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文檔簡介
1、機(jī)械設(shè)計復(fù)習(xí)概要第1章 :機(jī)械設(shè)計總論1.疲勞強(qiáng)度(極限):(掌握)在任意一個給定循環(huán)特性r的條件下,經(jīng)過N次循環(huán)后材料不發(fā)生疲勞破壞時的最大應(yīng)力。第2章 :軸轂聯(lián)接設(shè)計1.普通平鍵:(掌握)上表面和輪轂槽底之間有間隙,靠兩側(cè)面?zhèn)鬟f轉(zhuǎn)矩,兩側(cè)面是工作面。特點:結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便、加工容易,對中良好,應(yīng)用廣泛,但不能實現(xiàn)軸向固定。(按端部形狀不同分為A型(圓頭)、B型(方頭)、C型(半圓頭)三種。A型軸槽用指狀銑刀加工,鍵在軸槽中軸向固定好,但端部應(yīng)力集中大。B型軸槽用盤形銑刀加工,端部應(yīng)用集中小,但易松動,常用緊釘螺釘固定。C型常用于軸端和轂類零件的連接)2.半圓鍵:(了解)兩側(cè)面為工作面,對
2、中良好。特點:能在槽中擺動,尤其適用錐形軸與輪轂的連接,但軸槽較深,對軸的強(qiáng)度削弱大,只用于輕載。3.楔鍵:(了解)上、下表面為工作面,靠擠壓產(chǎn)生的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,能承受一定的單向的軸向載荷。特點:由于楔鍵打入時,使軸和輪轂產(chǎn)生偏心,故用于定心精度不高,載荷平穩(wěn)和低速場合。4.普通平鍵連接的主要失效形式:(了解)工作面被壓潰。設(shè)計時,鍵的斷面尺寸(高度h和寬度b)根據(jù)軸的直徑選取,而鍵長L應(yīng)根據(jù)輪轂寬度B而定,通常L=B-(510)mm。5.鍵連接的強(qiáng)度校核:(掌握)需手寫練習(xí)題:1平鍵連接中的平鍵截面尺寸bh是按 C 選定的。A. 轉(zhuǎn)矩T B. 功率P C. 軸徑d2平鍵連接工作時,是靠 剪
3、切 和 擠壓 傳遞轉(zhuǎn)矩的。3若強(qiáng)度不夠,采用兩個普通平鍵時,為使軸與輪轂對中良好,兩鍵通常布置成 A 。A相隔180 B. 相隔120130 C 相隔90 D. 在軸的同一母線上4用于連接的螺紋牙型為三角形,這是因為三角形螺紋 A 。A. 牙根強(qiáng)度高,自鎖性能好 B. 傳動效率高 C. 防震性能好 D. 自鎖性能差5為提高緊螺栓連接強(qiáng)度,防止螺栓的疲勞破壞,通常采用的方法之一是減小 螺栓 剛度或增大 被連接件 剛度。6當(dāng)兩個被連接件之一太厚,不宜制成通孔,且連接需要經(jīng)常拆裝時,適宜采用 連接。 螺栓 螺釘 雙頭螺柱第三章:螺紋聯(lián)接與螺旋傳動設(shè)計1、螺紋的類型:(1)三角形螺紋(也叫普通螺紋),
4、用于連接。 粗牙:用于一般連接。 細(xì)牙:相同公稱直徑時,螺距小,螺紋深度淺,導(dǎo)程和升角也小,自鎖性能好,宜用于薄壁零件的微調(diào)裝置。(2)梯形螺紋、鋸齒形螺紋、矩形螺紋用于傳動。其中鋸齒形螺紋只能用于單向傳動。螺紋還分左、右旋,單、多線。大徑d(外螺紋)、D(內(nèi)螺紋)為公稱直徑。2、螺紋連接的基本類型(1)螺栓連接特點:被連接件上只鉆有通孔,不需加工螺紋,通常用于被連接件不太厚和兩邊有足夠裝配空間場合。又分(a)普通螺栓連接:螺栓與被連接件的孔間留有間隙,故孔加工精度低。(b)鉸制孔螺栓連接:螺栓與被連接件的孔間無間隙,孔加工精度高,用于承受橫向載荷或要求精確固定被連接件相對位置場合。(2)雙頭
5、螺栓連接特點:用于被連接件之一較厚不便穿孔的場合,允許多次裝拆,而不損壞被連接件。較薄的被連接件鉆通孔,較厚的被連接件鉆孔攻絲。(3)螺釘連接用于被連接件之一較厚且不宜多次裝拆的場合。(4)緊定螺釘連接用以固定兩零件的相對位置,可傳遞不大的力和轉(zhuǎn)矩。3. 螺紋連接的防松方法:(掌握)摩擦防松:彈簧墊圈對頂螺母自鎖螺母。不十分可靠,多用于沖擊、振動不劇烈的場合。機(jī)械防松:槽形螺母和開口銷圓螺母用帶翅墊片止動墊圈串聯(lián)鋼絲。利用各種止動零件,可靠、應(yīng)用廣。破壞螺紋副關(guān)系:沖點法粘結(jié)法。用于不再被拆卸的場合。4. 螺紋副的受力分析、自鎖條件和效率:(掌握)需手寫5.螺栓連接的強(qiáng)度計算(掌握):普通螺栓
6、連接緊螺栓連接螺栓處于拉伸和扭轉(zhuǎn)復(fù)合應(yīng)力狀態(tài),故在強(qiáng)度計算時,要將所受拉應(yīng)力增大30%來補(bǔ)償剪應(yīng)力的影響。強(qiáng)度條件為:解題關(guān)鍵是根據(jù)不同情況算總載荷Fa。情況一:受預(yù)緊力和軸向載荷(如壓力容器的螺栓連接,常考之一)F預(yù)緊力;Kb-螺栓剛度;Kc-被連接件剛度;F-工作載荷;F殘余預(yù)緊力練習(xí)題:一、填空1、螺紋聯(lián)接常用的防松方法有 摩擦防松、機(jī)械防松、粘結(jié)防松 、采用專門防松元件、其他方法防松。2、螺紋聯(lián)接的擰緊力矩包括克服螺紋副相對轉(zhuǎn)動的阻力矩和 _。3、螺紋的公稱直徑是指螺紋的_最大直徑 。4、在螺紋聯(lián)接中,當(dāng)兩個被聯(lián)接件之一太厚,不宜制成通孔、采用普通螺栓聯(lián)接時,往往采用_聯(lián)接或雙頭螺柱聯(lián)
