1、目錄施工組織設計1、工程概況及工程水文地質情況 12、施工現場平面布置 33、組織保證體系及施工布置 54、施工部署 65、施工準備 166、主要工程項目施工方案及技術措施 187、特殊工藝和技術部位的施工方法 328、安全生產、文明施工及環保措施 389、檢驗、試驗和計量措施 5010、成品、半成品和已完工程部分的保護措施5011、服務 5112、降低成本措施 5213、施工質量通病的防治 5314、消防措施 5415、統計技術應用 54施工進度及保證措施 54施工現場平面布置 55現場設備配置 60特殊工藝和技術部位的施工方法 62安全生產措施 63文明施工措施 76質量管理體系及質量保證

2、措施 80附：施工進度網絡計劃圖 92施工現場平面布置圖 93* 一期A段615軸施工組織設計一、工程概況及工程水文地質情況(一)、工程概況工程名稱建 筑 設 計 簡設計單位*建筑勘察規劃設計院總建筑面積21836平方米建 筑 物 高 度總咼34.7 米建 筑 物 標 高(M)基底-6.3米,局-7.8米室內外高差0.15 米地下部分地上部分層數：一層層數:六層局部七層結 構 設 計 簡 介部位結構類型結構簡價地下結構獨立基礎獨立基礎采用鋼筋混凝土 C30地上結構框架結構地基持力層地下水情況情況地基承截力F=567KPA沒有地下水不需作排水處理地下障礙物遇井、坑、雜填土、人防地道等通知設計人員

3、另行處理屋 面 構 造 做 法隔氣層熱瀝青瑪蹄脂隔氣層一道保溫層EPS板 100厚密為20Kg/M 1: 6水泥焦渣找坡2%最薄處30厚找平層30厚1： 2水泥砂找平層二道防水層二道三元丁復合高分子防水卷材內 裝 修墻面衛生間為瓷磚，樓梯間電梯前室、走道為乳膠漆， 顏色待定。樓地面地下室、庫房、設備用房為水泥地面，其余主要為 拋光地磚地面，顏色規格待定。天棚乳膠漆天棚、鋁條板吊頂、輕鋼龍骨吊頂。外裝修墻面貼外白色優質面磚、銀灰色鋁扣板、包象牙白鋁扣板，局 部有隱框玻璃幕墻，山墻為水泥砂漿及米色面磚，漿抹灰。散水1.5米寬C20砼澆散水設 備 安 裝 工 程給排水生活給水、消防給水暖氣組合散熱器

4、ZYG-1017-6 (10)型消防消防栓、自動噴水滅火衛生潔具小便器、蹲便器、洗手池通 風自然通風、機械通風裝飾照明電防水防塵燈、吸頂燈、熒光燈、誘導燈弱電電視電話照明電梯詳象沈陽洋電梯，型號：SyF30YA, 80K、6075人/小 時，速度：0.5米/S（二）工程水文地質情況1、地層為填土，礫中砂、粗砂、角礫類土層。抗震設防烈度7度，安全等二級，框架抗震等級一級。2、基本風壓值 0.65KNM3、基礎雪壓值0.15 KNM24、場地土層標準凍土深度為 0.63M,場地土類類別H類。二、施工現場平面布置2.1、施工總平面布置原則新建工程為了更好地組織施工，我們設專職的施工總平面管理人 員業

5、務上與業主管理人員對口，并接受指導，服從業主施工平面的管 理，并按照以下原則進行布置：2.1.1、在業主給定的范圍內進行生產，生活臨建的布置，接受 業主的統一安排，綜合考慮總平面布置，交通等因素。2.1.2、總體布置滿足有關規程對安全、防火等的要求。2.1.3、施工道路盡量采用永臨結合的方式，運輸道路暢通。2.1.4、合理安排各工序的施工，盡量減少大宗材料的二次搬運。2.1.5、根據本工程位置環境，擬于現場西側搭設一條安全通道， 保證施工人員過往安全。2.2、施工平面布置圖見附圖（施工平面布置圖）2.3、水電供應本工程施工平面布置接受業主的統一安排，施工水源、電源從業 主已布置的主網中引接，經

6、計算施工用水桿管選用 100鋼管，支管采用 32的鋼管供水干管裝計量水表。用電負荷見常用設備計算：173 （KV故選用一臺35KVA變壓器。氧氣、乙炔在當地采購，施工現場設氧氣、乙炔庫，采用瓶裝分 類擺放。2.4生產、生活臨建根據本工程的特點和我們的經驗，生產臨建原則上采用磚砌平房，據現場實際情況擺設。（見下表）本工程生產臨建面積一覽表序號臨建名稱面積M3備注1辦公室90磚木2建材庫120磚木3水泥庫80磚木4職工宿舍180磚木5廁所20磚木6醫務室18磚木7廚房、冼浴、衛生間60磚木合計568:磚木2.5、消防消防水和施工用水合一管網。倉庫加工場地等按規定配備相應的消防器材。設兼職消防員和義

7、務消防隊，負責日常和緊急的消防工作。2.6、需要解決的問題：2.6.1、根據當地情況，生產生活臨建及臨時用電等均要做好防 雨和防潮工作。2.6.1.1、現場臨建應注意屋面防水的施工，并根據實際高差做 好排水溝槽，有順序地組織排水，防止雨水沖擊工程基礎及臨舍。2.6.1.2、水泥庫房除屋面做好防水外，還要注重地坪及墻面的防潮施工，地坪做好防水處理，墻面1.5M以下也進行防水處理，后抹水泥砂漿面層，并采用架空堆放水泥，達到防潮的目的。2.6.1.3、生產：臨時用電選用電纜和膠皮軟線配備足夠的能夠滿足安全施工用電設備，派專人負責監督、檢查，按國標JGJ59-99落實安全用電情況。2.6.1.4、如果

