1、目 錄第一章 編 制 說 明-2-3頁第二章 工 程 概 況-4-7頁第三章 工程管理目標-8-9頁第四章 施工布置-10-11頁第五章 施工計劃及施工準備-12-19頁第六章 主要分部分項工程施工方案-19-78頁第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-78-88頁第八章 確保安全施工的組織措施-88-118頁第九章 確保文明施工的組織措施-118-121頁第十章 確保工期的組織措施-121-123頁第十一章 冬雨季施工的組織措施-124-125頁第十二章 防止噪音減少的施工組織設計-126-126頁第十三章 施工難點、要點的技術(shù)處理及保證-127-129頁第十四章 計量器具管理及需用量計劃-1

2、29-131頁第十五章 成品、半成品保護-131-133頁第十六章 工程技術(shù)資料的管理-133-135頁第十七章 落實墻改政策的措施-134頁第十八章 工程回訪保修與服務承諾-134-136頁第一章 編 制 說 明一編制目的：為該工程提供完整的綱領文件，用以指導所承包的分部分項工程的施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全生產(chǎn)、文明施工、順利按期完成該工程的建設任務。合理安排施工工期，采用新工藝、新技術(shù)使工程目標能提前順利實現(xiàn)，貫徹公司的質(zhì)量方針，進行質(zhì)量控制和科學管理，確保工程質(zhì)量達到省優(yōu)標準，制定嚴格的安全管理制度和完善的安全保障體系，進行標準化管理，實現(xiàn)文明施工。二編制依據(jù)：1 施工圖紙；2 工程

3、預算書；3 施工合同及招標文件所包含的內(nèi)容；4 會審紀要；5 施工現(xiàn)場的現(xiàn)有狀況；6 建設工程項目管理規(guī)范gb/t50326-2001；7 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001；8 建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002；9.砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002；10.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2002；11.屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-2002；12.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-2002；13.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001；14.工程測量規(guī)范gb50026-2007；15.鋼筋焊

4、接接頭實驗方法標準jgj/t27-2001；16.鋼筋焊接及驗收規(guī)范jgj18-2003；17.建筑施工安全檢查標準jgj59-2011；18.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程jgj46-2005；19.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程jgj130-2001；20.民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范gb50325-2001；21.工程建設標準強制性條文。22.塑料門窗安裝及驗收規(guī)范jgj103-96；23.建筑工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-2001；24.建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范jgj/t29-2003；25.住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范gb50327-2001.第二章 工 程 概 況本

5、工程為花樣年華8#樓，位于商丘市南京路與騰飛路交叉口東南角。本工程為地上10層框剪結(jié)構(gòu)。建筑總面積2790.7 m2,建筑總高度30.600m，建筑耐火等級為二級，工程抗震設防烈度為6度，設計使用年限為50年。防水等級為二級。計劃開工日期： 2013 年 5 月 11 日計劃竣工日期： 2014 年 1 月 20 日建設單位：商丘名韻/名筑置業(yè)有限公司勘察單位：河南華興地質(zhì)工程有限公司設計單位：商丘市弘基建筑勘察設計有限公司監(jiān)理單位：商丘市建設監(jiān)理有限公司施工單位：河南誠筑建筑工程有限公司主體結(jié)構(gòu)1、基礎：本工程基礎設計等級為乙級。采用phc樁承臺基礎。2、 墻體結(jié)構(gòu)：除圖紙注明外墻體厚度均為

6、200厚加氣混凝土砌塊填充墻，填充墻底部均需砌筑180高灰砂磚。墻體除注明外均以軸線居中。3、 3.樓面、地面工程做法參見建施16-1室內(nèi)建筑構(gòu)造裝修做法表。4.屋面工程本工程屋面防水等級為二級；屋面應嚴格按照屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb50345-2004）施工，施工中必須嚴格按照圖集中總說明及個分項中設計要點的要求實施。5.門窗所有門、窗立鏜均居墻中，底層的外門窗應加裝安全防護措施，規(guī)格及花飾由業(yè)主確定，所有分戶門均設防盜門，住宅所有外窗均加活動紗扇；門垛除注明外加氣塊門垛為100，當門邊為柱時門貼柱布置。塑鋼門窗采用5+10a+5中空玻璃節(jié)能窗，有框門窗上單塊玻璃面積大于1.5平方米時采用5+

7、10a+5厚鋼化安全玻璃，并采取保護措施，外墻距樓面900mm以下的固定窗玻璃均采用鋼化安全玻璃，并應執(zhí)行jgj113-2003建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程6.屋面防水本工程屋面防水等級為二級，屋面應嚴格按照屋面工程技術(shù)規(guī)程（gb50345-2004）施工屋面做法為：樓梯間、電梯機房屋面做法為05yj1屋13（b1-65-f1）,所有高層墻體與低層屋面相交處泛水選用05yj5-1第10頁b號詳圖，凡雨水管落在低層屋頂時均設置水簸箕，做法選用05yj5-1第23頁4號詳圖7、建筑節(jié)能本工程住宅部分節(jié)能設計按dbj41/062-2012河南省居住建筑節(jié)能設計標準進行：體形系數(shù)：0.263.建筑物耗熱量指標

