1、 120米鋼筋混凝土煙囪內(nèi)壁防腐改造工程泡沫玻化磚設(shè)計編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：煙囪內(nèi)筒防腐改造工程施工組織設(shè)計一、項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、組織機(jī)構(gòu)“以人為本，服務(wù)一流，追求卓越，創(chuàng)建精品”是我公司對本項目施工生產(chǎn)組織的準(zhǔn)則。我公司將本著精干、高效的原則，挑選相應(yīng)技術(shù)業(yè)務(wù)水平高、防腐技術(shù)力量強(qiáng)、思想作風(fēng)好的人員組成強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)。同時，挑選能打硬仗、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、吃苦耐勞的職工組織施工隊伍，從人員技術(shù)素質(zhì)和管理水平上來保障本項目順利完工。 1.1成立臨時性企業(yè)基層施工管理機(jī)構(gòu)，由公司任命該工程項目的施工項目經(jīng)理組在的項目經(jīng)理部，發(fā)揮項目管理功能，為項目管理服務(wù)，提高項目整體工作

2、效率，組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子。1.2根據(jù)施工項目部的設(shè)置原則，施工項目經(jīng)理必須親臨施工現(xiàn)場，組織機(jī)構(gòu)的層次要少，人員要精干得力，一崗多職，專設(shè)施工組織機(jī)構(gòu)管理系統(tǒng)，高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。1.3為了保證該工程合理有效地按照“項目法”運行，公司抽調(diào)精干人員組成項目經(jīng)理部，公司以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為基礎(chǔ)，建立了與此相適應(yīng)的一整套施工組織制度和管理制度，對該工程項目的施工全過程進(jìn)行控制和管理。1.4施工組織機(jī)構(gòu)圖（下附）2、項目部主要成員職責(zé)2.1項目經(jīng)理2.1.1貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，按管理手冊和程序文件中的規(guī)定，組織和協(xié)調(diào)所承擔(dān)項目的全面工作，做好施工過程的質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理

3、、環(huán)境管理、施工進(jìn)度控制、安全文明施工管理，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.1.2選擇審查和評價項目部主要人員的工作安排任免項目部主要工作人員。2.1.3組織編制項目工程施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃并組織實施。施工組織機(jī)構(gòu)圖項目質(zhì)量保證體系圖2.1.4密切關(guān)注項目的進(jìn)展情況，對計劃執(zhí)行的偏差、潛在的問題以及那些對項目效益可能產(chǎn)生影響的不利因素，進(jìn)行必要的調(diào)整。2.1.5與業(yè)主及有關(guān)單位保持有效的密切的聯(lián)系。2.1.6考核評價項目主要責(zé)任人。2.2項目副經(jīng)理2.2.1在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)場經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的所有施工活動，包括施工方案、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、安全文明管理。2.2.2負(fù)責(zé)定期向項目經(jīng)理匯報項目實施

4、情況。2.2.3對現(xiàn)場施工進(jìn)行全過程指導(dǎo)，負(fù)全面責(zé)任。2.2.4作為項目經(jīng)理在施工現(xiàn)場與業(yè)主及有關(guān)方面的聯(lián)絡(luò)人。2.3項目總工程師2.3.1按公司規(guī)定權(quán)限審核技術(shù)文件，負(fù)責(zé)項目質(zhì)保體系運行的日常工作，對工程重大質(zhì)量事故負(fù)有直接責(zé)任。2.3.2負(fù)責(zé)組織施工技術(shù)交底，審定工程采用的技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.3.3檢查施工保證措施和技術(shù)規(guī)范的執(zhí)行情況，并參加項目考核評定工作。2.3.4審核項目中乙方應(yīng)材料采購的技術(shù)條件。2.4安全員2.4.1根據(jù)公司安全管理規(guī)定、業(yè)主及當(dāng)?shù)匕踩ㄒ?guī)要求，編制現(xiàn)場安全規(guī)定、各種應(yīng)急預(yù)案，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實施及演練。2.4.2組織對現(xiàn)場安全隱患和安全違章的日常檢查。2.4.3主持安全

5、事故處理和事故產(chǎn)生的原因分析，確定現(xiàn)場違反安全標(biāo)準(zhǔn)的范圍，采取補(bǔ)救措施，消除安全隱患。2.4.4在安全問題上與現(xiàn)場經(jīng)理、業(yè)主安全部門、人員保持密切的聯(lián)系。2.5質(zhì)檢員2.5.1規(guī)劃和建立現(xiàn)場質(zhì)量控制程序和質(zhì)量檢驗的措施。2.5.2制定現(xiàn)場檢驗程序，包括通知程序和檢驗結(jié)果報告程序。2.5.3監(jiān)督現(xiàn)場質(zhì)量的控制工作，以確保現(xiàn)場的工作符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。2.5.4參加有關(guān)質(zhì)量控制會議。2.5.5向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報相關(guān)范圍內(nèi)的工作情況。2.6材料員2.6.1負(fù)責(zé)組織編制材料訂購單和采購進(jìn)度計劃，并送交現(xiàn)場負(fù)責(zé)人審批。2.6.2負(fù)責(zé)訂購材料的驗收、保管、貯存和簽發(fā)工作，并按施工計劃及時組織到施工現(xiàn)場，包

6、括相應(yīng)的裝卸、運輸?shù)取?.6.3提供所購材料必要的、符合檔案管理要求的證明材料，如質(zhì)保書、合格證、試驗報告、使用手冊等。2.6.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料、設(shè)備的保管、貯存和簽發(fā)。二、人力資源配置1、勞動力配置表序號工種人數(shù)時間1管理人員52技工2023天3電焊工123天4技術(shù)配料工223天5電工123天6起重工223天7普工823天8合計39三、設(shè)計方案（一）工程概況1、120米鋼筋混凝土煙囪運行一年多，鍋爐煙氣脫硫采用濕法石灰石粉脫硫工藝，原設(shè)計取消了煙氣再熱器（ggh），煙囪為中國輕工業(yè)長沙工程有限公司設(shè)計，煙囪頂口內(nèi)徑為4.3m，底部內(nèi)直徑為8.7m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，煙囪高度為120m。經(jīng)檢查煙囪

7、內(nèi)壁受稀硫酸液腐蝕，外壁局部出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，為適用脫硫低溫濕煙氣的使用條件，必須對其內(nèi)壁進(jìn)行防腐改造處理。防腐設(shè)計必須滿足脫硫系統(tǒng)運行或因檢修、事故工況及其他原因脫硫系統(tǒng)停止運行兩種狀態(tài)下煙氣介質(zhì)環(huán)境。2、煙囪基本情況煙氣脫硫項目采用半干法煙氣脫硫工藝，不設(shè)煙溫加熱裝置（ggh），該煙囪結(jié)構(gòu)采用單筒式鋼筋混凝土煙囪。3、煙氣時間條件煙氣通流時間為鍋爐年運行小時。按每年8760小時考慮。防腐設(shè)計按三種工況下煙氣情況的防腐要求：a、脫硫后的煙氣b、混合煙氣c、原煙氣工程名稱：煙囪防腐改造工程建設(shè)地點：熱電廠內(nèi)工程規(guī)模：120米煙囪（二）防腐方案設(shè)計本方案在大唐蘭州西固發(fā)電有限公司、大唐蘭州連城發(fā)電有

