1、目 錄1、 工程概況2、 編制依據3、 施工準備及布置4、 生產準備五、 指導思想與組織機構 六、 項目法施工七、 組建項目經理部八、 施工進度計劃9、 施工組織10、 施工調度11、 勞動力組織12、 施工方法及工藝13、 模板工程14、 鋼筋工程15、 混凝土工程16、 砌體工程17、 抹灰工程 磚混結構電梯井施工（方案）組織設計1、 工程概況： 上海市黃浦區業余大學（四川南路35號）學校創立于1958年，是經上海市政府批準，國家教育部備案的獨立設置成人高校。為滿足學校發展要求，現對學校校舍進行整體大修工程，由于建筑布局和使用功能發生變化，且部分建筑新增電梯，為保證學校校舍安全使用，故對4

2、#樓原有部分結構進行改造處理。2、 設計依據1、 設計委托書及各專業技術條件。2、 建設單位提供的原始地質勘察、建筑、結構設計資料。3、 建筑結構的安全等級及設計使用年限。建筑結構的安全等級：二級 建筑抗震設放類別：乙級地基基礎設計等級：丙級4、 自然條件（1） 基本風壓：0.55kn/m 地面粗糙：c類（2） 場地地震基本烈度： 7度 抗震設防烈度 7度 場地特征周期： 0.9 s 建筑物場地類別：上海5、 本工程設計遵循的標準、規范、規程。建筑結構可靠度設計標準統一 （gb50068-2001)建筑結構荷載規范 （gb50009-2001)混凝土結構設計規范 （gb50010-2001)建

3、筑抗震設計規范 （gb50011-2008)砌體結構設計規范 （gb50003-2001)混凝土結構加固設計規范 （gb50367-2006)建筑抗震加固技術規范 （jgj116-2009)混凝土結構后瞄固技術規程 （jgj145-2004)建筑工程抗震設計防分類標準 （gb50223-2008)建筑抗震鑒定標準 （gb50023-2009)建筑抗震加固技術規程 （jgj116-2009)磚混結構加固與修復圖集 （06sg611)混凝土結構加固改造構造圖集 （06sg311-1)地基基礎設計規程）（上海標準） （dgj08-11-1999)建筑抗震設計規程）（上海標準） （dgj08-9-20

4、03)3、 施工準備及布置1、組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。土建、安裝各專業相互聯系對照，發現問題，提前與建設單位、設計單位協商，參加由建設單位、設計單位和監理單位組織的設計交底和圖紙會審。2、編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，以便做進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。3、根據項目施工的內容，擬定加工及定貨計劃。4、做好技術交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術交底，技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的

5、是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。技術交底專業均采用三級制，即各專業工程技術負責人一專業工長一各班組長，技術交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術負責人向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關健部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。四、生產準備1、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據實際情況做好計劃，

6、分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。2、施工機具設備：施工中計劃投入空壓機、砂漿攪拌機、等施工中所需的各種中小型機具設備均齊備完好，無需訂購。3、臨時用電、臨時用水的搭設、安裝、調試。4、組織施工管理人員及勞動力調配入場，滿足施工要求。5、提前做好預制、預埋件的加工工作。五、指導思想與組織機構 公司本著“質量第一”的方針，為實現本工程建設的優質、高速、安全。文明、低耗的目標而奮斗，為我市建筑業和城市建設作出應有的貢獻。六、項目法施工實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明

7、施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，在創質量優良的同時，力爭提前完成施工任務。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產品標識、過程控制等過程中，切實執行iso9002標準和公司質量保證體系文件，達到創優質高效的目標。在本工程施工中實施項目法管理，項目經理對工程項目行使計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組、經營組及材料設備組。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗

8、地完成項目任務而努力工作。項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃，項目經理部的進度計劃包括：施工總進度計劃，分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備供應進度計劃，竣工驗收和試生產計劃。經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。七、組建項目經理部本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術、管理水平高的技術人員、管理人員、專業工長組建項目部。項目管理層由項目經理、項目副經理、技術負

