1、油罐機械清洗方案xxxxx分公司石油化工總廠 儲罐機械清洗檢維修 施工方案 (模板) 編制單位（章）：克拉瑪依市克利達油脂化工有限責任公司 編 制 人： 審 核 人： 批 準 人： 編 制 日 期： 編制目錄一、 編制依據和檢維修工程概況1.1編制依據1.2檢維修工程概況二、施工準備 2.1現場準備 2.2材料準備 2.3技術準備 2.4人員準備 2.5維修機具設備三、施工程序及方法3.1施工流程3.2施工方法四、工程驗收五、施工組織措施六、工程質量及安全管理保證措施七、作業計劃書 八、應急計劃九、現場文明施工措施十、施工期間對已有建筑物的保護措施十一、環境污染及噪音防護措施十二、平面布置圖十

2、三、蒸氣、水接線圖- 40 - / 46- 40 - / 46- 40 - 1. 編制依據及儲罐機械清洗工程概述根據現場考察、施工環境和我們多年的清洗經驗及甲方的施工要求，我們采取機械清罐清洗此罐。 機械清罐施工組織設計中明確了作業內容、方法和步驟，便于組織作業人員的實施，強調了施工作業風險識別與控制，確保儲罐清洗作業按預定時間和要求圓滿完成。方案的編制以相關規范和標準為依據，力求文字簡潔、清晰，可操作性強，可指導此次油罐機械清洗作業。本施工組織設計經批準后執行。1、編制依據 ；本施工組織設計在編寫的過程中參照了以下的規范和標準： 1.2.1中華人民共和國安全生產法2014年1.2.2中華人民

3、共和國消防法2008年全國人民代表大會第五次修訂1.2.3中華人民共和國職業病防治法2001年中華人民共和國主席第六十號1.2.4儲油罐機械清洗作業規范 （SY/T6696-2007）1.2.5石油儲罐機械化清洗施工安全規范DB11/754-20101.2.6石油工業動火作業安全規程（SY/T5858-2004）1.2.7石油工業防靜電推薦做法SY/T 6340-19981.2.8石油工業作業場所勞動防護用具配備要求SY/T 6524-20021.2.9石油天然氣工業健康安全與環境管理體系SY/T 627619971.2.10石油與天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆安全生產技術規程（SY/T522

4、5-2005）1.2.11高處作業安全管理規范（Q/SY1236-2009）1.2.12腳手架作業安全管理規范（Q/SY1246-2009）1.2.13進入受限空間安全管理規范（Q/SY1242-2009）1.2.14臨時用電安全管理規范（Q/SY1244-2009）1.2.15移動式起重機吊裝作業安全管理規范（Q/SY1248-2009）1.2.16立式圓筒型鋼制焊接油罐操作維護修理規程（Q/SY GD 0040.1-2008）1.2.17嚴格遵守甲方儲罐區各項安全規定和規章制度。1.1.18石油化工建設工程施工安全技術規范 GB50484-20081.1.19公司質量管理程序文件、手冊及有

5、關管理規定1.1.20 公司HSE管理程序文件、手冊及有關管理規定1.1.21中石油、中石化有關的管理制度和文件2.1機械清洗儲罐工程概述：2.1.1儲罐機械清洗主要工程量主要工程量見下表序號介質罐容數量儲罐類型備注2.1.2機械清洗儲罐工程的主要工程特點、簡要任務要求,施工技術關鍵二.施工準備 2.1 現場準備2.1.1 施工通道暢通，吊裝、運輸設備能自由進出及作業。2.1.2 生產與儲罐檢修施工區域已隔離，檢修警戒區域設置完成；現場動火條件已確認，具備工程動火條件，按要求開具了各類作業票；檢修施工區域內水電已接通，消防設施完備。2.1.3主要工具房擺放、設備臨時堆放、材料倉儲、力能供應、大

6、型吊機布置等。具體按工程施工平面布置圖進行設置。根據石油化工檢維修工程施工特點和現場施工條件，綜合考慮吊裝、運輸通道，本著科學的態度和務實的精神進行施工總平面布置。施工總平面布置應當緊湊合理，符合流程，方便施工，文明整齊。大宗器材或半成品布設時要分析和選取經濟合理的運輸半徑，按現場實際布局進行優化，減少二次搬運數2.2 材料準備2.2.1上報材料計劃，對甲供材料已防腐完畢，并領至現場。2.2.2 選用的材料、附件應具有質量合格證書，所用的鋼材必須逐張進行檢查，其表面質量應符合現行的相應鋼板標準的規定。2.2.3 當對材料的內在質量有疑義時，及時通知甲方相關人員，必要時抽樣送具有國家認證的檢測機

7、構檢驗。材料有下列情況之一者，不得使用：（1）質量證明文件特性數據不符合產品技術標準及訂貨條件，或對其數據有異議；（2）實物標識與質量證明文件標識不符；（3）要求復驗的材料未經復驗或復驗不合格；（4）品種、規格、性能及技術參數與設計文件要求不符。2.2.4對進場材料進行檢查驗收后，分類進行堆放。2.3 技術準備2.3.1施工圖紙會審：（1）領會儲罐清洗意圖，熟悉技術要求和圖紙內容。（2）審查設計中可能存在的問題，特別是影響工程施工的設計要求。（3）核對施工圖、技術說明、設備材料等是否完全正確。（4）圖紙會審后，各專業根據以上幾個要求，列出設計需解決的問題，歸納匯總后，在設計交底時請設計解答，并

