1、主體工程質量保證措施1.1工程質量總體保證措施1 質量目標：確保工程優良。2 嚴格按照國家有關規范、規程，結合現場實際和招標書要求組織施工。3 .堅持施工技術、質量交底制(1) 施工組織設計由公司總工程師交底；(2) 分部工程由公司主任工程師交底；(3) 分項工程由項目經理部主管工程師交底，內容包括施工技術、質量、安全、進度， 以文字為主，口頭交底為輔，并要求交底人和施工隊組長簽名認可。4 .堅持施工質量檢查驗收制度：(1) 施工全過程，接受市質監站和監理單位(甲方代表)、公司質安處等有關部門的檢 查、監督，不合格產品堅決返工重做。(2) 施工全過程，堅持“三檢”制，即“自檢”、“互檢”和“交

2、接檢”，“三檢”以國家 施工驗收規范為標準，凡超過規范允許偏差者，堅決返工重做。(3) 堅持工序檢查驗收，凡上道工序未完成者，或未檢查驗收者，下道工序不準施工。1.2施工準備階段的質量管理：(1) 認真學習和領會圖紙設計意圖，組織好各專業工種技術人員對設計圖進行會審，使施工人員真正領會施工設備圖的意圖、要求和特點，以便準確無誤的施工。(2 )編制好施工組織設計， 在總的施工部署原則指導下， 依現場入實際情況， 進行必要 的調整和分階段有針對性地制定切實可行的施工方案，以確保工程優質、高速、安全、低耗地完成。(3 )施工機械設備及機具投入作用前就檢修完好，并支持制度性的保養、調試，確保其 正常使

3、用，不得因機械故障而影響工程進度。(4) 確立以項目經理為主的項目指揮機構， 并指定專職工程師負責技術工作業務， 充分 發揮公司質量保證體系的運作， 協調好各方面的關系， 排除影響施工的種種障礙， 做主各項 施工質量。(5) 每個施工階段用攝像或照片記錄工程施工情況。1.3施工過程中的質量管理(1) 嚴格按照設計圖紙、 施工組織設計及施工規范進行統籌安排，做好施工技術交底工 作，將設計意圖、操作規程、施工工藝、技術要求、技術措施和質量標準向各級施工人員進行詳細講解交底，使操作人員掌握好自身的工作內容，達到施工準備準確無誤的目的。(2) 主體工程施工中嚴格執行砼結構工程施工驗收規范及有關操作規程

4、，按建筑 工程質量檢驗評定標準進行檢查和驗收，并做好以下各項工作：1 )嚴格控制好軸線、標高，模板支撐牢固、封閉嚴密。2 )做好自檢、互檢和交接檢工作，并需得到；甲方及監理單位的驗收合格并簽認隱蔽 后才能繼續下一步的施工。3 )砼澆灌前要制定好澆灌順序，布置好交接班和準備好足夠的勞動力，避免出現冷縫。4 )砌體工程要求灰漿飽滿、灰縫橫平豎直，填充墻的梁下砌塊要斜向頂砌、砌體和砼 結構結合處應由拉結筋錨固。5 )室內裝修工程主要是抹灰，要控制陰陽角垂直方正，控制墻面垂直度。先做樣板墻，經甲方評定滿意合格后，再大面積按樣板墻標準施工。6 ）砂漿、砼采用機械攪拌， 保證攪拌均勻，各類原材料嚴格按中心

5、試驗室配合比投料， 砼攪拌時砂、石、水泥采用鎊秤計量系統進行計量，保證投料計量的準確性，保證砂漿、砼 強度滿足設計要求。7 ）工程需用的原材料，按雙保控制質量，對鋼筋、水泥、砼砌塊、防水材料等均需經 過中心試驗室進行檢驗合格后，方能投入使用。8 ）現場豎向粗鋼筋接頭，采用新工藝電渣壓力焊新技術，取代傳統的電弧對焊，接頭質 量穩定可靠。9 ）嚴格控制標高、軸線，用經緯儀測量定位放線，校正垂直度，用水平儀檢測標高，控 制樓面平整度。1.4常見質量通病的防治措施1 強化模板安裝質量，重點檢查，每屋必檢，切實控制好模板的軸線位置、標高和平 面幾何尺寸，使模板安裝做到尺寸準確、牢固、密實、平整不變形。模

6、板鋼管支撐的立桿下 端應設墊板，鋼管排架一定要按規定設置剪刀撐和掃地桿，保證模板支撐的穩定性。2 在模板施工中容易出現的質量問題是：梁、柱模板的軸線偏位，柱模的垂直度，梁、柱的截面尺寸是否正確， 梁的平直度，梁的標高是否正確，梁板模板架及側面是否支撐牢固， 相鄰兩板高差是否符合質量標準，板厚是否正確，大的梁是否有穿墻螺栓拉結，要針對這些質量通病檢查糾正，從而提高模板的施工質量。3 要保證砼的施工質量，首先要保證水泥、砂、石必須合格，砼攪拌時水、水泥、砂、石按配合比計量下料。砼澆筑時，高度超過3m的要用竄筒，按每層 500CM分層澆灌，分層振搗密實，振搗時不能過振、漏振，振完后要抹壓平整。4 .