8、現場提供的電源還不能滿足施工用電，我們配值 一臺200KW的柴油發電機來補充用電不足的情況，確保工程順利按業 主要求的工期保質保量按時完工。2.6.1.5 、根據實際情況，在組織工程基礎土方以前，先組織混 凝土攪拌站和鐓粗直螺紋鋼筋連接廠家的合同簽訂。三、組織保證體系及施工布置3.1 、組織保證體系3.1.1 、公司質量管理體系： 工程總指揮：公司副總經理，工程師，國家二級項目經理資質。 工程技術負責人：高級工程師3.1.2 、項目部質量保證體系項 目 經 理：工程師，國家二級項目經理資質項目工程 師：工程師技術負責人：工程師質量檢查員：助理工程師技術資料人員：助理工程師取樣送檢負責人：助理工

9、程師設備負責人：助理工程師電氣負責人：助理工程師預 算 員：工程師成 本 員：助理會計師材 料 員：技術員3.1.3 、主要人員職責工程總指揮：協調確保人、財、物的及時到位。技術總負責人： 負責全部施工技術、 方案的制定及實施檢查工作， 并嚴把各項工程質量關。項 目 經 理：負責組織和協調各項工作與現場管理工作。 項目技術負責：負責組織各項施工方案的實施及質量的控制工作。 項目質檢員：負責施工現場各分項工程的質量檢驗、進場各種材 料產品的預驗及質量把關工作。項目安全員：負責施工現場的安全及安全資料的收集。項目試驗員：負責工程所需各項材料的送檢、試塊的制作及各項 質量保證資料的收集整理。項目材料

10、員：負責各種材料的進場驗收及現場使用材料管理工作。四、施工部署該工程具有占地面積較大，工期緊，結構較復雜等特點。針對其 特點，我們的施工順序是：先低后高進行土方開挖，先場內后場外， 先地下后地上， 先土建水做裝修后精裝修， 專業設備安裝穿插進行的 原則。施工方法是主體施工平面分段，流水作業，基礎土方采用機械開 挖，獨立基礎及條形基礎部分留 30 厘米人工清基坑；混凝土工程采 用泵送商品混凝土；模板采用木模體系；梁、柱主筋接頭采用鐓粗直 螺紋連接；裝修、設備工程穿插進行。為此分別制定質量、工期的分 解目標和保證措施。4.1 、進度目標與計劃安排本工程 2004年5月 12 日開工， 2004年

11、12 月30日竣工。分階段進度目標：本工程于 2004年 5月15日開工， 2004年5月30日開始基礎、 地下室施工，計劃于 2004年6月27日施工至 0.00 處頂板;主體施 工計劃于 2004年9月7日主體結頂,2004 年8月20日開始穿插砌體 封閉,2004 年12月30日交驗,具體安排詳后附進度計劃表 .4.2 、進度、工期保證措施：4.2.1 、目標管理：依據本工程的部署和計劃，以及詳細施工預 算編制出的工程量、勞力、材料等需用量，進一步充實和完善進度計 劃；規劃分階段工期目標和分層細目標，以及勞動力需用量計劃、材 料用量計劃和用款計劃等。一切為了分目標的實現制定措施和月度、

12、季度計劃，并綜合平衡。計劃報建設代表進行監督。公司對項目實行 目標責任獎勵。項目對作業隊組執行定額計件和工期指標掛勾獎懲。4.2.2 、健全項目部工期保障體系： 健全項目經理為首的生產指揮和承包獎勵管理的保障體系，以項目工程師為主的內業綜合平衡保障系統， 以材料科為主的物資、 機具 供應保障系統，以財會為主的資金管理保障系統，分工負責，明確責任，同心協力保目標公司將全力支持確保人、財、物的調配供給保證工程順利連續施 工。4.2.3 、加強各項業務管理，保證工程工期目標措施：4.2.3.1 、預算工作要超前、準確的提供分層或分項的工程量、 材料、構配件半成品和勞動定額用量等數據，提供計劃依據。4

13、.2.3.2 、技術工作要超前提供各種配料單，審核構件、半成品 加工申請單， 要給加工廠留有較充足的生產周期； 要提前做好細部的 技術交底等各項準備，深入現場確保準確指導；杜絕差錯，及時辦理 各種向建設方、監理代表、質監站的審報資料（如隱蔽驗收單、方案 措施、中驗資料、竣驗資料等）避免等待。項目工程師應主持施工技術及質量的管理工作，及時將設計變更 通知有關業務人員進行收集， 健全必要的審核， 審批制度，減少失誤， 加強質量監控和管理， 提高一次成優率和合格率， 實現分項質量目標 計劃。4.2.3.3 、材料供應工作，建筑材料品種雜、規格數量多，需精 心制訂分期分批的采購供應計劃，簽訂供貨合同、

14、保證材料質量，確 保數量、規格、型號的準確性， 供貨時間及時或提前， 杜絕待料現象。4.2.3.4 、計劃工作要重視綜合平衡的協調工作，充分做好各分 項工程的準備工作，滿足進度要求，并開好業務生產會和日、周生產 調度會；分類采取措施及時解決矛盾，確保工作正常連續作業。4.2.3.5 、采用先進的施工方案和工藝，充分發揮科技的作用， 群策群力保進度。4.2.3.6 、切實做按順序施工，合理流水作業，加強成品保護措 施的貫徹落實，減少裝修破損的返修工作。4.2.3.7 、編制資金使用計劃和綜合平衡，用好用活資金，防止 材料積壓，實行工程資金專款專用。4.2.4 、加強各方的協調工作。4.2.4.1

15、 、主動加強與設計人員的聯系，進行洽商，及時處理好 有關設計的各類問題。4.2.4.2 、主動加強與建設單位、監理單位、設計單位的聯系， 互通信息， 提前確定裝修方案或設備材料， 并定期或不定期的召開協 調會議，及時解決施工中發生的各種問題；虛心聽取各方的意見，糾 正自己的不足和錯誤，促進工程速度。4.2.4.3 、處理好外部社會環境，減少環境污染，保證必要的夜 間施工作業，遵守有關交通管理、環衛要求、治安要求等等，并加強 聯系，減少矛盾，可有效防止延誤工期。4.2.5 、技術措施：4.2.5.1 、工程技術措施：( 1 )改進模板工藝，現場施工商品混凝土，減少水做裝修。(2)平板模板采用大規

