1、鞍山機場供油工程油罐及管道工程監(jiān)理細則編 寫： 審 核： 日 期： 北京中航油工程建設有限公司鞍山項目監(jiān)理部目 錄 1工程項目概況-2 2工程特點-2 3監(jiān)理依據(jù)-4 4監(jiān)理工作程序-5 5工程監(jiān)理質量控制內容-29 6關鍵點質量控制措施-34 7選用的必要的檢測儀器設備清單-48 8針對本工程制定的監(jiān)理檢測監(jiān)測的方法-48 11旁站跟蹤監(jiān)理的重要部位工序清單-51 1工程項目概況1.1工程名稱: 鞍山機場供油工程。1.2工程地點：。1.3工程概述1.4計劃工期：。1.5工程投資額：萬元。2工程特點：2.1本工程質量標準要求高，涉及的專業(yè)多、協(xié)調工作量大、影響工期的因素多，進度控制難度大。工期

2、非常短，要在很短的時間內完成施工并投入使用，在設計、施工與采購間不可避免地出現(xiàn)多項交叉并存問題，協(xié)調好有關單位工作，做好各階段銜接、控制處理好進度、質量、投資、安全及其關系，是保證工程順利進行的關鍵。由于工程量大、施工工序交叉多、工期緊，因而要求充分考慮建設過程中不可預見的因素，安排好交叉流水作業(yè)，制定切實可行的保工期措施，優(yōu)化施工網(wǎng)絡計劃，確保按期完工。監(jiān)理單位要在工程質量、進度、hse和投資等方面要進行風險分析和評估，對各種潛在的風險，及時向業(yè)主提出建議和制定相應的預防措施，從而保證本工程的工期、質量、hse和投資目標的順利實現(xiàn)。2.2本工程將涉及多種焊接方法，如下向焊、埋弧自動焊、氬電聯(lián)

3、焊、氬弧焊等，可大大提高工作效率和焊接質量，反之若準備不充分、或因設備故障、焊絲、焊劑（保護氣體）不合格，也極易出現(xiàn)大范圍的焊接缺陷，所以施焊前必須作好焊接試驗和各項準備工作。本工程使用的焊接檢測方法將涉及射線、超聲波、磁粉、滲透等探傷方法，檢測管理和工作質量至關重要，要求監(jiān)理人員從檢測人員的資格審核到實施探傷（包括探傷部位、探傷方法、探傷數(shù)量、探傷、擴探比例、合格標準）必須實行全過程的管理和監(jiān)督，確保焊接和檢測質量。2.4工程所處的地理位置會對正常施工造成一定的難度，對施工進度和質量影響較大。應采取有效的措施，監(jiān)理過程中要加強對施工環(huán)境條件的控制，特別是對焊接環(huán)境條件的監(jiān)控，以確保施工質量。

4、2.5本工程交叉作業(yè)多，hse管理和施工安全監(jiān)管難度大。要加大現(xiàn)場的組織協(xié)調力度，安排好交叉作業(yè)，切實做好現(xiàn)場的安全防護工作。 2.6油庫安裝專業(yè)工程重點難點分析及措施工程難點分析：一是焊接要求高，焊縫質量和焊后變形是質量控制的重點。監(jiān)理過程中要加強對施工環(huán)境條件的控制，特別是對焊接環(huán)境條件的監(jiān)控，以確保施工質量。3監(jiān)理依據(jù)3.1主要依據(jù)3.1.1國家、部頒、地方現(xiàn)行的有關工程建設及建設監(jiān)理的各項政策、法律、法規(guī)、標準、技術（驗收）規(guī)程、規(guī)范；3.1.2本項目的監(jiān)理規(guī)劃；3.1.3依法成立的本工程監(jiān)理合同、施工承包合同；3.1.4建設單位提供認可的本工程施工設計圖紙及其他文件。3.2執(zhí)行的主要

5、標準和規(guī)范:建設工程質量管理條例(中華人民共和國國務院第279號)建設工程安全生產管理條例(中華人民共和國國務院第393號)建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令第15號建設部頒發(fā)的工程建設強制性條文實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定建設部令第81號建設工程監(jiān)理規(guī)范(gb50319-2000)建設工程文件歸檔的整理規(guī)范(gb/t50328-2001)輸油管道工程設計規(guī)范(gb50253-2003)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(gb50235-97)現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(gb50236-98)鋼熔化焊接接頭射線照片和質量分級gb3323-87建筑安裝工程質量驗收統(tǒng)一標準(gb5030

6、0-2002)工業(yè)金屬管道工程質量檢驗評定標準(gb50184-93)石油化工施工安全技術規(guī)程(sh3505-2001)石油化工劇毒、可燃介質管道施工及驗收規(guī)范(shj3501-97)壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范(gb50275-98)石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標準sh/t3530-2001鋼制管道及儲罐腐蝕控制工程設計規(guī)范syj0007-99埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準(sy/t0447-96)立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范(gb50128-2005)石油化工鋼制管道工程施工工藝標準(shj517-91)工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范hgj229石油化