7、接。6、非矩形螺紋的自鎖條件是_。7、計算螺栓強(qiáng)度時用_小_徑,分析螺紋的受力時用中徑。8、當(dāng)采用一個鍵強(qiáng)不夠時,可采用兩個鍵。若是平鍵,兩鍵間角度為_180。11、聯(lián)接承受橫向力的兩塊薄鋼板,應(yīng)采用的螺紋聯(lián)接類型是_。12、用于聯(lián)接的螺紋是_。13、螺紋聯(lián)接擰緊力矩是 和螺母支承面上的摩擦阻力矩之和。14、三角螺紋主要有 螺紋和管螺紋。二、選擇1、受預(yù)緊力QO和工作拉力Qe作用的螺栓,其總拉力為_。 A.Q=Qo+Qe B.Q=Qe+Qr C.Q=Qo+Qr D.Q=F+Qr2、在常用的螺旋傳動中,傳動效率最高的螺紋是 。A.三角形螺紋 B.梯形螺紋 C.鋸齒形螺紋 D.矩形螺紋3、螺紋的_
8、是公稱直徑。A.大徑 B.小徑 C.中徑 D.分度圓直徑4、同一公稱直徑的粗牙和細(xì)牙三角螺紋,其自鎖性能_。4 A.前者比后者好 B.都一樣好 C.后者比前者好 D.都不好5、設(shè)計鍵聯(lián)接時,鍵的截面尺寸通常根據(jù)_按標(biāo)準(zhǔn)選取。A.所傳遞轉(zhuǎn)矩的大小 B.所傳遞功率的大小 C.輪轂的長度 D.軸的直徑6、當(dāng)進(jìn)行螺栓組的結(jié)構(gòu)設(shè)計時,一般各個聯(lián)接螺栓材料的直徑和長度應(yīng)_。A.相等 B.不同 C.視具體情況決定 D.可任選7、螺紋升角增大,則聯(lián)接的自鎖性_。A.提高 B.不變 C.降低 D.可能提高,也可能降低8、在下列聯(lián)接中,_是屬于可拆聯(lián)接。A.鍵聯(lián)接 B.過盈聯(lián)接 C.焊接 D.鉚接三、判斷1、降低
9、被聯(lián)接件的剛度可提高受變載荷螺栓的疲勞強(qiáng)度。( )2、單頭螺紋的升角較大,自鎖性好,常用于聯(lián)接;而多頭螺紋升角小,效率高,故多用于傳動中。( )3、螺紋的小徑為公稱直徑。( )4、雙頭螺柱聯(lián)接用于常拆處,螺釘聯(lián)接用于不常拆處。( )5、聯(lián)接用螺紋很少用單頭螺紋。( )6、聯(lián)接用螺紋很少用多頭螺紋。( )7、提高被聯(lián)接件的剛度可提高受變載荷螺栓的疲勞強(qiáng)度。( )8、降低聯(lián)接件的剛度可提高受變載荷螺栓的疲勞強(qiáng)度。( )9、螺紋牙型常用的有三角形、梯形、鋸齒形等,用于聯(lián)接的是梯形螺紋。( )10、螺紋的大徑是公稱直徑。( )11、被聯(lián)接件之一很厚且需經(jīng)常裝拆時,宜選用雙頭螺柱聯(lián)接。( )12、減少螺
10、栓光桿部分直徑可提高螺栓聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。( 13、三角螺紋適用于作聯(lián)接螺紋。( )14、螺紋的中徑是公稱直徑。( )15、雙頭螺柱聯(lián)接用于不常拆處。( )16、當(dāng)用螺紋聯(lián)接傳遞較大載荷時,常用緊定螺釘聯(lián)接。( )17、使用開口銷和止動墊片等元件進(jìn)行防松屬于利用附加摩擦力防松。( )18、圓柱銷好加工,定位精度比圓錐銷好。( )四、簡答1、簡述螺紋聯(lián)接的基本類型及應(yīng)用特點。2、螺紋聯(lián)接件上的螺紋是否滿足自鎖條件?為什么螺紋聯(lián)接要采取防松措施?3、螺栓的主要失效形式有哪些? 4、為什么降低螺栓的剛度或增大被聯(lián)接件的剛度可以提高螺栓的疲勞強(qiáng)度?5、什么是螺旋副的自鎖?螺旋副的自鎖條件是什么?6、普通平鍵聯(lián)
11、接有哪些主要失效形式?怎樣進(jìn)行強(qiáng)度校核?如經(jīng)校核判定強(qiáng)度不夠時,可采取哪些措施?五、計算題例:已知一壓力容器,容器蓋與缸體用6個普通螺栓連接,缸內(nèi)壓強(qiáng)p=2N/mm2,缸徑D=150mm,根據(jù)連接的緊密性要求,每個螺栓殘余預(yù)緊力F=1.6F,F(xiàn)為單個螺栓的工作拉力,螺栓的許用應(yīng)力=150N/mm2,試計算螺栓的小徑d1。解:先算工作載荷殘余預(yù)緊力F=1.6F=9420N總載荷N由于 所以例:用于緊連接的一個M16普通螺栓,小徑d1=14.376mm, 預(yù)緊力F=20000N,軸向工作載荷F=10000N,螺栓剛度Cb=1 106N/mm,被連接件剛度Cc=4106N/mm,螺栓材料的許用應(yīng)力=