16、格1.0 X 2.0高密壓縮模板及早拆支撐體 系；(即對拉螺栓，蝴蝶卡、鋼支撐，鋼管加固) 。( 3)采用泵送商品早強混凝土。( 4)采用流水施工，小節拍控制。4.2.5.2 、網絡計劃執行臨控措施： 進行計劃跟蹤監控管理，密切注意關鍵線路和關鍵工序，確保關鍵工序不拖延。 如有延期應采取增加勞力來解決趕工； 對非關鍵工序 延期，應防止轉化成關鍵工序。 避免不分主次矛盾的一齊抓而形起資 金、勞力、物資等供應緊張和不必要的管理混亂。4.3、質量保證措施：質量目標：確保好。目標分解：地基與基礎工程、主體工程、屋 面工程、裝飾工程、電氣工程和空調工程等分部力爭好，門窗工程， 通風、消防、暖衛工程一次性

17、合格。4.3.1 、質量技術保證措施：4.3.1.1 、加強技術管理落實技術崗位責任制，建立技術考核制， 認真貫徹國家規范，行業規程和公司的各項技術質量標準、制度。4.3.1.2 、認真學習圖紙和做好圖紙會審工作。盡量早發現圖紙 矛盾、減少差錯， 做好圖紙設計洽商和變更。并主動給建設代表反映 情況、交換意見，為順利組織施工創造良好條件。為建設單位負責， 提出合理改進意見，保證質量，降低造價，節省投資。4.3.1.3 、依據本施工方案原則，認真編制詳細具體實施方案， 完善分部分項的技術質量保證措施， 對新技術、 新工藝， 按施工工藝標準進行施工。4.3.14 、強化技術復核工作，對軸線引測和標高

18、控制，鋼筋、電 氣管線、水衛留洞等必須進行復核簽證， 強化混凝土準澆令制度和 拆模申請制度。4.3.1.5 、混凝土配合比必須由當地有資質的試驗室填寫蓋章， 強化現場的計量工作。 按規定制做試件， 試件按規定期限由試驗室 試壓并出具報告。4.3.1.6 、裝修工程堅持先做樣板間，新材料先做小面積的試驗， 并編工藝和技術交底；經鑒定批準后再大面積施工。4.3.2 、強化質量監督管理4.3.2.1 、貫徹公司的質量管理標準和分公司質量管理辦法，分 公司由質檢科進行定期檢查， 主體中檢、 竣工預驗， 經公司檢辦驗 收簽證后，方可交由五方驗收，質檢站認證。嚴格企業自我控制。4.3.2.2 、項目設專職

19、質檢人員，授權全面負責質量監督，獨立 行使職權，做好全過程的質量監督、 驗評。重點部位如軸線、 鋼筋、 焊接、混凝土配比、模板垂直度、軸線點檢測，不得漏檢錯判。各 工序未經質檢員簽字，不得進行下工序施工。質檢員有驗收權。4.3.2.3 、構件、配件必須有出廠合格證明；結構用材、防水、 耐壓管配件必須有檢驗合格報告， 防火產品必須有消防許可證。 杜絕 假冒偽劣產品，堅持不合格的材料不得采購、不得入庫、不得使用。 項目對不合格材料有權拒絕接受， 質檢員有權制止使用。 強化現場的 材料隨機抽樣檢驗測試工作。4.3.2.4 貫徹“質量責任制”認真執行“自檢、互檢、專檢”的 三檢制度，和工序交接檢、樣板

20、驗收等管理規定。4.3.2.5 、認真貫徹隱蔽工程驗收制，對地基、基礎、鋼筋和埋 管的隱驗， 以及保溫層屋面防水的工序隱驗工作， 并認真執行簽字制 度。4.3.2.6 、裝修工程必須按高級標準驗收，全數檢查，堅持先做 樣板，以樣板定標準、定工藝、樣板達不到標準不準大面積施工。基 層達不到標準，不經驗收不準飾面，施工嚴格工序把關，一次成活， 一次成優。4.3.2.7 、防水工程都必須按要求作封閉蓄水試驗，至少 48 小 時，如屋面、衛生間地面，并做好記錄。4.3.2.8 、電氣工程必須條條支路做通電、絕緣、接地測試、漏 電保護測試。4.3.2.9 、給水管道系統試壓驗收；排水應做通水、通球試驗，

21、 給水管道應做壓力試驗。4.3.2.10 、執行質量 一票否決制，按公司規定辦理。4.3.2.11 、加強全面質量管理體制的教育和培訓，項目經理負 責每周的質量檢查， 進行質量分析制定改進措施。 增強全員質量意識， 提高工作責任心，并貫徹崗位工資、資金與質量掛鉤考核辦法。4.3.2.12 、檔案資料及時、齊全、完整、符合標準后整理裝訂 成冊。4.3.3 、加強對質量通病注意不夠造成了“該漏的不漏，不該漏 的則漏”。嚴重影響使用功能，也使企業項目的信譽受到影響，因此， 在工程施工中，應對質量通病進行有效的防治和克服。4.3.3.1 、對主體工程分部分項工程的每道工序， 必須經技術負 責人、施工隊

22、長、質檢員認真檢查合格后，方可進入下道工序，對由 于跑模，多方面原因造成混凝土變形、狗洞、蜂窩、麻面必須返工重 做，不得私自修補。要處理好施工縫的接頭，加強模板支護的監控， 以及對振搗工藝的研究。4.3.3.2 、屋面工程質量監控要點：（1）嚴格把好材料質量關，工程所需防水材料購進時，必須有 合格證，須經抽檢復試合格。保溫材料須做容重檢測。（2）嚴格按照施工規范做好屋面坡度、防水層、附加層，防水 層泛起高度必須達到25CM以上，女兒墻與屋面轉角處應做成 R150內 圓角，以確保質量 一次達標。雨水口嚴格按細部大樣施工。4.3.3.3 、裝飾工程質量監控要點：嚴格按照施工操作工藝，對 各分項工程