8、根據設計交底會議紀要做好圖紙會審記錄。2.3.2根據設計文件要求，項目技術負責人負責組織有關人員學習相關的施工驗收規范和技術標準，配備所需的規范、標準。2.3.3根據施工組織設計勞動力組織要求，及時組織特殊工種培訓，提高施工技術和管理水平。2.3.4編制施工技術方案或措施。施工前由施工項目部根據現場工程實際組織編制技術方案或措施，內容主要包括：編制依據及適用范圍、工程概況、主要施工工序、方法、技術措施、主要質量標準、質量保證措施、HSE管理措施、主要的施工機具及檢驗試驗儀器設備的配備計劃，施工組織及人員配備、施工進度保證措施、施工平面布置、工作危險性分析及相應的安全技術措施等。2.3.5施工技

9、術安全交底。作業前由項目技術負責人組織專業技術人員對全體作業人員進行施工技術方案交底，雙方簽字確認后交由項目資料員歸檔。交底內容主要包含：（1）施工內容、施工方法、步驟、質量控制標準。（2）施工現場調查，包括到施工現場核實設備位置、狀況，施工機具的擺放、大型起重機械吊裝站位，腳手架的搭設與安全警示標示的設置等。（3）施工工序的銜接，包括現場每道工序各工種交叉作業的時間與人員安排，通知、聯絡方式，問題協調方式等。（4）HSE 方面注意事項、工作危險性分析及相應的安全技術措施。2.4 人員準備根據檢修內容，應相應配備以下人員：項目經理、技術負責人、技術員、安全員、質檢員、清洗操作工、起重工、電工、

10、化驗工、普工等。2.5施工設備機具等配備2.5.1 運輸吊裝設備機具：根據施工現場實際情況可選用汽車、汽車吊、龍門吊、鏟車、手拉車或卷揚機、滾杠、吊索等。2.5.2 安裝設備機具：水泵、拖拉機、油膩清洗車2.5.3 檢驗器具：化驗儀器三、施工程序及方法3.1機械清罐的清洗方法通過乙方安裝的臨時管道，把機械清洗設備與需要清洗的油罐及回收油罐連接起來，形成一個封閉的清洗循環系統。采用溫水循環清洗，充分清洗和回收油罐內存留的余油。溫水清洗結束后，打開儲罐人孔、清掃孔及浮頂透光孔等加軸流風機強制通風24小時后，采樣分析罐內可燃氣體及氧含量，達到安全進人條件后，人員進入罐內將罐底沉積的沙泥、金屬等廢渣清

11、理出來，至此整個清洗作業完成。根據不同儲罐的清況選擇氮氣注入、其中，為保證溫水清洗初次啟槍前的安全，需注入氮氣控制罐內氧含量在8VOL以下(含8VOL)。3.2施工流程作業步驟現場勘察設備搬運臨時設置工程氮氣注入（根據儲罐情況選擇）全自動溫水清洗（機械泵清洗）機械通風氣體檢測人員進罐清渣設備解體拆除現場恢復、驗收3.3機械施工：3.3.1現場勘查(1)本次清洗油罐為成品油罐，清洗工藝采用清水自循環清洗工藝進行清洗。(2)與甲方現場協商，完成現場協商確認事項，根據現場調查情況，制訂此機械清洗方案。(3)油罐的現場交罐確認。(4)確定清洗機械設備及器材拉運路程的距離。(5)確定車輛進出儲罐清洗作業

12、現場道路。對于大型載重車輛進入油庫，應考察站內路途的寬度和承耐性。防止因超高超重破壞甲方設施，從而選擇正確的行車路線。3.3.2設備搬運(1)進入甲方施工現場，不要損毀甲方原有設備、路面、場地設施、高空架設物品等。(2)運輸車輛上有翻倒危險的器材，采取捆綁固定措施進行防護。(3)車輛在施工現場內必須安裝防火帽，司機持證駕駛，遵守場地內速度限制。(4)物品吊裝作業由專業起重工指揮。(5)劃分施工區域、拉設警戒線。(6)吊具吊裝前須仔細檢查有無損傷。(7)搬入器材要整理、整頓，妥善保管。(8)嚴禁物品亂堆、亂放、投擲，避免傷人。(9)高處作業必須佩帶安全帶，避免落物、落人。(10)安全注意事項：降

13、雨量50毫米小時，嚴禁罐頂作業。遇六級以上強風，風速在13米/秒以上時，嚴禁高處起重作業。罐頂作業用工具必須防爆。罐頂作業中，硫化氫濃度超標應立即終止作業。3.3.3臨時設置工程按照現場勘察所確定的位置，使用復合軟管連接清洗設備、移送罐、被清洗油罐，完成臨時用電連接以及氣體檢測設備安裝。(1)物品搬運禁止拖拽，軟管與地面、墻而、車體等產生磨擦部位用軟布等作襯墊。使用安全警示帶隔離施施工區域、清洗油罐和回收油罐區域。(2)與甲方流程閥門或管線連接時，需后加一臨時備用閥門，施工中需要使用甲方流程時，由甲方自己控制其閥門開關狀態，我方人員只允許改變我方閥門的開關狀態。(3)油移送管道與原有部分的連接