8、限公司、國投宜城發(fā)電有限公司進(jìn)行并得到業(yè)主的一致認(rèn)可。1、脫硫煙囪內(nèi)的煙氣特點：在脫硫到正常運行的狀況下，煙氣溫度一般在45-75左右，煙氣中的二氧化硫，由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點：煙氣中水份含量高，煙氣濕度很大；煙氣濕度大，含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，結(jié)露形成的冷凝物具有很強(qiáng)的腐蝕性，對煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料產(chǎn)生腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。煙氣溫度低，脫硫后的煙氣溫度一般在約45-75；煙氣中含有酸性氧化物，使煙氣的酸露點溫度降低；煙氣中的酸液的濃度低，滲透

9、性較強(qiáng)。濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。煙氣中的氯離子遇水蒸氣形成氯酸，它的化合溫度約為60，低于氯酸露點溫度時，就會產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕，即使是很少量的氯化物也會造成嚴(yán)重腐蝕。溫度在40-80時，對結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例，40-80時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。2、本工程適用標(biāo)準(zhǔn)用于本工程防腐內(nèi)襯材料的采購和相關(guān)規(guī)定應(yīng)符合但不限于以下標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料 （dlt693-1999）電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程（dlt5210.12005）建筑工程施工質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001）火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐材料

10、（dlt 901-2004）火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定 （dl 5022-93）煙囪設(shè)計規(guī)范 （gb50051-2002）建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 （gb50212-2002）建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （gb5022495工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范 （6b50046）電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 （gb503672006）3、方案的細(xì)部設(shè)計3.1材料選擇選用材料的質(zhì)量控制要素耐酸腐蝕：能夠長期抗酸，能夠抵抗各種濃縮酸（除氫氟酸）和包括氯化物在內(nèi)的廢氣冷凝液的腐蝕，對于酸性氣體及結(jié)露完全不滲透，在濕煙囪排放中具有良好的保溫性；耐高溫：可以在持續(xù)承受150及以下溫度時長期正

11、常工作，同時也應(yīng)在短時間能夠承受200高溫時正常工作，可以適應(yīng)溫度的大范圍變化。耐酸耐熱指標(biāo)：完全適用于脫硫工況（濕煙氣）和非脫硫工況（干煙氣）交替運行的條件。牢固性：膠粘劑嚴(yán)格保證防腐材料與煙囪內(nèi)壁之間及防腐材料之間的牢固粘結(jié)，粘接強(qiáng)度不低于2.ompa。抗老化性能：耐酸膠粘劑的彈性退化率（5年），根據(jù)推算本司提供的耐酸膠粘劑在防腐壽命規(guī)定年限內(nèi)能達(dá)到抗彈性老化的要求。低熱膨脹系數(shù)：具有一定的低熱膨脹系數(shù)：當(dāng)煙氣被旁路隔過脫硫塔，在劇烈的再加熱過程中，以及由于空氣預(yù)熱失靈等情況造成的溫度突變時，所有內(nèi)襯材料均保證不會受到損傷而開裂。抗煙氣沖刷：在煙氣高流速區(qū)，防磨涂層應(yīng)具有抗煙氣磨損的能力，

12、不被磨穿或脫落。使用壽命：所提供的產(chǎn)品使用年限應(yīng)不低于20年，且在其安全使用壽命的期限內(nèi)，不出現(xiàn)內(nèi)襯脫落、損壞等情況，不出現(xiàn)煙囪腐蝕損壞情況。3.2泡沫玻化磚防腐材料介紹我方保證提供的耐酸防腐隔熱材料耐酸泡沫玻化磚特性、耐酸粘結(jié)劑、底層涂料耐酸膠泥等材料的性能符合上述條件并保證達(dá)到性能保證值。耐酸防腐隔熱材料耐酸泡沫玻化磚（以下簡稱泡沫玻化磚）泡沫玻化磚的使用溫度范圍為-40+250泡沫玻化磚的水氣滲透性為0.00，100密閉氣泡，具有100防水效果的輕質(zhì)保溫材料，確保恒久可靠的保溫效果。材料本身是完全不燃燒且不會產(chǎn)生任何有毒氣體，是對人體完全無害的防火材料。泡沫玻化磚的熱膨脹系數(shù)（9.010

13、-6）為所有保溫材料中最低的，基本上接近水泥和鋼鐵的膨脹收縮率，幾何形狀穩(wěn)定，不開裂。泡沫玻化磚容重低（300kgm3），每平米承重約15kg，幾乎不會因材料增加荷載值而產(chǎn)生對煙囪任何的不利影響。我方提供的泡沫玻化磚幾何尺寸為24012050（厚）mm，該厚度對煙囪內(nèi)徑的變化只有0.1m左右，根據(jù)經(jīng)驗完全可以忽略材料防腐后內(nèi)徑變化對煙氣抬高的影響。泡沫玻化磚是以無機(jī)硅酸鹽材質(zhì)和獨立的封閉微小氣孔，匯集了傳統(tǒng)原材料優(yōu)良性能于一體，產(chǎn)品具有容重低、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、不吸濕、不透氣、不燃燒、防嚙防蛀、耐酸耐堿、無毒、無放射性、化學(xué)性能穩(wěn)定、易加工而且不變形等特點。性能測試方法單位指標(biāo)密度jct64

14、7-1996kg/m3350抗壓強(qiáng)度gbt2542-92mpa3.0抗折強(qiáng)度gbt2542-92mpa2.0導(dǎo)熱系數(shù)jct647-1996w/mk0.12體積吸水率jct647-1996vo1%0.5%線性熱脹系數(shù)astme22810-68.0耐酸性（5%-40%硫酸浸泡30天）強(qiáng)度不降低尺寸穩(wěn)定性gb8811-88%5不燃性gb8624-1997a級不燃幾何尺寸24012050（厚）mm（可根據(jù)用戶要求切割）從施工質(zhì)量上來說，襯里成型的每一個環(huán)節(jié)，從防腐蝕設(shè)計，表面處理操作技能，材料配制到質(zhì)量過程的監(jiān)控。從泡沫玻化磚襯里的耐腐蝕原理的角度來看，為提高有機(jī)防腐襯里的使用壽命，在正確選擇了耐介質(zhì)