8、為12.86w/ m2，外墻外保溫采用機械固定單面鋼絲網(wǎng)片巖棉板保溫層厚度50，保溫做法：外墻漆飾面外墻采用：05yj3-1-e2-3-50，外墻平均傳熱系數(shù)0.598 w/ m2.k，不采暖樓梯間隔墻采用30厚復合硅酸鹽保溫砂漿，傳熱系數(shù)小于1.65，屋面保溫層選用65厚擠塑聚苯板，傳熱系數(shù)k =0.586 w/ m2.k，外門窗采用斷橋鋁合金節(jié)能窗傳熱系數(shù)k=2.7 w/ m2.k，每個朝向的窗墻面積比為：東向0.05、西向0.05、南向0.28、北向0.23.8.消防設計，本工程設計耐火等級為二級，本工程四周設有環(huán)形消防車道。安全疏散：住宅部分每個防火分區(qū)每單元設有一個安全疏散出口且樓梯

9、通過屋頂連通。二、結(jié)構(gòu)設計本工程主體為框剪結(jié)構(gòu)，地上十層，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)使用年限為50年，抗震設防裂度為六度。基礎采用樁承臺基礎。混凝土強度等級：主樓：基礎墊層為c15;基礎承臺采用c35混凝土，標高5.970以下剪力墻、柱、梁、板及各層樓梯等受力構(gòu)件采用c35混凝土；標高5.970以上剪力墻、柱、梁、板及各層樓梯等受力構(gòu)件采用c30混凝土；構(gòu)造柱、過梁采用c25混凝土。墻體材料：除建施注明外，0.000以下地面以下磚墻采用mu10蒸壓灰砂磚，m5.0水泥砂漿；0.000以上采用蒸壓加氣混凝土砌塊。強度a3.5， m5.0混合砂漿。厚度詳見建施。三、氣象特征商丘地區(qū)年平均氣溫16.5

10、度，夏季氣溫極端最高溫度37度，年極端最低溫-1015度，汛期在六、七、八三個月，日最大降雨量189.4mm。冬季一般為十二月至次年的二月，凍結(jié)期出現(xiàn)在十二月和元月，最大凍土深度為270mm，最大積雪深度230mm全年主導風向為東北風，夏季主導風向為南風，基本風壓0.4kg/m2，基本雪壓0.2 kg/m2。第三章 工程管理目標一、指導思想嚴格執(zhí)行公司“質(zhì)量第一、科學管理，承諾守信，用戶至上”的質(zhì)量方針，建立完善質(zhì)量保證體系，選配項目經(jīng)理、工程師，技術(shù)員，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新標準、新設備、新材料，精心組織，科學管理。為了充分發(fā)揮本公司的綜合優(yōu)勢和科學施工管理水平，以更嚴密的管理，周密的計

11、劃和組建更加精干的管理班子，確保本工程達到以下目標：二、質(zhì)量標準施工中嚴格按照設計圖紙、會審紀要、設計變更等要求進行施工，嚴格按照國家現(xiàn)行規(guī)范及強制性條文進行管理，按照現(xiàn)行的驗收標準進行驗評，保證一次性驗收合格。施工管理中，各分項工程的“主控項目”應全部符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，一般項目應符合施工規(guī)范規(guī)定和設計要求的80%以上，有允許偏差的項目，其抽查點數(shù)在允許范圍內(nèi)應達到90%以上，且不準有影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的過大偏差。質(zhì)量保證資料真實、齊全、準確、配套、有效。三、工期目標精心組織高素質(zhì)、高水平、高技術(shù)，能打硬仗的管理體系及施工隊伍，擬定期總?cè)諝v天數(shù) 249 天。四、安全文明目標本工程

12、嚴格執(zhí)行國家建設頒布的“一標、四規(guī)范”及本地區(qū)安全施工的各項規(guī)定。采取有效措施，加強安全防護，杜絕一切重大安全事故的發(fā)生，達到目標：1創(chuàng)市“市級文明工地”。2.創(chuàng)市“施工現(xiàn)場安全標準化管理合格工地”3.創(chuàng)市“社會治安綜合管理達標工地”四、環(huán)保目標采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，不影響城市道路及環(huán)境衛(wèi)生。五、科技進步目標組織成立qc質(zhì)量管理小組，提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性，改進質(zhì)量，降低消耗提高經(jīng)濟效益，建立文明的心情舒暢的生產(chǎn)，服務，工作現(xiàn)場，推廣新技術(shù)，新工藝、使每一個qc小組成員熟悉撐握qc小組活動宗旨、組建一個合格的全面質(zhì)量管理小組。六、服務目標我公司在著“施工中對用戶