23、制定相應措施，切實做好各細部處理，堅持樣板制度。嚴 格基底清理濕潤墊層養生，表層保護。4.3.3.4 、水衛工程質量監控要點：（1）室內給水管道安裝 嚴格按照相關施工規范，認真檢查管道有無損傷，配件是否 完好，裝配時必須清管和閘閥清理，安裝后進行沖洗和水壓試驗。 管道支架間距合理、牢固，按口嚴密，變形的管件不得使用。（2）室內排水工程： 管道支架牢固，位置合適，埋地管先試水后回填，回填時嚴 禁將大石塊等雜物直接撞擊管道造成管道破裂和管口縫隙漏水， 回填 時先用砂礫、黃土覆蓋保護。 嚴格按圖施工逐間檢查，杜絕倒返坡現象的發生。認真進行 灌水試驗，發現滲漏及時處理。 合理使用配件，竣工前做好通球試

24、驗，以便流水暢通。（3）衛生器具安裝 大便器安裝甩口高度合適，與地面相平。 做好廁所地面的防水，要保證留洞位置，排水管甩口準確， 保證予留管口周圍空隙混凝土澆筑嚴密。管周圍用防水油膏涂刷。 地漏安裝嚴格遵照基準線施工，低于地面 5MM確保地漏匯集 水效果好，地漏周圍，混凝土要填搗密實，周邊留出凹槽，填灌防水 油膏后再做面層，防止地漏周圍發生滲漏現象。4.3.3.5 、電氣安裝質量監控要點：安裝班組必須從頭到尾（從 配、埋管理體制、穿線到設備調試） ，保持連續性不得更換，操作工 人必須持證上崗，確保工程質量。與土建配合好，防止因電氣安裝不 正確而出現返工。如埋管前管道清理、管口防護、接線盒箱預埋

25、位置 走位防止、穿線管口設護套防止劃傷絕緣層等措施的監控。 各支線做 到條條檢測和通電。4.3.5 、質量程序控制4.3.5.1 、鋼筋工程質量程序控制： 學習圖紙和技術交底鋼材合格證準備工作學習操作規程和質量標準制訂與審核鋼筋配料表書面交底 技術交底抽樣檢測、試驗報告單操作人員參加鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋、混凝土工序交接檢查。中間檢查鋼筋、混凝土工序交接檢查現場綁扎鋼筋自檢辦理隱蔽驗收簽證手續執行驗評標準質量評定監理審批按質量檢驗評定標準規定進行抽檢鋼筋合格證、抽驗報告單不合格的處理（返工）鋼筋代用證、接頭抽檢報告單 清理現場文明施工自檢記錄隱蔽驗收記錄資料管理質量評定記錄施工記錄事故

26、處理記錄4.3.5.2 、模板工程質量程序控制： 清理鋼筋刷除油污學習圖紙和技術資料準備工作平整鋼筋模板學習操作規程和質量標準與鋼筋工序交接書面交底技術交底 檢查吊架、吊籠筐操作人員參加底部標高、中心線、 鋼筋混凝土工序交接檢查支模自檢澆灌混凝土時留人看模 執行驗評標準質量評定監理審批不合格的處理（返工）按強度檢驗報告確定拆模時間拆模注意保護棱角（柱四棱角必須保護）自檢記錄清理現場、文明施工質量評定記錄資料管理施工日記材料準備，出具合格證4.3.5.3 、混凝土工程質量程序控制學習圖紙和技術資料申請混凝土配合比準備工作學習操作規程和質量標準準備試模和坍落度制定保證混凝土質量措施模板、鋼筋、混凝

27、土工序交接檢查腳手架及道路、泵管道書面交底垂直、水平運輸機械準備技術交底操作人員參加克服上道工序弊病的補救措施專業會簽申請澆灌命令崗位分工，操作掛牌試塊制作木工、鋼筋工跟班保質量澆灌混凝土標準養護試塊執行重量比根據情況調整配合養護按時覆蓋，夏季澆水，冬季保溫 清理現場，文明施工執行驗評標準 質量評定材料合格證，試塊報告單不合格的處理（返工）自檢記錄資料整理質量評定記錄 混凝土澆灌令混凝土施工記錄及事故處理記錄 測溫記錄五、施工準備5.2、設備及機具：（詳現場平面布置圖）5.2.1、小型機具計劃：序號名稱規格單位數量1激光經緯儀JJ2A臺22自動水準儀DS3臺43電錘 16套44電鉆小型臺45圓

28、盤鋸臺16切割機臺47射釘槍套10522模板、扣件需用量計劃:序號項目單位數量1組合鋼模M215002膠合板大模板M240003高密壓縮復合板12厚M228004早拆模鋼支柱根10005鋼管噸2106扣件個150007腳手板塊1200523計劃設入本工程的主要施工設備名稱數量型號出廠日期日前狀況塔吊1QTE3152001 年良好攪拌機4JEC3502003 年良好振搗器8IN-502003 年良好小型運輸車5IT2003 年良好自卸汽車28T2000 年良好載重汽車199年良好鋼筋機械32001 年良好木工機械42000 年良好水暖機械599年良好電焊機交直流電焊機良好發電機198年良好六、主

29、要工程項目施工方案及技術措施6.1、定位放線及標高控制6.1.1、施工順序：計算坐標、繪制放線圖-補測控制標點并埋 設控制樁-檢測校核并驗收簽字-使用定位樁進行放線及標高測定 驗線并做好放線、驗線記錄。6.1.2、根據測繪勘察設計部門提供的基準坐標點及高程。設置 主控測量網點。由施工技術測量小組按設計進行精確軸線控制網的測 試。6.1.3、控制點采用埋設半永久性預制混凝土控制樁。6.1.4、控制網點測設完畢后，待驗收合格簽字后方可使用，并 報規劃部門驗線確認。6.1.5、平面控制：6.1.5.1、基礎軸線依據控制網的樁點，用經緯儀直接投測至基 礎墊層上，以控制柱、墻身各軸線尺寸，并彈出墨線，標