7、砼澆搗后612小時要及時淋水養護。砼養護由專業砼養護隊進行，現場設專用砼 養護泵和養護專用水池，設專人定時養護。5 砼筑前要了解當時天氣情況，如有下雨天氣時不得澆筑砼。6 砼采用機械攪拌，攪拌時間要保證。砼澆搗，要有專人負責振搗，振搗采用機械振 搗，并做好施工記錄，誰振誰負責，操作必須按操作規程進行，振搗時間不超過規定時間， 以免漏漿而造成蜂窩麻面、露筋。砼連續澆筑時，間歇時間不得超過規范規定的時間。7 跨度大于4m的梁，梁底起拱1%。3%。8 建筑物的軸線、高度及垂直度，必須用經緯儀嚴格控制，現澆樓板平整度，必須用 水準儀做好水平控制點，確保工程的垂直度及樓板平整度。1.5質量保證計劃書目的

8、為了保證本工程順利進行，圓滿完成與業主簽訂的建設工程施工合同，實現本工程的質量目標，特制定本質量保證計劃。編制計劃依據1 .建設部建筑工程施工及驗收規范。2 .建設部建筑安裝工程質量檢驗評定標準。顧客滿意度測量主要是由項目經理負責。1 .目的：通過對顧客滿意度的測量，了解公司是否正確理解并滿足顧客當前和未來的需求和期望，根據測量結果改進質量管理體系，不斷提高顧客的滿意程度。2 信息收集方式：信息的收集方式可以是口頭的或書面的，收集渠道包括： 顧客抱怨； 與顧客的直接溝通； 問卷與調查； 工程回訪； 來自消費者組織的報告； 各種媒體的報道； 行業研究活動的結果； 各相關方面的意見。3 .測量程序

9、：公司制定顧客滿意度調查表，及時調查顧客對公司施工過程、交工使用后服務和其他相關服務的滿意程度。 項目部在施工過程中的顧客滿意度的測量，每季度調查一次；工程竣工后的顧客滿意度的測量，在進行回訪時調查。調查結果要及時反饋到上一級管理部門， 以便進行匯總分析。4 .實施改進：通過測量，確定顧客的需求和期望。各部門根據對顧客滿意度的調查結果，每半年進行一次評分，根據評分情況采用排列圖，因果圖。對策表等統計工具尋找主要原因，并按相關I程序進行糾正和預防，并繼續進行監視和測量，最終得到持續改進，滿足顧客要求。工程材料采購主要是由項目經理負責。1 .物資采購（1 ）采購分工1 ）甲方限價直供的材料，乙方應

10、進行檢驗并對材料的合格性負責，不合格的材料不得 使用。2 ）公司材料科負責采購的材料并在合格供應商中進行采購。五金、工具、化雜及其他 零星物資只進行產品質量評價。（2 ）采購資料1 ）由工長負責編制材料需用計劃，項目經理審批，報分公司材料科。2 ）公司材料科負責編制采購計劃，由材料科長審核批準。3 ）項目經理對工程分包商的采購文件進行審核，對工程使用功能、裝修效果有影響的 物資應向工程分包高索取標樣或到貨源處確認。4 ）采購文件的內容按標準要求，切實做到對標樣質量負責。5 ）采購資料由材料員保存。（3 ）進貨驗證所有進入現場的物資，材料員都要進行驗收，需要時報告主管工程師，組織技術、質檢人員共

11、同驗證并做好驗證記錄。施工過程控制1 .編制施工方案主管工程師負責組織編制，報公司主任工程師審核，公司總工程師批準后實施。2 .技術交底：采用書面形式，分兩層進行，并分別作好記錄(1) 主管工程師向施工管理人員義底，主要內容：1 )施工組織設計、質量計劃2 )特殊過程和關鍵工序及其控制方法3 )總分包協作和專業施工交叉配合安排4 )采用的技術文件(圖紙、標準、規范、規定等)5 )檢驗、試驗、計量、測量要求(2 )施工員向施工隊組交底，主要內容特殊過程和關鍵工序施工方案；保證質量的技術組織措施；采用的技術質檢文件(施工工藝、規程、方法、作業指導書等)；檢驗、試驗項目和要求；成品保護措施；施工中的

