1、泓域咨詢 /哈爾濱關(guān)于成立精密沖壓模具公司商業(yè)計劃書哈爾濱關(guān)于成立精密沖壓模具公司商業(yè)計劃書xx有限公司報告說明模具技術(shù)系一項實踐性較強的技術(shù)，只有經(jīng)過長期的實踐經(jīng)驗積累才能夠達到相應(yīng)的技術(shù)水平。該領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)先廠商則可以通過不斷承接前沿開發(fā)領(lǐng)域的訂單而摸索總結(jié)新技術(shù)，通過不斷承接傳統(tǒng)訂單而進一步提煉優(yōu)化原有技術(shù)，不斷筑高技術(shù)壁壘。在產(chǎn)品銷售、設(shè)計、加工裝配環(huán)節(jié)、售后服務(wù)環(huán)節(jié)均需要較強的技術(shù)積累。尤其是具有極高的技術(shù)難度的中高端模具產(chǎn)品，對技術(shù)、生產(chǎn)、材料的要求更加苛刻，沒有長期的技術(shù)積累很難實現(xiàn)設(shè)計與制造。潛在進入者因?qū)ο掠慰蛻籼攸c了解不足、缺乏實踐經(jīng)驗和相應(yīng)工藝水平的支撐，很難在短期內(nèi)對原有

2、廠商構(gòu)成技術(shù)挑戰(zhàn)。xx有限公司主要由xxx有限公司和xxx集團有限公司共同出資成立。其中：xxx有限公司出資791.00萬元，占xx有限公司70%股份；xxx集團有限公司出資339萬元，占xx有限公司30%股份。根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算，項目總投資43343.42萬元，其中：建設(shè)投資32464.97萬元，占項目總投資的74.90%；建設(shè)期利息852.29萬元，占項目總投資的1.97%；流動資金10026.16萬元，占項目總投資的23.13%。項目正常運營每年營業(yè)收入87200.00萬元，綜合總成本費用69907.39萬元，凈利潤12654.11萬元，財務(wù)內(nèi)部收益率21.53%，財務(wù)凈現(xiàn)值10080.1

3、1萬元，全部投資回收期5.98年。本期項目具有較強的財務(wù)盈利能力，其財務(wù)凈現(xiàn)值良好，投資回收期合理。綜上所述，該項目屬于國家鼓勵支持的項目，項目的經(jīng)濟和社會效益客觀，項目的投產(chǎn)將改善優(yōu)化當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的目標(biāo)。本報告基于可信的公開資料，參考行業(yè)研究模型，旨在對項目進行合理的邏輯分析研究。本報告僅作為投資參考或作為參考范文模板用途。目錄第一章 籌建公司基本信息9一、 公司名稱9二、 注冊資本9三、 注冊地址9四、 主要經(jīng)營范圍9五、 主要股東9公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)10公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)11公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)12公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)12六、 項目概況13第二章 項目

4、背景分析16一、 影響行業(yè)發(fā)展因素16二、 行業(yè)技術(shù)水平及特點22三、 行業(yè)競爭情況27四、 項目實施的必要性31第三章 行業(yè)發(fā)展分析32一、 精密結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)概況32二、 精密結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)概況33三、 進入行業(yè)的主要壁壘35第四章 公司籌建方案41一、 公司經(jīng)營宗旨41二、 公司的目標(biāo)、主要職責(zé)41三、 公司組建方式42四、 公司管理體制42五、 部門職責(zé)及權(quán)限43六、 核心人員介紹47七、 財務(wù)會計制度49第五章 法人治理結(jié)構(gòu)52一、 股東權(quán)利及義務(wù)52二、 董事54三、 高級管理人員58四、 監(jiān)事60第六章 發(fā)展規(guī)劃63一、 公司發(fā)展規(guī)劃63二、 保障措施69第七章 環(huán)保方案分析71一、 編

5、制依據(jù)71二、 環(huán)境影響合理性分析72三、 建設(shè)期大氣環(huán)境影響分析73四、 建設(shè)期水環(huán)境影響分析73五、 建設(shè)期固體廢棄物環(huán)境影響分析73六、 建設(shè)期聲環(huán)境影響分析74七、 建設(shè)期生態(tài)環(huán)境影響分析75八、 營運期環(huán)境影響75九、 清潔生產(chǎn)76十、 環(huán)境管理分析78十一、 環(huán)境影響結(jié)論79十二、 環(huán)境影響建議80第八章 項目選址81一、 項目選址原則81二、 建設(shè)區(qū)基本情況81三、 創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展85四、 社會經(jīng)濟發(fā)展目標(biāo)89五、 產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向91六、 項目選址綜合評價94第九章 項目風(fēng)險評估95一、 項目風(fēng)險分析95二、 公司競爭劣勢100第十章 投資方案分析101一、 投資估算的依據(jù)和說明10

6、1二、 建設(shè)投資估算102建設(shè)投資估算表104三、 建設(shè)期利息104建設(shè)期利息估算表104四、 流動資金106流動資金估算表106五、 總投資107總投資及構(gòu)成一覽表107六、 資金籌措與投資計劃108項目投資計劃與資金籌措一覽表109第十一章 進度規(guī)劃方案110一、 項目進度安排110項目實施進度計劃一覽表110二、 項目實施保障措施111第十二章 項目經(jīng)濟效益112一、 基本假設(shè)及基礎(chǔ)參數(shù)選取112二、 經(jīng)濟評價財務(wù)測算112營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表112綜合總成本費用估算表114利潤及利潤分配表116三、 項目盈利能力分析116項目投資現(xiàn)金流量表118四、 財務(wù)生存能力分析11

7、9五、 償債能力分析120借款還本付息計劃表121六、 經(jīng)濟評價結(jié)論121第十三章 總結(jié)分析123第十四章 補充表格125主要經(jīng)濟指標(biāo)一覽表125建設(shè)投資估算表126建設(shè)期利息估算表127固定資產(chǎn)投資估算表128流動資金估算表129總投資及構(gòu)成一覽表130項目投資計劃與資金籌措一覽表131營業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表132綜合總成本費用估算表132固定資產(chǎn)折舊費估算表133無形資產(chǎn)和其他資產(chǎn)攤銷估算表134利潤及利潤分配表135項目投資現(xiàn)金流量表136借款還本付息計劃表137建筑工程投資一覽表138項目實施進度計劃一覽表139主要設(shè)備購置一覽表140能耗分析一覽表140第一章 籌建公司基

8、本信息一、 公司名稱xx有限公司（以工商登記信息為準(zhǔn)）二、 注冊資本1130萬元三、 注冊地址哈爾濱xxx四、 主要經(jīng)營范圍經(jīng)營范圍：從事精密沖壓模具相關(guān)業(yè)務(wù)（企業(yè)依法自主選擇經(jīng)營項目，開展經(jīng)營活動；依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后依批準(zhǔn)的內(nèi)容開展經(jīng)營活動；不得從事本市產(chǎn)業(yè)政策禁止和限制類項目的經(jīng)營活動。）五、 主要股東xx有限公司主要由xxx有限公司和xxx集團有限公司發(fā)起成立。（一）xxx有限公司基本情況1、公司簡介企業(yè)履行社會責(zé)任，既是實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境、社會可持續(xù)發(fā)展的必由之路，也是實現(xiàn)企業(yè)自身可持續(xù)發(fā)展的必然選擇；既是順應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展趨勢的外在要求，也是提升企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力的內(nèi)在需