30、記紅三角， 以便查找復核；同時在地面較遠處設置必要的控制軸線樁。6.1.5.2、軸線控制：采用內控的方法進行軸線垂直投測傳遞。6.1.5.3、為提高放線的精度，測量儀器必須定期進行校驗，特別要對對中器和水準管氣泡的校驗，同時采用相應的措施，以消除人為誤差和外界的誤差影響，從而保證建筑物的軸線點位的精度。6.1.6、高程控制：一層柱拆模后，用水平儀由永久性水準基點引測外墻的士0.00控制線，并用紅漆標明，以此用大鋼尺逐層丈量標高，每層標記一次，對引測的樓層幾個點標高用水平儀復核，并對誤差進行修正。6.2、土方工程6.2.1、施工順序：定位放線、驗線-機械化開挖土方-基坑支 護監邊圍護-清理基底土

31、方-質監部門、 設計院檢驗基坑地基土質- 填寫地基檢驗記錄及隱蔽工程驗收記錄。6.2.2 、根據工程圖紙情況，本工程基礎基底處無地下水，且根 據土質狀況共采用基坑土做法防護。6.2.3 、根據本工程的現場實際情況，土方采用機械開挖，因本 工程占地面積大，基坑開挖面積大，為加快進度，所以本工程以采用兩臺反鏟挖掘機開挖，分兩層，第一層挖至4.5M處,第二層局部挖至 -7.5M處。距設計基底標高30CM時采用人工清挖至設計標高。6.2.4 、機械開挖土方的放坡系數，在開挖過程中，應根據實際 土質及開挖深度情況，現根據圖紙情況擬采用 1： 05進行放坡，在開 挖過程中，應架設水準儀引測基底標高，跟班監

32、控所挖土質情況、軸 線標高等的變化經常檢查，做好原始記錄，并做好斷面圖，隱蔽工程 記錄，如發現基底土質與設計不符時， 必須經有關地質勘察設計人員 處理。6.2.5 、基坑挖好后在基坑四周距坑邊 3 5 米范圍內設圍 欄，圍欄內不準停放車輛、設備和施工用料。6.2.6 、基坑開挖后及時驗槽，迅速施工，不能長期暴露和人為 灑水。6.2.7 、基槽回填土應待地下室頂板、墻、梁、柱澆筑完畢且達 到設計強度及基礎防腐完成后進行。 房芯回填待基礎施工完畢， 且達 到設計強度后進行。6.2.8 、回填土宜選用混合角礫土分層回填，回填土厚度為每層 不超過250MM蛙式打夯機、打夯縱橫交錯不少于 4遍，每層按回

33、填 土檢測標準無設計要求不做密實度檢驗， 對于無法使用機械夯處， 應采用預制混凝土提夯，進行每200MM?一層夯填密實，密實度應達 到要求。6.2.9 、回填土應嚴格控制填土質量。基礎外側回填土方前，應 根據圖紙要求將防水工程全部做完， 并做完防護砌體和做好隱蔽驗收 記錄，經監理、甲方驗收認可后，方可回填。6.3、基礎工程6.3.1 、基礎鋼筋工程：在基礎墊層上，測量彈線控制墻底板、 柱位置和網筋間距； 墻筋用雙層鋼管支架固定位置和間距； 柱筋用鋼 筋作井字箍固定其位置。 鋼筋保護層采用與基礎混凝土同標號的預制 混凝土塊支墊保護層（50x 50X D-混凝土保護層厚度），以保護鋼 筋保證層，滿

34、足設計要求。6.3.2 、基礎模板工程：將獨立柱基、墻基一次澆筑，因此對此 部分要求整體一次支模， 采用鋼筋支撐， 平面采用鋼管連接支撐為整 體支架防止位移，模板位置按墊層上的控制線校正垂直。6.3.3 、基礎混凝土工程，擬采用泵送商品混凝土，采普通硅酸 鹽水泥，每立方米水泥用量為 340400 千克，由具有資質的試驗室 針對本工程要求進行試配， 確定施工配合比， 坍落度控制在 1216MM 以內，混凝土應連續澆筑，不宜留施工縫。6.4、主體工程6.4.1 、鋼筋工程6.4.1.1 、鋼筋加工 在鋼筋拉抻，調直時，應嚴格按規范計算，控制其拉力、拉伸長度。在下料時要注意計算鋼筋彎曲系數，及鋼筋受

35、力位置，避開焊 接頭，做到一次下料準確，必要時應放樣。在鋼筋加工電焊時，應重視焊接全過程中的每一個環節，以確 保焊接質量，若出現異常現象，應立即停止查找原因及時消除。在加 工成型階段， 必須按料單尺寸、 型號、形狀、規格、數量，嚴格操作， 避免成批量的返工，造成材料和時間的損失。鋼筋對焊時，其軸心偏差不大于鋼筋直徑的十分之一或 2毫米， 焊接頭應光滑，不應有毛刺。加工好的鋼筋應分類捆扎，碼放好，并設立標識卡，以免誤取 或亂用，相應通過現場質檢員的檢查通過后，方可往現場運送。在使用垂直機械運輸鋼筋時，用鋼絲繩將成捆的鋼筋兩端綁牢， 綁扎點位于距端點約三分一的位置，以免除鋼筋產生彎曲。鋼筋原材料送

