMT 182品牌系列產品。料位開關選用選 用 E+H 品牌或是 ROSEMOUNT 品牌產品。4.13 所有儀表取源部件、引壓管、截止閥全部采用不銹鋼產品，鎖氣器涉及到 的安裝材料均由投標方提供。4.14 現場儀表、閥門等遠傳信號通過單獨敷設電纜進入招標方機柜間，信號電纜選用1.5

13、mm阻燃（A級）銅芯聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、銅絲編織屏蔽 計算機多股軟電纜，選用多芯電纜時要求總屏 +分屏。裝置成套需要的所有電纜 均由投標方負責提供。大約 150 米。4.15 電氣技術要求4.15.1 閥門配套電動執行機構要求4.15.1.1電動閥門一體化智能型可以集中控制，也可就地手動。配置就地操作 面板，配備遠控 / 就地操作切換開關，配置液晶顯示器，能夠清晰顯示閥位、力 矩等參數，可方便地進行執行器組態，必須能夠實現非侵入式調節，提供本安 型紅外線設定器進行設定、調整和查看，每臺電動執行機構配供一個紅外線設 定器。4.15.1.2閥門電動裝置工作電壓380V、頻率50HZ三相四線

14、制。4.15.1.3閥門啟、閉由驅動伺服機構完成，電動執行機構應配置手輪和手 / 自 動切換裝置。4.15.1.4過力矩開關應保證在過力矩發生時斷開控制回路，并保持其開關斷開， 直到人工消除過力矩。選配必須足夠能將閥門打開或關閉。若選型不當賣方應 承擔全部責任。4.15.1.5電動執行機構適應的環境溫度在-30C75C,防護等級不低于IP68。4.15.1.6電動執行機構選用國產上海澳托克數字儀器有限公司 IK/IKT 、羅托克 閥門控制技術（上海）有限公司IQC/IQTC智能一體化產品。4.15.1.7不同規格不通用電動執行機構每一種規格隨機備件提供 1 個，同時配 8套提供電動執行機構電纜

15、接線口金屬格蘭頭。4.15.1.8電動執行機構至少能送出以下無源干接點各二付供用戶使用，接點容量220VAC 3A:全開位、全關位、過力矩、執行機構故障等。4.15.1.9電動執行機構的質量保證：要求三年內由于設備本身的質量問題，供 方負責免費保修、包換。4.15.2 電動機要求4.15.2.1電動機全部選用符合國家鼓勵推廣的高效節能電動機，電動機能效等級符合GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級國家標 準，且不低于二級能效。品牌選用哈爾濱電氣集團公司佳木斯電機股份有限公 司、南陽防爆集團股份有限公司產品。4.15.2.2非變頻自扇冷卻的電機，尾部風扇的材質為高強度碳

16、鋼，用于變頻調 節的電機，選用專用變頻電機。4.1523電動機絕緣等級F級、耐強腐蝕 WF2防護等級IP55，并滿足現場環 境使用要求。4.15.2.4電動機設置的電纜進線孔直徑應足夠大，方便電纜接線接入，接線盒 采取喇叭口（橡套）連接方式；且接線盒空間充足且滿足接線方便，接線盒尺 寸必須按該機座型號大 2 級最大功率電動機接線盒尺寸配置。外部焊有接地螺 栓并具有明確標識。全部電動機銘牌的材質均為 304不銹鋼。4.15.2.5電動機軸承均為原裝進口瑞典 SKF并提供出廠質量證明文件，設有 前、后軸承進、出加油孔（裝全密封軸承電機除外） ，且加油孔必須突出于電 動機本體之外方便于在線加油。全部

17、電動機銘牌必須注明前、后軸承型號及潤 滑脂規格。4.15.2.6電機功率1.2倍設備側額定點軸功率（涵蓋設備側軸功率曲線末端 點功率）。同時考慮高原氣候對電機整體性能的影響。4.15.3 現場配電箱 /控制箱要求4.15.3.1防護等級為IP55。進、出線均為下進線，箱本體留有接地端子。門等 活動部件之間應有專用接地體相互連接，并通過專用端子連接牢固。材質為板 材厚度不低于2.5mm不銹鋼304，箱門為180度開度，箱體配有銘牌。箱內電 氣元件采用ABB施耐德、歐姆龍品牌，額定電流必須大于相應電動機額定電 流1.5倍以上。變頻器選用ABBACS800或最新產品。4.15.3.2二次回路連接全部