9、責人、安全主管、材料主管和工程質量組成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程的工期、質量、安全、成本等實施計劃。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。作業層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。八、施工進度計劃本工程分項計劃工期共33日歷天，包括節假日和休息日。施工計劃以自下而上進行施工，控制時間為5天一層：0.00以下基礎工程3天0.00以上每層主體結構工程5天裝飾裝修工程詳見總進度計劃九、施工組織1、施工內容施工內容：基礎、柱梁、墻體、層板、裝飾。2、施工程序

10、本工程電梯結構施工自下而上程序進行施工，首先搭建3米高鋼管現澆平板砼支撐架，利用鋼管現澆平板砼支撐架上鋪設50mm厚木板，拆除原樓層頂面多空板，待樓層拆除后，作現澆平板砼支撐架使用，放線定位-基礎種筋-鋼筋綁扎-制模-混凝土澆搗，放線定位一層構造柱鋼筋綁扎-磚砌-制模-板、梁、鋼筋綁扎-混凝土澆搗，以后每層程序按一層施工，直至六層屋面，井道粗抹灰施工、要求在井道主體結構完工后隱蔽驗收之后，開始內外墻粗裝修、精裝修施工和室內精裝修工作。 十、施工調度為了保證工程施工的順利進行和按時達到目標，及時解決施工生產中出現的問題，迅速而準確的傳達項目經理決策，必須建立以項目經理為核心的調度體系，及時反饋上

11、級職能部門、業主意見及施工中出現的問題，以便及時貫徹落實下去，調度體系運轉情況如下：(1)、組成以項目經理為核心的調度體系，各專業管理人員都是這一體系的一個成員。(2)、定期按時召開有業主、設計單位及監理單位的協調會，解決施工中出現的問題。(3)、每星期召開各專業管理人員會議，了解整個項目的進度、成本、計劃、質量安全、文明施工執行情況，必要時調度延伸至作業班組長。(4)、協調好各專業工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業，保證合同工期。(5)、監督檢查施工計劃和工程合同的執行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調節狀態，保證施工生產正常進行。十一、勞

12、動力組織根據本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分基礎、主體和裝修三各階段來準備。各工種人員按項目經理部的安排進場。工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基礎階段主體階段裝修階段掃尾階段木工2422鋼筋工2241混凝土工8641架工4244砌筑工6666抹灰工4642電焊工11油漆工15155機械工1111少數工種5232配屬工6666十二、施工方法及工藝（主體結構施工方法）柱鋼筋綁扎，柱模板梁鋼筋、梁模板（混凝土養護至少7天）1天柱拆模，7天或28天梁拆模。十三、模板工程1、概述本工程模板施工主要采用20厚膠合板，方木料、鋼管搭建支撐。 （1）支模施工以二名木工組成一個操作小組進行

13、安裝，墻板、柱、梁及頂板采用多層膠合板作模面，用48鋼管、扣件及木枋作支架，墻板的緊固采用12螺桿，螺栓洞1：2.5水泥砂漿分二層封堵密實。墻和柱模在與梁底和上層結構的施工接縫預留處，采用下層模板后拆除的方法，保證上部澆砼時接口整齊劃一。（2） 模板及其鋼支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。其支撐的支承部分必須有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土堅實，滿足支撐要求，并有排水措施和墊腳板（枋）。2、梁、板模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。3、梁模板安裝：(1)、在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。(2)、梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底跨度

14、大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸桃梁均需在懸臂端起拱0.6%.(3)、支頂在樓層高度4.5m以下時，應設二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在4 .5m以上時要另行作施工方案。(4)、梁側模板；根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。4、樓面模板(1)、根據模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的問距，應根據樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設計中確定。一般支柱為8001200mm，大龍骨間距為6001200mm，小龍骨間距為400600mm

15、。支柱排列要考慮設置施工通道。(2)、通線調節支柱的高度，將大龍骨找平，架設小龍骨。(3)、鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固。(4)、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。5、梁、板模支架系統第一層支架采用48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁1000mm，板1200mm。對于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時不發生變形，其下支架立桿搭設三排，其中兩側立桿間距600mm，中間立桿間距900mm，另外，考慮到其上為較大截面混凝土柱，為保證質量，當澆上層混凝土時若該梁混凝土強度未達到100，下支架不得拆除。6、模板

16、的拆除（1）、墻、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。（2）、寬度2.0m的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的50%時方可拆除；跨度在2.0m8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；寬度大于8.0m的板，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐。（3）、跨度8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標