36、至現場必須三證齊全，進行外觀檢查和現場抽樣 送檢，合格后方可加工使用。焊工須持有效上崗證，先做焊接品，經 試驗合格后方可上崗操作。鋼筋直徑凡18MM的鋼筋接頭采用鐓粗頭直螺紋連接，直徑V 18M M的鋼筋一般按設計采用綁扎搭接接頭。接頭位置和搭接長度按 設計要求和施工規范標準進行， 同時在每個具體施工部位都須做技術 交底。鋼筋的焊接和套筒連接均按驗收規程進行抽樣檢驗。6.4.1.2 、綁扎：采用 18#鍍鋅鐵絲人工綁扎；間距控制；剪力 墻筋每層留出部分在平板處采用水平筋支豎筋點焊固定間距，并每 500點焊或綁扎S鉤筋固定兩片墻筋厚度間距，柱縱筋主筋每層板上 500CM處采用鋼管箍固定其位置的正

37、確性；平板鋼筋按設計用成型網 片鋼筋或在現場按設計間距彈線控制綁扎間距， 雙向受力板筋每點農 個綁扎，綁扎方向交叉進行，不允許跳空綁扎。6.4.1.3 、鋼筋保護層厚度用與結構混凝土同強度的預制混凝土塊支墊，厚度按設計及施工規范要求。負彎矩筋采用 10 鋼筋馬凳 支架，馬凳的高度以板的混凝土厚度來制作，墊設間距W1000。6.4.1.4 、負彎矩筋的分布筋綁扎時，在負彎矩筋兩端彎折下端 部，離端頭 20 毫米處，各綁扎一根分布筋固定其正確位置和有效受 力高度。6.4.1.5 、特別注意柱、梁箍筋在核心加密區的綁扎，做到按設 計要求和大樣圖集的構造要求加密箍筋； 洞口加固筋嚴格按設計要求 進行安

38、裝綁扎，嚴格疏漏。6.4.1.6 、梁的二排筋和負彎矩筋在不等跨支座處安裝時，必須 按設計節點或圖集標準規定的位置進行綁扎， 特別注意鋼筋端點的位 置。6.4.1.7 、為保證質量，砌體或填充墻預留鐵件均按設計間距位 置要求留置。6.4.2 、混凝土工程6.4.2.1 、擬采用泵送商品混凝土。按要求控制混凝土坍落度值 并根據現場澆筑情況及時通知調整水灰比。6.4.2.2 、混凝土澆筑順序：先澆剪力墻，框架柱，再澆筑梁、6.4.2.3 、梁板澆筑順長方向順序平行進行，梁用插入式振動棒 振搗，樓板用平板振動器振實，木抹子拍實搓平。6.4.2.4 、混凝土澆筑前，先用水平儀將樓層的 500毫米線引在

39、 建筑物的四周加固鋼管上和柱子的主筋上， 并用紅色油漆標明， 樓 板標高和混凝土 厚度以此標高線來控制。6.4.2.5 、若遇其它特殊情況致使混凝土停工，應先考慮施工縫 的留設位置（詳混凝土結構工程施工及驗收規范 第 4.4.16 條） , 但必須按規范要求進行綜合考慮 .6.4.2.6 、樓板混凝土在初凝前要求二次振搗，然后拍實找平， 用塑料薄膜及時覆蓋，加強養護，消除溫度裂縫的出現。6.4.3 、模板工程、腳手架工程：6.4.3.1 、腳手架采用早拆支撐體系和鋼管作支撐體系，支撐體 系要有足夠的穩定性、剛度和承載力， 立桿垂直、 橫桿水平，樓層 的滿堂支撐在距地20-30CM處設掃地聯接，

40、使整個架子成一體系。6.4.3.2 、對外挑部分與大于 700高梁的支撐立桿在其梁底設雙 扣件，防止梁底桿滑移、沉降。6.4.3.3 、模板的安裝：剪力墻模板采用定型組合鋼模支設、內 外模板采用對螺桿固定，長寬呈 750x 700 的分格，同時在剪力墻 處設剪刀撐防止爆模。6.4.3.4 、框架柱模采用符合柱斷面尺寸的配制木模板進行拼 裝，豎管和水平管箍卡固定柱模板。6.4.3.5 、框架梁采用，滿堂架支模，采用木模板聯接拼縫。要 求梁的拼縫留設在梁的中部，堵塞縫方便易拆除。6.4.3.6 、平板采用覆竹模或高密壓縮大模板， 要求平整， 梁柱、 墻、板模板拼縫和接頭用雙面膠條黃膠帶粘結， 打緊

41、上牢， 防止拼 縫不嚴引起漏漿、麻面現象發生。6.4.3.7 、弧形墻梁模板、梁非直角接頭整體現場配制支模。6.5 內外填充墻封閉工程本工程內墻封閉為GRC10（厚隔墻板，外墻為加氣塊砌體。6.5.1 、輕質隔墻6.5.1.1、工藝流程：彈線分檔-做地枕帶-固定沿頂沿地龍骨-國定邊框龍骨-安裝豎向龍骨-安裝門窗框-安裝附加龍骨-安裝支撐龍骨-檢查龍骨安裝質量-電氣鋪管-安附墻設備-安 裝罩面板-接縫及護墻處理-質量檢驗。6.5.1.2 、罩面板橫向接縫處，如不在沿頂沿地龍骨上，應加橫 撐龍骨固定板縫， 門窗或特殊節點處， 使用附加骨， 安裝應符合設 計要求。6.5.1.3 、罩面板施工時應注意

42、板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一 致，且應平整，潔凈，無錘印釘位間距符合要求。6.5.1.4、墻端的罩面板與周圍的墻或柱應留有 3MM勺槽口，施 工時，先在槽口處加注嵌縫膏， 然后鋪設， 擠壓嵌縫膏使其和鄰近 表層緊密接觸。6.5.1.5 、電氣鋪管，安裝附墻設備，按圖紙要求預埋管道和附 墻設備要求與龍骨安裝同步進行或在另一石膏板封板前進行， 并采 取局部加強措施，固定電氣設備專業墻中鋪設管線時應避免切斷， 橫豎向龍骨，同時避免在沿墻壁下端設置管線。6.5.1.6 、砌體工程6.5.2 、砌體工程6.5.2.1 、砌體砌筑前，按主體基準線控制引出墻身位置線，在 框架柱上彈出 50 厘米水平線。凡在