14、須安裝止回閥，以防止油品逆流。(4)如發生高空作業時，人員必須系安全帶并做到有人監護。(5)五級以上大風禁止上罐。(6)在管線跨越障礙時，需用編織袋墊起，防止損壞管線。(7)臨時設置結束后，用空氣進行漏泄試驗。試壓合格后方可開機，同時填寫臨時設置工程管道試壓記錄。(8)臨時用電滿足JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范。電纜連接：各清洗設備 分配電柜 甲方主配電室電線布線：根據甲方指定，此次施工接電點位于油庫配電室內； 電線布線須按照臨時用電管理規程及甲方臨時用電安全管理辦法進行。 各裝置、配電盤，須相互或獨立接地。 電纜絕緣良好，敷設過道應避免車輛的碾壓，做好防護措施。(9)消防水與

15、蒸汽管道安裝需服從甲方生產要求。(10)壓力計、溫度計等儀表的安裝 壓力計、真空計須用密封帶纏緊螺紋接頭，并安裝好。 操作人員須穿戴防靜電服裝、安全鞋。 臨時管線要有支架支撐以防止振動。(11)管道安裝完畢后的全而檢查及氣密 設備、管線安裝完畢后，需作全面的檢查，確認無誤后方可進入氣密檢漏階段。 氣體由空氣壓縮機提供，試驗壓力需在07Mpa左右進行。(12)機器的試運 清洗泵、回收泵須確認軸承潤滑油是否足夠。 檢查清洗回收設備的潤滑情況。 落實好開機的安全措施24氮氣注入 當乙方將罐內液位移送至最低點，進行熱水清洗之前，啟動制氮機，通過耐壓膠管向罐內注入惰性氣體，直到罐內氧氣濃度降到8VOL(

16、含8)以下，開始啟動清洗機進行熱水清洗過程。 整個過程根據罐內氧氣含量，氮氣間歇性注入，直到熱水清洗工程結束方可停止。并用氣體檢測儀實時監測罐內氧氣和可燃氣體濃度。 (1)氮氣注入管道線 注入口設在油罐進出油管線上，斷開油罐軟連接鏈接上氮氣管線，拱頂罐在罐頂呼吸孔上安裝(拔出呼吸孔上的呼吸帽)。 對油罐上所有通氣孔進行封堵，密封用膠帶為橡膠膠帶，防靜電，粘性強，不易漏氣。 惰性氣體的操作應按操作規程執行。 (2)罐內氧氣濃度的管理 通過泵吸式氣體檢測儀，將從罐內抽出的氣體進行即時分析，確認氣體達到安全標準8VOL。(采樣管由量油管進入至浮盤以下) 調整注入量的基本準則：氧氣濃度8VOL為基準，

17、超過8VOL，處于上升傾向時增加注入量：處于下降傾向時減少注入量或者停止注入，將氧氣濃度保持在體積濃度為8VOL以下(含8VOL)。25溫水清洗 由清洗裝置對預先加入到油水分離槽中的清水進行加壓、加溫(65)后，通過清洗機清洗儲罐內部的各個部位，再經過油水分離槽把溫水清洗循環過程中的油水分離，利用回收泵把分離出來的余油移送至甲方指定的回收油罐(管線)或罐車，分離出來的清水繼續溫水清洗循環作業，邊水循環，邊用清洗機噴射清洗，直至將油罐內部所需清洗部位清洗干凈。 清洗流程：消防水油水分離槽(蒸汽鍋爐加熱，水溫達到65后具備循環使用清洗條件) 清洗泵 換熱器 全自動清洗機真空罐回收泵 油水分離槽。(

18、油水分離后，水循環使用，分離出的油通過防爆氣動隔膜泵回收至污油回收油罐車內）。 由于溫水清洗過程中，罐內會充滿水蒸氣，使氧含量降低，達到安全作業環境，所以溫水清洗過程中經檢測氧含量符合標準，則適時終止惰氣的注入，一般也只是在清洗機啟動前進行惰氣注入。 注意事項： 溫水清洗前，邊墊水邊移送罐內余油，確保最大程度的將罐內油品降至最低，在移至水多油少時停止移送，進行溫水清洗。 溫水溫度須調整在6580。具體根據實際情況不同可作適當調整。 溫水清洗結束后，將罐內污水裝入罐車，運往污水處理廠進行環保處理(總量約20m3)。 溫水清洗結束的判斷： 油水分離槽的浮油變少甚至沒有。 循環溫水中基本上已無油分。