12、150N/mm2;(1)計算螺栓所受的總拉力Fa(2)校核螺栓工作時的強(qiáng)度。解: 所以不安全。情況二:普通螺栓連接受橫向載荷(常考之一)由于螺栓與孔之間留有間隙,故是由預(yù)緊力F產(chǎn)生的摩擦力來平衡外載荷。為使被連接件之間不發(fā)生相對滑動,所需的F為:可靠性系數(shù),常取接合面數(shù)摩擦系數(shù)總載荷Fa=代入強(qiáng)度條件:例:圖示單個普通螺栓連接,螺栓的許用應(yīng)力=150MPa,該連接承受橫向載荷F=5000N,可靠性系數(shù)c=1.2,接合面間的摩擦系數(shù)f=0.12,試求:螺栓所需的最小預(yù)緊力F和螺栓的小徑d1。解:由于 所以思考:若是4個普通螺栓連接,又如何?第四章:帶傳動設(shè)計1、 V帶傳動工作原理:兩側(cè)面為工作面
13、。注意:V帶楔角為40,帶輪槽角小于40。2、 帶傳動的主要特點:優(yōu)點:(1)傳動平穩(wěn)、噪聲小(2)過載保護(hù)(3)適于中心距大的場合(4)結(jié)構(gòu)簡單,成本低。缺點:(1)傳動比不恒定(2)效率低、壽命短(3)外廓尺寸大(4)必須要張緊,壓軸力較大(5)不宜用于高溫、易燃場合帶傳動的傳動能力隨初拉力F0、小帶輪包角1、摩擦系數(shù)f增大而提高。3. 受力分析:(掌握)(1) 有效拉力:緊邊拉力與松邊拉力之差。(2) 離心拉力:4.應(yīng)力分析:(掌握)(1)拉應(yīng)力。緊邊1大于松邊2(2)離心拉應(yīng)力。在所有橫剖面上都是相等的。(3)彎曲應(yīng)力。接觸弧上才有,且。最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊與小帶輪接觸處。5. 歐拉公式
14、:(掌握)需手寫6.主要失效形式(掌握):打滑和疲勞破壞。7.彈性滑動(掌握):由于帶是彈性體,緊邊與松邊存在拉力差,所以會在帶與帶輪之間產(chǎn)生微量相對滑動的現(xiàn)象。彈性滑動是不可避免的,會造成功率損失,增加帶的磨損,還會使傳動比不準(zhǔn)確。打滑(掌握):當(dāng)外載荷增大到某一數(shù)值,摩擦力總和達(dá)到極限,帶將沿整個接觸弧滑動。打滑會使帶嚴(yán)重磨損、發(fā)熱、明顯滑動和從動輪轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定,使傳動失效。8.計算準(zhǔn)則(掌握):保證帶在工作時既不打滑,又具有足夠的疲勞強(qiáng)度。9.V帶傳動設(shè)計:(掌握參數(shù)選擇)(1)根據(jù)計算功率Pc和小帶輪轉(zhuǎn)速n1初選帶型。(2) 小帶輪直徑dd1越小緊湊,但彎曲應(yīng)力b越大,故規(guī)定了最小基準(zhǔn)直
15、徑,并要取標(biāo)準(zhǔn)值。(3)要驗算帶速V。要求V在525m/s之間。因為V離心力正壓力傳動能力易打滑,且抖動嚴(yán)重。 V有效拉力F帶的根數(shù)要求多。(4)帶傳動要考慮張緊裝置,用張緊輪時應(yīng)裝在松邊外側(cè)靠小輪處(保證小帶輪包角1增加,增大傳動能力),或松邊內(nèi)側(cè)靠大輪處(盡量不影響小帶輪包角1)。一、 選擇題1、平帶、V帶傳動主要依靠 傳遞運(yùn)動和動力。 A、帶的緊邊拉力 B、帶和帶輪接觸面間的摩擦力 C、帶的預(yù)緊力2、在一般傳遞動力的機(jī)械中,主要采用傳動 。 A、平帶 B、同步帶 C、V帶 D、多楔帶 3、帶傳動中,平帶在預(yù)緊力相同的條件下,V帶比平帶能傳遞較大的功率,是因為V帶 。 A、強(qiáng)度高 B、尺度
16、小 C、有楔形增壓作用 D、沒有接頭 4、帶傳動中,帶截面楔角為40,帶輪的輪槽角應(yīng) 40。 A、大于 B、等于 C、小于5、帶傳動中,v1為主動輪圓周速度,v2為從動輪圓周速度,v為帶速,這些速度之間存在的關(guān)系是 。 A、v1=v2=v B、v1vv2 C、v1v v2 D、v1=vv26、帶傳動正常工作時不能保證準(zhǔn)確的傳動比是因為 。 A、帶的材料不符合虎克定律 B、帶容易變形和磨損 C、帶在帶輪上打滑 D、帶的彈性滑動7、帶傳動工作時產(chǎn)生彈性滑動是因為 。 A、帶的預(yù)緊力不夠 B、帶的緊邊和松邊拉力不等 C、帶繞過帶輪時有離心力 D、帶和帶輪間摩擦力不夠8、帶傳動中,帶每轉(zhuǎn)一周,拉應(yīng)力是
17、 。 A、有規(guī)律變化的 B、不變的 C、無規(guī)律變化的9、帶傳動中,若小輪為主動輪,則帶的最大應(yīng)力發(fā)生在帶 處。 A、進(jìn)入主動輪 B、進(jìn)入從動輪 C、退出主動輪 D、退出從動輪10、帶傳動工作時,緊邊拉力為F1,松邊拉力為F2,若帶速v10m/s ,當(dāng)載荷達(dá)到極限值,帶將開始打滑還未打滑時,F(xiàn)1和F2的比值為 。 A、F1/ F2 0 B、F1/ F2 1 C、F1/ F2=efa D、1F1/ F2efa11、V帶傳動設(shè)計中,限制小帶輪的最小直徑主要是為了 。 A、使結(jié)構(gòu)緊湊 B、限制彎曲應(yīng)力 C、保證帶和帶輪接觸面間有足夠摩擦力 D、限制小帶輪上的包角12、V帶傳動設(shè)計中、選取小帶輪基準(zhǔn)直徑