7、工設備安裝工程質量檢驗評定標準(shj514-90)石油建設工程質量檢驗評定標準、儲罐工程(sy4028-93)民用機場供油工程建設技術規(guī)范(mh5008-2005)等4監(jiān)理工作程序4.1監(jiān)理工作程序：監(jiān)理工作程序是項目監(jiān)理機構根據(jù)工程特點、內容分別制定具體的開展監(jiān)理工作過程的規(guī)定，便于全體監(jiān)理人員工作規(guī)范化、制度化、程序化，有利于建設單位、承包商及其他相關與監(jiān)理單位之間配合協(xié)調。4.2施工階段監(jiān)理工作流程4.3施工準備階段監(jiān)理工作程序(1)設計交底前，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。(2)項目監(jiān)理人員參加由建設單位組織的設計

8、技術交底會，總監(jiān)理工程師對設計技術交底會議紀要進行簽認。(3)工程開工前，總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的施工組織設計（方案），提出審查意見，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核，簽認后報建設單位。(4)工程項目開工前，總監(jiān)理工程師審核承包單位現(xiàn)場項目管理機構的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系，并在工程項目施工時予以確認，對質量管理體系技術管理體系和質量保證體系應審查以下內容：(4.1)質量管理、技術管理和質量保證的組織機構；(4.2)質量管理、技術管理制度；(4.3)專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。(5)分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的分包單位資質報審表和分

9、包單位有關資質材料，符合有關規(guī)定后由總監(jiān)理工程師簽認。 (6)專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送的工程開工報審表及相關資料，符合開工條件的由總監(jiān)理工程師簽發(fā)，并報建設單位。4.4施工階段質量控制程序(1)施工階段，承包單位必須按照已批準的施工組織設計進行安排和實施。變更時，對施工組織設計應進行調整、補充或變動，后經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查，并由總監(jiān)理工程師簽認。(2)專業(yè)監(jiān)理工程師應要求承包單位報送重點部位，關鍵工序的施工工藝和確保工程質量的措施，審核同意后予以簽認。(3)當承包單位采用新材料、新工藝、新技術、新設備時，專業(yè)監(jiān)理工程師要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專題討論，經(jīng)審定后予

10、以簽認。(4)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位在施工過程中報送的施工測量放線成果進行復驗和確認。(5)專業(yè)監(jiān)理工程師從以下5個方面對承包單位的試驗室進行能夠考核：(5.1)試驗室的資質等級及其試驗范圍；(5.2)法定計量部門對試驗室出具的計量證明；(5.3)試驗室的管理制度；(5.4)試驗人員的資格證書；(5.5)本工程試驗項目及其要求。(6)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的資料進行審核，并對進場的實物按委托監(jiān)理合同約定，或有關工程質量管理文件要求的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。(7)監(jiān)理工程師定期檢查承包單位計量設備技術情況。(8)總監(jiān)理工程師安排監(jiān)理人員對施工過程進行巡視和檢查，對隱蔽過程

11、，下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，應安排監(jiān)理員旁站。(9)專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自檢結果進行現(xiàn)場檢查，符合要求予以簽認。對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員拒絕簽認，并嚴禁進行下一道工序的施工。(10)專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的分項工程質量驗評資料進行審核，符合要求后予以簽認。總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員對承包單位報送的分部工程和單位工程質量驗評資料進行審核和現(xiàn)場檢查，符合要求后予以簽認。(11)對施工過程中出現(xiàn)的質量缺陷，專業(yè)監(jiān)理工程師及時下達監(jiān)理通知，要求承包單位整改，并檢查整改結果。(12)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質量隱患或已經(jīng)造成質量事故時

12、，通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師及時簽署工程復工報審表。總監(jiān)理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表，宜事先向建設單位報告。(13)對需要返工處理或加固補強的質量事故，總監(jiān)理工程師責令承包單位報送質量事故調查報告和經(jīng)設計單位等相關單位認可的處理方案，監(jiān)理組織機構對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收。4.6施工階段質量控制工作流程開工準備（承包單位） 提交工程開工報審表 （承包單位）附有：施工組織設計施工人員到場情況施工設備到場情況材料到場情況材料檢驗情況分包單位資質材料否 審查開工條件 （監(jiān)理單位）

13、同意 批準開工申請 （監(jiān)理單位） 分項分部工程施工 （承包單位） 檢驗批完成后自檢 （承包單位） 整改 （承包單位）轉入下一分項分部工程自檢合格？否是 填報報驗申請表 （承包單位）指示整改 檢查檢驗批質量 現(xiàn)場檢查、試驗室檢驗 （監(jiān)理單位）檢查合格？否是 簽署報驗申請表 （監(jiān)理單位）本分項分部工程是否全部完成？否是 填報報驗申請表 （承包單位） 審查分項分部工程質量 現(xiàn)場檢查質量文件核查（監(jiān)理單位） 整改 （承包單位）審查合格？否是簽署報驗申請表予以確認驗收（監(jiān)理單位）本單位工程的各分部分項工程是否完成是均完成成？否是 交工驗收文件準備 （承包單位） 進行內部交工預驗收 （承包單位） 申請工程