19、 油罐內基本無浮油。 油罐內的可燃氣體濃度下降。26打開人孔強制通風 (1)人孔開放必須確定液面低于人孔位置 (2)打開人孔過程中應緩慢操作，輕拿輕放，避免人孔蓋和法蘭產生碰撞，杜絕一切可能產生火花的可能。 (3)人孔打開時，人員在上風口處操作。 (4)人孔打開后，周圍放好警示牌，無關人員禁止進入，周圍杜絕一切動火作業。 (5)拆卸人孔螺栓必須使用防爆工具作業。 (6)清洗后人孔開放順序，先打開罐頂光孔再打開罐壁人孔。先拆卸下風口 人孔再拆卸上風口人孔。 (7)人孔打開后，安裝防爆離心鼓風機進行強制通風。 (8)儲罐通風時間不少于12小時。 (9)安全注意事項： 打開前需確認打開部位區域風向，

20、人員需在上風向進行操作，打開 后人員迅速離開。 作業人員打開人孔時必須使用防爆工具。 打開側壁人孔前再次確認罐內液位已經降至人孔下沿以下。 因為是危險作業需在短時間內完成。 為防止泄油，人孔下提前放置接油盤。 打開人孔時確認防毒面具，急救箱已經到位，防止意外發生。27罐內氣體檢測 甲方確認氣體檢測結果 作業隊氣體檢測 檢測點：罐外人孔、罐頂透光孔、罐內28通風要求達到的標準： 氧氣濃度：標準20以上 可燃氣體濃度：O01VOL以下 硫化氫濃度：lOPPM以下29人員進入最終清理 溫水清洗結束后、罐內通風達到進入有限空間作業標準，由甲方協助開具受限空間作業許可證，作業人員進入罐內清理於渣，將罐內

21、廢棄物裝入帶內襯的塑料編織袋內運出罐外裝入垃圾箱及時運走交環保處理廠處理。 (1)人員進罐前，辦理受限空間作業許可手續。使用檢測儀對罐內氣體濃度進行檢測，氧氣濃度在標準20VOL以上、可燃氣體在O0lVOL以下、硫化氫在10PPM以下作業人員方可進罐作業。人員進罐時，應在人孔設專職安全員進行監護。氣體濃度達不到安全要求，禁止入罐作業，須打開所有人孔、清掃孔進行通風，待氣體濃度達到安全要求后，方可進罐作業。 (2)人員進罐前，認真填寫現場記錄表格受限空間作業票，經甲方允許后方可進行。 (3)所有人員穿防靜電工作服操作。所有使用工具包括照明工具均為防爆工具。 (4)儲罐內有人員施工時，監護人員不得

22、離開。作業人員實行輪換作業，每隔30分鐘休息一次。 (5)罐內作業時，每1小時進行一次氣體檢測，氣體不合格時要求作業人員迅速撤出。 (6)進罐作業須嚴守進罐作業安全事項，必要時戴正壓式呼吸器。 (7)裝好淤渣的袋子運送到指定場所，放置於渣處需鋪上塑料布。210解體、拆除作業 (1)回收管道：需預先準備1個足夠容量的油水承接盤，以便承接回收油罐止回閥與總閥門的油水。 (2)機械清洗裝置周圍管道的解體，在拆除電纜、軟管后進行。解體前，將該管道內的油水回收到抽吸裝置內。 (3)各類安全警示牌的拆除和整理。 (4)解體器材的清掃和整理：解體器材均需進行內部清掃。不良及故障器材需作好標記并記錄。211作

23、業現場的清掃及現場恢復 施工結束后，現場恢復，做到無污染，無垃圾，清理出來的殘渣裝袋統一收集運至環保處理廠環保處理，各設備器材的裝運與進場時相同，在甲方配合下車輛有序運出。 接受甲方的驗收，并提交驗收報告單，雙方簽字確認。四、施工進度、供應計劃施工進度及供應計劃須在甲、乙雙方充分磋商后進行，實施中若有變更，須經雙方認可，具體安排見：附件清罐工程施工進度表。1.施工進度計劃日 期施 工 計 劃現場負責第一天設備與資材卸車到位， 乙方進行罐頂設備就位。第二天地面及罐頂管線、清洗機安裝。甲方正式交被清洗油罐。甲方配合抽空罐內可輸轉油品，乙方在甲方倒油結束后，乙方往罐內注入氮氣防止產生靜電。第二天乙方

24、安排管線試壓、設備試運，向油罐內注入氮氣，并抽油罐內殘余油送至回收油罐。第三天甲方配合，殘油回收完畢后，往油水槽陸續注入約20噸工業水，通入蒸汽使水加溫，檢測罐內氧含量合格后開始溫水清洗。第三天溫水清洗。第四天清洗后殘水經甲方確認排放到含油污水系統。管線吹掃，殘水移送，打開人孔。開人孔后通風24小時后由甲方安排采樣。第四天1.氣體分析合格后甲方配合開進罐業票，乙方進行罐內清掃。2.地面、罐頂管線拆除。罐頂器材拆除。設備場地清理。3.清洗完畢，交油罐給甲方。4.乙方進行罐內清掃。5.甲方安排處理罐底清出的廢渣，并進行驗收。第五天設備管線拆卸完畢第五天設備器材吊卸外運。2. 計劃控制按照總工期計劃