15、腐蝕的材料的基礎(chǔ)上，主要應(yīng)從加厚防腐層，抑制腐蝕介質(zhì)滲透，減少襯層內(nèi)殘余應(yīng)力并改變應(yīng)力作用效果，強(qiáng)化施工質(zhì)量控制等方面入手。而泡沫玻化磚襯里在結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料組成上較好地滿足了上述理論，它較傳統(tǒng)的防腐技術(shù)的突出不同點在于它是以抗介質(zhì)滲透、減少殘余應(yīng)力為出發(fā)點設(shè)計的。在泡沫玻化磚襯里中，基體由于泡沫玻化磚的阻擋性，使腐蝕介質(zhì)只能沿著迷宮型的曲折途徑滲透，這相當(dāng)于加厚了襯層的厚度，但又避免了襯層太厚引起的副作用。而泡沫玻化磚對應(yīng)力的松弛作用，使應(yīng)力的傳導(dǎo)合成為不可能，加之泡沫玻化磚對應(yīng)力作用引起的裂紋發(fā)展也起到了限制作用。故泡沫玻化磚襯里能較好地滿足防腐蝕襯里的理論研究結(jié)果，在實際使用過程中也確實起

16、到了抑制襯層物理破壞的作用，使襯層壽命大大提高。根據(jù)以上影響防腐壽命幾點要素選擇防腐主材，泡沫玻化磚規(guī)格是24012050（mm），其主要成份為無機(jī)玻璃加發(fā)泡劑其在抗腐蝕性能上具有以下幾點優(yōu)點：a、具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性硼化發(fā)泡玻璃磚防腐材料的抗介質(zhì)滲透特性，可以通過玻璃鋼與泡沫玻化磚試片的溫度梯形擴(kuò)散和加壓滲透對比試驗得到明確的結(jié)論。b、泡沫玻化磚成型殘余應(yīng)力小泡沫玻化磚襯里結(jié)構(gòu)上大大改變了樹脂的固化收縮及熱應(yīng)力的作用狀態(tài)，從而減小了殘余應(yīng)力影響，提高了界面強(qiáng)度。如玻璃鋼中樹脂是呈連續(xù)膜狀，樹脂在膜層內(nèi)固化時，因分子的集聚態(tài)和物象發(fā)生變化，導(dǎo)致體積收縮；又由于樹脂與纖維的線脹系數(shù)不同，受

17、環(huán)境影響的不同，故在樹脂層內(nèi)及界面間產(chǎn)生應(yīng)力，且此類應(yīng)力經(jīng)受連續(xù)的玻纖及樹脂相互傳遞。而泡沫玻化磚中的玻璃纖維呈分散狀排列。是不十分規(guī)則的，具有一定的傾角。因此樹脂的脹縮被玻璃纖維分割成一個個分散的小區(qū)域，使其相互抵消松弛，而不傳遞疊加。另外，雖然樹脂與玻璃纖維之間也產(chǎn)生縮脹應(yīng)力，但因玻璃纖維是分散體，可隨樹脂的縮脹移位，故界面收縮應(yīng)被用來對玻璃纖維位移作用，將應(yīng)力松弛掉。這樣使得防腐層內(nèi)的殘余應(yīng)力大大減小，相應(yīng)的層內(nèi)界面強(qiáng)度也大大提高，微裂紋也相應(yīng)減少。泡沫玻化磚抗壓強(qiáng)度大小直接關(guān)系到抗外界沖擊力的能力，基于國外成功經(jīng)驗和我國脫硫的實際情況，我司提出的方案使用壽命可達(dá)15年以上。4、煙囪內(nèi)表

18、面清理介紹4.1本工程煙囪經(jīng)過多年煙氣排放運行內(nèi)壁已有不同程度的腐蝕， 所以表面處理是整個防腐蝕施工中的一個重要工序，其處理質(zhì)量直接關(guān)系到防腐涂層的質(zhì)量和使用年限。高壓水沖后對疏松、起砂、麻面等損壞部位要進(jìn)行及補(bǔ)強(qiáng)處理。 用高壓水沖洗機(jī)由上而下對內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，對突出的部分和松動的部分要用扁鏟鑿去后填充，對所有縫隙、孔洞用環(huán)氧膠泥填補(bǔ)達(dá)到表面平滑。5、煙囪內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)5.1內(nèi)壁防腐結(jié)構(gòu)形式對煙囪內(nèi)壁采用泡沫玻化磚進(jìn)行整體粘貼防腐，施工工序為：內(nèi)壁清理滾涂底漆刮粘接劑貼襯泡沫玻璃磚補(bǔ)縫結(jié)構(gòu)示意圖如下：泡沫玻化磚粘接劑底涂施工說明：先將煙囪內(nèi)壁清洗，然后對內(nèi)壁修補(bǔ)，牛腿處伸縮縫處理及找斜坡，再滾

19、涂封閉底層涂料，然后使用粘貼劑粘貼泡沫玻化磚。玻化磚之間縫隙寬度不低于3mm，縫隙嵌填飽滿。5.2錐形斗冷凝酸液的收集系統(tǒng)設(shè)計5.2.1、錐形斗防腐5.2.1.1、將錐形斗表面積灰及原防腐層人工鏟除，然后用清洗的方式清理干凈。5.2.1.2、刷底涂后，進(jìn)行粘結(jié)劑粘貼一層抗壓強(qiáng)度3.0mpa的泡沫玻化磚。5.2.1.3、積灰平臺的處理，如果施工時處理不好，由于應(yīng)力的作用會使涂層與底材脫離。因此，平臺的施工，要先在拐角處施工，然后做好增強(qiáng)層，施工底層涂料。另外，在施工坡度時，要注意粘結(jié)厚度要均勻，以免厚度不勻，造成坡度過小，粘貼玻化磚之前應(yīng)用耐酸砂漿找坡，以防使液體流動不暢，造成積液現(xiàn)象。5.2.

20、2、冷凝酸液收集與排放圖示水流匯集線是積灰平臺的水流設(shè)計通道，根據(jù)原有排水孔的位置，在積灰平臺上按3%進(jìn)行找坡。底部錐形斗5.3節(jié)點的處理 a.牛腿處容易引起結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形的薄弱部位，必須要綜合治理。我們充分利用耐溫粘膠劑材料的柔韌性來適應(yīng)變形，用局部增強(qiáng)或補(bǔ)強(qiáng)（如使用密封膠和增強(qiáng)層）與整體施工相結(jié)合的方法，來提高其抵御開裂的能力。b. 煙囪與煙道伸縮縫。為了防止伸縮縫因溫差變形、不同沉降度和煙道震動而造成變形和破壞而采取的緩沖方法。施工方法是先在變形縫內(nèi)充添玻纖板，然后施工密封膠涂層，密封膠涂層要深入變形縫內(nèi)大約25mm。5.4 防腐材料用量膠量按9kgm2提供，底涂按0.7k