9、求；既是企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展的重要途徑，也是企業(yè)國際化發(fā)展的戰(zhàn)略需要。遵循“奉獻能源、創(chuàng)造和諧”的企業(yè)宗旨，公司積極履行社會責(zé)任，依法經(jīng)營、誠實守信，節(jié)約資源、保護環(huán)境，以人為本、構(gòu)建和諧企業(yè)，回饋社會、實現(xiàn)價值共享，致力于實現(xiàn)經(jīng)濟、環(huán)境和社會三大責(zé)任的有機統(tǒng)一。公司把建立健全社會責(zé)任管理機制作為社會責(zé)任管理推進工作的基礎(chǔ)，從制度建設(shè)、組織架構(gòu)和能力建設(shè)等方面著手，建立了一套較為完善的社會責(zé)任管理機制。公司堅持提升企業(yè)素質(zhì)，即“企業(yè)管理水平進一步提高，人力資源結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化，人員素質(zhì)進一步提升，安全生產(chǎn)意識和社會責(zé)任意識進一步增強，誠信經(jīng)營水平進一步提高”，培育一批具有工匠精神的高素

10、質(zhì)企業(yè)員工，企業(yè)品牌影響力不斷提升。2、主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額13876.1011100.8810407.08負債總額6644.915315.934983.68股東權(quán)益合計7231.195784.955423.39公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入62537.1850029.7446902.89營業(yè)利潤14337.8311470.2610753.37利潤總額13131.5810505.269848.68凈利潤9848.687681.977091.05歸屬于母公司所有者的凈利潤9848

11、.687681.977091.05（二）xxx集團有限公司基本情況1、公司簡介公司在發(fā)展中始終堅持以創(chuàng)新為源動力，不斷投入巨資引入先進研發(fā)設(shè)備，更新思想觀念，依托優(yōu)秀的人才、完善的信息、現(xiàn)代科技技術(shù)等優(yōu)勢，不斷加大新產(chǎn)品的研發(fā)力度，以實現(xiàn)公司的永續(xù)經(jīng)營和品牌發(fā)展。公司注重發(fā)揮員工民主管理、民主參與、民主監(jiān)督的作用，建立了工會組織，并通過明確職工代表大會各項職權(quán)、組織制度、工作制度，進一步規(guī)范廠務(wù)公開的內(nèi)容、程序、形式，企業(yè)民主管理水平進一步提升。圍繞公司戰(zhàn)略和高質(zhì)量發(fā)展，以提高全員思想政治素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和履職能力為核心，堅持戰(zhàn)略導(dǎo)向、問題導(dǎo)向和需求導(dǎo)向，持續(xù)深化教育培訓(xùn)改革，精準(zhǔn)實施培訓(xùn)，努力

12、實現(xiàn)員工成長與公司發(fā)展的良性互動。2、主要財務(wù)數(shù)據(jù)公司合并資產(chǎn)負債表主要數(shù)據(jù)項目2020年12月2019年12月2018年12月資產(chǎn)總額13876.1011100.8810407.08負債總額6644.915315.934983.68股東權(quán)益合計7231.195784.955423.39公司合并利潤表主要數(shù)據(jù)項目2020年度2019年度2018年度營業(yè)收入62537.1850029.7446902.89營業(yè)利潤14337.8311470.2610753.37利潤總額13131.5810505.269848.68凈利潤9848.687681.977091.05歸屬于母公司所有者的凈利潤9848.

13、687681.977091.05六、 項目概況（一）投資路徑xx有限公司主要從事關(guān)于成立精密沖壓模具公司的投資建設(shè)與運營管理。（二）項目提出的理由電機鐵芯模具是指應(yīng)用于電機鐵芯生產(chǎn)制造的模具，是電機鐵芯沖壓必備的生產(chǎn)資料。電機鐵芯模具按照模具技術(shù)類別，可以分為單工序模、復(fù)合模、級進模等；按級進模列數(shù)，可以分為單列級進模、雙列級進模、三列級進模、多列級進模等。積極應(yīng)對“十三五”時期面臨的各項挑戰(zhàn)，必須增強戰(zhàn)略思維和底線思維，堅持以發(fā)展理念轉(zhuǎn)變推動發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，牢牢把握發(fā)展機遇，聚焦突出問題和明顯短板，以改革創(chuàng)新促進結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級，確保完成全面建成小康社會各項任務(wù)，努力實現(xiàn)全面振興。（三）項目

14、選址項目選址位于xx園區(qū)，占地面積約82.00畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備，非常適宜本期項目建設(shè)。（四）生產(chǎn)規(guī)模項目建成后，形成年產(chǎn)xxx千套精密沖壓模具的生產(chǎn)能力。（五）建設(shè)規(guī)模項目建筑面積103866.61，其中：生產(chǎn)工程74249.18，倉儲工程10671.00，行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施9709.90，公共工程9236.53。（六）項目投資根據(jù)謹(jǐn)慎財務(wù)估算，項目總投資43343.42萬元，其中：建設(shè)投資32464.97萬元，占項目總投資的74.90%；建設(shè)期利息852.29萬元，占項目總投資的1.97%；流動資金10026.16萬元，

15、占項目總投資的23.13%。（七）經(jīng)濟效益（正常經(jīng)營年份）1、營業(yè)收入（SP）：87200.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：69907.39萬元。3、凈利潤（NP）：12654.11萬元。4、全部投資回收期（Pt）：5.98年。5、財務(wù)內(nèi)部收益率：21.53%。6、財務(wù)凈現(xiàn)值：10080.11萬元。（八）項目進度規(guī)劃項目建設(shè)期限規(guī)劃24個月。（九）項目綜合評價此項目建設(shè)條件良好，可利用當(dāng)?shù)刎S富的水、電資源以及便利的生產(chǎn)、生活輔助設(shè)施，項目投資省、見效快；此項目貫徹“先進適用、穩(wěn)妥可靠、經(jīng)濟合理、低耗優(yōu)質(zhì)”的原則，技術(shù)先進，成熟可靠，投產(chǎn)后可保證達到預(yù)定的設(shè)計目標(biāo)。第二章 項目背景分析一、

16、 影響行業(yè)發(fā)展因素1、有利因素（1）政策鼓勵與支持為本行業(yè)帶來良好的政策環(huán)境近年來，國家已將其作為優(yōu)先發(fā)展的鼓勵項目并制定了一系列扶持政策，先后出臺了裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃、模具行業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃、機械工業(yè)“十三五”發(fā)展綱要及專項規(guī)劃、機械基礎(chǔ)零部件產(chǎn)業(yè)振興實施方案等產(chǎn)業(yè)振興政策，提出要進步大力發(fā)展技術(shù)附加值高的中高檔模具產(chǎn)品，重點發(fā)展大型、精密、復(fù)雜、組合、多功能復(fù)合模具和高速多工位級進模等模具，不斷提高它們在模具總量中的比例，以提高為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)、國家重點工程、重點項目及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)配套服務(wù)的能力，逐步實現(xiàn)進口替代。自“十三五”規(guī)劃出臺以來，我國制造業(yè)開始不斷謀求轉(zhuǎn)型升級。國民