18、的依據(jù)是 。 A、帶的型號 B、帶的速度 C、主動輪轉(zhuǎn)速 D、傳動比13、帶傳動采用張緊裝置的目的是 。 A、減輕帶的彈性滑動 B、提高帶的壽命 C、改變帶的運(yùn)動方向 D、調(diào)節(jié)帶的預(yù)緊力 14、當(dāng)帶速V25m/s時,一般采用 來制造帶輪。 A、灰鑄鐵 B、球墨鑄鐵 C、鑄鋼 D、鋁合金15、當(dāng)包角增加時,單根V帶所能傳遞的功率 。 A、增大 B、不變 C、減小 D、不一定怎樣變化16、帶傳動的特點之一是 。 A、傳動比大 B、傳動比小 C、中心距大 D、中心距小17、當(dāng)小帶輪直徑增加時,單根V帶所能傳遞的功率 。 A、增大 B、不變 C、減小 D、不一定怎樣變化18、當(dāng)預(yù)拉力增加時,單根V帶所
19、能傳遞的功率 。 A、增大 B、不變 C、減小 D、不一定怎樣變化19、當(dāng)中心距增加時,小帶輪的包角 。 A、增大 B、不變 C、減小 D、不一定怎樣變化20、當(dāng)傳動比增加時,小帶輪的包角 。 A、增大 B、不變 C、減小 D、不一定怎樣變化21、由于V帶是靠摩擦力傳動的,所以 是不可避免的。 A、打滑 B、彈性滑動 C、幾何滑動22、V帶的公稱長度是 。 A、計算長度 B、節(jié)線長度 C、內(nèi)周長 D、外周長23、在張緊力相同時,V帶比平帶傳動能力大,這是因為 。 A、V帶比平帶厚,強(qiáng)度高 B、V帶有兩個工作面,摩擦力大 C、V帶無接頭24、V帶輪的槽形角隨帶輪直徑的減小而 。 A、增大 B、減
20、小 C、不變25、由于彈性滑動的影響,主動輪上的圓周速度 從動輪的圓周速度。 A、大于 B、等于 C、小于 26、帶傳動在工作時產(chǎn)生彈性滑動,是由于( C )。A. 包角太小 B. 初拉力F0太小 C. 緊邊與松邊拉力不等 D. 傳動過載二、判斷題1、帶傳動是利用帶與帶輪之間的摩擦力傳遞兩軸之間的運(yùn)動和動力。( )2、包角是帶傳動的主要參數(shù)之一,一般包角越大,帶所能傳遞的功率就越大。( )3、小帶輪的包角與中心距成正比例。( )4、帶傳動的傳動比越大,其包角就越大。( )5、帶傳動適用于較大中心距的傳動,且具有吸振和緩沖作用。( )6、由于帶傳動有可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,它不能保證準(zhǔn)確的傳動比。(
21、)7、帶傳動中,帶最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊與兩個帶輪的接觸處。( )8、彈性滑動是帶傳動不可避免的現(xiàn)象,只要帶傳遞力,就有彈性滑動現(xiàn)象。( )9、由于彈性滑動的存在,主動帶輪的圓周速度要大于從動帶輪的圓周速度。( )10、如果能防止打滑現(xiàn)象,帶傳動可保證準(zhǔn)確的傳動比。( )11、帶是靠摩擦力傳遞功率的,所以帶的主要失效形式是打滑和磨損。( )12、為了保證帶的使用壽命,對于指定型號的V帶,小帶輪直徑不允許小于某一指定值。( )13、帶速越高,帶的離心力越大,帶的壽命越小,所以應(yīng)限制帶傳動的帶速。( )14、在帶傳動中,帶在大小帶輪上的應(yīng)力不相等,帶在小帶輪上的彎曲應(yīng)力較大,而在大帶輪上的離心應(yīng)力較大
22、。( )15、V帶的公稱長度是基準(zhǔn)長度。( )三、 填空題1、當(dāng)機(jī)器過載時,帶傳動發(fā)生 現(xiàn)象,這起到了過載安全裝置的作用。2、在其它條件相同的情況下,包角越大,帶傳動所能傳遞的功率 。3、帶傳動的主要失效形式為 和 兩種。4、帶傳動由 、 和緊套在兩輪上的 組成,依靠 與 間的 力進(jìn)行傳動。5、帶傳動中,帶中產(chǎn)生的應(yīng)力有: 、 、 三種。6、主動輪的有效拉力與 、 、 有關(guān)。7、單根V帶所能傳遞的功率與 、 、 有關(guān)。8、帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則是 。9、由過載引起的全面滑動稱為 ;由帶的彈性和拉力差引起的滑動稱為 。 是應(yīng)當(dāng)避免的, 是不可避免的。10、帶傳動中的初拉力F0是由于 產(chǎn)生的拉力。運(yùn)轉(zhuǎn)時
23、,即將進(jìn)入主動輪的一邊,拉力由F0 到F1;而將進(jìn)入從動輪的一邊,拉力由F0 F2。有效拉力為 ,即為帶所傳遞的 。11、帶傳動由于 過載 引起的全面滑動稱為打滑 ,而由于帶的彈性變形和拉力差而引起的滑動稱為彈性滑動 。12、帶傳動設(shè)計準(zhǔn)則是:在不打滑的前提下,使帶具有一定的疲勞強(qiáng)度和壽命。13、V帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受變應(yīng)力作用,最大應(yīng)力發(fā)生在 緊邊與小帶輪接觸處 ,其值為(用書中規(guī)定符號表示)。四、 問答題1、帶傳動的主要失效形式有哪些?帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則是什么?2、V帶傳動的工作能力主要取決于哪幾個參數(shù)?如果帶傳動工作能力不夠,如何調(diào)整這些參數(shù)?3、帶傳動為什么要限制其最小中心距和最大傳動比?4