12、注意事項；3工程項目質量保證措施項目經理負責、主管工程師主持制定并組織實施：(1 )建立項目全員崗位質量責任；(2) 實行三檢制掛牌制、樣板引路制度；(3) 建立獎罰制度，保證工藝紀律；4.施工過程項目質量控制措施對重要的工程部位或關鍵的質量控制點做技術復核工程。嚴格按圖紙施工，未經設計單位同意，不得擅自變更。抓好前后臺的管理工作，后臺做好計量、取樣等工作。(4) 施工過程嚴格執行三檢制度，工序間交接檢查，及時辦理第三方認證手續，分項分部按相應的質量評定標準和方法進行檢查、驗收，未經檢查驗收的工序，不準進入下道工序施工。(5) 項目部定期或不定期組織現場會議，及時分析工程質量情況制訂出相應的糾

13、正和預防 措施。(6) 抓好質量記錄，做什么記什么，做到有可追溯性。(7) 所有技術資料和管理資料必須按工程進度同步。(8) 特別加強主體強度和尺寸控制：1 )建筑物定位；2 )鋼筋、砼強度；3 )軸線；4 )標高；5 )方正；6)平整特殊工序及關鍵工序控制1 .根據本工程實際情況確定特殊工序，由主管工程師對特殊工序采取控制措施，填寫特殊工序能力預先鑒定記錄表，公司主任工程師審核，公司科技處審批。2 .編制特殊工序計劃，計劃內容包括：工序質量標準、資源配備、進度安排、設備維修保養、檢驗人員的責任，氣候影響施工的措施等主要環節。對特殊工序和重點工序進行重點控制，確保工程質量。3 .特殊工種操作人

14、員已進行上崗技術培訓，并持證上崗。檢驗和試驗1 .堅持未以檢驗的物資不準進場，不準使用的原則，編制進貨檢驗、試驗計劃，對鋼 材、水泥、砂、石等常用物資，必須先取樣檢驗，合格后再進場，杜絕盲目進貨。2 .把握好分部分項工程質量檢驗，是保證工程質量的關鍵。分項工程完工后，由工長組織驗收，專職質檢員核定質量等級。分部工程完成后，總工長組織驗收，公司質安處核定等級。3 主體質量優良，是優質工程必備的條件，在施工過程中，要按國家對建筑安裝工程 檢驗評定標準進行全面檢驗控制，使其達到優良標準，為實現創優項目奠定基礎。4 工程按合同要求竣工后，項目經理在自檢合格的基礎上，邀請公司組織竣工預檢兩 級雙層控制，

15、旨在把一些細部施工操作缺陷減少到最低限度，以保證一次交驗合格。不合格品的控制1 .本工程在施工過程中，必須對不合格品作出標識、記錄、評價、隔離和處理，保證 不合格品未經處理，不得進入下道工序。2 .標識和記錄材料員負責對進場材料不合格品作出不合格標記、記錄，并隔離單獨存放，質檢員對施工中的不合格項進行現場標識，作好記錄，然后報告主管工程師開展評審和處理工作。3 .評審和處置(1) 公司材料科負責組織是自己采購的不合格物資的評審(公司技術科和試驗室參加)；(2) 公司質安處(嚴重不合格)公司主任工程師(一般不合格)和項目主管工程師(輕微不合格)負責組織對工程不合格項進行評審，構成重大質量事故的由

16、公司總工程師組織評審。(3 )評審組織要對不合格品做出處理方案，確定處理方式(需要時會同業主、監理、質 監站、設計單位)。(4) 對物資不合格品的處罰采用拒收退回方式，對不合格分項的處置采用返工或返修方 式。(5) 不合格品處置前不得進行下道工序，否則追究責任。(6 )不合格品的評審、處罰記錄由組織單位負責并保存。糾正和預防措施1 .原因調查發現不合格品或業主反映意見后，由質檢員分類歸檔，項目經理組織人員調查，主管工程師負責收集有關質量記錄，組織人員分析不合格品的原因(一般不合格品請分公司派人員參加，嚴重不合格品請公司派人員參加)。2 .糾正措施制定和實施(1) 對輕微不合格品由主管專業工長制