13、負責，竣工后讓用戶滿意”的質(zhì)量承諾，信守合同，認真協(xié)調(diào)周圍關系，接受業(yè)主和監(jiān)理等有關部門對工程質(zhì)量工程進度、安全施工、文明施工、現(xiàn)場管理的監(jiān)督。第四章 施工布置一、施工現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在建筑物側(cè)分別設置鋼筋加工場地，木工房，職工宿舍、在現(xiàn)場布置了暢通的施工道路，以便材料設備的運送，具體布置詳施工現(xiàn)場平面布置圖。二、施工順序及工藝流程安排（一）施工過程及施工段劃分1.根據(jù)工程特點及工期要求，水平施工方向分為三個施工段，各工序之間組織流水作業(yè)，同時施工。2.豎向劃分為六個施工段(1)基礎施工階段：包括基礎挖土方，鋼筋砼承臺基礎，回填土。（2）主體施工階段：包括主體結(jié)構(gòu)墻柱，梁板施工，安裝

14、工程配合。（3）圍護結(jié)構(gòu)施工階段：加氣砼砌塊填充墻，相應圈梁，構(gòu)造柱等。（4）內(nèi)外粉刷施工階段：包括內(nèi)外粉刷，樓地面，門窗安裝，油漆刷涂。（5）屋面施工階段：包括找平，防水，保溫隔熱。（6）安裝施工階段：包括水電暖通。（二）施工順序及工藝流程：將單位工程劃分為三個施工段，便于安排作業(yè)人員，布置施工現(xiàn)場，三個施工段同期施工，流水作業(yè)。工程施工中水平方向各流水施工段同步進行。豎向各施工段在時控上交叉作業(yè)，流水施工。1.各施工段既相對獨立又相互協(xié)調(diào)，按施工順序組織流水作業(yè)。2.每個施工段中各樓層，各主要工序按照等節(jié)拍等流水步距的原則安排作業(yè)計劃，平衡資源計劃。3.基礎施工段施工順序：挖土方基礎墊層鋼

15、筋砼承臺基礎回填土。4.主體施工順序：引測控制軸線墻柱鋼筋綁扎、水電預埋管梁板模板支設梁板鋼筋綁扎、水電預埋預留墻柱模板制設隱蔽驗收澆筑砼拆模養(yǎng)護。5.內(nèi)外裝飾施工段順序：內(nèi)外粉刷采用交叉施工的方法進行施工，主體七層結(jié)頂一至六層主體結(jié)構(gòu)驗收一至六層粉內(nèi)墻 主體結(jié)頂結(jié)構(gòu)驗收七至十層內(nèi)粉外墻粉刷樓地面工程門窗工程內(nèi)外墻打膩子，刷底油地面塊料鑲貼油漆刷涂成活。6.屋面施工段順序：主體結(jié)構(gòu)驗收坡水泥砂漿找平層sbs防水層（第一道）防水層（第二道）保溫層隔離層保護層。7.安裝施工段順序：基礎土方開挖安裝預埋配合主體結(jié)構(gòu)驗收開關、插座盒安裝內(nèi)粉結(jié)束電氣管內(nèi)穿線電氣、給排水、暖通設備安裝安裝調(diào)試。第五章 施

16、工計劃及施工準備一、管理機構(gòu)設置建立一個高技能的項目經(jīng)理部，在施工管理中合理配置生產(chǎn)要素協(xié)調(diào)內(nèi)外部及工作人員間關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能部門的作用，滿足現(xiàn)場的施工準備，作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度，技術(shù)管理，質(zhì)量控制工程測量計量控制，材料試驗，安全文明，資料整理成本核算，生活等需要。1.管理人員名單2.職能部門職責序號姓名擬任職職稱專業(yè)工作年限1陳芳芳項目經(jīng)理二級建造工程師工民建15年2侯正明技術(shù)負責人工程師工民建 30年3楊飛質(zhì)量檢查員工程師工民建15年 4高代德安全員安全員工民建13年6李超崗測量員測量員工民建12年7劉俊輝施工員施工員工民建3年8周俊峰試驗員試驗員工民建3年9周棟棟資料員資料員工民建3

17、年10二、施工準備（一）技術(shù)準備1.組織有關技術(shù)人員全面熟悉圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。2.組織有關技術(shù)人員，認真學習國家現(xiàn)行規(guī)范及驗評標準，針對本工程編寫出各分項工程的具體施工方案，做好技術(shù)交底的準備工作。3.質(zhì)安部門備好安全施工，文明施工培訓教材及有關法律、法規(guī)文件。（二）人力準備選拔高素質(zhì)有實力的施工隊伍，保證人員供給，做到心中有數(shù)，具體操作人員數(shù)量附勞動力計劃表。(三)設備準備調(diào)配精良的設備，做到規(guī)格型號齊全充實，功能良好，按需要隨時進場。三、施工用水（一）現(xiàn)場臨時用水量計算1.現(xiàn)場臨時用水量計算（1）施工用水q1k1（q1n1）（t1b）k2（83600） 1.15（11000