24、、V帶傳動的最小帶輪直徑由什么條件限制?V帶輪的基準(zhǔn)直徑指的是哪個直徑?第五章:鏈傳動設(shè)計1.鏈傳動特點(了解):與帶傳動相比:(1)沒有彈性滑動和打滑,能保持準(zhǔn)確的平均傳動比。(2)無須張緊,壓軸力小。(3)可以在較惡劣條件下工作。(4)噪聲大,傳動不平穩(wěn)(常用在低速級)。2. 主要參數(shù)(了解):(1)鏈輪齒數(shù)。Z1(小齒輪) 平穩(wěn)性 ,故Z1不易過少;但Z1不易過多,因Z1 Z2(大齒輪) 磨損積累量增大,易發(fā)生跳齒或脫鏈 故規(guī)定Z2350)、開式 齒面點蝕閉式軟齒(HBS350)主要失效 齒面磨損開式 齒面膠合高速重載 齒面塑變軟齒其中齒面點蝕首先發(fā)生在節(jié)線附近靠近齒根處。2. 齒輪傳動
25、的計算準(zhǔn)則(掌握):閉式軟齒:先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計,然后進(jìn)行輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度校核閉式硬齒:先按輪齒的彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計,然后進(jìn)行齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核開式齒輪:只能按彎曲疲勞強(qiáng)度進(jìn)行計算短期過載齒輪:按低循環(huán)疲勞強(qiáng)度和靜強(qiáng)度進(jìn)行計算。3. 受力分析(掌握):斜齒輪:圓周力Ft主反從同;徑向力Fr指向輪心;軸向力Fa主動輪按左、右手定則(注意只有主動輪才可以伸手,左旋伸左手,右旋伸右手)。錐齒輪:圓周力Ft主反從同;徑向力Fr指向輪心;軸向力Fa永遠(yuǎn)指向大端。4. 強(qiáng)度計算(掌握):(掌握參數(shù)選擇)齒面接觸強(qiáng)度:(1) 接觸強(qiáng)度與d或a(中心距)關(guān)系最大,d或a,工作應(yīng)力,接觸強(qiáng)度;(
26、2) 工作應(yīng)力兩輪相同,但許用應(yīng)力兩輪不同,故應(yīng)代入小值。(3)齒寬系數(shù)中,b(輪齒寬度)取兩輪小值,d1取小輪直徑輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度:(1) 彎曲強(qiáng)度與m(模數(shù))關(guān)系最大。m 抗彎;(2) 兩輪工作應(yīng)力不同,許用應(yīng)力也不同,故要分別校核兩輪,校核時都用T1和z1,只是齒形系數(shù)YFa不同。(3)齒形系數(shù)YFa僅與齒數(shù)Z有關(guān),zYFa。注意斜齒輪與當(dāng)量齒數(shù)Zv有關(guān)。練習(xí)題:一、填空1、齒輪傳動中,輪齒的失效形式主要是_、齒面點蝕、齒面膠合、齒面磨損、齒面塑性變形。2、在閉式齒輪傳動中,硬齒面齒輪常發(fā)生_破壞。3、在閉式齒輪傳動中,軟齒面齒輪常發(fā)生_破壞。4、開式齒輪傳動的主要失效形式是_。5、齒輪
27、傳動中,若材料不同,則兩齒輪的接觸應(yīng)力H1與H2相同,許用接觸應(yīng)力H1與H2_。6、軟齒面的硬度是 。7、按照工作條件不同,齒輪傳動可分為 和開式傳動兩種。8、軟齒面常用的熱處理方法是 。9、標(biāo)準(zhǔn)漸開線直齒圓錐齒輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和壓力角定義在_端。10、硬齒面的硬度是_。11、當(dāng)齒輪的齒頂圓直徑與軸的直徑接近時宜采用_結(jié)構(gòu)。12、在齒輪彎曲強(qiáng)度計算中引入了齒形系數(shù),齒形系數(shù)隨著齒數(shù)的增加而_。13、一般小齒輪材料較好或硬度較高,這是因為小齒輪_。14、已知某齒輪減速器的齒輪材料為38CrMnTi,滲碳淬火HRC62,齒面屬_齒面。15.開式齒輪傳動的主要失效形式是齒面磨損和輪齒折斷,目前只進(jìn)行齒根
28、彎曲疲勞強(qiáng)度計算,用適當(dāng)加大模數(shù)的方法考慮磨損的影響。二、選擇1、一對齒輪作單向傳動時,輪齒的彎曲應(yīng)力可看成_。A.對稱循環(huán)變應(yīng)力 B.非對稱循環(huán)變應(yīng)力 C.脈動循環(huán)變應(yīng)力 D.靜應(yīng)力2、直齒輪強(qiáng)度計算中,當(dāng)接觸強(qiáng)度已夠,而彎曲強(qiáng)度不夠時,應(yīng)采取第_種措施來提高彎曲強(qiáng)度。A.增大中心距 B.增大模數(shù) C.增大齒數(shù)3、在直齒圓錐齒輪傳動中,標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)定在_。A.端面 B.法面 C.軸面 D.大端4、在下列措施中,_最有利于減輕和防止齒面點蝕發(fā)生。A.提高齒面硬度 B.采用粘度低的潤滑油 C.降低齒面粗糙度 D.采用較大的變位系數(shù)5、齒根彎曲強(qiáng)度取決于_的大小。A.分度圓直徑 d B.齒數(shù) Z C.