17、定糾正措施，主管工程師審批。(2) 對一般和嚴重不合格品由主管工程師制定初步糾正措施。(3) 糾正措施制定后，主管工程師進行技術交底，項目經理組織人員落實，質檢員監督 實施，并跟蹤驗收、記錄。3 .措施實施效果評價對一般和嚴重不合格的實施效果，由主管工程師組織相應技術部門共同評價。4 .預防措施的制定和實施由專業工長制定預防具體措施，主管工程師修改，分公司技術科審批。5 .預防措施由項目經理組織實施，質檢員負責監督實施。隱蔽工程1 .基礎、防水層、鋼筋、預埋件、焊接件、將被裝修覆蓋的主體工程等在隱蔽前，要 組織設計、監理、質監部門共同檢驗，工長填寫隱蔽工程驗收單，辦好確認手續。2 .分部分項工

18、程質量，用分項工程質量檢驗評定表標識，工長要及時組織分項工程的質量檢驗評定，經質監部門核定，作為評價工程項目質量等級的依據。3 .坐標控制點、標高控制點，沉降觀測點是本工程的基礎標識，施工時應妥善保護， 不得任意損壞，并采取如下保護措施：(1) 將這些標識點標注在施工總平面布置圖上，在現場用鋼管或鋼筋圍護。(2 )所有材料、機具不得堆壓在各標識點上。(3 )測量人員定期檢測各種控制點，并作好檢測記錄。4 .物資標識項目材料員要根據產品出廠合格證和質量檢驗報告，做好物資的進貨驗收標識和發放記錄，一旦發生不合格品時據此標識與記錄，可追溯物資來源、質量、數量和用處，給評審和 處理不合格品提供證據。5

19、 鋼筋砼預制構件要根據加工計劃和施工圖進行編號，構件成型后，立即在構件上標 注(可用油漆或該畫)生產日期和編號，按規格堆放整齊，以方便啟用。6 物資檢驗和試驗報告，由公司中心試驗室保存，并及時轉發給委托單位，作為物資 標識的依據。工程成品保護1 .本工程的工序施工和竣工交付前必須認真做好產品的保護計劃。2 .按施工程序統籌網絡組織施工，避免工序交叉施工污染。工長要對員工進行產品保護 技術交底，做到后道工序施工，不污染和損壞已經施工完成的前道工序。3 .對需要技術停歇和養護的工序，要按照施工規范和作業指導書的要求，保證技術停 歇時間和養護措施的實施。1.5.12 培訓1 .本項目應對參加本項目施

20、工的有關員工進行專業技術培訓，提高員工的質量意識和 專業技能。2 工人進場后，由項目勞資員、質安員對他們進行專業技術、質量安全和職業道德方 面的教育，并建立檔案，做好有關記錄。3 參加本項目施工的管理人員，為了保證他們能勝任本職工作，必須持證上崗，對于 尚未取證的人員，由項目組將名單報分公司參加公司教育部門組織的培訓取證并建立管理人 員業務培訓檔案。4 從事特殊工種的人員必須經培訓取證后方能上崗工作，無證人員由項目組將名單報 分公司，參加公司教育部門組織的培訓班，取證后上崗，并做培訓記錄。5 對新技術、新結構、新材料的操作人員，操作前要進行技術培訓，達到上崗要求才 能進行操作。6 不斷提高項目

21、成員的質量意識和業務水平，確保本項目質量目標的實現，滿足業主 要求。1.5.13 質量審核1 質量審核是檢查質量體系是否有效運行的重要措施，本項目應配合公司內部質量審 核組認真開展質量審核工作。2 .在本項目進行質量審核時，審核向導由項目副經理擔任，如副經理因故不能參加時,由其指定對本項目情況了解全面的員工擔任。3 項目經理要求本項目全體員工積極支持和配合公司內部質量審核組對本項目的質量 審核，以保證公司質量體系文件在本項目正常運行和不斷改進。1.5.14 質量記錄1 本工程項目應編制質量記錄清單，作好質量記錄的標識、收集、歸檔、貯存、保管 和處理工作。2 本工程項目要做好的質量記錄有：建筑物

22、測量定位平面圖；施工日志；砼施工記錄；不合格品評審處理記錄；分部、分項工程質量評定表；單位工程質量評定表；單位工程觀感評定表；單位工程質量綜合評定表；單位工程質量保證資料核查表；3 本工程項目的施工管理人員，有責任配合公司業務主管部門收集、整理、傳遞質量記錄，使其清晰、齊全、真實可靠。4 質量記錄一式兩份，連同項目交工資料一起，交付業主一份，公司檔案室貯存保管一 份。統計技術1 本項目應開展對工序控制的統計分析。2 項目內的統計活動由項目技術負責人指定專人或隊組負責。成立專項QC小組，并由項目技術負責人安排向公司質量部門進行QC小組注冊并填寫注冊表。3 QC小組活動過程中將由分公司、質量部門及