18、2400）（3302）1.5（83600） 2.40l/s其中：q1 施工工程用水量（l/s）k1 未預見的施工用水系數(shù)（1.051.15）q1 月進度工程量n1 施工用水定額t1 月進度有效作業(yè)日 b 每天工作班數(shù)k2 用水不均衡系數(shù)（2）施工機械用水q2k1q2n2k3（83600） 1.15（20043002802203）2（83600） 0.16l/s其中：q2 施工機械用水量（l/s）k1 未預見的施工用水系數(shù)（1.051.15）q2 同一種機械臺數(shù)n2 施工機械臺班用水定額k3 施工機械用水不均衡系數(shù)（3）施工現(xiàn)場生活用水q3（p1n3k4）（b83600） （200401.5）（

19、283600） 0.21l/s其中：q3 施工現(xiàn)場生活用水量（l/s）p1 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)n3施工現(xiàn)場生活用水定額k4施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)（4）消防用水q43l/s其中：q4消防用水量（5）現(xiàn)場總需水量qq1q2q3q4 5.77l/s 2.管徑計算 d_ 4q _ v100d配水管直徑（m）q耗水量（l/s）v管網(wǎng)中水流速度（m/s）代入上式 d 45.773.1421000.037m3.7cm 經(jīng)計算需要管徑5.0cm的自來水管，考慮到各種因素，現(xiàn)場配管徑7cm的自來水管，可滿足現(xiàn)場配水要求。四、施工用電（一）用電量計算施工用電量（根據(jù)設備需求計劃）：電動機用電量：p1122.5k

20、w電焊機用電量：p262kw（考慮到電焊機與砼輸送泵不同時使用，電焊機用電計算不計算對焊機）室內(nèi)照明電容量取p310kw室外照明電容量取p420kw2.總用電量：p1.06（k1p1cosk2p2k3p3k4p4） 1.06（0.6122.5/0.700.7620.8101.020） 187kva建議業(yè)主考慮200kva申請用電（二）施工用電線路選擇施工現(xiàn)場設一個總配電柜，四個分配電柜，電源引入總柜后采用3*75+2*35電纜引至各分柜，電纜埋地敷設，施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制。施工用電線路詳見施工平面布置圖。（三）施工道路、臨時設施布置（詳施工平面布置圖）五、施工計劃（一）施工進度

21、計劃（詳施工進度計劃平面圖見附表）（二）勞動力計劃（三）設備計劃勞動力計劃表序號工種人數(shù)備 注1木工20支拆模板2鋼筋工10鋼筋成型、綁扎3砼工10砼攪拌、澆筑、養(yǎng)護4瓦工20砌體、砌筑5架子工10腳手架搭拆6機械工5機械設備操作維修7水電工5 水、電、暖、通安裝8粉刷工3內(nèi)外粉刷、塊料鑲貼9普工20配合工、粉刷工、架子工等10防水工6地下室、屋面防水11油漆工10內(nèi)外墻刷涂、木門、鐵件油漆12保衛(wèi)3安全保衛(wèi)日夜值班主要設備一覽表序號設備名稱數(shù)量型號進場時間1塔式起重機1qtz5013工程定位放線后2卷楊機2sc200*200k主體結(jié)頂3砼攪拌機2js350主體封頂后4砼自動配料機2pl-12

22、00主體封頂后5砂漿攪拌機1200l主體結(jié)頂6鋼筋切斷機2fgq40b基礎土方開挖后7鋼筋成型機2wg40基礎土方開挖后8鋼筋調(diào)直機1基礎土方開挖后9砼平板振動器1基礎土方開挖后10砼插入式振動棒6基礎土方開挖后11木工手電鋸10基礎土方開挖后12木工手電刨1基礎土方開挖后1314第六章 主要分部分項工程施工方案一、施工準備：1熟悉圖紙，核對平面尺寸，標高與圖紙相互間是否相符；掌握設計內(nèi)容及各項技術(shù)要求；熟悉地質(zhì)，水文勘察資料，文物資料；收集地下管網(wǎng)，通信線路等設施資料；熟悉井點降水，土方邊坡開挖施工方案。2平整場地，清除現(xiàn)場障礙物，原有建筑等。3根據(jù)圖紙進行定位放線、抄平、設置測量控制網(wǎng)，定

23、位樁并加以保護，放出基坑挖土灰線。4作好排水設施。在施工區(qū)域內(nèi)設置臨時排水溝，排水溝縱向坡度一般不小于5，使基坑周邊沒有積水。5準備機具，物資及人員。作好設備調(diào)配，對進場挖土，土方運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查，試運行，準備好基礎施工所需材料，按施工平面布置圖堆放。組織配備土方工程施工所需專業(yè)技術(shù)人員，管理人員和工人，組織安排好班次，作好技術(shù)交底，制定完善的崗位責任制。6作好安全防護工作。基坑周邊設置安全防護欄，每個基坑留一個出入口作好警示標志，工人不得從基坑周邊隨意出入，做好現(xiàn)場照明準備工作。二、土方開挖：1挖土順序：挖土順序由南向北、由東向西中間順序進行，土方開挖機械采用反鏟挖掘機挖土