21、gm2提供。要求底涂的厚度不小于0.1毫米。底涂最高使用環(huán)境溫度180、粘結(jié)強(qiáng)度大于1.5mpa。粘結(jié)劑厚度、縫隙寬度不低于3.0mm；在煙囪長期運行的150工作溫度環(huán)境下其膨脹可逆并能夠保持良好的彈性；能夠適應(yīng)濕干交替、高低溫變化；產(chǎn)品固化后具有一定的韌性和強(qiáng)度并保持優(yōu)異的伸展性，在較寬的范圍內(nèi)長期保持穩(wěn)定。5.5防腐方案工藝表序號防腐工藝防腐部位襯里工藝工藝要求優(yōu)點1施工前處理表面清理煙囪內(nèi)壁高壓水清洗表面潔清、無油，不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等問題因為徹底清除了內(nèi)壁表面上的油污、浮塵等，附著力特別好2工藝方案修補(bǔ)煙囪內(nèi)壁牛腿處理伸縮縫處彈性硅橡膠處理，耐酸膠泥找坡因為徹底清除了表

22、面上的油污、浮塵等滾涂底涂煙囪內(nèi)壁滾涂厚度0.1mm平整度每1平方米5mm與煙囪內(nèi)壁有好的粘貼性好的耐酸耐堿耐溫性能粘結(jié)劑煙囪內(nèi)壁刮涂厚度3mm1、配料準(zhǔn)確，攪拌均勻2、涂膜無流掛與煙囪內(nèi)壁有好的粘貼性好的耐酸耐堿耐溫性能泡沫玻璃磚煙囪內(nèi)壁厚度50mm光滑平整粘貼力強(qiáng)泡沫玻化磚有良好的耐化學(xué)性能和耐溫性3水平煙道與煙囪的交接口設(shè)備突變部位有彈性防腐蝕耐溫膠泥填充煙道與煙囪之間的連接縫隙，并粘貼泡沫玻璃磚。填充飽滿均勻，不得留有空隙因為煙道與煙囪水平持平且先進(jìn)行煙囪改造再進(jìn)行脫硫，故能很好的控制施工4煙囪底部錐形斗錐形斗泡沫玻化磚粘貼、冷凝酸液收集與排放表面無桔皮，漏涂等現(xiàn)象，平面平整光滑防積灰

23、平臺滲漏6、技術(shù)指標(biāo)保證值6.1防腐質(zhì)量目標(biāo)：全優(yōu)工程，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。防腐工程壽命承諾：20年。承諾質(zhì)保期內(nèi)無償工作。工程質(zhì)量保證期為10年6.2耐高溫指標(biāo)：-40至2506.3防止粘結(jié)劑彈性老化指標(biāo)：-400pa。6.8涂層吸水率指標(biāo)：0.03。（三）施工技術(shù)措施1、施工范圍施工方自行準(zhǔn)備所有施工設(shè)備、保障安全材料設(shè)施、保證文明施工和勞動保護(hù)的措施及用具。1.1本工程包含煙囪內(nèi)壁防腐的表面清理、內(nèi)壁表面修補(bǔ)、防腐、煙囪底部積灰平臺的防腐。1.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理工作，施工的廢棄物必須做到工完料盡場地清。2、材料供貨要求及材料檢驗所有材料按照批次均應(yīng)有完備的產(chǎn)地證明和合格證書，檢測報

24、告和質(zhì)量保證證書，要求材料制造廠在下料前還應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)定對原材料抽樣檢查3、內(nèi)壁防腐施工工藝流程5.1玻化磚內(nèi)襯施工工藝施工操作：清理基體選磚試貼刮底膠粘貼泡沫玻璃磚檢查修理煨縫質(zhì)量檢查驗收。5.2施工準(zhǔn)備5.2.1停機(jī)施工前的準(zhǔn)備工作整個工程施工人員分二組，采用二班制進(jìn)行施工，確保工程的進(jìn)度。5.2.2施工前的準(zhǔn)備5.2.2.1檢查設(shè)備基體是否符合要求5.2.2.2施工用水、電，接點接至距設(shè)備5m范圍內(nèi)5.2.2.3配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備、安全設(shè)施5.2.2.4施工機(jī)械、器具運至現(xiàn)場5.2.2.5施工用材料運至現(xiàn)場并保管5.2.2.6腳手架搭建5.2.2.7施工操作平臺安裝調(diào)試施工人員必須在

25、煙囪停運前10天到達(dá)現(xiàn)場，辦理有關(guān)入場手續(xù)，進(jìn)行安全培訓(xùn)，報批相關(guān)的施工組織措施、安全措施，查驗相關(guān)資質(zhì)等。所有設(shè)備、材料全部進(jìn)入現(xiàn)場，安裝煙囪外部起吊設(shè)備，外部水源、電源，進(jìn)行設(shè)備調(diào)試等。最大施工用電量：150kw 電壓等級220v施工需求臨時場地面積： 1800 m25.2.3基本要求：5.2.3.1檢查設(shè)備基體是否符合安裝要求。5.2.3.2將現(xiàn)場所用的能源如：水、電接至設(shè)備旁待用。5.2.3.3配設(shè)電源系統(tǒng)、照明設(shè)備和安全設(shè)備以及環(huán)境空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。5.2.3.4根據(jù)設(shè)備基體結(jié)構(gòu)，搭建防雨防塵工棚、腳手架。5.2.3.5根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需求，開施工通道（完工后按原設(shè)計要求恢復(fù)原狀）。本

26、工程預(yù)計將積灰平臺的鋼漏斗拆除以作施工運輸、設(shè)備安裝通道。5.2.3.6襯里粘貼泡沫玻化磚的到位以及材料設(shè)置工作間與工作臺。5.2.3.7現(xiàn)場施工時所做的粘接強(qiáng)度樣塊，我方將保證每種襯里方式至少有一塊樣塊。制作樣塊所需的材料由供方提供。內(nèi)襯材料生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件，應(yīng)隨貨物一起交給需方，現(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件，在每一個單獨的部分驗收后7個工作日內(nèi)交給需方。5.2.3.8裝作業(yè)平臺（電動吊藍(lán)提升機(jī)）吊藍(lán)提升機(jī)必須由經(jīng)過有關(guān)部門培訓(xùn)合格的具有上崗證書人員，依據(jù)安裝操作規(guī)程進(jìn)行安裝操作。使用前必須經(jīng)過負(fù)載試驗，驗收合格。本工程腳手架全部用48鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。48鋼管縱向立柱間距為1.

