1、物流信息一體化解決方案國藥集團醫藥物流有限公司信息技術部2015年2月內 容1. 概述 2. 作業流程 3. 上線計劃內 容1. 概述 2. 作業流程 3. 上線計劃庫存管理系統面臨的挑戰多設備、多系統的協同作業生產廠、供應商GSPERP運輸運輸票據票據條碼條碼設備設備經銷商、醫院、藥房、病人項目內容 設備手持終端、電子標簽、標簽、分揀臺條碼 商品條碼、托盤管理、庫位管理、電子監管碼票據驗收單、配送單、發票GSP 庫存管理、養護、記錄運輸送貨車輛信息、溫度、出庫集并、復核內 容1. 概述 2. 作業流程 3. 上線計劃作業流程入庫定位退貨預收貨反饋接收托盤收貨上架排程收貨排程接受預收貨退貨托盤

2、定位上架反饋MOM商品及供應商信息WMS退貨單采購訂單（ASN）采購訂單及退貨單 從上位系統ERP下載 在WMS或門戶中按多維度查詢或維護 接收排程作業流程入庫收貨排程接受預收貨退貨托盤定位上架反饋預收貨作業流程入庫收貨排程接受預收貨退貨托盤定位上架反饋作業流程入庫收貨退貨電子監管碼收貨排程接受預收貨退貨托盤定位上架反饋作業流程入庫托盤“組盤上架”功能 在收貨時支持混托盤的拆分 組盤基于 目的上架庫位/區 期望的最終托盤配置 與指導上架集成（為最終周轉箱創建上架工作）外服區內用區醫療器械區收貨排程接受預收貨退貨托盤定位上架反饋作業流程入庫定位庫位 Locations預定義庫位類型 Pre-de

3、fined Location Classes 收貨月臺 Receiving Dock 揀貨 Picking 存儲 Storage 揀貨中轉 Pick and Drop 播種 Put to Store 發貨月臺 Shipping Dock 包裝 Packing 月臺 Dock 工作訂單創建 Work Order Build庫位可以是： Locations may also be: 固定（某個商品） Permanent (for an item) 空 Empty 凍結 Frozen固定揀選貨位ABC類商品Permanent Pick LocationItem ABC動態揀選庫位Floating P

4、ick Location存儲庫位Storage Location存儲庫位Storage Location存儲庫位Storage Location存儲庫位Storage Location存儲庫位Storage Location存儲庫位Storage Location動態揀選庫位Floating Pick Location動態揀選庫位Floating Pick Location固定揀選貨位DEF類商品Permanent Pick LocationItem DEF固定揀選貨位XYZ類商品Permanent Pick LocationItem XYZ上架多種預定義上架策略 Multiple Pre-d

5、efined Putaway Strategies避免人為決定，最小化上架路徑，實現庫存管理目標及優化裝箱使用率 Eliminate operator decision making, minimize putaway travel distance, achieve storage management goal and optimize cube utilization 上架到固定庫位 To Permanent Location上架到同商品庫位To location with same item上架到空庫位 To empty ocation上架到多商品庫位To location with

6、multiple items不混日期或批次 Do not mix dates or lots批次030608Lot 030608批次120508Lot 120508只填補一個庫位 Fill only one location in zone人工覆蓋系統指導上架 Driver override system directed人工指導上架 Driver Directed PutawayUOM及商品維度決定合適的庫位 UOM and item dimensions determines fit in location收貨排程接受預收貨退貨托盤定位商家反饋作業流程入庫反饋MOM商品及供應商信息WMS退

7、貨單采購訂單（ASN）反饋作業流程出庫波次包裝揀貨單據反饋接收集并作業流程出庫波次接收單據包裝集并反饋揀貨接收MOM商品及客戶信息WMS采退單銷售單作業流程出庫-波次管理裝箱/碼盤Cartonization / Palletization揀貨任務 Pick Tasks揀貨策略 Pick Strategy動態零揀 Dynamic Active PickingWMS配置表格WMSConfiguration Tables分配規則/庫存約束Allocation Rules / Inventory Constraints分配庫存 Allocate Inventory觸發生產/工作訂單處理 Trigger

8、 Production/ Work Order ProcessMHE計劃 MHEScheduling 觸發補貨Replenishment Triggers補貨任務Replenishment Tasks生成文檔Document Generation創建RF工作RF Work Creation揀貨單 Pick Tickets銷售訂單Sales Order訂單選擇及分類Select and Sort Orders訂單輸入Order Entry關鍵點Key輸入Inputs處理Processes輸出Outputs作業流程出庫波次接收單據包裝集并反饋揀貨單據排貼 箱揀 補貨 揀貨出庫單 直營 加盟發票 金