24、，自卸車運土，運至現(xiàn)場臨時住宿周邊空場地，留足基礎土方回填用土。 2基礎工程流水劃分：根據(jù)本工程特點，土方開挖面積不大，本工程基礎部分不分施工段，其工藝流程：測量放線標高確定土方開挖清槽、驗槽。3基礎工程流水劃分；本工程基礎部分不分施工段，其工藝流程：基礎土方開挖c15砼墊層底板閥基鋼筋綁扎基礎砼澆筑回填土夯實。4土方開挖時嚴格按土方施工方案進行開挖，機械挖至基底標高上500mm處，樁間土采用小型反鏟挖掘機挖樁間土，人工配合。三、土方回填：按建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-2002第4.1.5條執(zhí)行：地基必須達到設計要求的標準。檢驗數(shù)量，每單位工程不應小于3點，每300至少應有

25、1點。每一獨立基礎下至少應有1點，基槽每20米應有1點。根據(jù)設計要求回填土質(zhì)量應符合規(guī)范要求。1工藝流程：基坑底清理選土料分層鋪土整平夯打密實修整拆平驗收。2施工方法：（1）填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。（2）檢驗回填土質(zhì)量，土內(nèi)有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，土料的含水率是否符合規(guī)范要求，若不符合要求，土料要過篩，含水率過高采用翻松晾曬，含水率過低可采用灑水濕潤。3回填土采用機械夯實，機械運土，人工鋪平，每層鋪土厚度為200250mm，每層打夯不少于三遍，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉。4基礎回填土應同時進行，環(huán)繞鋪填。5回填土時應注意成品保護及周圍管線的保護。6安全施工，

26、土方回填時應專人指揮機械運土，倒土時不得有人，在基坑做好警示標志。7修整找平：填土全部完成后，應進行抄平找平，凡高于標準高程處及時鏟平，凡低于標準高程處應補填夯實。四、基礎鋼筋工程1.鋼筋的配料（1） 鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單要鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。（2） 配料計算注意事項：在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按施工規(guī)范。 配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。（3） 配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計劃的配料單，將每種編號的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。2.鋼筋制作（1） 鋼筋

27、除銹。鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除銹。（2） 鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓孤彎曲直徑d不小于d的25倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎成135度其直線段長度，梁不小于6d，柱子不小于10d。二級鋼筋末端做90度或135度彎曲時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍，彎起鋼筋中部彎折直徑d不宜小于鋼筋直徑d的5倍。 3.鋼筋綁扎與安裝（1）準備工作：核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。(2)按

28、設計及規(guī)范要求進行后澆帶部位的鋼筋綁扎。(3)柱子、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。 (4)鋼筋施工中應按設計要求完成防雷接地連接。五、基礎模板工程混凝土結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重要的組成部分。1. 基礎模板基礎采用鋼模板。梁口要有與梁寬尺寸一樣的撐口條以保證梁寬。梁高超過50cm梁的兩側(cè)要設通長水平橫桿上下各一道，小豎桿間距60cm70cm。地梁兩側(cè)采用m10水泥砂漿砌筑。2. 柱子模板本工程柱子主要為矩形柱，矩形柱采用鋼竹模板。工藝流程：清理柱基雜物彈線定位校正柱子插筋綁扎鋼筋并安放預埋件模板下口找平柱模板就位校正柱模搭高腳手架澆筑砼養(yǎng)護拆除腳手架拆模清理模

29、板養(yǎng)護。六、基礎砼工程本工程面積較大，基礎砼量多，砼的配制和運輸方式的選擇是影響施工進度和經(jīng)濟效益的關鍵，故基礎工程采用商品砼，砼由輸送泵直接輸送到澆筑部位。1. 原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升，水泥應選用低水化熱的水泥（如礦渣水泥粉煤灰水泥），骨料按規(guī)范要求選用2. 配合比的設計為了起到降低水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求，將摻加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。3. 砼的澆筑：混凝土澆筑前必須全面檢查砼輸送泵車，計量設備及配電線路暢通，砼輸送道路平整。 混凝土配合比依試驗室出據(jù)數(shù)據(jù)為準，施工配合比公布在攪拌站的標牌上。管道敷設對泵送砼的影響很大，其敷設的原則是路線短