18、采用銅制品；所有外引信號及觸點，均匯總到端子 排統一對外連接；導線端部使用微機打的號套管，字跡清晰不易退色；電流回 9路配線采用截面ZR-BVR2.5mm多芯鍍錫軟銅絕緣線；電壓回路配線采用截面 ZR-BVR1.5mh多芯鍍錫軟銅絕緣線；二次線頭全部搪錫預絕緣后加O型接線鼻 子；接線端子排的每個端子上不能連接超過兩根導線，如要連接兩根以上導線 需用過渡端子。4.15.3.3賣方成套供應的機組控制系統中儀表及控制部分必須與電氣部分應完 全分開單獨組柜設計布置安裝。4.15.4 供電電源、電纜要求招標方電氣只提供成套鎖氣器裝置一路 380V/220V總電源供電，現場成套配有 總電源配電箱，為裝置其

19、他所需電源進行配電。供電電源取至招標方配電室， 從配電室至總電源配電箱間供電電纜（長度約 160米）、總電源配電箱至成套 設備間電纜，包括動力、控制電纜均由投標方提供，動力電纜采用ZR-YJV22型,控制電纜采用ZR-KYJVP型，材質為優質銅芯。4.15.5 隨機配套圖紙資料要求4.15.5.1提供完整的可編輯電子版（office、autocad ）、書面電氣單線圖、 設備控制原理圖、安裝接線圖。4.15.5.2電纜截面選擇和電纜清單。4.15.5.3功能規劃和聯鎖邏輯圖。4.15.5.4成套隨機資料、產品手冊等。4.15.5.5提供電動執行結構中文版的產品使用說明書或操作手冊等紙版及電子

20、版資料。4.16 外購配套件，必須選用優質名牌、節能、先進產品，并具有生產許可證和 生產檢驗合格證。設備零部件應采用先進、可靠的加工制造技術，應有良好的 表面幾何形狀及合適的公差配合，需方不接受帶有試制性的部件。5. 質量保證和試驗5.1 系統及附屬設備的設計、安裝、材料和制造應符合現行使用的有關國家標 準和部頒標準或企業的標準。這些標準和規范包括但不限于：5.1.1正壓氣力輸送系統 JB/T8470-20105.1.2 低壓成套開關設備和控制設備 GB/T7251-20175.1.3產品幾何技術規范（GPS極限與配合 GB/T1800.1-20095.1.4 鋼制壓力容器 GB1505.1.

21、6鑄造術語 GB/T5611-2017105.1.7火力發電廠焊接技術規程 DL/T869-20155.1.8產品標牌 GB/T133065.1.9包裝儲運圖示標志 GB191-20005.1.10 火力發電廠與變電所設計防火規范 GB50229-20165.2 投標方應保證產品質量性能，在設備投運后兩年內，如發生設備的設計制 造問題，影響設備運行，投標方免費處理。如招標方需要，投標方應無償派員 到項目現場指導安裝。6供貨范圍6.1 鎖氣器、噴射器、閥門、控制柜、電氣儀控成套設備各一套，儀控安裝材 料；6.2 法蘭連接的配反法蘭和緊固件。7 包裝和運輸7.1包裝應符合GB191-2000標準的

22、規定。7.2 投標方應編制裝、拆發運單元清冊，并注明包裝形式。7.3 大型構件應有起吊位置標志，并應注明外形界限尺寸。7.4運輸中應防腐蝕、防碰撞，堆放時應防止構件變形。采取防雨、防潮、防 銹、防震等措施，以免在運輸過程中，由于振動、碰撞和劃傷保護層，防止部 件變形。設備出廠時，零部件的包裝符合 JB2647規定，分類裝箱，遵循適于運 輸、便于安裝和查找的原則。7.5 所有開口、接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕及進 入雜物，進出口、管孔應用蓋板封閉，以保證設備運到現場后不用采取另外的 措施，至少能在室外存放 6 個月而不發生任何損壞。7.6 需要現場連接的螺紋孔或焊接孔應采用

23、螺紋或其它方式予以保護。遮蓋物 、緊固件不應焊在設備上。7.7 設備應裝設用 304或鋁材材質制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列 內容：設備名稱、設備型號、功率、產地、設備制造廠名稱、制造年月、制造 廠產品編號、制造許可證編號等。8 資料及技術聯絡8.1 技術協議簽定后 7 日內提供設備外形圖、安裝圖、說明書、供貨清單及其 他技術資料 2 份。118.2 設備供貨應與雙方確定的圖紙資料一致，否則應承擔經濟責任。8.3 供貨時隨每臺設備供相關圖紙資料 4 份。8.4 設備技術資料與圖紙均包括電子版形式。9 質量保證9.1 主要零部件均應按圖紙及技術文件要求進行功能檢查和試驗，以保證設計 和結構滿足本技術要求。9.2 主要零部件的材料，應有材料質量保證書或試驗報告。9.3 設備的表面無明顯缺陷，應保證長期運行無滲漏、無變形。9.4 設備整機連續運行時間應不少于 1 年無質量問題。9.5配套的電動機應符合“ IEC”標準。9.6 投標方應嚴