14、交工驗收 （承包單位）補充再準備指示整改 審核交工驗收申請 （監(jiān)理單位）文件資料是否符合要求？現(xiàn)場檢查是否合格？否否 簽署工程交工驗收申請 （監(jiān)理單位）是是 組織中間交接 （建設單位）4.7隱蔽工程質量控制流程自檢合格，簽字認可后向監(jiān)理報驗，并附隱蔽記錄、驗評表及有關資料承包單位下達監(jiān)理通知，提出整改要求專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)理檢查驗收不合格合格整改后再次申請承包單位隱蔽記錄單上簽字認可監(jiān)理工程師合格監(jiān)理再次驗收進入下一道工序施工承包單位不合格下達不合格項目通知限期整改監(jiān)理工程師整改后第三次申請承包單位監(jiān)理再次驗收合格不合格下令停工整頓或簽發(fā)更換施工隊伍的通知總監(jiān)理工程師4.8各分項分部工程質量控制

15、流程分部分項工程工序施工承包單位巡視、旁站監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質量問題、違章等發(fā)文監(jiān)理工程師工序完成后自檢承包單位按要求整改承包單位整改承包單位自檢合格工序質量報驗承包單位附：質量記錄和材料試驗報告現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師按合同約定的質量等級檢查結果簽署質量驗收單監(jiān)理工程師本分項分部各工序是否完成轉入下一分項分部工程進入交工驗收階段是否是不合格合格否否是本單位工程是否完成4.9交工驗收階段質量控制流程單位工程的各分項分部工程均完成，并已驗收合格交工預驗承包單位交工驗收文件資料準備承包單位工程達到交工條件承包商申請交工預驗收審查交工預驗收申請監(jiān)理工程師進行處理現(xiàn)場初驗質量等級監(jiān)理工程師審查文件資料

16、監(jiān)理工程師是否通過驗收工程達到中間交接條件承包單位申請中間交接補充再準備否否否否符合合同要求符合要求是是工程移交、進入保修期工程中交，簽署中間交接證書建設、監(jiān)理、設計、施工單位 是4.10工程質量事故處理程序確定是否處理發(fā) 現(xiàn) 事 故事 故 調 查原 因 分 析補充調查是確定處理方案設計施工檢查驗收結 論確定防護措施防護措施的實施提交處理報告否4.11主要工序監(jiān)理控制程序4.11.1工程材料、構配件、設備質量監(jiān)理控制程序工程材料進場報驗承包單位外觀、幾何尺寸檢查監(jiān)理工程師監(jiān)理審查試驗報告見證取樣、平行取樣送檢監(jiān)理工程師不合格合格進場使用承包單位資料審查監(jiān)理工程師試驗室試驗4.11.2 管道組對

17、監(jiān)理程序： 管道組對承包單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查平行檢驗不合格合格進入下道工序施工承包商工程材料進場、檢驗承包單位組對前清管承包單位巡視監(jiān)理工程師填寫管道組對報驗單承包單位巡視監(jiān)理工程師平行檢驗監(jiān)理工程師4.11.3管道焊接監(jiān)理程序：管道焊接承包單位焊接工藝評定承包單位焊接工藝規(guī)程承包單位合格否？現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師核查焊口標識、平行檢驗焊縫外觀、底片復核合格不合格合格進入下道工序施工承包單位焊縫質量報驗承包單位監(jiān)理工程師審批1 焊工資質2 焊接設備3 焊材4 焊口組對合格巡視管道焊接條件確認監(jiān)理單位4.11.4無損檢測質量監(jiān)理程序：焊口無損檢測檢測單位無損檢測工藝規(guī)程或方案檢測單位監(jiān)理工程師審批

18、1人員資質2. 無損檢測設備3. 暗室4. 材料5. 焊縫外觀檢查合格巡視監(jiān)理工程師復核定級不正確合格提交檢測報告單、報驗單檢測單位評片、定級檢測單位進行下道工序施工承包單位像質不合格無損檢測條件確認監(jiān)理單位 4.11.6預埋套管、穿管質量控制程序開工準備承包單位審核方案、措施業(yè)主、監(jiān)理簽字確認業(yè)主、監(jiān)理單位開工報告承包單位審查作業(yè)條件業(yè)主、監(jiān)理單位開始預埋套管承包單位審核結果審核結果1施工方案2施工單位資質3施工設備、材料1作業(yè)人員、設備到位2技術交底3現(xiàn)場滿足要求4管溝坐標、深度5預制套管合格6 地下管線、電纜已探清，不影響預埋套管7 技術措施到位旁站監(jiān)理單位不同意同意不同意同意 同意 簽