29、模數(shù)m D.中心距a6、標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的齒形系數(shù)YF取決于_。A.法面模數(shù)mn B.齒寬b C.實際齒數(shù)Z D.當(dāng)量齒數(shù)Zv7、齒輪傳動中,模數(shù)、轉(zhuǎn)速、功率不變,增加齒輪的直徑,齒輪的_ 將增大。A.彎曲強(qiáng)度 B.許用應(yīng)力 C.直徑 D.接觸強(qiáng)度8、接觸疲勞強(qiáng)度應(yīng)以_嚙合為計算依據(jù)。A.齒頂 B.節(jié)點 C.齒根 D.分度9、為了提高齒輪傳動的接觸強(qiáng)度,應(yīng)_。A.增大模數(shù) B.增大中心距 C.增大齒數(shù) D.減小齒數(shù)10、一般參數(shù)的閉式軟齒面齒輪傳動的主要失效形式是_。A.齒面點蝕 B.輪齒折斷 C.齒面磨粒磨損 D.齒面膠合11、一般參數(shù)的閉式硬齒面齒輪傳動的主要失效形式是_。A.齒面點蝕 B
30、.輪齒折斷 C.齒面磨損 D.齒面膠合12、設(shè)計斜齒圓柱齒輪傳動時,螺旋角一般在8-20范圍內(nèi)選取,螺旋角太小斜齒輪傳動的優(yōu)點不明顯,太大則會引起_。A. 嚙合不良 B.制造困難 C.軸向力太大 D.傳動平穩(wěn)性下降13、按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計計算齒輪傳動時,若兩齒輪材料的許用接觸應(yīng)力H1H2,在計算公式中應(yīng)代入 B 進(jìn)行計算。A. 大者 B. 小者 C. 兩者分別代入14、標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動的彎曲強(qiáng)度計算式,齒形系數(shù)YF是按當(dāng)量齒數(shù) B 來確定的。 A. ZV =2 B. C. 15、為了提高齒輪傳動的齒面接觸強(qiáng)度應(yīng) 。 中心距不變條件下增大模數(shù) 中心距不變條件下增加齒數(shù) 增大中心距 減少齒
31、寬16、一對圓柱齒輪傳動,小齒輪分度圓直徑d1=50mm、齒寬b1=55mm,大齒輪分度圓直徑d2=90mm、齒寬b2=50mm,則齒寬系數(shù) C 。A. 1.1 B. 5/9 C. 1 D. 1.3三、判斷1、齒形系數(shù)YF不僅與齒數(shù)Z有關(guān),還和模數(shù)m有關(guān)。( )2、因配對齒輪的接觸應(yīng)力都一樣,即H1=H1,故其許用應(yīng)力H1=H1。( )3、在HB350的閉式齒輪傳動中,以疲勞點蝕為主要失效形式,而在HB3504、的閉式傳動和開式傳動中,則以彎曲疲勞斷裂和磨損為主要失效形式。( )4、齒輪傳動中,當(dāng)材料相同時,小齒輪和大齒輪彎曲強(qiáng)度相同。( )5、斜齒圓柱齒輪強(qiáng)度計算時,齒形系數(shù)應(yīng)按齒輪的模數(shù)來
32、確定。( )6、設(shè)計開式齒輪傳動時,齒輪齒數(shù)應(yīng)選得多一些。( )7、直齒圓柱齒輪傳動進(jìn)行接觸強(qiáng)度計算時,取節(jié)點處的接觸應(yīng)力為計算依據(jù),9、8、其載荷由一對輪齒承擔(dān)。( )10、直齒圓錐齒輪用大端參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)值。( )11、直齒圓錐齒輪齒寬b越大越好。( )12、齒輪分度圓與節(jié)圓、壓力角和嚙合角的意義是一樣的。( )13、直齒圓錐齒輪由于小端模數(shù)小、尺寸小,故應(yīng)按小端進(jìn)行強(qiáng)度計算。( )14、齒輪傳動中,若材料不同,大、小齒輪的接觸應(yīng)力也不相同。( )15、直齒圓錐齒輪用小端參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)值。( )16、一對標(biāo)準(zhǔn)齒輪,由于模數(shù)相同,所以兩輪輪齒的彎曲強(qiáng)度相同。( )四、簡答1、圓柱齒輪傳動中,為什
33、么小齒輪齒寬要稍大于大齒輪齒寬?設(shè)計過程中為什么要合理選擇齒寬系數(shù)?2、對于硬齒面閉式齒輪傳動,其設(shè)計準(zhǔn)則是什么?3、對于軟齒面閉式齒輪傳動,其設(shè)計準(zhǔn)則是什么?4、傳遞動力的一對圓柱齒輪中,大、小齒輪哪個需做的更寬一些?為什么?一對圓錐齒輪有沒有大、小齒輪齒寬差異?5、齒輪常用的材料有哪些?軟齒面鋼齒輪常采用哪些熱處理方式?6、閉式傳動軟齒面齒輪主要失效形式是什么?怎樣防止?7、輪齒折斷通常發(fā)生在什么部位?如何提高抗彎疲勞折斷的能力?8、提高輪齒彎曲強(qiáng)度的措施有哪些?9、提高輪齒接觸強(qiáng)度的措施有哪些?10、設(shè)計齒輪時,小齒輪齒數(shù)Z1根據(jù)什么原則選取?11、齒輪的構(gòu)造形式取決于哪些因素?12、齒