23、項目技術負責人對統計技術的選定和運 用進行指導。4 .各工序控制中的統計活動由 QC小組進行，并明確統計技術及運用方法。5 重大的質量事故由項目技術負責人組織有關售貨員進行統計分析，查找產生事故原 因并采用糾正措施。1.6施工測量質量保證措施1 測量控制的目的：為了施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規范規定和設計要求。2 .測量控制的要求：(1 )測量過程中提供的各項數據必須真實準確。(2) 測量的全過程必須如實記錄各項數據。(3) 測量誤差必須控制在以下范圍內： 標高：層高：土 3mm全高：土 15mm垂直度：層高：土 3mm全高

24、：土 15mm3 標高施測中的注意事項：(1) 施測標高時，應盡量做到前后視等長，以減少誤差。(2) 所用鋼尺必須經過檢定量高差時，尺身應沿鉛直并用標準拉力。(3) 后視點和校核點的誤差值應控制在2mm以內，并進行平差取中數。各抄平點的最 大誤差不大于3mm(4) 當高差超過一整鋼尺時，應精確測定出第二條超始標高引測線，作為向上引測的 依據，防止誤差積累。4 .軸線測設中的注意事項：(1) 各主控軸線點或借線點的兩對點應可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤。(2) 各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內，否則應重新復核。查明原因。(3 )所用經緯儀等儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一

25、定要嚴格對中、水平，儀器投測者和定點者用對講機聯系。5 公司設專職測量員，負責工程的測量工作，專職測量員在現場各分項工長的領導安 排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關標點、墨線的意義，并對測量員的測量結果進行復核，測量完成后，測量員要向工長說明清楚測量結果。嚴格控制標高、軸線。1.7主體結構施工質量保證措施鋼筋砼結構工程1 .鋼筋工程：鋼筋施工中最容易出現的問題是：鋼筋偏位，鋼筋保護層不足情況。(1 )柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。(2)

26、保護層控制：保護層墊塊應足夠，間距控制在1m以內。(3 )負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后， 及時搭設人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩 踏負筋，必要時設鋼筋撐腳。(4) 其它：1 )加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。2 )鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要鋼筋代換時，應征得設計單位 的同意，并符合“混凝土施工及驗收規范”的要求。3 )鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆 污和鐵銹等應在使用前清除干凈。4 )鋼筋的綁扎應符合下列規定：a 、梁、柱的箍筋應與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；b 、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的

27、允許偏差和綁扎接頭應符合“混凝土施工及驗收規范”的要求。5 )鋼筋綁扎完后，由建設單位、施工單位的質檢人員進行驗收，做好隱蔽記錄。6 )砼澆筑時，安排專人值班，對位移的鋼筋及時修正。2 .模板工程：本工程模板工作量較大，模板工程質量的好壞，直接影響到建筑的幾何尺寸、標高及砼 質量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準，混凝土保 護層過大，柱身扭曲等。(1) 脹模控制：控制脹模主要是加強支撐的強度、剛度，保證支撐的穩定，支承在自然 地面時應加設墊板，鋼模板扣件的數量要足夠，截面較大的梁、柱模板用拉結螺栓拉緊。(2) 漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板

28、接縫邊緣要整齊、平直，鋼模拼接扣件要足夠，接縫不嚴的部位要用油氈、薄鐵皮封補嚴密，模板留洞要規范、統一使用、統一歸堆，無拉結螺桿的部位不要使用留洞模板，陰陽角連接要用陰陽角鋼工具模連接。（3）支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應做小方盤模板，保證宛若部 位置準確。（4）根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及撙拉桿。（5）其它1 ）嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸。2）柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠。3 ）柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂直控制在規范要求的值以內。4 ）預埋件和預留洞的安裝留設必須位置準確、安裝牢固可靠。5 ）模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規范許可的強度后方可拆除。3 .砼工程：砼施工中易出現問題主要是：計量不嚴，蜂窩、麻面、孔洞等（1）計量不嚴控制：計量不嚴是造成砼強度不穩定的重要原因，必須糾正。本工程采用機械攪拌，有精確的摻水計量功能；砂、石、水泥均采用鎊秤計量系統，從根本上解決了計量 不嚴的弊病，外加劑制作標準量器，隨用隨取，攪拌站掛設清楚明顯的各種標號砼配合比， 配合比由實驗提供。攪拌時由現場工長向機械工、下料隊組交底清楚，工長和機械工現場把關，認真執行計量制度。（2）蜂窩麻面控制