19、署意見業(yè)主、監(jiān)理單位控制穿管位置承包單位穿管測量記錄承包單位監(jiān)理審核穿管作業(yè)結束不同意同意 試壓條件承包單位確認試壓條件監(jiān)理工程師1 試壓方案審批2 管線全部合格3 試壓設備系統(tǒng)合格4 管頂鋪砂合格5 試壓報告審批6 安全設施開始試壓承包單位壓力升至0.6mpa和1.2mpa并穩(wěn)壓30分鐘承包單位壓力升至2.0mpa并穩(wěn)壓4小時承包單位壓力降至1.76mpa并穩(wěn)壓4小時承包單位進行氣密性試驗承包單位強度試壓報告承包單位監(jiān)理工程師檢查簽字確認試驗報告承包商監(jiān)理工程師檢查簽字確認進入下道工序施工承包單位不合格不合格合格合格4.11.7管道試壓質量控制程序現(xiàn)場檢查試壓設備、系統(tǒng)狀態(tài)、安全設施等符合要

20、求監(jiān)理巡視監(jiān)理旁站監(jiān)理旁站4.11.8管道吹掃監(jiān)理程序準備吹掃承包單位確認吹掃條件監(jiān)理工程師1 吹掃設備2 系統(tǒng)狀態(tài)3 吹掃規(guī)程4 核查吹掃口位置5 靶片選擇是否正確6 辦理申請開始吹掃承包單位檢查鋁靶承包單位監(jiān)理檢查 結束見證監(jiān)理工程師不合格合格不合格合格合格不合格4.11.10工藝管線工程監(jiān)理工作總流程電火花檢漏 承包、監(jiān)理單位不合格鋼管、防腐等材料進場報驗承包單位現(xiàn)場抽檢 監(jiān)理單位材料退場承包單位合格不合格合格測量放線承包單位不合格復測監(jiān)理清管、組對、焊接承包單位焊口自檢合格后報驗承包單位整改施工單位現(xiàn)場檢查 監(jiān)理單位合格不合格專業(yè)無損檢測 承包單位不合格巡視、平行檢驗監(jiān)理單位管道內外防

21、腐和報驗承包單位防腐復驗監(jiān)理單位合格補口、補傷 承包單位巡視、平行檢驗 監(jiān)理單位合格底片復評 監(jiān)理單位錯評、漏評底片不合格合格不合格隱蔽前防腐補口補傷 承包單位管溝報驗 承包單位現(xiàn)場檢查 監(jiān)理單位不合格整改 施工單位溝底鋪砂、下溝條件確認 監(jiān)理單位管線下溝 承包單位管頂砂回填 承包單位合格管溝開挖 承包單位合格旁站 監(jiān)理單位管道試壓 承包單位閥井等施工，管溝回填 承包單位交工驗收投入運行（承包單位保運）旁站 監(jiān)理單位管道吹掃 承包單位旁站 監(jiān)理單位旁站 監(jiān)理單位巡視旁站 監(jiān)理單位5工程監(jiān)理質量控制內容5.1監(jiān)理人員在現(xiàn)場質量監(jiān)控中主要采取目視、量測、試驗、書面檢查四種方法。目視法：憑借感官進行

22、檢查的感覺性檢驗，主要采取看、摸、敲對檢查對象進行外觀檢查。量測法：用測量工具、計量儀器進行檢查的檢測方法，主要采用靠、吊、量、套等方法對檢查對象進行外觀檢查。試驗法：通過現(xiàn)場檢查或試驗室試驗和無損檢測對檢查對象進行內在質量檢查。書面檢查：審查單位資質和人員資格證明，設備、材料、配件的出廠合格證、質量證明書及施工現(xiàn)場原始記錄等。5.2質量事前控制（1）掌握和熟悉質量控制的技術依據(jù)。（2）工程所需原材料、半成品的質量控制。嚴把材料、設備的進場驗收關，驗收合格后方可用于工程。（3）審定承包單位提交的施工組織設計（方案）。（4）協(xié)助承包單位完善現(xiàn)場項目管理質量保證體系。（5）審核承包單位關于材料試件

23、的見證取樣及試驗方案。 （6）制定質量監(jiān)理實施細則。5.3質量事中控制（1）施工工藝過程質量控制制定質量控制要點和控制手段。（2）工序交接檢查嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，不經(jīng)驗收合格不得進行下道工序施工。（3）隱蔽工程檢查驗收對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的部位進行旁站，并檢查驗收。（4）設計變更、工程變更和處理按監(jiān)理合同及建設單位授權處理承包單位提出的工程變更，并簽署意見。（5）工程質量事故處理包括質量事故原因、責任的分析；質量事故處理措施、處理工程方案的審批；處理效果的檢查。（6）行使質量監(jiān)督權、質量否決權，下達監(jiān)理指令對施工中已發(fā)生或將要發(fā)生的質量問題，責成承包單位加以重視或整改

24、，并要及時書面反饋整改結果和處理意見，形成質量環(huán)節(jié)的閉環(huán)控制。對施工質量差、管理混亂的承包單位，一票否決，下達暫停指令，必要時向建設單位建議將其逐出現(xiàn)場。5.4質量的事后控制（1）單位、單項工程交工驗收。（2）審核整理工程技術文件資料并編目歸檔。5.5質量控制原則措施 1. 組織措施建立健全監(jiān)理組織，完善職責分工，落實質量控制的相應責任。2. 技術措施嚴格事前、事中、事后的質量控制。3. 經(jīng)濟措施及合同措施嚴格質量檢查和驗收，質量不符合要求的不予計量工程量。5.6材料設備的質量控制措施5.6.1對工程原材料、半成品、構配件的質量控制：由于原材料、半成品、構配件的質量將構成永久性工程的組成部分，