17、經(jīng)濟和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃綱要明確指出：“深入實施中國制造2025，以提高制造業(yè)創(chuàng)新能力和基礎(chǔ)能力為重點，推進信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合，促進制造業(yè)朝高端、智能、綠色、服務(wù)方向發(fā)展，培育制造業(yè)競爭新優(yōu)勢”以及“實施高端裝備創(chuàng)新發(fā)展工程，明顯提升自主設(shè)計水平和系統(tǒng)集成能力。實施智能制造工程，加快發(fā)展智能制造關(guān)鍵技術(shù)裝備，強化智能制造標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)電子設(shè)備、核心支撐軟件等基礎(chǔ)”。工業(yè)和信息化部印發(fā)的工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）也明確提出要“圍繞傳統(tǒng)機電產(chǎn)品、高端裝備、在役裝備等重點領(lǐng)域，實施高端、智能和在役再制造示范工程，打造若干再制造產(chǎn)業(yè)示范區(qū)”。國務(wù)院印發(fā)的中國制造2025進一步指

18、出：“加強綠色產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用，推廣輕量化、低功耗、易回收等技術(shù)工藝，持續(xù)提升電機、鍋爐、內(nèi)燃機及電器等終端用能產(chǎn)品能效水平，加快淘汰落后機電產(chǎn)品和技術(shù)”。面對日益緊迫的環(huán)保壓力，各國均積極推廣鋰電池的使用，如我國國務(wù)院就出臺工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃，大力發(fā)展鋰電池，逐步降低電池行業(yè)鉛、汞、鎘等重金屬的耗用量；國家科技部把鋰離子電池以及相關(guān)產(chǎn)品及技術(shù)列為優(yōu)先發(fā)展技術(shù)領(lǐng)域；發(fā)改委也將鋰離子電池歸為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目 錄的鼓勵類和當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域。此外，鋰電池在新能源汽車等領(lǐng)域的推廣應(yīng)用和對傳統(tǒng)燃料的取代，亦有利于改善能源結(jié)構(gòu)、增加清潔能源的使用。鋰電池還具有能量密度高、循環(huán)壽命長的特點，因

19、此應(yīng)用領(lǐng)域持續(xù)擴大，且已在新能源汽車、手機、平板電腦等應(yīng)用領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位，由此也帶動鋰電池精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)業(yè)快速擴張。（2）國家節(jié)能減排政策為本行業(yè)帶來良好的發(fā)展空間隨著近年來節(jié)能減排政策的推行，國家出臺了關(guān)于印發(fā)節(jié)能產(chǎn)品惠民工程高效電機推廣實施細則的通知、“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案、工業(yè)轉(zhuǎn)型升級規(guī)劃（2011-2015年）、“十三五”節(jié)能減排綜合工作方案、節(jié)能機電設(shè)備（產(chǎn)品）推薦目 錄（第1-7批）等一系列鼓勵高效節(jié)能電機發(fā)展的政策，促進了下游行業(yè)對高效電機鐵芯模具的需求；另外，隨著國家將汽車產(chǎn)業(yè)作為我國戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)之一，并將新能源汽車作為汽車產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略性發(fā)展方向之一，國家相繼出臺了“十三五”

20、汽車工業(yè)發(fā)展規(guī)劃意見、國務(wù)院關(guān)于印發(fā)節(jié)能與新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（20122020年）的通知等一系列鼓勵汽車產(chǎn)業(yè)和新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策，促進了下游行業(yè)對汽車電機鐵芯模具及新能源汽車電機鐵芯模具的需求。國家對于電機鐵芯模具下游行業(yè)的支持與鼓勵，為本行業(yè)帶來了良好的發(fā)展空間。（3）電機應(yīng)用領(lǐng)域廣泛市場需求旺盛電機產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各基礎(chǔ)行業(yè)，是家電、工業(yè)、汽車等領(lǐng)域不可缺少的動力部件，具備良好的設(shè)備通用性和行業(yè)通用性。在國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和綠色經(jīng)濟的大背景下，家電、工業(yè)、汽車等領(lǐng)域?qū)⒉粩嘁箅姍C產(chǎn)品在便攜、高效、節(jié)能等方面的持續(xù)提升，進一步刺激電機行業(yè)的發(fā)展和市場空間。同時，隨著勞動力

21、成本不斷上漲，電動工具需求量不斷上升，成為電機行業(yè)新的增長點。國民經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展將給精密沖壓模具以及電機鐵芯制造帶來良好的市場環(huán)境。（4）全球產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移帶動行業(yè)分工深化一方面，全球跨國電機制造企業(yè)為降低生產(chǎn)成本，搶占全球最大、最具潛力的消費市場，紛紛將制造加工基地轉(zhuǎn)移至發(fā)展中國家。目前，我國已經(jīng)成為世界電機的生產(chǎn)制造基地。由于國際電機行業(yè)分工水平較高，這為我國電機鐵芯制造業(yè)務(wù)帶來了巨大的市場機會，促進了該行業(yè)企業(yè)規(guī)模的擴大和技術(shù)水平的提升。另一方面，由于政府大力支持、市場空間廣闊、相關(guān)上下游行業(yè)配套等因素的共同影響，我國動力鋰電池企業(yè)在全球動力鋰電池領(lǐng)域已擁有舉足輕重的地位，市場份額迅速增長。隨

22、著我國工業(yè)技術(shù)、工藝水平、產(chǎn)品品質(zhì)等的提升，成本優(yōu)勢的體現(xiàn)以及一批先進精密結(jié)構(gòu)件配套企業(yè)的崛起，松下、三星SDI、LG化學(xué)等多家鋰電池產(chǎn)業(yè)巨頭紛紛在我國設(shè)立子公司或?qū)⑸a(chǎn)制造部門甚至研發(fā)部門遷至國內(nèi)，從而使得近年來鋰電池材料國產(chǎn)化比例快速提升，為我國鋰電池及其配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了良好的市場機遇。（5）新能源汽車成為新興的藍海市場，將帶動相關(guān)的動力鋰電池和汽車結(jié)構(gòu)件市場高速發(fā)展近年來，新能源汽車發(fā)展迅速，世界主要的汽車廠商均制定了新型電動汽車的發(fā)展規(guī)劃，并將逐步進入批量化生產(chǎn)階段。我國也出于降低傳統(tǒng)燃油汽車污染、減少對原油等資源的依賴，把握汽車行業(yè)新發(fā)展契機等戰(zhàn)略因素，優(yōu)先加快發(fā)展新能源汽車。國

23、務(wù)院及各部門陸續(xù)出臺的支持政策包括將新能源汽車列為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，推廣新能源汽車應(yīng)用示范城市，加大對新能源汽車消費者、整車廠和零部件廠的補貼力度，推廣新能源汽車在公共交通領(lǐng)域、政府用車領(lǐng)域、郵政物流等專用領(lǐng)域的使用，建立充電站設(shè)施的完善機制等。電池技術(shù)是電動汽車的核心技術(shù)，也是制約電動汽車行業(yè)發(fā)展的主要瓶頸之一。鋰電池目前仍是電動汽車電池的主流解決方案，在新能源車的成本中占比很高，是最為重要的組成部分。動力鋰電池結(jié)構(gòu)件需要同時具備鋰電池構(gòu)件的和汽車結(jié)構(gòu)件的技術(shù)和品質(zhì)，在結(jié)構(gòu)件的交叉市場形成了巨大的市場空間，系未來結(jié)構(gòu)件發(fā)展的藍海領(lǐng)域。少數(shù)具有交叉技術(shù)優(yōu)勢的企業(yè)，將隨著未來新能源汽車的井噴需求和