27、5m，架寬為0.9m，內(nèi)大橫桿步距1.80m，內(nèi)大橫桿步距0.9m，小橫桿間距為1.6m。腳手板采用竹腳手板密鋪。用12#鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點。拆除腳手架按照先上后下的順序，應(yīng)先將操作層以及安上的雜物清理干凈，拆除后分類堆放整齊。5.3施工臨時設(shè)施方案（預(yù)防下雨天氣）根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，特制定如下方案：因為電廠煙囪有120米高，施工的特殊性，我們這次是使用電動吊籃作為垂直運輸和施工主要工具。考慮到地區(qū)天氣的特殊性，我司采取以下措施來保證施工工期：（1）必要時在煙囪上口設(shè)置防雨帽，避免施工期間下雨時，雨水直接淋到煙囪內(nèi)壁，導(dǎo)致施工延誤；（2）如果有條件，可在下雨時，從煙囪下部通過鼓

28、風(fēng)機(jī)向煙囪內(nèi)壁吹入熱空氣，以避免煙囪內(nèi)壁產(chǎn)生結(jié)露；（3）在工地預(yù)備工業(yè)無水酒精，萬一其他措施出現(xiàn)意外，可向受雨水淋過的局部煙囪內(nèi)壁噴涂無水酒精，促使這部分內(nèi)壁強(qiáng)制干燥.5.3.1操作平臺搭設(shè)工程施工所用操作平臺為在江蘇無錫市生產(chǎn)的zlpl20型的電動施工平臺的基礎(chǔ)上，改裝而成。改裝后的施工平臺牢靠實用，外平臺的外徑可隨煙囪內(nèi)壁半徑的變化而伸縮，完全可以滿足工程使用要求。本工程所使用的作業(yè)平臺包括：1.頂部支撐件的設(shè)置；2.人貨運輸平臺；3.施工作業(yè)平臺。5.3.2頂部支撐橫梁在煙囪的頂部放置四根32a的工字鋼，工字鋼與煙囪頂部的預(yù)埋件相焊接，工字鋼的主要作用為施工作業(yè)平臺與人貨運輸平臺的支撐。

29、工字鋼的放置：在煙囪頂部鋼平臺上安裝一金屬桅桿，金屬桅桿底部與鋼平臺焊接固定，金屬桅桿頂部與筒首預(yù)埋鐵之間用中8mm鋼絲繩相連。金屬桅桿固定后，用已固定在地面的卷揚機(jī)通過提升頂部滑輪將地面的工字鋼運送至筒首鋼平臺上方，再用已安裝在筒首的一個3t手拉葫蘆接過工字鋼，拉至筒首上方一點。這時在鋼平臺上的兩人系上安全帶后沿安全爬梯爬上筒首，跨在筒首邊上并固定好安全帶的另一端。用手將工字鋼大概地橫放在煙囪上，隨即撤去手拉葫蘆的提升力，再用撬桿慢慢將工字鋼移動到指定位置固定好。頂部橫梁架設(shè)示意圖5.3.3人貨運輸平臺人貨運輸平臺為江蘇無錫市生產(chǎn)的zlp120型施工平臺，未經(jīng)改裝廠家成品直接使用。功能為運輸

30、施工人員及施工材料。人貨運輸平臺構(gòu)造較為簡單，底盤為直徑3.2米的厚花紋鋼板，邊緣有高1.2米的鋼制護(hù)欄，底盤上設(shè)有3個提升器，捉升器上方各裝有一個安全鎖和1000w照明燈。吊籃提升全部選用8mm鋼絲繩，強(qiáng)度高且柔韌性好。每個提升器穿引兩根鋼絲繩，一根用作承重起吊，另一根用作突發(fā)情況下的保險繩。為保安全和穩(wěn)定，提升器提升速率為89mmin。每個提升器的頂部設(shè)都設(shè)有安全鎖，是吊籃生產(chǎn)廠家的專利產(chǎn)品，當(dāng)?shù)趸@在工作中，傾斜角度超過5時，可以自動關(guān)閉電源，同時保險鋼絲繩發(fā)生作用穩(wěn)住吊籃，直到角度自動調(diào)平后吊籃才可繼續(xù)工作。5.3.4施工作業(yè)平臺5.3.4.1施工作業(yè)平臺由廠家成品直接使用，由鋼制圍圈、

31、圓環(huán)形內(nèi)框架、桿件采用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行連接，部分焊接固定。框架外徑4.3-7米，中間開有甲3.3米圓孔預(yù)留充足空間以確保人貨運輸平臺安全上下行動，并在圍欄外圈設(shè)有安全防護(hù)網(wǎng)，防止物體墜落。整個操作平臺通過6個提升機(jī)和12根鋼絲繩將平臺上的全部荷載傳到頂部鋼梁架上。5.3.4.2操作平臺制作安裝5.3.4.2.1操作平臺安裝順序：內(nèi)外承重圈連接鋼梁連接支撐輻射梁平臺板鋪設(shè)欄桿安全網(wǎng)。5.3.4.2.2操作平臺的搭設(shè)方式：在煙囪筒體內(nèi)將從上述廠家購得的成品平臺上平均分布26根5050方鋼，形成輻射梁。為了保證安全，每根輻射梁間加設(shè)12根8鋼絲繩做拉繩，然后在輻射梁上面滿鋪40mm40mm厚的木板和加

32、設(shè)安全網(wǎng)，并用鐵絲固定牢固。5.3.4.2.3煙囪作業(yè)平臺與頂部橫梁的連接采用12根8進(jìn)口鋼絲繩進(jìn)行連接。其外圈上布置6個，內(nèi)圈上布置6個，交錯均勻排列，用它來承擔(dān)操作平臺上的荷載（包括施工荷載和平臺的自重）。5.3.4.2.4主要組裝程序：將材料運至積灰平臺。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按廠家設(shè)計圖將平臺組裝完成。將輻射梁與提升井架按圖接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用2噸緊線器卡緊，分別在每個吊桿口鋪設(shè)40mm40mm厚的木板，并用10#鐵絲將木板與木板間、木板與輻射梁間捆緊捆牢。輻射部分及底部布置安全網(wǎng)。5.3.4.2.5操作平臺完成后，為了保障施工安全，在平臺上設(shè)置安全圍欄，高

33、度為1.2m。操作平臺安裝完成后，應(yīng)對各個部件進(jìn)行逐一檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場試提升，對各個提升器情況進(jìn)行記錄。為確保其安全可靠性，可在平臺上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮550kgm2）進(jìn)行試運行。5.3.4.2.6為確保平臺穩(wěn)定性，施工平臺沿?zé)焽鑳?nèi)壁的水平方向，安裝穩(wěn)定的固定螺桿六根，防止施工平臺晃動。5.3.4.2.7平臺上設(shè)有自動平衡鎖9只，控制平臺平衡狀況，并由專人負(fù)責(zé)。確保操作平臺的安全、平穩(wěn)。5.3.4.2.8平臺四周及中心部分的安全網(wǎng)保證牢固可靠，防止平臺上的物品掉落，下平臺底部設(shè)有安全網(wǎng)，防止側(cè)面掉落物體落到筒底。5.3.4.2.9中心偏差：3mm。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。整

34、個平臺的水平高差：15mm。5.3.4.3安裝后進(jìn)行下列各項檢查試驗，確認(rèn)正常后，方可交付使用檢查頂端機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)配合良好，錨固可靠；懸臂長度及連接方式均正確：5.3.4.3.1鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散；磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及垂直均正確；5.3.4.3.2防墜落及外旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的安全保護(hù)裝置齊全可靠；5.3.4.3.3起重電機(jī)無異響、過熱，啟動正常、制動可靠；5.3.4.3.4吊籃及平臺應(yīng)做額定起重量125的靜超載試驗和110的動超載試驗，要求升降正常，限位裝置靈敏可靠5.3.4.4起重電機(jī)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：5.3.4.4.1頂端機(jī)構(gòu)、承重粱及鋼絲繩符合設(shè)計要求；5.3.4.4.