25、其質量將直接影響工程質量，監(jiān)理將以采購、進場、使用方面進行系統(tǒng)的監(jiān)督與控制。（1）采購質量的控制:凡原材料必須有質量證明資料，構配件必須有生產許可證。（2）安裝設備、器材質量的控制:凡施工單位或業(yè)主在安裝工程中的設備及器材，應按照訂貨合同及制造廠，出廠合格證及技術說明書予以核驗。（3）材料、設備進場的質量控制:凡進場的原材料、半成品、構配件除檢查施工單位的質量合格證書外，尚應按規(guī)定抽檢復試、杜絕劣質材料混入于工程。（4）進口材料、設備的質量控制:對于進口材料、設備的檢查驗收，應按照設計文件、訂貨合同按國家有關規(guī)定進行。（5）材料、設備存放條件的質量控制:凡材料、設備進場后應按照其技術說明書要求

26、，在存放期間的存放條件及環(huán)境、保管方法，使用時限等進行檢查。防止損傷、損壞、變質、過期。經(jīng)檢查質量不合格者，不準使用或降低等級使用。57分部分項質量控制措施5.7.1給排水工程質量控制措施（1）審查承包商的專業(yè)施工方案，提出審查意見。（2）檢查承包商進場施工人員、設備、機具、各種材料等施工準備情況。（3）檢查各種預埋套管、預留洞口是否符合設計要求。（4）檢查給排水和消防管材、衛(wèi)生設備、構配件質量是否符合設計和規(guī)范要求，特別是閥門的強度和嚴密性試驗。（5）檢查給排水和消防系統(tǒng)管道的位置、標高、連接方式、坡度、吊支架、防腐等是否符合設計和規(guī)范要求。（6）檢查給排水和消防系統(tǒng)各種設備、構配件的安裝質

27、量是否符合設計和規(guī)范要求。（7）檢查給水系統(tǒng)的通球、水壓試驗是否符合設計和規(guī)范要求。（8）檢查排水系統(tǒng)的通球、灌水試驗是否符合設計和規(guī)范要求。（9）檢查消防系統(tǒng)的試射、水壓試驗是否符合設計和規(guī)范要求。5.7.3管線組對、安裝質量控制措施（1）檢查有無管口及管內雜物清理程序，觀察管口管內雜物是否被清除。（2）檢查組對使用的設備、工具、管口組對過程是否符合規(guī)范程序規(guī)定。（3）用焊縫檢驗尺檢查對口角度、組對的間隙及錯邊量等偏差。（4）對損傷管口和不合格管口是否進行修復并達到規(guī)定要求。（5）抽查管線安裝坐標、標高、垂直度、坡度是否符合設計圖紙要求。（6）檢查機泵配管聯(lián)接處是否有強行組以及受力情況.（7

28、）查看施工記錄核對現(xiàn)場質量檢查員是否按規(guī)定進行現(xiàn)場抽檢。檢查質量驗收是否按規(guī)定的程序進行，有關記錄是否齊全完整。5.8 焊接質量控制措施（1）檢查焊工資質、焊接工藝評定是否符合要求。 （2）檢查焊接設備是否滿足焊接工藝要求，并具有良好的工作狀態(tài)和安全性能。焊接環(huán)境檢查及在惡劣的天氣條件下施工是否有保護措施。（3）檢查使用的焊條、焊絲的規(guī)格、型號是否與焊接工藝文件中的相同。焊條焊前時間和溫度，焊條存放是否用焊條保溫筒。（4）檢查焊接工藝參數(shù)、層間溫度、層間接頭距離及焊渣、飛濺的打磨等是否按工藝規(guī)程要求進行。（5）檢查焊縫表面質量和成型尺寸是否符合規(guī)定的要求，母材和焊縫表面的小型缺陷或損傷是否按規(guī)

29、定進行修補。（6）檢查對不合格焊口的返修實施情況，是否符合工藝要求。5.9無損檢測質量控制措施（1）檢查檢測儀器、膠片是否滿足相應檢測任務的需要。（2）檢查探傷人員資格證書。（3）檢查射線探傷是否按規(guī)定的焊縫檢測驗收標準執(zhí)行。（4）檢測前，檢查被檢測區(qū)域的表面是否達到檢測要求的條件。（5）無損檢測人員是否按監(jiān)理指令對焊口進行檢測。（6）對射線照相底片進行100%復核，檢查檢測人員對缺陷的識別及定性。（7）不合格缺陷是否及時通知委托單位進行返修處理，旁站監(jiān)理不合格焊口返修，且100%復核射線底片，嚴格對其進行檢查。（8）檢查無損檢測報告內容是否齊全完整，報告是否經(jīng)有資格的人簽發(fā)。5.10管道壓力