9、稅 明細作業流程出庫波次接收單據包裝集并反饋揀貨揀貨補貨 按配送單類型，定時打印補貨排貼 RF執行補貨工作RF揀貨 整箱揀貨 急調揀貨DPS揀貨 搶分揀口機制 插隊機制作業流程出庫波次接收單據包裝集并反饋揀貨根據系統指示放置到對應的集貨位RF揀貨實例 RF Picking Example根據系統指示揀貨揀貨作業流程出庫波次接收單據包裝集并反饋揀貨包裝u 取數據掃描貨箱條碼，讀取數據。u 掃碼掃描商品條形碼，確認復核。u 電子監管碼若為電子監管碼商品，則提示掃描電子監管碼。u 排貼打印裝箱完成，打印箱貼。作業流程出庫波次接收單據包裝集并反饋揀貨集并u 復核范圍主管設定復核范圍，一般以當需關車的單

10、據為主。u RF掃碼復核掃RF掃描箱貼，按線路號復核（若為批發配送，則可按客戶復核）。u 報表管理出具統計報表及運輸交接單。作業流程出庫波次接收單據包裝集并反饋揀貨反饋MOM商品及客戶信息WMS采退單銷售單反饋內 容1. 概述 2. 作業流程 3. 上線計劃開發點水晶報表自動打印功能水晶報表自動打印功能復美的補貨標簽，按緊急程度不同，自動打印。在7：30打印緊急補貨標簽，在9：00打印普通補貨標簽。MA方案是，在跑波次的時候，生成補貨工作。最后，開發自動打印報表的程序，按windows 計劃任務，分時段打印標簽。 入庫電子監管碼導入入庫電子監管碼導入電子監管碼導入當同一商品數千件來貨時，供應商

11、會提供Excel形式的電子監管碼。目前復美自己開發了個小程序，將Excel中的監管碼導入，生成上傳藥監局的xml文件。上線MA后，復美希望該功能保留，即MA開發入庫藥監碼導入功能。開發點RF集貨復核集貨復核以嵐皋路RF復核程序為base，開發復美的復核程序，按線路號、門店號復核。 配送單及發票打印配送單及發票打印復美醫院配送流程中，需打印發票，并票貨同行。上線MA時，需開發新接口，當MA波次完成后，反饋中間狀態給MOM，此時MOM即可開始打印發票，MA同時打印配送單。也考慮MA開發金稅接口，打印發票。包裝復核包裝復核1. 采用流利貨架。每一個貨位代表著一家門店。2. 包裝復核流程為：1) 掃描

12、周轉箱條碼。2) 包裝站程序顯示周轉箱內商品明細。3) 掃描商品條形碼，輸入數量。4) 若需掃描電子監管碼，則彈出掃描框，掃描電子監管碼。5) 包裝完成，點擊按鈕，打印并粘貼出庫箱排貼。3. 上線MA后，復核包裝程序在外掛上另行開發，并包括掃描電子監管碼步驟。4. 上線ERP時，需特別注意商品條碼的準確率，以免影響復核效率。開發點電子標簽電子標簽-揀貨揀貨使用電子標簽揀選。一個電子標簽對應一個貨架。且揀選貨箱的先后次序由特殊邏輯控制。其具體的電子標簽控制方式、數據交互方式需與電子標簽供應商探討。另，使用電子標簽確認揀選工作，需要MA開發。 電子標簽電子標簽-盤點盤點復美使用電子標簽做盤點。且每日都做全盤。盤點流程：1. MA按區域發起盤點任務2. 電子標簽提示模糊數量3. 保管員數出實際數量后，通過電子標簽上的+、-兩個按鈕調整數量MA收到反饋，生成盤點差異表。開發點貨品單位貨品單位飲片中包裝單位在MOM中為g、mg，但在MA揀貨時體現的則是包。中包裝單位須MOM下發。特殊點對比項優化項復美MA效率藥檢單1、描藥檢單后，手動更名并上傳至藥檢單存儲平臺。2、無網站展示功能。1、采集可參考嵐皋路藥檢單掃描方式，使用指定型號掃描儀，按SKU+LOT命名規則，自動命名掃描生成的圖片文件。2、打印可通過外掛，輸入波次號、裝載號、