30、、彎道少、接頭嚴密。砼的澆筑，應根據(jù)整體連續(xù)澆筑要求，依結(jié)構(gòu)的尺寸大小、鋼筋疏密、砼供應條件等具體情況面確定。在本工程上采用分層分段澆筑。4. 砼的振搗：砼宜采用機械振搗，振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”。分層澆筑時，振搗棒應插入下5cm左右，以消除兩層之間的接縫。振搗時要防止振動模板，并且避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。每振搗完一段，應隨即用鐵鍬攤平拍實，木抹搓平。5. 砼的養(yǎng)護。砼澆筑完畢后應加以覆蓋和澆水。本工程采用滿鋪05mm厚塑料薄膜或草袋覆蓋，視氣溫情況每天間隔一定時間澆水養(yǎng)護，保證砼面上濕潤，普通砼養(yǎng)護時間不少于7天。七、主體工程為了保證施工質(zhì)量，梁柱均配制定型竹膠模板。柱側(cè)模長度

31、支設到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方木釘成方盤，方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模外邊尺寸用于固定。一層柱由于較高，為了防止砼澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形，用兩排14600對拉螺栓拉接，在竹膠板外側(cè)設100mm(寬)50mm(厚)縱向檔桿，檔桿外側(cè)鋼筋柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm,上部間距500mm。在柱箍的外側(cè)要設鋼管豎檔，一側(cè)設兩個豎檔。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出口，缺口尺寸即為梁高及寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。梁模搭設雙排鋼管支撐，支撐架立桿間距1500mm，梁側(cè)立桿加密至750mm,并搭設澆筑通道和料臺。當梁高超過800mm時，可在側(cè)模中部設拉螺栓。一般跨度大于4m的現(xiàn)

32、澆砼梁起拱高度為長度的23。模板縫用膠帶粘貼，防止漏漿，詳細施工方法見下。1. 主體鋼筋工程按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002第五節(jié)鋼筋分項工程有關條文執(zhí)行。本工程項所用鋼筋均應有出廠合格證，施工前必須試驗合格后方可采用，焊接接頭鋼筋均應在現(xiàn)場取試件，并有見證取樣人在場，經(jīng)送檢合格后方可焊接。(一)鋼筋的配料1. 鋼筋配料根據(jù)施工圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工 。 2. 配料計算注意事項. 在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按施工規(guī)范構(gòu)造配制。. 配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足

33、設計要求的前提下應有利于加工制作和綁扎。配料時要考慮施工需要的附加鋼筋。. 配料單和料牌鋼筋配料完成后填寫配料單，列入計劃配料單，將每種編號的鋼筋制作一塊料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)。(二)鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場進行下料、成型、制作，現(xiàn)場布置配套的加工機械設備，具體布置位置見現(xiàn)場施工平面圖。1. 鋼筋除銹。鋼筋的表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮等清除干凈，鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機械方法除銹。2. 鋼筋的彎曲成形。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，如設計列無規(guī)

34、定時，應符合規(guī)范及抗震要求的規(guī)定。鋼筋的彎曲成型：一級鋼筋末端作180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑彎曲d不應小于鋼筋直徑d的25倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的倍。梁柱箍筋彎成135度其直線長度，梁不小于6d。柱子不小于10d。二級鋼筋末端做90度或135度彎曲時，彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的倍。彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的5倍。(三)鋼筋綁扎1. 鋼筋綁扎與安裝 . 準備工作：核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等 。準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。. 按設計及規(guī)范要求進行后澆帶部位的

35、鋼筋綁扎。. 柱子、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定。. 鋼筋施工中應按設計要求完成防雷接地連接。2. 柱鋼筋綁扎接頭按規(guī)范要求在同一斷面內(nèi)小于50%的鋼筋總面積。接頭采用錐螺紋。鋼筋加工工藝流程： 下料套絲月牙形規(guī)檢查絲質(zhì)量用卡規(guī)檢查絲頭小端直徑做接頭試件靜力拉伸試驗接頭試驗合格的作鋼筋連接準備試驗室做出接頭試件試驗報告在鋼筋兩連接端分別擰上塑料保護帽和按規(guī)定的力矩值擰上連接套，以保護錐紋和方便連接施工存放準備用卡規(guī)抽檢絲頭小端直徑，用月牙形規(guī)抽檢絲頭牙形，加工合格后填寫抽檢記錄，對不合格的絲頭要重新加工。連接鋼筋工藝流程：鋼筋就位回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護帽用手擰上鋼筋按

36、規(guī)定的力矩值扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)也響聲為止用油漆在接好的鋼筋劃上標記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)生響聲為合格接頭作鋼筋接頭的抽檢記錄鋼筋套絲質(zhì)量必須符合要求，逐個用月牙形規(guī)和卡規(guī)檢查。鋼筋錐螺紋的完整牙數(shù)不小于規(guī)定牙數(shù)。接完的鋼筋頭必須用油漆作標記，其外露絲扣不得超過一個完整絲扣。連接套規(guī)格必須與鋼筋一致，連接鋼筋時必須將力矩扳手調(diào)到規(guī)定鋼筋擰緊值，不要超過扭緊力矩值 。3. 梁鋼筋綁扎：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主次梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋 間距綁扎。模外綁扎（先在梁模板