30、試驗及吹掃質量控制措施（1）審查壓力試驗及吹掃方案。（2）確認管線、閥門、盲板等附屬設備已按要求安裝好。（4）檢查試驗系統(tǒng)、試壓設備、壓力表是否連接好。（5）旁站試壓吹掃過程，檢查試驗壓力，升壓、穩(wěn)壓、降壓的程序和時間是否符合規(guī)定。不合格處理后重新試壓，直至試壓合格。（5）檢查爆破口位置。（6）核查爆破壓力的選擇，應控制在0.250.3mpa之間。（7）核查爆破膜層數(shù)和厚度、清潔度。（8）檢查吹掃成果判定是否合格。6關鍵點質量控制措施根據(jù)各質量控制點對工程項目質量影響的重要程度，確定質量控制點的檢查級別。質量控制點檢查級別共分三等六級：a、ar、b、br、c、cr，其中ar、br、cr要求有質

31、量記錄。a、ar級為重要質量控制點（停檢點），b、br級為較重要質量控制點，c、cr級為一般質量控制點。6.1工程質量監(jiān)理控制重點及工程技術要求。序號項目控制點質量控制措施及工程技術要求控制等級質量控制手段5儲罐制安油罐基礎中間交接2基礎的坐標位置（縱橫軸線）、標高、平面的水平度外型尺寸偏差應符合設計要求和sh3528-93石油化工鋼儲罐地基與基礎施工驗收規(guī)范、gb50128-2005立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范等的規(guī)定。3土建基礎經(jīng)檢查、測量符合要求后，土建單位和安裝單位進行土建基礎中間交接，并辦理移交手續(xù)。bb審查測量材料配件1材料、配件應有出廠合格證，產品材料、規(guī)格、型號和技術性

32、能應符合設計和技術要求。2鋼板在使用前，應審查其出廠證明書，材料合格證，質量證明書及材質證明文件。3材料、配件是否按要求擺放標記，按要求采取成品保護措施。bbb檢查跟蹤測量噴砂防腐1材料噴砂前要對原鋼板檢查，材料表面不得有大面積麻點和嚴重凹坑現(xiàn)象，如果有嚴重者，由施工單位書面報監(jiān)理。2檢查空壓機設備，能否滿足噴砂工序并保證其質量能力。bb審查跟蹤檢查測量旁站序號項目質量控制點質量控制措施及工程技術要求控制等級質量控制手段5儲罐制安噴砂防腐3鋼板表面沾油污、雜物必須清除干凈，避免產生氣泡、氣孔。4鋼板進行表面處理應執(zhí)行（sy/t0407）規(guī)定的sa2.5級。被處理的鋼板表面應干凈，不應有氧化鐵塵

33、埃，在規(guī)定的時間內涂刷完成。5鋼板、型鋼防腐要達到設計和有關規(guī)定要求。bcb審查跟蹤檢查測量旁站罐體預制1審查施工單位工廠化預制、滾板設備能力、罐壁運輸胎具支撐等，審查第一圈壁板配件焊接防變形措施、熱處理設備能力和人員資質。2審查施工單位提供的排板圖、開孔位置圖是否考慮焊接收縮預留余量情況。3檢查底板、壁板、頂板下料尺寸質量，壁板卷制時的弧度質量。4壁板下料尺寸要求：長度允許偏差2mm，寬度允許偏差1.5mm，對角線允許偏差3mm，壁板卷制后應立置在平臺上用樣板檢查，直線樣板檢查垂直方向間隙不得大于1mm，水平方向用弧度樣板檢查，其間隙不得大于4mm。5抗風圈、加強圈的預制弧度應符合規(guī)定要求。

34、6檢查是否有弧度型胎具和防變形措施。bbbrcc審查跟蹤檢查測量旁站序號項目質量控制點質量控制措施及工程技術要求控制等級質量控制手段5儲罐制安儲罐安裝1審查施工單位施工組織設計、組裝方案、安全技術措施、焊接工藝、焊接工藝評定報告等。2確認焊工、探傷工資格及其他特殊工種資格。bbrcacc審查跟蹤檢查測量旁站5儲罐制安儲罐安裝8檢查內浮頂、密封裝置、浮動吸油管安裝。9充水試驗及防腐檢查：(1)水質應符合設計規(guī)定要求。(2)罐底嚴密性試驗應無滲漏。(3)罐壁的強度及嚴密性試驗：罐壁無滲漏、無異常變形。(4)浮頂浮動吸油管升降試驗，升降平穩(wěn)同步無滲漏、導向、導靜電機構、密封裝置卡澀現(xiàn)象(5)基礎沉降