25、控制目標，由項目經理部對工期總目標進行細化分解，排出控制工期計劃，根據計劃及時組織人、機、料到位，以保證各工序的正常銜接，避免停工待料，產生窩工。不管倒班或白班期間周六、周日不休息。請甲方予以協調。3.施工作業人員登記表序號姓名工種備注1項目經理工程師2技術負責人高級技師3現場安全員安全管理人員資格證4電工電工資質證5電工電工資質證6清洗操作工專業技術考試合格證7清洗操作工專業技術考試合格證8清洗操作工專業技術考試合格證9清洗操作工專業技術考試合格證10清洗操作工專業技術考試合格證11清洗操作工專業技術考試合格證12清洗操作工專業技術考試合格證13清洗操作工專業技術考試合格證14清洗操作工專業

26、技術考試合格證15化驗員專業技術考試合格證4.清罐投入的主要設備、設施及特殊HSE裝置序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份能力來源進場時間備注1回收裝置AT-033A1臺自購2清洗裝置BT-031B1臺遼海重工2012自購3清洗槍（帶槍框）AM-7020臺遼海重工2012自購4制氮機HYQT-2001臺江蘇華陽2012自購5油水分離槽62172300260061個天津紅光化工2012自購6彎管、三通、變徑管件、吊籃2B，.12件上海良工2012自購7閥門1/23件上海良工2012自購8氣動隔膜泵MB32T2臺美國2013自購9鋼絲管DN50（2B）80米廣州2012自購10復合軟管D

27、N80、100、150.60根煙臺2012自購11防爆空壓機v-0.681臺上海2013自購12泵吸式氣體檢測儀1部日本2013自購13防爆對講機4部2013自購14正壓式呼吸器6個美國2013自購15防爆離心鼓風機1臺河北2013自購16防爆探照燈RJW710LT10個深圳2013自購17電纜3*95+2*501000米天津小貓2012自購18防爆工具2套河北2012自購3、工程施工進度保證措施3.1 計劃控制按照總工期計劃控制目標，由項目經理部對工期總目標進行細化分解，排出控制工期計劃，根據計劃及時組織人、機、料到位，以保證各工序的正常銜接，避免停工待料，產生窩工。3.2 合同控制按總工期

28、要求，公司與項目經理簽訂合同，項目經理與現場所有管理人簽訂合同，與各管理只能人員所屬的班組、作業隊、工人簽訂合同，以合同控制其勞動力人數、工人的技術素質和進場時間，控制機械設備進出場時間以及任務完成時間，對現場所用材料，無論是甲供材料還是自供材料都要與供貨商簽訂合同，通過合同形式控制材料質量、數量及供貨時間、售后服務等。總之合同形式控制調節各個方面，確保總工期的順利完成。3.3. 現場控制1）實行小流水快速施工法，組織流水施工，以實現縮短工期的目的。2）合理加班加點，延長工作時間。3）增加勞動力，將操作工人分成兩班或三班作業，以延長工時有效時間，縮短工期。4）與施工作業班組簽定合同，對于分項工

29、程一次成優，施工進度提前的按其提前的程度發給工期獎。5）開展勞動競賽。比質量、比速度，對于質量好、施工速度快的優勝組給予獎勵，以調動生產工人的積極性。6）采用新技術、新工藝、新材料可提高工效、縮短工期、保證質量。 3.4 施工調度控制對設備、材料到貨、使用及儲存，勞動力動態平衡等實行動態控制，做到合理安排施工計劃，確保施工進度。對施工工程的重要部分編出詳細的作業計劃落實到施工班組，并指定專人進行負責，做到當天任務當天完成。四、工程驗收罐內清掃工程結束后，由現場領導小組組織進行工程質量驗收，驗收內容包括下述幾方面：1.罐內設施表面均清洗干凈，表面無油污。2.罐內能進行動火施工，可燃氣體濃度降至其

30、爆炸下限的0.01%以下。3.罐內余油基本全部回收并返送回收罐。4.清洗結束后，施工場所清掃干凈，做到工完料凈場地清。5.根據驗收結果，雙方簽署驗收報告。五、施工組織措施1 施工組織機構為保證轉油、清罐順利實施，特成立清罐領導小組，下設現場指揮組、HSE監護組、清罐組、后勤保障組。在轉油、清罐過程中一旦發生重大問題或意外事故，立即轉為應急指揮部并啟動應急預案。1.1現場指揮組指 揮： （聯系電話： ）副 指 揮： （聯系電話： ）副 指 揮： （聯系電話： ）技術負責人： （聯系電話 ）HSE監督員 （聯系電話： ）現場指揮組下轄：HSE監護組、清罐組、后勤保障組。（1）現場指揮組職責：負責指

31、揮、協調各專業小組按照職責分工進行作業，研究解決作業中出現的問題，確保作業按期、安全完成；（2）指揮職責：全權負責作業期間與清罐有關的現場施工的安排、調整和實施工作、安全環保措施的落實和異常情況下應急指揮；（3）成員職責： 配合指揮完成作業期間與清罐有關的生產運行指揮、現場施工的安排、調整和實施工作、安全環保措施的落實和異常情況下應急指揮；負責轉油、清罐期間與業主的協調事宜；負責對施工作業質量安全的控制和監督，相關人員資質的審查。負責清罐現場所施工作業及其所需輔工作業、場地清理以及作業期間所需施工、后勤生活資源、物質設施保障的支持。1.2 HSE監護組組長： 成員： 職責：（1）負責對作業現場