37、上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；每隔一定間距疳架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使符合設計要求，綁扎箍筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處彎鉤，在梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時單面焊縫長度不小于5

38、d。梁端第一個箍筋應設置在距離點邊緣50mm處。在主、次梁受力筋下均尖放墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，但受力筋橫向凈呀不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭 接長度要符合規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)i級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（ii級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，在規(guī)定搭接長度的任何區(qū)段內(nèi)有妝頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率

39、，受拉區(qū)不大于25%。4. 板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋。理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再綁扎板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全扎）如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點要綁扎。板的受力筋入墻不小于120 mm，第一根分布筋距墻面不大于50 mm。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應

40、滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度不應小于20mm，鋼筋搭接長度一搭接位置的要求與前面所述梁相同 。5. 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋。在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋 ，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁。底板綁完，待踏步吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。6. 應注意的問題綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位時，應先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工協(xié)商，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。校正暗柱及墻板插筋，柱子箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上

41、，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互間應成八字形。 板鋼筋綁扎時，水平筋伸入兩端墻內(nèi)35d，接頭應錯開，在同一截面的接頭數(shù)量不超過總數(shù)的50%，按設計要求綁扎拉鉤，應綁扎牢固，以控制兩層網(wǎng)片的凈距。板、次梁與主梁交叉，板的鋼筋在上，次梁鋼筋中，主梁的鋼筋在下，當有圈梁時，主梁鋼筋在上。主梁上次梁處兩側(cè)均須設附加箍筋及吊筋 。 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密，應特別注意梁頂面主筋間凈距要有30m，以利于澆筑砼。鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應能扎牢，中間部分交叉點相隔交錯扎牢，必須保證鋼筋不位移。 上部的負筋要防止踩下，特別是挑檐、懸臂板等，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。圖

42、紙中末注明鋼筋搭接和度均應滿足構(gòu)造要求。2. 主體模板工程按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002有關條文執(zhí)行；第4.1.1條：模板及其支架根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。第4.2.3條：模板安裝應滿足下列要求：1. 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；2. 模板與混凝土的接觸面應清理干凈涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3. 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；4. 對清水混凝土

43、工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。本工程主體采用膠合板模板材。框架柱為矩形，模板灑用20mm厚膠合板模板材。安裝模板：矩形柱由20mm厚膠合板作為四邊側(cè)板，側(cè)板長度到梁底模板，在柱模底用50mm50mm的小方釘成方盤。方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸用于固定。為了防止砼澆筑時模板產(chǎn)生鼓脹變形，在膠合板外側(cè)設100mm（寬）50mm(厚)縱向擋板，擋板外側(cè)鋼管柱箍用扣件扣緊，鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm，上部間距500mm。在柱箍的外側(cè)要高鋼管豎檔，一側(cè)設兩個豎檔。柱頂與梁交接處，側(cè)模留出缺口，缺口尺寸即為梁高和梁寬，并在缺口側(cè)及口底加橫檔。按柱截面尺寸制作側(cè)模板，配制一

44、個層的柱模，在每套模板上按柱編號。采用該模權(quán)其優(yōu)點是砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸滿足設計和規(guī)范，模板橫縫少，操作簡單，價格合理。（1） 梁模板按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002有關條文執(zhí)行；第4.2.5條：對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。1.梁底模全部采用竹膠板，梁底模板寬為梁凈寬。2.梁側(cè)模采用竹膠合模板。梁模端部擱置于木模上，其長度等于梁凈長。高并梁高（板厚板模）。梁模支撐板模，梁側(cè)模夾住底模。 （2）頂板模板1. 頂板模板采用12mm厚酚醛竹膠合板、寬等于板底凈尺寸，板模置于梁模上。

45、2. 頂板模板全部次龍骨采用60mm100mm方木，間距不大于300mm,主龍骨采用2根48mm35mm，間距750mm。3. 頂板模板支撐架采用普通鋼管支撐，立桿間距不大于1.5m1.5m，染下拉桿應加密，間距不大于0.75m0.75m，橫桿沿高度方向間距不大于1.8m。（一） 模板工程施工前的準備工作1. 模板的定位基準工作在安裝前，要做好模板的定位基準工作。進行中心線和位置線的放線。模板放線時，應先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)過線和中心線， 墻模板要彈出模板的外側(cè)控制線，以便于模板安裝和校正。2. 做好標高引測工作 用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模

46、板安裝位置。在無法直接引測時，也可以采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引點，作為上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復查標高位置。 3. 進行找平工作模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平。另外，在外墻部位，繼續(xù)安裝模板前，下層模板不拆除，以便上部模板的固定和預防施工縫處的混凝土漏漿。4. 設置模板定位基準采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，綁扎在豎向主筋上，并按兩排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置準確。5. 模板與配件的檢查按施工需用的模板及配件對規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的