35、觀測。(6)噴砂除銹等級應符合規(guī)定要求。(7)漆膜厚度應符合規(guī)定要求。ccabbbcrbbb審查跟蹤檢查測量旁站6工藝管道及消防管道系統(tǒng)材料配件1材料、配件應有出廠合格證，產品材料、規(guī)格、型號、技術性能應符合設計和技術要求。2鋼管在使用前，應按其出廠證明書，逐根檢查管徑偏差、壁厚偏差、橢圓度和坡口狀況、鋼管表面無嚴重腐蝕、麻點、無明顯凹坑現(xiàn)象。3、材料、配件是否按要求擺放、標記，并按要求采取成品保護措施。bbb審查測量管道組裝焊接1審核焊接工藝評定、焊接工藝規(guī)程。2審查焊工資質，是否持證上崗。3檢查焊接設備、焊材，焊條使用時是否烘干，烘干溫度是否符合要求，同時焊條使用時必須放在保溫筒里。bbc

36、審查跟蹤檢查測量旁站工藝管道及消防管道系統(tǒng)管道組裝焊接4管道組對時，對口組對必須保證組對質量。對接坡口角度、鈍邊、根部間隙、對口錯邊量以及坡口周邊打磨是否符合工藝規(guī)程要求。（工藝管道采用氬電聯(lián)焊）5在風速7.5m/s或相對濕度大于90或下雨、下雪環(huán)境里，如果沒有采取有效保證措施，嚴禁施焊。6管道焊接時操作須按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。7焊接質量：焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。(1)焊縫外觀必須飽滿，不允許凹坑現(xiàn)象，咬邊深度不得大于0.5mm，在任何長300mm焊縫中兩側咬邊累計長度不得大于50mm。(2)焊縫外觀不允許有裂紋、氣孔、夾渣，焊縫接頭處不允許未熔合。(3)管道超

37、聲波探傷，其質量驗收標準應達到石油天然氣鋼質管道對接焊縫超聲波探傷及質量分級（sy4065-93）規(guī)定的等級標準。焊縫進行x射線探傷，其質量驗收標準達到石油天然氣鋼質管道對接射線照相及質量分級（sy4065-93）規(guī)定的等級標準。cbbb審查跟蹤檢查測量旁站6工藝管道及消防管道系統(tǒng)管道吊裝1審核吊管方案、安全措施，檢查起重設備、起重工具、吊帶等是否符合規(guī)定要求。2管道上基礎或下溝前，應預先檢查管道標高、管道坡度及位置是否滿足要求。3查起吊位置符合設計要求，管上管廊后檢查管頂標高、管底懸空狀況、管道軸線與管橋預定位置中心重合，其橫向偏差應符合設計要求。abrbr審查跟蹤檢查旁站管道掃線與試壓1審

38、查試壓方案、安全技術措施、設備、儀表能力能否保證質量要求。2管道掃線：管道試壓前進行清掃，管線清掃用壓縮空氣清掃，清掃次數(shù)不應少于3次。3強度試驗：工藝管道系統(tǒng)應按氣壓試壓方案進行，試壓期間注意安全，試壓期間施工單位報監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，做好記錄。消防系統(tǒng)按水壓試壓方案進行。4嚴密性試驗：強度試驗合格后由監(jiān)理工程師現(xiàn)場貼封和開封檢查，以不滲漏為合格。5工藝系統(tǒng)試壓過程中壓縮空氣必須干燥，符合規(guī)定要求。abrbbb審查跟蹤檢查測量旁站序號項目質量控制點質量控制措施及工程技術要求控制等級質量控制手段7給排水管道工程地基處理和管道基礎1監(jiān)理人員在平基、管座澆注前，復核檢查承包人有無超挖或擾動破壞槽底

39、土壤，如發(fā)生超挖，嚴禁用土回填。2監(jiān)理員復測地基容許承載力，用環(huán)刀法復測地基壓縮實度不得小于設計規(guī)定。3復查混凝土配合比，抗壓強度。4在施工過程中，監(jiān)理員隨機復測平基、管座的中心位置、內底高程、寬度、厚度、蜂窩麻面等偏差是否控制在允許范圍之內。bbbb測量量測檢查管道安裝1根據(jù)承包人申報的準備工作、下管方案、安全措施審查、批示開工報告；制定下管監(jiān)理工作細則與質量標準；完工時，須監(jiān)理工程師復核檢查，質量合格后簽認交工證書。2下管安管前，復核檢查承包人的下管安全措施、溝槽的槽底、地基、邊坡以及管材外觀檢查結果等是否符合設計規(guī)定；在安管過程中，監(jiān)理員隨機復測管線中線位置、高程，使其質量控制在允許偏差

40、范圍之內。3遵守安全規(guī)定，檢查安全操作規(guī)程。bbb現(xiàn)場檢查旁站序號項目質量控制點質量控制措施及工程技術要求控制等級質量控制手段7給排水管道工程管道安裝4溝槽檢查：槽底不應受水浸泡，雜物清除干凈。地基土壤如被擾動或松軟者應處理，并不得在凍土上安管。槽底高程及寬度應符合挖槽質量標準。邊坡如有裂縫必須處理。5管材檢驗：檢查管長、管子圓度、管身有無漏筋和強度；檢測管材裂縫寬度、深度、管口殘缺深度、長度和蜂窩麻面孔洞面積。是否在規(guī)定允許范圍之內。6吊裝：檢查吊車行走路線是否符合安全操作規(guī)程要求，在架空輸電線路下是否符合下管規(guī)定，應有專人指揮，統(tǒng)一明確的指揮信號、幫套管子時應找準重心、起吊平穩(wěn)。人工下管時