32、安全環保風險辨識情況進行檢查，檢查和確認現場作業安全環保措施的落實情況；（2）負責作業現場的安全檢查、氣體濃度檢測，監督檢查轉油、清罐操作是否符合安全規定；（3）進行施工安全措施交底、現場安全監護、HSE管理和配合外部救援等事宜；（4）維護施工現場秩序、車輛管理、現場保衛；有權制止違章，發現異常情況，有權采取緊急處置措施；發現不具備安全作業條件時，有權命令停止作業；（5）了解應急預案，在發生異常情況時，按照指揮組要求啟動應急預案。1.3清罐組組長：成 員：職 責：（1）組織施工班組按照批準方案進行轉油、清罐施工；（2）負責在業主監護下，抽油口閥門、人孔拆卸操作；（3）確保施工安全、質量、進度各

33、項施工指標符合相應要求；（4）負責施工設備、機具、人員的按時到位；（5）負責對施工作業人員進行技術交底和過程監督；（6）負責罐內殘留油移送、清洗工作；（7）負責對現場工作完成后的清理、恢復；（8）嚴格按照作業規程作業；（9）執行作業相關安全措施；（10）負責其他相關收尾工作；（11）負責恢復清罐中被臨時拆卸的設施。1.4后勤保障組組長：成員職責：（1）負責作業期間的后勤保障。 （2）負責外協地方消防、醫療單位等。六、工程質量及安全管理保證措施1公司質量方針及質量目標1.1公司質量方針：強化管理，打造精品工程，遵守法規，依靠科技，持續改進，追求客戶滿意。1.2公司質量目標：總體質量目標：工程合格

34、率100%，優良率97%以上。2質量管理組織機構組長 副組長 技術質保工程師 安 全 員 HSE監督員 運行三班器材安裝 運行二班 清罐后處理設備調試 運行一班 3保證質量的技術管理措施3.1充分了解現場作業狀況，提出合理的施工工藝方法。3.2施工前對現場工作人員進行技術交底。3.3嚴格按照施工工藝進行，每道工序的完成須經過檢測分析后確定。3.4由有經驗的技術人員在現場組織施工，外雇人員須有專人管理。3.5嚴格履行合同中甲方提出的各項質量要求，不漏項。4 質量控制要點序號控制點名稱檢 查 內 容檢查人備注1管線嚴密試驗管線實驗記錄2氮氣注入氣體濃度檢測3溫水清洗清洗油罐剩余油量4人工清理理人工

35、處理作業表5清洗后罐內情況可燃氣體濃度，氧氣濃度5 質量自檢現場施工前進行技術交底。施工中由技術員負責檢查各技術文件的執行情況及操作結果，發現問題時，按照公司質量體系文件進行糾正。施工過程按質量檢查計劃進行檢驗，并作好各項檢查記錄或報告，對未經檢驗和試驗或檢驗試驗不合格的產品不得轉入下一過程，對檢查出不合格的產品做出標記。所有計量器具應經法定計量單位檢定并在有效期內。5.1檢驗、測量和試驗設備的控制建立檢驗、測量和試驗設備臺帳，如壓力表、四合一氣體檢測儀等等。所用的設備有明確的校準狀態或標識記錄，并在技術監督部門檢定合格的有效期內使用。5.2檢驗和試驗狀態在工程的整個生產和安裝過程中，應妥善做

36、好檢驗和試驗狀態的識別標記，以保證具有通過規定的檢驗和試驗的產品才能安裝和使用。6 不合格項存在原因及控制。6.1罐內殘油清除不干凈，不合格。產生原因：a.清洗機布置不理想導致清洗機噴射清洗時出現遺漏。B.罐壁的殘油隨溫度的升高后，沿內壁向下流淌并從底部滲出所致；工 程 質 量 控 制 計 劃c.施工人員清理不認真。清洗機遺漏的角落施工人員在清罐中不到位罐內殘油清除不干凈，不合格施工人員清理不認真控制措施：a.充分保證罐內清洗機布置無死角，高壓射流清洗結束前仔細檢查清洗效果。b.及時清理滲出余油。c.清洗不到的死角，最終由人員進罐清理。6.2清罐過程出現漏電產生原因：a.電纜接頭不合格，電纜有

37、破損。b.用電管理不到位。電纜解接頭不合格，電纜有破損清罐過程出現漏電用電管理不到位控制措施：a.用電中要嚴格檢查，專業電工管理。b.嚴格執行用電管理的各項管理規定6.3施工中出現火花產生原因：a.使用非防爆工具。b.穿釘子鞋，穿化纖衣服。c.用電設備漏電打火。穿釘子鞋，穿化纖衣服使用非防爆工具清罐中出現火花用電設備漏電打火控制措施：a.杜絕使用非防爆工具。b.嚴禁穿釘子鞋，穿化纖衣服。c.嚴格檢查用電設備。6.4罐內人員暈倒產生原因：a.罐內通風不暢。b.罐內溫度過高。c.施工人員在罐內作業時間過長。罐內溫度過高罐內通風不暢罐內人員暈倒施工人員在罐內時間過長控制措施：a.加強通風。b.設專人