24、規(guī)?；a(chǎn)，而獲得巨大的發(fā)展。2、不利因素（1）模具標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)供應(yīng)滯后于模具生產(chǎn)發(fā)展模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和應(yīng)用水平是衡量模具工業(yè)水平重要標(biāo)志。模具標(biāo)準(zhǔn)化工作主要包括模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和執(zhí)行、模具標(biāo)準(zhǔn)件的生產(chǎn)和應(yīng)用以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳、貫徹和推廣等工作。我國模具標(biāo)準(zhǔn)化工作起步較晚，宣傳、貫徹和推廣工作力度不足，因此模具行業(yè)現(xiàn)有的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中有不少已經(jīng)落后于生產(chǎn)，生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化起步不久，大多數(shù)企業(yè)缺少企標(biāo)，標(biāo)準(zhǔn)件品種規(guī)格少，應(yīng)用水平低，高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)件還主要依靠進口。這些因素都影響和制約著我國模具工業(yè)的發(fā)展和進步。（2）以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展緩慢目前，我國以模具為核心的產(chǎn)業(yè)鏈各個

25、環(huán)節(jié)協(xié)同發(fā)展已跟不上模具核心產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展速度，尤以模具材料發(fā)展滯后最為明顯。模具材料對模具質(zhì)量影響極大，國產(chǎn)模具材料長期以來，不論從品種、質(zhì)量還是數(shù)量上都不能滿足模具生產(chǎn)的需要，高檔模具和出口模具材料幾乎全部依靠進口。模具上游的各種高端裝備（機床、工夾量刃具、檢測、熱處理等設(shè)備）和生產(chǎn)手段（軟件、輔料、損耗件等），以及下游的高端成形材料和成形裝備等產(chǎn)業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)，大都分屬于各有關(guān)行業(yè)，缺乏密切聯(lián)系和默契配合，協(xié)同程度較差，制約我國模具工業(yè)的發(fā)展。（3）跨國企業(yè)競爭壓力近年來，國內(nèi)模具制造及其下游精密結(jié)構(gòu)件制造行業(yè)已躋身國際市場，但是與發(fā)達國家競爭對手相比還存在明顯的不足。發(fā)達國家的競爭對手大多

26、為跨國經(jīng)營的大型企業(yè)，無論是資金實力、制造能力，還是技術(shù)研發(fā)能力都相對國內(nèi)企業(yè)擁有明顯的優(yōu)勢。（4）國內(nèi)行業(yè)整體技術(shù)創(chuàng)新能力不足近年來，我國模具制造及其下游精密結(jié)構(gòu)件制造技術(shù)發(fā)展迅速，行業(yè)中的領(lǐng)先企業(yè)通過多年的經(jīng)驗積累和技術(shù)攻關(guān)，具備了一定科研開發(fā)實力，在材料和工藝研發(fā)、精密模具設(shè)計制造、精密沖壓、精密成型技術(shù)等方面取得較大突破，滿足了國內(nèi)外下游客戶對產(chǎn)品和結(jié)構(gòu)件的大部分需求。但在部分關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)、行業(yè)重要技術(shù)的探索方面仍與世界先進水平存在一定差距，整個行業(yè)的總體技術(shù)水平有待不斷提高。二、 行業(yè)技術(shù)水平及特點1、精密級進沖壓模具技術(shù)水平及發(fā)展趨勢隨著電機下游領(lǐng)域的快速發(fā)展和需求的不斷釋放，不同

27、領(lǐng)域電機的大規(guī)模、批量化生產(chǎn)深入發(fā)展，對于生產(chǎn)效率提出更高的要求。精密級進沖壓模具由于采用多列、多工位、自動送料等設(shè)計，相對于單工序模、復(fù)合模而言，具有極高的生產(chǎn)效率，適應(yīng)了下游對高效生產(chǎn)的要求，故近年來在電機鐵芯模具領(lǐng)域得到快速發(fā)展，并成為未來精密級進沖壓模具技術(shù)的發(fā)展方向。精度和效率是模具的生命，對下游客戶的生產(chǎn)影響極大。模具技術(shù)的發(fā)展即不斷圍繞提高精度和提高效率兩個核心問題而展開。隨著模具設(shè)計能力的提高，加工設(shè)備的改進，工藝流程的成熟，操作工人熟練度的提高，模具的精度不斷提高。國內(nèi)電機鐵芯級進模生產(chǎn)廠商所能實現(xiàn)的精度已經(jīng)達到0.002mm，已經(jīng)接近或達到了日本三井、日本黑田等先進電機鐵芯

28、模具制造商的模具精度。未來隨著下游客戶對于電機鐵芯同心度、穩(wěn)定性的要求日益提高，模具技術(shù)將向更高精度方向發(fā)展。隨著級進模工位、列數(shù)的增加以及尺寸的不斷增大，其生產(chǎn)效率成倍增加，而其技術(shù)難度也急劇提高。在沖片大小和步距相同的情況下，工位、列數(shù)的增加導(dǎo)致模具尺寸的增大，模具的穩(wěn)定性、零件制造誤差放大效應(yīng)更加明顯，設(shè)計、加工、裝配的難度均大幅提高。盡管如此，隨著生產(chǎn)效率要求的提高，級進模技術(shù)仍然將向更大尺寸、更多工位發(fā)展，大型多列級進模技術(shù)將進一步得到開發(fā)和應(yīng)用。2、精密結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)技術(shù)水平及發(fā)展趨勢（1）電機鐵芯沖壓技術(shù)水平及發(fā)展趨勢經(jīng)過多年的發(fā)展，我國電機定轉(zhuǎn)子鐵芯的設(shè)計水平、加工制造技術(shù)與模具等

29、裝備水平得到了大幅度提升。隨著世界先進國家制造技術(shù)的引進以及我國定轉(zhuǎn)子鐵芯專業(yè)制造企業(yè)的快速發(fā)展，我國電機鐵芯的生產(chǎn)技術(shù)成熟程度也不斷提高，其中，沖壓工藝、壓裝工藝技術(shù)已較為成熟，在硅鋼片等基礎(chǔ)材料的研究、檢測技術(shù)、專用模具設(shè)計與制造等方面也積累了一定的技術(shù)經(jīng)驗。目前，我國電機鐵芯制造行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量較多，企業(yè)規(guī)模相對較小，因此采用高精度、高效率、長壽命的多工位級進模以及自動化沖制設(shè)備的整體水平還不高。近年來，隨著下游客戶對電機鐵芯的精度的要求越來越高以及市場競爭加劇，行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的企業(yè)大批量生產(chǎn)也朝著高精度、高生產(chǎn)效率、高穩(wěn)定性、低耗能耗材的方向發(fā)展，從而推動模具、自動或半自動疊壓工裝的水平