41、檢查是否適用，是否符合安全操作規(guī)程。7穩(wěn)管：用中線或邊線法控制安管中心位置，安坡度板控制管道高程。在平基或墊層上穩(wěn)管時，應用砼預制塊或干凈石子從兩側卡牢，防止移動；若在土基上穩(wěn)管時，一般挖弧形槽鋪墊砂子，使管子與土基良好接觸。穩(wěn)管后，檢測管道中心線及管內底高程，符合設計要求時，澆注管座。穩(wěn)管必須牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡。bbbb現(xiàn)場檢查旁站序號項目質量控制點質量控制措施及工程技術要求控制等級質量控制手段7給排水管道工程壓力閉水試驗1監(jiān)理工程師根據(jù)承包人的閉水試驗方案、措施，審查承包人的閉水試驗申請，并制定閉水試驗的監(jiān)理工作細則與合格標準；根據(jù)30分鐘滲水量大小在允許范圍內，即認為合格。2監(jiān)理員在

42、進行閉水試驗前，復查承包人對試驗管段灌水浸泡24小時后進行；閉水試驗的水位應在上游管道內頂以上兩米，不足兩米時灌至井口；對滲水量的測定不少于30分鐘，不同管徑應分別測定滲水量。3監(jiān)理員在壓力試驗前，復查承包人對試驗管段灌水浸泡24小時后進行，在規(guī)定的時間內即十分鐘內實驗壓力達到設計要求，及質量驗收評定標準規(guī)定的實驗壓力滿足要求后即認為符合規(guī)范要求。bbb試驗6.2關鍵點的檢驗、等級及監(jiān)理方法根據(jù)各質量控制點對工程項目質量影響的重要程度，確定監(jiān)理項目的檢查級別。檢查級別共分三級：a、b、c，其中a、b、要求有記錄。a級為重要質量項目（停檢點），b級為較重要質量項目，c級為一般質量項目。6.2.1

43、工程通用的主要材料、構配件、設備質量監(jiān)理重點方法與手段名稱檢查項目質量要求檢驗方法監(jiān)理方法等級鋼板鋼管法蘭管件型鋼合格證、質保書符合設計要求查資料見證a標識符合要求目測巡視外觀符合技術要求目測巡視數(shù)量符合裝箱清單目測見證幾何尺寸符合設計要求量測抽測預制件合格證、質保書符合設計要求查資料見證a出廠標識外觀符合規(guī)范要求目測巡視制作質量符合規(guī)范要求觀察、量測、試驗見證閥門合格證、質保書符合設計要求查驗見證a標識同技術資料目測巡視外觀、幾何尺寸符合技術要求目測巡視焊材合格證、質保書符合設計要求查驗見證a標識同技術資料目測巡視過濾器合格證、質保書符合設計要求查驗見證a標識同技術資料目測巡視外觀、尺寸符合

44、設計要求量測平行檢測機泵合格證、質保書符合設計要求查驗見證a標識同技術資料目測巡視外觀、尺寸符合設計要求量測平行檢測消防栓井合格證、質保書、符合設計要求查驗見證a外觀、尺寸符合設計要求量測平行檢測6.2.2給排水工程質量監(jiān)理重點方法與手段：檢驗項目質量要求檢驗方法監(jiān)理手段等級預埋套管、預留洞口位置、尺寸、牢固程度、封堵符合設計和gb要求檢查記錄卷尺量測見證c給排水、消防等管道安裝位置、標高、連接方式、垂直、間距符合設計檢查記錄水準卷尺測量平檢見證c閥門等設備安裝位置、方向、標高組裝找正等符合設計規(guī)范要求檢查記錄水準尺量測平檢見證c給水系統(tǒng)試運行與調試試驗介質、方式、壓力、時間符合設計和gb要求

45、檢查記錄卷尺量測旁站a排水系統(tǒng)試運行與調試試驗介質、方式、時間等符合設計和gb要求通球試驗水壓試驗旁站a消防系統(tǒng)調試消火栓系統(tǒng)符合設計和gb要求灌水試驗旁站a6.2.3暖通與空調工程質量監(jiān)理重點方法與手段：檢驗項目質量要求檢驗方法監(jiān)理手段等級各種預埋套管、預留洞口位置、尺寸、牢固程度、封堵等符合設計要求檢查記錄卷尺量測見證b采暖、空調設備安裝及調試規(guī)格型號位置、標高、牢固程度、性能符合規(guī)范要求檢查記錄尺量、測量見證、c6.2.4油罐制作安裝工程質量監(jiān)理重點方法與手段：檢驗項目質量要求檢驗方法監(jiān)理手段等級罐壁罐頂加工預制材質型號規(guī)格、尺寸及誤差符合設計要求檢查記錄、目測、量測平行檢驗 c油罐組裝焊接凸凹度、橢圓度、整體幾何尺寸等符合規(guī)范檢查記錄、目測、量測平