38、定時監測罐內油氣濃度和罐內氣溫。c.定時更換作業人員。6.5不合格品的控制a標識：在檢驗和試驗中發現不合格處，首先對不合格處進行明確的標識，按規定進行記錄、評價、隔離。b質量檢查員按照公司“不合格處控制程序”，填寫“不合格記錄”，對不合格品進行管理。c由質量檢查員監督進行對不合格處的返工清理。7安全管理及保證措施7.1安全教育7.2組織全體施工人員學習清洗施工設備安全操作的有關規定。7.3熟悉罐區安全管理規定，開工前由甲方對全體施工人員講解有關罐區安全注意事項。7.4遵守甲方安全作業規定。7.5必須穿防靜電服裝、安全靴、戴安全帽。7.6車輛在場地內行駛須安裝防火帽，嚴守場內速度限制。7.7嚴格

39、遵守安全操作規程，由專職安全員檢查監督。7.8有專人管理消防器材和救護設備。7.9自然條件惡劣時中止作業。7.10再次開始作業時，須事先確認現場安全。7.11嚴禁將火種（火柴、打火機等）帶入作業場地。7.12起重作業時事先檢查吊具、釣鉤等是否滿足荷重要求，并由專人（持起重工操作證）指揮。7.13高處作業須系安全帶，禁止投遞物品。7.14防火堤內使用的電器設備、工具等，須是耐壓防爆物品。7.15泵、過濾器等有可能漏油的機器，在其下面鋪防火片。7.16作業場所設置施工標志牌，張貼安全標志，禁止無關人員入內。7.17上罐頂須先消除人體靜電。7.18每天開工前，由安全員對各個作業項目講解安全注意事項。

40、7.19隨時留意施工人員的健康狀況，生病或身體不適者不準從事涉及登高、進罐和值班工作。7.20安全事故預案7.23.1火災事故：終止作業，緊急聯系，根據實際情況進行初期滅火，關閉連接閥門。7.23.2漏油事故：關閉兩側閥門進行隔離，終止作業，緊急聯系。7.23.3人身事故：盡快救護負傷者，終止作業，緊急聯系。7.23.4設施損壞：終止作業，緊急聯系。7.23.5發生可燃有害氣體：可燃氣體濃度高于爆炸下限的10%以上，硫化氫氣體濃度高于10PPM時，終止作業，采取措施。*終止作業指關閉電源、壓縮機、水等。 圖二：爆炸范圍圖圖中陰影部分屬爆炸范圍，橫軸是氧氣濃度，縱軸是碳氫化合物濃度七 HSE作業

41、計劃書1 清洗作業項目概況：此次工程項目地點 ，主要是對該油庫 座成品油罐進行計劃清罐。本次清罐作業采用機械清洗作業工藝清洗。其工藝是利用噴射清洗機將清洗介質在一定的溫度、壓力和流量下噴射到待清洗表面，除去表面凝結物和淤渣并對其進行回收的一種工藝方法。清洗的介質是熱水，能加速乳化質、蠟質凝結物的解體，經擊碎后的淤渣與溫水混合、溶解，最終被抽吸移送到污油回收罐車內。機械清洗工藝將清洗設備與清洗罐和污油回收罐通過臨時管線連接在一起，組成一個循環系統。清洗過程中須向罐內注入氮氣，使被清洗油罐內處在安全的環境下，并隨時檢測罐內的氣體濃度，保證施工安全。該工藝具有安全、對環境無污染、施工周期短、剩油回收

42、率高等優點。2社會環境及外部依托施工地點社會依托齊備，醫療急救可撥打120電話進行急救，一旦發生火災撥打119電話請求消防救護，遇有不法分子搗亂時，可撥打110電話請求當地公安民警維持治安。3營地布置施工地點在油罐區，需要嚴格按機械清洗工藝流程放置設備、安裝管線，要井然有序，要留有消防通道及緊急逃生路線等。4 HSE方針以人為本，全員參與。遵循法規，創新科技。節能降耗，安全生產。預防污染，持續發展。5管理控制目標1）健康安全目標：使全體參建人員的健康得到充分保證，崗前體檢率100%；實現施工生產無重大責任事故。2）環保目標：努力實現清潔生產保護自然與生態環境，妥善處理合同執行過程中生產、生活廢

43、物，避免環境污染事故和社會投訴事件，排除水土流失隱患。環境保護、水土保持工作應滿足設計要求，符合國家、地方相關法律、法規要求（地方法規嚴于國家法律、法規時，以地方法規為準）和業主相關規定。6 清罐組HSE管理組織機構6.1 HSE管理領導小組： 組長： 成員: （副組長）、（HSE監督員）、（技術負責人) 6.2 HSE管理網絡機構 組長副組長HSE監督員技術負責人7危害因素的識別與控制7.1危害識別及削減措施序號項目危害因素危害影響削減措施1設備吊裝起重傷害：a、歪拉斜吊b、手動葫蘆等起重設備故障c、起重設備翻車d、觸電e、斷繩f、吊物滑落g、超載偏載h、鋼絲繩i、拖拉繩局部損傷處理不當j、