30、大大提高。定轉(zhuǎn)子鐵芯生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)是不斷地提高電能和機械能的轉(zhuǎn)化效率，降低耗能耗材以及提高生產(chǎn)效率。因此，電機鐵芯行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在基礎(chǔ)材料的研發(fā)、模具的設(shè)計與制造、加工工藝的改進，以及生產(chǎn)裝備水平的提升等方面。在材料應(yīng)用方面，電機鐵芯技術(shù)向節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展，磁性能持續(xù)改善，在保證產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，使電機使用壽命和性能大幅提高；在模具設(shè)計方面，電機鐵芯沖壓技術(shù)向超高精密和更高技術(shù)方向發(fā)展，使產(chǎn)品尺寸的精確度和生產(chǎn)效率大幅提高；在壓裝工藝方面，電機鐵芯技術(shù)向簡單高效化方向發(fā)展，保證鐵芯疊壓質(zhì)量，降低勞動強度；在焊接工藝方面，電機鐵芯技術(shù)向自動化方向發(fā)展，由傳統(tǒng)的手工焊發(fā)展到機器人焊接

31、，從而提高焊接質(zhì)量，降低勞動強度和制造成本；在質(zhì)量檢測方面，測量手段向精確化方向發(fā)展，由傳統(tǒng)的手工測量發(fā)展到半自動光學(xué)檢測儀進行全尺寸測量，提升產(chǎn)品質(zhì)量檢測水平。（2）動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件技術(shù)水平及發(fā)展趨勢動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件屬于多技術(shù)交叉、工藝品質(zhì)要求高的高技術(shù)行業(yè)，而新能源汽車行業(yè)目前仍處于起步階段，技術(shù)路線尚存在不確定性，行業(yè)處于技術(shù)積累階段，完全發(fā)展成熟尚待時日。但無論哪種技術(shù)路線，動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件仍會是動力鋰電池的關(guān)鍵組成部分，動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)所涉及的精密模具設(shè)計及制造、精密沖壓、摩擦焊接、精密拉伸和注塑成型等技術(shù)也得到了長足的發(fā)展。在精密模具設(shè)計及制造方面，模具質(zhì)量的高

32、低決定了產(chǎn)品的精度、質(zhì)量，尤其是核心部件防爆片、反轉(zhuǎn)片的關(guān)鍵加工過制造技術(shù)。同時由于當(dāng)前動力鋰電池產(chǎn)品規(guī)格、型號和種類繁多，各產(chǎn)品均需單獨制造模具，具備較強模具開發(fā)能力的企業(yè)可能及時響應(yīng)客戶的需求并迅速擴展業(yè)務(wù)；在精密沖壓加工技術(shù)方面，動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)通過優(yōu)異的沖壓加工技術(shù)，通過提高精度、生產(chǎn)效率、穩(wěn)定性、自動化程度、減少耗能耗料；在摩擦焊接技術(shù)方面，通過銅鋁摩擦焊接工藝，使得極柱在長期使用的環(huán)境下仍保持電性能的穩(wěn)定，該技術(shù)僅由少數(shù)行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)掌握；在拉伸技術(shù)方面，實現(xiàn)拉伸一次成型具有高度一致性的結(jié)構(gòu)件等；在注塑加工技術(shù)方面，滿足了動力鋰電池對塑膠件產(chǎn)品強度和電阻的需求。隨著下游客

33、戶對電機鐵芯的精度的要求越來越高以及市場競爭加劇，行業(yè)內(nèi)規(guī)模較大的企業(yè)大批量生產(chǎn)也朝著高精度、高效率、高穩(wěn)定性、低耗能耗材的方向發(fā)展，從而推動模具、自動或半自動疊壓工裝的水平大大提高。動力鋰電池提升能量密度、降低成本以及輕量化的發(fā)展趨勢推動動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)對產(chǎn)品強度、安全性、生產(chǎn)效率等方面要求的不斷提升，鋰電池行業(yè)在現(xiàn)有產(chǎn)品和技術(shù)積累基礎(chǔ)上，不斷的探索前沿高精尖端技術(shù)及實現(xiàn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。因此也對動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)的持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品更新?lián)Q代速度、研發(fā)能力等提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。在安全性方面，動力鋰電池隨著體積增大、能量密度變高、使用環(huán)境復(fù)雜化，密封的電池因為受損而引起爆炸

34、的隱患也在增加，動力鋰電池的防爆設(shè)計是關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量和安全的最重要因素。對動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件的工藝進行研發(fā)，合理設(shè)置安全閥，通過斷路防護和泄壓防護等方式對電池泄壓及泄壓前斷電情況進行管理是行業(yè)的研究前沿之一。在焊接工藝方面，動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件行業(yè)焊接點的材料運用、激光焊接工藝、摩擦焊接工藝、精密度等關(guān)系到電池的導(dǎo)電性能、使用壽命甚至安全性。前述基本生產(chǎn)技術(shù)已不能適應(yīng)下游高端客戶日益增長的需求，隨著下游客戶對動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件的要求越來越高以及市場競爭加劇，行業(yè)內(nèi)企業(yè)為保證較快的響應(yīng)速度和較高的生產(chǎn)效率，根據(jù)其自身實際情況，進行精密結(jié)構(gòu)件自動化設(shè)備研發(fā)、柔性生產(chǎn)線快速調(diào)整，并不斷完善提升前述

35、高效生產(chǎn)技術(shù)，以及通過精密生產(chǎn)設(shè)備和高質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境來保障，從而保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，降低制造成本，提高生產(chǎn)效率，增強生產(chǎn)競爭力。三、 行業(yè)競爭情況1、精密級進沖壓模具市場化程度高，形成“蜂窩”格局精密級進沖壓模具市場化程度高，生產(chǎn)者眾多。精密級進沖壓模具因下游行業(yè)在技術(shù)和市場方面的差異存在需求細分的特點，如家電領(lǐng)域的冰箱、空調(diào)電機應(yīng)用主要考慮高效變頻壓縮機、定頻壓縮機的使用需求；汽車電機應(yīng)用主要考慮電動車驅(qū)動性、其他部位電機的小型化、控制性等；信息處理產(chǎn)品電機和小家電電機應(yīng)用主要考慮小型化、精密化；工業(yè)工控電機則更多的注重其驅(qū)動型和控制性。相應(yīng)地，作為技術(shù)要求存在差異的電機產(chǎn)品，其對電機鐵

36、芯模具要求也有所不同。上述特點決定了不同電機鐵芯模具之間因下游領(lǐng)域的差異，存在一定的進入障礙，市場呈現(xiàn)細分化的“蜂窩格局”。精密級進沖壓模具行業(yè)的“蜂窩格局”2、中低端市場競爭激烈，高端市場競爭主體以國外企業(yè)為主就整體而言，我國模具產(chǎn)業(yè)中低端模具占比較大，因其與高端模具相比，制造技術(shù)簡單、行業(yè)進入門檻不高、生產(chǎn)者較多，導(dǎo)致市場競爭激烈、毛利率較低。而高端模具由于其生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性，技術(shù)壁壘較高，生產(chǎn)者較少，確保了高端模具始終保持較高的毛利水平。目前，歐、美、日等國的企業(yè)憑借其上百年的模具制造經(jīng)驗和先進的模具制造技術(shù)，占據(jù)了全球模具行業(yè)的高端市場。我國模具發(fā)展起步較晚，模具設(shè)計制造水平和能力與歐