35、2電源電壓應(yīng)正常，按地（接零）保護(hù)良好；5.3.4.4.3機(jī)械設(shè)備正常，安全保護(hù)裝置齊全可靠；5.3.4.4.4吊籃用及平臺內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。5.3.4.5應(yīng)檢查安全裝置防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用；5.3.4.5.1以動力正反轉(zhuǎn)的起重電機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方同一致。5.3.4.5.2從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位囂時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6度。鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籃連接牢固，不得與機(jī)架摩擦，電機(jī)要有外罩保護(hù)裝置。當(dāng)拉到離

36、地50mm后，仔細(xì)檢查吊繩、吊點、吊鉤，將四個葫蘆同時向吊裝位移動，葫蘆繩始終垂直地面，這樣用力最省。5.3.4.6對起重電機(jī)還需進(jìn)行如下檢查并嚴(yán)格遵守：電機(jī)應(yīng)安裝在乎整堅實，機(jī)身和錨點必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正。作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、轉(zhuǎn)動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。鋼繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機(jī)的鋼絲繩。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。操作時，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁擅自離開崗位。工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，侍弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

37、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件及人員盡快平安撤離或放下。5.4煙囪內(nèi)壁表面處理5.4.1施工準(zhǔn)備5.4.1.1材料5.4.1.1.1主要材料：采用干凈的消防水.5.4.1.1.2配套材料：防塵設(shè)施、防護(hù)服、頭盔等。5.4.1.2機(jī)具設(shè)備空氣壓縮機(jī)、高壓噴射水機(jī)、除塵或防塵設(shè)施等。5.4.2水沖洗煙囪內(nèi)壁水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內(nèi)壁實際情況, 約為20-25kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等。5.5刷底涂：5.5.1施工環(huán)境溫度宜5-30相對濕度不宜大于80。冬季施工應(yīng)采取加熱保溫措施，但不能采用明火和蒸汽法直接加熱。5.5.2涂刷的工藝：滾

38、涂時要緊握手柄，滾涂時的用力與速度要均衡；滾筒沾底涂時不應(yīng)超過刷毛長的一半，然后在底涂桶內(nèi)沿理順?biāo)⒚サ舳嘤嗟牡淄俊L涂時要作到不流、不掛、不漏涂，應(yīng)該縱橫交替進(jìn)行滾涂，最后一步應(yīng)垂直進(jìn)行豎刷。涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先難后易。刷垂直表面時，最后一道底涂應(yīng)該從上向下刷涂；刷水平表面時，最后一道底涂應(yīng)該按光線的照射方向刷涂。每次蘸底涂的量應(yīng)適當(dāng)，仰面刷涂時，漆刷蘸底涂的量可稍少些；刷涂垂直表面時，應(yīng)根據(jù)底涂的粘度、流掛性確定合適的一次成膜厚度，以免造成流掛、刷痕等缺陷。5.5.3配制底涂、底膠及粘合劑的容器及工具應(yīng)清潔、干燥，配制粘合劑應(yīng)根據(jù)施工用量邊用邊配，并在3小時內(nèi)用完。

39、施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。5.5.4滾涂一道底涂干膜厚約0.1mm。5.6粘貼玻化磚：5.6.1材料的配制a. 根據(jù)當(dāng)天的施工計劃，將足夠的施工材料領(lǐng)出倉庫。b. 材料的配制必須有技術(shù)員專人負(fù)責(zé)，配制好的材料施工人員不得隨意添加。c. 打開粘膠劑桶蓋，檢查在運輸過程中是否有損壞。確認(rèn)b組份的容器沒有泄漏，并且檢查a組份中有沒有水。d. 材料商提供的電鉆和混合器攪拌組份a本身最少1分鐘。e. 打開b組份，繼續(xù)按推薦的速度攪拌a組份,開始將組份b直接倒入a 組份的攪拌旋渦中，不要馬上一下子全倒進(jìn)去，應(yīng)該用15到20秒鐘的時間邊攪拌邊倒。f. 當(dāng)材料溫度在20c或以上時，用協(xié)調(diào)的

40、攪拌技術(shù)至少攪拌3分鐘，使其混合均勻。當(dāng)材料溫度在10c時，至少要混合5分鐘以上。g. 粘接膠是觸變膠，即混合在一起停放后會變稠。混合后停放大約1015分鐘后，可達(dá)到一個更合適涂抹的的稠度；混合后的膠料應(yīng)盡快使用。h. 絕不允許水或其他污染物進(jìn)入接觸到兩種組分或其混合物中。i. 按粘接膠材料說明書的配比，以及溫度、濕度、層次要求，進(jìn)行配制，記錄干燥時間，測試涂層厚度。5.6.2玻璃磚的安裝a、泡沫玻化磚的粘貼施工前，要求基層表面干燥、清潔、無浮塵、無油污。b、施工前首先要對泡沫玻化磚進(jìn)行挑選，要求外形尺寸一致、無缺角、裂縫以及明顯的凹凸現(xiàn)象。c.對于主要部位要先進(jìn)行試排，按尺寸進(jìn)行切割。然后將

41、涂層表面的灰塵以及浮砂清理干凈，找好垂直水平線方可進(jìn)行粘貼。d、用抹灰刀在基層表面上抹一層1.5mm厚的粘合劑，在要安裝的泡沫玻化磚的底部和所有各邊均勻的抹上一層粘合劑，厚度控制在1.4-1.6mm。然后將泡沫玻化磚粘貼到襯砌的位置，將泡沫玻化磚在襯基表面上前后上下移動擠壓以消除泡沫玻化磚與襯基之間的空隙。并用橡皮手錘輕輕地敲打，使泡沫玻化磚牢固的與基層結(jié)合，并使其與相鄰的磚緊靠。將砌縫中擠出的多余的粘合劑用刀刮去。粘合劑的厚度與各磚的縫隙應(yīng)控制在2.6-3.0mm。e、泡沫玻化磚上的粘合劑涂抹后與涂在基材表面的粘合劑完全緊密粘結(jié)是十分重要的，在泡沫玻化磚與基襯表面之間不應(yīng)有空隙。如：在耐火磚