43、地下與土接觸的砌體均采用抗 硫酸鹽水泥。6.5.2.2 、墻體拉結筋的埋設采用膨脹螺栓在柱的墻身位置處固 定扁鐵，然后在扁鐵上焊墻體拉結筋，間距符合 88J （二）圖集的 節點； 按規范要求、 設計要求砌筑墻體，不允許剔鑿柱、 墻的鋼筋 來焊接墻體拉接筋，拉接筋應為通長。6.5.2.3 、加氣塊砌筑墻底部應砌不低于 200高的粘土磚。6.5.2.4 、立皮數桿：根據層高的尺寸，事先做好皮數桿，在其 上畫好砌塊的層數，窗洞口的位置、士 0.00 線位置。6.5.2.5 、砌筑時，按設計及施工規范，在有構造柱的位置留設 馬牙槎，并按要求埋好預埋拉結筋。6.5.2.6 、砌筑時，要確保砂漿標號符合設

44、計，灰縫飽滿，粘結 牢靠，加強養護。6.5.2.7 、填充墻與梁底連接，若為整皮，可在接觸面上抹一道 粘接砂漿， 用小木楔頂牢。 如若不是整皮， 可將用一層紅磚斜砌頂 牢，砂漿抹縫。6.6 、屋面工程： 工藝流程：基層清理-管根固定-隔氣層施工-彈線找坡-保溫層鋪設-抹找平層-防水層-保護層。6.6.1 、基層清理：結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。6.6.2 、管根固定：穿結構的管根應保溫層施工前，用細石混凝 土塞堵密實。 屋面施工應盡量避開雨季， 屋面的泛水墊層必須用含 量不超過 50%的洗砂抹灰，且嚴格按大樣圖要求施工，留出卷材壓 接凹縫。6.6.3 、隔氣層施工： 應按設計要求做隔氣

45、層， 涂刷均勻無漏刷。6.6.4 、鋪抹找平層砂漿時，根據坡度要求，拉線找坡，先按流 水方向以間距 1-2米沖筋，并設置找平層分格縫。6.6.5 、防水層施工：（見特殊工藝施工方案）6.7 、裝修工程：在裝修工程的施工過程中，由于要進行立體交叉施工，材料運 輸采取升降機。 在進料口及運輸通道及上料平臺 4-6 米的范圍，兩 側均作密目網的或木板封閉，以免污染已施工好的外墻面。對于精裝修（面層裝修）施工前必須先做樣板，待甲方及監理 認可后， 方可進行大面的面層裝修， 由于內裝修工程的工種多、 工 程量較大、 相互交錯， 因此在內裝修施工過程中， 各工種之間必須 相互協調， 要重點考慮各個工種的施

46、工順序， 以避免下道工序在施 工過程中，將上道工序已施工完畢的成品破壞或污染。6.7.1 、抹灰工程6.7.1.1 、內墻抹灰前要經過有關單位進行結構中間驗收，合格 后方可進行抹灰， 檢查門窗框位置是否正確。 抹灰前應把該埋設的 暗管、配電管箱、 接線盒等等全部埋設完善， 不準抹灰后再鑿洞補 埋，防止影響抹灰質量。 6.7.1.2 、管道穿越墻洞應及時安放套管， 并用細石混凝土填充密實。6.7.1.3 、根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前做好操作 凳和架子，搭架架板要離開墻及墻角 200MMS 250MM以利操作。6.7.1.4 、室內墻面抹灰大面積施工前應先做樣板間，經鑒定達 到質量要求

47、，再安排正式施工。墻面抹灰時應打灰餅、 沖筋，采用 貼餅法， 以保證墻面平整度。 每間室內抹灰工作應一次性做完， 不 準留尾巴，抹灰時應注意保護成品，防止污染，落地灰及時清理， 確保工完料凈場清，墻面整潔。6.7.1.5 、做水泥踢腳線，用水將墻澆透，污物沖洗干凈，接著抹水泥砂漿底層，表面用刮尺劃平，木抹子搓毛，第二天抹面層， 最后壓光或貼面磚踢腳線，其平均總厚度不超過18M M凸出墻面抹灰 5-6MM。6.7.1.6 、室內墻陽角和門窗洞的陽角應用 1： 2 水泥砂漿做暗 護角與墻面取平，每側寬不少于 80M M過梁底要方正，門窗口護 角做完應及時用清水刷洗門窗上粘的水泥漿。 塑鋼均應先用塑

48、料袋 護防。6.7.1.7 、衛生間磁磚墻面不得有破損磚及半磚上墻，粘貼前要 按1MM誤差的規格選磚一間房用同一規格的面磚，磚縫要均勻勾縫 整潔。6.7.1.8 、天棚用粉刷石膏抹天棚時，應清洗板底隔離劑 ，混 凝土板面及柱面不抹灰，僅刮水泥膩子修整。6.7.1.9 、墻面石材鑲貼工藝流程為：施工準備（鉆孔、割槽） -穿銅絲與塊材-綁扎、 固定鋼筋網及填充料-吊垂直、 找規矩彈 線-石材安裝-分層灌漿-擦縫養護。根據地方氣候條件，墻面石材鑲貼時應特別注意防止空鼓，要 重視灌漿工藝， 首先，所灌砂漿不易過稠或過稀， 使其受力鋼筋網 片生阻擋或漏將造成不飽滿， 不密實而形成空鼓。 要注意分層灌漿，

49、 每一塊材灌至距其上口 50MM左右為宜，因木地較干旱應及時澆水 養護，防止脫水過早而產生空鼓。6.7.2 、樓地面工程6.7.2.1 、水泥地面采用現澆細石混凝土一次收光成活，以保 證水泥地面面層不脫殼， 起皮等，水泥樓面在混凝土墊層上做高標號豆石混凝土保證其強度一次收光6.7.2.2 、混凝土墊層工藝流程為：基層處理-找標高彈水平 控制線-過篩-攪拌-鋪設混凝土-養護6.7.2.3 、混凝土墊層鋪設完后，使用滾動碾，碾壓密實，在 鋪設前一定要將基層清理干凈， 后期應注意不得提早上人， 或養護脫 水，以免造成空鼓。6.7.2.4 、墊層鋪設時，有坡度要求的地面，按設計要求的坡 度找出最高點和