34、輪傳動有哪些潤滑方法?它們的使用范圍如何?13、與帶傳動相比較,齒輪傳動的主要優(yōu)缺點有哪些?14、在什么工況下工作的齒輪易出現(xiàn)膠合破壞?膠合破壞通常出現(xiàn)在輪齒的什么部位?如何提高齒面抗膠合的能力?15、如何選擇齒輪傳動精度等級?常用的是哪幾級精度?五、計算與分析1、圖示傳動中,單級斜齒圓柱齒輪減速器高速軸傳動方向如圖所示。要求:1)畫出軸、軸的轉(zhuǎn)向;2)欲使、軸上軸向力最小,試確定輪1、輪2的旋向;3)欲使、軸上軸向力最小,確定蝸桿5的旋向;4)分別畫出蝸桿傳動嚙合點在蝸桿、蝸輪中各分力的方向及蝸輪的轉(zhuǎn)向。2、設(shè)斜齒圓柱齒輪傳動的轉(zhuǎn)動方向及螺旋線方向如圖所示,畫出當(dāng)輪1為主動時軸向力Fa1和F
35、a2的方向。3、設(shè)蝸桿的轉(zhuǎn)向和旋向如圖所示,確定蝸輪的轉(zhuǎn)向。4、下圖為二級斜齒圓柱齒輪減速器,軸、分別為輸入和輸出軸。已知輪1的轉(zhuǎn)向和螺旋線旋向,欲使軸上兩輪的軸向力抵消一部分,要求:1) 畫出2、3、4輪的螺旋線旋向;2) 畫出2、3輪的圓周力、軸向力和徑向力的方向及2輪的轉(zhuǎn)向。5、對圖示斜齒輪_蝸桿傳動,試回答下列問題:1) 蝸輪的旋向;2) 蝸桿的旋向;3) 已知蝸桿的回轉(zhuǎn)方向n1如圖,試在圖上標(biāo)出軸和軸的轉(zhuǎn)向;4) 為使軸上蝸輪與斜齒輪的軸向力抵消一部分,試確定兩齒輪的螺旋線方向。 6、設(shè)斜齒圓柱齒輪傳動的轉(zhuǎn)動方向及螺旋線方向如圖所示,畫出當(dāng)輪2為主動時軸向力Fa1和Fa2的方向。15
36、、試合理確定圖示兩級斜齒圓柱齒輪減速器各斜齒輪螺旋線方向,電動機(jī)轉(zhuǎn)向如圖示。16、分析圖示錐齒輪受力,已知z1=30,z2=76,m=4mm,P1=6kw,n1=840r/min,b=50mm,=20,小齒輪為主動輪。求大、小齒輪受力大小及方向,各用三個分力表示。17、如圖所示斜齒輪傳動,輪1為主動,傳遞的功率P1=4kw,,轉(zhuǎn)速n1=960r/min,轉(zhuǎn)向如圖所示。齒數(shù)z1=20,z2=60,法面模數(shù)mn=3mm,法面壓力角,分度圓螺旋角,求:輪2在節(jié)點P處所受各力的大小和方向。6. 試分析圓錐一圓柱齒輪減速箱中的中間軸上各齒輪嚙合點處(A、B)受力方向和轉(zhuǎn)向? 7 設(shè)兩級斜齒圓柱齒輪減速器
37、的已知條件如圖,試問:(1)低速級斜齒輪的螺旋線方向應(yīng)如何選擇才能使中間軸上兩齒輪的軸向力方向相同?(2)畫出中間軸上兩齒輪的圓周力Ft2、Ft3和軸向力Fa2、Fa3方向。第七章:蝸桿傳動設(shè)計1、蝸桿傳動的特點(了解):傳動比大(8-80)、結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)、噪聲低,在一定條件下可以實現(xiàn)自鎖。但其效率低、磨損發(fā)熱大,故不適用于大功率和長期連續(xù)工作。2、 蝸桿傳動的失效形式(了解):膠合、點蝕和磨損,一般情況下,失效主要發(fā)生在渦輪上。3、蝸輪蝸桿選材(了解):渦輪一般用青銅材料,減摩耐磨,但價格高;蝸桿用碳鋼或合金鋼,強(qiáng)度高。4、 熱平衡計算(了解):蝸桿傳動由于滑動速度大,效率低,其功率損
38、耗將發(fā)熱,如果熱量不能及時散逸,將會使油溫升高而降低油的粘度,從而引起磨損、膠合,造成惡性循環(huán),故對閉式蝸桿傳動要進(jìn)行熱平恒計算。若計算或?qū)崪y油溫t90時,應(yīng)采取冷卻散熱措施。(1)增加散熱面積(A值),如合理設(shè)計箱體結(jié)構(gòu),鑄出或焊上散熱片。(2)提高散熱系數(shù)(kt值),如在蝸桿軸端裝風(fēng)扇,這時kt可達(dá)20以上,或在箱體裝設(shè)蛇形冷卻水管。5、主要參數(shù)與尺寸計算(掌握):蝸桿直徑蝸輪直徑d2=mZ2, 中心距a=0.5(d1+d2)=0.5m(q+Z2)。傳動比。因,蝸桿頭數(shù)越多或直徑系數(shù)越小,r越大,效率越高。因d1=mq, 故當(dāng)m一定,qd1,所以q取大值可提高蝸桿剛度。d1為什么要取標(biāo)準(zhǔn)值
39、?這是因為切制蝸輪所用滾刀的幾何參數(shù)必須與該蝸輪相嚙合的蝸桿相同,故為了減少刀具型號,便于刀具的標(biāo)準(zhǔn)化就制定了蝸桿d1標(biāo)準(zhǔn)系列。6、 受力分析(掌握):蝸桿主動,渦輪從動。先確定蝸桿,再確定渦輪。圓周力Ft“主反從同”;徑向力Fr“指向輪心”;軸向力Fa“蝸桿按左、右手定則”。(左旋伸左手,右旋伸右手)7、蝸桿傳動正確嚙合條件(了解):(1)蝸桿的軸向模數(shù)ma1和壓力角a1與蝸輪的端面模數(shù)mt2和壓力角t2分別相等。即ma1=mt2=m a1=t2=20(2)當(dāng)交錯角=90時,蝸桿分度圓柱導(dǎo)程角r1與蝸輪分度圓柱螺旋角2等值同向。即r1=2練習(xí)題:1在蝸桿傳動中,如果模數(shù)和蝸桿頭數(shù)一定,減少蝸
40、桿分度圓直徑,將使( B )。A傳動效率降低, 蝸桿剛度提高B傳動效率提高,蝸桿剛度降低C傳動效率和蝸桿剛度都提高D傳動效率和蝸桿剛度都降低2. 在蝸桿傳動中,常采用 C 作蝸輪的齒圈,與淬硬磨制的 A 蝸桿相配。 A. 鋼 B. 鑄鐵 C. 青銅 D. 黃銅3. 在蝸桿傳動中,蝸桿頭數(shù)越少,則傳動效率越 低 ,自鎖性能越 好 ,一般蝸桿頭數(shù)常取Z1= 1-4 。4在普通圓柱蝸桿傳動中,已知蝸桿頭數(shù)Z1=2,蝸輪齒數(shù)Z2=80,模數(shù)m=10mm,直徑系數(shù)q=9,則蝸桿的分度圓直徑d1= 90 mm,標(biāo)準(zhǔn)中心距a= 445 mm。5蝸桿的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)是軸向 模數(shù),蝸輪的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)是端面 模數(shù)。6、試確