42、局部凸出部位襯磚時，可將磚的背面根據(jù)凸出的高度修磨結(jié)合面，然后涂滿粘合劑進(jìn)行粘貼，側(cè)面和背面必須滿縫。f、當(dāng)預(yù)期要停工時，將已安裝好內(nèi)襯的襯基上和邊緣處多余的粘合劑去掉，復(fù)工后再繼續(xù)安裝泡沫玻化磚。5.7.7磚與磚之間環(huán)縫為聯(lián)縫，縱縫應(yīng)錯縫排列，錯縫寬度為磚寬的12，最小不得小于13。g、粘貼施工時，應(yīng)從支承托架開始往上粘貼的順序進(jìn)行。連續(xù)粘貼的高度不宜過高，應(yīng)與粘合劑的固化程度相適應(yīng)，以免下層磚發(fā)生錯位或移動。h、磚縫必須填滿壓實，不得有空隙，多余的粘合劑用刮刀清理干凈。并保證磚縫的密實，厚度3mm。5.7煙囪內(nèi)壁泡沫玻化磚襯里的質(zhì)量檢查驗收項目質(zhì)量要求檢驗評定方法基層找平層平整、潔凈、均勻

43、、密實、無裂紋、無剝落直觀檢查襯里層外觀無裂紋、漏涂、氣泡、表面應(yīng)光滑平整目測法襯里層厚度符合設(shè)計要求直尺1）貼磚前需涂裝底膠，底膠涂裝前，基底表面無油、干燥、無灰塵。施工完成的底膠厚度需_lmm。2）配制底膠及膠粘劑的容器及工具應(yīng)清潔、干燥，配制膠粘劑應(yīng)根據(jù)施工用量配制，并在3小時內(nèi)用完。施工過程中如發(fā)現(xiàn)凝固結(jié)塊等現(xiàn)象時，不得繼續(xù)使用。3）底層與封閉底涂結(jié)合處之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和固化不完全的現(xiàn)象。底層膠表面平整，色澤均勻。4）底膠的表面平整度應(yīng)根據(jù)磚內(nèi)筒表面的平整度確定。5）為了防腐內(nèi)襯系統(tǒng)的完整性，底膠不得有漏涂、缺涂等現(xiàn)象出現(xiàn)。6）玻璃磚選用完整無損壞的。7）泡沫玻化磚結(jié)合

44、層及磚縫之間應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和固化不完全現(xiàn)象。粘結(jié)劑厚度為3mm。磚與磚間，磚與底材間填充飽滿，無缺角、空洞。施工后表面平整度小于3mmm2。磚縫表面平整，色澤均勻。磚縫寬度符合設(shè)計規(guī)定。泡沫玻化磚表面平整度應(yīng)根據(jù)磚內(nèi)筒表面的平整度來確定。8）為了泡沫玻化磚內(nèi)襯系統(tǒng)的完整性，在泡沫玻化磚貼襯施工過程中，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打泡沫玻化磚及磚內(nèi)筒5.8作業(yè)平臺的拆除工程驗收合格后，先將作業(yè)平臺送到煙囪底部，將平臺拆除，然后拆除鋼絲繩和煙囪頂部大梁。作業(yè)平臺拆除過程中除了拆除人員，任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。經(jīng)業(yè)主方竣工驗收合格后，先將操作平臺和運送平臺下降到煙囪底部后，先將鋼絲繩從

45、平臺起升機(jī)上拆除，后將平臺的連接螺栓拆除并運送到煙囪外部，利用頂部金屬桅桿將其吊至地面。用和安裝同樣的方法將頂部大梁及金屬桅桿拆除。5.9整體竣工驗收本標(biāo)的工程全部竣工后，由投標(biāo)方向招標(biāo)人申請竣工驗收，招標(biāo)人負(fù)責(zé)按電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程（dlt5210.12005）的有關(guān)規(guī)定組織有關(guān)單位進(jìn)行工程竣工驗收，全面檢查本工程項目的完成情況、工程質(zhì)量和有關(guān)的技術(shù)記錄等資料。所有的技術(shù)檢驗記錄、證件，應(yīng)作為技術(shù)檔案資料隨工程竣工資料一起在工程竣工驗收后15天內(nèi)移交招標(biāo)方。發(fā)標(biāo)方投用一年后對煙囪內(nèi)壁進(jìn)行防腐的質(zhì)量檢查工作，如果未發(fā)生防腐材料脫落、碎裂、沖刷磨損等現(xiàn)象，可申請驗收。

46、 四、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量方針 精心施工，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提供滿足合同需求的產(chǎn)品。2、質(zhì)量目標(biāo) 工程合格率達(dá)100，工程優(yōu)良率達(dá)96以上。3、質(zhì)量體系建立基本原則3.1以業(yè)主為中心120米鋼筋混凝土煙囪內(nèi)壁防腐改造工程，我方將充分理解業(yè)主在質(zhì)量、工期及其它方面的需求，努力滿足發(fā)包方要求并爭取超越業(yè)主的期望。3.2充分發(fā)揮管理者作用管理者是工程項目質(zhì)量體系有效運行的決定性因素，我方在建立質(zhì)量體系過程中將充分發(fā)揮各級管理部門的作用，明確各級各崗位質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，使工程項目的管理者將質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和內(nèi)、外部環(huán)境有機(jī)地統(tǒng)一起來，創(chuàng)造全體員工都能充分參與實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的良好環(huán)境。3.3全員參與將充分調(diào)動全體

47、員工共同參與質(zhì)量工作的積極性，充分發(fā)揮其聰明才干為工程質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，確保穩(wěn)定、優(yōu)良的工程質(zhì)量。3.4采用全過程控制的方法從投標(biāo)階段開始，包括人員進(jìn)場、原材料采購、設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗、施工，直至完工退場、工程保證等全過程科學(xué)地分成若干子過程進(jìn)行控制，將質(zhì)量目標(biāo)逐項分解，從而確保總的質(zhì)量目標(biāo)順利實現(xiàn)。3.5系統(tǒng)管理的方法針對設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，對質(zhì)量體系實施系統(tǒng)管理，努力提高質(zhì)量體系整體運行的有效性和效率。3.6持續(xù)改進(jìn)的原則持續(xù)改進(jìn)是質(zhì)量體系建設(shè)永恒的目標(biāo)，是質(zhì)量體系不斷健全和完善的內(nèi)在動力。3.7以事實為依據(jù)的決策方法對工程施工過程中的質(zhì)量信息和資料進(jìn)行收集、整理，并應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計技術(shù)進(jìn)行邏輯分

48、析和判斷，為質(zhì)量管理科學(xué)決策提供事實依據(jù)。4.質(zhì)量保證體系為保證工程施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的順利實施，公司組織建立本項目質(zhì)量保證體系（見下圖），并在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下獨立行使其職能，嚴(yán)格按照貴方質(zhì)量體系程序文件執(zhí)行。4.1項目經(jīng)理是工程質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)保部及專業(yè)技術(shù)人員專職施工過程中的監(jiān)督與檢查，嚴(yán)格按is09001質(zhì)量體系及公司（質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全）管理手冊及公司（質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全）程序文件匯編中的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行施工管理。4.2項目部對工程施工過程中每道工序進(jìn)行監(jiān)督檢驗和檢查，確保工程質(zhì)量達(dá)到技術(shù)要求。4.3工程全部符合設(shè)計規(guī)范要求，嚴(yán)格按照is09001：2000質(zhì)量體系及公司質(zhì)量保證手冊