37、美、日本等模具制造強國相比仍有較大差距。因此整體上我國模具進口量仍占較大比例，2018年進口額達到21.40億美元，我國出口的模具低端的比例占比較高，而高端模具、附加值高的模具出口份額偏低，整體來看還是屬于資源性出口，而進口的幾乎都是高附加值的模具。3、技術(shù)的提高使得優(yōu)勢企業(yè)具備了橫向和縱向拓展的能力在縱向拓展方面，由于模具系針對下游產(chǎn)品定制化設(shè)計，與下游產(chǎn)品關(guān)聯(lián)性極高，下游產(chǎn)品的升級換代本質(zhì)上依賴于模具的改進與提升，模具廠商也對下游產(chǎn)品有著深刻的了解，因此模具企業(yè)向下游拓展具有天然的優(yōu)勢。從上市的模具企業(yè)來看，天汽模、合力科技、威唐工業(yè)等均以模具業(yè)務(wù)為依托，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈縱向延伸。在橫向拓展方

38、面，經(jīng)驗的積累和技術(shù)升級換代是跨越原有“蜂窩”的兩個基本途徑。一方面，行業(yè)內(nèi)研發(fā)設(shè)計能力較強、生產(chǎn)制造經(jīng)驗豐富的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，在通過初步涉入新領(lǐng)域、逐步總結(jié)技術(shù)經(jīng)驗和市場經(jīng)驗后，在技術(shù)、市場方面均能更好適應(yīng)和駕馭新領(lǐng)域的業(yè)務(wù)，完成跨領(lǐng)域拓展。另一方面，隨著電機鐵芯模具技術(shù)升級和電機行業(yè)追求更高效率生產(chǎn)的內(nèi)在要求，掌握了新一代級進模制造技術(shù)的企業(yè)，在占據(jù)了技術(shù)制高點之后，可以憑借技術(shù)優(yōu)勢打破原有“蜂窩”之間的壁壘和依靠經(jīng)驗積累逐步涉入的常規(guī)拓展模式，快速完成跨領(lǐng)域的拓展。4、電機鐵芯市場化程度高，行業(yè)競爭激烈電機鐵芯沖壓屬于電機零部件制造行業(yè)子行業(yè)之一，是國內(nèi)外眾多大型電機電器制造行業(yè)的重要配套行業(yè)

39、。隨著行業(yè)成熟度的不斷提高，國內(nèi)電機制造專業(yè)分工繼續(xù)深化并逐步向新興經(jīng)濟體轉(zhuǎn)移，我國電機鐵芯沖壓行業(yè)得到快速發(fā)展，成為世界制造業(yè)供應(yīng)鏈中重要一環(huán)，產(chǎn)業(yè)市場化程度很高。電機鐵芯沖壓是在“電機廠商自行沖壓為主，第三方獨立沖壓廠商為輔”的產(chǎn)業(yè)格局下逐步專業(yè)化和集中化，盡管當(dāng)前第三方獨立沖壓企業(yè)眾多，但大多數(shù)企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，單一生產(chǎn)企業(yè)市場份額普遍較低，市場集中度不高，產(chǎn)品以中低端為主，具備研發(fā)和生產(chǎn)能力的企業(yè)數(shù)量不多，難以形成多品種系列產(chǎn)品，主要依靠成本控制來獲取利潤和贏得客戶。未來隨著下游電機主機廠商市場集中度的提高和零部件專業(yè)化生產(chǎn)模式的發(fā)展，電機鐵芯沖壓行業(yè)的市場的專業(yè)化分工程度及行業(yè)集中度

40、也將逐步提升。同時隨著新興、高端領(lǐng)域的沖壓需求不斷增長，具有模具快速開發(fā)設(shè)計和中高端模具制造的電機鐵芯沖壓企業(yè)才能快速響應(yīng)客戶的需求從而有效參與市場的競爭。5、動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件市場格局相對集中動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件作為動力鋰電池的重要配套行業(yè)，由于下游鋰電池生產(chǎn)行業(yè)集中度較高的原因，動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件的市場格局也相對集中。隨著鋰電池能量密度等門檻的不斷提高對鋰電池生產(chǎn)企業(yè)提升鋰電池技術(shù)的需求也相應(yīng)增加，較小規(guī)模的鋰電池生產(chǎn)企業(yè)由于技術(shù)實力較弱，鋰電池產(chǎn)品的市場競爭力將會下降，所以鋰電池生產(chǎn)行業(yè)以大企業(yè)為主，小企業(yè)將逐漸退出市場。從全球市場來看，寧德時代、松下、比亞迪、LG化學(xué)、三星SDI、

41、國軒高科等前幾家領(lǐng)軍企業(yè)在整體鋰電池市場的總份額已達較高水平。由于前述企業(yè)對動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件的價格、質(zhì)量、性能和安全性都具有很高的要求，動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商在進入鋰電池生產(chǎn)采購體系前須履行嚴(yán)格的資格認證程序。經(jīng)過認證后，鋰電池生產(chǎn)企業(yè)將與動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)建立穩(wěn)定的供應(yīng)商。鋰電池生產(chǎn)企業(yè)中，國際領(lǐng)先企業(yè)選擇了日本、韓國等規(guī)模較大的合作方，目前國內(nèi)的新能源汽車鋰電池精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)能夠滿足前述高端客戶認證的行業(yè)參與者并不多。四、 項目實施的必要性（一）提升公司核心競爭力項目的投資，引入資金的到位將改善公司的資產(chǎn)負債結(jié)構(gòu)，補充流動資金將提高公司應(yīng)對短期流動性壓力的能力，降低公

42、司財務(wù)費用水平，提升公司盈利能力，促進公司的進一步發(fā)展。同時資金補充流動資金將為公司未來成為國際領(lǐng)先的產(chǎn)業(yè)服務(wù)商發(fā)展戰(zhàn)略提供堅實支持，提高公司核心競爭力。第三章 行業(yè)發(fā)展分析一、 精密結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)概況沖壓是靠壓力機（沖床）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。其中，在冷態(tài)進行的成型工藝方法又稱為冷沖壓，是電機鐵芯沖壓的主要成型工藝。沖壓模具即沖壓所使用的模具，簡稱沖模。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的先進沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行。沖壓材料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60-70%是板材，其

43、中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。電機、電器的鐵芯硅鋼片，新能源汽車電池精密結(jié)構(gòu)件（包括頂蓋和殼體），汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包等都是沖壓加工的沖壓件；沖壓設(shè)備主要指壓力機（沖床）。以現(xiàn)代高速多工位機械壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線。隨著電機行業(yè)快速發(fā)展，市場競爭加劇，產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜化，使用的材料豐富，整機企業(yè)開始專注于整機設(shè)計、核心技術(shù)研發(fā)、品牌建立、營銷渠道把控和規(guī)模擴張，將電機生產(chǎn)中主要部件的制造環(huán)節(jié)外包給專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)完成，電機行業(yè)專業(yè)化分工進一步細化，逐步形成定子、轉(zhuǎn)子

44、和其他零部件三個主體部分組成的細分行業(yè)，而在電機行業(yè)中，定、轉(zhuǎn)子鐵芯是電機上的重要零部件之一，它的質(zhì)量好壞直接決定電機的各項性能和品質(zhì)，而作為電機定轉(zhuǎn)子重要構(gòu)件的定轉(zhuǎn)子沖片，其材料質(zhì)量、尺寸和形位精度、毛刺大小和疊壓等方面均直接影響電機的鐵芯損耗、溫升、功率和噪音等質(zhì)量指標(biāo)，既影響電機的電氣性能和機械性能，也與電機的制造成本相關(guān)，因此定轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯成為電機制造的重要環(huán)節(jié)之一。微特電機制造行業(yè)內(nèi)的零部件供給主要包括電機鐵芯（含轉(zhuǎn)子和定子）以及其他輔助零部件（含端蓋、軸承蓋、軸承、接線盒等），根據(jù)電機技術(shù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，定轉(zhuǎn)子作為核心部件，其產(chǎn)值在電機零部件的總產(chǎn)值中占比近30%。綜合以上方面，電