44、承重物選擇不當k、誤入起重機械旋轉范圍內l、指揮失誤人員傷害設備損壞1.用警示帶劃出警戒區，禁止無關人進入起重作業區。2.鳴笛或語言提醒區域內人員避讓。3.按吊裝方案作業。作業前應熟悉作業環境、吊裝物與周圍物體的接觸關系。4.作好試吊檢查。5.吊裝前必須進行作業交底、明確分工，明確指揮、觀察及信號傳遞人員責任及傳遞方式。6.嚴禁越權指揮（除緊急停車信號外）。7.吊裝范圍內的用電、可燃氣瓶、壓力氣瓶應移走。8起重工必須持有起重工證上崗。9.起重作業半徑范圍內不得通行或停留。10.起重作業必須配備牽引繩。2設備運輸車輛傷害：a、人員從車上墜落b、行駛中將人員甩出c、物體滑移d、人貨混載e、交通事故

45、（翻車、撞人、軋人等）、f、貨物超長、超寬、超高g、車輛超速h、違章駕駛i、違章乘車j、機動車輛帶病運行k、車況不好l、沒有安全帶人員傷害設備損壞1.使用合格的運人車輛及司機、系安全帶。2.在車輛上裝護欄及人行梯。3.作好機動車輛班前、班后的檢查及車輛運行記錄，車輛保養。4.作好交通安全宣傳教育。5.嚴禁車輛超載及人貨混裝。6.嚴禁工程車載人、車輛上配滅火器。7.必須遵守交通法和站內車輛的相關規定。3設備管線安裝調試a、管材擠壓、碰傷b、觸電c、人員高空墜落d、吊裝傷害e、搬抬物品時的擠、壓與尖銳物刺、刮f、物體擺動傷人g、立體交叉作業h、投擲工具及物料i、工具不為防爆工具j、進場設備未檢定認

46、可人員傷害設備損壞1.嚴格按照作業指導書進行施工2.現場設置專職安全員3.在必要的地方設置安全警示語及安全警戒帶4.嚴格按照規定使用勞動防護品。5.保證設備、設施等器材完好。打壓試驗泄漏壓力傷人規范操作，緊固到位4罐頂作業(高空作業)a、高處作業不使用安全防護品b、勞動防護品使用不當或失效c、不符合高處作業要求人員從事高空作業d、高空作業與地面人員聯系失控e、臨邊洞口無防護、無警示f、臨時墊腳物滑移,人員滑跌g、工作平臺或臨時受力點強度不足h、上下行通道不暢通，爬行鋼結構斜撐或腳手架i、行走單梁j、滑倒或外力作用身體失衡k、雨霧、大風l、沙塵暴人員傷害1.嚴格按照規定使用勞動防護品。2.嚴格檢

47、查，消除平臺、腳手架不穩定；強度不夠等隱患。3.在顯眼處懸掛警示標志禁止無關人員出入、攀登。4.立體交叉作業中間要有隔離措施。5、要有高空作業證；6.雷雨、大風天氣禁止作業5電工作業a、電線纏繞在身上b、電動工具使用不當c、電源線絕緣失效d、更換損耗件時未斷電e、無漏電保護裝置f、潮濕環境漏電g、特殊環境作業未使用安全行燈及安全電壓h、帶電作業i、與高壓電線間距過近j、電氣檢修未掛警示牌或無人看守總電源k、營地私拉電線l、用電設備漏電、短路人員傷害設備損壞1.按用電方案選用電氣設備及電纜線，按臨時用電標準敷設。2.漏電保護器與接零保護及重復接地的聯合使用。3.對用電設備設置明顯的警示。4.對施

48、工用電實行定期專業檢查。5.對用電器改造施工中，要有工作通知單。6.在用電器停工檢修施工時，總電源箱要掛牌、上鎖，不能上鎖時，要派人看守。7.電工必須有電工證8、要有臨時用電許可證6殘油移送a、可燃氣體超標b、管路有泄露點c、觸電d、設備故障e、機械傷害f、高溫人員傷害設備損壞環境污染1.嚴格按照作業指導書進行施工2.現場設置專職安全員3.在必要的地方設置安全警示語及安全警戒帶4.對現場施工設備做好維護保養工作5.嚴格做好巡檢工作6.嚴格按照規定使用勞動防護品。7溫水清洗a、 高壓b、 可燃氣體濃度超標c、 管路有泄露點d、 觸電e、 設備故障人員傷害設備損壞環境污染1.嚴格按照作業指導書進行施工2.現場設置專職安全員3.在必要的地方設置安全警示語及安全警戒帶4.對現場施工設備做好維護保養工作5.嚴格做好巡檢工作6.嚴格按照規定使用勞動防護品。8殘油移送a、 可燃氣體濃度超標b、 高溫c、 觸電d、 管路有泄露點e、 設備故障人員傷害設備損壞環境污染1.嚴格按照作業指導書進行施工2.現場設置專職安全員3.在必要的地方設置安全警示語及安全警戒帶4.對現場施工設備做好維護保養工作5.嚴格做好巡檢工作6.嚴格按照規定使用勞動防護品。7.罐頂旁接罐的容積。9設備管線拆卸裝車a、管材擠壓、碰傷b、觸電c、人員高空墜落d、吊裝傷害e、搬抬物品時的擠、壓與尖銳物刺、刮f、物體