41、定下面輪系中,蝸輪的轉(zhuǎn)向。分析蝸桿傳動中在接觸點A點所受的各力。7、如圖為齒輪一蝸桿傳動裝置,試判定:(1)重物是上升還是下降?(2)欲使軸上的軸向力最小,在圖上畫出兩斜齒輪螺旋線的方向。(3)畫出軸上蝸桿與斜齒輪軸向力方向和圓周力方向。第4章 :第八章:軸的設(shè)計1、軸的分類(了解):根據(jù)軸的承載情況,軸可分為心軸、傳動軸、轉(zhuǎn)軸。心軸:只承受彎矩不傳遞轉(zhuǎn)矩的軸。如自行車的前軸、鐵路車輛的軸。傳動軸:主要傳遞轉(zhuǎn)矩,不承受或承受很小彎矩的軸。如汽車傳動軸。轉(zhuǎn)軸:既承受彎矩又傳遞轉(zhuǎn)矩的軸。如齒輪減速器中的軸。2、 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(軸上零件的周向和軸向定位)(掌握):目的是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸
42、。主要考慮便于加工、裝拆以及定位等方面要求。(1)加工、裝拆要求軸一般做成階梯軸,便于加工及軸上零件定位和裝拆。需磨削的軸段,應(yīng)留有砂輪越程槽,以便磨削軸肩端部。需切削螺紋軸段,應(yīng)留有退刀槽,以保證螺紋牙到達(dá)端部。為走刀方便,軸上各鍵槽應(yīng)開在軸的同母線上。為便于加工和檢測,軸的直徑應(yīng)取整數(shù)值;與滾動軸承相配合軸頸及有螺紋的軸段直徑應(yīng)符合軸承、螺母標(biāo)準(zhǔn)件值,配對使用軸承型號盡量一樣。(2)軸上零件的軸向定位軸上零件一般均應(yīng)作雙向固定,定位元素有軸肩、套筒、軸端擋圈、圓螺母等。重點注意:1)軸肩時,要保證零件與定位面靠緊,軸上過渡圓角半徑或倒角須留意。2)為保證固定可靠,與軸上零件相配合的軸段長度
43、比較轂寬度略短13mm。4、軸的強(qiáng)度計算(了解):校核軸的強(qiáng)度基本公式為:校正系數(shù)當(dāng)量彎矩 對稱循環(huán)下許用彎曲應(yīng)力對不變轉(zhuǎn)矩 =0.3,對于脈動或規(guī)律不清轉(zhuǎn)矩 =0.6,對于對稱循環(huán)的轉(zhuǎn)矩 =1。練習(xí)題:1為了提高軸的剛度,一般采用的措施是 B 。A. 用合金鋼代替碳素鋼 B. 增大軸的直徑 C. 采用降低應(yīng)力集中的結(jié)構(gòu)措施2工作中只受彎矩不傳遞扭矩的軸叫 心 軸;只傳遞扭矩不受彎矩的軸叫 傳動 軸;同時承受彎矩和扭矩的軸叫 轉(zhuǎn) 軸。3自行車的中軸是 ,而前輪軸是 。 轉(zhuǎn)軸 傳動軸 心軸4指出圖中結(jié)構(gòu)設(shè)計的錯誤,在錯誤處標(biāo)出序號,并按序號一一說明理由。 1 2 3 2 4 5 6 7解答: 圖
44、中的主要錯誤:1)軸肩過高擋住了內(nèi)圈,軸承不便于拆卸;2)齒輪無法安裝;3)鍵的頂面應(yīng)與輪轂槽底面有間隙,且輪轂槽應(yīng)開通,軸上鍵槽處應(yīng)有局部剖視;(可不寫)4)軸承安裝距離太長,此處應(yīng)該有過渡階梯;5)輪轂無軸向固定;6)鍵過長,且兩鍵應(yīng)在同一母線上,以便于加工;7)軸端過長,輪轂無法進(jìn)行軸向固定。第九章:滑動軸承設(shè)計(了解)1. 結(jié)構(gòu)組成:一般由軸承座、軸瓦、潤滑和密封裝置組成。2. 特點:承載能力高、抗振性好、噪聲小、壽命長。3. 滑動軸承種類及其應(yīng)用范圍:(1) 徑向滑動軸承:1. 整體式:低速輕載或間歇工作的機(jī)械。2. 剖分式:載荷方向垂直于軸承安裝基準(zhǔn)面和載荷與軸承安裝面成一定角度的
45、場合。3. 自動調(diào)心式:寬徑比1.5時4. 見習(xí)可調(diào)整式:(2) 止推滑動軸承:1. 實心型:極少使用 2.空心型:3.單環(huán)型:低速輕載場合 4.多環(huán)型:重載場合第十章:滾動軸承設(shè)計1. 組成:外圈、內(nèi)圈、滾動體、保持架。1.主要類型及特點(掌握):3類:圓錐滾子軸承特點:承受徑向載荷、單向軸載,極限轉(zhuǎn)速低,內(nèi)外圈可分離、對稱安裝,適用于轉(zhuǎn)速不太高、軸的剛性較好的場合。6類:深溝球軸承特點:承受徑向載荷和較小軸載,有一點自動調(diào)心能力,極限轉(zhuǎn)速高,價格便宜,適用于一般場合(常用)。7類:角接觸球軸承特點:承受徑向載荷、單向軸載,成對使用、極限轉(zhuǎn)速高。適用于轉(zhuǎn)速高、同時承受徑向和軸向負(fù)荷。N類:圓柱滾子軸承特點:只能承受較大的徑向載荷,適用于轉(zhuǎn)速不太高、軸的剛性較好的場合。2基本代號(掌握):類型代號:常用有3、6、7、N類。尺寸系列代號:表達(dá)相同內(nèi)徑但外徑和寬度不同的軸承,當(dāng)寬度系列為0時,多數(shù)軸承可不標(biāo)寬度
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