49、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，達(dá)到一次驗收合格。主要質(zhì)量指標(biāo)：單位工程質(zhì)量合格率100，單位工程優(yōu)良率96以上。5.施工中的質(zhì)量控制5.1凡工程中使用的原材料、預(yù)制件、設(shè)備儀表等各類物資，必須附有質(zhì)量合格證，對入庫（場）的各類物資，應(yīng)按各自的要求進(jìn)行妥善保管，防止銹蝕、變形、變質(zhì)和錯發(fā)。5.2工程中使用的各類計量、檢查器具，必須定期校驗。達(dá)到精確、適用。5.3各分包商必須認(rèn)真執(zhí)行“三檢一評”制度。即：自檢、工序和專業(yè)交接檢、專職檢查。嚴(yán)格做到上道工序不合格，不允許進(jìn)入下道工序施工。質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改，定期總結(jié)評比，高標(biāo)準(zhǔn)。5.4開展三工序活動（檢查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）

50、，以工序、工作質(zhì)量確保項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5.5工程質(zhì)量評定由班組上報項目部，做到與施工進(jìn)度同步進(jìn)行，工程在移交前由甲、乙方和質(zhì)檢單位聯(lián)合進(jìn)行審評。5.6加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，建立巡檢制，質(zhì)量檢查員組織一日一巡檢，結(jié)合項目部聯(lián)合總評，及時總結(jié)處理，狠抓質(zhì)量通病，做好各工序的完整徹底。5.7實行質(zhì)量否決權(quán)，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實到位，實行一次合格率記分獎勵辦法，做到質(zhì)量抓落實，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)，層層簽訂責(zé)任。5.8質(zhì)量評定必須是按先分項、分部工程，再單位工程的層次進(jìn)行評定。評定方法和評定依據(jù)，按國家規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.9隱蔽工程，在隱蔽前必須經(jīng)質(zhì)量檢查確認(rèn)鑒證。需業(yè)主、監(jiān)理共同確認(rèn)。不

51、得未通知應(yīng)通知單位質(zhì)監(jiān)（檢）部門，而自行隱蔽。5.10質(zhì)檢人員應(yīng)明確質(zhì)量責(zé)任。明確掌握施流程上的質(zhì)量控制點、共檢點。為便于對工程質(zhì)量的控制，按已設(shè)置的質(zhì)量控制點，達(dá)到預(yù)防為主，保證工序質(zhì)量控制和重點及關(guān)鍵部位。5.11質(zhì)保體系必須著眼于施工。明確施工技術(shù)資料的重要性。對施工資料應(yīng)強(qiáng)調(diào)完整齊全，必須與形象進(jìn)度同步。6.施工后期的質(zhì)量控制6.1當(dāng)工程施工達(dá)到“中間交接”“工程交接”和“聯(lián)動試車”條件時，應(yīng)分別進(jìn)行一次“三查四定”。三查即：查設(shè)計漏項，查質(zhì)量隱患，查未完工程量。對所查問題實行四定。即：定任務(wù)、定時間、定人員、定措施。按期完成。達(dá)到“中間交接”“工程交接”“聯(lián)動試車”的條件。6.2“三

52、查四定”、“中間交接”工作一般是按單位工程進(jìn)行。工程交接，可根據(jù)情況，一般按單位工程或單項工程進(jìn)行。6.3達(dá)到中間交接，工程交接條件，經(jīng)“三查四定”并整改后，可以辦理中間交接和工程交接。由交出一方提出申請，經(jīng)各方質(zhì)監(jiān)（檢）人員檢查確認(rèn)，簽字后存檔。7.質(zhì)量控制程序7.1 pdca循環(huán)工作方法pdca循環(huán)是指由計劃（plan）、實施（do）、檢查（check）和處理（action）四個階段組成的工作循環(huán)，如圖4所示，其工作步驟如下：7.1.1計算（plan）這個階段包含以下4個步驟：7.1.1.1第一步，分析質(zhì)量現(xiàn)狀、找出存在的質(zhì)量問題。針對工程中的一些技術(shù)復(fù)雜、難度大的項目，質(zhì)量要求高的項目，

53、以及新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新 材料等項目，要依據(jù)大量的數(shù)據(jù)和情報資料，讓數(shù)據(jù)說話，用數(shù)理統(tǒng)計方法來分析反映問題。7.1.1.2第二步，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因和影響因素。這一步也要依據(jù)大量的數(shù)據(jù)，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法，并召開有關(guān)人員和有關(guān)問題的分析會議，最后，繪制成因果分析圖。7.1.1.3第三步，找出影響質(zhì)量的主要因素。為找出影響質(zhì)量的主要因素，可采用的方法有兩種：一是利用數(shù)理統(tǒng)計方法和圖表；二是當(dāng)數(shù)據(jù)不容易取得或者受時間限制來不及取得時，可根據(jù)有關(guān)問題分析會的意見來確定。7.1.1.4第四步，制訂改善質(zhì)量的措施，提出行動計劃，并預(yù)計效果。在進(jìn)行這一步時，要反復(fù)考慮并明確回答以下“5wlh”問題

54、：為什么要采取這些措施?為什么要這樣改進(jìn)?即要回答采取措施的原因。（why）改進(jìn)后能達(dá)到什么目的?有什么效果? （what）改進(jìn)措施在何處（哪道工序、哪個環(huán)節(jié)、哪個過程）執(zhí)行? （where）什么時間執(zhí)行，什么時間完成? （when）由誰負(fù)責(zé)執(zhí)行?（who）用什么方法完成?用哪種方法比較好? （how）7.1.2實施（do）這個階段只有一個步驟，即第五步。組織對質(zhì)量計劃或措施的執(zhí)行。首先，要做好計劃的交底和落實。落實包括組織落實、技術(shù)落實和物資材料落實。有關(guān)人員還要經(jīng)過訓(xùn)練、實習(xí)并經(jīng)考核合格再執(zhí)行。基次，計劃的執(zhí)行，要依靠質(zhì)量體系。7.1.3檢查（check）檢查階段也只有一個步驟，即第六步。檢查采取措施的效果。也就是檢查作業(yè)是否按計劃要求去作的?哪些作對了?哪些還沒有達(dá)到要求?哪些有效果?哪些還沒有效果?7.1.4處理（action）處理階段包含兩個步驟。7.1.4.1第七步，總結(jié)經(jīng)驗，鞏固成績。也就是經(jīng)過上一步檢查后，把確有效果的措施在實施中取得的好經(jīng)驗，通過修訂相應(yīng)的工藝文件、工藝規(guī)程、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度加以總結(jié)，把成績鞏固下來。7.1.4.2第八步，提出尚未解決的問題。通過檢查，把效果還不顯著或還不符合要求的那些措施，