45、機鐵芯制造行業(yè)在電機產(chǎn)業(yè)鏈中居于重要地位。二、 精密結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)概況沖壓是靠壓力機（沖床）和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。其中，在冷態(tài)進行的成型工藝方法又稱為冷沖壓，是電機鐵芯沖壓的主要成型工藝。沖壓模具即沖壓所使用的模具，簡稱沖模。沖模在沖壓中至關(guān)重要，沒有符合要求的先進沖模，批量沖壓生產(chǎn)就難以進行。沖壓材料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60-70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。電機、電器的鐵芯硅鋼片，新能源汽車電池精密結(jié)構(gòu)件（包括頂蓋和殼體），汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐

46、的汽包等都是沖壓加工的沖壓件；沖壓設(shè)備主要指壓力機（沖床）。以現(xiàn)代高速多工位機械壓力機為中心，配置開卷、矯平、成品收集、輸送等機械以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成高生產(chǎn)率的自動沖壓生產(chǎn)線。隨著電機行業(yè)快速發(fā)展，市場競爭加劇，產(chǎn)品的功能和結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜化，使用的材料豐富，整機企業(yè)開始專注于整機設(shè)計、核心技術(shù)研發(fā)、品牌建立、營銷渠道把控和規(guī)模擴張，將電機生產(chǎn)中主要部件的制造環(huán)節(jié)外包給專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)完成，電機行業(yè)專業(yè)化分工進一步細化，逐步形成定子、轉(zhuǎn)子和其他零部件三個主體部分組成的細分行業(yè)，而在電機行業(yè)中，定、轉(zhuǎn)子鐵芯是電機上的重要零部件之一，它的質(zhì)量好壞直接決定電機的各項性能和品

47、質(zhì)，而作為電機定轉(zhuǎn)子重要構(gòu)件的定轉(zhuǎn)子沖片，其材料質(zhì)量、尺寸和形位精度、毛刺大小和疊壓等方面均直接影響電機的鐵芯損耗、溫升、功率和噪音等質(zhì)量指標(biāo)，既影響電機的電氣性能和機械性能，也與電機的制造成本相關(guān)，因此定轉(zhuǎn)子沖片和鐵芯成為電機制造的重要環(huán)節(jié)之一。微特電機制造行業(yè)內(nèi)的零部件供給主要包括電機鐵芯（含轉(zhuǎn)子和定子）以及其他輔助零部件（含端蓋、軸承蓋、軸承、接線盒等），根據(jù)電機技術(shù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，定轉(zhuǎn)子作為核心部件，其產(chǎn)值在電機零部件的總產(chǎn)值中占比近30%。綜合以上方面，電機鐵芯制造行業(yè)在電機產(chǎn)業(yè)鏈中居于重要地位。三、 進入行業(yè)的主要壁壘1、技術(shù)壁壘模具技術(shù)是模具設(shè)計、加工、裝配等技術(shù)的集成，潛在進入者

48、只有全面掌握相關(guān)技術(shù)才能形成市場競爭能力。電機鐵芯模具廣泛應(yīng)用于電機鐵芯的生產(chǎn)，對于電機鐵芯的要求主要是精密、高效、安全、可靠，上述特點要求電機鐵芯模具的生產(chǎn)、加工和檢測過程需要遵循較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。模具技術(shù)系一項實踐性較強的技術(shù)，只有經(jīng)過長期的實踐經(jīng)驗積累才能夠達到相應(yīng)的技術(shù)水平。該領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)先廠商則可以通過不斷承接前沿開發(fā)領(lǐng)域的訂單而摸索總結(jié)新技術(shù)，通過不斷承接傳統(tǒng)訂單而進一步提煉優(yōu)化原有技術(shù)，不斷筑高技術(shù)壁壘。在產(chǎn)品銷售、設(shè)計、加工裝配環(huán)節(jié)、售后服務(wù)環(huán)節(jié)均需要較強的技術(shù)積累。尤其是具有極高的技術(shù)難度的中高端模具產(chǎn)品，對技術(shù)、生產(chǎn)、材料的要求更加苛刻，沒有長期的技術(shù)積累很難實現(xiàn)設(shè)計與制造。潛

49、在進入者因?qū)ο掠慰蛻籼攸c了解不足、缺乏實踐經(jīng)驗和相應(yīng)工藝水平的支撐，很難在短期內(nèi)對原有廠商構(gòu)成技術(shù)挑戰(zhàn)。由于電機鐵芯及動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件對產(chǎn)品精密度、質(zhì)量、一致性和制造流程等有較高的要求，生產(chǎn)過程一般通過精密生產(chǎn)設(shè)備和高水準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境來保障，因此對于行業(yè)潛在競爭者構(gòu)成了較高的障礙。電機鐵芯是電機產(chǎn)品的核心部件。其中，電機定子、轉(zhuǎn)子沖片的質(zhì)量是影響電機產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，定轉(zhuǎn)子沖片材料的同板差、尺寸精度、毛刺的大小和方向的一致性、鐵芯疊壓系數(shù)、轉(zhuǎn)子鑄鋁的填充率、鐵芯加工精度、焊接鐵芯的質(zhì)量、模具的設(shè)計和制造水平等都影響電機產(chǎn)品的質(zhì)量和能效。動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件是鋰電池的重要組成部分，動力鋰電池精密

50、結(jié)構(gòu)件作為鋰電池外殼，起到傳輸能量、承載電解液、保護安全性、固定支承電池、外觀裝飾等作用的部件，并根據(jù)應(yīng)用環(huán)境的不同，具備可連接性、抗震性、散熱性、防腐蝕性、防干擾性、抗靜電性等特定功能，對鋰電池的安全性、密閉性、能源使用效率等都具有直接影響。精密結(jié)構(gòu)件屬于多技術(shù)融合，綜合了金屬材料、機械工程學(xué)、模具開發(fā)、化學(xué)、電子、機電、精密控制等多種學(xué)科的技術(shù)，每個環(huán)節(jié)的技術(shù)水平都將對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生直接影響；同時精密結(jié)構(gòu)件的制造工藝、質(zhì)量控制等需要通過大量的生產(chǎn)實踐來積累生產(chǎn)經(jīng)驗，尤其在前期的產(chǎn)品研發(fā)、模具開發(fā)和針對客戶不同產(chǎn)品的快速響應(yīng)等方面，需要積累深厚的行業(yè)經(jīng)驗后才能和下游客戶進行良好的對接和

51、配合。新進入企業(yè)難以在短期內(nèi)實現(xiàn)多學(xué)科的交叉整合，掌握核心工藝和關(guān)鍵技術(shù)。因此較高的綜合技術(shù)積淀要求造就了較高的行業(yè)技術(shù)壁壘。2、資金壁壘精密級進沖壓模具的核心是高精密度，且隨著精密度的提高，對于加工設(shè)備的要求越高，所需投入資金越大。企業(yè)為實現(xiàn)領(lǐng)先的制造能力、進入中高端電機鐵芯級進模具市場，需要購置進口的大型精密加工中心、慢走絲線切割機床、光學(xué)曲線磨床、坐標(biāo)磨床等設(shè)備；在驗證、檢測設(shè)備方面，需要擁有高速沖床、大型高精度三坐標(biāo)測量儀、萬能工具顯微鏡等高精密檢測設(shè)備，對資本投入規(guī)模要求較高。由于國內(nèi)相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)不能完全滿足模具加工制造的要求，企業(yè)往往需要購買昂貴的進口設(shè)備。巨大的資本一方面使