17、準值的100%時方可拆除(28天后)。（4）、所有懸挑構件均須待混凝土試塊常規養護達到設計混凝土強度標準值的100%時（28天后）方可拆除底模。（5)、已經拆除模板及其支架的結構，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。十四、 鋼筋工程 施工工藝(一)、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋混凝土設計規范的各種

18、規定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5。3、鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)、鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮

19、彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。(2)、彎起鋼筋:中間部位彎折處的彎曲直徑d，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。a、直鋼筋下料長度構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度b、彎起鋼筋下料長度直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度c、箍筋下料長度箍筋內周

20、長十箍筋調整值十彎鉤增加長度(二)、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。1、柱(1)、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15度。(2)、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格

21、控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(4)、當梁高范圍內柱（墻）縱筋斜度b/a1/6時，可不設接頭插筋；當b/a1/6時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內。(5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。2、梁與板(1)、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。(2)、箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋

22、綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(3)、板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設板凳鐵，確保負筋的有效高度。(4)、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。(5)、樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設計圖紙又無特殊注明的，可按以下規定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10l為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線16l為彎起點。（l一板的中一中跨度）

23、。(6)、框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定：a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。b、受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。c、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。d、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。e、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結構設計要求。(8)、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。(9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據設計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫600予以支撐。3、施工現場檢驗與驗收(1)、

24、同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對每一驗收批，均應按設計要求的接頭性能等級，在工程中隨機抽取3個試件做單向拉伸實驗。(2)、外形尺寸：擠壓后套筒長度應為原套筒長度的1.101.15倍；壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.800.90倍。擠壓接頭的壓痕道數應符合型式檢驗確定的道數。接頭處彎折不得大于4度，擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。十五、 混凝土工程本工程采用商品混凝土。混凝土水平及垂直運輸采用井架為主。一、作業條件1、下達任務單時，對混凝土的各項技術要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現場施工

25、方法、生產效率（或工期）。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達。2、設備試運轉正常。3、材料供應充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供應有保證。4、全部材料應經檢驗合格，符合使用要求。5、天氣滿足作業要求。二、對混凝土的質量檢查要求：1、混凝土，每工作班派出質量檢查員駐場。2、現場取樣時，混凝土取樣、試件制作、養護，均應由監理簽證認可。三、混凝土的澆筑：1、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土澆筑的一般要求(1)、澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。(2)、澆筑混凝土時應分段分層進

26、行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，大不超過500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。(3)、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動問距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。(4)、澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一

27、般超過2小時應按施工縫處理。(6)、澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發現問題應立即停止澆灌，并應在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3、柱混凝土澆筑(1)、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。(2)、柱混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應分散布置循環推進，連續進行。(3)、構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。4、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“ 趕漿

28、法”推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。(3)、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續澆筑。四、混凝土的養護1、混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養護。2、混凝土澆水養護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于14天。在混凝土強度達到1.2mpa之前，不得在其上踩踏或施工振動。柱、墻帶模養護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花

29、布上養護，以確保立面結構表面保持濕潤狀態。3、每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態。十六、 砌體工程一、材料1、磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致有出廠合格證明及試驗單；2、水泥品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般采用425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。3、砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于m5時，砂的含泥量不應超過5。砂漿強度等級小于m5時，砂的含泥量不應超過10。二、操作工藝1、拌制砂漿：砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，

30、人工手推車作水平運輸(1)、根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在5以內。(2)、砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。(3)、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4 個時內使用完畢。2、組砌方法(1)、磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。(2)、磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與混凝土墻連接處均應沿墻高設置26

31、500通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應小于50cm，未端應有90彎鉤。(3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。3、磚墻砌筑施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預留連結筋，遺留的必須補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁頂部砌體。(1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）

32、的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2)、選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚；(3)、盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平

33、，使水平縫均勻一致，平直通順。(5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處嚴禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規范的規定。(6)、木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在23m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考

34、慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。(7)、門窗過梁為預制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。(8)、填充墻墻高4米時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋混凝土圈梁。(9)、填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。十七、抹灰工程(一)、一般規定1、抹灰工程的砂漿等級應符合設計要求。2、抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應按設計要求選用。3、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應經檢查合格后，方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。4、砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應由試驗確定。5、木結構與磚結構、混凝土結