50、最低點后， 拉小線再抹出坡度墩， 以便控制墊層的表 面標高，衛生間門口應比房間地面低 20MM。6.7.2.5 、在施工時應按規范和工藝流程進行施工，嚴格把握 基層的清理和成品保護關， 對衛生間等地面防水處理應嚴格把關； 嚴 格按建筑設計標高和樓地面建筑作法厚度控制好樓面標高。6.7.2.6 、地磚鋪貼前應預先選挑，且注意成品保護，以保證 面層表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角 和缺楞等現象。6.7.2.7 、排磚時，在房間分中，從縱、橫兩個方向排尺寸， 當尺寸不是整磚倍數時， 將非整磚用于邊角處， 橫向平行于門口的第 一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）在

51、房間內分 中，非整磚對稱，排放在兩墻邊處，根據已確定的磚數和縫寬，在地 面上彈縱橫控制線。6.7.2.8 、勾縫，擦縫采用同品種、同標號、同顏色的水泥， 要求縫內砂漿密實、平整、光滑，隨勾隨將剩余水泥砂漿清理擦凈， 鋪完磚 18-24h 后，灑水養護時間不少于 7天。6.7.3 、涂料、乳膠漆工程6.7.3.1 、工藝流程：基層處理-修補膩子-刮膩子-施涂第 一遍-施涂第二遍6.7.3.2 、針對水箱間：有水機房等潮濕環境墻面及天棚應滿 刮白水泥和乳膠溶液配制成的防水型膩子后，再涂刷防水涂料。6.7.3.3 、油漆及涂料均要求統一集中進行配色，以免產生色 差或著色不勻等現象。6.7.3.4 、

52、刷涂料時除注意不漏刷外，還應保持涂料稠度，不可加水過多以免產生透底現象6.7.3.5 、涂刷時要上下順刷、后，一排筆緊接前一排筆，若 間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，配置人員互相 銜接好。6.7.3.6 、涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時 要多理多順防止刷紋過大。6.7.4 、吊頂工程6.7.4.1 、結構施工時，應在現澆混凝土樓板中按設計要求間 距預埋 10 8吊環，間距為900M1200MM吊桿要刷防銹漆。6.7.4.2 、安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位，通 風口及各種露明孔口位置。6.7.4.3 、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先做樣板間，對頂 棚的起

53、拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理，通過做樣板間決定分 塊及固定方法，以鑒定認可再大面積施工。6.744、工藝流程：彈頂棚標高水平線-劃龍骨分檔線-安 裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板調整驗收6.7.4.5 、主龍骨安裝時吊桿吊平要認真，各桿點和標高要一 致，檢查各吊點的緊掛程度， 并拉通線檢查標高與平整度是符合設計 要求和規范標準的規定。6.7.4.6 、輕鋼龍骨在留洞、燈具口，通風口等處，要按圖紙 上或大樣上的相應節點構造設置龍骨及連接件， 使構造符合圖紙上的 要求，保證吊掛的剛度。6.4.4.7 、罩面板安裝時應注意挑選，拉線找平，安裝固定時 保證平整度對直。6.7.4.8 、鋁合金面層吊頂

54、要注意板塊的色差，防止顏色不均 的質量弊病，大面積吊頂需生隔 12米在主龍骨上部焊接橫臥主龍骨 一道。6.7.5 、門窗工程6.7.5.1 、木門安裝工藝流程：彈線找規矩決定門框安裝位 置決定安裝標高門框、 門扇安裝樣板門框安裝門扇安裝調 校驗收。6.7.5.2 、木門框、扇安裝前先檢查型號、尺寸是否符合要求， 有無竄角、翹扭、翹扭、彎曲、劈裂、木門框靠墻地表面應刷防腐涂 料。6.7.5.3、門框安裝裁口方向安裝高度應按室內50CM的水平線控制。6.7.5.4 、門扇安裝時注意合頁軸的位置，門框立梃要垂直， 五金選用合適，螺絲安裝要平直且牢固，以免造成開關不靈，下墜， 自行開關等弊病。6.7.

55、5.5、鋁合卷簾門窗安裝工藝流程：彈線找規矩t窗洞口 處理-窗洞口內埋設連接鐵件-窗框料拆包檢查-按圖紙編號運至 安裝地點t檢查鋁合金保護膜t窗框安裝保護t框四周嵌縫、填保溫材料-清理-安裝窗扇五金配件-安裝玻璃、密封條-質量檢檢。6.7.5.6 、鋁合金門窗框安裝后，隨即沿外框邊粘貼塑料保護 膜，以免污染、破壞、腐蝕門窗框，框體與墻體縫隙采用礦棉或玻璃 棉，氈條分層填塞，嚴禁用水泥砂漿填塞，要求填塞口表現平整、光 滑。6.7.5.7 、鋁合金門窗采用多組合時，應注意拼裝質量，接縫 應平整，拼樘框扇不劈楞、不竄角。6.7.5.8 、鋁合金門窗保護膜在交工前，撕去時要輕撕，且不 可用刀鏟，如有膠狀物時， 應使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，防止將 兩面劃傷，影響美觀。6.7.6 、鋁塑板安裝本工程有部分鋁塑板墻面 , 擬大面積采用吊架施工，對轉角造 型等難以搭設吊架處，搭設雙排架安裝。6.7.6.1 、工藝流程為：吊直套方、找規矩、彈線T固定骨架連接件T固定骨架T鋁塑 板安裝T收頭構造6.7.6.2 鋁塑板不漏是其主要功能，應加以保證；首先要從安 裝