52、潛在進入者在資金投入上面臨較高門檻，難以在生產(chǎn)制造規(guī)模上達到甚至超越行業(yè)內(nèi)現(xiàn)有優(yōu)質(zhì)企業(yè)，另一方面使?jié)撛谶M入者在未來經(jīng)營上面臨較高的折舊攤銷成本和盈虧平衡點，加大了投資風(fēng)險。一方面，精密結(jié)構(gòu)件具有突出的精密化生產(chǎn)特征，行業(yè)內(nèi)企業(yè)為保持領(lǐng)先的制造能力、滿足下游大客戶對生產(chǎn)規(guī)模的要求，一般需要精密生產(chǎn)設(shè)備和高水準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境來保障，通過購入柔性制造設(shè)備、數(shù)控機床、工業(yè)機器人等自動化、精細化程度較高的高端制造設(shè)備，采用精度較高的模具，且制造環(huán)境對溫度、空氣中粉塵含量、設(shè)備表層絕緣程度等均有較高要求。隨著未來高效電機等對定轉(zhuǎn)子鐵芯制作技術(shù)工藝要求較高的產(chǎn)品以及高能量密度的動力鋰電池產(chǎn)品不斷推向市場，精密結(jié)

53、構(gòu)件業(yè)務(wù)對技術(shù)裝備和工藝水平的要求也將越來越高。因此，企業(yè)需要充足的資金購置先進的生產(chǎn)設(shè)備和進行技術(shù)研發(fā)，以保證生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和創(chuàng)新，提升行業(yè)內(nèi)知名度。另一方面，精密結(jié)構(gòu)件業(yè)務(wù)的下游高端客戶是國際知名企業(yè)，其較為強勢，通常會與上游供應(yīng)商約定一定的付款賬期，供應(yīng)商需要進行一定的流動資金投入。因此，若新進入企業(yè)在業(yè)務(wù)開展階段體量較小，通常難以積累龐大的資金進行大規(guī)模設(shè)備投資和流動資金投資，進入該領(lǐng)域的資金門檻也會持續(xù)提高。3、規(guī)模壁壘一方面，生產(chǎn)精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品具有典型的規(guī)模效應(yīng)，在生產(chǎn)規(guī)模達到一定程度后，固定成本得到有效分?jǐn)?，邊際生產(chǎn)成本會逐步下降，規(guī)模效益逐步顯現(xiàn)，此外，具備相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模不

54、僅可以增強企業(yè)與上游供應(yīng)商和下游客戶的議價能力，而且可以利用規(guī)模效應(yīng)提高原材料的利用率，從而在單位成本上占據(jù)優(yōu)勢，有效提高產(chǎn)品競爭力。新進入企業(yè)通常銷售規(guī)模較小，同等技術(shù)條件下難以在成本上和先入企業(yè)競爭。另一方面，行業(yè)內(nèi)大型電機整機廠商及鋰電池生產(chǎn)企業(yè)向其配套企業(yè)的訂貨規(guī)模往往較大，且供貨保障度要求較高。因此，不具備一定的生產(chǎn)規(guī)模，難以滿足下游客戶的大批量和及時性的供貨要求。4、客戶壁壘電機定子和轉(zhuǎn)子鐵芯是電機的核心部件、動力鋰電池精密結(jié)構(gòu)件也是鋰電池的重要組成部分，因此電機鐵芯及動力鋰電池精密等精密結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的下游客戶電機生產(chǎn)企業(yè)及鋰電池生產(chǎn)企業(yè)在確定供應(yīng)商前，一般會經(jīng)過較長時間的技術(shù)和產(chǎn)品

55、磨合，確保符合自己的品質(zhì)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。從認證內(nèi)容上看，往往需要考察供應(yīng)商模具設(shè)計水平、制造能力、響應(yīng)速度、及時交貨率、業(yè)務(wù)管理體系、質(zhì)量控制體系、環(huán)境控制體系和勞動保護等諸多方面；從認證過程上看，包括文件審核、評審、現(xiàn)場調(diào)查、樣品試產(chǎn)、檢驗以及合作關(guān)系確立后的年度審核等眾多階段。由于產(chǎn)品認證周期長、前期的模具等開發(fā)成本較高、供應(yīng)商的替代成本較高，客戶與供應(yīng)商之間通常會建立長期穩(wěn)固、高度信任的合作關(guān)系。同時，雙方不僅在既有產(chǎn)品上保持合作，還會緊密配合、共同研發(fā)新產(chǎn)品，逐步形成長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，從而使供應(yīng)商獲得大量、持續(xù)、穩(wěn)定的訂單。品牌知名度和客戶認可度的建立通常需要長時間的積累。因此，

56、新進入的企業(yè)由于生產(chǎn)實踐經(jīng)驗有限，不僅難以通過下游客戶的認證要求，而且難以介入行業(yè)內(nèi)優(yōu)勢企業(yè)與下游客戶形成的合作關(guān)系，進而擴大其市場規(guī)模。第四章 公司籌建方案一、 公司經(jīng)營宗旨自主創(chuàng)新，誠實守信，讓世界分享中國創(chuàng)造的魅力。二、 公司的目標(biāo)、主要職責(zé)（一）目標(biāo)近期目標(biāo)：深化企業(yè)改革，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，優(yōu)化資源配置，加強企業(yè)管理，建立現(xiàn)代企業(yè)制度；精干主業(yè)，分離輔業(yè)，增強企業(yè)市場競爭力，加快發(fā)展；提高企業(yè)經(jīng)濟效益，完善管理制度及運營網(wǎng)絡(luò)。遠期目標(biāo)：探索模式創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、管理創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新思路。堅持發(fā)展自主品牌，提升企業(yè)核心競爭力。此外，面向國際、國內(nèi)兩個市場，優(yōu)化資源配置，實施多元化戰(zhàn)略，向產(chǎn)業(yè)集

57、團化發(fā)展，力爭利用3-5年的時間把公司建設(shè)成具有先進管理水平和較強市場競爭實力的大型企業(yè)集團。（二）主要職責(zé)1、執(zhí)行國家法律、法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，在國家宏觀調(diào)控和行業(yè)監(jiān)管下，以市場需求為導(dǎo)向，依法自主經(jīng)營。2、根據(jù)國家和地方產(chǎn)業(yè)政策、精密沖壓模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃和市場需求，制定并組織實施公司的發(fā)展戰(zhàn)略、中長期發(fā)展規(guī)劃、年度計劃和重大經(jīng)營決策。3、深化企業(yè)改革，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)換企業(yè)經(jīng)營機制，建立現(xiàn)代企業(yè)制度，強化內(nèi)部管理，促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。4、指導(dǎo)和加強企業(yè)思想政治工作和精神文明建設(shè)，統(tǒng)一管理公司的名稱、商標(biāo)、商譽等無形資產(chǎn)，搞好公司企業(yè)文化建設(shè)。5、在保證股東企業(yè)合法權(quán)益和自身發(fā)展需要的前提下，公司