47、部件不得使用。6.安裝前的準備工作模板安裝前，應做到下列準備工作：向施工班組進行技術(shù)交底；做好模板底部的砂漿找平工作，以防模板底部澆筑混凝土時漏漿；模板應涂刷隔離劑，在涂刷隔離劑之前應先將模板上的灰漿鏟除清理干凈，嚴禁在模板上涂刷舊機油，以免污梁構(gòu)件鋼筋；板支撐的承接面應平整 堅固，準備好墊木。(二)支設安裝的規(guī)定1. 模板支設安裝的規(guī)定劃板支設安裝，應遵循下列規(guī)定：按模板設計循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性；配件必須拼裝牢固，支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的受壓面積，支撐面應著呼于外鋼楞；預埋件和預留孔洞必須位置準確，安設牢固；支設梁和板要有水平撐和剪力撐，應按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性

48、布置。2. 安全要求模板安裝時，應切實做好安全工作，并符合以下安全要求：模板上架設的電線和使用的電動工具應采用36v的安全電壓電源或者采用其它有效的安全措施；高空作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人；高層建筑施工時，應有防雷措施；裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運，并應把活動部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲；裝拆模板時必須使用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3米時，操作人員應掛上安全帶；安裝剪力墻、柱模板時，應隨時支撐固定 ，防止傾覆；拆除承重模板，必要時應先設立臨時支撐，防止整塊坍落。 （三）模板的支設方

49、法本工程的支設方法，均采用單塊就位組拼法。1. 梁板模板支設方法復核梁板底標高，校正軸線位置無誤后，搭設墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄＃€找直。然后綁扎鋼筋，安裝并固定梁側(cè)模板。按規(guī)范要求起拱（一般跨度大于4m時，應起拱0.1%0.2%）.安裝外楞、檸緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。復查梁模尺寸，并加設模板支撐。2. 梁板模安裝，應注意以下事項：梁模支術(shù)柱的設置，由模板設計規(guī)定；采用扣件鋼管腳手伯支架時，扣件必須要擰緊，要抽查扣件的力矩，橫桿的步距要按設計要求設置；由于各種設備管道安裝的要求，需要在模板上預留孔洞時，應盡量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置

50、應設置在梁中部1/2梁高范圍內(nèi)，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力；應在梁模端關部位留置清掃孔。3. 樓梯模板施工前應根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺模板，然后再安裝樓梯底模板，再安裝樓梯模板斜楞，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。應特別注意斜向支柱的固定，防止?jié)仓炷習r模板移動。 （四）支模工藝搭設支撐架調(diào)平支撐頂面安裝模板支撐主梁安裝模板支撐次梁鋪木膠合模板面板拼縫粘膠帶刷脫模劑模板預檢進行下道工藝。 （五）拆模工藝樓板砼強度達到拆模要求降下拆頭托板拆除模板主次梁拆除機板拆除下部水平支撐涂刷脫模劑運至下道工序工作面。 （六）施工注意事項1. 嚴格控制板頂?shù)臉烁撸⒁笳`差不得大于正負1m。2. 木

51、膠合板的邊緣及孔眼，均應粘貼海綿條密封處理。3. 木膠合板使用前應刷脫模劑。4. 模板上彈線，要隔一層用一種顏色，以防兩層的線混淆不清。5. 嚴格控制模板和立主的拆模時間，拆模強度應按規(guī)范要求。6. 拆模時須在柱的下層水平支撐下鋪設腳手板供操作人員行走，不宜直接在水平支撐上操作。 （七）預埋件和預留孔洞的設置1. 豎向構(gòu)件預埋件，采用綁扎固定。2. 水平構(gòu)件預埋件，梁頂埋件可用鐵釘固定。（八）模板拆除時應達到混凝土強度要求，側(cè)模拆除時應保證表面及樓角不受損失，拆除底模時應按gb50204-2002第4.3.1表要求：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分比（）板250

52、2, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100拆除順序，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部件，以及自上面的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬；拆模時，操人員應站在安全處，以免發(fā)生事故，待該片的模板全部拆除后放好，將模板、配件、支架等運出堆放；拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以待備用。3. 主體砼工程按混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002有關條文執(zhí)行；（一）施工準備砼采用輸送泵直接送到澆筑部位。混凝土的攪拌時間一般不宜少于1.5分鐘，摻加外加劑的砼攪拌時間要適當延長。攪拌站配備試模，混凝土取試按每100立方米留取一組試塊。砼攪拌應全面檢查所用機械設備的靈活可靠性，配水、電線路暢通，運輸?shù)缆菲秸o障礙物。在混凝土澆筑之前必須建設單位或監(jiān)理單位驗收鋼筋和模板，合格后方可進行砼的澆筑。（二）砼的澆筑管道部位：管道敷設原則是“路線短、彎道少、接頭嚴密”。水平泵管敷設時，必須將泵管用馬凳架空。（三）正確預留和處理施工縫施工縫的的預留位置應在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工部位。柱：宜留置地基礎的頂面，或梁的下部，梁的上面。與板邊成整體的大截面梁，留置在板底以下2030mm處。單向板，留設在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的